混凝土施工交底记录.doc

技术交底记录表B2 编号：01工程名称交底时间交底提要；混凝土结构工程施工.交底内容；（包括工程中的关键性施工技术问题：保证工程质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）一、 适用范围：适用于现浇框架、框架剪力墙及全现浇剪力墙结构中钢筋混凝土分项工程的冬期施工。二、 施工准备：1、 技术准备 冬施方案以编制、审批完成，并对冬施方案及钢筋、模板、混凝土等各分项工程进行了针对冬期施工的安全、技术交底。对测温人员、掺外加剂人员已完成统一培训工作，并经技术负责人进行书面技术和安全交底。 混凝土在运输、浇注、养护所需的保温材料以备齐。 项目部技术员以提前绘制测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号。测温人员应熟悉测温孔布置情况。 浇注混凝土前，施工负责人员应与测温人员联系，按测孔布置图在钢模或木模上预留测孔。 冬期施工时间：日平均气温连续5天低于5或当地所规定的冬施开始日期，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5或当地所规定的冬施结束日期，为冬施结束日期。现场应于规定日期之前即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起止日期。 根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。 做好冬期上工混凝土、砂浆及外加剂的试配试验工作，检查施工配合比。 安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流侵袭，积极采取措施，现场布置好测温百叶窗。2、 材料要求 混凝土冬季施工应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5，最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰不应大于0.6.有抗渗要求的混凝土，水灰比不应大于0.55.。 拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在股料中混有这种物质的材料。 采用非加热养护法施工所选用的外加剂宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在24%. 按建筑工程冬期施工规程（JGJ104）的规定严格控制掺用氯盐的结构。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1（按无水状态计算）。 综合需热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。 拌和水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化的杂质，以及能引起钢筋和混凝土腐蚀的离子。 冬期施工所用保温材料，应根据工程类型、结构特点、施工条件和当地气温情况选用。一般应就地取材。在选择保温材料时，以导热系数小、封闭性好、坚固耐用、防风防潮、价格低廉、重量轻、便于搬运和支设、能够多次重复使用者为优。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录表B2 编号：02工程名称交底时间保温材料必须保持干燥，受潮后保温性能成倍降低，其原因是由于孔隙中有了水分后，附加了水蒸气的扩散热量和毛细孔中液态水所传导的热量，因此有些潮湿材料的导热系数甚至比水还大。保温材料特别要加强堆放管理，注意不要和冰雪混杂在一起堆放。随工业新技术的发展，冬期施工中越来越广范地使用轻质高效能的保温材料，如珍珠岩、岩棉及聚氨脂泡沫塑料等。 根据施工进度计划，材料部门提前组织有关材料的进场。3、 主要机具 应具备常温施工必须的机具设备：混凝土即搅拌机、混凝土输送泵、插入式振动器、胶皮管、推车。串筒、溜槽、混凝土吊斗、大小平锹、铁钎、抹子、鉄插尺、对讲机、混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、振动台、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。 测温器具：木制百叶箱、最高最低温度计、玻璃酒精度计（提前将温度计编号并检验）、钢筋棍（钢筋直径10，长度150mm250mm）、三角旗（旗面用铁面焊制，并在旗面上编号）、文件夹、测温表格、复写纸、笔、手电筒、闹钟等。4、 作业条件 保温材料和外加剂已到位。 现场搅拌机棚已封闭保温并设置了原材料加热设施。 对混凝土输送泵泵管已进行保温。 电渣压力焊、电弧焊等钢筋机械连接，钢筋加工采用的冷却液、润滑油等已更换。 清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。三、 技术措施1、 钢筋工程1.1施工时加强检查负温条件下使用的钢筋，钢筋在运输过程中防止撞击和刻痕。应轻拿轻放。1.2钢筋冷拉温度不应低于20.预应力钢筋张拉温度不应低于15.1.3钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于20时不宜进行焊接。1.4钢筋焊接前要进行焊接试验，低温施工要调整焊接工艺。雪天或施工现场风速超过5.4M/S（3级）时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。1.5电渣压力焊的药盒不应焊完后马上卸下，应有几个盒，形成流水施工。对焊药应自然冷却后方可敲去药皮。1.6钢筋接头及浇注混凝土前，将钢筋上的冰雪冻块清除干净。1.7对浇注完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。2、模板工程2.1模版支撑不得支在冻土上，如支撑下是素土，为防止冻账应采取保温防冻账措施。2.2模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。墙体混凝土强度达1Mpa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。严冬拆模时混凝土的温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。2.3模板保温措施：反梁、墙、柱模板可采用挂阻燃草纤覆盖保温，顶板随混凝土浇注随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。保温工作完成要进行预检。混凝土强度达到30方可拆模保温，混凝土内部温度于表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，加强保温措技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.技术交底记录表B2 编号：03工程名称交底时间施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，即可拆除保温。3、 混凝土工程3.1采用强度等级低于42.5的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，拌合水最高温度不得超过80，骨料最过温度不得超过60.采用强度高于等于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌合水最高温度不得超过60，骨料最高温度不得超过40.混凝土原材料加热应应优先采用加热水的方法，当加热水不能满足要求时，再对骨料进行加热，骨料加热温度不得超过50.水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100，但水泥不得于80以上的水直接接触。水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。3.2骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及宜冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定制，掺含钾、钠早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。3.3水加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换灌等方法。加热水使用的水箱或水池应于保温，其容积应能使谁能达到规定的使用温度要求。3.4砂加热应在开盘前进行，并掌握各处加热均匀。当采用保温加热料斗时，宜配备两个交换使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计，每一个斗容积不应小于3.5方。3.5拌制掺用外加剂的混凝土，对选用的外加剂要严格进行复式，配制于加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，严格按计量要求掺入。掺加外加剂必须使用专用工具，确保掺量准确。混凝土配合比一律由实验室下发，外加剂掺量施工者不得擅自确定。3.6当采用无盐类粉状防冻剂时，可按要求掺量直接撒在水泥面上和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显容器内，不能混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。使拥有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。3.7严格控制水灰比不得大于0.6，每方混凝土水泥用量不少于300kg，由水泥带入的水分及外加剂溶剂中的水分均应从拌合物中扣除。3.8混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的云距应尽量缩短，同时要着好混凝土罐车及泵管的保温工作。3.9要求混凝土出搅拌机的温度不低于15，入模温度不低于10。3.10在混凝土充分搅拌浇注之前，应及时清理钢筋模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架操作平台的冻块及时清理，以防工人滑到坠落。3.11对于预拌混凝土，要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不小于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇注前应进行二次搅拌。3.12浇注竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严实，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被温外，利用脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。3.13墙体混凝土浇注应连续施工，间隔时间不得超过2h，不留或少留施工缝。3.14平面混凝土浇注时，地下结构将采用整个地下室内封闭，地上结构利用脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采用电暖气或其他措施加温，保证板底不受冻。3.15梁板同时浇注，浇注方法采用从一端开始向另一端用“赶浆法”浇注。混凝土振捣密实后抹平，在技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录表B2 编号：04工程名称交底时间混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h。3.16严禁控制板面上料时间及荷载。3.17混凝土养护：墙、柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇注初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。3.18冬期不得在强冻账性地基上浇注混凝土；当在弱冻账地基上浇注混凝土时，基土不得遭冻。当在非冻账性地基上浇注混凝土时受冻前混凝土的抗压强度不得低于混凝土的受冻临界强度。3.19当采用加热养护时，混凝土养护浅的温度不得低于2.对加热养护的混凝土结构，混凝土的浇注程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力，当加热温度在40以上时，应征得设计单位同意。3.20当分层浇注大体积结构时，已浇筑层的混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不低于2每一工作班次不少于4次.3.21混凝土浇筑后在裸露混凝土表面用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。覆盖要有防止踩环的措施。对边、角棱部位的保温厚度增大到面部位的23倍。混凝土在养护期间应防风、防失水。3.22混凝土试件留置：应按规定留置28d标准试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，为37d，应于测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4Mpa；如打不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，试压所得到的混凝土强度。4、 测温项目与次数见下表混凝土冬期施工测温项目和次数 测温项目测温次数室外气温与环境温度每昼夜不少于4次，此处还需测最高、最低气温搅拌机棚测温每一工作班次不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班次不少于4次混凝土出灌、浇筑、入模温度每一工作班次不少于4次大体积混凝土养护测温应不少于15天终合测温法养护（掺防冻剂）的混凝土强度未达到受冻临界强度之前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次，再延续测温不少于48h，或混凝土温度降低到0或降低到设计温度。 采用加热养护混凝土时，升温和降温阶段每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。5、 测温孔的布置5.1技术员提前绘制测温孔的布置图，并对测温孔进行编号。编号根据图纸梁、柱编号进行编号。5.2当采用蓄热法养护时，测温孔设在代表性的部位和温度变化大宜冷却的部位；当采用加热养护时，在理热源不同的位置分别设置；大体积结构在表面100mm及内部各不同深度分别设置。5.3现浇混凝土的梁、板的测孔，应垂直留置，孔深1/31/2梁高，间隔3m且每跨至少设2个。圈梁测孔深1/2梁高，每流水段设23个。现浇板每流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测孔，板中可适当设置，测孔深1/2板厚。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录表B2 编号：05工程名称交底时间5.4现浇混凝土柱，在每根柱子的柱头和柱脚各设一个测孔，且设在迎风面。测孔与柱面成30角，孔深1/3柱断面边长。5.5现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱均上下各设一个测孔。5.6大模板墙、横墙每道轴线测一块模板；纵墙之间采取梅花形布置。每块板单面设置测孔3个，按对角布置。上下测孔距模板上下边缘300mm500mm，孔深100mm。5.7剪力墙测孔按大参照大模板墙体设置。5.8现浇混凝土外墙西、北两侧各测两块外墙板，东南两侧测一块。5.9楼梯间现浇混凝土休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。6、 测温方法及要求6.1测孔人员应熟悉测孔布置情况。6.2玻璃液体测温计的测温方法：1） 测温人员测温前，应检查所需用具是否齐全。夜间测还应带好手电筒。2） 混凝土浇筑后，立即把钢筋棒插入测孔位置并能形成深度适宜的测孔。混凝土终凝前拔出钢筋棍，插上标志测孔位置的三角旗。3） 测孔时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测孔后，堵塞住孔口，留置在孔内25min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好，把三角旗插入测温孔内。6.3最高最低温度计的测量方法：测量大气温度时，应使用最高最低温度计。使用方法是：U形水银柱左右两侧所指的温度读数不同，左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后到此次测温期间温度变化的最高点即最高温度。记录好大气温度和最高最低温度后，用磁铁将蓝色浮动砝码的下端吸至水银柱两侧的顶点。6.4当发现施工部位温度变化异常时，应及时向技术员反应情况，采取措施。四、 成品保护1、 大模板背面用作保温的聚苯板要固定牢靠，保持完好，可加设覆盖保护层以防脱落。2、 在以浇筑的楼板上测温、覆盖时，要在铺好的脚手架板上操作。避免踩踏形成脚印。五、 应注意的质量问题1、 检查外加剂的质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后因进行抽样检验，合格后方准使用。2、 检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出灌及浇筑时的温度。3、 检查混凝土从入模到拆模保温层或保温模板期间的温度。严格控制混凝土保温层和模板拆除时间，当温度为58时，拆模板时间不少于48h；当温度为812时，拆模时间不少于72d；拆模强度不少于4N/m，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。4、 检查混凝土表面是否受冻、拆模是否有粘连、有无受冻收缩裂缝，拆模时混凝土边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。5、 检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。6、 采用成熟度法确定混凝土强度时，检查测温记录与计算公式是否相符，有误差错。7、 采用点加热养护时，应检查供电变压器二次电压和二次电流强度，每一工作班不少于二次。8、 混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa之前每2h测一次，以后每6h测一次；测量孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计策问时间不少于3min。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录表B2 编号：06工程名称交底时间9、 冬施测温管理应遵守以下规定：9.1每层或施工段停止测温时，有技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。9.2对特殊情况需要延长保温时间采用加温措施者要及时报告。9.3项目经理部的工长在项目经理的直接领导下，负责本工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并回报项目经理。9.4项目经理部的质量检查人员每天要检查冬施工程的测温、保温、产外加剂情况，并向质检负责人汇报，对发现的问题要及时通知工长和项目经理。9.5项目经理部技术员每日要查询测温、保温、供热等情况存在的问题，及时向项目经理部技术负责人汇报并协助工长处理有关冬施疑难问题。9.6测温组长在每层或每段停止测温时要想技术员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。9.7测温人员24h应有人上岗，实行严格的交接班制度。测温人员要分段分项填写测温记录并妥善保管。9.8测温人员要经常和供热人员、保温人员取得联系，如发现供热故障、保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即回报工长进行处理。测温组长要定期将测温记录交项目部技术员归入技