公路工程试验检测人员考试桥梁拷贝.pdf

1 公路工程试验检测工程师考前培训 第一讲 考试大纲 主讲：赵锋军一、考试题型 考试题型共有四种形式:单选题、判断题、多 选题和问答题 （1）单选题:每道题目有四个备选项，要求参 考人员通过对题干的审查理解，从四个备选项 中选出唯一的正确答案，每题1分。 （2）判.断题:每道题目列出一个可能的事实， 通过审题给出该事实是正确还是错误的判断。 每题一分。 （3）多选题:每道题目所列备选项中， 有两个或两个以上正确答案，每题2分。 选项全部正确得满分，选项部分正确按 比例得分 选项部分正确按 比例得分，出现错误选项该题不得分。 （4）问答题:分为试验操作题、简答 题、案例分析题和计算题等。每题1 0 分。 二、科目设置 公共基础包括法律法规、计量认证和试验 检测基础知识。设置单选题30道、判断题30 道、多选题20道，总计100分，60分合格，考 试时问90分钟。 专业科目分为:材料、公路、桥 梁、隧道、交通安全设施和机电 工程。每套试卷设置单选题30道、判断题 30道、多选题20道，问答题5道，总计150 分，90分及格，考试时间150分钟。 三、考试内容参考比例 桥梁考试科目包括：桥梁工程原材料 20、桥梁工程基础30、桥梁上部结构 30，桥梁荷载试验及状态监测20。 隧道考试科目包括：隧道基本知识5 、超前支护10、开挖10、初期支护 15、防排水15、施工监控量测15、 衬砌20、隧道环境10。 桥梁部分主要考试内容 1. 桥梁工程原材料 了解：了解：桥梁工程所用材料的种类以及用途。 熟悉：熟悉：石料的技术标准；普通混凝土的力学性 能；桥梁用钢材的主要力学性能。 掌握：掌握：石料的力学性能试验方法；普通混凝土 试件的制作方法和普通混凝土的抗压强度和 弹性模量的测试方法；普通混凝土收缩、徐变 测试方法:桥梁用钢材的力学性能测试方法以 及焊接钢筋质量检测方法。 2 桥梁部分主要考试内容 2.桥梁工程基础 了解：了解：桥梁工程常用基础形式。 熟悉：熟悉：地基容许承载力的各种确定方法；灌注桩完整 性的各种检测方法；基桩承载力的各种确定方法。 掌握：掌握：如何按规范法确定地基的容许承载力；荷载板 试验方法；标准贯入试验方法；泥浆性能检侧方法； 反射波法检测基桩完整性时现场操作步骤、波形分析 和注意问题；声波透射法检侧基桩完整性时现场操作 步骤、数据处理方法和注意问题；基桩静荷载试验方 法和现场注意问题。 桥梁部分主要考试内容 3.桥梁上部结构 了解：了解：桥梁上部结构的组成部分。 熟悉：熟悉：桥梁支座和伸缩装置的类型、构造及通用条 件；悬吊结构的检测方法；预应力筋用锚具、夹具和 连接器检测方法；静载锚固性能试验方法；张拉设备 校验的校验方法；钢构件缺陷的各种无损检侧方法 等。 掌握：掌握：板式橡胶支座的力学性能、外观质量和解剖检 验的相关要求；板式橡胶支座力学性能的测试方法； 桥梁伸缩装置的分类与检测项目；钻芯法、回弹法、 超声法、超声回弹综合法和拉拔法等的测定内容、 适用范围、现场操作步骤和注意问题；混凝士强度 桥梁部分主要考试内容 3.桥梁上部结构 了解：了解：桥梁上部结构的组成部分。 熟悉：熟悉：桥梁支座和伸缩装置的类型、构造及通用条 件；悬吊结构的检测方法；预应力筋用锚具、夹具和 连接器检测方法；静载锚固性能试验方法；张拉设备 校验的校验方法；钢构件缺陷的各种无损检侧方法 等。 掌握：掌握：板式橡胶支座的力学性能、外观质量和解剖检 验的相关要求；板式橡胶支座力学性能的测试方法； 桥梁伸缩装置的分类与检测项目；钻芯法、回弹法、 超声法、超声回弹综合法和拉拔法等的测定内容、 适用范围、现场操作步骤和注意问题；混凝士强度评 定方法；混凝土构件强度和缺陷的无损检测方法。 桥梁部分主要考试内容 4.桥梁荷载试验及状态监测 了解：了解：桥梁荷载试验与运营状态监测的目的、 意义、内容和方法。 熟悉：熟悉：桥梁基本知识；荷载试验、运营状态监 测所需观测的参数，以及各种传感器、放大 器、记录装置的功能、技术要求、校准方法及 使用方法；荷载试验荷载效率系数和校验系数 的定义与计算；运营状态监测数据的处理方法 及资料的整理。 桥梁部分主要考试内容 4.桥梁荷载试验及状态监测 掌握：掌握：桥梁荷载试验的准备工作；各种桥型的 测点布置、加载工况；电阻应变片的选用、粘 贴和温度补偿方法，以及现场使用时应注意的 问题。试验过程中的观测内容和终止加载的控 制条件；实测数据的修正方法；桥梁承载力的 评定方法；结构振动测试的基本概念和桥梁动 载试验时频率、阻尼和冲击系数的测量、分析 方法与评定等；桥梁运营状态监测系统的基本 构成；传感器的安装与更换；信号传输的基本 方式；索结构力参数的测量；桥梁养护管理系 统的要求及功能。 第一章 概述 本章在大纲中没有要求，但应熟悉熟悉桥涵 试验检测具体内容、检测依据，掌握掌握桥 涵工程质量评定方法。 3 一般常规桥涵试验检测的 主要内容包括： 1、施工准备阶段的试验检测项目 2施工过程中的试验检测 3施工完成后的试验检测 例题1： 多项选择题： 以下试验检测项目属于施工准备阶段的是（ ）。 A 钢材试验B水泥试验 C混凝土配合比试验D混凝土强度抽样试验 E桥梁荷载试验 桥涵工程试验检测的依据 我国结构工程的标准和规范可以分为四个层 次。 例题2： 单项选择题： 公路工程质量检验评定标准属于（）。 A综合基础标准B专业基础标准 C专业通用标准D专业专用标准 桥涵工程质量检验的评定 依据和方法 要点：工程质量评定等级分为合格与不合格， 按照分项工程分部工程单位工程合同段 建设项目，逐级评定。 例题3： 多项选择题：以下属于单位工程的是（） A大桥B小桥 C互通式立交D路基工程 E路面工程 第二章 桥涵工程原材料试 验检测 桥梁工程原材料20。 第一节 石料 重点：石料的技术标准，石料的力学性能 试验方法。 一、石料的要求 1. 石料及混凝土材料抗冻性能指标（25次与50次）。 2. 石料应符合设计规定的类别和强度类别和强度、石质均匀石质均匀、不 易风化 不 易风化、无裂纹无裂纹。 3. 片石不应小于150mm。 4. 块石宽度约为厚度的1.01.5倍，长度约为厚度的 1.53.0倍。 5.粗料石表面凹陷深度不大于20mm。 6.拱石厚度不应小于200mm，高度应为最小厚度的 1.22.0倍，长度应为最小厚度的2.54.0倍。 7.采用卵石代替片石时，石质应符合片石片石的规定。 二、石料的力学性能试验 方法 （1）石料的单轴抗压强度试验 要点1：压力试验机的两压板之一应为球面座，承压板 直径应为12倍的试件直径，量程满足荷载在0.2 0.8倍的最大量程。 要点2：试件尺寸精度2mm，试件6个，试件端面的平 面度公差0.05mm，垂直度偏差不应超过0.25mm。 石料的单轴抗压强度，是指将石料（岩块）制备成 70mm70mm70mm的正方体6个试件，在单轴受 压并按规定的加载条件下，达到极限破坏时，单位承 压面积的强度。 要点3：真空抽气法饱和试件，真空压力100KPa。 加载速度0.51.0MPa/s。 4 例题4 单项选择题： 寒冷地区石料抗冻性冻融次数为（）。 A 15 B20 C25 D50 多项选择题： 石料力学性能试验包括（） A单轴抗压强度B单轴压缩变形 C抗折强度D耐冻系数E外形变化 一、石料要求：一、石料要求： 1、类别、强度；石质均匀、不易风化、无裂纹；2、抗冻：材料和砼 低于-10（一月） 大中桥50、小桥、涵洞25。 3、片石、块石、粗料石、拱石 二、试验1、单轴抗压 设备：1%精度、2080%范围；试件702mm，6 块，尺寸0.1mm；状态：烘干（105110度，1224h，室温20+-2、称量 0.01g）、天然、饱和状态（煮沸法：注水半高，2h，浸没煮6h，冷却； 真空：洁净水过20mm，抽气100KPa，无泡止，4h，静止4h。 0.51.0MPa加压，0.1PMa，软化系数（0.01）3个平行测试，最大最小差 低于中值20%，取第四个，求近三个均值。 2、单轴压缩变形（单轴压力下轴向径向变形）：弹模：轴向应力/应变； 泊松比径向/轴向应变。试样502，高径比2：1圆柱，天然、饱和、干 燥三状态；先测三个抗压，预压23次，极限强度的15%，0.51.0MPa速 度加载，读数多于10次，算应力、绘制应力应变曲线，求0.20.8点斜率 计算，弹模精确100MPa，泊松比精确0.01；计算割线模量、和泊比（0.5 倍），结果为三个均值，列出每一个。 3、抗冻：要求：严寒（低-15）25次；寒冷（-15-5）15次，试样 702立方体，6个，先烘干，称0.01g，吸水饱和，冰箱降温-15，放试 件，冻4h，放205水融4，在冻，每5次检查，称饱水质量，烘干，再 称，抗压，同时压3未冻， 算质量损失率（试前干重-试后干重/试前质 量）小于等于2%、吸水率（事后饱水-试后烘干/试前干重）、耐冻系数 冻后强度/冻前大等于75%；外形无变化。 重要的一些数据，一般采用单选、多选以及判断 题出现，也是试验操作题，常见为试验步骤的答 题要点。 5 第二节 混凝土第二节 混凝土 力学性能：抗压、轴心抗压、静力受压弹模、劈裂抗 拉、抗折； 力学性能：抗压、轴心抗压、静力受压弹模、劈裂抗 拉、抗折； 试模尺寸，标准（压：方试模尺寸，标准（压：方150、圆、圆150300；轴压：；轴压： 150150300，150300；弹模：方；弹模：方 150150300，圆，圆150300；劈列：方；劈列：方150、圆、圆 150300；折；折150150600），）， 尺寸：尺寸：900.5，1mm，材料精度：集料，材料精度：集料1， 其它 ， 其它0.5， 振导成型：振导成型：15min内成型，大于内成型，大于70mm人工捣实。人工捣实。 养护：成型后覆盖，养护：成型后覆盖，205静置，拆后静置，拆后202， 95以上或饱和以上或饱和ca（oh）溶液，同条件可同实际同时 拆，并同条件养护。 ）溶液，同条件可同实际同时 拆，并同条件养护。28d 试模：尺寸试模：尺寸0.2，900.3，平整度，平整度 0.04/100mm，缝，缝0.2mm， 第二节 混凝土第二节 混凝土 1、抗压加载：C30 0.30.5MPa。3060， 0.50.8；60 0.81.0；计算精确0.1MPa， 最大（或小）与中间值差15取中值，或无 效。 1、抗压加载：C30 0.30.5MPa。3060， 0.50.8；60 0.81.0；计算精确0.1MPa， 最大（或小）与中间值差15取中值，或无 效。 2、静力受压弹模：仪器精度0.001mm，先测三 个抗压强度，加荷至0.5MPa保持60s，读数30s （初试变形），加载到1/3轴心抗压强度，停 60s，读数30s，（变形）（两侧值差20%均 值，调整）卸荷至0.5MPa，60s，加荷到1/3轴 心抗压强度，两次预压。在0.5MPa停60s，30s 读数，加载1/3处，60s，读30s，卸仪器，加 压到破坏。破坏值差过20%,报告注明，计算： 弹模（1/3力0.5MPa）/截面积 标距/两 侧变形均值差。弹模取均值，有一抗压超过 20%控制载荷，取其它2平均，否则无效。 2、静力受压弹模：仪器精度0.001mm，先测三 个抗压强度，加荷至0.5MPa保持60s，读数30s （初试变形），加载到1/3轴心抗压强度，停 60s，读数30s，（变形）（两侧值差20%均 值，调整）卸荷至0.5MPa，60s，加荷到1/3轴 心抗压强度，两次预压。在0.5MPa停60s，30s 读数，加载1/3处，60s，读30s，卸仪器，加 压到破坏。破坏值差过20%,报告注明，计算： 弹模（1/3力0.5MPa）/截面积 标距/两 侧变形均值差。弹模取均值，有一抗压超过 20%控制载荷，取其它2平均，否则无效。 第二节 混凝土第二节 混凝土 3、劈列：加载0.020.05，C30、0.05 0.08，C60、0.080.10，精确0.01MPa，任一 与中间差过15%，取中值，否则无效。 3、劈列：加载0.020.05，C30、0.05 0.08，C60、0.080.10，精确0.01MPa，任一 与中间差过15%，取中值，否则无效。 4、抗折：3h+150mm，加载0.020.05，C30、 0.050.08，C60、0.080.10，精确 0.01MPa，任一与中间差过15%，取中值，否则 无效。一个断于两集中载荷之外，算另2个， 要求两个差15%小值，否则无效；2个断于两 集中载荷之外，无效。尺寸为114时 0.85换算。 4、抗折：3h+150mm，加载0.020.05，C30、 0.050.08，C60、0.080.10，精确 0.01MPa，任一与中间差过15%，取中值，否则 无效。一个断于两集中载荷之外，算另2个， 要求两个差15%小值，否则无效；2个断于两 集中载荷之外，无效。尺寸为114时 0.85换算。 第二节 混凝土第二节 混凝土 5、收缩：砼材料因物理化学作用产生的体积缩小。产生内应 力，结构变形，裂缝、降低强度刚度、降低耐久性，预应力损 失。尺寸100、150、200515。加水开始3d移入恒温室 （202，湿度605），1、3、7、14、28、45、60、90、120、 150、180d测试。精度0.01mm。 5、收缩：砼材料因物理化学作用产生的体积缩小。产生内应 力，结构变形，裂缝、降低强度刚度、降低耐久性，预应力损 失。尺寸100、150、200515。加水开始3d移入恒温室 （202，湿度605），1、3、7、14、28、45、60、90、120、 150、180d测试。精度0.01mm。 6、徐变：持续载荷下，随时间增加的变形，预应力损失，消除 集中应力，分配均匀。加载后瞬时变形徐变瞬时恢复 徐变恢复残余变形。拆模后到标样室到7d后到恒湿室待 试，对比或检验性能时28d加载；研究时，四组7、14、28、90d 加载。徐变应力为棱柱体抗压强度40%，压20%徐变应力，测试变 形，（差10%均值为对中），1min内加到徐变引力，读两边变 形值（均值为初始值），调整仪器，测1、3、7、14、28、45、 60、90、120、150、180、360d，728、60、90d校核荷载。计算 徐变值（加荷后变形初试变形/标距同期收缩值），徐变度 （徐变值/应力），徐变系数（加荷后徐变值/初始应变值） 6、徐变：持续载荷下，随时间增加的变形，预应力损失，消除 集中应力，分配均匀。加载后瞬时变形徐变瞬时恢复 徐变恢复残余变形。拆模后到标样室到7d后到恒湿室待 试，对比或检验性能时28d加载；研究时，四组7、14、28、90d 加载。徐变应力为棱柱体抗压强度40%，压20%徐变应力，测试变 形，（差10%均值为对中），1min内加到徐变引力，读两边变 形值（均值为初始值），调整仪器，测1、3、7、14、28、45、 60、90、120、150、180、360d，728、60、90d校核荷载。计算 徐变值（加荷后变形初试变形/标距同期收缩值），徐变度 （徐变值/应力），徐变系数（加荷后徐变值/初始应变值） 作为比对的砼徐变值为标样试件，28d受0.4倍抗压强度的恒定荷 载经360d的徐变值。 作为比对的砼徐变值为标样试件，28d受0.4倍抗压强度的恒定荷 载经360d的徐变值。 第二节 混凝土第二节 混凝土 5、收缩：砼材料因物理化学作用产生的体积缩小。产生内应 力，结构变形，裂缝、降低强度刚度、降低耐久性，预应力损 失。尺寸100、150、200515。加水开始3d移入恒温室 （202，湿度605），1、3、7、14、28、45、60、90、120、 150、180d测试。精度0.01mm。 5、收缩：砼材料因物理化学作用产生的体积缩小。产生内应 力，结构变形，裂缝、降低强度刚度、降低耐久性，预应力损 失。尺寸100、150、200515。加水开始3d移入恒温室 （202，湿度605），1、3、7、14、28、45、60、90、120、 150、180d测试。精度0.01mm。 6、徐变：持续载荷下，随时间增加的变形，预应力损失，消除 集中应力，分配均匀。加载后瞬时变形徐变瞬时恢复 徐变恢复残余变形。拆模后到标样室到7d后到恒湿室待 试，对比或检验性能时28d加载；研究时，四组7、14、28、90d 加载。徐变应力为棱柱体抗压强度40%，压20%徐变应力，测试变 形，（差10%均值为对中），1min内加到徐变引力，读两边变 形值（均值为初始值），调整仪器，测1、3、7、14、28、45、 60、90、120、150、180、360d，728、60、90d校核荷载。计算 徐变值（加荷后变形初试变形/标距同期收缩值），徐变度 （徐变值/应力），徐变系数（加荷后徐变值/初始应变值） 6、徐变：持续载荷下，随时间增加的变形，预应力损失，消除 集中应力，分配均匀。加载后瞬时变形徐变瞬时恢复 徐变恢复残余变形。拆模后到标样室到7d后到恒湿室待 试，对比或检验性能时28d加载；研究时，四组7、14、28、90d 加载。徐变应力为棱柱体抗压强度40%，压20%徐变应力，测试变 形，（差10%均值为对中），1min内加到徐变引力，读两边变 形值（均值为初始值），调整仪器，测1、3、7、14、28、45、 60、90、120、150、180、360d，728、60、90d校核荷载。计算 徐变值（加荷后变形初试变形/标距同期收缩值），徐变度 （徐变值/应力），徐变系数（加荷后徐变值/初始应变值） 作为比对的砼徐变值为标样试件，28d受0.4倍抗压强度的恒定荷 载经360d的徐变值。 作为比对的砼徐变值为标样试件，28d受0.4倍抗压强度的恒定荷 载经360d的徐变值。 单项选择 6 判断 多项选择 第三节 钢材第三节 钢材 一、力学指标：一、力学指标： 1、强度：屈服伤失抵抗变形能力，开始大量 变形，中高碳钢以残余变形0.2的应力为屈 服强度；抗拉，最大拉力、断裂；屈强比 小 可靠。 1、强度：屈服伤失抵抗变形能力，开始大量 变形，中高碳钢以残余变形0.2的应力为屈 服强度；抗拉，最大拉力、断裂；屈强比 小 可靠。 2、塑性，破坏前经受永久变形的性能，伸长 率，断面收缩率。冷弯、硬度、冲击韧性、疲 劳、可焊接。 2、塑性，破坏前经受永久变形的性能，伸长 率，断面收缩率。冷弯、硬度、冲击韧性、疲 劳、可焊接。 第三节 钢材第三节 钢材 二、钢筋：非预应力：光圆、热轧带肋、低碳热轧圆 盘、冷轧带肋；要求表面无严重缺陷，同1批60t，热 扎为2+2，冷轧每盘一拉，每批二弯；任意端去500mm 后取用。长于10d+200（5d+150），低碳冷弯取自同盘 两端，其它任意两盘中任意一根上一拉一弯。弹性、 屈服、强化、破坏。伸长0.1mm量具，精确0.25mm 二、钢筋：非预应力：光圆、热轧带肋、低碳热轧圆 盘、冷轧带肋；要求表面无严重缺陷，同1批60t，热 扎为2+2，冷轧每盘一拉，每批二弯；任意端去500mm 后取用。长于10d+200（5d+150），低碳冷弯取自同盘 两端，其它任意两盘中任意一根上一拉一弯。弹性、 屈服、强化、破坏。伸长0.1mm量具，精确0.25mm 判定：屈服、抗拉、伸长任意不合格即不合格，取2 倍，如有任1不合格，则批不合格。无效：断在标距 外、操作不当、设备故障记录有误。 判定：屈服、抗拉、伸长任意不合格即不合格，取2 倍，如有任1不合格，则批不合格。无效：断在标距 外、操作不当、设备故障记录有误。 冷弯：无裂纹、断裂、起层，一不和加倍，在一不 和，批不和。长25mm；宽0.20.5mm。 冷弯：无裂纹、断裂、起层，一不和加倍，在一不 和，批不和。长25mm；宽0.20.5mm。 第三节 钢材第三节 钢材 三、预应力钢筋：1、钢筋、：热处理（热轧螺纹淬火、回火调 质）、冷拉（常温下超过屈服点拉力，提高屈服、抗拉和疲劳， 降低延伸、收缩、冷弯和冲击）、精轧螺纹；钢丝：冷拔：（受 纵向拉力和横向压力，截面小长度长强度高）；高强（冷拉、消 除应力、消除应力刻痕） 三、预应力钢筋：1、钢筋、：热处理（热轧螺纹淬火、回火调 质）、冷拉（常温下超过屈服点拉力，提高屈服、抗拉和疲劳， 降低延伸、收缩、冷弯和冲击）、精轧螺纹；钢丝：冷拔：（受 纵向拉力和横向压力，截面小长度长强度高）；高强（冷拉、消 除应力、消除应力刻痕） 取样：热处理60T，10%盘（25）外观和力学。一不合格，盘报 废，加倍，一不合格，批不合格； 取样：热处理60T，10%盘（25）外观和力学。一不合格，盘报 废，加倍，一不合格，批不合格； 冷拉：20t，外观逐根，任选二各取一套进行拉力、冷弯试验， 判定。 冷拉：20t，外观逐根，任选二各取一套进行拉力、冷弯试验， 判定。 精轧：100t，外观逐根，每批任2拉力试验。判定。精轧：100t，外观逐根，每批任2拉力试验。判定。 冷拔钢丝：每盘进行抗拉、拉伸弯曲，截去500mm后取2，作拉和 180反复弯曲。 冷拔钢丝：每盘进行抗拉、拉伸弯曲，截去500mm后取2，作拉和 180反复弯曲。 高强钢丝： 60t。5%5盘，如不合格，逐盘。合格中5%，3盘，两 端取样拉、弯、伸长。一不合格，该盘报废，从未取样中加倍， 不合格批不合格。 高强钢丝： 60t。5%5盘，如不合格，逐盘。合格中5%，3盘，两 端取样拉、弯、伸长。一不合格，该盘报废，从未取样中加倍， 不合格批不合格。 钢绞线：60t。3盘，两端取样，外观、直径、力学。一不合格， 该盘报废，从未取样中加倍，不合格批不合格。 钢绞线：60t。3盘，两端取样，外观、直径、力学。一不合格， 该盘报废，从未取样中加倍，不合格批不合格。 应力松弛：预应力筋在恒定长度应力随时间而减小。室温20+- 2，标距60d，无热加工，35min加荷，1min记录松弛，至少 100h推1000h。 应力松弛：预应力筋在恒定长度应力随时间而减小。室温20+- 2，标距60d，无热加工，35min加荷，1min记录松弛，至少 100h推1000h。 7 第三节 钢材第三节 钢材 四、钢筋焊接：四、钢筋焊接： 1、闪光、每班每人每类300一批，每周连续 不足为一批，外 观10%，多10。6（3拉、3弯）拉：高于钢筋抗拉，余热3级钢 高于400,2断于接头外（延性）；取6试验，在1值低或3断，批 不合格。 1、闪光、每班每人每类300一批，每周连续 不足为一批，外 观10%，多10。6（3拉、3弯）拉：高于钢筋抗拉，余热3级钢 高于400,2断于接头外（延性）；取6试验，在1值低或3断，批 不合格。 预应力接螺杆，3全断缝外（延性），有1在焊缝或热影响区脆 断，取3，仍1批不合格。 预应力接螺杆，3全断缝外（延性），有1在焊缝或热影响区脆 断，取3，仍1批不合格。 弯曲90，2不断，否则取6,3断批不合格。弯曲90，2不断，否则取6,3断批不合格。 2、电弧焊：300批，3个拉伸，高于钢筋抗拉，余热3级钢高于 400,2断于接头外（延性）；治至少2塑断，全在焊缝外，如1 值低或2脆断，取6试验，在1值低或1断缝或3脆断，批不合 格。 2、电弧焊：300批，3个拉伸，高于钢筋抗拉，余热3级钢高于 400,2断于接头外（延性）；治至少2塑断，全在焊缝外，如1 值低或2脆断，取6试验，在1值低或1断缝或3脆断，批不合 格。 3、电渣压力，外观逐根，三个拉伸，300批。拉力高，1低取 6，在1低，批不合格。 3、电渣压力，外观逐根，三个拉伸，300批。拉力高，1低取 6，在1低，批不合格。 3、气焊300批，外观逐根；拉力3个，1低取6，仍1，批不合 格；水平钢筋3个抗弯，90，不得在压焊面破断。1不合格取 6，仍1，批不合格 3、气焊300批，外观逐根；拉力3个，1低取6，仍1，批不合 格；水平钢筋3个抗弯，90，不得在压焊面破断。1不合格取 6，仍1，批不合格 接头搭接、帮条单面长于10d，双面长于5d；电渣只用于竖接头搭接、帮条单面长于10d，双面长于5d；电渣只用于竖 筋筋；材料有材料有证证明合格明合格证。证。 第三节 钢材第三节 钢材 五、机械接头，静力单向拉伸、高应力反复拉 压、大变形反复拉压、抗疲劳（200万次335： 100185 MPa；400：100190MPa）耐低温 （10）。 五、机械接头，静力单向拉伸、高应力反复拉 压、大变形反复拉压、抗疲劳（200万次335： 100185 MPa；400：100190MPa）耐低温 （10）。 六、螺纹管：外观（全部）、尺寸（6）、集 中载荷径向弯度（3）抗渗；弯曲抗渗（3）。 判定，1不合格加倍对不合格项检测，仍不合 格，批不合格。 六、螺纹管：外观（全部）、尺寸（6）、集 中载荷径向弯度（3）抗渗；弯曲抗渗（3）。 判定，1不合格加倍对不合格项检测，仍不合 格，批不合格。 单选 判断 多选 典型问答题 8 重点题目巩固 桥梁检测工程师专业遇到题库中的操作 题有 1. 简述石料抗冻性能试验步骤（直接冻 融法） 2. 简述钢筋测量屈服极限的方法步骤 重点题目（非实操考试内 容） 普通混凝土力学性能试验每组试拌混合料的正确取 法？ 用人工插捣制作混凝土试样的方法？ 钢筋拉伸试验的步骤？ 混凝土收缩对桥梁结构的影响？ 混凝土试件制作方法？ 钢筋接头焊接方法？ 预应力混凝土结构检测内容？ 热轧钢筋常规检测项目？ 重点题目（实操考试内容） 简述钢筋冷弯性能试验的步骤及注意事项？ 简述混凝土试件制作步骤？ 简述测量钢筋屈服极限的方法步骤？ 简述测量混凝土徐变值的试验步骤及注意事项？ 简述石料抗冻性试验步骤？ 简述测量混凝土收缩值的试验步骤及注意事项？ 简述石料的单轴抗压强度试验步骤？ 热轧钢筋常规检测项目？ 第四章 桥梁上部结构检测第四章 桥梁上部结构检测 第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测第一节 桥梁支座和伸缩装置试验检测 支座，传递载荷，适应变形。板式、圆式、球 式。 支座，传递载荷，适应变形。板式、圆式、球 式。 板式橡胶支座 GJZ、GYZ。垂直载荷有刚度 （钢板限制橡胶侧向膨胀）水平位移取决橡胶 片的静厚度。E=5.4GS2，抗压弹模有抗剪弹模 和形状系数决定。形状系数支座尺寸决定。 板式橡胶支座 GJZ、GYZ。垂直载荷有刚度 （钢板限制橡胶侧向膨胀）水平位移取决橡胶 片的静厚度。E=5.4GS2，抗压弹模有抗剪弹模 和形状系数决定。形状系数支座尺寸决定。 外观检查要求无裂纹、损坏、开裂、漏板、错 位、划痕，目测或量具。 外观检查要求无裂纹、损坏、开裂、漏板、错 位、划痕，目测或量具。 试样三对，通用，235。测量精度，转角0.001mm,压缩和水 平为0.01mm。 试样三对，通用，235。测量精度，转角0.001mm,压缩和水 平为0.01mm。 抗压弹模，预压到1.0MPa，检查传感器，0.034MPa/s到 10MPa，2min，匀速卸1.0，5min ，记初始值，三次。正式。1.0 开始，0.030.04MPa/s，到4MPa，2min ，记变形，到6、8、 10，每级2min，卸载1.0。10min后重复，共三次。E1公式。 抗压弹模，预压到1.0MPa，检查传感器，0.034MPa/s到 10MPa，2min，匀速卸1.0，5min ，记初始值，三次。正式。1.0 开始，0.030.04MPa/s，到4MPa，2min ，记变形，到6、8、 10，每级2min，卸载1.0。10min后重复，共三次。E1公式。 E1求均值，单次与均值差3%。E1求均值，单次与均值差3%。 抗剪弹模：压应力到平均压应力，预压，0.023，到1.0， 5min，卸0.1，5min，正式加载，每0.1读数。三次 抗剪弹模：压应力到平均压应力，预压，0.023，到1.0， 5min，卸0.1，5min，正式加载，每0.1读数。三次 G1求均值，单次与均值差3%。G1求均值，单次与均值差3%。 老化，702，72h，235，48h。老化，702，72h，235，48h。 极限抗压，0.1MPa/s到70MPa，停止。极限抗压，0.1MPa/s到70MPa，停止。 判定：抗压、抗剪、老化、摩擦均符合要求；70MPa压力不破 坏，剪应力不破坏。 判定：抗压、抗剪、老化、摩擦均符合要求；70MPa压力不破 坏，剪应力不破坏。 三块有二不合格，批不合格，一不和，加倍，再有一，则批不合 格。 三块有二不合格，批不合格，一不和，加倍，再有一，则批不合 格。 伸缩装置：分类模数、梳齿、橡胶、异性板。外观要求：钢板外 露、开裂、喷霜、不允许。 伸缩装置：分类模数、梳齿、橡胶、异性板。外观要求：钢板外 露、开裂、喷霜、不允许。 1 公路工程试验检测工程师考前培训公路工程试验检测工程师考前培训公路工程试验检测工程师考前培训 第二讲第二讲 桥梁上部结构检测桥梁上部结构检测 第二节 混凝土构件试验检 测及质量评定方法 混凝土结构、钢筋混凝土结构或预应力 混凝土结构或构件的检验，依据交通部 的有关标准，主要包括内容有三个方 面： 一是施工阶段的质量控制 二是外观质量检测 三是构件混凝土的强度等级 无损检测方法 钻芯法 回弹法 超声法 超声回弹综合法 拉拔法 钻芯法 钻芯法检验混凝土强度是从混凝土结 构物中钻取芯样来测定混凝土的抗压 强度。 适用情况 1.怀疑试块 2.施工质量 3.破坏 4.旧构件 钻取芯样部位 1. 受力小 2. 代表性 3. 方便操作 4. 避开预埋件 5. 与非破损法取同一测区 芯样数量 按单个构件检验时，每个构件钻取 芯样数不少于3个，对较小构件至少 应取2个； 对构件局部区域检验时，应由要求 检验的单位确定取芯位置及数量。 2 芯样尺寸 芯样直径应为混凝土所有集料最 大粒径的3倍，任何情况下不小 于集料最大粒径的2倍。 高度和直径之比12。 芯样外观检查 每个芯样应详细描述有关裂缝、 分层、麻面或离析 裂缝、 分层、麻面或离析等，并估计集 料的最大粒径、形状种类及粗细 集料的比例与级配，检查并记录 存在的气孔的位置、尺寸与分布 情况，必要时应进行拍照。 芯样测量 1. 直径测中部，0.5mm； 2. 高度0.5mm， 3. 垂直度0.1 4. 平整度 芯样端面补平方法 硫磺胶泥（干燥状态） 水泥砂浆（潮湿状态） 抗压强度试验 1. 与被测构件湿度一致 2. 干燥：室内3d 3. 潮湿。205，4048h 4. 单个构件或局部区域用换算值的最小 值为代表值。 注意问题 1. C10 2. 不含钢筋，2根10mm 3. 编号 4. 包装 5. 没有裂缝 6. 补平方法 7. 补平效果 8. 高径比限制0.952.05。 3 回弹法 回弹法的基本原理 回弹法是用弹簧驱动重锤，通过弹击杆 弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回 来的距离（反弹距离与弹簧初始长度之 比）作为强度相关指标来推算混凝土强 度的一种方法。 表面硬度。强度低塑性变形 大耗能大回弹功小回弹 距离小值小 标准能量2.207J hrc602，率定值802（干燥，5 35 垂直向下三次取均值，回转4次 温度范围：-440摄氏度。 回弹仪校验 1. 新仪器 2. 半年有效期 3. 6000次 4. 保养率定不合格 5. 伤害。 回弹仪保养 1. 2000次 2. 怀疑结果 3. 率定不合格 注意保养方法 1. 导杆用钟表油 2. 磨力0.50.8N 等6条 测区应符合下列要求： 测区数不少于10个，对长度小于4.5m且高度低于0.3m的 构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个； 相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件边缘的距 离不宜大于0.5m；不宜小于0.2m。 测区应选在使回弹仪处于水平方向，检测混凝土浇筑侧 面，当不能满足这一要求时，可选在使回弹仪处于非水平方 向，检测混凝土浇筑侧面、表面或底面； 测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测 面上，且应均匀分布。在构件的受力部位及薄弱部位必须布 置测区，并应避开预埋件； 测区的面积宜控制在0.04m2； 检测面应为原状混凝上面，并应清洁、平整，不应有疏松 层和杂物，且不应有残留的粉未或碎屑； 对于弹击时会产生颤动的薄壁、小型构件应设置支撑固 定。 编号与示意图 回弹值测量 1. 间距20mm， 2. 离钢件30mm 3. 避气孔石子 4. 每点一次；16个数， 5. 估读至1 4 碳化深度 1. 测点大于30%测区 2. 2.0mm全部测 3. 步骤：钻15mm孔，清孔（禁 水），用1酚酞酒精溶液，未 碳化变紫红，读三次取均值， 0.5mm。 1. 16数去3大3小求均值 2. 先角度（非水平）再浇筑面修正。 3. 泵送砼的专门修正。 4. 多于10测区求均值及方差； 回弹值计算 强度推定值 测区少于10，取最小值； 出现10MPa，取小； 多于10个，均值1.645方差。 下列情况按单个构件检测： 均值25，方差4.5； 均值25，方差5.5。 注意问题 1.重要部位慎用 2.原材料符合国标， 3.仅有引气性外加剂 4.普通工艺成型 5.模板合格 6.蒸养后自然养护7d以上，干燥 7.141000d 8.1060MPa 9.下列情况建专用曲线： 骨料60； 特种工艺， 潮湿、 曲率半径250mm， 注意问题 抗压强度大于60MPa，可采用标准能量大于2.207J 的回弹仪。 批量检测的条件： 1.工艺 2.强度等级 3.材料、配合比 4.养护 5.龄期 6.同类结构或构件 超声法 测强度 裂缝 均匀 结合面 孔洞 破坏层 弹性等 5 超声法 仪器显示时间为发接之间的时间，非传播时间；需标 定 仪器显示时间为发接之间的时间，非传播时间；需标 定t0（直接相对、长短测距、标准棒）（直接相对、长短测距、标准棒） 范围：范围：1040。无干扰。测点间距。无干扰。测点间距200 500mm，换能器对测斜测、平测、钻孔，换能器对测斜测、平测、钻孔 原理：缺陷绕射，声时变化；缺陷散射，能量（波 幅）；缺陷衰减，频率；缺陷路径和相位造成波形畸 变。 原理：缺陷绕射，声时变化；缺陷散射，能量（波 幅）；缺陷衰减，频率；缺陷路径和相位造成波形畸 变。 避开主筋。避开主筋。 测浅裂缝测浅裂缝500mm，无水和泥浆，主筋距离，无水和泥浆，主筋距离1.5估 计缝深。 估 计缝深。 测管壁与砼胶结良好的钢管砼，表面好，径向对测。测管壁与砼胶结良好的钢管砼，表面好，径向对测。 超声回弹综合法检验混凝土强度超声回弹综合法检验混凝土强度 侧面侧面 间距不宜大于间距不宜大于2m 避开钢筋与预埋区避开钢筋与预埋区 200mm200mm 测试面测试面 编号编号 其他类似回弹法其他类似回弹法 后拔出法后拔出法 单个构件单个构件3点，点，15%，小点附近在 有 ，小点附近在 有2点。批量时点。批量时30%，多于，多于10 件，每件件，每件3点，在侧面点，在侧面 混凝土强度评定方法混凝土强度评定方法 强度评定：强度评定：28d为准，为准，150,三个一 组，拌和浇筑地点随机；每单元 三个一 组，拌和浇筑地点随机；每单元2 组；大体积，组；大体积，80200每班每班 2组； 上部构件 组； 上部构件16m1；1630m2；31 50m3，多于，多于50取取5；桩至少；桩至少2， 20，3，长时间，长时间，4。 判定：多于判定：多于10组，公式法组，公式法 小于小于10 平均平均1.15设计；最小设计；最小 0.95设计设计 第三节：预应力砼第三节：预应力砼 一、锚具、夹具、连接器（夹片、支 撑、锥塞、握裹）项目：外观、硬度、 静载锚固性能。 一、锚具、夹具、连接器（夹片、支 撑、锥塞、握裹）项目：外观、硬度、 静载锚固性能。 取样：每批（类、料、工艺、生产） 1000套，外观10%，和10，硬度5%，静 载、疲劳、周期、辅助三。 取样：每批（类、料、工艺、生产） 1000套，外观10%，和10，硬度5%，静 载、疲劳、周期、辅助三。 锚具：效率系数na95，组装受力总 应变eapu2%，疲劳200万次小于总面积的 5%，周期50次无断、滑、松。 锚具：效率系数na95，组装受力总 应变eapu2%，疲劳200万次小于总面积的 5%，周期50次无断、滑、松。 夹具：效率系数92%，极限测力时，筋 断，无裂缝，可重复。 夹具：效率系数92%，极限测力时，筋 断，无裂缝，可重复。 静载：受力长度3m，单根0.8m，钢材抗拉 实测值高一级标准值，设备2%,应变0.1， 初应力取510%标准值，2468分级加载，速 率100MPa/min，持荷1h，破坏。测钢材与器 具、器具与零件、极限拉力、总应变。 疲劳脉冲低于500次分 判定：外观：有裂缝，全部；无裂缝，尺寸合 格就合格；1不合格加倍，在一套，检全部； 硬度：每件3点，合格，1不合格，加倍，再 1，不和，检全部； 静载：三套均合格，1不合格加倍，再1不合 格，批不合格。 6 二、张拉设备：新仪器，表不回零，更 换维修、六月200次，不正常。 仪器1%，表1.5级，量程1.3倍，运行方 向与实际一致，用顶顶试验机，5点，3 次均值， 三、张拉力控制：双控：计算张拉力， 伸长量校核。力可大5%,伸长6。 第四节，钢结构第四节，钢结构 一、焊接：焊前（料、设计、其它）、焊中（工艺、 尺寸、装配）、焊后（外观无裂缝、尺寸） 二、焊缝探伤：超声、射线（X、r、高能）磁粉、渗 透。 四、高强螺栓（一）扭剪型，5套，仪器误差2%,初拧 50，终拧专业电动扳手。（二）大六角，8套， （三）滑移：2000t每批，3组。 加荷：10%，停 1min，35kN/s：回针、滑线错位、曲线突变，响声。 五、漆膜厚度 仪器2um， 第五节 悬吊结构第五节 悬吊结构 一、斜拉桥：确定施工方法后，对各施工阶段内力、 变形、几何位置进行理论分析，调整下一阶段的预测 值。施工时确保主桥的线性顺直，控制标高。施工测 试内容：几何位置和变形、应力、温度。 一、斜拉桥：确定施工方法后，对各施工阶段内力、 变形、几何位置进行理论分析，调整下一阶段的预测 值。施工时确保主桥的线性顺直，控制标高。施工测 试内容：几何位置和变形、应力、温度。 二、索力（影响桥梁上部结构的受力与变形），方 法：应变片、伸长量、锤度关系、千斤顶、压力传感 器、振动法。 二、索力（影响桥梁上部结构的受力与变形），方 法：应变片、伸长量、锤度关系、千斤顶、压力传感 器、振动法。 三、冷铸锚试验：钢砂支撑、环氧黏结、砂粉耐热。三、冷铸锚试验：钢砂支撑、环氧黏结、砂粉耐热。 低温稳定，钢丝拔除、弹模、老化（240h150）低温稳定，钢丝拔除、弹模、老化（240h150） 第五章 荷载试验第五章 荷载试验 目的 检验设计与施工质量、判断实 际承载力、验证理论和方法；内 容：明确目的、试验准备、方案设 计、测点布置、加载、安全、分析 评定、报告编写。 目的 检验设计与施工质量、判断实 际承载力、验证理论和方法；内 容：明确目的、试验准备、方案设 计、测点布置、加载、安全、分析 评定、报告编写。 准备：多孔桥选代表孔（受力不 利、质量差、便于试验） 准备：多孔桥选代表孔（受力不 利、质量差、便于试验） 方案与实施方案与实施 1、载荷确定：a、简支梁：跨中正弯、l/4正弯、支点 剪力、桥墩竖力； 1、载荷确定：a、简支梁：跨中正弯、l/4正弯、支点 剪力、桥墩竖力； B、连续梁：主跨中正弯、主跨支点负弯、主墩竖力、 主跨支点剪力、边跨正弯； B、连续梁：主跨中正弯、主跨支点负弯、主墩竖力、 主跨支点剪力、边跨正弯； C、悬臂梁（T形）：主跨负弯，锚孔跨中正弯、支点 剪力、挂孔跨中正弯； C、悬臂梁（T形）：主跨负弯，锚孔跨中正弯、支点 剪力、挂孔跨中正弯； D、无铰拱桥：跨中正弯，拱脚负弯、拱脚推力、正负 挠度绝对值之和 D、无铰拱桥：跨中正弯，拱脚负弯、拱脚推力、正负 挠度绝对值之和 E、刚架桥：跨中截面弯矩，柱腿截面应力、节点截面 应力 E、刚架桥：跨中截面弯矩，柱腿截面应力、节点截面 应力 F、悬索桥：主梁控制截面最大弯矩应力、主梁扭转变 形、主梁控制截面挠度（位移）、塔顶水平变位、塔 柱底截面应力、钢索拉力 F、悬索桥：主梁控制截面最大弯矩应力、主梁扭转变 形、主梁控制截面挠度（位移）、塔顶水平变位、塔 柱底截面应力、钢索拉力 G、斜拉桥：主梁跨中正弯、主梁负弯、主塔顶水平位 移、斜索索力、主梁挠度。 G、斜拉桥：主梁跨中正弯、主梁负弯、主塔顶水平位 移、斜索索力、主梁挠度。 控制载荷有（汽车和人、挂车履带车、重型车 辆）分别计算以上载荷对结构控制截面产生的 内力（变形）最不利值，取最不利者为控制载 荷。 控制载荷有（汽车和人、挂车履带车、重型车 辆）分别计算以上载荷对结构控制截面产生的 内力（变形）最不利值，取最不利者为控制载 荷。 静载效率0.81.05，调查好、设备限制时取 小指，高于0.95，选温度应力不利季节试验 静载效率0.81.05，调查好、设备限制时取 小指，高于0.95，选温度应力不利季节试验 动载效率：1，取决于车型车重和间距。动载效率：1，取决于车型车重和间距。 分级控制：安最大控制截面内力分45 级；重 车分3级，调查不充分多分级，加载时注意其 它截面内力。方法，增加数量，先轻后重、车 位于不同影响部位，分次装货。时间