纺织论文--检测设备的操作以及分析.doc

纺织职业技术学院毕业设计（论文）题 目： 类 型： 专 业： 班 级： 学生姓名： 指导教师： 完成时间： 摘 要当今中国纺织企业面临着质量的问题导致数量下降问题。所以古语说;一流设备 二流产品 三流价格。古往今来，国是世界纺织面料最大的供应商，但是这仅仅是比喻中国是最大纺织面料的供应商却不代表中国是全世界最好的纺织品面料供应商。所以我们不但需要先进的生产设备、更需要先进的检测设备、检测是多么重要的一个环节。现在中国相关的纺织企业都没有自己的检测室以及相关检测体系。通过检测设备可以知道纺织面料的质量问题，通过物理检测和化学检测相关指标可以知道。关键词： 检测设备 产品质量 物理检测 目录一：电子单纱强力机1. 适用范围. 42.工作原理. 43.操作方法. 54.参数调节. 65.仪器保养. 76.问题分析. 8二：马丁代尔耐磨仪1.适用范围. 92.工作原理. 93.操作方法. 9 4.参数调节. 10 5.仪器保养. 11 6.问题分析. 11三：捻度机适用范围. 111.工作原理. 122.操作方法. 12 3.参数调节. 134.仪器保养. 145.问题分析. 15四：结论及存在的问题. 15五：致谢. 15六：参考文献. 15七：附录. 检测设备的操作以及分析姓名学号 班级纺织行业对于我国乃至全世界都是非常重要的一个行业。在我国，纺织行业占据了一大半的市场优势，乃至全世界。可是我国是生产大国，却不是一个质量好的大国。在纺织行业整个流程来看，我国大部分企业都用世界上最先进的设备，可是我们织出来的布还是有很多问题，导致生产出来的布产生各种问题直接造成经济损失。我国并没有所有企业都拥有自己的检测中心，没有完整的检测设备、准确的检测方法。所以我国企业需要先进的检测设备对生产出来的布做最后的质量把关、这样才可以减轻经济损失。我国才不会成为外国人所说的一流的设备 二流的产品。这样做对我国的纺织行业都非常重要 。我国企业需要一个检测中心，而检测中心里面需要这些设备才能完整的做实验，对产品做质量把关。先需要做纱线检测、布的检测、染料检测、一：（电子单纱强力机） 1、适用范围：电子单纱强力机用于各种棉、毛、麻、丝、化纤、包芯纱的单根纱线和纤维纯纺或混纺纱线断裂强度、伸长率测试。也可适用于纸张，医用无纺布，医用橡胶，汽车内饰件，人造草坪等断裂强力，断裂伸长率，剥离强力的测定。2、工作原理：是采用测力传感器，将被测试样所受的力转换成电信号，显示负荷值及断裂强力。另外，通过一定机构产生与试样变形成正比的数字脉冲，通过计数电路显示试样的变形量。并可绘制负荷-伸长曲线，显示材料在整个受力变化过程中的力学特性。增加一定的附属装置，还可进行压缩、弯曲和扭转等性能试验。由于纺织材料的主要受力形式是拉伸，下面将以拉伸试验为例，说明电子强力机的测试特点。 （1）传感器具有足够快的动态响应能力，与机械式强力机相比存在较小的惯性误差。因此，试样负荷的速度可以进一步提高，以缩短试验时间，提高测试效率。 （2）容量的测力传感器，结合选择仪器的放大倍数，可以在较大的范围内变换仪器的负荷测试量程。同一台仪器，可以进行纤维、纱线以及织物力学性能的试验。不同的测试对象，负荷与伸长测试系统及记录方式是共同的，主要改变测力传感器及试样夹持器。 （3）受力时的位移量，比纺织材料受力变形小得多。因此，与传感器相连的夹持器位移可以忽略不计，移动夹持器的位移可直接代表试样的变形。移动夹持器的等速牵引就相当于试样的等速伸长。伸长的测量不必求取两个夹持器位置移动之差，因而机构可以简化。 （4）形量的测试精度比机械式强力机用杠杆放大高许多倍。特别是小变形试样的测试，可以减小伸长测试误差，具有较大的优越性。 （5）样的负荷-伸长曲线上，可以获得除强力与伸长外的材料的其他性能指标，如试样的初始模量、屈服点应力-应变等，这些指标可进一步表达材料的力学性能。操作方法以及参数设置：将仪器放在稳固的工作台上，主机底盘四只底脚螺丝上垫上防震橡胶圈，并校正水平，单纱强力机3.操作方法：打开控制箱、打印机开关，显示器显示开机屏：按设置键，显示键显示功能屏，光标指向试验参数：在此状态下，按键上下移动光标，选择要设定的功能，例如选择试验参数，按设置键后，显示器显示参数屏，若要回退，按确认键回退到上一屏。显示参数屏，光标指向试验次数。在此状态下，按键可上下移动光标，选择要设定的参数。选择好后，再按设置键，设定或调整此参数。按确定键可返回上一屏。如选择试验次数，光标指向第一位数字。 在此状态下，按数字键可直接设置，设置完后，按确定键保存退出。425如选择试验速度，按设置键后，显示器显示拉伸速度，光标指向第一位数字。4.参数设置:按设置键进入参数设置，按其他键进入工作状态年月日时分秒 试验参数定长校正时 间设置力值校正 试验次数 试验速度试样细度定伸长设定试验次数次按数字键设置，按确定键保存退出试验速度mm/min按数字键设置，按确定键保存退出拉伸速度设定范围为50mm500mm/min，对于平均断裂伸长率小于8%的，拉伸速度为试样初始长度的50%min；平均断率伸长率等于或大于8%，小于50%时，拉伸速度为初始长度的100%/min；平均断裂伸长率大于或等于50%时，拉伸速度为初始长度的200%/min，棉纱线一般选取500mm/min。在此状态下，按数字键可直接设置，设置完后，按确定键保存退出。426如选择试样细度，按设置键后，显示器显示：在此状态下，按数字键可直接设置，设置完后，按确定键保存退出。427如选择定伸长设定，按设置键后，显示器显示：在此状态下，按数字键可直接设置，设置完后，按确定键保存退出428如选择定长校正，按设置键后显示下列菜单：如选择自动校定长，按设置键后显示器显示： 在此状态下，按拉伸键可自动校正定长。如选择手动校定长，按设置键后显示器显示：试样细度tex按数字键设置，按确定键保存退出定伸长设定%按数字键设置，按确定键保存退出自动校定长手动校定长定长设置定长设置：mm实际位置：mm按拉伸键自动校定长手动校定长夹持器状态：已停止按拉伸键向下，返回键向上在此状态下，按拉伸键夹持器向下，返回键向上，停止键停止。4211如选择定长设置，按设置键后显示器显示：在此状态下，按数字键可直接设置，设置完后，按确定键保存退出。421如选择时间设置，按设置键后，显示下列菜单：如选择日期设置，按设置键后，显示器显示： 在此状态下，按数字键可直接设置，设置完后，按确定键保存退出。421如选择时间设置，按设置键后，显示器显示 如选择力值校正，按设置键后，显示器显示：再按设置键后显示如下菜单：如选择力值校正，即可按照屏幕提示一步一步校正控制箱、打印机接好电源线，控制箱与主机之间连好电缆4.仪器保养:1、器在搬运、安装、调整与使用过程中切勿碰撞各零件，以免机械损伤而影响试验结果。2、板中的触摸按键只许用手指按动，切勿用其它硬物代替手指按动,以免缩短使用寿命。3、每天使用完毕要及时清理附件与传动件上的飞毛、碎片、纱线及油污并要关闭电源。4、仪器内部机械故障或微机电路故障，应请专业人员维修或生产厂家修理，厂家技术咨询问题分析：在生产过程中为了减小生产过程中造成的经济损失，所以需要对纱线的强力进行测试，看它是否达到标准，纱线的强力是指纱线收到外力的影响下断裂强力和断裂强度的变化。俗话就是看这个纱线的强度是否够强，不易断。在拉纱线的时候要注意手法的问题，手不能太用力，轻轻的把纱线夹好就行了。不然太用力，就不准了，因为在拉的过程中手会把纱线拉断一些，纱线不够硬，强力就小了。6.常见的问题如下；纱线种类6-9支10-16支（含色纱）20-32支（不含色纱）二：（马丁代尔耐磨仪）1适用范围该仪器适用于针织物、毛纺织物、人造革、合成革等在压力下耐磨性和起毛起球程度的试验。2工作原理圆形织物试样在一定的压力下，与标准磨料按李莎如(Lissajous)曲线的运动轨迹进行互相磨擦，导致试样破损，以试样破损的耐磨次数表示织物的耐磨性能。3操作方法1将试样装夹在方法标准中要求的摩擦头上,测试面朝外。所试的织物不大于500g/m2时,在试样与摩擦头之间垫一片聚脂泡沫塑料;大于500g/m2或是复合织物时则不需要垫泡沫塑料。八只试样装夹时因受到同样的张力。 1.1将毛毡和磨料各放在八个试样台上.把装样压锤放在磨料上,然后旋紧磨料紧圈,使磨料紧圈固定在试样台上,并做到八只磨料受到同样的张力。1.2把摩擦头放在磨料上,(参图1)并将连杆穿过导板的工位孔插在摩擦头上。是否加试样重锤或碟片,要根据各试验方法中的要求。1.3确定好李莎茹（Lissajous）运动曲线规格准确无误后,触摸启动键,仪器开始工作,直到磨擦计数为0,仪器自动停止。1.4取下试样,在评级箱内对比标准样照,评定每块试样的起球程度。1.8若接下次试验,必须触摸复位键,使仪器回复到初始状态。2、圆形织物试样在一定的压力下与标准磨料,按李莎如(Lissajous)曲线的运动轨迹进行互相磨擦,导致试样破损,以试样的破损时的耐磨次数表示织物的耐磨性能。2.1该试验方法,建议用户用采用本仪器中的加计数方式,较为直观。打开仪器电源开关,(参图2A)触摸功能菜单2,再触摸加计数键3。显示屏将进入加计数状态。(参图2B)然后触摸设定显示窗5,将数据设定为试验方法标准中要求的磨擦转数。2.2按照标准方法预备好标准磨料、标准垫料和试样。2.3把标准磨料覆盖在标准垫料上,标准磨料的表面不可有皱纹,纱结或厚薄不匀。并在标准磨料上放一装样压锤,然后旋紧磨料紧圈,使磨料紧圈固定在试样台上,并做到八只磨料受到同样的张力。每次试验开始时须用新的标准磨料或试样,在磨擦5万次后试验尚为结束也须更换新的标准磨料。3.参数设置计数显示：工位数 8位计数显示 a. 预计计数： 0999999次b.累计计数： 0999999次最大动程 240.5mm 、60.50.5mm加压物质量 a.夹持器： 2001gb.衣料试样重锤 ： 3952gc.家具装饰品试样重锤 ：5942gd.不锈钢蝶片2601g磨块有效摩擦直径 A型 200g(1.96N)摩擦头 28.8 0.084mmB型 155g(1.52N)摩擦头 90 0.10mm夹持器与磨台相对运动速度 50-2r/min装样压锤质量 238510g外形尺寸 885600410mm (LWH)重量 150kg电源 Ac220V 50H4保养：1、仪器外壳应可靠的接地,其接地电阻应1。2、仪器在搬运、安装、调整与使用过程中切勿碰撞各零件，以免机械损伤而影响试验结果。3、仪器控制面板中的触摸按键只许用手指按动，切勿用其它硬物代替手指按动,以免缩短使用寿命。4、仪器每天使用完毕要及时清理附件与传动件上的飞毛、碎片、纱线及油污并要关闭电源。5、当仪器内部机械故障或微机电路故障，应请专业人员维修或生产厂家修理，厂家技术咨询题分析为了减小布织完之后产生的质量问题，需要对布的耐摩擦性能进行测试看是否达到国家标准，如果布达到了国家标准，代表这布的耐磨性很好。通常性，耐磨机的测试时间比较长，不同类型的布，测试需要的时间都不一样。常见的问题如下：布的种类牛仔布其他非牛仔布转数（次数）30000-50000转10000-20000转三（捻度机）1适用范围：用于各种纱线捻度、捻度不匀率及捻缩率的测试2工作原理：2.1直接计数法是指在规定的张力下，夹住一定长度试样的两端，旋转试样一端，退去试样的捻度，直至试样构成单元平行时测得捻回数的方法。退去的捻数即为该长度纱线试样的捻回数。2.2加捻法是测定捻度的间接方法。退捻加捻A法是在一定张力下，用夹持器夹住已知长度被测试样纱线的两端，经退捻和反向加捻后，试样回复到起始长度所需捻回数的50%即为该长度下的纱线捻回数；退捻加捻B法是在第一个试样按A法测试的基础上，第二个试样按第一个试样测得的捻回数的1/4进行退捻，然后加捻至初始长度，以避免因预加张力及意外牵伸而引起的测量误差。三次退捻加捻法一般适用于气流纺纱的产品。3操作方法：“启动”键，右夹持器旋转开始解捻，解捻停止后再反向加捻，直到左夹持器指针返回零位，仪器自动停止，零位指示灯亮起，仪器显示完成次数、捻回数/m、捻回数/10cm、捻系数。重复以上操作，直至达到设置次数。按“打印”键，打印统计值。1） 二次法取试样设计捻度的1/4，或者用方法A测得捻回数的1/4为依据设置捻回数。执行完方法A的全部程序后不要把计数器置零。取第二个试样并按照上述要求将其固定在夹持器之间，按“启动”键，右夹持器旋转开始解捻，当退掉上述设置的捻回数时，电机反向加捻至零位指示灯亮，电机自动停止，并显示完成次数、捻回数/m、捻回数/10cm、捻系数。重复以上双试样操作，直至达到设置次数做完测试。按“打印”键，打印统计值。2）退捻加捻法参数设定及操作同方法A。（区别：设定方法F3，将一根纱线经过三次退捻加捻）。4计算1）捻度计算公式：（271）式中：试样捻度，捻/m；试样初始长度，mm；试样捻回数。2）平均捻度计算公式：（272）式中：试样平均捻度；全部试样捻度的总和；试样数量。3）数计算公式：（273）式中：捻系数；捻度，捻/m；纱线线密度，tex。5.报告记录：器材型号、隔距长度、温度、相对湿度、线密度等测试参数，试样名称、数量、规格、捻向、捻系数等列表打印。6.参数设置设定测试隔距（设定完毕后应检查它与实际测试长度是否相符）短纤维单纱隔距设定测试隔距应尽量长，但应小于纱线中短纤维的平均长度，通常测试隔距见表。短纤维单纱测试隔距测试隔距（mm）10或2525或5025或50100及250材料类别棉纱精梳毛纱粗梳毛纱韧皮纤维复丝、股线及缆线隔距当名义捻度1250捻/m时，隔距（2500.5）mm；当名义捻度1250捻/m时，隔距（5000.5）mm。设定预置捻回数：可以以设计捻度为依据来设置捻回数。根据测试需要输入测试次数、线密度、试验方7.保养1）仪器在搬运、安装、调整与使用过程中切勿碰撞各零件，以免机械损伤而影响试验结果。2）仪器控制面板中的触摸按键只许用手指按动，切勿用其它硬物代替手指按动,以免缩短使用寿命。3）仪器每天使用完毕要及时清理附件与传动件上的飞毛、碎片、纱线及油污并要关闭电源。4）当仪器内部机械故障或微机电路故障，应请专业人员维修或生产厂家修理，厂家技术咨询8.问题分析：为了减小在生产过程中产生的质量问题，我们公司最重要的一个前步序是分经。分经机可与多种球经染色机相配套，性能稳定，操作方便，质量可靠。主要特点：卷取采用经轴直接传动。例如：在我们公司，通常用捻度机测出来的纱线，如果捻系数太大、捻度不匀率大，代表这个纱线捻度不合格。那么我们公司就会在分经机调节相关的参数。从而使使分经更容易，降低了断头率