浦城县临江镇镇安桥修复工程监理实施细则.docx

浦城县临江镇镇安桥修复工程施工监理实施细则 编 制： 审 核： 编制单位：福建省美达工程建设监理中心 二一二年十一月目 录一工程项目概况二质量控制实施细则 （一）桥墩修复工程施工质量控制 （二）引桥（金刚墙）石料工程施工质量控制（三）大木工程施工质量控制（四）屋面工程施工质量控制（五）地面与楼面工程质量控制 （六）木装修工程施工质量控制 （七）雕塑工程施工质量控制 （八）装饰工程施工质量控制 三进度控制实施细则四投资控制实施细则五合同管理实施细则 六安全生产监理控制实施细则 一.工程概况：浦城县临江镇镇安桥位于浦城县临江镇水东村与水西村之间。桥梁建筑总长度96.5米、宽3.6米，四墩三跨。由引桥、桥亭、木桥、风雨廊组成。该建筑始建于明洪武十二年（1379年），曾经七次重修,最近一次修圪于1936年。为省级文物保护单位。本次工程维修内容：1.桥墩（1）设建砂包围堰、抽水；（2）对2、3桥墩掏空、坍塌、残损部位进行填补；（3）2、3桥墩残损部位填补后,进行土工布包裹加固；（4）2、3桥墩残损部位填补、土工布包裹加固后,进行钢箍加固；（5）对桥墩上部开裂部分进行灌注加固；（6）注水、拆除围堰。2.引桥（金刚墙）（1）对引桥踏步残损部分进行调整修复；（2）对金刚墙残损部位进行修复；（3）清除东侧拱门表面抹灰,剔除碎裂、酥碱墙砖,修复砖墙,恢复表面抹灰；（4）揭除东侧拱门顶部瓦片,重新铺设本瓦。3.桥亭（1）拆卸桥亭瓦屋面本瓦；（2）拆除、更换糟朽桥亭椽板；（3）拆除、更换糟朽梁枋；（4）清除拱架间垃圾；（5）更换第一墩桥亭上糟朽、开裂圆周木,矫正歪闪圆周木；（6）拆除第一墩桥亭原走廊后建建筑,恢复走廊；（7）拆除第一墩桥亭后期门扇,按原规制重做门扇、隔扇；（8）拆除第一墩桥亭后期改作药房建筑,按原貌恢复原布局；（9）更换第二墩桥亭糟朽柱子,牮正歪闪柱子；（10）更换第二墩桥亭上糟朽、开裂圆周木,矫正歪闪圆周木；（11）重新制安第三墩上桥亭；（12）拆除第四墩桥亭后期门扇,按原规制重做门扇、隔扇；（13）拆除第四墩桥亭后期木隔墙,按原规格、样式重做木隔墙；（14）拆除第四墩桥亭后期增设的吊顶；（15）清除第四墩桥亭木架间灰刀壁上报纸,重新抹灰；（16）修复桥亭木柱；（17）修复桥亭风雨板；（18）铺设瓦屋面、制安屋脊。4.桥体（1）制安、架设第三墩上拱架及伸臂圆木、横枋；（2）架设第二墩、第四墩至第三墩上合桥圆木、木桥梁；（3）铺设第二墩、第四墩至第三墩上桥面板；（4）更换第四墩上糟朽、开裂圆木；（5）更换糟朽的拱骨；（5）清除拱架间垃圾。5.风雨廊（1）拆卸廊面本瓦；（2）对开裂柱子进行镶缝剔补；（3）对糟朽柱子剔除朽物后,用环氧树脂粘补木条；（4）对歪闪柱子进行牮正；（5）重新制安二、三跨间风雨廊柱子；（6）更换糟朽护栏、风雨板；（7）重新制安被烧毁的护栏、风雨板；（8）更换糟朽、开裂梁枋；（9）重新制安被烧毁的梁枋；（10）按原规格样式重新制安坐凳；（11）更换糟朽椽板、封檐板；（12）重新铺设本瓦。6.西侧附属建筑（1）修复楼阁瓦屋面；（2）按原规格原样式补配楼阁门扇、木隔扇；（3）拆除两厢后期增设的吊顶；（4）更换两厢糟朽木构件；（5）清除两厢枋间灰刀壁杂物，重新抹灰；（6）拆除两厢底层后期支撑，更换糟朽梁枋；（7）按原规格样式重做两厢底层木隔扇；（8）按原规格原样式补配缺失门扇；（9）更换糟朽檩条、椽板、封檐板；（10）重新铺设两厢瓦屋面本瓦；（11）拆卸西侧通道两侧建筑瓦屋面；（12）更换西侧通道两侧建筑糟朽檩条、椽板；（13）更换西侧通道两侧建筑糟朽梁枋；（14）按原规格重做西侧通道两侧建筑门扇、木隔扇；（15）拆除西侧通道两侧建筑二层后期隔扇，按原规格原样式重做栏杆；（16）更换西侧通道两侧建筑糟朽的楼桁格栅；（17）按原规格原样式更换补配地面板；（18）重新铺设西侧通道两侧建筑瓦屋面。 二质量控制实施细则： （一）桥墩修复工程施工质量控制1、基础修缮应有修缮质量控制；1.1、保证项目 基础修缮必须分段、分隔掏修，每段长度不超过1.0 米或基础底面积的20%，并应有施工安全措施，基础的损坏部分应清除干净； 修缮基础的材料品种、质量、规格应符合设计要求，其露出部分应与原基础一致；、新旧基础接槎基本平顺、密实牢固，露出部分色泽基本一致；1.2、基础修补后的允许偏差和检查方法应符合下表的规定: 项 目 允 许 偏 差（mm) 检查方法 毛 石 砖表面平整度 20 10用2m直尺和楔形塞尺检查新旧接槎高低差 15 5用直尺和塞尺检查 轴线位移 20 10尺量检查2、 聚酯长丝土工布施工质量控制 2.1材料的品种、规格、质量及加工程度，应符合设计要求。 2.2 储存、运输和处理土工布 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。2.3土工布的铺设质量控制：用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。2.4 土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。3、 钢隔栅加固质量控制： 3.1 主控项目钢材的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查检查方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。3.2一般项目钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。检验方法：用游标卡尺量测 型钢的规格尺寸以及允许偏差符合其产品标准的要求。 检查数量：每一种产品、规格的型钢抽查5处。 检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。3.3钢材的表面外观质量应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2.钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级达到GB8923中SISSa2.5级的标准。钢材端边或断口出不应分层、夹层等缺陷。检查数量：全数检查检验方法：观察检查4、 竹架沙包围堰质量控制：4.1围堰施工的一般规定围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.50.7m。围堰外形一般有圆形、圆端形(上、下游为半圆形，中间为矩形)、矩形、带三角的矩形等。围堰外形还应考虑水域的水深，以及流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷，对航道、导流的影响。堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。围堰要求防水严密，减少渗漏。堰体外坡面有受冲涮危险时，应在外坡面设置防冲刷设施。4.2、土袋堰质量要求袋中宜装不渗水的黏性土。围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。（二）引桥（金刚墙）石料工程施工质量控制1. 质量标准(1) 保证项目 材料的品种、规格、质量及加工程度，应符合设计要求和传统做法。砂浆品种、质量必须符合设计要求。石材的砌筑质量应符合现行国家标准建筑工程质量检验评定标准的规定。填土应符合设计要求和传统做法。（2）基本项目盖桩石、锁口喊3、挑筋石、镂孔石的安放位置，组砌方法，收势，和出水口听位置应符合设计要求和传统做法。驳岸灰缝厚度均匀，勾缝密实牢固，锁口平整，排水流畅，墙面洁净。料石驳岸灰缝顺直，毛石灰缝灰浆饱满、凹凸一致。（3）允许偏差项目石料加工允许偏差和检验方法应符合表2-1石料加工允许偏差和检验方法 表2-1项 目允许偏差（）检 验 方 法宽厚度长度细料石、半细料石35尺量检查粗料石57尺量检查毛料石1015尺量检查 石驳岸砌筑的允许偏差和检验方法应符合表2-2石驳岸砌筑的允许偏差和检验方法 表2-3项 目允许偏差（）检 验 方 法毛石驳岸料石驳岸毛料石粗料石细料石轴线位置偏移15151010用经纬仪或拉线和尺量检查驳岸厚度20102010105105尺量检查垂直度H在5m以内20201515用经纬仪或拉线和尺量检查H在5m以上30302020表面平整度2020107用2m直尺和楔形塞尺检查水平灰缝平直度107拉10m线和尺量检查锁口石顶面标高15151510用水准仪和尺量检查石驳岸砌筑的允许偏差和检验方法应符合表2-3石驳岸修缮的允许偏差和检验方法 表2-3项 目允许偏差（）检 验 方 法毛石驳岸料石驳岸毛料石粗料石细料石新旧接槎处高低差1515105用经纬仪或拉线和尺量检查其他项目的允许偏差和检验方法按古建筑修建工程质量检验评定标准3.7.12的规定采用（三）大木工程施工质量控制A.柱类构件抬梁式柱类构件1质量标准(1) 保证项目 内柱的收势，廊（檐）柱的侧脚，升起应符合设计要求或传统做法。 柱类构件榫卯节点应符合设计要求。当设计无明确规定时，应符合下列规定：A 柱子下端做管脚榫者，圆柱榫长不应小于该柱端直径的1/4，并不应大于该柱端直径的1/3，榫宽应与榫长相同；方柱榫长不应小于该柱截面宽的1/4，并不应大于该柱截面宽的3/10，榫宽应与榫长相同。B脊柱、脊童柱应与桁相接，其上端应做顶拱榫卯接。圆柱榫长不应小于该柱直径的1/4，并不应大于该柱直径的1/3；方柱榫长不应小于该柱截面宽的1/4，并不应大于该柱截面宽的3/10。单榫宽均应为该柱直径的1/10，榫深不应小于桁直径的1/4，并不应大于该桁直径的1/3。C 各式廊、步、金柱应与梁、川（穿）相交，其上端应做榫（箍头榫）卯接。圆柱榫宽不应小于该柱端直径的1/4，并不应大于该柱端直径的1/3；方柱榫宽不应小于该柱截面宽的1/4，并不应大于该柱截面宽的3/10。D 柱子中部需做透榫者，均应采用大进小出做法，半榫与透榫的高度比宜为4:6；圆柱透榫的宽度不应小于该柱直径的1/4，并不应大于该柱端直径的1/3；方柱透榫的宽度不应小于该柱截面宽的1/4，并不应大于该柱截面宽的3/10。E 圆柱半榫深度不应小于该柱端直径的1/6，不应大于该柱端直径的1/3；方柱半榫深度不应小于该柱截面宽的1/6，不应大于该柱截面宽的3/10。F 各式童柱与梁架相接，其下端应做半榫（柱脚半榫）卯接，半榫长宽做法应按本条（3）项的规定执行。半榫深度不应小于该梁直径（截面宽）的1/4，不应大于该梁直径（截面宽）的1/3。（2）基本项目抬梁式柱子制作表面基本平整光滑，方圆适度，起线顺直，基本无刨、锤印，无明显疵病。（3）允许偏差项目抬梁式柱子制作允许偏差和检验方法应符合表21的规定： 抬梁式木柱制作的允许偏差和检验方法 表41项 目允许偏差（）检 验 方 法柱长（柱高）3尺量检查柱直径截面尺寸3尺量检查柱弯曲5拉线和尺量检查柱圆度4用专制圆度工具检查榫 卯平 整度 柱径小于3001用直尺和楔形塞尺检查柱径3005002用直尺和楔形塞尺检查柱径500以上3用直尺和楔形塞尺检查穿斗式柱类构件1质量标准(1) 保证项目 内柱的收势，廊（檐）柱的侧脚，升起应符合设计要求或传统做法。 柱类构件榫卯节点应符合设计要求。当设计无明确规定时，应符合下列规定：A 柱子下端做管脚榫者，圆柱榫长不应小于该柱端直径的1/4，并不应大于该柱端直径的1/3，榫宽应与榫长相同；方柱榫长不应小于该柱截面宽的1/4，并不应大于该柱截面宽的3/10，榫宽应与榫长相同。B柱子上端与桁相接，其上端做桁碗卯接。圆柱榫长不应小于该柱直径的1/4，不应大于该柱直径的1/3；方柱榫长不应小于该柱截面宽的1/4，不应大于该柱截面宽的3/10。单榫宽均为该柱直径的1/10，榫深不应小于桁直径的1/4，不应大于该桁直径的1/3。C柱子中部需做透榫者，均应采用大进小出做法，半榫与透榫的高度比宜为4:6；圆柱透榫的宽度不应小于该柱直径的1/4，并不应大于该柱端直径的1/3；方柱透榫的宽度不应小于该柱截面宽的1/4，并不应大于该柱截面宽的3/10。E圆柱半榫深度不应小于该柱端直径的1/6，不应大于该柱端直径的1/3；方柱半榫深度不应小于该柱截面宽的1/6，不应大于该柱截面宽的3/10。F各式瓜柱与梁架相接，其下端应做叉榫卯接，叉榫宽度不应大于柱走私的1/3。（2）基本项目穿斗式柱子制作表面平整，方圆适度，起线顺直，基本无刨、锤印，无明显疵病。（3）允许偏差项目穿斗式柱子制作允许偏差和检验方法应符合表42的规定： 穿斗式木柱制作的允许偏差和检验方法 表42项 目允许偏差（）检 验 方 法柱长（柱高）3尺量检查柱直径截面尺寸3尺量检查柱弯曲5拉线和尺量检查柱圆度4用专制圆度工具检查榫 卯平 整度 柱径小于3001用直尺和楔形塞尺检查柱径3005002用直尺和楔形塞尺检查柱径500以上3用直尺和楔形塞尺检查柱根、柱头平整度柱径小于300mm1mm用直尺和楔形塞尺检查柱径300500mm2mm用直尺和楔形塞尺检查柱径500mm以上3mm用直尺和楔形塞尺检查卯眼底面和内壁平整度柱径小于300mm1mm用直尺和楔形塞尺检查柱径300500mm2mm用直尺和楔形塞尺检查柱径500mm以上3mm用直尺和楔形塞尺检查注：采用原木制作柱，表中柱弯曲和柱圆度项可不作检验项目。（4）柱类构件材质标准柱类构件材质标准 表4-3木材缺陷构件类别腐朽木 节斜纹虫蛀裂 缝髓心含水率柱类构件不允许在构件任何一面,任何150长度上所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的2/5斜率不得大于12%允许表面层有轻微虫眼径裂不得大于直径1/3,轮裂不允许,榫卯处不允许,传力关键部位不允许开裂.不限不大于25%2.柱类维修方法（1）维修加固劈裂加固自然风干劈裂,0.5以下,待油漆时楦缝,大于0.5,小于3裂缝,以木条嵌缝,大于3除以木条嵌缝外,须加铁箍加固;受重力压劈, 除以木条嵌缝粘接外,须加铁箍加固;裂缝深于柱径1/3时,须更换或墩接。糟朽维修表面糟朽深度不超过直径1/3,采取挖补加固,柱根糟朽超过柱高1/4,须更换,少于1/4柱高,采取墩接;关键受力部位（如梁枋交接处糟朽）须更换,“压山”（砍伐时撞击引起坏死）木材,不能使用。墩接方法采取巴掌榫墩接,应搭高40,粘牢后加铁箍加固;采取抄手榫墩接,同样须加铁箍加固。柱根部低于30的墩接,用短石柱墩接,石柱直径应小10,然后周边包以5厚木板,恢复外径,加铁箍加固。柱体中空加固落架处理法,适用于根部糟朽中空少于柱高1/3的柱子,清净中空部所有糟朽物质,嵌入新木柱,灌注填充材料。不落架处理法,在中空底部位置,开1015深槽,清挖所有糟朽物质,封堵槽口,待粘合剂干后,逐段灌注,每段封堵不超过1米高度,每次灌注量不超过4,每次灌注后应及时清理溢出表面的灌注剂。B.梁类构件（一）抬梁式梁类构件1.质量标准(1) 保证项目 采用铁件的材质、型号、规格和连接方法应符合设计要求。 梁类构件制作时，应弹出机面线，作为高度的水平线。 梁类构件榫卯节点应符合设计要求。当设计无明确规定时，应符合下列规定：A 梁头支承桁（檩）处，应采用挖桁碗，留胆（鼻子榫）做法。桁碗深度应座落在机面线上。碗深不应小于桁直径的1/4，不应大于桁直径的1/3。桁碗中胆（鼻子榫）高不应小于桁直径的1/6，不应大于桁直径的1/4。胆宽不应小于柱直径的1/4，不应大于柱直径的1/3。B 梁头两侧机口深度不应大于机的宽度。夹樘板（垫板）槽深不应大于自身厚度，且不应少于10mm。C 各式圆、方形梁、川与柱相交，采用箍头榫、顶拱榫、柱脚半榫、透榫、半榫做法应使榫与卯对应一致，当同一水平高度两根构件对接相交于柱者，榫样应采用聚鱼合榫；当单根构件与柱相交者应采用透榫。D 搭角梁、角梁（老戗）草架梁与桁（檩）扣搭，梁头外端应压过桁（檩）中线。过中线长度不得小于1.5/10直径，扣搭处梁头下端应开刻做阶梯榫与桁相交吻合，榫头与桁咬合部分面积不应大于桁截面积的1/5，角梁、草架梁端上皮应沿椽上皮抹角。E 短搭角梁扣搭长搭角梁，其扣搭长度不应小于1/2长搭角梁直径（截面宽），榫卯咬合部分的面积不应大于长搭角梁截面积的1/5。（2）基本项目抬梁式梁类构件制作表面基本平整光滑，方圆适度，起线顺直，基本无刨、锤印、无明显疵病。（二）穿斗式梁类构件1.质量标准(1) 保证项目 采用铁件的材质、型号、规格和连接方法应符合设计要求。 梁类构件制作时，应弹出机面线，作为高度的水平线。 梁类构件榫卯节点应符合设计要求。当设计无明确规定时，应符合下列规定：A梁头两侧机口深度不应大于机的宽度。夹樘板（垫板）槽深不应大于自身厚度，且不应少于10mm。B梁、川与柱相交，采用透榫、半榫做法应榫与卯对应一致，当同一水平高度两根构件对接相交于柱者，应做鱼尾榫；当单根构件与柱相交者应采用透榫。C短搭角梁扣搭长搭角梁，其扣搭长度不应小数点于1/2长搭角梁直径（截面宽），榫卯咬合部分的面积不就大于长搭角梁截面积的1/5。（2）基本项目穿斗式梁类构件制作表面基本平整光滑，方圆适度，起线顺直，基本无刨、锤印、无明显疵病。（三）偏差项目抬梁式梁类构件制作的允许偏差和检验方法应符合表22的规定： 梁类构件制作允许偏差和检验方法 表51项 目允许偏差（）检 验 方 法梁长度长度小于、等于10m5尺量检查长度大于10m10梁端直径（截面尺寸）3尺量检查大梁起拱（跨度的1/200）42拉通线和尺量检查（利用原材的弯势）圆 度4用专制圆度工具检查构件截面尺寸构件截面高度-1/30mm梁截面高尺量检查构件截面宽度1/20mm梁截面宽尺量检查注：采用原木做梁、川（穿）表中大梁起拱、圆度可不作检验项目。（四）虚拼扁作梁 （1）虚拼扁作梁高度标准，梁长56m以内虚拼40，68m虚拼45，跨度越长虚拼高度越高。（2）以竹钉将拼板与主拼梁拼合，并涂抹粘合剂粘牢。（五）梁类维修方法（1）当构件的水平裂缝深度小于梁宽或梁直径1/4时，采用嵌补方法修复，超过上述条件时，应采用理换处理。（2）因梁的榫头腐朽、断裂而脱榫时，应先将破损部分剔除干净，在梁端部开卯口，经防腐处理后，用新制的硬木榫头嵌入卯口内，嵌接时，榫头与原构件用耐水性胶粘合牢固并用螺栓紧固，在嵌接长度内用铁箍箍紧。（3）角梁腐朽部分大于挑出长度1/5时，应更换构件，若小于1/5时，采用配新梁头，新梁头与原构件以斜面搭接或刻榫对接，接合面用耐水性胶粘牢固并用螺栓紧固。C.枋类构件（一）抬梁式枋类构件1质量标准(1) 保证项目 采用铁件的材质、型号、规格和连接方法应符合设计要求。 枋类构件的榫卯节点应符合设计要求。当设计无明确规定时，应符合下列规定：A 各檐（额）枋，步枋、脊枋与柱相交，透榫、半榫做法应榫与卯一致，当同一水平高度两根枋对接相交于柱者，榫样应采用聚鱼合榫；当单根枋与柱相交者，应采用透榫。B 廊轩（卷棚）或内轩、其用枋子承椽者，应凿回椽眼，其深度不应小于椽断面长边的1/2。C 拍口枋与楼承重梁相交者，应作榫（拍口榫）卯接。D 建筑物外围檐（额）枋在角柱处相交时，应做敲交（刻半）榫，其榫宽不应小于柱端直径的1/4，不应大于柱端直径的3/10。E 圆形、扇形建筑的檐枋、廊枋等弧形构件，其弧度应做样板，样板应符合设计要求。（2）基本项目抬梁式枋类构件制作中心线正确，表面平整，基本无刨、锤印、无明显疵病。（二）穿斗式枋类构件1质量标准(1) 保证项目 采用铁件的材质、型号、规格和连接方法应符合设计要求。 枋类构件的榫卯节点应符合设计要求。当设计无明确规定时，应符合下列规定：A 各檐（额）枋，步枋、脊枋与柱相交，透榫、半榫做法应榫与卯一致，当同一水平高度两根枋对接相交于柱者，榫样应采用聚鱼合榫；当单根枋与柱相交者，应采用透榫。B圆形、扇形建筑的檐枋、廊枋等弧形构件，其弧度应做样板，样板应符合设计要求。（2）基本项目穿斗式枋类构件制作中心线正确，表面平整，基本无刨、锤印、无明显疵病。（三）允许偏差项目枋类构件制作的允许偏差和检验方法应符合表23的规定：枋类构件制作的允许偏差和检验方法 表61项 目允许偏差（）检 验 方 法构件截面尺寸高 度3尺量检查宽 度2尺量检查侧向弯曲1/500枋长拉通线尺量检查注：采用原木做枋时，表中侧向弯曲可不作检验项目。（四）枋类维修方法（1）当构件的水平裂缝深度小于枋梁宽1/4时，采用嵌补方法修复，超过上述条件时，应采用理换处理。（2）因枋的榫头腐朽、断裂而脱榫时，应先将破损部分剔除干净，在枋端部开卯口，经防腐处理后，用新制的硬木榫头嵌入卯口内，嵌接时，榫头与原构件用耐水性胶粘合牢固并用螺栓紧固，在嵌接长度内用铁箍箍紧。D.搁栅、桁（檩）类构件制作工程1质量标准(1) 保证项目搁栅、桁（檩）、扶（帮）脊木，长短机等构件的榫卯节点应符合设计要求。当设计无明确规定时，应符合下列规定： 桁（檩）连续相接处，应做燕尾榫。榫宽不应小于该桁直径的1/4，不大于该桁直径的1/3；榫长不应小于该桁直径的2/5，不应大于该桁直径的3/5；榫长下端开刻与相应梁头桁碗内胆（鼻子榫）吻合。 建筑物外围在同一平面上，二桁以任何角度相交于端部应做敲交（刻半）榫。榫宽不应小于该桁直径的1/4，不应大于该桁直径的1/3。 建筑物外围在同一平面上，二桁以任何角度相交于其中一桁跨中，应做榫（火通榫）卯接。榫宽不应小于该桁直径的1/4，不应大于该桁直径的1/2.榫长不应小于该桁直径的1/3，不应大于该桁直径的1/2，两桁机面线应在同一水平上。 搁栅（楼枕）与进深承重大梁（头穿）相交，搁栅端部应做长短榫。长榫的榫长不应小于承重梁宽度的2/5，不应大于承重梁宽度的1/2；短榫的榫长不应小于承重梁宽度的1/10，不应大于承重梁宽度的1.5/10，长短榫的榫宽与搁栅同宽。承重梁上部开刻与短榫榫卯相接。 桁（檩）与扶（帮）脊木，长短机相迭，不得在桁上刨平面，扶脊木，长短机应挖芦壳（凹弧）与桁（檩）相迭；并在长短机、桁（檩）上做梢榫结合。 扶（帮）脊木两侧做椽碗，其深度不应小于椽断面长边的1/2，不应大于椽断面长边的2/3。应保证脊檩和前后檐檩用通长檩木，檩头向左。脊檩前后两端应超长30，上梁后再截下前后两段至设计长度。（2）基本项目 桁（檩）制作时，中线、椽花线正确清晰，表面基本光滑、顺直、无明显疵病。 搁栅制作时，起线正确清晰，表面基本平整、顺直，基本无刨印无明显疵病。 扶（帮）脊木制作表面时，中线、椽花线应正确清晰，表面基本平直，椽花深度基本一致，基本无刨印、疵病。（3）允许偏差项目搁栅、桁（檩）、扶脊木的制作的允许偏差和检验方法应符合表2-4的规定：搁栅、桁（檩）、扶脊木的允许偏差和检验方法 表7-1项 目允许偏差（）检 验 方 法圆形构件圆度4用专制圆度工具检查圆形构件端头直径4尺量检查矩形构件截面3尺量检查矩形构件侧向弯曲1/500构件长3拉通线尺量检查E.板类构件制作工程1、质量标准(1) 保证项目板类构件的连接方法应符合设计要求。当设计无明确规定时，应符合下列规定： 板接长应榫接； 博风板、封檐板拼接时应穿肖（带），间距不应大于板厚的20倍，深度板厚的1/3； 异形板类构件应按样板制作，样板应符合设计要求。（2）基本项目板类构件制作时，拼缝应基本顺直、表面基本平整，基本无刨印，穿肖（带）扣接牢固，无明显疵病。（3）允许偏差项目板类构件制作的允许偏差和检验方法应符合表2-5的规定：板类构件制作的允许偏差和检验方法 表8-1项 目允许偏差（）检 验 方 法表面平整度2用2m直尺和楔形塞尺检查上、下口平直3拉5m线（不足5m拉通线）和尺量检查板面拼缝顺直3拉5m线（不足5m拉通线）和尺量检查缝隙宽度不大于0.5尺量检查F.屋面木基层构件制作工程1、质量标准(1) 保证项目屋面木基层的做法应符合设计要求。当设计无明确规定时，应符合下列规定： 各类轩椽下端与轩桁（檩）或坊的搁置面不得小于椽截面的1/2； 出檐椽伸出外墙面的长度，不得超过廊界的1/2。飞椽伸出的长度不得超出檐椽挑出长度的1/2； 望板接头应设在桁（檩）条处，并应错开布置，每段接头总宽不应超过1m。望板厚度不少于1，上下拼合须刨成斜面，斜面宽度不少于1.2。 平板椽宽不少于11，厚度不少于3，两椽板中间距不大于18。 封檐板厚度不少于3，长度拼接应使用企口接法。封檐杆厚度不少于5，长度拼接处应托拱处。（2）基本项目 屋面板拼缝应密实，表面应平整。 各类椽子制作时，圆椽应浑圆顺直，扁方椽应方正顺直，表面基本平整，基本无刨印、疵病。 摔网椽、立脚飞椽的弧形外形应符合弯势基本和顺，棱角分明，曲线基本对称，造型正确。（3）允许偏差项目屋面木基层构件制作的允许偏差和检验方法应符合表2-6的规定：屋面木基层构件制作的允许偏差和检验方法 表9-1项 目允许偏差（）检 验 方 法露明椽截面方2尺量检查圆2立脚飞椽截面2尺量检查表面平整方椽2用直尺和楔形塞尺检查圆椽2望板厚度1尺量检查望板平整度4用2m直尺和楔形塞尺检查G.下架木构架的安装工程1、质量标准(1) 保证项目 下架构件安装的轴线，标高，手势，侧脚，升起做法应符合设计要求。 采用铁件的材质、型号、规格和连接方法应符合设计要求或传统做法。 下架构件安装之前，应对磉石、榫卯节点的位置、标高轴线进行预检，合榫试装。（2）基本项目 下架构件中的铁件、垫板、螺栓安装应符合位置正确，联结基本密实，垫板平整，铁件防锈处理均匀不漏。 大木构件的榫卯安装应基本密实，标高一致。（3）允许偏差项目下架木构件安装的允许偏差和检验方法应符合表2-7的规定：下架木构件安装的允许偏差和检验方法 表10-1项 目允许偏差（）检 验 方 法面宽、进深的轴线偏移10尺量检查垂直度（有收势侧脚扣除）3用经纬仪或吊线尺量检查榫卯结构节点的间隙不大于1用楔形塞尺检查梁底中线与柱子中线相对2尺量检查枋、柱结合严密程度柱径在300mm以内4mm用楔形塞尺检查柱径要300500mm6mm用楔形塞尺检查柱径在500mm以上8mm用楔形塞尺检查枋子上皮平直度柱径在300mm以内4mm用2m直尺和楔形塞尺检查柱径的在300500mm7mm用2m直尺和楔形塞尺检查柱径在500mm以上10mm用2m直尺和楔形塞尺检查各枋子侧面进出错位不大于柱径在300mm以内5mm用楔形塞尺检查柱径要300500mm7mm用楔形塞尺检查柱径在500mm以上10mm用楔形塞尺检查 H.上架木构架的安装工程1、质量标准(1) 保证项目 上架木构件安装之前，应对下架构件与上架之间的榫卯节点的位置、标高、轴线进行预检，合榫试装。 采用铁件的材质、型号、规格和连接方法应符合设计要求。（2）基本项目 上架构件中采用的铁件，垫板、螺帽安装位置应正确，联结基本密实，垫板基本平整，防锈处理均匀不漏。 大木构件的榫卯安装必须严密，标高一致。（3）允许偏差项目上架木构件安装的允许偏差和检验方法应符合表11-1的规定：上架木构件安装的允许偏差和检验方法 表11-1项 目允许偏差（）检 验 方 法面宽、进深的轴线偏移10尺量检查每座建筑物的檐口（桁条底）标高5用水准仪和尺量检查整榀梁架上下中线错位3吊线和尺量检查矮柱中线与梁背中线错位3吊线和尺量检查桁（檩）与连机垫板坊子迭置面间隙3用楔形塞尺检查桁条与桁碗之间的间隙3用楔形塞尺检查老嫩戗中心线与柱中心线偏差10吊线和尺量检查每座建筑的嫩戗标高亭10用水准仪和尺量检查厅、堂20每座建筑的老戗标高亭5用水准仪和尺量检查厅、堂10梁柱坊川榫卯节点的间隙2用楔形塞尺检查桁条接头间隙3用楔形塞尺检查封檐板、博风板平直（翼角除外）下边缘5拉10m线（不足10m拉通线）和尺量检查表面8用2m直尺和楔形塞尺检查垫板平直下边缘5拉10m线（不足10m拉通线）和尺量检查表面6用2m直尺和楔形塞尺检查单构件的标高3用水准仪和尺量检查每步架的举高5用水准仪和尺量检查举架的总高15用水准仪和尺量检查翼角起翘高10用水准仪和尺量检查翼角伸出10尺量检查I.屋面木基层构件的安装工程1、质量标准(1) 保证项目 屋面木基层安装的坡度曲线应符合设计要求或传统做法。 各式木构件安装之前，应对前道工序进行预检、合榫、试装。 椽类、望板、里口木、眠檐等安装应符合设计要求。（2）基本项目 椽类构件安装时，椽档基本均匀，侧面基本垂直，钉置牢固，出檐椽与飞椽基本吻合，坡度基本符合设计要求。 板类构件安装时，拼接基本严密，安装牢固，表面基本平整，接头作法应符合现行国家标准建筑工程质量检验评定标准的规定。（3）允许偏差项目屋面木基层构件安装的允许偏差和检验方法应符合表2-9的规定：屋面木基层构件安装的允许偏差和检验方法 表12-1项 目允许偏差（）检 验 方 法檐椽、飞椽椽头齐直3以间为单位拉线尺量检查椽 档4尺量检查眠檐、里口木头齐直2以间为单位拉通线尺量检查露明处望板隙缝3用楔形塞尺检查J.木楼梯制作与安装工程1、质量标准(1) 保证项目 采用铁件的材质、型号、规格和连接方法应符合设计要求。 各式楼梯、栏杆、扶手制作应放实样、套样板、样板应须符合设计要求。 楼梯梁、栏杆、扶手等构件榫卯节点做法应符合设计要求。(2) 基本项目 各式楼梯制作表面应基本平整，基本无刨印、锤印，楞角基本直顺。 楼梯梁、板、柱、扶手、栏杆榫卯节点安装时，应基本密实，坡度正确，踏步均匀，角边基本整齐平直。 各式楼梯的安装位置应正确，割角整齐，拼缝基本严密，表面基本平整，宽、高基本一致。（3）允许偏差项目各式楼梯梁、板、柱、栏杆构件制作与安装的允许偏差和检验方法应符合表2-10的规定：楼梯各类构件的允许偏差和检验方法 表13-1项 目允许偏差（）检 验 方 法踏步平板截面2尺量检查踏步立板截面2尺量检查栏杆垂直2吊线和尺量检查栏杆间距3尺量检查踏步平板水平2用水平尺和楔形塞尺检查踏步立板高度2尺量检查扶手纵向弯曲4拉线和尺量检查踏步板外口平直3用直尺和楔形塞尺检查缝隙宽度不大于1用楔形塞尺检查L.牮直、发平（1）保证项目屋架牮直应符合修缮设计要求。（2）基本项目屋架牮直后，纵横轴垂直线基本与上下架各柱中心线重合，柱底平整。楼面发平后，楼面基本平整，标高一致。各构架榫卯基本完好，平直、密实。（3）牮直、发平的允许偏差和检验方法应符合表15-1的规定：牮直、发平的允许偏差和检验方法 表15-1项 目允许偏差（）检 验 方 法各柱垂直度H/200且不大于20吊线和尺量检查楼面平整度10用2m直尺量和楔形塞尺检查标高屋面10用水准仪和尺量检查楼面10榫卯节点间隙2用楔形塞尺检查M.大木构架维修（1）保证项目采用铁件的材质、型号、规格和连接方式应符合修缮设计要求。利用旧木材时，材质应符合标准的选材要求，旧桁（檩）的上下面不得颠倒搁置。文物古建筑的修缮应符合“不改变文物原状”的原则，按原样进行修缮。对原物的材质、树种、规格、色泽、法式、特征和建筑风格必须认真察勘记录。修缮木柱，应符合修缮设计要求，如修缮设计无明确规定时，应符合下列规定：A.当柱脚损坏高度超过80cm时，应采用榫和螺栓牢固换接，不得使用铁钉代替。B.当柱损坏深度不超过柱直径的1/2，采用剔补包镶做法时，应用同一种木材，如胶填补、楔紧。包镶较长时，应用铁件加固。所用胶料的品种质量应符合有关设计和施工规范的要求。C当柱外皮完好，柱心糟朽时应采用化学材料浇注法加固。其用材料和做法应符合有关设计和施工规范要求。修缮梁、川（穿）、枋、檩（桁）等大木构件应符合修缮设计要求，如修缮设计无明确规定时，应符合下列规定：A.当顺纹裂缝的深度不大于构件直径的1/4，宽度不应大于10mm,裂缝长度不应大于构件自身长度的1/2；斜纹裂缝在短型构件中不应大于180，在贺形构件中裂缝长度不应大于周长的1/3时，可以用胶结法，化学材料浇注加固法，铁件加固法修补，超过上述规定，应更换构件。B.当梁类构件糟朽断面面积大于原构件断面的1/5，且角梁糟朽程度大于挑出长度1/5时，不宜修补加固，应更换构件。（2）基本项目修补大木构件中所用的铁件位置基本正确，联结基本严密牢固，外观基本整齐美观，防锈处理均匀无漏涂。大木修补表面接槎基本平整，无刨痕、锤印、胶迹。大木构件榫卯修补后，榫卯严密牢固，标高一致，表面洁净无污物。（3）允许偏差项目大木构件修补的允许偏差和检验方法该当应符合表16-1大木构件修补的允许偏差和检验方法 表16-1项 目允许偏差（）检 验 方 法圆形构件圆度4用专制圆度工具检查垂直度3吊线尺量检查榫卯节点的间隙2用楔形塞尺检查表面平整（方木）3用直尺和楔形塞尺检查表面平整（圆木）4用直尺和楔形塞尺检查上口平直8以间为单位拉线尺量检查出挑齐直6以间为单位拉线尺量检查轴线位移5尺量检查 （五）砖石工程施工质量控制 砖细加工和安装工程（1）保证项目 砖料的品种、规格、标号、色泽应符合设计要求。 砖细安装所用的铁（木）件规格、品种、材质应符合设计要求。 砖细安装采用的砂浆、灰浆应符合设计要求。（2）基本项目 砖细加工的表面应平整、楞角整齐、基本无翘曲、裂纹、线脚清楚、色泽均匀。 砖细安装砂浆饱满、垫层厚度均匀一致，粘结牢固。 砖细安装组砌方法正确、灰缝饱满均匀平直，墙面平整、洁净美观。（3）允许偏差项目砖细加工与安装允许偏差和检验方法应符合表17-1砖细加工与安装允许偏差和检验方法 表17-1项 目允许偏差（）检验方法方砖单块对角线（方正）1尺量检查平面尺寸0.5尺量检查方砖缝格平直3拉5m线检查（不足5m拉通线）和尺量检查各种线脚拼缝1尺量检查各式门窗套异形洞的灰缝1.5尺量检查砖细铺贴的平整度2用2m直尺和楔形塞尺检查 砌砖工程 保证项目 砖砌体的收势应符合设计要求。 砌砖工程的其他各项质量检验评定标准应符合国家标准。 砖细工程的修缮（1） 保证项目 添配砖细的选材加工和安装应符合标准。 新旧墙的接槎应严实顺直，新旧墙里外皮应拉结牢固，填里饱满、收势与旧墙一致。（2） 基本项目 维修砖细墙的外观应与原有砖墙无明显差别。（3） 允许偏差项目 砖细局部修理的允许偏差和检验方法应符合表17-2砖细局部修理的允许偏差和检验方法 表17-2项 目允许偏差（）检验方法新旧墙面接槎高低差2用直尺和楔形塞尺检查新旧墙面接槎错缝3拉线和尺量检查新旧墙面接槎砖缝顺直度3拉线和尺量检查新旧墙面接槎平整度3用2m直尺和楔形塞尺检查石料（细）的加工和安装工程（1） 保证项目 石料的品种、质量、加工标准、规格尺寸，应符合设计要求。 石料的纹理走向应符合受力要求。 安装石料（细）构件的灰浆应符合设计要求。 石料（细）安装采用的铁件应符合设计要求。 石料（细）安装的图案和形式应符合设计要求。（2） 基本项目 石料加工表面应无裂纹和缺棱掉角、表面平整整洁。 石料表面剁斧凿细的斧印均匀、深浅一致，刮边（勒口）宽度一致。 石柱、栏板、压面板等节点榫卯位置正确大水适宜，节点严密平整，灌浆饱满安装结实牢固。 表面起线、打亚面、起浑面等形式的石料应线条流畅清晰，造型准确，边角整齐圆满。 石料外观色泽均匀一致，无杂色和污点。（3） 允许偏差项目石料加工的允许偏差和检验方法应符合表17-3石料加工的允许偏差和检验方法 表17-3项 目允许偏差（）检 验 方 法宽厚度长度细料石、半细料石35尺量检查粗料石57尺量检查毛料石1015尺量检查 石料安装允许偏差和检验方法应符合表17-4石料安装允许偏差和检验方法 表17-4名称项目允许偏差（）检验方法粗料石细料石石柱础圆径或长宽