匝道系梁施工方案.doc

北沿江高速公路马鞍山至巢湖段姥桥枢纽互通立交二期工程系梁施工方案北京城建道桥建设集团有限公司北沿江高速公路马巢段姥桥枢纽二期项目经理部2013年09月20日 目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工布署1四、底系梁施工方法4五、中系梁施工方法6六、质量目标设计8七、系梁施工质量通病及预防10八、资料目标设计11九、施工安全措施11十、环境保护及文明施工措施12 一、编制依据1.1北沿江高速公路马巢段姥桥枢纽二期工程项目、路基、桥梁工程施工图纸及相关文件。1.2北沿江高速公路马巢段姥桥枢纽二期工程项目、路基、桥梁工程地质勘查资料。1.3国家、交通部颁布的有关施工技术质量验收规范、评定标准及法规文件。 1.4国家、交通部颁布的有关施工技术、环保、安全、质量验收规范、评定标准及法规文件。1.5我单位GB/T 19001-2000质量管理体系文件、GB/T 24001-2004环境管理体系文件和GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系文件。1.6公路桥涵施工技术规范要求（JTG/TF50-2011）。1.7桥梁工程施工质量检验标准（DBJ01-12-2004）。1.8公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）。1.9高速公路交通安全设施设计及施工技术规范(JTGD80-2006）。二、工程概况姥桥枢纽互通立交位于巢湖市和县姥桥镇、历阳镇，是本项目与滁马高速公路衔接的枢纽立交，是本项目的重要节点，交叉等级为一级，是沟通安徽高速路网的重要通道。 本标段共有匝道桥3座，下部结构立柱为圆柱和矩形墩，系梁高度共两种，分别为1.4m和1.6m。三、施工布署1、组织布署1、为了确保工程质量及工程如期完成，我部设立现场指挥部，统一协调施工中各项工作。成立组织机构，责任分工到位，确保施工优质完成。项目经理： 尤红伟总工程师： 李运广生产副经理： 穆兰林技术负责人： 仲海扑实验主管： 冯万国测量主管： 张生根安全、文明施工： 王阳 主要人员配备表 序号工种人数1钢筋工102模板工83电焊工64电 工25混凝土拌合工66混凝土运输工67起重工8 机械配置序号型号单位数量备注挖掘机DH220台1装载机成工30台2吊车QY25台1发电机250KW台1120KW台1钢筋加工设备/套1电焊机/台4插入式振捣器/台4自卸车/辆4凿岩机/台4拌和站JS750座1混凝土罐车/台3 2、技术准备 （1）系梁施工前技术人员认真熟悉设计图纸，掌握招标文件、施工规范，组织相关人员进行现场勘察，向施工人员按照施工图纸进行详细技术交底。（2）测量人员根据设计图放出系梁的结构尺寸及控制高程点，待系梁模板支设完毕后浇注混凝土前，对模板平面位置和高程进行重新复核，确保结构物尺寸和高程无误。（3）试验人员对钢筋及其它材料进行复检，并在系梁混凝土浇注前准备好各项试验的器具，做好试验记录。现场试块制作5组，7天1组，自检2组，抽检1组，送检1组。（4）质量人员负责分部工序的自检、报监理验收及资料整理，在施工的过程中要严格控制好各工序的施工质量。质检人员主要对产品的过程控制要加强，在现场进行半成品加工时就该及时发现及时纠正，把质量隐患消除在萌芽状态。（5）安全负责人要对现场的用水、用电、交通等情况做好检查与部署，确保承台施工的安全顺利进行。尤其对重点工序重点部位必须严格把关，亲自盯岗，并指导负责人进行安全、规范的操作。（6）材料准备：所用的各种原材，应认真筛选，经检验合格，经监理工程师批准，并坚持有见证送检制度。水泥应符合国标，并附有制造厂的水泥品质试验报告，强度等级不低于42.5。所用钢筋必须符合国标，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证,报监理验收。进料时应按照不同品种、不同规格分批进料、验收，分别存放，设立明显标志，不得混杂，场地应有支垫，防止钢筋锈蚀。3、测量准备工作（1）测量员依据施工图、甲方交桩及技术交底进行测量放线，测量成果必须经过自检、复测、测量放线报验等程序。（2）各程序报验合格且有文字记录后，方可进行下道工序。（3）在绑扎系梁钢筋前，测量应放出结构的外边线，保证结构尺寸。绑扎前对加工好的钢筋型号、直径、尺寸，进行检查,合格后方可使用。（4）在绑扎系梁钢筋前，应对所有的预埋件位置进行仔细的检查，更不能漏埋。四、底系梁施工方法（1）施工准备清理现场：同一墩号所有灌注桩完成，待砼的强度初步形成后(一般半个月左右),清理此墩位现场所有的桩基施工物品和杂物，平整场地，达到清洁卫生，文明有序，不宜运走的施工材料要求堆码整齐、机具停放有序。测量放样，现场清理完成后，由测量队现场施工放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行系梁放样，以免造成因放样失误而引起的质量事故。放样边坡采用1:1,根据现场的土质情况可以进行适当的调整，基坑四周应比桩基外缘宽出1.52.0m,以利于凿除桩头及系梁施工。 (2)开挖系梁基坑基坑开挖采用机械挖掘，人工辅助清理，基坑开挖断面要求整洁，同时保证基底土无明显扰动现象，坑壁无松散或坑洞。基坑底面较桩基外缘线四周每边放宽1.52.0m,作为操作面。基坑排水采用在基坑四周设集水坑、集水沟、抽水泵抽水。排水及时引入排水沟，以保证施工区域整洁。(3) 凿桩头、桩基检测基坑开挖至设计标高后，将桩头砼凿除至使用标高，表面应整齐、密实、无松散层，保证桩身砼的强度。凿除桩头砼时应注意保证钢筋的顺直，不得出现扭曲、弯折现象，同时应保护好声测管。通知质量监督部门对桩基进行检测，按批复的桩基检测方法进行检测。（4）垫层施工桩基检测合格后，对基底进行整平夯实，支立模板浇注垫层砼。垫层砼采用C15，厚度15cm，周边应宽出设计线30cm，线的外侧垫层砼应振捣密实，表面收光抹平。 (5)绑扎钢筋钢筋在钢筋加工场内集中加工，加工完成后运至施工现场进行安装。首先由测量队在C15砼垫层上放设钢筋位置平面线，钢筋工班根据放设的平面位置进行钢筋绑扎，确保钢筋位置的准确性。系梁钢筋与桩基钢筋的交叉处进行绑扎，系梁主筋的接头采用单面焊接，焊接长度不小于10d,要求焊缝饱满、平整，同时接头断面应错开。在安装系梁钢筋的同时应安装系梁底以上部分的桩基钢筋及立柱的预留钢筋，桩基的主筋与立柱的主筋采用双面焊接，焊缝长度不小5d,接头应错开。模板与钢筋之间加设高强度砼垫块，垫块的密度以间距1m左右，以保证保护层厚度。（6）模板加工及支立模板采用组合钢模板进行拼装，顶部垂直方向设置对拉螺栓，水平间距约1m用双根型钢作为围檀，底部采用预埋钢筋及方木进行支撑。根据各系梁有具体尺寸，调整组合钢模板的组成比例，接桩模板同样采用钢模，与系梁模板采用螺栓进行连接。模板在安装之前内面应涂刷模板漆，要求涂刷均匀，不过涂、漏涂。(7)浇筑砼模板及钢筋检查合格后申请监理工程师进行验收，经监理工程师认可后即可进行砼浇筑。系梁底面以上部分的桩基砼与系梁一起浇筑。砼标号为C25，采用自拌砼（自拌砼必须有实验室检测后方可使用），由砼搅拌运输车运到施工现场后，首先检测砼的均匀性和塌落度，塌落度应控制在100140mm，吊机配料斗吊送，吊送过程中控制砼自由下落高度在2m以内，超过2m必须采用串筒以保证砼的自由下落高度在2m以内。浇注过程采取水平分层、纵向分段的施工方法(层厚30 cm左右) ，同时保证下层砼初凝之前浇筑上层砼，避免出现施工缝，影响砼施工质量。砼振捣采用插入式振动棒进行振捣，振捣时注意以下几点：A、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，50振动棒的作用直径一般为15cm左右；与侧模应保持50100mm的距离，插入下层砼50100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。B、对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气节泡，表面呈现平坦、泛浆。在浇注过程中或浇注完成时，砼浇注完成后对表面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。对立柱范围内的砼表面进行拉毛，立柱范围外的桩顶砼进行抹平。浇筑砼时，应填写砼施工记录，同时做好砼试件。(8)拆模及养护砼浇筑完成收浆后即可用草袋进行覆盖养生，待养生12天、砼强度达到2.5Mpa以后，即可以拆除模板，拆模过程中注意边角砼不能碰落。养生过程期间保持砼表面湿润，养生期不少于7天。养生期后及时进行回填覆盖。五、中系梁施工方法（1）施工准备用全站仪依据设计图纸进行测量放样。砼配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准，砂、石料、水泥、钢筋等原材料经试验室检验合格，对施工队伍进行技术交底，为工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场，并运行良好。用全站仪依据设计图纸重新进行测量放样，放样系梁中心位置，并与实际系梁中心进行复核。（2）底座工字钢安装在墩柱中系梁处和顶部处预留孔洞，插入钢管，其上放工字钢，吊装架设好贝雷架支撑，在支撑上垫上方木，支好底模。将加工棚加工成型的钢筋运至现场绑扎钢筋，然后立好侧模，检查合格后浇筑砼。（3）底模安装10型号工字钢上横桥向铺10cm10cm方木，间距40cm，工字钢与方木间用木楔调平，方木上再铺系梁底模板。（4）钢筋安装钢筋安装施工要求：成型的钢筋，需二根扎结或焊接者捆在一起；弯曲成型的钢筋在运输时，应谨慎装卸，避免变形，存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害气体腐蚀；钢筋接头采用搭接电弧焊，采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝，钢筋接头采用电弧焊，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）；凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施；受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度；每根钢筋的交叉点都用铁丝绑扎结实，必要时，用点焊焊牢；浇注前检查：在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，用短钢筋支垫，保证位置准确。所有钢筋的加工与安装均须经自检合格并通过监理工程师检验认可后方可进入下一工序施工。（5）侧模安装为了保证混凝土质量、外观、尺寸和平整度要求，模板一律采用钢模板。模板表面要求光滑、平整、顺直，安装时用螺栓连接固定，连接处要密封不漏浆、不错位；并采取加固措施；四周采用三道钢管抱箍，中间用对拉螺栓加固，防止模板变形和位移。项目部对模板进行自检，质检合格并经监理工程师检查同意后方能进行下道工序的施工。模板在安装前，模板内侧清理干净后涂抹模板漆。（6）混凝土浇筑混凝土采用拌和站集中拌和，由混凝土罐车运输至施工现场。砼运到施工现场时，要检查其塌落度，每个桥墩墩系梁至少制取3组砼试件。混凝土浇筑采用吊车吊灰斗送砼入模。砼采用水平分层浇筑，厚度不超过30cm，自下而上进行，插入式振捣器振捣时移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振捣器碰撞钢筋及模板，以防止钢筋及模板变形移位。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼浇筑期间，应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。气温低于5时，不得浇注混凝土。（7）拆模、养生砼浇筑完后应立即进行覆盖洒水养生，当混凝土强度达到2.5Mpa时，方能拆除侧模，当混凝土强度达到设计强度75%时，方可拆除底模。侧模拆除塑料薄膜后进行包裹或覆盖，洒水养生7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。拆模后混凝土外观检查：在模板拆除后进行外观质量检查，外观质量标准为： 混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝； 蜂窝、麻面面积不得超过该面积总面积的0.5%； 混凝土表面不出现非受力裂缝。养生期间，如果气温出现低于5情况时，应立即覆盖保温材料，采取保温措施，防止砼受到冻害。六、质量目标设计1、本工程质量总目标质量目标：合格。2、质量保证措施（1）建立以项目经理为核心的质保体系。（2）全体参施工程管理人员必须持证上岗，明确本工程的重要意义和质量目标。现场挂牌作业，责任到人。（3）原材料进场：对钢筋、水泥、砂子等原材料按规范要求进行检验。（4）施工过程控制：严格执行三检制度，自检合格后报监理验收，所有工序进程均由专职质量员进行全程监控。参施人员要明确各工序质量标准和验收标准，保证工序一次验收合格率达到95%。（5）试验检测控制：本工程建立工地试验室，负责本工程部分试验检测工作。本工程严格执行有见证送检制度。3、质量检验标准 3.1钢筋加工及安装基本要求（1）钢筋、焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。（2）冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。（3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量应符合规范要求。实测项目 钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量3同排梁板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长10按骨架总数30抽查1宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20每骨架抽查3025保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台10板3外观鉴定（1）钢筋表面无铁锈及焊渣。不符合要求时减35分。（2）多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。3.2混凝土浇注基本要求（1）所用的水泥、砂、石、水、粉煤灰及添加剂的质量规格必须符合有关规范的要求。按规定的配合比施工。（2）不得出现露筋和空洞现象。（3）钢筋混凝土结构在自重荷载下，不允许出现受力裂缝。实测项目混凝土实测项目项次检测项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查32尺寸(mm)30尺量：长、宽、高检查各2点13顶面高程(mm)20水准仪：检查5处24轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点2外观鉴定（1）混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。不符合要求时每处减13分。（2）蜂窝、麻面面积不得超过该面总面积的0.5。不符合要求时，每超过0.5减3分；深度超过1cm的必须处理。（3）混凝土表面出现非受力裂缝时减13分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。七、系梁施工质量通病及预防1、混凝土裂缝裂缝类型：结构裂缝、塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝。防治措施：在混凝土初凝期间要防止气温骤冷骤热队结构物的影响，采取及时覆盖，防止过大收缩和干裂，保证养护时间足够，湿润时间足够，浇水遍数满足湿度要求。 对温度裂缝可采用低水化热的水泥，控制水泥、砂、石等物料温度。对干缩裂缝应在施工后注意养护。2、砼蜂窝麻面、颜色不一致原因：振捣不到位，拼缝不严；砼配合比不准，施工中未按照操作规程施工。措施：加强模板施工质量控制，严格按操作规程施工；应振捣密实、到位、漏振、过振会使砼中的水泥浆、砂浆与石子分层，形成砂面或石子裸露，施工中应注意控制。3、系梁侧面底角处出现烂根现象 原因：模板下口支撑不严密；浇注速度过快，砼侧压大，在侧模底角处产生露浆。 措施：在模板支撑时，应对此处采取局部加强，使侧模立于底模上，在侧模外用方木或槽钢顶紧、扣死，确保模板接缝严密；严格控制砼浇注速度，振捣时不能磕碰侧模或底模，也不能过振。采用操作熟练的振捣工。八、资料目标设计为了施工加强施工技术资料的管理水平，技术资料收集整理的及时和完整性，推进技术资料标准化、规范化，制度化，加强施工过程中资料的收集工作，资料收集整理要求和保证措施如下:1、严格执行ISO9002国际认证标准，设专职资料管理员对资料进行统一管理。所有技术、试验、材料、生产管理人员加强对资料的收集整理，相互配合，在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题及时解决。2、资料收集，整理由技术员，质量员和资料员共同进行，每月分两次进行资