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纺织材料学习题集宗亚宁 编2008年6月目 录绪 论1第1章 天然纤维素纤维1第2章 天然蛋白质纤维2第3章 化学纤维2第4章 纤维形态特征3第5章 纤维的结构特征3第6章 纺织材料的吸湿性4第7章 纤维力学性质4第8章 纺织材料的热学、光学及电学性能5第9章 纱线的分类与基本特征参数6第10章 纱线的力学性质7第11章 织物的分类及基本结构7第12章 织物基本力学性质8第13章 织物的保形性8第14章 织物的舒适性9第15章 织物的风格与评价绪 论一、名词解释(1) 纺织材料 (2)纺织纤维 (3)化学纤维 (4)天然纤维 (5)再生纤维 (6)合成纤维二、问答题试述纺织纤维的主要类别，并分别举例。 第1章 天然纤维素纤维一、名词解释1. 丝光 2. 皮棉 3. 棉纤维天然转曲 4. 皮辊棉 5. 锯齿棉 6. 原棉疵点 7. 成熟度 8. 衣分率 9. 原棉品级 10. 工艺纤维 11. 主体长度 12. 平均长度 13. 品质长度 14. 短绒率 15. 跨越长度二、问答题1. 简述正常成熟的棉纤维纵向、横截面的形态特征。2. 简述棉纤维天然转曲的影响因素。3. 简述棉纤维截面结构层次、各层次的特点及各层次与纤维性能的关系。4. 简述棉纤维长度及其分布与纺纱工艺、纱线性能之间的关系。5. 简述棉纤维细度及其分布与纺纱工艺、纱线性能之间的关系。6. 棉纤维成熟度与纺纱工艺及产品性能之间的关系7. 中国细绒棉品级评定的分级情况及主要依据是什么。8. 原棉品质评定（商业检验）的内容。9. 简述麻纤维的种类。10. 简述苎麻、亚麻纤维的形态特征、性能特点及检测方法。11. 试述细绒棉与长绒棉、锯齿棉与皮辊棉的特点12. 原棉标志的含义。试述327A、231B和527代表什么样的原棉第2章 天然蛋白质纤维一、名词解释1. 品质支数 2. 加权主体长度 3. 加权主体基数 4. 短毛率 5.卷曲度 6. 缩绒性 7. 绒毛 8. 两型毛 9. 粗腔毛 10. 死毛 11. 同质毛 12. 异质毛 13. 生丝 二、问答题1.羊毛纤维的宏观形态特征是怎样的？结构组成是什么？各层特点及对纤维性质有什么影响？2. 羊毛为什么会有卷曲？卷曲与纺纱性能、成品品质有什么关系。3. 什么叫缩绒？缩绒的实质和机理是什么？影响因素有哪些？对后道加工及产品有何影响。如何防缩绒4. 简述毛纤维长度纺纱工艺和产品质量的关系。5. 为什么羊毛纤维细度是决定羊毛品质最重要的一个指标。6. 桑蚕丝的宏观形态特征？较突出的性能是什么？光泽好的原因是什么。第3章 化学纤维一、名词解释1. 复合纤维 2. 异形纤维 3. 差别化纤维 4. 超细纤维 5. 功能纤维6. 差别化纤维 7. 熔体纺丝 8. 溶液纺丝 9. 湿法纺丝 10. 干法纺丝11. 功能纤维 12. 高性能纤维13. 超长纤维 14. 倍长纤维 15. 棉型纤维16. 毛型纤维 17. 中长纤维二、问答题1. 人造纤维和合成纤维的区别是什么？2. 写出常用化学纤维的学名、英文简称及纺丝方法。并说明原因。3. 常见化学纤维的基本特性。4. 化学纤维的常用纺丝方法有哪些。它们的特点是什么。5. 简述化纤制造包括的四个过程。6. 化纤生产后加工的步骤及作用？7. 列举改性纤维的种类8. 列举高性能纤维的种类9. 化学纤维的检测指标有哪些。10. 再生纤维素纤维的种类有哪些？各有什么品种。11. 化纤的卷曲是如何形成的？与羊毛卷曲有何区别。第4章 纤维形态特征一、问答题1. 不同纤维长度的测试指标及定义。2. 简述纤维细度指标。3. 纤维细度指标之间的换算。4. 评价纤维卷曲性能的指标。5. 纤维鉴别的方法。二、计算题1. 试计算1.5旦涤纶、锦纶、丙纶纤维的直径，比较其大小规律。（纤维密度分别为：涤纶1.38gcm3、锦纶1.14gcm3、 丙纶0.91gcm3）2. 要求纱线截面中保持纤维根数为45根， 若分别用1.2旦天然丝纤维， 公制支数为1000支的苎麻纤维和直径为23m的羊毛纤维， 各可纺制多少特数的纱线? (羊毛纤维密度为1.32gcm3) 3.用中段切断称重法测等长化学纤维，中段切取长度为20mm，中段重量为15.8mg，两端重量为43.6mg，中段根数为2634根。求该纤维的平均长度和平均细度。并指出该纤维是属于棉型、毛型还是中长型。第5章 纤维的结构特征一、名词解释1. 聚合度 2. 结晶区 3. 结晶度 4. 非晶区 5. 取向度 6. 两相结构二、问答题1. 纤维结构一般分为哪几级？2. 纺织纤维的缨状微胞模型和缨状原纤模型的相异点。3. 纤维的原纤结构的各层次组成及其特点。4. 棉纤维和粘胶纤维在纤维分子结构和聚集态结构的相异点。5. 比较羊毛和蚕丝的蛋白质大分子的分子构成、构象。6. 简述：桑蚕丝、棉、苎麻、粘胶、涤纶、腈纶、锦纶及氨纶的结构特点。第6章 纺织材料的吸湿性一、名词解释1. 吸湿积分热 2. 吸湿微分热 3. 标准重量(公定重量) 4. 回潮率 5. 含水率 6. 吸湿性 7. 实际回潮率 8. 平衡回潮率 9.标准回潮率 10. 公定回潮率11. 标准状态 12.吸湿等温线 13. 吸湿等湿线 14. 吸湿滞后性 15.直接吸着水16. 间接吸着水 17. 吸湿平衡 18. 调湿 19. 予调湿 20. 箱内热称 21. 箱外热称 22. 箱外冷称 23. 吸湿滞后圈二、思考题1. 简述纺织材料吸湿等温线的变化规律，并解释其形成机理？2. 影响纺织材料吸湿的因素有哪些？3. 对比棉纤维与粘胶纤维在吸湿性能上的差异。并简述其原因。4. 对比合成纤维和天然纤维的吸湿性大小，简述其原因。5. 纤维为什么要调湿？什么时候预调湿，为什么？6. 简述吸湿对纺织材料性能的影响。7. 简述纺织材料吸湿性能测试方法。三、计算题1. 一只粘胶丝饼的重量为1.180kg， 烘干后称得干重为1.062kg，求粘胶丝饼的回潮率及其标准重量? (粘胶丝的公定回潮率为13)2. 一批原棉重98000kg， 测得回潮率为9.2， 求这批原棉的标准重量为多少? (原棉公定回潮率为8.5)3. 有一批混纺原料， 称见重量为2500kg， 原料的混纺比为羊毛40涤纶40粘胶20， 实测回潮率为10， 求该批原料的标准重量为多少? (羊毛公定回潮率为15， 粘胶公定回潮率为13， 涤纶公定回潮率为0.4)4. 计算5050棉维混纺纱的公定回潮率。5. 计算6535涤棉混纺纱（1）在公定回潮率时的混纺百分比；（2）投料时湿重混纺比（实际回潮率：涤为0.2，棉为7.5）第7章 纤维力学性质一、名词解释1. 绝对强度 2. 相对强度 3. 断裂长度 4. 勾接强度5. 打结强度 6. 断裂伸长率 7.初始模量 8. 疲劳9. 屈服点 10. 断裂功 11. 断裂比功 12. 急弹性变形13. 缓弹性变形 14. 塑性变形 15. 弹性回复率 16. 弹性功率 17. 蠕变 18. 应力松驰 19. 弱环定理二、问答题1. 简述拉伸性能指标，并推导其相互关系式。2. 在纤维拉伸曲线可以得到哪些物理指标？它们的物理意义是什么。3. 根据纤维拉伸曲线描述棉、羊毛、麻、涤纶、蚕丝属于何种类型纤维。4. 纤维被拉伸后形变的组成。其特征及实质是什么？有没有截然分开的界限。5. 拉伸中蠕变和应力松驰的现象是怎样的? 蠕变和松驰的速度主要受哪些因素的影响?试举出现实生活中常见的蠕变或松弛的例子。7. 纤维弹性测量的方法有哪些？应力应变图中的形变分布？如何求得弹性性能指标。8. 什么是纤维的疲劳破坏？产生的原因是什么。9. 纤维疲劳测试的方法有哪些？疲劳测试图中的形变组成是什么？10. 纱线中纤维间的切向阻力组成有哪些？影响因素有哪些。11. 抱合力的概念是什么？有什么用途。12. 为什么纤维的打结强度低于拉伸强度三、计算题1. 今测得3dtex涤纶纤维的绝对强度为18CN，试样夹持距离为20mm，又测得6dtex锦纶纤维的绝对强度为36CN， 夹持距离为10mm， 问两种纤维的相对强度何者为大? 为什么?2. 有一批纺织纤维， 它们的细度及测得的平均单纤维强力值如下：棉6000公支、5.6CN；毛21um、4.2CN；苎麻2000公支、26.88CN；粘胶2.5旦、7.5CN；锦纶60公支、17CN；锦纶2.78dtex、16.8CN；腈纶6旦，22.2CN。计算并列出断裂长度、相对强力和断裂应力三种指标的大小和顺序3. 测得由中段称重法切取的20mm长的锦纶纤维重量为16mg，根数为3000根，纤维的实际回潮率为4.0，已知该纤维的平均单纤维强力为135cN，求该纤维的相对断裂强度(cN/dtex)和断裂应力（N/mm2，兆帕）（锦纶公定回潮率4.5%，密度1.14g/cm3）第8章 纺织材料的热学、光学及电学性能一、名词解释1. 玻璃化温度 2. 粘流温度 3. 软化温度 4. 熔点5. 极限氧指数 6. 合成纤维的热收缩 7. 沸水收缩率 8. 热空气收缩率9. 饱和蒸汽收缩率 10. 热塑性 11. 热定型 12. 表面比电阻13. 体积比电阻 14. 质量比电阻 15. 电荷半衰期 16. 玻璃态 17. 高弹态 18. 粘流态 19. 玻璃态 20. 高弹态21. 双折射率二、问答题1. 如何提高服装的保温性能？2. 合成纤维热收缩的机理是什么？生产上有什么用途。3. 纤维在热的作用下，会出现哪几种热力学状态？其宏观力学特征和内部结构特点是什么？4. 玻璃化温度与熔点在产品加工及使用中有什么重要意义?5. 纤维燃烧性能的定量表达指标是什么? 其定义是什么?6. 为什么蚕丝具有美丽的光泽？7. 纺织材料抗静电的措施有哪些。第9章 纱线的分类与基本特征参数一、名词解释1. 公称特(号)数与设计特(号)数 2. 随机不匀率 3. 不匀率指数 4. 捻向 5. 捻度 6. 捻幅 7. 捻回角 8. 捻系数 9. 临界捻系数 10. 捻缩 11. 纱线毛羽 12. 重量不匀率13. 条干均匀度 14. 纤维径向分布 15. 片段间不匀 16. 片段内不匀二、问答题1. 纱线分类的方法2. 描述纱线细度的指标及定义3. 简述纱条细度不匀的影响因素4. 简述纱条细度不匀率与片段长度间的关系5. 用Uster均匀度仪法和黑板条干法测得的不匀概念是否相同?6. 试述加捻对纱线结构和性能的影响7. 分析单纱合股同向加捻或反向加捻使纱线结构产生什么变化, 有何优缺点。8. 简述纤维在纱中的径向分布规律三、计算题1. 用加捻退捻法测某16tex棉纱的加捻情况，该试样在仪器上测得的捻回数为438，夹持距离250mm，（1）求该纱的捻度；（2）特数制捻系数；（3）用该捻系数生产14tex棉纱的捻度。（4）若加捻程度一样，求生产16tex涤纶纱的捻度。（棉0.85， 涤0.95）2. 有一批50tex混纺纱线, 采用绞纱称重法，每绞纱长度为100米，30绞纱的所测总质量为160g, 原料的混纺比为棉/涤 6040, 实测回潮率为4。求（1）纱线的重量偏差多少? （2）公定重量混纺比？（3）若生产中，实测涤纶回潮率为0.2%，棉纤维回潮率为7，求此状态下的原料投料比。 (棉公定回潮率为8.5,涤纶公定回潮率为0.4) 第10章 纱线的力学性质 一、名词解释1. 摩擦力 2. 抱合力 3. 抱合长度 4. 切向阻抗系数二、问答题1. 为什么纤维的强力利用系数小于1？2. 分析纱线拉伸断裂机理。3. 简述纱线拉伸性能的影响因素。4. 简述混纺纱（两种纤维成分）的强度与混纺比的关系，并分析其原因。5. 简述纱线拉伸疲劳破坏过程。第11章 织物的分类及基本结构一、名词解释1. 经（纬）密度 2. 总紧度 3. 横（纵）密 4. 线圈长度5. 未充满系数 6. 织物组织二、问答题1. 织物如何分类。2. 机织物基本组织有哪些。3. 针织物基本组织有哪些。4. 针织物相比机织物有哪些特点。5. 非织造布的特点及加工方法。三、计算题1. 某织物规格为2828324212119.5斜纹布，纱线均采用涤棉纱，试计算其经纬向紧度及织物总紧度。（0.95）2. 某灯芯绒采用纯棉纱，产品规格为14228251.5700.5119.5， 求其经纬向紧度及织物总紧度。（0.93）3. 某厂欲生产纯棉1313巴厘纱织物，该织物的经纬向紧度应小于30，试设计其经纬密度。（0.93）4. 某厂欲生产1010防羽绒布，其织物经、 纬向紧度分别应达到100 和60才能有效防止羽绒钻出，试设计其经、纬密度。 （0.9）第12章 织物基本力学性质 一、名词解释1. 撕裂 2. 顶破 3. 硬挺度 4. 织物强力利用系数二、问答题1. 织物的拉伸断裂强度与纤维、纱线、织物的哪些性能因素有关？2. 简述影响织物的撕破强度性能因素。3. 试比较普通棉布与医用纱布的撕裂强度大小，并说明原因。4. 为什么织物经抗皱整理后撕破强度下降？5. 织物顶破时，出现直线形或“L”形裂口的原因是什么？6. 织物疲劳破坏的原因有哪些。如何测试其抗疲劳