茂石化含硫含氨污水汽提装置环评报告简本.doc

中国石油化工股份有限公司茂名分公司200吨/时酸性水汽提装置环境影响报告书（简本）茂名市环境科学研究所 二O O九年二月建设项目名称：中国石油化工股份有限公司茂名分公司200吨/时酸性水汽提装置环评文件名称：中国石油化工股份有限公司茂名分公司200吨/时酸性水汽提装置环境影响报告书编制单位：茂名市环境科学研究所地 址：茂名市健康路2号大院邮政编码：525000联系电话：2901371法人代表：柯理平建设单位：中国石油化工股份有限公司茂名分公司协作人员：张钧正 杨强 杨健目 录1总 则.11.1任务由来11.2编制依据21.3环境功能区区划与评价标准.21.4保护目标31.5评价原则31.6评价重点31.7评价工作等级41.8评价因子确定41.9评价范围42依托单位概况52.1企业发展概况52.2现有工程52.3在建工程63拟建项目概况73.1工程基本情况73.2工艺方案83.3原料、产品、能源及资源消耗83.4建设项目环境可行性分析94工程分析114.1拟建项目污染源分析114.2达标排放分析及污染物排放“三笔帐”144.3全厂“三废”排放变化155自然环境及社会环境现状调查175.1自然环境概况175.2社会经济环境概况175.3评价区污染源调查与评价185.4环境敏感目标调查196大气环境质量现状调查与影响预测评价196.1大环境质量现状现状调查与评价196.2大气环境影响预测与评价206.3卫生防护距离计算207地表水环境质量现状调查与影响预测评价207.1地表水环境质量现状调查与评价217.2地表水环境影响评价218环境噪声现状及影响评价218.1环境噪声现状评价218.2声环境影响评价219环境风险评价229.1风险识别229.2源项分析229.3后果计算及风险评价2210环境保护措施分析2210.1废气的治理措施2210.2废水的治理措施2210.3固体废物的治理2310.4噪声的治理措施2311 清洁生产与节水分析2311.1清洁生产分析2311.2节水措施分析2412. 总量控制分析2512.1项目实施后全厂“三废”排放情况2512.2与总量控制指标的对比2512.3污染物排放总量控制建议指标2613环境经济损益分析2613.1环境保护投资分析2613.2环境效益分析2613.3社会经济效益分析2714监测与环境管理2714.1环境管理及环境监测机构2714.2监测设备配置情况2714.3项目环境管理与监测2815公众参与2815.1信息公告2815.2公众参与的形式和范围2815.3调查结论2816初步结论28- 34 -中国石油化工股份有限公司茂名分公司200吨/时酸性水汽提装置 环境影响报告书 1 总 则1.1 任务由来炼油分部现有两套酸性水汽提装置，合计最大处理能力为240吨/时，专门用于处理含硫含氨酸性水(以下简称含硫污水)，分离出氨和硫化氢，氨制成液氨外卖，硫化氢送硫磺回收装置生产硫磺，实现变废为宝的目的。目前厂内含硫污水量约为239.6吨/时，厂内含硫污水产生量与装置最大处理量基本平衡，但这种平衡是脆弱的，存在环保隐患。一是两套含硫污水汽提装置均处于满负荷运行状态，任何一套装置停工检修，检修期间产生的低浓度含硫污水只能排入污水处理场处理；二是新建装置的含硫污水量无去处；三是将来采购原油的含硫如果进一步上升至1.8%,而产品质量应国家要求升级，汽油产品从欧标准500ppm提高到欧标准150ppm，柴油从国家标准2000ppm提高到欧标准500ppm标准，含硫污水量还将会进一步增加。为此，茂名分公司拟新上1套200吨/时酸性水汽提装置。根据中华人民共和国环境影响评价法及国务院第253号令建设项目环境保护管理条例等规定，茂名分公司委托茂名市环境科学研究所承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，茂名市环科所组成评价组，按照国家的有关法规及广东省环境保护部门的要求，在对茂名分公司现状进行初步调查研究的基础上，充分利用已有的环境影响评价资料，编写出中国石化股份有限公司茂名分公司200吨/时酸性水汽提装置环境影响报告书。1.2 编制依据包括相关的环保法律、法规、环境影响评价导则和其它有关文件。1.3 环境功能区区划与评价标准1.3.1环境功能区区划(1) 根据广东省地表水环境功能区划（试行方案），区域地表水功能规划如下：小东江钟鼓渡以上河段及其支流白沙河公馆镇以上河段执行GB3838-2002地表水环境质量标准类水质标准，排入本控制区内的排污口执行DB44/562003标准的一级标准。小东江钟鼓渡至乌石闸河段及其支流白沙河公馆镇以下河段执行GB3838-2002地表水环境质量标准类水质标准，在本控制区内的排污口执行DB44/562003的二级标准。茂名分公司炼油厂排污口就设在此河段，执行DB44/562003的二级标准。乌石至斜岭河段不准新设排污口，并使水质逐渐达到GB3838-2002地表水环境质量标准类水质标准。(2) 根据茂名市环境保护规划，建设项目所在地为工业集中区，规定为环境空气质量三类功能区，执行国家环境空气质量标准（GB3095-1996）的三级标准。评价区域内其余功能区规定为环境空气质量二类功能区的，执行国家环境空气质量标准（GB3095-1996）的二级标准。(3) 按照茂名市环境噪声适用区分布图，建设项目所在地规定为3类区（工业区），执行声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。1.3.2 质量标准与排放标准1.3.2.1环境质量评价标准（1）环境空气质量评价标准根据茂名市环境空气质量功能区划分（茂府办函1999115号），项目位于茂名市河西工业集中区内，该区域划为三类功能区，其余地区划分为二类功能区，相应执行环境空气质量标准（修改版）(GB30951996)中的级三/二级标准。（2）地表水环境质量评价标准根据广东省地表水环境功能区划（方案）（粤府函1999553号）项目纳污水体小东江，钟鼓度以上河段与乌石闸以下河段划分为类水体功能区，位于两河段之间的城区河段划为类水体功能区，相应执行地表水环境质量标准(GB38382002)中的类/类水质标准。（3）环境噪声评价标准根据茂名市环境噪声适用区划分（茂府办函199932号），项目位于茂名市河西工业集中区内，该区域划为3类工业区，茂名分公司炼油厂东面与河西混合区相邻，南面与油城三路交通干线相邻。炼油厂东面噪声执行声环境质量标准(GB30962008)中的2类标准，南面执行4类，西面和北面执行3类标准。1.3.2.2 污染物排放标准（1）大气污染物排放标准大气污染物排放执行茂名市大气污染物排放限值DB44/572003中的工艺废气污染物排放限值第二时段无组织排放监控浓度限值。（2）水污染物排放标准水污染物排放执行茂名市水污染物排放限值DB44/562003中的时段二级标准。（3）噪声排放标准茂名分公司炼油厂东面厂界与河西混合区相邻；南面厂界与交通干线相邻；其余厂界与工业区相邻。噪声排放东面执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中的2类标准，西面和北面执行3类标准，南面执行4类标准。1.4 保护目标1、地表水环境评价范围内及下游小东江的水质不因项目建设而恶化。2、空气环境评价范围内环境空气质量满足功能区划的要求。3、声环境厂界噪声声环境达标。1.5 评价原则1、为节省时间和人力、物力、财力，评价尽量利用已有监测及评价资料，补充必要的现场监测和调查工作。2、评价方法力求简便、经济、实用、可靠。3、根据国务院国发199631号文的要求，贯彻“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则，通过采取先进的生产工艺和有效的污染防治措施，使污染物排放量降至应有的限度，以确保环境质量达到标准要求。1.6 评价重点本评价以工程分析、环境空气及环境风险的预测评价为重点。1.7评价工作等级1、环境空气按环境影响评价技术导则的规定，该项目的环境空气评价等级为三级。2、地表水环境地表水环境影响评价等级为三级。3、噪声环境该项目的噪声评价为三级评价。4、环境风险风险评价等级为一级。1.8 评价因子确定根据项目特点及污染物排放情况，结合环境质量标准，确定本评价因子如下：1.8.1 空气环境现状评价因子选为：SO2、NO2、PM10、H2S、非甲烷总烃；影响预测评价因子：H2S；1.8.2 地表水环境现状评价因子为：pH、DO、BOD5、高锰酸盐指数、化学需氧量、石油类、氨氮、氰化物、硫化物、挥发酚。影响预测评价因子为：化学需氧量。1.8.3 声环境厂界的等效A声级。1.9评价范围根据拟建工程工艺特点及有可能污染的途径，确定适宜的评价范围。1.9.1地表水影响评价范围纳污水体小东江水质现状调查范围包括山阁至斜岭，全长23km河段；小东江水质影响评价范围包括茂名分公司排污口至斜岭，全长15km河段。1.9.2环境空气影响评价范围大气环境质量现状调查与影响评价范围，以主导风向为轴线，上风向3km，下风向5km，左右各3km的区域，面积约48km2。1.9.3声环境影响评价范围炼油厂北面和附近可能被影响的居民敏感点。1.9.4环境风险评价范围大气环境风险评价范围定为距离源点5000m包络线范围。2依托单位概况2.1企业发展概况目前茂名分公司已是一个加工手段齐全的燃料-润滑油-化工型炼油厂，是中国石化股份有限公司重要的含硫油加工基地，现已形成1350万吨/年的综合加工能力，生产汽油、煤油、柴油及润滑油等石化产品。2.2现有工程2.2.1主要生产装置现有生产装置34余套。2.2.2公用工程配套设施经过几十年的建设，茂名分公司的供水、供电、供汽、供风和储运系统配套设施已较为完备。2.2.3原油及产品1、原油2007年实际加工各种原油13136825吨。2、产品茂名分公司炼油主要产品为汽、煤、柴三大燃料油，还生产液化石油气、燃料油、硫磺等。2.2.4现有工程排污现状炼油厂区2007年各类污染物排放情况见表2-1。表2-1 2007年排放污染物汇总表类别序号污染物名称单位排放量总量控制指标废水一废水排放量104t/a63027001石油类t/a24.782162挥发酚t/a0.4910.83CODt/a478.9324304氨氮t/a84.34540废气二废气排放量104m3/a14268941二氧化硫t/a7795.0385002氮氧化物t/a2738.9985193烟尘及粉尘t/a887.962324固废三固体废物产生量t/a24677.442.2.5现有主要环保设施1、对废气采取的环保措施各装置产生的干气均送干气脱硫装置进行脱硫，再送各加热炉做燃料。厂内现有的硫磺回收联合装置，规模为26104t/a。采用浮顶罐储存原油及轻质油品，回收大量瓦斯气，设有汽油密闭装车和油气回收系统。污水处理场加盖将恶臭气体收集后采用催化燃烧等方法进行处理，减少恶臭气体的无组织排放。2、对废水采取的环保措施1）酸性水汽提目前厂内有两套酸性水汽提装置，总处理能力240t/h。2）污水处理a)污水处理场炼油系统现有700t/h污水处理场，各项指标达到地方排放标准的要求。b)监护池系统炼油厂排出的废水6#路边沟水、12#路边沟水、12#路生产废水和14#路边沟水，经隔油池、监护池处理后排放。3、对固体废物采取的环保措施1）废催化剂含有贵重金属的废催化剂均由有资质的厂家进行回收。没有利用价值的废催化剂属危险废物的委托有资质的单位进行处理，一般固废送往茂名石化废渣填埋场合理填埋。2）废碱渣柴油碱渣回收利用，汽油碱渣送碱渣处理装置处理，处理后的含碱污水与连续重整装置等排出的含碱污水一起送含碱污水处理设施处理后排入污水处理场进一步处理。3）三泥及白土渣等目前脱水后的“三泥”及白土渣等委托给有危险废物处理资质单位回收处置。2.3在建工程茂名分公司目前在建工程为高硫焦代油锅炉改造工程。炼油厂2007年及在建及待建工程完工后各类污染物排放情况见下表2-2。表2-2 在建工程完工后全厂污染排放汇总表类别序号污染物名称单位全厂“三废”排放量控制总量2007年现状在建工程增减量在建工程投产后废水1废水排放量104t/a630-13.04616.9627002其中：石油类t/a24.78-0.51 24.272163挥发酚t/a0.49-0.010.4810.84CODt/a478.93-9.91 469.0224305氨氮t/a84.34-1.7582.59540废气1废气排放量104m3/a1426894248368.81675262.82其中：二氧化硫t/a7795.03-423.377371.6685003氮氧化物t/a2738.99417.073156.0685194烟尘及生产性颗粒物t/a887.96-6.88881.082324固废1固体废物产生总量t/a24677.44137360162037.443.拟建项目概况3.1工程基本情况3.1.1项目名称中国石化股份有限公司茂名分公司200吨/时酸性水汽提装置3.1.2建设性质新建3.1.3装置设计规模设计规模：200吨/时，年开工8400小时。3.1.4项目组成新建酸性水汽提装置包括汽提及氨精制两部分。3.1.5建设地点和平面布置1、建设地点装置拟建地点位于茂名分公司炼油厂西北角，在西成品汽油罐区及装车台的北侧，6万吨硫磺回收装置的东侧，与原100t/h污水汽提装置成东西镜面对称布置，占地约900m2，不需征地。2、平面布置装置的北面为氨精制区，南面为汽提塔、冷换框架区，中间为泵房管带区。装置的所有管桥及构架均采用钢结构，所有设备、构筑物均沿管桥两侧布置；泵布置管桥下方，上部设防雨棚。200吨/时酸性水汽提装置划归炼油分部联合三车间管理，装置不新设车间办公室等办公用房。3.1.6定员该装置定员8人（仅配操作人员）。3.1.7工程投资本项目工程总投资6585万元，其中建设投资6443万元，建设期利息142万元。本项目属于环保装置，其固定资产费用全部计入环保投资，环保投资为6077万元。3.2工艺方案本装置采用双塔加压汽提工艺。双塔加压汽提工艺是在加压状态下，采用双塔分别汽提酸性水中的H2S和NH3。原料酸性水经脱气、除油后，分冷热进料分别进入汽提塔的顶部和中上部，塔底用1.0MPa蒸汽加热汽提，塔顶酸性气送至硫磺回收装置回收硫磺，塔底含氨污水自压至氨汽提塔进一步处理；氨汽提塔底用1.0MPa蒸汽加热汽提，塔底净化水换热冷却后送至上游装置回用，塔顶富氨气经两级分凝后得到粗氨气，采用浓氨水低温洗涤和脱硫剂进一步精制，再通过压缩、冷凝后得到副产品液氨。该工艺流程较复杂，蒸汽耗量较高，投资较高，占地面积较大，但可以处理硫化氢及氨浓度都很高的酸性水(15000ppm)。适用于处理量很大，酸性水中硫化氢及氨浓度都很高且要求净化水合格率很高的场合，副产品液氨可作为厂内回用或作冷冻用氨外卖。3.3 原料、产品、能源及资源消耗3.3.1原料本装置的原料酸性水为上游各装置生产的含硫污水。3.3.2产品酸性气、汽提净化水、液氨3.3.3公用工程消耗3.3.3.1给水该装置的新鲜水、生活用水用量为5m3/h，将从西污水汽提装置东面的系统管带接入。3.3.3.2供电装置电源由硫磺回收联合变电所污水汽提变电所配给，污水汽提变电所位于本装置的南面。3.3.3.3供气（汽）、供风装置需要的1.0MPa低压蒸汽，由炼油厂区的蒸汽系统管网供给。装置所需仪表净化风、非净化风各约200Nm3/h，在原100t/h污水汽提装置东面系统管带上接入即可。3.4建设项目环境可行性分析3.4.1产业政策符合性分析本装置对炼油厂区含硫含氨污水进行处理，提取酸性气送硫磺回收装置生产硫磺；从污水中提取氨生产液氨；处理后的汽提净化水大部分回用。对照产业结构调整指导目录(2005年本)(国家发展和改革委员会第40号令)，本项目符合该目录鼓励类中的“三废综合利用及治理工程”。 3.4.2与区域规划符合性分析按茂名市城市总体规划（1995-2010），茂名市城区范围扩大到水东滨海区。城市规划建设以高水公路为轴线，由北向南靠海发展。城市总体布局为带状组团式结构，分南北两个组团。北部组团为现城区，目标是建成全国重要的石油化学工业生产基地。南部组团是以电白县水东镇为基础，沿水东湾环状建设发展，目标是建成全市高新技术产业区、无污染的外向型工业发展区、城市的主要对外交通枢纽、城市的政治、经济、文化中心和金融、商业中心。南北组团之间为乙烯工业区，以乙烯为龙头，发展乙烯后继加工业，并沿高水公路配套建设科研、教学商贸和住宅区。本项目拟建地点为茂名分公司炼油厂内。茂名分公司炼油厂区位于茂名市规划中的北部组团现城区的西北工业区，该区域以石油加工业为主，目标是建成全国重要的石油化学工业生产基地，现有厂区符合城市总体规划。3.4.3与环境保护规划的符合性分析广东省环境保护规划纲要（2006-2020）中明确提出加强产业生态化建设，石化行业：要采用热电联供和工业气体联产组合的公用工程，推广加氢、干式蒸馏等清洁生产工艺，采用先进的污染防治技术及资源再利用技术，提高资源利用效率，减少污染物排放。加强现有企业的技术改造，强制推行清洁生产，新建石化项目要达到国内清洁生产先进水平。茂名市环境保护规划（2006-2020）水环境保护目标为加强水环境保护，促进流域、海域水环境质量持续改进，确保各类水域功能区符合水质目标的要求；加强各类污染源的控制，实现污染源全面达标排放；合理使用水资源，实现水资源的永续利用，确保支撑茂名市经济的可持续发展。以水环境保护为约束，促进茂名市经济结构的优化调整，以水环境质量为区位品牌，引导区域产业和重大项目布局。建立水污染综合防治框架，形成政府主导、全社会参与的高效水环境监督管理体系。本项目属于环保项目，新建200吨/时酸性水汽提装置，加大了炼油厂区酸性水处理能力，提高废水治理水平；处理后的汽提净化水大部分回用，项目投产后进一步促进“节水减排”工作；同时，对本装置的含油污水进行了有效治理，废水全面达标排放，并采取“以新代老”节水措施，实现了项目投产后全厂废水的“增产减污”，有利改进区域水环境，符合环境保护规划水环境保护目标要求。茂名市环境保护规划（2006-2020）大气环境规划目标为到2020年茂名市区、化州市及电白县的降水酸度比2005年有所减轻，高州市及信宜市的酸雨发生频率保持为零，各县市空气质量较2005年有显著提高，空气环境中SO2、NOX、PM10年日均值分别达到国家空气质量二级标准，日均值达到国家空气质量二级标准的达标率保持在98%以上。全市空气中SO2的排放总量“十一五”期间控制在5万吨/年。本项目没有产生燃料燃烧废气等有组织排放废气，对大气环境影响极其轻微，符合环境保护规划大气环境保护目标要求。茂名市环境保护规划（2006-2020）噪声污染控制的总体目标为强化规划控制，严格执行功能区布局，从源头根除噪声污染的产生；采取有效工程技术措施，降低噪声污染强度。此外，要加强监督管理，制定严格的噪声污染控制办法和加强现场执法检查与宣传教育。本项目采取采用低噪声设备、消声等噪声控制措施，从源头根除噪声污染的产生，降低噪声污染强度，符合环境保护规划噪声污染控制目标要求。茂名市环境保护规划（2006-2020）固体废物控制规划目标为到2020年，茂名市要逐步建立起较完善的固体废物收集系统和综合利用与安全处置体系，基本实现固体废物全面达到无害化处理标准要求。茂名市必须构建起覆盖全区域的现代化固体废物处理置体系，实现固体废物全过程有效管理，固体废物综合利用率达到90。本装置大修产生的废脱硫剂委托给有危险废物处理资质的单位处置，废瓷球送茂名石化废渣填埋场进行无害化填埋。符合环境保护规划固体废物控制规划目标要求。3.4.4总平面布置分析该装置建在炼油厂三催化中间罐区及6万t/a制硫装置中间，与原100t/h污水汽提装置成东西镜面对称布置，位于一个界区内。装置的北面为氨精制区，南面为汽提塔、冷换框架区，中间为泵房管带区。装置的所有管桥及构架均采用钢结构，所有设备、构筑物均沿管桥两侧布置；泵布置管桥下方，上部设防雨棚。装置平面布置的安全距离符合“石油化工企业设计防火规范”(GB50160-92)及“建筑设计防火规范”(GB50016-2006)的有关规定；采用流程式布置，兼顾同类设备相对集中布置；在满足操作、检修和安全规范的前提下尽量减少装置占地，节省投资；装置内设有检修、消防通道。该装置总平面布置合理。4 工程分析4.1拟建项目污染源分析4.1.1工艺流程简述本装置工艺流程主要包括：原料预处理、硫化氢汽提、氨汽提、氨精制及液氨生产等系统。来自上游各装置的含硫含氨污水经脱气后贮存于310000M3的原料污水罐中,三个罐串联静置脱油脱尘。原料污水由进料泵加压后分成两路，一路进入硫化氢汽提塔顶作吸收冷水，把氨吸收下来，控制硫化氢汽提塔顶温度45。另一路先与蒸汽凝结水换热，后与氨汽提塔底净化水换热，最后与硫化氢汽提塔底含氨污水换热进入硫化氢汽提塔第18层板。硫化氢汽提塔顶汽提出的H2S汽经冷却到40，分液后送出装置。硫化氢汽提塔底用重沸器提供汽提、分离所需的热量，控制硫化氢汽提塔底温度160左右。硫化氢汽提塔底含氨污水经换热后，自压到氨汽提塔第30层板。氨汽提塔底用重沸器提供汽提、分离所需的热量，控制塔底温度140左右，氨汽提塔底出净化水，经换热冷却后送出装置。氨汽提塔顶气氨、水蒸汽经一级冷凝冷却到100，分液后气相再经二级冷凝冷却到40，分液后气相部分至氨精制塔以及后设备进行精制生产液氨。一级冷凝冷却的液相经冷却到40与二级冷凝冷却液相混合,再用泵加压后分两股，一股约1/4打入硫化氢汽提塔第30层板作冷回流进料，另一股约3/4打入氨汽提塔顶作冷回流，控制氨汽提塔顶温度120左右。硫化氢汽提塔、氨汽提塔底重沸器的加热蒸汽均有直接入塔的管线，必要时可以不用重沸器而把蒸汽通入塔进行直接加热汽提。氨精制及液氨生产流程。生产液氨时，二级冷凝分液出来的气氨与来自氨储罐的液氨经节流汽化降温至7以下进入氨精制塔下部。氨精制塔的温度用液氨返回量调节；软化水与塔底循环液混合后进入塔顶，与塔内上升的气氨在高效填料中逆向接触，把气氨中的硫化氢不断吸收下来，气氨从塔顶引出。塔底液相用泵打至塔顶循环使用。当循环液硫化氢浓度达到一定值(NH3/H2S分子比20)把一部分循环液排至原料污水罐回炼。氨精制塔顶的气氨引入结晶罐下部，从氨储罐引入液氨控制温度、液面进行结晶，以硫氢化铵或硫化铵的形式除去硫化氢，从结晶罐顶出来的气氨进入吸附罐底部，高效脱硫剂接触进一步把硫化氢吸附下来。从吸附罐顶部出来的气氨经过滤、汽液分离后进入压缩机机-1/1、2、3压缩，压缩后的气氨经冷凝冷却到38左右，然后进入液氨储罐。4.1.2污染源分析中国石油化工股份有限公司茂名分公司200吨/时酸性水汽提装置 环境影响报告书表4-1 200吨/时酸性水汽提装置“三废”污染物排放废 气 污染 源编号污染源名称硫化氢去向1无组织排放0.23 t/a，0.027 kg/h大气废 水 污染 源编号污染源名称排放量t/h排放方式石油类COD氨氮硫化物去向kg/hmg/Lkg/hmg/Lkg/hmg/Lkg/hmg/L1含油污水3连续0.31000.62000.0620/污水处理场2含硫污水4连续0.04102005000056.414100112.828200回本装置处理3生活污水0.5间断0.005100.12000.00510/污水处理场4汽提净化水195连续/9.75503.92070%回用，剩余去污水处理场固体废物编号污染源名称排放量t/次排放 周期主要成分固体废物分类去向1废脱硫剂251年/次铁酸钙、SiO2危险废物外委有资质单位处理3废瓷球1.53年/次Al2O3、SiO2一般固体废物无害化填埋4.2 达标排放分析及污染物排放“三笔帐”4.2.1 达标排放分析（1）废水达标排放分析200吨/时酸性水汽提装置分液罐分离出的含硫污水4t/h，返送回酸性水汽提装置原料罐，再进入汽提装置处理；装置产生的含油污水3t/h，送污水处理场处理；生活污水0.5t/h，送污水处理场处理。炼油污水处理场设计处理能力700t/h，目前实际处理水量462t/h左右，尚有一定的富余能力。新建酸性水汽提装置本身仅新增污水3.5t/h，现有炼油污水处理场能满足要求。本项目产生的含油污水和生活污水，经污水处理场处理后，达标排放得到保证。200吨/时酸性水汽提装置废水排放与标准对照表污染源名称废水排放量（t/h）处理前主要污染物浓度（mg/L）处理后主要污染物浓度（mg/L）COD石油类硫化物氨氮COD石油类硫化物氨氮含油污水3200100/2076.023.930.2113.39生活污水0.520010/10汽提净化水58/2050DB44/56-2003二级-9071.020（2）噪声达标排放分析拟建项目选址位于炼油厂区内的西北部，北面距厂界最近距离约70m，项目通过优化布置，采取低噪声设备等措施，大部分设备的噪声值在85dB(A)以下，根据声环境预测结果，至各厂界噪声能够满足工业企业厂界噪声标准（GB123481990）相应类别要求。4.2.2 污染物排放“三笔帐” 200吨/时酸性水汽提装置废水排放“三笔帐”见下表200吨/时酸性水汽提装置废水排放“三笔帐”污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）去除率（%）石油类2.5622.5480.01499.45 CODcr5.885.6140.26695.48 氨氮0.5460.4990.04791.39 固体废物排放“三笔帐”见下表200吨/时酸性水汽提装置固体废物排放“三笔帐”污染物名称产生量削减量排放量去除率（%）废脱硫剂（t/a）25250外委处理废瓷球（t/3a）1.51.50废渣场填埋4.3 全厂“三废”排放变化4.3.1节水减污措施茂名分公司自2004年成立节水办公室和节水领导小组以来，大力推进节水减污工作，采取了一系列节水及减污措施，与本项目同步实施的节水措施及其节水量见下表。拟实施的节水减排项目及节水效果序号项目名称效果（t/h）1润二车间凝结水回收到2软化水罐8合计84.3.2全厂“三废”排放变化实施节水减排措施后，减少外排污水量8t/h，本装置建成投用后，全厂污水仍削减4.5t/h。全厂废水排放变化情况见下表。本项目实施后全厂“三废”排放变化表类别序号污染物名称单位全厂“三废”排放量控制总量现有现有+在建本项目实施后废水1废水排放量104t/a630616.96613.18 27002其中：石油类t/a24.7824.2724.12 2163挥发酚t/a0.490.480.48 10.84CODt/a478.93469.02466.15 24305氨氮t/a84.3482.5982.08 5406硫化物t/a1.321.301.29 废气1废气排放量104m3/a14268941675262.81675262.82其中：二氧化硫t/a7795.037371.667371.6685003氮氧化物t/a2738.993156.063156.0685194烟尘及生产性颗粒物t/a887.96881.08881.082324固废1固体废物产生总量t/a24677.44162037.44162063.945自然环境及社会环境现状调查5.1自然环境概况5.1.1地理位置茂名市位于广东省的西南部，管辖化州市、高州市、信宜市、电白县、茂南区和茂港区。茂南区位于东经1104455，北纬213249之间，茂名市城区在茂南区的中部，距离湛江市120km，距离广州市450km，与水东港码头的距离约35km。茂名分公司位于茂名市城区的西北部，占地面积293.4 ha。5.1.2地形地貌与地质结构5.1.2.1地形地貌茂名市地质经历早古生代震旦纪和寒武纪，晚生代泥盆纪和石炭纪，以及新生代第三纪等地壳运动，造成了复杂的地层结构和断裂构造，生成多种矿藏，形成倚山面海，东北高西南低的地形地貌。5.1.2.2地质结构茂名盆地的地层构造为一断凹盆地，盆地的地层组成由下第三纪及上第三纪地层组成，以角度不整合覆盖于白垔纪之上，地表被第四纪堆积物覆盖，岩石露头甚少。盆地的基岩为白垔系，地层以红色粗碎屑岩为主，也有一部分酸性火成岩。主要分布于盆地的西北部和南部。西北部的石鼓，南部的锡塘岭、茂岭、公馆、袂花一带，相继出露白垔系的火成岩及红色岩层，与第三系呈不整合接触。5.1.3地震裂度广东省地震裂度区划图将该区划为地震裂度七度区。5.1.4气象条件茂名市位于广东省的西南部，地处北回归线以南，濒临南海，属南亚热带季风海洋性气候。5.1.5水系与水文情况茂名市辖区的地表水系主要为鉴江水系。流经茂名市区的河流有白沙河、小东江。5.2 社会经济环境概况5.2.1 区域环境功能划分与人口分布按茂名市城市总体规划（19932010），城市总体布局，以高水公路为轴线，由北向南靠海发展，采用带状组团式结构，分南北两个组团。市区人口约36.27万人，主要分布在河东商住区和河西混合区，该两区人口约占城区总人口的80%以上。5.2.2 社会经济环境状况茂名市是新兴的石油化工城市，主要工业有石油化工、建筑材料、火力发电、高岭土开发加工，以及制革、造纸、轻纺等。茂名盛产粮食及荔枝、龙眼、柑橙、芒果等岭南佳果，香蕉产量占全国五分之一。据2007茂名市统计年鉴：全市工农业总产值923.13亿元，其中工业产值360.62亿元，农业产值213.07亿元；第三产业总产值349.44亿元。5.2.3 交通概况茂名市的交通状况较发达，现已形成了以铁路、海运、公路为主体的交通运输网络。5.3评价区污染源调查与评价评价区现有主要企业见表5-1 表5-1 现有企业及在建、待建项目阶 段企 业 名 称现在项目茂名石化炼油厂茂名热电厂广东维高纸业有限公司(停产)茂名市大地丰肥业有限公司茂名市开元氮肥有限公司茂名市油城牌水泥公司广东海印永业（集团）股份有限公司茂名市天桥水泥厂茂石化胜利责任有限公司茂名碳素总厂茂名市宇昌茂峰陶瓷有限公司茂名市生活污水处理厂在建、待建项目茂名万商腈纶有限公司茂名市威龙化学工业有限公司茂石化炼厂高硫焦锅炉5.3.2工业污染源评价茂名市城区（评价区）工业废水的主要污染源是茂名石化炼油厂、茂名市生活污水处理厂和在建的茂名市威龙化学工业有限公司。茂名市城区工业废气主要污染源是茂名热电厂、茂名石化炼油厂、在建的茂名万商腈纶有限公司、茂石化胜利责任有限公司。从污染物评价结果看，废水主要污染物是氨氮、石油类和COD；废气污染物主要是二氧化硫和二氧化氮。5.4环境敏感目标调查5.4.1各类保护区评价范围内没有自然保护区和重要渔业水域等区域。炼油厂周围5公里范围内有小（二）型水库2座，分别为牙象水库和白鸡甬水库。河涌方面，炼油厂周围只有小东江和白沙河，白沙河在炼油厂西面3公里处自西北向东南流过，最后汇入小东江。5.4.2社会关注区5.4.2.1人口集中区经调查厂界外5公里范围内约有43.54万人。5.4.2.2学校经对茂名炼油厂厂界外延5Km的范围进行排查，调查范围内共有八十多所大、中、小学校，在校师生约135620人。5.4.2.3医院茂名炼油厂厂界延5Km范围内医院11家。6 大气环境质量现状调查与影响预测评价6.1 大环境质量现状现状调查与评价(1)SO21小时平均浓度范围为0.0060.175mg/m3,日平均浓度范围为0.0090.096mg/m3,1小时平均浓度和日平均浓度均不超标。(2)NO21小时平均浓度范围为0.0060.052mg/m3,日平均浓度范围为0.0110.028mg/m3,1小时平均浓度和日平均浓度均不超标。(3)PM10日平均浓度范围为0.0430.094mg/m3,日平均浓度不超标。 H2S在各测点各时段的浓度范围为未检出至0.004 mg/m3，小时平均浓度均不超标。(5)炼厂东面厂界非甲烷总烃1小时平均浓度范围为1.272.55 mg/m3，1小时平均浓度最大值出现在5月8日的2：00；日平均浓度范围为1.482.33 mg/m3，日平均浓度最大值出现在5月8日。日平均浓度范围和1小时平均浓度均不超标。炼厂西面厂界非甲烷总烃1小时平均浓度范围为1.272.35 mg/m3，1小时平均浓度最大值出现在5月9日的19：00；日平均浓度范围为1.512.09 mg/m3，日平均浓度最大值出现在5月9日。日平均浓度范围和1小时平均浓度均不超标。炼厂北面厂界非甲烷总烃1小时平均浓度范围为1.262.61 mg/m3，1小时平均浓度最大值出现在5月9日的02：00；日平均浓度范围为1.282.15 mg/m3，日平均浓度最大值出现在5月12日。日平均浓度范围和1小时平均浓度均不超标。SO2、NO2、非甲烷总烃、H2S取污染物1小时平均浓度最大值， PM10取日平均浓度最大值和各监测点所选用的环境空气质量标准，计算单项污染物的质量指数Pi值，从而评估环境质量现状情况，SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃、H2S的Pi值均小于1，说明该五项污染物在环境空气中的含量符合环境质量标准要求，尚有环境容量。6.2 大气环境影响预测与评价6.2.1无组织排放废气对周围环境影响预测及评价酸性水汽提装置的特征污染物H2S主要是通过无组织排放到大气中的，其影响范围主要是装置区附近。由于为无组织排放，因此随着距离的增大，影响浓度值迅速降低。厂界H2S的影响浓度为0.0043mg/m3，占评价标准值的43%，叠加值为0.0083mg/m3，占评价标准值的83%；最近的敏感点高岭村H2S的影响浓度为0.0004mg/m3，占评价标准值的4%，叠加值为0.0009mg/m3，占评价标准值的9%；其余敏感点不受影响。可见，各敏感点受影响程度均很小，均可达到评价标准的要求。通过对装置建成后，不同气象环境条件下的环境空气质量预测可以看出，茂名分公司200吨/时酸性水汽提装置建成后，新增污染源排放的污染物对敏感点的增量较小，与环境背景最大值叠加后，最近厂界及敏感点各项污染因子均不超标。6.3卫生防护距离计算卫生防护距离是指正常生产条件下，散发无组织排放大气污染物的生产装置、“三废”处理设施等的边界至居住区边界的最小距离。本项目营运时，200吨/时酸性水汽提装置的散发的H2S属无组织排放。依据石油化工企业卫生防护距离(SH3093-1999)标准，结合茂名分公司的炼油规模（1350104t/a）和茂名地区的气象条件（年平均风速2.3m/s），查SH3093-1999标准的表2.0.1得到本项目的卫生防护距离为800m。本项目的卫生防护距离800m内有坡塘、鱼盘塘、茂兰地、南岭新村、桥东村、蒲瓜杓等村庄居民居住。本项目的卫生防护距离包络线在炼油厂区现有卫生防护距离包络线内，没有超出其范围。炼油厂区卫生防护距离内村庄居民搬迁后，本项目的卫生防护距离也将得到满足。7 地表水环境质量现状调查与影响预测评价7.1地表水环境质量现状调查与评价小东江各断面水质状况，位于市区上游的山阁断面水质较好，所有项目水质均达到或优于类水质标准。位于油总排污渠排放口上游的乙烯检修公路桥断面，水质主要受城区部份工矿企业污水的影响，但基本达到类水质。旧村断面为支流白沙河汇入口前断面，其水质受河两岸小型工厂废水及公馆镇、金塘镇、石鼓镇生活污水的影响，但水质基本满足类水质要求。荷谢断面位于油总排污渠排放口的下游约1.3公里、支流白沙河汇入口下游约1公里处，受到两股污水混合过程的影响，但水质满足类水质要求。位于城市生活污水排放口下游的镇盛、斜岭断面，由于大量的生活污水排入，水质恶化，各水期水质均出现超标情况，水中溶解氧减少，