土木工程学院生产实习报告模板(参考).doc

西南交通大学土木工程学院生产实习报告 土 木 工 程 学 院生 产 实 习 报 告学生姓名： 傅倩雯 学生学号： 20100375 学生班级： 2010级土木2班 专业方向： 建筑工程 指导教师： 黄云德 实习时间： 2013.7.15 至 2013.7.30 2013年 7月课程名称： 生产实习 课程代码： 9991633 实习周数： 16天 学分： 1 实习单位：浙江创业建设工程有限公司 实习地点： 浙江浦江 实习方式：面上实习卓越实习自行联系单位分散实习一、实习的任务、作用和目的：1.任务：参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法等。2.作用：参加实际工程，可以巩固理论知识，又可以学习在课本上不能接触到的实践知识，充实扩大自己的知识面，培养实践能力和创新能力，为将来走上工作岗位打下坚实的基础。3.目的：通过生产实习，从结构设计、施工技术、工程管理和工程监理等方面入手，我们对理论知识有更深认识。通过目部各部门职员及现场工人的交流，熟悉建筑从基础到二次结构的整个施工过程，锻炼了动手能力，增强了劳动观念，并且开始解建筑行业现状与各种规范，为自己将来的工作做好准备。二、实习主要内容：实习时间：2013年7月15日-2013年7月30日实习地点：浙江浦江实习单位：浙江创业建设工程有限公司指导老师：黄云德1.工程概况项目名称：仙华温泉度假村工程类别：商用建筑工程建设地点：仙华温泉度假村建设单位：浙江创业建设工程有限公司 序号项 目内 容1结构类型框架剪力墙2基础形式筏形基础、独立基础3结构安全等级二级4地基基础设计等级乙级5抗震设防烈度8度6设计地震分组第一组7结构抗震等级二级8设计使用年限100年9抗震设防类别丙类10场地类别类11地基形式天然地基12地基承载力 13构件尺寸剪力墙300 mm、200 mm框架柱600*600mm框架梁300*650mm、350*750mm、400*850mm、350*800mm楼板110 mm、150mm、180 mm14钢筋级别一级钢筋HPB235：6、8、10二级钢筋HRB335：10、12、14三级钢筋HRB400：8、10、12、14、16、18、20、2215混凝土强度等级基础 地下室 柱、墙、梁、板、楼梯1至25层C7025至66层C60构造柱过梁等C352土方工程（1）土方开挖施工部署根据总体安排，先开挖主楼，在主楼结构施工完成后方进行地下车库的开挖。先开挖东侧三个主楼，西侧四个主楼根据征地情况适时进行开挖。由于地下室为一层，基础埋深5.6m左右，持力层为砂砾层，边坡按1:0.6采用自然放坡，土方开挖采用挖掘机挖土，自卸汽车运土人工配合清槽的形式进行。施工中采用3台反铲挖掘机进行土方开挖，主楼由东向西逐个楼座进行开挖，考虑到基础结构施工采用外防水导墙做法，结构外皮至边坡坡脚统一留置500mm操作工作面，待基础施工完毕后即可回填导墙外侧土方。总的开挖步骤为：第一步开挖深度至-3m，第二步开挖至基底标高以上200m处，剩余土方由人工配合小型机械清槽，清槽时应防止对基底的扰动破坏。主楼四个侧面按1：0.6放坡，主楼东侧马道按1：6放坡，收坡采用1台反铲挖土机由基底标高按1：0.6平行东侧边坡收坡至地表，集水坑电梯井处土方施工，在第二步开挖时由人工配合机械进行开挖至图纸设计标高。车库开挖时采取同样方式。每个楼座挖土方量8000方左右。边坡保护措施 土方开挖过程当中，测量人员必须保证在现场，随时监测放坡情况及标高，避免由于坡度超出要求而引起边坡塌方现象。 土方开挖过程中，项目部管理人员时刻关注土质类别边坡情况，若挖到松散土质，每步挖土的深度不宜过大，并且时刻注意边坡安全。 开挖完成后，在边坡顶设置挡水台，防止雨水冲刷边坡。 由于采取自然放坡，边坡顶5m范围内不得堆放大量重物。 本工程土方开挖正处在雨季季节，库房时刻准备充足的塑料布为下雨时覆盖边坡使用，以免由于雨水刷坡引起边坡塌方。施工常遇问题及预防措施序号问题产 生 原 因防治措施及处理方法1超挖1、测量不及时2、夜间施工时，没足够的照明3、预留人工清土层过少安排专人跟踪测量。备足足够的照明。严格按规范要求留置预留土层的厚度2边坡失稳1、放坡不合理2、同一工作面上有多台械工作3、机械挖土时，碰到支撑4、坑边堆放材料或物件过多机械挖土应分层进行，合理放坡。控制机械之间的距离。安排专人对机械进行指挥。在离基坑边缘1.5米内不得堆放任何物件。3扰动土层1、基坑四周或基坑边缘没设置排水沟2、不及时降水3、砼垫层浇筑时间过迟4、清完槽后没有做覆盖保护措施，基土起拱在基坑边缘或四周高置排水沟安排专人进行降水基底清完槽后马上进行下一道工序的施工在清完槽后马上对基土进行覆盖保护（2）土方回填 严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工。填土前应将基槽底的垃圾等杂物清理干净。回填土使用前过筛，其粒径不大于50mm，含水率符合有关规定。 回填土分层铺摊，每层虚铺厚度为300mm。填土每层至少夯三遍，用蛙式打夯机分层夯实，打一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。 肥槽回填及地下室室内回填均采用素土夯实。 夯实时，掌握好土的含水量；每层夯实后及时按照素土、灰土分层取样点布置图取样试验，干容重试验合格后，方可进行下层填土。回填土密实度应达到规范要求的93%，环刀取样部位在该层厚度的2/3处。 基础完工后，在结构施工的同时进行肥槽回填土。室内回填土在装修阶段时进行施工。3.钢筋工程（1）钢筋连接接头形式本工程钢筋采用等强剥肋滚轧直螺纹连接和搭接绑扎两种连接方法。根据本工程各部位、构件设计所采用的钢筋型号、规格以及工程工期、质量、成本等综合考虑，对于钢筋直径16mm时采用等强剥肋滚轧直螺纹连接，钢筋直径16mm时采用搭接绑扎接头。其中需采用直螺纹连接的构件有底板及基础梁钢筋、框架柱及梁，采用搭接的构件有地下室的外墙、临空墙以及剪力墙、顶板、直径16mm的次梁等。钢筋绑扎接头要求 绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。 从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定：受拉区不超过25%；受压区不超过50%。 现浇钢筋混凝土梁板，下部钢筋不得在跨中搭接，上部钢筋不得在支座搭接。钢筋等强剥肋滚轧直螺纹连接要求 接头设置要求钢筋接头采用等强剥肋滚轧直螺纹连接时，其设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定：在受拉区不超过50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架柱、框架梁端箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头不超过50%；不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过2级。 钢筋等强剥肋滚轧直螺纹连接工艺注意事项a.钢筋端面切割切口端面必须平直、整齐并与钢筋轴线垂直，若非平直面将影响钢筋的有效丝头长度，因此下料时必须使用砂轮切割机。b.设备调试首先根据所加工的钢筋规格、直径选用滚压轮型号；用调整试棒整滚丝头内孔最小尺寸，然后更换相应规格的涨开位置调节剥肋长度；调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度。c.剥肋滚轧螺纹为保证丝头加工长度，必须使用挡铁进行限位，使钢筋端面紧贴住挡铁；撤下挡铁后须将钢筋夹紧，再开动设备进行剥肋及滚轧加工。d.接头检验外观检查：操作人员应认真逐个检查接头的外观质量，首先应注意钢筋与套筒的规格应一致，外露丝扣不得超过一个完整扣。质量员用力矩扳手抽检接头拧紧度。强度检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一验收批（不足500算一验收批）。每验收批中随机取3个试件作单项拉伸试验。如果有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复验。复验结果中仍有一个不合格，则该验收批钢筋评为不合格。（2）钢筋绑扎底板钢筋绑扎要点绑扎顺序：按施工流水段顺序进行绑扎，底板钢筋绑扎时应先绑电梯井及积水坑钢筋，后绑扎大面积底板筋，待板筋绑扎完后，将墙、柱、楼梯线引至上铁表面进行插筋固定。弹线：绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、楼梯基础梁位置线和后浇带的位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。铺筋顺序：南北筋在外，东西筋在内，加筋一层压一层。接头位置：底板所有钢筋接头均采用剥肋滚压直螺纹连接，下铁在板跨中1/3范围内接长，上铁在支座范围内接长，接头设置见下图，注意所有上下铁钢筋接头均应避开应变较大的后浇带处。框架柱钢筋绑扎要点清理下面预留柱筋上的混凝土渣，根据柱边线校正柱立筋位置（最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定）。根据柱箍筋的形式与数量往立筋上套箍筋，并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置。对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。梁钢筋绑扎要点箍筋间距分档：起步箍筋距柱边、框架梁边50mm开始设置，加密区及非加密区间距按设计要求，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm、每侧共3道，按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线。在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋，并连接纵筋接头。穿纵筋：按设计根数摆放纵筋，穿筋时应根据方案或设计要求确定哪个方向的梁纵筋先穿，并从边支座向中间穿入，纵筋伸入支座的水平长度应满足锚固要求，负筋在支座两侧的长度一致，双排钢筋之间应垫上短钢筋棍，当纵筋连接完后，调整纵筋间距并与箍筋固定。纵筋接头位置：上铁接头设置在跨中1/3范围内，下铁接头设置在支座处，同一连接区段内接头不大于50，错开距离不小于35d。板钢筋绑扎要点钢筋网片相交点全部绑扎，相邻绑扎点成八字扣，搭接部位应绑扎三扣，所有绑扎丝头朝向混凝土内部。板下层钢筋网片应边绑扎边垫保护层垫块，垫块采用塑料垫块，间距600mm，梅花型布置。上下层钢筋之间采用工字形马凳铁支撑，设置间距为1200mm，马凳形式见下图。 为了保证负弯矩筋端部在同一条直线上，支座负筋绑扎时要求在端部拉通长小白线就位绑扎。楼板上有预留洞时，小于300mm的洞，板钢筋可从洞边绕过，大于300mm的洞，板筋断开，并按图纸要求加筋补强。4.模板工程（1）模板做法选择模板做法选择表序号分部分项工程选择模板品种备 注1基础底板边模砖模2电梯井坑、集水坑模板采用18mm厚胶合板模板3地下室墙体采用18mm厚胶合板模板外墙采用防水对拉螺栓4地上墙体、楼梯钢模板每个楼座配半套5 梁、板、柱 采用18mm厚胶合板模板6后浇带采用快易收口网及钢筋骨架单独支模7水平模板支撑系统采用碗扣式脚手架（2）模板的配置原则 模板的配置数量应同流水段划分相适应，满足施工进度要求； 所选择的模板应能达到或大于周转使用次数要求； 模板的配置要综和考虑质量、工期和技术经济效果。（3）模板做法柱子框架柱采用18mm厚木胶板，50100方木通长背楞，间距200mm；48做柱箍，柱箍在地面起150 mm设第一道，第一道往上三道间距为400mm，以上间距为600mm。 模板接缝处必须粘贴密封胶条，防止漏浆。柱箍与对拉螺栓必须上紧、上牢。柱模板校正采用对拉对顶的方法，用钢管加U托做斜撑，钢丝绳加花篮螺栓做拉线，柱模板高度超过3.60m时加上、中、下三道支撑，避免柱模板弯曲变形。 梁板 1）梁板底模板采用18mm厚木胶合板，梁底模下纵横楞均采用100mm100mm木方；板底模下纵楞采用100mm100mm 木方,横楞采用50mm100mm的木方，纵楞间距同支撑系统， 2）梁侧模包底模，侧模底部坐落在横楞上。梁侧模采用18mm木胶合板作面板，50100mm木方作纵肋，侧模外侧设槽钢夹具，根据梁高不同，分别设12根对拉螺栓，间距600mm，侧楞设斜撑于横楞上，以此校正侧模垂直度和平直度。 3）楼板底模压在梁侧模上，有利于侧模先拆除周转使用。后浇带 后浇带采用“快易”收口网和粗钢筋骨架，作为永久性模板和施工缝的接缝处理。产品规格：450mm2500mm0.35mm。楼梯模板为确保楼梯混凝土的质量，楼梯踏步的上面、侧面均按清水要求做。平台梁侧板、梯段及平台底模均采用18mm厚木胶板，楼梯踏步板、侧板模板采用钢模板。地上墙体地上墙体采用定型大钢模板，每个楼座均配置1/2套模板，施工时分两个段分别进行施工。由标准板、阴阳角模、丁字接头拼板、支撑架、操作平台等组成。5.混凝土工程（1）混凝土的浇筑泵管固定 模板及其支撑考虑因泵管喷出的混凝土产生的冲、震带来的水平推力和输送泵砼速度快所引起的超荷载及侧压力作用，模板支撑必须增加数量以保证足够的强度、刚度和稳定性。 泵管架在一层和施工楼层的垂直转角和水平转角处必须与楼板埋件固定，在其它楼层为每层固定一次，以此保证泵管固定牢固。管道接头卡箍处不允许漏浆。泵送混凝土操作工艺 混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。 泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位和清洁管道的目的，经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。 开始泵送时，混凝土泵应处于慢速,匀速并随时可能反泵的状态。油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。 泵送完毕，立即清洗砼泵、布料器和泵管，泵管拆卸后按不同规格分类堆放。 泵送期间，料斗内的砼量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间，避免吸入空气而造成塞管。反之料斗内砼太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 砼泵送须连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不能停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。 泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5 min开泵一次，泵送小量砼；管道较短时，可采用每隔5 min正反转23个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过60 min）气温高、砼坍落度小时可能造成塞管，需将砼从泵和输送管中清除。1)多层现浇钢筋混凝土框架结构 可以从事下述工作或学习下述内容： 1）柱、梁、板、楼梯的模板构造；模板(定型组合小钢模)的配板方法(绘制配板图)；模板支撑方式及模板设计等有关内容； 2）结构配筋情况(分析其是否合理)；钢筋的配料、制备方法；钢筋绑扎方式、安装、验收及隐蔽工程记录；钢筋代换；钢筋的下料长度等； 3）钢筋验收、质量管理； 4）钢筋机械及加工工艺，车间平面布置； 5）钢筋焊接及其它连接工艺、冷拉、冷拔工艺及质量控制验收标准； 6）先张法、后张法施工工艺及预应力筋的配置、张拉制度及质量控制； 7）混凝土的原材料的质量要求、配合比施工控制； 8）混凝土的制备及机械设备、掺合料、附加剂的应用； 9）混凝土运输(水平与垂直运输)机械、运输组织方式及保证质量的技术措施； 10）混凝土浇筑顺序；混凝土捣实机械及捣实方式； 11）混凝土浇筑后的养护；拆模时间和拆模方式；混凝土构件的质量和验收；12）施工缝的留设位置及处理方法； 13）伸缩缝、沉降缝的构造； 14）混凝土工程质量控制及验收标准； 15）模板的定位方法；轴线和标高的控制等； 16）各种结构模板构造、支模方法、模板配置； 17）模板安装及质量控制、模板拆除、维修及周转； 18）隔离剂的种类与应用； 19）工程的流水段划分和流水施工方法； 20）现浇多层钢筋混凝土框架的施工方案或单位工程施工组织设计的编制；三、实习总结、收获体会：经过本次实习，通过实践和观察，使我学到了很多实践知识。通过亲身的接触，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。施工员们对我的讲述和建议可以总结为以下几点： 1、认真执行工程建设程序； 2、搞好项目排队，保证重点，统筹安排； 3、遵循施工工艺及其技术规律，合理安排施工顺序程序和施工顺序； 4、采用流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续的施工； 5、科学的安排冬雨期施工项目，保证全年生产的均衡性和连续性； 6、提高工业化程度； 7、尽量采用国内外先进的施工技术和科学的管理方法； 8、尽量减少暂设工程，合理储备物资，减少物资运输量，科学的布置施工平面图 。 终于，在这里的实习结束了，回去后我会更加努力学习，把知识掌握牢固。施工图纸的认识。工程开工之前，需识图、审图，再进行图纸会审工作。如果有识图、审图经验，应该掌握一些要点重点。熟悉拟建工程的功能熟悉、审查工程平面尺寸熟悉、审查工程立面尺寸检查施工图中容易出错的部位有无出错检查有无改进的地方。1熟悉拟建工程的功能，首先了解本工程的功能是什么，其次识读建筑说明，熟悉工程装修情况;2熟悉、审查工程平面尺寸。建筑工程施工平面图一般有三道尺寸，第一道尺寸是细部尺寸，第二道尺寸是轴线间尺寸，第三道尺寸是总尺寸。检查第一道尺寸相加之和是否等于第二道尺寸、第二道尺寸相加之和是否等于第三道尺寸，并留意边轴线是否是墙中心线。3熟悉、审查工程立面尺寸。建筑工程建施图一般有正立面图、剖立面图、楼梯剖面图，这些图有工程立面尺寸信息;4检查施工图中容易出错的地方有无出错。在实习中我们的确接触了不少实际应用的东西，但离实际水平较高的生产方式和比较先进的技术还有很大的差距。我发现我们看到的生产工艺都是不算先进的，就像我们看录像的支模方式在科技楼还没有用上，而人家在八十年代初就已经开始使用了，这可能是因为施工单位的物资匹备不足，但先进的生产工艺确实可以提高施工进度和生产质量。 从建筑发展的趋势来看，钢结构越来越受到人们的重视和肯定，研究钢结构的受力和增强钢结构的耐火性是一个亟待深入的课题。 当然我们还是要立足于钢筋混凝土结构的学习，通过学习和实践使我们对建筑的构造有更深入的了解，并且不能忽视某些可能发生的隐患，以确保我们建造的高楼真正地能应付各种紧急情况。以上是我对这次实习的总结。通过这次认识实习，我们对建筑设备，建筑基础等有了一定的了解，这也为我们今后学习专业知识，走上工作岗位有很大的帮助。实习指导教师评语评语：成绩： 1.优秀（ ） 2.良