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文档简介

气体动力站操作规程一、范围1、 本规程规定了公司气体动力站房的作业内容、作业方法及相关操作。 2、 本规程适用于公司气体动力站房(压缩空气系统、氧气汇流排间、二氧化碳汇流排间、氩气汇流排间、丙烷汇流排间)的操作,与气体动力站房设备类似的操作过程亦可参考使用。二、术语和定义下列术语和定义适用于本操作规程。 1、 汇流排间以布置输送氧、二氧化碳、丙烷、氩气给使用车间的汇流排或气瓶集装格或集装车为主的,其中也可存放适量气瓶的建筑物。2、 汇流排架 采用槽钢制成,采用集气管将多只气体钢瓶接口并连组合的气体钢瓶组单元。3、 压力贮罐 设计压力为0.63.0MPa的固定式气体贮罐的统称。4、 厂区管道 位于供气站与各使用车间之间的室外管道。5、 车间管道 位于使用车间建筑物内部管道的统称。6、 气体压力调节阀组 根据工艺或使用要求,调节降低气体压力,包括调节阀及前、后、旁通截止阀和过滤器、仪控系统的组合。三、培训和资格1、 气体动力站操作工应具备由上海市消防局负责培训颁发的易燃易爆危险物品作业人员上岗证和按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种设备作业人员证。2、气体动力站操作工应熟悉公司有关动力站房的管理规定。四、操作内容1、当班操作工在动力站负责人组织协调下从事动力站设备和管道的操作工作。2、当班操作工负责如下工作: 2.1 气体动力站日常运行管理,包括气体动力站房内设备设施的日常运行的维护保养、定时或不定时的设备巡检、相关记录表格(动力站房运行记录表格式按附录A)和工作日志的填报,确保工艺气体的正常供给; 2.2 负责各类瓶装气体的申请、领用检验、汇流排气瓶和气瓶集架的装卸就位、简单故障的处理等相关工作; 2.3 负责安全防范巡检、安全装置定期送检工作; 2.4 负责动力站及周围区域的保洁工作。 五、操作过程与方法1、汇流排间气体供给工艺流程示意图。 2、系统开启操作步骤2.1 压缩空气系统开启之前后,进行确认工作:(一)空压机设备确认及开启:1)检查冷却油液位;2)确保主隔离阀是打开的;3)闭合主开关,电源指示灯亮,接着“UNLOAD”(卸载)指示灯亮;4)按“START”(启动)按钮,空压机启动,自动加载;5)如果需要空压机紧急停止,则按下“UNLOADED STOP” 按钮后7秒钟未能停止,则再按“EMERGENCY STOP”(紧急停机) 按钮,断开主开关。(二)外管路及附属设备的确认:1)开启空气干燥器;2)检查空气干燥器的进、出口压力以及自动排水功能等是否正常;3)正确开启相关阀门;4)检查安全阀、压力表是否在质监有效期之内; 5)检查压力表的指针读数是否在公司正常使用范围内(0.700.75Mpa);6)根据各车间的生产需要,打开或关闭相应总管的阀门,尽量减少气体的泄漏或浪费; 7)检查各车间压缩空气的使用及泄漏情况。2.2 汇流排系统开启之前,进行确认工作:确认A组或B组钢瓶内存有足量(满足一定用量和一定压力)的介质可供使用;确认汇流排连接管上的阀门均处于关闭状态;确认气体出口压力表前端切阀阀门处于“开”的位置;确认排放阀门处于关闭状态。2.3 逐次打开汇流排A组或B组钢瓶角阀、减压阀组A组或B组的前后端切断阀门及出口管道阀门。2.4 在打开减压阀组后端阀门前,应转动调压器的螺杆调节减压阀进行压力调节,把压力调节到供气出口规定的压力(CV 0.15MPa;OX 1.0MPa;CD 0.3MPa;Ar 0.15MPa)。2.5 在打开丙烷混合气汇流排减压阀组前端阀门前,应打开汇流排阻火器前端切断阀和后端气体减压器,并仔细观察汇流排气体减压器前后端压力表读数,调节到规定的压力。2.6 在系统开启过程中的注意事项:2.6.1 应严密观察相关压力表读数是否正确,压力表指针转动是否有灵活。2.6.2 应严密观察相关设备和管道是否有泄漏迹象,观察的重点位置为阀门填料函、法兰垫片、丝扣接头等处。3、系统关闭操作步骤3.1 系统短期关闭,应逐次关闭减压阀组前后切断阀门和钢瓶角阀。3.2 系统长期关闭,除应逐次关闭减压阀组前后端切断阀门和钢瓶角阀外,还应关闭出口管道阀门,排尽丙烷混合气管道和氧气管道内的气体,并用氮气进行氮封。4、汇流排间日常巡视4.1 设备运行时,操作人员应每小时巡视一次。 4.2 检查各类阀门的开关情况、减压阀组的调节位置和相关压力表的压力读数。4.3 检查核对汇流排间各类工艺气体的总存量,其总存量应能满足一天的耗量。 4.4 确认汇流排间内所有设备接口、管道系统的联接处和各种阀门等管道附件处有无泄漏,发现泄漏根据相关预案及时采取消漏措施。 4.5 观察管路的压力、流量、温度变化情况,确保压力在正常范围。4.6 根据巡视情况,填写汇流排间巡视记录表。(汇流排间巡视记录表格式按附录B。)六、气体动力站房交接班1、二班倒交接班:日班:8:30-20:30 夜班:20:30-次日8:30 2、在特殊情况下,班次安排按照上级管理部门的通知执行。3、交接人员必须根据规定时间进行交接班。如有特殊情况,应事先经动力负责人同意,方可调班。未经动力负责人同意,不得擅自调班。4、接班人员未按时接班,交班人员应坚守岗位,并报动力负责人,待动力负责人安排。交班人员发现接班人员状态异常时,不可进行交接工作,并应向有关领导反映,根据领导决定执行。5、交接过程中,如发现设备故障,故障处理以交班者为主,接班者为辅。处理情况应详细记录,并经动力负责人同意后,方可交接。6、接班人员根据交接内容,会同交班人员逐项逐条进行检查,填写汇流排间交接班记录表(汇流排间交接班记录表格式按附录C)。7、交接工作结束,双方签字后,交班者方可离开岗位。8、交接内容如下: 8.1 交接设备、管道、仪表运行记录,供气情况。8.2 全面检查汇流排到各分管出口阀为止的所有仪表的状态数据、各减压阀组的开启情况、以及各管路是否有泄漏等异常情况。8.3 检查丙烷汇流排间可燃气体报警装置的运行状态。8.4 检查汇流排间的操作工具和环境整洁。七、安全注意事项1、操作人员每班至少应二人,不得单独一个人从事设备、管道的操作和巡视。2、汇流排间内严禁烟火进入、严禁吸烟、严禁携带手机、对讲机等无线电通讯设施。3、操作人员在进入丙烷混合气和氧气汇流排间操作时,应穿无铁钉的软底鞋,操作和搬运时严禁产生火花。4、汇流排间内设备或者管道系统解冻时,应用蒸汽和热水缓慢解冻,严禁用明火解冻。5、严禁双手及衣服沾有油脂或戴有油脂手套去操作氧气相关设备,氧气管道操作和检修所使用的工具须经脱脂处理。6、操作和检修均需穿戴好必要的劳动防护用品,严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装,从事丙烷混合气的操作和检修。7、汇流排间内发生火灾时,首先应切断所有电源,马上关闭丙烷混合气和氧气汇流排切断阀门,关闭通往车间的管道切断阀门,然后实施灭火措施,并根据火灾情况立刻报警。火灾情况严重时,汇流排间及其周边的作业人员应立即撤离至安全位置。8、必须保证操作符合工艺要求,气体的温度和压力均应控制在规定的范围内。严禁超温超压操作。9、气瓶应放置于汇流排架中,无特殊情况,不应取出,且严禁将钢瓶的瓶帽取下,以防止安全阀损坏,造成漏气。10、严禁将钢瓶放在阳光下暴晒,钢瓶使用时的温度一般不超过40。11、一旦可燃气体报警器发出报警,立即注意防爆风扇是否连动启用,同时要加强通风换气,必要时切断气瓶阀门,人员尽快撤离现场。12、气体发生严重泄漏时,应立即启动应急预案。迅速撤离泄漏区人员到上风安全处,并对泄漏区进行隔离,切断泄漏区所有电源,清除泄漏区附近所有火源,严禁电源、火源靠近,严格限制人员出入,尽可能迅速和妥善地切断泄漏源,并将泄漏区合理通风。在处理气体泄漏时,应把保证人员安全始终放在第一位。13、若无切实的安全措施,严禁在气体泄漏状态下进行操作或继续使用相关设备和管道,应避免人体直接接触液化气体,以免“冻伤”,如已接触应尽快用清水冲洗。14、在发生人身伤害紧急事故时,应立即拨打公司安全应急电话1234;发生火灾,应立即拨打火警电话119报警,同时向公司安环保卫部报告。(具体按照公司人身伤害事故报告和处理规定等要求进行处置)。15、严格遵守液化气防火安全规定等相关规章制度,确保使用安全。八、汇流排间瓶装气体进出管理1、瓶装气体的种类包括瓶装丙烷混合气、瓶装氧气、瓶装二氧化碳、瓶装氩气等所有我公司使用的瓶装工业气体。2、瓶装气体进入汇流排间安全检查内容: 2.1 汇流排架安全牢固。2.2 气瓶外观完好,无锈蚀破损; 2.3 气瓶具备安全帽、安全螺栓拧紧; 2.4 气瓶气体特性属性标志清晰; 2.5 气瓶无气体泄漏; 2.6 具备气体出厂合格证; 2.7 丙烷混合气瓶接口密封圈完好无损; 2.8 氧气瓶严禁附着油渍。3、气瓶进货检查3.1 汇流排间气配工对进入汇流排间的每一个气瓶必须根据安全检查内容逐一检查登记,填写瓶装气体交接检查表(瓶装气体交接检查表格式按附录D),写清楚进货气体品种、进货日期时间、送货车牌号、气体供应单位、每个气瓶的钢瓶号及检查结果。3.2 对不符合气瓶安全检查内容中任何一条的气瓶必须在检查结果栏内写清楚处理措施。3.3 对于当场能消除不符合安全项的气瓶写清楚钢瓶号和解决过程;不能消除不符合项的,必须做退回处理。3.4 对于有泄漏疑问的气瓶,可用肥皂(或洗涤剂)水或专业测漏仪进行检测,对检测不符合安全规定的,一律不准进货使用。检查完毕后,进货检查人签字确认。4、气瓶送进检查4.1 瓶装气体使用后容量不能满足使用要求,需要充装时,或因其它原因需要送出汇流排间时,气配工应按规定履行安全检查交接手续。4.2 气配工应与气瓶接受人员共同根据气瓶安全检查内容逐一检查登记,填写瓶装气体交接检查表。4.3 对有安全疑问的钢瓶应共同确认,记录清楚。无法确认的,报告动力负责人。附录A(1)(规范性附录)汇流排间运行记录表格式汇流排间运行记录表 年 月 日(星期 )序号系统开启&关闭丙烷混合气汇流排间氧气汇流排间二氧化碳汇流排间氩气汇流排间备注1开启时间关闭时间使用组别A组压力MPa B组压力MPa输送压力MPa使用组别A组压力MPa B组压力MPa输送压力MPa使用组别A组压力MPa B组压力MPa输送压力MPa使用组别A组压力MPa B组压力MPa输送压力MPa2345678附录B(规范性附录)汇流排间/压缩空气巡视记录表格式汇流排间/压缩空气巡视记录表巡视时间: 年 月 日(星期 ) 时 分巡视情况记录:巡视人员签字:巡视时间: 年 月 日(星期 ) 时 分巡视情况记录:巡视人员签字:附录C(规范性附录)汇流排间/压缩空气交接班记录表格式汇流排间/压缩空气交接班记录表交接班时间: 年 月 日(星期 ) 时 分交接班事项记录:交班人员: 接班人员:交班值长(签字): 接班值长

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