施工组织设计(如东县钟山路B标工程).doc

施工组织设计目录第一章 概 述一、编制说明二、本施工组织设计所覆盖的范围三、本施工组织设计编制依据的标准、规范、规定四、编制原则五、指导思想六、工作目标第二章 工程概况第三章 项目部人员配备、素质及管理、机构的设置一、项目部人员的配备及专业技术素质构成二、项目部现场管理、机构的设置第四章 设备、人员动员及设备、人员、材料的进场一、设备准备、进场计划、操作人员素质及投入量二、人员的动员准备、施工人员素质、进场计划及投入量三、材料的来源及进场计划第五章 施工现场平面布置及临时设施、临时道路布置一、施工现场平面布置二、临时设施三、临时道路布置第六章 施工进度计划及进度保证措施一、施工进度计划二、进度控制措施（一）组织措施（二）管理措施（三）经济措施（四）技术措施第七章 各分部分项工程施工方案、关键施工技术、 工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节 道路工程施工方案、关键施工技术、工艺 及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、工程概况二、施工组织结构与劳动力计划三、道路施工方案（一）施工准备（二）施工测量、放线（三）施工便道（四）施工段划分（五）施工顺序（六）施工过程（七）具体施工工艺及方法第二节 排水工程施工方案、关键施工技术、工艺 及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、工程概况二、施工组织结构与劳动力计划三、排水施工方案（一）施工准备（二）施工测量、放线（三）施工段划分（四）具体施工方案1施工流程2主要施工工序方法第三节 五灶港河二号桥施工方案、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、工程概况二、施工组织结构与劳动力计划三、桥梁施工方案（一）施工准备（二）施工测量、放线（三）钻孔灌注桩（四）桥梁下部结构（五）预制空心桥梁板（六）桥梁板安装、桥面铺装及附属工程第八章 质量保证措施一、施工质量总计划（一）工程设计质量要求和特点（二）工程施工质量总目标及其分解（三）施工质量控制点的确定二、质量控制方案（一）强化管理，建立健全质量保证体系（二）质量保证组织措施（三）技术措施（四）对可能出现的质量问题的事前、事中、事后控制的处理措施（五）隐蔽工程的验收（六）质量管理制度（七）现场材料质量管理第九章 雨季施工技术措施一、雨季施工措施二、机电设备防雨措施第十章 安全保证体系及安全、文明施工 保证措施、环境保护措施一、安全生产保证措施（一）建立安全组织机构与安全组织制度（二）建立各项安全制度（三）安全技术措施（四）安全生产措施二、文明施工保证措施（一）文明施工管理目标（二）文明施工管理措施（三）现场文明气氛（四）生活卫生保证措施（五）降低环境污染措施钟山路B标道路工程施工工期进度计划图钟山路B标排水工程施工工期进度计划图钟山路B标永丰桥工程施工工期进度计划图钟山路B标道路工程质量保证体系图钟山路B标道路工程安全管理保证体系图施工组织设计第一章 概 述一、编制说明本施工组织设计是根据建设方对本工程的要求，从工程施工全过程中的人力、物力、财力等方面入手，着重考虑各种具体施工条件，科学合理地布置，制定合理的施工方案、施工顺序、施工方法，合理地统筹安排施工进度计划，为确保工程施工的节奏性，均衡性和连续性提供相对最佳的方案。二、本施工组织设计所覆盖的范围：本施工组织设计所覆盖的范围是本工程所有内容。三、本施工组织设计编制依据的标准、规范、规定：1公路路面基层施工技术规范。2公路沥青路面施工技术规范。3给水排水管管道工程施工及验收规程。4上海市玻璃纤维增强塑料夹砂排水管施工及验收规程。5市政工程施工技术规程。6机械使用安全技术规范。7施工现场临时用电安全技术规范。8本企业颁发的有关施工技术、方法、标准、规定。四、编制原则：1严格遵循招标文件的各项要求，按其规定的格式规范编制。2严格按施工图纸的要求对施工组织、施工进度作精心细致的安排，切合施工实施，确保工期和质量。3严格按市政工程施工技术规程和质量验收评定标准进行编制。4总结以往类似工程的成功经验在新工程中不断创新。五、指导思想以质量为中心，以工期为目标，精心组织、科学管理、优质高效、文明、安全完成施工任务。六、工作目标1以优质工程为工程目标，全面打造我公司在市政建设市场为品牌形象。2以招标人规定的工期为准，合理安排，精心施工，确保按期完成。3按施工安全检查标准要求实施，确保工程、设备安全，不出现任何安全事故。4现场施工按规范化、标准化要求管理，确保达到“文明施工工地”标准。第二章 工程概况一、工程名称：如东县钟山路道路工程B标。二、工程地点：如东县掘港镇。三、建设规范：自K2175起至K3725止；长1550m，宽30m。四、设计单位：南通市规划设计院有限公司。五、建设单位：如东县开泰城建投资有限公司。六、工期要求：计划开工时间：2009年4月10日计划竣工时间：2009年12月6日； 施工工期：240日历天。第三章 项目部人员配备、素质及管理、机构的设置一、项目部人员的配备及专业技术素质构成：1拟投入本工程项目部的人员，全部来自我公司实力最强的施工项目部，且具有丰富的市政工程施工经验。2所投入的人员中，技术管理人员8人（其中中级职称5名，初级职称3名），后勤及施工管理人员8名。二、项目部现场管理、机构的设置：组织管理经验丰富的，曾经参加过南通市的工农南路、人民东路、长江北路；南通开发区的振兴路、中兴南路、通路及如东县城的珠江路、东环路、南环部、爱民部；如东县工业新区的牡丹江路、鸭绿江路、渭河路、太行山路等工程施工的项目经理及技术管理人员、施工人员，构成严密的组织网络。1项目经理全面负责本工程的施工进度、施工质量并执行工程施工总方案，协调各种施工、安全、进度。2项目工程师全面负责本工程的施工技术与工程质量，组织各阶段各分部分项目工程的施工。协调各部门的施工衔接，负责对施工和技术规范的交底，对工程质量进行跟踪，指导施工，解决施工工程中的技术难点和可能出现的问题。做好技术交底及设计变更等资料工作。3施工员认真学习和领会施工图的设计精神，按质量体系开展工作，做好开工前的一切准备，对工程放线测量进行复检，做好进场材料的检验报告及原始资料的收集工作。认真填写施工日记，做好文明施工的宣传工作。4质检员负责工程的质量检查监督，做好分项工程的自检及材料质量的验收。5资料员做好资料的收集及工程量的签证工作。6材料员负责材料采购、供应和材料检测。7安全员负责本工程安全生产的安全教育，做好安全生产、文明施工。8项目部组织机构人员设置项目经理：项目工程师：施工员：质检员：材料员：安全员：预算员：资料员：第四章 设备、人员动员及设备、人员、材料的进场一、设备准备、进场计划、操作人员素质及投入量1拟投入的机械设备均为本公司自有，且全部经公司机械设备管理部门检修入库。一旦中标，即可全部进场。在施工中，为了确保施工质量和施工工期及施工进度的需要，我们根据不同的施工阶段有针对性地对施工机械设备进行充分细致的计划安排。随时调集公司的其它机械设备充实到施工生产一线。2设备进场采用汽车进行运输，因本公司为如东本地企业，紧邻施工工地，所以机械设备的运输较为方便。3各种机械设备的操作人员，都经过专业与安全技术培训的，并经有关部门考核合格后上岗的，且人人持有操作证。机械操作人员上岗必须严格按技术安全操作规程进行操作，杜绝外事故的发生。4主要施工机械及设备投入量A施工机械：（1）0.8m3-1.0m3履带式挖掘机6台；（2）0.6m3轮胎式挖掘机1台；（3）120推土机2台；（4）902推土机1台；（5）10-12T交轮压路机1台；（6）10T振动压路机1台；（7）14T振动压路机1台；（8）18T振动压路机1台；（9）18-21T压路机2台；（10）3T装载机3台；（11）5T装载机1台；（12）80拖拉机2台；（13）稳定土路拌机1台；（14）二灰碎石拌和楼1台；（15）二灰碎石摊铺机1台；（16）350L砼搅拌机4台；（17）QY-5T汽车吊1辆；（18）自卸车10辆；（19）电动打夯机4台；（20）电动振动夯实机2台；（21）劳动车20部。B主要设备：（1）光电液塑限测定仪：SYS-2 1台（2）电光分析天平；TG328A 1台（3）电子秤：ACS-15B 1台（4）电子天平210g/10mg：J200 1台（5）电式恒温鼓风干燥箱：101-A1 1台（6）可调电炉：1台（7）土壤筛；1套（8）集料筛：1套（9）标准土壤击实仪：4.5kg 997cm3 1套（10）标准土壤击实仪：4.5kg 2177cm3 1套（11）压力机：NYS-2000D型（12）环刀：200cm3 60只（13）灌沙桶：1套（14）滴定仪：2套（15）全站仪：1台（16）水准仪：3台二、人员的动员准备、施工人员素质、进场计划及投入量1公司主要领导亲自挂帅，成立专门班子，由分管工程的副总经理担当领导组长。全过程对本工程进行督促指导。同时选派公司最优秀最富有经验的工程技术管理及施工人员、以最好的设备和最坚强后勤保障组成强有力的施工队伍。提供施工所需的足够的周转资金及良好的设备，实施本合同工程的施工。按分项工程的工程量抽调精兵强将配足劳动力，以技术骨干为主的设立各专业班组，班组实行“三定”，明确落实质量、进度、安全与经济利益挂钩，调动职工的劳动积极性，做到奖罚分明。保证以最快的速度、最好的质量，圆满完成本合同工程的施工。2投入施工人员中，技术工人50%持有人事劳动部门颁发的中级技术工人证书。3所有人员在开工前三天全部到场。4劳动人员投入量为165人。其中：技术工人为65人，普通工人为100人。三、材料的来源及进场计划对钢筋、石灰、水泥、黄砂、碎石、标准砖、排水管材等材料的组织和采购，实行统一管理，分批进场，保证进场材料均符合有关规范要求和技术要求，并提供由试验室或委托试验单位出具的各种材料证明。1石灰：（1）来自宜兴符合三级石灰的标准。（2）进场计划：由图纸、工期要求而定。2水泥：（1）如东县大宇、掘港水泥厂。（2）进场计划：视耗用情况进场。3黄砂：（1）产地：湖北。（2）进场计划：视耗用情况进场。4碎石：（1）来自江阴。（2）进场计划：视耗用情况进场。5粉煤灰：（1）源于南通电厂。（2）进场计划：视耗用情况进场。6钢筋：（1）来自沙钢。（2）进场计划：视耗用情况进场。7标准砖：（1）来自如东县兵房砖瓦厂。（2）进场计划：根据施工进度，随时进场。8承插式钢筋砼预应力管（雨水）：（1）来源：如东县戴园建材厂。（2）进场计划：根据施工进度，随时进场。9玻璃纤维夹砂管（污水）：（1）来源：南通恒嘉。（2）进场计划：根据施工进度，随时进场。第五章 施工现场平面布置及临时设施主、临时道路布置一、施工现场平面布置：1严格按照标准化建设工地标准进行现场平面布置，食堂与厕所距离符合标准，材料、设备堆放整齐，场地硬化。2在施工现场大门设置“六牌一图”及报栏，生活区亦设报栏，对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检查情况，奖优罚劣。二、临时设施：（一）项目部、施工队驻地、砼搅拌场：1地址：钟山路K2+975K3+000西侧处。2占地面积：3亩。3工人宿舍：16间（4*6）。4项目部：6间（4*6）。（二）石灰消解料场：1地址：钟山路K2+900东侧处（暂定）。2占地面积；1亩。三、临时道路布置1为了运输材料、土方等施工车辆正常通行，必需要一条便利的临时道路。首先利用一段时间老沥青路，待左侧雨污水管首施工结束以后，在道路路基处理至40cm水泥石灰土顶面，待其成型后，利用此层作为临时便道，左侧绿化带边缘处开挖好排水沟（0.50.5）；同时做好农田排灌设施和管涵的埋设工作。2施工便道在行车使用过程中，加强养护、维修，雨季及时疏通左边侧排水沟，保证晴雨通车，同时加强安全管理。第六章 施工进度计划及进度保证措施一、施工进度计划计划开工时间：2009年4月10日；开始道路施工，计划竣工时间：2009年12月6日。施工工期：240日历天。详见进度计划表。二、进度控制措施（一）组织措施1建立健全项目管理组织机构，并设立进度控制专门的工作部门。由具备进度控制岗位资格的专人负责进度控制工作。2选调公司最优秀的工程技术人员，组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。项目经理部设专门的职能部门，对施工进度进行管理。在项目经理的统一领导下，精心组织，精心安排。3施工前做好充分的准备工作，包括认真审图、组织人员、现场勘察，安排好运输线路和施工通道。提前做好施工临时设施安排、临时水电安排等，并安排好施工材料仓库、办公区、生活区等。以合同规定的总工期要求，编制用于实际施工的总进度计划表，以此有效地对工程进度进行总控制，以确保如期完工。4组织所有施工人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始自终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。5层层分解进度计划目标，落实进度目标责任制。详细编制分工表，并在表中明确标示落实进度责任。6以合同规定的承包范围内工作的质量、工期、安全、文明施工等要求原则，编制详细、完善的施工组织计划。7详细编制进度控制流程，并根据施工总计划按流程由进度控制部门进行检查督促。8每周两次召开现场管理会，汇报各工种进度，解决问题，督促进度计划的实施。（二）管理措施1劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。2为保证工程按计划进度执行，在机械设备及工具方面，我公司后勤部门将根据工程需要，配备相应数量的施工机具，并备有若干工程应急使用的机械设备。3用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（各分部项目工程每月进度计划）、各施工班组编制三级进度计划（周计划或旬计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程用有效的动态控制。月计划、周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。4项目经理部每周召开一次施工现场会议（邀请业主、监理单位及各配合单位等参加），对施工中出现的问题进行处理，并对月、周计划加以调整。5根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。6根据现场进度和技术规范的标准要求，认真组织材料的调动，保证各施工节点的用料；合理调整工种配置，形成各施工面的流水施工和交叉施工，并使各个工种都有自己的施工工作面和施工时段，使现场的施工工作合理、有序展开，以确保工期要求。7为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日，每天工作时间在10-12小时，特殊情况时，增人增机，连续24小时轮班施工。8各类机械设备必须专人操作，精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。9施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理体制，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证总工期的实现。10每天召开协调会，检查当天的计划完成情况，分析存在问题的原因，找出解决的方法。11采用倒计时管理方法控制工期，制定详细的月、旬、周施工进度表和每日的计划，并对照总体计划及时调整。12严格按施工作业计划执行，做到今日事今日做，当天任务当天完成，没有完成的必须加班加点直至完成为止。13合理安排各施工项目和各施工工序，合理安排设备、材料、资金，保证足够的人力和足够的机械，减少窝工、浪工、返工现象，合理安排夜工、雨工。（三）经济措施1结合施工进度总计划，编制与计划相适应的资金及资源需求计划，确保资金来源和资金的使用。科学合理的调配各种资源。2以我公司雄厚的实力，保障工程资金的使用，确保工程进度。3充分利用经济规范及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。4制定目标责任制，层层分解，层层落实，把工期保证定为各施工队、施工班组的考核内容。工期与经济收益挂钩，奖惩分明。（四）技术措施1现场管理人员对施工中可能发生的问题，如设计方案的变更、材料供应断档等要提前做好准备，并采取相应措施，对于需要与甲方协商解决的及时汇报并商定解决方案。2组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。3采用新技术新方法进行工程施工，加快施工进度。4抓住施工中关键线路，压缩施工工期，采取流水作业法，紧前不紧后，见缝插针为原则。第七章 各分部分项工程施工方案、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节 道路工程施工方案、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、工程概况（一）路线起讫点：如东县钟山路B标道路工程为拓宽改造工程，位于如东县掘港镇境内，自K2+175至K3+725止，本标段全长为1550m。（二）工程概况1工程状况老路现状为9米宽的沥青路面，由于老路路幅较窄，路面结构层较薄弱，目前路面松散、坑槽、拥包、泛油，病害严重，极大影响正常运行，不能满足交通要求。本次实施区域范围内地层主要为第四系全新海积物层，地貌复杂，拓宽部分均为农田、河塘、地势平坦。2工程规模新拓宽道路改造工程为如东县城市路网中的三类次干道。（1）道路横断面道路用地红线宽度：为24m，分车行道22m；两边侧绿化带21m。（2）道路结构层车行道22m宽结构层：路面为4cm 细粒式沥青砼、6cm中粒式沥青砼，1cm沥青下封；基层为20cm二灰碎石，底基层为20cm水泥石灰土；路基处理为40cm水泥石灰土。（3）道路工程量全线路基填挖土方约为：23567m3。全段路基处理：水泥石灰土为10717m3。路基底基层：水泥石灰为：7298m3。二灰碎石基层为：7233m3。沥青砼路面：4cm细粒式沥青砼为35301m2；6cm中粒式沥青砼为：35301m2。侧平石：C30侧平石为：3095m。二、施工组织结构与劳动力计划（一）道路施工组成人员施工负责：施 兵 沈跃新技术、质检负责：葛益军测量、资料负责：严松林 欧阳一振材料负责：彭跃祥安全负责：卢永华（二）施工队组织计划及劳动力安排1施工队组织计划：全线共组织两个施工队进行道路施工。（1）路基施工一队：负责K2+175至K3+018段路基、路面基层施工。施工、安全负责：施 兵测量、资料负责：严松林（2）路基施工二队：负责K3+031至K3+725段路基、路面基层施工。施工、安全负责：沈跃新测量、资料负责：欧阳一振2劳动力计划路基一、二两个施工队各组织30人，其中：带班组长各2人，机械操作各10人，普工各18人。三、道路施工方案（一）施工准备1根据设计图纸和资料进行沿线调查，核实弄清施工范围内对施工有影响和需征地拆迁的各种建筑物、公用设施的杆线、管道、树木、农作物及其确切的位置、结构、类别、数量和情况。2复测原地面、纵横断面与设计图进行比较，并核对所需土方数量及弃土的地段和数量，以便土方平衡调度。同时做好土坑的落实、土工试验、积土沥水等工作。3查明沿线排水的沟渠情况和以往雨后的积水情况，以便施工期间的路基排水布局。4了解施工现场的给水、供电、电讯设备及场内外运输路线情况。5确定工棚搭建地段、仓库、机修、水源和电源线路、配电室及施工现场运输便道的位置。6对黄砂、碎石、煤灰、石灰堆场设置在项目部南首100m处，占地面积为3亩。二灰碎石搅拌站，设置在灯塔路2号北侧60m处，占地面积为6亩。（二）施工测量、放线道路工程开工前做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点的复测、横断面的检查与补测，增设水准点等。施工测量的精度完全符合规范要求。1导线复测采用全站仪测量，仪器在使用前注意进行检验、校正。2对原有导线点数量不能满足施工要求时，进行加密，保证在道路施工全过程中，相邻导线点能相互通视。在复测导线点的同时，闭合与相邻施工段的导线点。3在导线复测符合要求并征得监理工程师认可后，再全面恢复中线，并固定路线主要控制桩，如交点、转点。4恢复中线的同时，注意与结构物中线相邻施工的中线闭合，发现问题及时查明原因，并书面报监理工程师。5增设的水准点，设在便于观察的永久性建筑物的牢固处。6施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定定出路基用地线、地界桩和路堤坡脚、边沟、护坡道、弃土堆的具体位置桩。7道路施工期间，经常复测闭合临时水准点。8施工过程中，着重保护所有标志，特别是一些原始的控制点。（三）施工便道1为了运输土方、材料等施工车辆正常通行，待左侧雨水管道施工结束以后，在行车道路基处理至40cm6%石灰土时，待其成型后，利用此层作为运输便道，左边侧绿化带边缘处开挖好排水沟（0.80.6）；同时做好农田排灌设施和管涵的埋设工作。2施工便道在行车使用过程中，加强养护、维修，雨季及时疏通左边侧排水沟，保证晴雨通车，同时加强安全管理。（四）施工段划分本标道路工程分四个施工段，即K2+175至K2+550路段；K2+550至K3+018路段；K3+031至K3+350路段；K3+350至K3+725路段。每段分八个分项施工：即清表、河塘处理；路基返开挖；土基处理；路面底基层；路面基层；平石、侧石铺设；沥青下封；沥青砼摊铺。此八个施工项均采用机械化及半机械化流水作业。（五）施工顺序清表、河塘处理行车道两边侧绿化带（人行道）（六）施工过程1清表、河塘处理（1）清杂；（2）清淤；（3）回填。2路基返开挖（1）返开挖；（2）外运。3行车道（1）整理路床；（2）路基40cm水泥石灰土（水泥：石灰：土2：8：90）（3）路面底基层20cm水泥石灰土（水泥：石灰：土6：10：84）（4）路面基层20cm二灰碎石（水泥：粉煤灰：碎石6：14：80）（5）平石、侧石铺设（6）沥青下封（7）沥青砼摊铺。4两边侧绿化带填土压实整平。注各部分工序完工后，经自检合格上报监理验收认可后，才可进行下道工序施工。（七）具体施工工艺及方法1清表（1）根据横断面图放出的路基边线，用人工配合推土机清除施工范围的杂草、有机物残渣及表面耕植土等，用挖掘机挖除树根，并弃运至指定地点。（2）沿路基边线外侧，用小型挖掘机或工人开挖好排水沟（0.8m0.6m）与天然排水系统连通，防止积水浸泡路基。2河塘处理对于本标明暗河塘，如处理不当，将直接影响路基承载力，使路面在使用中早期拉坏，为了保证质量，首先认真调查研究，走访当地群众，了解新路基范围内的地理历史，施工好清淤回填。（1）河塘清淤a采用机械（挖掘机、推土机）草土分段围堰；b用4-6寸潜水泵抽排明水；c或根据施工情况在河塘四周布置井点降水；d待降水达到要求（以淤泥微干为准）后，用人工配合挖掘机清淤，直至稳定土为止，将淤泥运出路基以外（或指定地点）；e淤泥清除结束后用人工的坡度陡于1：5时挖成台阶状，每级台阶高不超过30cm，宽度不小于1m，台阶顶面均向内倾斜。经监理认可后（建议）用4%水泥石灰土分层回填（因图纸设计是素土回填）。（2）河塘回填材料准备a土质：塑料性指数不大于20的粘性土，易于粉碎，便于碾压成型，回填铺筑效果较好，施工时尽量利用该类土，土中的盐份与腐殖质对石灰土有不良作用，对于硫酸盐含量超过0.8%的土或腐殖质超过10%的土不使用。b水泥：采用如东县内水泥厂生产的硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5级，水泥进场时，对产品合格证及化验单，水泥的品种、批号、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，并对水泥进行复测、检验合格后进行施工。c石灰：使用质量符合三级以上消解石灰或生石灰的技术指标。石灰在使用前7-10天充分消解，消解后的石灰保持一定的湿度，以湿不成团、干不扬尘为宜。d水质：一般露天水源及地下水源均可用于石灰土施工。如遇可疑水源（包括变质水）时，应进行化验后决定是否可用。4%水泥石灰土拌和从取土坑中运回含水量适中的土至河塘边（或河塘内），将土用推土机按虚铺30cm摊铺好，按水泥石灰土比例，配好消解石灰与水泥，然后用旋耕机或挖掘机翻拌4-5遍，使水泥石灰土达到拌和均匀，无夹带粒径大于25mm的土块、灰块的要求。如土过湿含水量大，采用块灰按灰比用挖掘机翻拌（2-3遍）均匀后堆好，闷放48-72h。再加入水泥进行第二次拌和。回填碾压待清淤结束，验收合格后，用推土机或挖掘机把已备好水泥石灰土直接推挖至塘内平整。先用推土机稳压，再用10T振动压路机压实，做到层填、层压、层抽检，每层回填虚铺不超过30cm，直至回填到土基标高即可。3路基返开挖根据设计要求，原路基位置结构不予保留，全段均为返开挖地段，开挖深度一般在0.5cm-0.8cm之间。具体施工方法：（1）采用挖掘机分段返开挖、人工配合；（2）挖方前插牌标明地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度。（3）挖方时按测量线位进行；路槽开挖宽度较设计宽80cm，以满足机械施工的要求。（4）挖方接近设计标高时，根据土质适当预留虚高（5cm-8cm），以便压实后符合设计高程及横坡。（5）将返挖的土方运出路外，返挖的路渣运出指定地点。4行车道：（1）路基处理、路面底基层：备料：水泥、石灰、土、水：与河塘回填材料相同。原材料的试验：在水泥石灰土施工前，取有代表的土样进行下列试验：a颗粒分析；b液限和塑性指数；c击实试验；d有机质含量；e硫酸盐含量。混合料的试验：a制备同一种土样、不同水泥、石灰剂量的水泥石灰土混合料。按下列水泥、石灰剂量配制：粘性土及粉性土分别为：2：8：90水泥石灰土； 6：10：84水泥石灰土；砂性土分别为：2：8：90水泥石灰土； 6：10：84水泥石灰土；b做三个不同水泥、石灰剂量混合料的击实试验（大、中、小），确定混合料的最大干密度和最佳含水量。c按预定达到的压实度，分别计划不同水泥、石灰剂量时试件应有的干密度。d按最佳含水量和计算得的干密度制备试件6个，进行平行强度试验。e试件在规定温度下保湿养生6d和浸水1d后，进行无侧限抗压强度试验，并计算试验结果的平均值和偏差系数。f由强度标准，选定合适的水泥、石灰剂量。下承层整理：路基水泥石灰土处理、路面底基层水泥石灰土铺筑前，按照规范对下承层的强度、平整度、弯沉进行全面检查。满足要求后，才能进行施工。对于不能满足规范要求的点，找出其周围限界，进行局部处理，直到满足要求。测量放样：中心线与边线用石灰粉划好；复测、复核路基及路面底基层的中桩、边桩高程。材料摊铺：本标段水泥石灰土的施工，采用现场沿路层铺法，在大面积施工前，首先做好各结构层的试验段，并将试验段厚度、松铺系数、拌和遍数及碾压遍数、压实度等数据记录好，根据试验段的数据，再进行全面施工。A铺土：a外进土方时根据水泥石灰土层的宽度、厚度及预算的干含重（换算为密度）计算需要的干土重量，并根据土的含水量和所用车辆的吨位，计算每车土的卸放距离。亦可将消石灰、水泥和土由重量比换算成体积比，计算土的松铺厚度和所用车辆运土的松方体积，计算每车土料的卸放距离。b采用机械摊铺，事先通过试验确定排压和整平的厚度，必要时调整每车土的卸放距离。机械摊铺时，铺土厚度约较灰土层厚度多1公分。c用推土机将土均匀地摊铺在路槽内，经履带排压后，再用推土机、人工配合将表面整平并使之符合规定的路拱。d在施工中铺土符合纵横断线型，并用连通测平器结合插钎的方法严格掌握铺土厚度。既保证水泥石灰土层的厚度，又防止铺土过厚相对地降低了水泥、石灰含量和给找平带来困难。B、铺灰：a根据水泥石灰土层的厚度和预定的干容重和水泥、石灰剂量，计算每平方米泥石灰土所需用的水泥、石灰重量，并根据水泥、石灰的干容重计算每袋水泥或每车石灰的摊铺面积和摊铺厚度。b计算每袋水泥或每车石灰的卸放位置，即纵横向距离。c铺水泥或石灰路段和灰线打出方格，特别是石灰除保证装车数量外，仍须掌握铺灰厚度符合要求，均匀一致。卸灰量不足时，留出空档运灰添补，多余的灰攒堆调出，沿路边50cm增加1cm铺灰厚度，以抵消由于拌和可能超宽需要增加的灰。d铺水泥、石灰掌握边线准确，拌和前以路面边线外指示桩校核，铺灰厚度切磋检查，在施工中做到每40-50cm检查一个段面，水泥或石灰底处容易铺厚，距灰底较远处容易铺薄，经常注意加强检查。拌和A铧犁、旋犁拌和a路基处理原槽水泥石灰土、及填筑水泥石灰土层拌和时，采用50或80拖拉机牵引深耕三铧犁和旋犁，每个流水头配备犁、旋各两台，如遇粘性土不易破碎，适当增加重旋，并根据路面宽度确定适宜的拌和段长度。b先进行铧犁拌和，使水泥、石灰、土初步混合。下梨从路中开始，第一遍先合耕，顺时针方向逐步拌至路边，拌和土逐条翻向路中。在全路宽拌和一遍后，第二遍再分耕，拌和逆时针方向，从路边下犁，逐步拌至路中，拌和土逐条翻向路边。合耕、分耕交替进行。同时再用旋犁进行土块破碎工作。拌和中将土中碎砖、草等杂物清除。c由熟练的拖拉机司机拌和，开始拌和时车速稍慢，第一犁不要下犁太深，以免将水泥、石灰扣于底层捞不上来，以稍大于半犁为适宜。开犁以后，经常调整下犁深度，经过几遍以后认为已经够深，即可定犁，对犁的上升和下扎及时调整深浅，既掌握拌和够深又防止超深，以免再混入土块。拌和时注意防止出现夹土层现象。d铧犁拌和走直线并注意掌握边线准确，在拌和一遍以后路边线已看不准，用插杆或摆灰块的方法帮助司机卡好路边，施工人员经常用尺量测边线位置，防止拌和不到边和超宽现象。旋犁走直线，中途不转弯以免影响平整度，为加快碎土效率，旋犁开3档以上快车，但于转弯处应减速。 e合耕、分耕拌和一遍以后，如石灰土含水量偏小，根据情况普遍焖水一遍，估计拌和过程中的蒸发量，水应偏大一些，并在以后拌和中适当浇水。对含水量严格控制达到均匀一致，防止局部因水大造成碾压时弹软返工。f春夏季施工时风多、干燥，往往下部含水量不适，表层风干扬尘，在拌和接近完成时普遍洒水一次，防止表面干燥松散。g为防施工段相接处出现拌不到边、漏拌、夹层等现象，在套环处重叠拌和10-15m。拌和机械转弯处减速并注意避免常在一处重复转弯，每次转弯都错开一些。h拌和的水泥土、石灰土深度适宜，无夹灰层或夹土层，混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，混合料中土块含量符合质量要求，且水分合适均匀。拌和最后一遍铧犁应向里合，合拱时路拱要正，横坡度适当偏小，路中心稍平一些，使找平时全路宽都能刮出硬面。i拌和机械转弯接头处，做到接搓平顺，采用人工修垫平整，含水量小时应补加水份。j合拱以后应以拖拉机普遍排压一遍后再开始找平。k在对机械拌不到的地方，如检查井四周及有障碍物边缘处，用人工挖土更换拌和均匀的混合料。拌和过程中并应插签标明以防碰坏。m拌和接近完成时，进行自检，在拌和段全宽挖坑检查拌和质量，有否夹层。每隔25-50m检查一个断面，套环处加一个断面，每一断面检验5个点。B稳定土路拌机拌和a路基底基层水泥石灰土采用此机具拌和。b按层铺法铺土的、石灰或水泥，当含水量适当时，可直接施拌，但当石灰土拌和中含水量不足，先用铧犁将石灰土翻扣在土层中洒适量的水，在翻土时铧犁的深度掌握在层厚的1/2，第一遍自路中开始先合耕，逐条翻向路中，洒水后第二遍再分耕，逐条翻向路边，并翻到本层底。c拌和层的宽度按设计路宽两侧各加30cm。d拌和段与相邻拌和段接搓处重叠拌和2m以上。拌和机调转方向时尽量减少原地转向，以保持混合料层表面平整。e拌和工作从路边开始施拌，转圈向路中心进行。拌和时拌和机所在的位置与相邻的预先拌过的一条重叠25cm以上，以保证整个路面拌和工作的连续性。f在拌和操作进行时，及时检查混合料的含水量，并使用一台洒水机加水调整，使混合料的含水量达到适当的程度。洒水机起洒处和另一端“调头”处都超出拌和段2m以上。洒水机不在正进行拌和的以及当天计划拌和的路段上“调头”和停留，以防局部水量过大。g拌和深度直到水泥石灰土层底部，并随时检查拌和深度。严禁在底部留有“素土”夹层和防止破坏下承层的表面，以免影响结合料的剂量及底部的压实。h在水泥石灰土洒水拌和过程中，消除局部过分潮湿之处。拌和完成的混合料色泽一致，没有灰条，灰团和花面，水分合适均匀，混合料中土块含量符合质量要求，并无夹灰层及夹土层现象。j拌和机械及其它机械尽量避免在已压成的石灰土层上“调头”，如必须在其上进行“调头”，采取措施，保护“调头”部分石灰土表层不受损坏。整型在拌和结束且含水量适宜时，及时进行整型、碾压，以防水份蒸发。先用10T振动压路机初压一遍，看是否平整，然后用人工配合120推土机或平地机按规定的路拱横坡进行整型。对于局部低洼处，应用齿耙将表面5cm以内的水泥土、石灰土等混合料耙松，并用相同配比的配制土进行找平，然后再用轻型压路机碾压一遍，直到表面平整度及路拱横坡达到设计要求。整型后的表面禁止任何车辆通行。碾压整型后，在混合料处于最佳含水量或略大于最佳含水量1-2%时进行碾压（特别是水泥石灰土要6小时内完成全部施工）。先和重型振动压路机在全宽范围内由两侧向中间进行先静压振压，由弱振至强振，开始用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高，做到不漏压、无死角，确保碾压均匀，然后再用重型铁三轮（18-21T）压路机加压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两轮接缝2m，后轮压完全宽时即为一遍。碾压遍数以达到设计要求的密实度为准，但一般不低于6遍，碾压时的速度一般不应超过2.5km/h。路边两侧多碾压2-3遍，碾压时应注意不使压路机在新完成的路段上急刹车或调头。碾压过程中如发现弹簧、松散、起皮现象，应及时翻开处理以达到质量要求。接缝和调头处理两工作段的搭接部分，采用对接形式。即在前一段施工时，留5-8m不碾压；后一段施工时，将前段留下来未碾压部分一起拌和碾压。拌和及压实机械不宜在已成型的水泥石灰土上调头，如必须在上面进行调头，应采取防护措施，以保证已成型的水泥石灰土不受破坏。养生及交通管制碾压结束后即进入养生期，养生期不少于7天。养生期间水泥石灰土，表层不应忽干忽湿，但应保持应有的湿度。养生期内除洒水外，封闭交通。对于分层施工的水泥石灰土层，下层的施工完毕，检验合格后，可不需专门的养生期而接着在上铺筑另一层水泥石灰土进行施工。检验施工过程中严格按照规范要求的路面基层填筑试验方法、试验点数和检验频次标准，进行试验与检验。对试验及检验不合格地段及时进行分析、做出处理，直到达到要求为止，否则不得进行下道工序施工。在平整度、密实度等各项指标自检并报请监理检查合格后，进行二灰碎石施工。（2）路面基层二灰碎石材料准备及试验二灰碎石施工前，根据工程实际使用的材料及试验需要，取一定数量的所定料场有代表性的石灰、煤灰、碎石做有关试验。a石灰：质量要求符合级石灰的标准，有效钙加氧化镁含量60%。（其余要求与石灰土用石灰相同）b粉煤灰：要求粒径在0.01-2mm之间，SiO2、Al2O3、Fe2O3三者总含量大于70%，烧失量不超过20%，含水量不超过35%。c碎石：规格于压碎值按规范要求，最大粒径不大于37.5mm，含量不低于72%，压碎值不大于35%。路面基层二灰碎石的施工a测量、放样：中心线与边线用石灰划好，按照设计高程，拉线控制中边桩标高。b基层混合料的生产：采用稳定土拌和楼设备，生产时调试拌和设备，控制拌和质量。生产控制的二灰碎石混合料，必须做到：一是配料完全准确，以满足设计规范要求，特别是含水量控制略大于最佳含水量1%-2%，使混合料运到现场摊铺后，碾压时含水量能接近最佳值；二是拌和均匀，无粗细集料离析现象，色泽一致，没有灰条、灰团和花面；三是起凝胶作用的石灰，剂量必须满足设计要求，在施工过程中必须加以重视。c基层二灰碎石用摊铺机摊铺，人工配合。摊铺时，先做好试验段，由施工经验和施工工艺确定松铺系数（一般为1：1.3-1：1.35），保证摊铺厚度，控制好平整度及摊铺速度，摊铺机后面专设两人消除粗细集料离析。d摊铺后，在混合料处于最佳含水量或略大于1-2%时立即碾压，碾压方法与石灰土相同。e两作业段的衔部分（即施工缝接）处理方法：一是在摊铺后，留5-8m混合料不进行碾压，待第二段施工时，前段留下未碾压分部与第二段一起碾压。二是在前段碾压后末端斜坡挖除，并挖成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面。在此开始摊铺新混合料。f在分幅施工时，纵缝垂直相接；在摊铺前一幅时，靠边缘的30cm左右难以压实，而且形成一个斜坡，当摊铺后一幅时，应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分，垂直挖松，补充洒水，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平和碾压。g压实机械不宜在未成型的二灰碎石上调头，如必须在上面进行调头，采取防护措施，先覆盖一张厚塑料布或油毡纸，然后铺上约10cm厚的土、砂或砂砾。以保证未成型基层不受破坏。h做好拥肩，并保证有一定的宽度，与二灰碎石一起碾实，避免边上塌肩。i二灰碎石碾压后，宁凿不补，如确需补时，将其下部翻松，并加二灰一次性整平碾压。j加强检测，检查已完成地段的高程、横纵坡压实度是否符合设计要求。k及时保养，在碾压完成后的第二天开始洒水养生，始终保持表面潮湿。在养生期间，认真做好交通控制，在未成形前严禁通车。5侧石、平石铺设（1）侧石、平石预制a材料：（a）水泥：（要求同道路用水泥）（b）骨料：细骨料黄砂：为清洁，无沾土、尘土、盐碱等有害物质。不同来源的黄砂不混合和存储在同一料堆，也不交替使用在同类的工程中或混合料中。黄砂为细度模量在0.350.5mm之间的中、粗砂；黄砂的空隙率一般不大于40%。粗骨料碎石：为人工碎石。在普通混凝土中，碎石规格和压碎值按规范要求，空隙率一般不大于45%，最大粒径不超过25mm或结构物最小尺寸的1/4，压碎值不大于35%。使用时必须冲洗干净，不同粒径的碎石不混合堆放。b水质任何来源的水搅拌混凝土前进行水化学分析，污水、pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量（按SO4测定）按重量计超过水重1%的水，均不得使用。可饮水经自检及监理同意不需要进行试验。c混凝土配合比对工程中每种等级的混凝土或每种混凝土强度提供一个配合比设计，各种材料的配合比进行试验室试验，在任一配合比设计的混凝土施工前，将各种材料的试验结果及证明以及详细配合比设计资料及试验结果报监理批准，进行混凝土施工。d测石、平石预制（a）模板制作首先底盘及模板平稳、平整、表面光洁、干净。模板组装后，模型方正，合缝及无松动现象，模型尺寸符合规范要求，然后在模型内侧用刷子涂刷机油或其它脱模剂，再进行砼浇筑。（b）混凝土浇筑浇筑时，先根据试验室做好的混凝土配合比，每盘材料以100g水泥为准，按配合比计算砂、石料，进行配料；材料计量准确至12kg。开动混凝土搅拌机先干拌11.5mim，然后加入定量水（水量按体积计算时必须事先过秤核定），再搅拌1.52min，以达到均匀、粘稠，混凝土的坍落度要求13cm。将搅拌好的混凝土灌入模内，稍满时，用铁铣铲平模内混凝土，使每个小模的混凝土填满，然后用振动棒插入每块模内振捣，边振捣边徐徐向模内加料，直至振实料与模顶平为止。不过振捣。以免产生离析。混凝土振实后，用抹子找平抹光。终凝后拆模，进行养护。（2）侧石、平石铺设a待路面基层二灰碎石施工结束后，用石灰划好基础沟槽线（宽65cm），再用12钢筋，直线部分每隔12.5m、弯道部分每隔510m、分隔带圆弧部分每隔15m，打好里程、标高、轴线桩；b人工按桩沿灰线刨挖基础沟槽，深度比设计加深12cm，以保证基础厚度，槽底修理平整。c浇筑C15混凝土基础（施工方法同上）。d按桩标高拉线绷紧，先用砂浆（厚度控制在12cm）垫付底层沿线按铺平石，平接缝控制在11.5cm左右；然后再砂浆（厚度由顶面高程而定）垫底按线码砌侧石，相邻侧石间隙缝用0.8cm厚的木条掌握，侧石与平石间隙缝控制在1.5cm。e侧石、平石间隙缝用1：2砂浆勾凹缝；平石与侧石砂浆勾平缝；勾缝前再挂线，调整侧石、平石至顺直、圆滑、平整，方进行勾缝。勾缝时先把侧石、平石缝隙内的土及杂物清除干