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承)0引言钢结构以其跨度大、工期短等优点在建筑工程中得到了广泛的应用,大跨度钢结构梯形屋架在厂房的大空间功能需求下也不断涌现,大跨度钢结构梯形屋架吊装的技术措施是保证其吊装能顺利进行的前提,笔者通过对我单位承建的某光伏玻璃项目1号主厂房2标段工程60m跨度钢结构梯形屋架的吊装施工技术措施的阐述,对大跨度钢结构梯形屋架吊装技术措施进行了简单总结,以供大家参考。1吊装前的准备工作1.1充分理解图纸设计意图,对要吊装的屋架做好统计分析。由我单位承建的某光伏玻璃项目1号主厂房2标段工程(以下简称本案),工程内容为1号主厂房4-6区(4-1轴至6-16轴),建筑总长约262.40米,跨度60米,建筑层数为二层(局部有夹层),4-5区屋面标高为21.809米,屋架下弦标高为17.25米;6区屋面标高为25.275米,屋架下弦标高为20.70米。本工程结构形为钢筋混凝土框架结构,屋面为轻钢结构,钢檩条,双层压型钢板带保温。本案梯形屋架明细表构件名称型号数量备注WJ-2梯形屋架(60M跨)24榀13.652t(单榀)WJ-4梯形屋架(60M跨)2榀13.652t(单榀)WJ-5梯形屋架(60M跨)3榀13.572t(单榀)WJ-6梯形屋架(60M跨)1榀14.215t(单榀)WJ-7梯形屋架(60M跨)2榀13.659t(单榀)WJ-8梯形屋架(60M跨)1榀14.7t(单榀)WJ-9梯形屋架(60M跨)1榀13.648t(单榀)1.2做好吊装现场的准备工作。在吊装前,安装部位混凝土面层及钢结构预埋件的清理,混凝土的强度必须达到要求,特别是梯形屋架部位的混凝土的柱及梁,上面有钢结构安装用的钢埋件,尤其是混凝土柱子上的埋件,安装大跨度钢梁时,对埋件的扰动会比较多。其次做好施工现场道路清理,保证起重机开行路线通畅。本案围墙北侧布置焊接组装场地。梯形屋架构件在车间加工好后,将在该场地分段组装。其中60M跨梯形屋架将按图分成7段。梯形屋架分段组装完成后,用25吨汽车吊在场地北侧拼装成整榀钢屋架。做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立柱顶地脚螺栓的定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢屋架轴线吻合。定位测量:吊装前需复核的项目:a、柱顶地脚螺栓轴线标记,标高基准点;b、每个柱顶地脚螺栓轴线偏移量;c、每个柱顶地脚螺栓标高偏差;d、地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,需注意,每个角垫铁不超过三块。 构件进场:所有的构件应按吊装方案规定的位置堆放,并全同甲方及现场监理工程师共同检查其质量。依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。吊装前,要求全体施工人员熟悉施工方案,并由吊装负责人及方案编制者向全体参加施工人员进行方案交底后方准进行操作。1.3做好吊装流程控制。本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。为保证优质、安全、高效完成吊装任务,严格按如下钢结构吊装流程图施工。屋架吊装流程如下:构件到场组装、验收机具及吊具用料准备放钢屋架梁中心线 吊装前准备工作编制、确认吊装方案基础复检钢屋架梁安装校正钢屋架拼装支撑、檩条安装涂装、屋面板检验交工 钢屋架吊装是主要骨架。吊装应遵循以下吊装的顺序原则:先吊钢屋架梁,其次是支撑、檩条,再屋面板。(形成流水作业) 先拼接、后整体就位;先横向结构、后平面构件。1.4做吊装机械、工具的配备1.4.1吊机准备及验算。根据机械性能表, 依据起重机的自身尺寸、额定起重量、臂长及构件单体重量、起吊高度、吊装跨度等等各类数据分析:本案屋架吊装选用一台SCC3200塔式履带吊车吊装所有梯形钢屋架。SCC3200塔式履带吊车,主臂长度30.7米,变幅副臂42米,工作半径42米,最小可吊重27.5吨,比较主要构件明细表以及吊装立面示意图(详见吊装平面示意图)能满足吊装要求。起吊采用一副钢丝绳四点捆绑吊装,钢丝绳用10T卸扣连接。吊点详见吊装示意图。SCC3200塔式履带吊车的停靠位置及吊装示意图吊点示意图142、钢丝绳计算(参考施工手册第四版802页):本工程WJ-8单榀重14.7T,为单榀最重,计算以吊装WJ-8为例,计算角度取值见6-1轴6-10轴屋架吊装示意图。我方使用直径32.5mm、公称抗拉强度为1550N/mm2的637钢丝绳做捆绑吊索。钢丝绳允许拉力【Fg】=a Fg/K=0.82607.5/10=49.81KN单根钢丝绳受力FCOS45o+FCOS22o= G/2 F= G/2(COS45o+COS22o)=147/2(0.707+0.927)=44.98 KN【Fg】F,所以工程选用的钢丝绳满足使用要求。1.4.3、吊点安全性验算:吊装过程中的桁架应力变换:四个吊点支座:材质截面支座反力位移应力结论:按本方案进行施工吊装,杆件应力,捆绑吊装点均满足安全要求。 15准备好充足的施工力量吊装工程专业性强,要求参加的施工人员(管理、工人)均有较好的专业素质且需持证上岗。劳动力配备如下:吊车指挥3人有特种作业操作证起重机司机3人有特种作业操作证起重工10人有特种作业操作证电焊工12人有特种作业操作证测量工3人有上岗证电工2人有特种作业操作证辅助工15人2吊装质量要求及施工方法和技术措施2.1梯形屋架吊装质量和技术措施要求:2.1.1、在吊装前,根据钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)中的有关规定,仔细检验钢结构的外形和几何尺寸,如有超出规定的偏差,在吊装前设法消除。2.1.2、屋架在起吊前,在牛腿及柱顶弹出屋架安装中心线。21.3、屋架吊装应采用四点绑扎起吊,吊索与水平线的夹角宜在60左右。吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点,用橡胶材料垫至其中以防钢构件及钢丝绳受损(下图)。起吊时先将钢屋架吊离地面50cm左右,使用倒链调整屋架的垂直度,保证屋架垂直,然后徐徐升钩,将钢梁吊至柱顶以上,再用溜绳旋转钢屋架使其对准柱顶或牛腿处,以使落钩就位,落钩时缓慢进行,并在钢屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,钢屋架垂直度用挂线锤检查,再使用溜绳旋转屋架使其对准安装中心线落钩就位,落钩时,缓慢进行,并在屋架刚接触牛腿面时刹车进行对线工作,当第一榀屋架就位以后,在其两侧各设六道临时缆风绳作临时固定,缆风绳另一段固定在一层混凝土柱上。临时固定需在起重机脱钩之前做好,然后利用垂线检验垂度,用测绳检验弦杆正垂度,进行校正,屋架经校正正确就位后,施电焊作最后固定,施焊后即可卸钩。第二榀屋架施工与第一榀同,只是2榀屋架间要用校正器作临时固定校正,上弦用校正器的卡子将2榀屋架卡住,经校正后就可螺栓紧固和电焊最后固定装支撑。起吊用直径32.5mm长43米、52米钢丝绳各一副。2.1.4、屋架焊接最后固定时,须对称焊接,避免同时在屋架两端的同一侧进行焊接,以免焊接收缩而屋架倾斜。2.2钢屋架支撑吊装的质量和技术措施要求:2.2.1、严格控制屋架间距,检查支撑长度和孔距,先用螺栓临时固定,再用电焊连接。2.2.2、吊装支撑时,绳结一定要绑扎牢固,绑扎要平衡。2.2.3、高强度螺栓连接施工采用高强度螺栓连接,需在工地处理构件摩擦面时,在同一包装箱中配套使用,施工有剩余时,必须按批号分别存放,不得混放混用。在贮存运输和施工过程中应防止受潮生锈、毡污、和碰伤。安装高强度螺栓时不得在雨中作业,构件的摩擦面保持干燥。高强度螺栓应顺畅穿入孔内,不得强行敲打:穿入方向一致,便于操作,并不得作临时安装螺栓用。高强度螺栓必须分两次拧紧,初拧扭距值不得小于终拧扭距值的50%,终拧扭距值须符合设计要求。每组高强度螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧。每天安装的螺栓在当天终拧完毕,起外露丝扣不得少于23扣,允许有10%为1扣及4扣。高强度螺栓施工节点螺栓紧固顺序为:同一平面内紧固顺序为:从中间向两端依次禁固。3吊装安全技术措施 3.1、严格执行建筑安装工程安全技术规程、建筑安装工人安全技术操作规程,设置安全防范设施及现场安全管理制度。设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内。3.2、吊装起重工、电焊工、吊装指挥等工种需持证上岗。在吊装工作中必须坚守工作岗位,做到思想集中、听从调配。指挥人员在作业前熟悉所指挥机车的性能和了解所吊构件重量,现场周围环境。3.3、加强安全教育落实安全生产岗位责任制,切实执行各项安全生产操作规程和规定,随时做好安全生产交底和记录,做好三级教育,未经教育不准上岗。3.4、操作者要按操作规程施工,不得违章操作。指挥者的口令和手势要鲜明准确、协调一致,起重机驾驶员应听从指挥。高空作业人员使用的工具、零配件等应放在随身佩带的工具袋内不可随意向下抛掷。3.5、起重机行驶道路必须平整坚实,做好道木铺设,停机点用25钢板铺垫撑脚位置,吊机停靠场地必须平整坚实。3.6、起重机下严禁站人,起吊时不得有人靠近,更不允许将头伸入被吊物下面观看情况。地面操作人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,亦不可在起重机的吊杆或正在吊装的构件下面停留或通过。3.7、要做到“五不吊”:指挥不清不吊、重量不明不吊、超负荷不吊、情况不明不吊、捆绑不牢不吊。3.8、严禁斜吊。3.9、在吊装作业中要仔细做好以下各方面的检查工作:吊车使用前应进行全面检查,各部分设备均应符合技术要求,如有不妥之处,应予以更正,否则不准起吊。正确选用钢丝绳,使用前严格按照钢丝绳的报废标准对钢丝绳进行检查,对符合报废标准的不得使用,钢丝绳固结时,应尽量采用骑马式卡子。对吊装用的钢丝绳,卡环要认真检查,发生损坏或有疲劳裂纹要及时更新。重物在吊起时应有专人负责检查,确认各部分情况良好后,才能继续起吊,在使用过程中,重物不得与臂杆碰撞,不得在空中停留太久。3.10、绑扎构件的吊索需经计算,绑扎方法应正确牢靠,所有起重工具应定期检查。3.11、禁止在五级风和雨天的情况下进行吊装作业。3.12、设置吊装禁区,禁止与吊装作业人员无关的人员入内,进入吊装区域一律配戴安全帽,高空作业需正确配用安全带。3.13、起重机械的启动和制动必须平稳,严防起重钢丝绳承受过大的冲击动荷载。3.14、起重机必须良好的接地设施,接地电阻值不得大于4。3.15、构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确定安全牢靠,才能松钩或拆除临时固定工具。3.16、所有高空使用的材料、工具等必须采用人工传递或通过各种运输机械传递,严禁上下抛掷或高空自同坠落。3.17、严禁违章指挥冒险作业,时刻对吊物的重量及吊距进行检查,严禁超载,超距吊装。3.18、夜间作业要有充分的照明。3.19、在作业位置安装上生命线(钢丝绳)。工人应系好安全带,上去后,挂在上面,可自由动,安全,可靠。4结束语钢结构的发展势头迅猛,市场前景乐观,随着大跨度钢结构厂房的广泛应用,采用梯形屋架的其吊装技术、难度会越来越大,随之而来安装精度要求也越来越高,质量问题也会愈来愈受关注。我们应及时掌握新技术、新工艺、新方法,树立良好的质量、安全意识,从大处着眼,小处人手,切实有效地做好吊装技术措施,保证大跨度钢结构工程的顺利施工。 参考文献:1建筑施工手册(第四版) 蚄袃芃蚈蚃肅肆薄蚂膇莁蒀蚁袇膄莆蚀罿莀节虿肁膂薁螈螁莈蒇螈袃膁莃螇羆莆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄螄羀芇蒀螃肂肀莆螂螂芅节袂袄肈薀袁羇芄蒆袀聿肇蒂衿衿莂莈袈羁膅蚇袇肃莀薃袇膅膃葿袆袅荿莅薂羇膁芁薁肀莇蕿薀蝿膀薅薀羂蒅蒁蕿肄芈莇薈膆肁蚆薇袆芆薂薆羈聿蒈蚅肁芅莄蚄螀肇芀蚄袃芃蚈蚃肅肆薄蚂膇莁蒀蚁袇膄莆蚀罿莀节虿肁膂薁螈螁莈蒇螈袃膁莃螇羆莆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄螄羀芇蒀螃肂肀莆螂螂芅节袂袄肈薀袁羇芄蒆袀聿肇蒂衿衿莂莈袈羁膅蚇袇肃莀
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