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文档简介

X省X市金X广场科技馆屋面防水 作业指导书 XXX项目经理部 X年X月X日目 录1、目的和适用范围12编制依据13、质量目标14、屋面防水设计15、施工准备36、施工工艺87、成品保护158、质量控制169、安全措施17审 批 栏建设(监理)单位: 总包单位: 会 签 栏项目经理: 技术负责人: 质 量: 安 全: 编 制: 1.目的和适用范围 为确保屋面防水达到设计要求,制定本作业指导书。本作业指导书适用于金川集团公司金川广场科技馆屋面防水工程的施工。2.编制依据 (1)屋面工程质量验收规范 GB 502072002; (2)建筑工程施工质量验收统一标准 GB 503002001; (3)聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程 JGJ 141999; (4)屋面防水施工图纸、设计联系单 ; (5)质量保证手册。3.质量目标屋面防水等级达到设计要求。4.屋面防水设计4.1 屋面一(绿植景观屋面)(1)种植土,厚度按设计(或铺砌按景观设计)(2)过滤布,铺设200300g/m2的聚酯针刺土工布一层,土工布接缝应严密,防止种植介质流失(3)20厚渗排龙疏水板(要求压缩强度80kPa),雨水口及挡墙泻水口处的处理见疏水板厂家做法。(4)防水层a、刚性防水层:60厚C20细石混凝土掺减水剂,双向6中距100,全缝中距6m,做法详见图集平屋面建筑构造(二)(03J2012第4页。上层景观设施所需基础设在此层,结合设施基础及埋件图统一施工。b、5厚1:6水泥增稠粉砂浆隔离层,半缝中距1.5m(做法见图集)c、防根穿刺防水层:高密度聚乙烯土工膜d、柔性防水层:4厚SBS改性沥青防水卷材3厚SBS改性沥青防水防水涂料(88J11,L10,5,柔性防水卷材完毕后做闭水试验)(5)找平层:1:3水泥砂浆20厚(要求见03J2012,5页说明4.3)(6)找坡层:檐口起始处1m范围内抹020厚1:4水泥砂浆找2坡,1m以外最薄20厚C15陶粒混凝土找2坡(可用1:1:6水泥砂子焦渣代替陶粒混凝土),抗压强度3MPa(7)保护层:40厚C20细石混凝土(8)50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(导热系数0.03w/mK,抗压强度150KPa)(9)钢筋混凝土屋面板(已施工)4.2 屋面二(保温铺装屋面)(1)面层按景观设计(2)20厚1:3水泥砂浆保护层(3)3厚麻刀灰或纸筋灰隔离层(4)柔性防水层:同屋面一,(4)d(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、同找平层:同屋面一4.3 屋面三(无保温铺装屋面)(1)面层按景观设计(2)20厚1:3水泥砂浆保护层(3)3厚麻刀灰或纸筋灰隔离层(4)柔性防水层:同屋面一,(4)d(5)找平层:1:3水泥砂浆20厚(要求见03J2012,5页说明4.3)(6)找坡层:檐口起始处1m范围内抹020厚1:4水泥砂浆找2坡,1m以外最薄20厚C15陶粒混凝土找2坡(可用1:1:6水泥砂子焦渣代替陶粒混凝土),抗压强度3MPa(7)钢筋混凝土屋面板(已施工)(板下做保温,详见科技馆内部详图) 屋面一、二、三具体位置施工蓝图(屋面排水图 73404001111)。5.施工准备5.1 技术准备(1)施工前,进行图纸会审,熟悉施工方案、掌握施工图中的细部构造、施工规范及设计要求,并根据施工方案、施工规范及设计要求对相关的作业班组进行技术、安全交底。(2)根据设计施工图和标准图集,做好人行通道、挡墙、种植区的测量放线工作。(3)建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检验记录。每道工序完成,经监理单位检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。(4)防水层作业人员必须持有建设行政主管部门颁发的上岗证。(5)屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证和性能检验报告,材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后,进行复检不合格的材料,不得使用于工程中。(6)当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完的部分应采取保护措施。(7)伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层施工后,不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。5.2 材料要求 (1)水泥:强度等级不低于32.5级普通硅酸盐水泥。(2)砂:采用中砂,含泥量不大于3%,不含有机质,级配良好。(3)石:符合现行的行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定,其最大粒径不大于该处找坡层厚度的2/3。(4)填充料:符合现行的行业标准的规定,保证良好的密实性。(5)挤塑聚苯板:产品应有出厂合格证,厚度、规格一致,外观整齐;密度、导热系数、强度符合设计要求。(6)防水涂料:所采用的防水涂料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等技术指标符合现行国家产品标准和设计要求,并规范规定进行抽样复检,不合格的材料不得使用。(7)防水卷材:所采用的防水卷材应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等技术指标符合现行国家产品标准和设计要求,防水卷材的品种规格符合以下要求。 (8)其他材料:材料应有合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等技术指标符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后,按规范要求进行抽样复检,并提出检测报告,合格后,方可用于工程中。5.3 主要施工机具 机 动 机 具 表1序号设备名称型 号单位数 量备注1搅拌机JS750台12自动配料机P1200套13装载机ZL30辆14输送泵HTB60C台15搅拌机JC350台1搅拌砂浆6塔吊TC4807台17钢筋切断机QJ401台18卷扬机3KW台1钢筋调直9高压吹风机300W台1清理基层10平板振动器PZ50台211插入振动器HZ6X-50台112机动车辆1普 通 工 具 表2序号工具名称单位数量备注1铁锹把6铲料2水平刮杠把4控制保温、找坡层水平度3水平尺把2控制保温、找坡层水平度4手推车辆10运输材料5木拍子只4混凝土压实6木抹子只6混凝土抹平压实7铁抹子只6混凝土抹平压实8沥青锅只1烧沥青9扫帚把20清理基层10橡皮刮板把6铺贴卷材11钢管(15030)根2铺贴卷材12手持压辊(4050)根2压实卷材13压辊(30kg)根2压实卷材14阴角压辊根2压实卷材15剪刀把4裁剪卷材16圆滚刷个20刷防水涂料17腻子刀把4基层刮腻子18钢丝刷个20清理基层19油漆刷个40刷防水涂料20料桶个10装材料5.4主要施工人员 施工人员 表3序号工种数量备注1负责人1全面负责屋面防水施工2技术员1负责技术交底及技术指导3质检员1负责质量检查及监督4安全员1负责安全检查及监督5材料员1负责材料采购及进场6试验员1负责材料送检7搅拌机操作工1混凝土搅拌8装载机司机1混凝土砂、石上料9输送泵操作工1混凝土输送10塔吊司机1垂直运输11钢筋工4钢筋制作、绑扎12混凝土工3混凝土振捣13泥工4混凝土收光14防水工10卷材粘帖、防水涂料涂布15管道工2雨水管安装16电工1负责施工用电17普工15辅助各工种施工5.5施工条件(1) 施工前,基层应进行检查验收,并办理验收手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙等根部,应按设计施工图及规范处理好。(3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线。(4)施工时应将原现浇混凝土表面清理干净。(5)基层应干燥、平整。6.施工工艺6.1 挤塑聚苯板(保温层): (1)基层处理:基层处理时,必须彻底清除基层表面的浮尘、油污、脱模剂、空鼓及风化物等材料;对基层不平整处,采用水泥乳液腻子修补平整。(2)保温层铺设:块状保温材料用粘结材料粘结在找坡层上,应贴严、粘牢。粘结剂采用干混砂浆加水搅拌而成的,粘结剂的配置只许加入凈水,不得加入其它添加物,配制好的粘结剂宜在1小时内用完。挤塑板切割时,尺寸允许误差为1.5mm。为保证粘结牢固,粘结方法采取条点法,将专用粘结剂在每块挤塑板沿周边抹宽50mm,厚度10mm的专用粘结剂,再在挤塑板分格区内抹直径为100mm,厚度为10mm的灰饼,抹好专用粘结剂的挤塑板要迅速粘贴在找坡层上,以防止表面结皮而失去粘结作用,在挤塑板侧面不得涂抹专用粘结剂。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。挤塑板粘贴上后,应用靠尺压平,保证其平整度及粘贴牢固,因切割不直形成的缝隙,要用挤塑板条塞入并磨平。粘贴时应分段沿排水方向铺贴,每排板应错缝12板长,局部最小错缝不得小于100mm。6.2 保护层(40厚C20细石混凝土)(1)分格缝设置:细石混凝土的分格缝应设在变形较大处,其纵横间距控制在6m以内。分格缝做法同找坡层。 (2)混凝土应按照由远而近的原则进行。在每个分格内,混凝土应连续浇筑,不得留设施工缝,混凝土要铺平匀,用高频平板振动器振捣,然后用滚筒碾压整平,保证混凝土的密实度,振捣及碾压泛浆后,用木抹子拍实抹平。 (3)待混凝土收水初凝后,起出木条,避免破坏分格缝,用铁抹子进行第一次抹压,混凝土终凝前进行第二次抹压,使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。 (4)养护:找坡层压实、抹平以后根据天气实际情况(夏天一般不超过6h)及时进行洒水养护(必须保证混凝土处于充分的湿润状态)或喷洒养护液。养护时间不小于14d,养护期间禁止上人。6.3 找坡层 (1)清理基层:将聚苯板表面的杂物、灰尘清扫干净。(2) 管根封堵:找坡前应先将出屋面的管根、女儿墙的根部处理好。(3)标高坡度弹线:根据坡度要求,拉线找坡,一般按12m贴灰饼控制标高,然后按排水方向以间距12m冲筋,并设置分格缝分格封宽度为1215mm,分格封最大间距不宜大于6m。分格封的具体做法是:在已定分格封的位置上放置分格封木条,木条质地坚硬、规格正确,并按分格缝的宽度和找坡层厚度加工分格木条,为方便拆除,做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透,涂刷隔离剂。木条顶面与该处找坡层标高一致,同时用水泥砂浆(1:2)固定牢固,然后用水泥砂浆或细石混凝土进行浇筑,以灰筋和木条为基准用木杠搓平,待收水后用铁抹子压实抹平,终凝前取出木分格条。(4)砂浆、混凝土的搅拌及运输:砂浆用JZ350搅拌机搅拌,拌合稠度控制在7cm,用塔吊完成垂直和水平运输;混凝土用JS750搅拌机搅拌,坍落度控制在12cm内,用输送泵完成输送,振捣要密实。(5)施工找坡层:按分格块装灰、铺平、振捣,用刮杠靠冲筋条及分格封木条刮平进行找坡,用木抹子搓平,用铁抹子压光;待浮水沉失后(人踏上去有脚印但不下陷为度),再用铁抹子压第二遍即可交活。(6)在做找坡层的同时,凡与突出屋面结构的连接处、转角处,均应做成半径为30150mm的圆弧。排水口周围应做半径为500m和坡度不小于5%的环形洼坑。(7)养护:同保护层。6.4 找平层 (1)清理基层:将找坡层表面的松散杂物清扫干净,突出表面的灰渣等粘结物要铲平,且不得影响找平层的有效厚度。 (2)洒水湿润:找平前适当洒水湿润找坡层,但不可洒水过量,以免影响防水层施工后窝住水气,导致防水层产生空鼓。做找平层时,在找坡层表面上用扫帚均匀涂刷素水泥浆,利于找坡层与找平层的结合 (3)贴点标高、冲筋:根据设计要求拉线,一般按12m贴点标高(贴灰饼)铺抹找平砂浆,先按流水方向以间距12m冲筋,并设置分格缝,做法同找坡层。其纵、横缝距均为1m。(4)铺抹水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,用木抹子搓平,用铁抹子压光;待浮水沉失后(人踏上去有脚印但不下陷为度),再用铁抹子压第二遍即可交活。 (5)养护:同保护层。6.5 涂膜防水层(3厚SBS改性沥青防水涂料) (1)检查细石混凝土层:检查细石混凝土层质量是否符合规定和设计要求,干燥度是否符合所用防水涂料的要求,并进行清理、清扫。若有缺陷,及时进行修补,修补方法按表4要求进行。 细石混凝土层缺陷的修补方法 表4缺陷种类修 补 方 法凹凸不平铲除凸起部位。低凹处用1:2.5水泥砂浆掺10%15%的108胶补抹,较浅时可用素水泥浆掺胶涂刷;起砂、起皮将起砂、起皮处表面清除,用水泥掺胶涂刷一遍,并抹平压光裂 缝 当裂缝宽度0.5mm时,可用密封材料刮封;当裂缝宽度0.5mm时,沿缝凿成V型槽(201520mm),清扫干净后嵌入密封材料,在做100mm宽防水涂料层预埋件固定不牢 凿开重新灌筑掺108胶或膨胀剂的细石混凝土,四周按要求做好坡度 (2)找平层封闭处理剂的配制:SBS改性沥青防水涂料用汽油做稀释剂,稀释比例,涂料:汽油 = 1:0.5。或直接使用。 (3)涂布细石混凝土层:先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布,然后大面积涂布。注意均匀涂布、厚薄一致,不得漏涂,以增强涂层与细石混凝土层的粘结力。(4)涂布防水涂料:待细石混凝土层封闭涂层固化干燥后,先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷,若无即可涂布;若有,则立即修补,然后再进行涂布。涂布时,应先立面、节点,后涂平面。涂层按顺序倒退方式涂布,用长把滚刷蘸满已搅拌均匀的涂料,顺一个方向,均匀地滚涂在基层表面。涂布完成后,涂层上严禁上人踩踏走动。涂层应分层、分遍涂布,待前一遍涂层干燥成膜后,并人真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时,方可进行后一遍涂层的涂布,每遍涂布方向应相互垂直。直至涂层厚度达到设计要求为此。(5)收头处理:所有涂膜收头采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固,压边宽度不得少于10mm。 (6)特殊部位附加增强处理:水落口周围与屋面交接处做密封处理,并贴胎体增强材料附加层。涂膜伸入水落口杯内不小于50。分格缝处铺设200300mm宽胎体增强材料附加层。附加层可在涂布第一遍防水涂层后进行。6.6 SBS改性沥青防水卷材 (1)基层清理:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 (2)涂刷基层处理剂:按产品说明书配制使用,即将氯丁橡胶沥青粘剂 加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂布于基层表面,常温经过4h(以不粘脚为准),开始铺贴卷材。注意涂刷基层处理剂要均匀一致,切勿反复涂刷。亦可喷涂。 (3)复杂部位的增强处理:待基层处理剂干燥后,先对排水口、女儿墙等部位 ,在其中心200mm范围内,均匀涂刷一度胶粘剂,涂刷厚度为1mm左右。干燥后即可形成一层无接缝和弹塑性 的整体增强层。 (4)铺贴卷材:因屋面坡度不大于2 %,卷材尽可能平行于屋脊铺贴。流水坡度的下坡开始弹出基准线,边涂刷胶粘剂边向前滚铺卷材,并及时用压辊用力进行压实处理。用毛刷涂刷时,蘸胶液要饱满、均匀。滚压时注意不要卷入空气或异物。平面与立面相连接的卷材,应由下向上压缩铺贴,并使卷材紧贴阴角,不允许有明显的空鼓现象存在。当立面卷材超过300mm高时,应用氯丁系胶 粘剂(如404胶等)进行粘结,以达到粘结牢固和封闭严密的目的。 (5)卷材的接缝处理:卷材纵横之间的搭接宽度为100mm,宜用汽油喷灯进行加热熔接,或用胶粘剂粘合。(6)接缝边缘和卷材末端收头处理:对卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位,应刮抹浆膏状的胶粘剂进行全封闭处理,以达到密封防水的目的。必要时,也可在经过密封处理的末端收头处,再用掺入水泥重量20%107胶的水泥砂浆进行压缝处理。6.7 防根穿刺防水层(高密度聚乙烯土工布)按产品说明书施工。6.8 隔离层 按产品说明书在1:6水泥砂浆中掺入增稠粉。施工参照找平层。 6.9 刚性防水层 (1)基层处理:检查基层,清除杂渣,表面洗刷干净。然后将分格条用水浸泡后,按照分格缝的位置固定牢。(2)钢筋网施工:钢筋网用绑扎成型,其位置以偏上为宜,但保护层不小于15mm。钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀和油污。绑扎钢筋端头要做弯钩,弯钩朝下,搭接长度必须大于30倍钢筋直径且符合设计及施工规范要求。同一截面内,接头不得超过钢筋总数的四分之一。分格缝处钢筋要断开,使板块在该处能自由伸缩。分格缝的位置按设计要求布置,为保证分格缝的位置留准,可采用先在土工布层上满铺钢筋,然后绑扎成型,再按分格缝的位置剪断并弯钩的方法施工。 (3)细石混凝土施工:一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇完,不得留设施工缝。先用约3m长的直木条基本摊平,然后用频率高、振幅小的小型平板振动器来回振动直至密实。表面浮浆用抹板搓压抹平,同时,泛水处用1:2水泥砂浆铺抹成圆角。待收水初凝后,第二次用铁抹板压平整。混凝土终凝前,取出分格木条,边角如有损坏,随即用水泥砂浆修补完整,并第三次用铁抹板收平压光,做到不反砂、不起层、无抹板印痕为此。(4)养护:同找平层。6.10 渗排龙疏水板及聚酯针刺土工布按照产品说明书施工。6.11 分格缝施工(1)施工要求:分格缝按设计要求进行,如无设计要求,则按规范要求进行。(2)嵌缝:待防水层养护完毕并干燥后,先清除缝槽内杂物,吹净灰尘。嵌填密封材料时,应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与密封材料性能配套的基层处理剂。处理剂应涂刷均匀,不露底。待基层处理剂表面干燥后,立即嵌填密封材料。密封材料的接缝深度为接缝宽度的0.50.7倍,接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料,如泡沫板或油毡条。(3)密封材料嵌填应饱满、无间隙、无气泡,密封材料表面呈凹状,中部比四周低35mm。 (4)嵌填完毕的密封材料不得碰损及污染,固化前不得踩踏,可用卷材或木板保护。7. 成品保护 (1)在保温层施工完成后,应及时铺设保护层,以保证保温效果。(2)以施工的保护层、找坡层、找平层 、刚性防水层上,未达到一定强度时不得上人踩踏。(3)已铺贴好的卷材防水层,严禁施工机具等把防水层戳破;施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材

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