住宅楼、商业楼、地下室工程电气安装施工方案.doc

江苏省建筑工程集团有限公司住宅楼（自编号：B-1B-12栋）、商业楼（自编号：S-3S-5）、地下室（自编号：G2-1G2-2）工程电气安装施工组织设计 编制人：审核人：审批人：日 期：江苏省建筑工程集团有限公司目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第一节 电气系统设计概况第二节 工程特点与难点第三章 施工部署第一节 总体施工部署第二节 施工程序第四章 施工准备第一节 技术准备1物资准备2劳动力组织准备第五章 主要施工方法第一节 管路敷设第二节 电缆进户保护管安装第三节 桥架（线槽）安装1电缆敷设2配电箱（柜）安装3管内穿线及电器器具安装4防雷、接地及等电位联结安装5系统调试第六章 主要管理措施第一节 质量管理措施第二节 成品保护措施第三节 文明施工和安全保障措施第四节 冬雨季施工措施第五节 环境保护和节能措施第七章 分包管理与协调第八章 资料管理一、编制依据1、 主要图集序号图集名称编号备注1建筑电气通用图集09BD1-09BD15中国建筑标准设计研究所2国标图集电气分册D（一）D（五）中国建筑标准设计研究所3等电位联结安装02D5012中国建筑标准设计研究所4建筑物防雷设施安装99D5011中国建筑标准设计研究所5人民防空地下室电气规范05SFD10中国建筑标准设计研究所6建筑电气工程文字和图型符号99D5011中国建筑标准设计研究所2、 规范标准序号规范名称编号备注1电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB501682006国标2电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501692006国标3电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017192国标4建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002国标5智能建筑工程质量验收规范GB503392004国标6电梯工程施工质量验收规范GB503102002国标7建筑物电子信息系统防雷技术规范GB503432004国标3、 主要规程序号名称编号备注1建筑安装分项工程施工工艺规程第七分册DBJ/和T01-26-2003行业规程2建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003行业规程3套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程CECS 120:2000行业规程4、 主要法规、文件：序号名称文件号1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令 1997年第91号2建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号3建筑工程质量管理监督法规文件汇编5、 项目部施工组织设计和公司相关文件及制度。广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司设计的B-1B-12楼施工蓝图注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本施工方案则随之相应更改，按照新标准执行。二、工程概况 本工程由12栋高层及附属商业及地下室，总建筑面积174521平方米，基坑面积34639平方米。B-1B-10楼，地下1层，地上32层，建筑总高度96.8米，B-11、B-12楼，地下1层，地上17层，建筑总高度54.85米，S3-S5商铺，建筑高度10.87米，地下室G2-1G2-2。工程名称：住宅楼(自编号：B-1B-12）、商业楼（自编号：S-3S-5）、地下室（自编号：G2-1G2-2）工程。地 址：广州市花都区三东大道北石村地段。建设单位：广州常元房地产开发实业有限公司。设计单位：广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司。勘察单位：广东有色工程勘察设计院。监理单位： 广东宏茂建设监理有限公司。施工总承包：江苏省建筑工程集团有限公司。该电气安装工程包括建筑电气、智能建筑两个分部工程，其中建筑电气分部包括变配电系统、动力系统、照明系统、防雷及接地保护系统、等电位联接；智能建筑分部包括火灾报警及消防联动控制系统、电视系统、综合布线系统、可视对讲系统、安全系统等。各系统的主要功能和特点如下：分部名称系统名称设计要求及系统做法主要材料建筑电气变配电及动力系统各楼电源从小区变电所引来，供给各楼的动力负荷及照明负荷用电。楼内配电系统采用TN-S系统，三相五线制。采用树干式与放射式相结合的方式，动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。本工程具有配电站8个照明配电箱28台，动力配电箱202台，电梯箱24台，电表箱356台，户箱1394台。线槽敷设、SC焊接钢管、JDG定式钢导管、PVC阻燃塑料管。建筑电气照明系统包括普通照明、事故应急照明。住宅照明以座灯头吸顶安装为主，部分壁装，。事故应急照明支线采用WDZBN线，普通照明采用WDZB线。照明、插座均由不同回路供电。线槽敷设、JDG紧定式钢导管、阻燃塑料管。防雷接地及等电位联结系统 按照二类防雷设计，并设置总等电位联结。利用建筑物基础底梁的上下两层钢筋中的两根主筋通常焊接作为基础接地网，屋顶采用12热镀锌圆钢做避雷带。利用结构柱内二跟主筋做避雷引下线，上端伸出女儿墙与避雷网焊接，下端与基础钢筋网可靠焊接连接。突出屋面的金属物件均应与避雷引下线焊接连接。在主楼首层设接地测试端子箱。本工程在地下配电室及弱电间内设置总等电位端子箱。卫生间采用局部等电位联结，采用强、弱电共同接地的联合接地系统，接地电阻设计要求不大于1欧姆，实测，增设人工接地极。不满足要求时等电位端子箱、镀锌扁铁、镀锌圆钢、BV线。智能建筑消防系统采用消防控制中心系统，在地下室重要消防线路及各主要出入口附近设置手报按钮。各层设有正压送风口，可联动开启，火灾确认后，启动灭火设备，切断非消防电源，消防电梯归首待用，客梯归首断电，楼道及电梯前室的应急照明强制点亮，自动打开各出口的电磁门锁。线槽敷设、焊接钢管、紧定式钢导管。智能建筑可视对讲系统采用总线制多功能可视对讲系统，并将住户燃气报警和紧急呼叫系统纳入其中。门户主机在首层入口处嵌墙安装，底边距地.米。对讲分机安装在住户门厅内，底边距地.米。线槽敷设、焊接钢管、紧定式钢导管、阻燃。智能建筑电视系统电视信号由小区有线电视网引来。由前端箱引至各层电视设备箱的线路穿管埋地暗配。主楼楼内每层设分支分配器箱，再至各户弱电箱，由各户弱电箱配至各终端出口。线槽敷设、焊接钢管，TDG25。智能建筑综合布线系统综合布线机箱柜设置在地下室1层，由综合布线机箱配至各住户的弱电箱，再由弱电箱配至终端出线口。进线采用埋地引入，支线采用穿管暗敷设于楼板内。终端出口距地.米。线槽敷设、焊接钢管、紧定式钢导管、阻燃。电梯工程每个单元2部电梯，共24部电梯。线槽敷设、焊接钢管 第二节 质量目标及合同范围本工程的质量目标为：达到合格标准，争创广州市优良样板工程及广东省优良样板工程，争创广州市结构优良样板，争创广州市安全生产文明施工优良样板工地及广东省安全生产文明施工优良样板工地。本工程的合同范围：室内水电安装，强电工程室内部分预留预埋（含进户管安装）及安装工程，弱电工程室内部分预留预埋工程（含进户管安装）。 第三节 工程特点与难点 本工程为普通住宅楼，系统比较齐全，配套措施完善。为实现本工程的质量目标，在施工过程中，我们必须综合分析本工程的特点与难点，并重点加以控制。 1、地下综合标高排布施工难度大 由于该工程设备位于地下室，各专业管线多，因此在敷设管线时一定要熟悉各专业图纸，确保与其他专业管线不发生位置冲突。 2、竖井管线综合布置 由于该工程强弱电竖井空间比较狭小，管线非常集中，难免有标高、位置冲突的地方，排布不好，会造成施工秩序混乱，且对业主使用期间的维护带来不便，浪费使用空间。所以应根据现场情况并结合强弱电专业的施工图纸对这些部位的管线进行综合考虑和合理布置。第三章、施工部署第一节 总体施工部署 施工部署是实施本工程战略指导的核心部分，是计划与组织的关键内容，本工程将采用均衡节拍、立体交叉作业，机电工程与结构、装修、室外工程密切配合插入，保证工程按期完成。序号施工阶段工作内容1前期准备编制单项施工方案1前期准备复核预留洞、预留套管。1前期准备绘制施工详图、机电综合协调图纸。1前期准备施工队伍的选择和组织进场。1前期准备细化总控计划，编制阶段计划、月计划周计划以及日计划。1前期准备组织施工机具、机械的进场及检修。2结构配合提前完成设备材料的选型、审批和订货。2结构配合协助业主策划并提前完成二次招标工作，选定各专业承包商。3安装调试大面积开展机电工作，并配合装修完成各部位的施工。3安装调试机房，泵房施工。3安装调试机电各系统的调试。3安装调试提前组织部分系统如人防系统的验收。4收尾验收大面积的收尾和调试。4收尾验收编制操作与维修手册及对业主员工的培训计划，并实施。4收尾验收竣工清理。4收尾验收竣工资料整理。第二节 施工程序一、 施工程序1、 采用流水施工由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。 根据施工技术方案合理协调和安排工序：按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。2、 立体交叉配合（1） 机电管线施工顺序安排如下：进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。 在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。本工程的施工次序：重力排水管道风管电缆桥架其它机电管线，必要时根据具体部位的情况进行调整。 （2）水平区域的流水施工 各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。严格根据综合布置图，保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施工。3、 各机房施工配合空调机房、泵房等机房交付安装条件：土建湿作业及室内粉刷作业完工，门窗安装完工，设备基础完工。4、 设备基础及留孔的施工配合 设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到70%以上，基础位置尺寸和留孔由土建总包预留检查，安装复查，并办理交接手续。二、 施工制度 样板制：施工中严格执行样板制，坚持样板引路，每项工作都应有样板，样板没有经过验收，不得大面积展开施工。验收通过后，以“样板”做为最低标准，展开施工。 一票否决制：施工中坚持质量第一，实行质量一票否决，始终把质量放在首位，上道工序质量不过关，不得进行下道工序。 交接制：在与土建、装修、消防、空调、弱电等单位的配合施工中，我们将实行交接制，工作面交接双方须共同办理验收交接手续，以明确责任，减少扯皮。 旁站制：在施工过程中，重要部位施工和关键设备安装时，要求项目技术人员坚持跟班旁站，全程监督，以提高质量，尽可能减少失误和损失。 现场会制：在施工过程中，施工质量、施工进度、施工管理等方面出现好的榜样或差的典型，项目经理部都要及时组织项目有关人员召开现场会，认真总结经验和教训，全面推广成功的经验，以全面提高工作质量，从而提高工程质量，保证工期。第四章、施工准备 施工前的准备工作时整个施工过程中最关键、最经济和影响力最大的环节，主要是根据施工现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品及半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，使施工质量得到有力的保障。通过认真熟悉图纸、图纸会审核设计交底，根据规范、规程、验收标准编制实际可行的施工方案和施工技术交底，将可能影响工作质量、造成缺陷或不合格品的实际或潜在因素，尽早防治和消除。通过编制工程预算、主要材料及共机具、非标准加工件、劳动力需用计划，促使资源的合理利用和有计划的流动，保证施工工程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程和公司质量程序控制文件的要求，进行检验、试验和产品标识，防止不合格品转入下道工序，保证工程施工中不适用不合格品或有潜在质量缺陷的产品，总之，通过对施工准备阶段的技术、劳动力的合格组织和调配，为电气及设备安装创造一切必要的条件，为施工质量的保证打好基础。施工准备阶段的流程图如下： 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 管理人员 施工机具准备 编制材料计划 分析材料成本 技术交底 加工订货施工人员 验收入库保管 第一节 技术准备 施工技术准备主要是熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过我方自审以及建设单位和监督单位主持的，设计单位和施工单位参加的四方会审，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计图意、工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸；从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利的进行施工，完成符合设计要求的最终建筑产品。图纸审查的主要内容包括：1、 审查机电系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。2、 审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。3、 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。4、 审查电气安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足电气安装的要求。5、 明确拟建工程的系统形式和特点，复核主要技术参数是否满足要求，审计设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠地技术措施加以保证。6、 明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。7、 明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。8、 在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者是因为施工单位提出了合理化建议，需要对图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要材料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。施工前严格按照施工图纸、规范、图集的要求及时向施工队伍、工人进行技术交底。技术交底的主要内容有：工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工方案，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。技术交底可采用会议、书面、口头和现场示范等多种形式，但无论采取何种形式，最终必须留存书面记录。施工班组在接受技术交底后，要组织其成员进行认真的分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立、健全岗位责任制和保证措施。第三节 物质准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备流程图如下： 物资准备工作流程图 施工预算 施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货，签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场，按平面图堆放 贮存保管 使用电气安装工程主要施工机具、材料、设备等资源计划表如下： 主要材料、设备供应计划表序号名称型号数量（暂估）开始进场时间1电线导管JDG、SC钢管、PVC320000M2015年8月18日2锁母直接20*4、25*490000个2015年8月18日3接线盒86系列80000个2015年8月18日4配电箱、柜230台2016年8月16日5电线、电缆BV、YJY、KVV900000M2016年5月16日6桥架、线槽镀锌3000M2016年2月16日7开关869000个2016年8月16日8插座8630000个2016年8月16日9灯具20000个2016年8月16日 主要施工机具计划表 序号名称单位数量备注1氧气瓶个32乙炔品个33液压开孔器套34电锤把185电钻把186台钻台37电焊机台68钢锯弓把459JDG管专用弯管器个4510JDG管专用紧定扳手把4511PVC弯管弹簧把4512接地摇表台113绝缘兆欧表台314万用表台315液压钳把316漏电检测仪台1 主要检测设备计划表序号机具名称规格单位数量1数字钳形电流表ST-3602套32漏电保护RCD测试仪MI2121台13线路故障跟踪仪MI2093台14交直流两用电位笔VD320支15红外水平仪/台36绝缘摇表、万用表1000V部3 第四节 劳动力组织准备 考虑到工程为群楼，为了便于管理，引入竞争机制，促进工程质量，决定选用三家电气施工队。工程分包方的选择遵循公司总部制定的项目管理手册、合同管理手册等章程执行。 劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，特殊工种人员需要具有五年以上特殊工种的工作经历。同时特种作业证件复印件报总承包项目经理部备案。开工前向监理报验劳动队伍特殊工种持证上岗情况。 具体劳动力组织安排见下表： 劳动力计划表工种施工阶段技术员质检员安全员材料员电焊工电工合计主体施工333364563装修施工3333690108第五章 主要施工方法 本工程电气安装工程主要包括管路敷设、电缆进户保护管安装、桥架（线槽）安装、电缆敷设、配电箱（柜）安装及配线、管内穿线及电器器具安装。其中包括变配电工程、电梯工程、智能建筑工程均为甲方单独分包工程，我公司只负责预留预埋，因此其施工方案由各专业分包单独编制，本施工组织设计不涉及此部分内容。各主要分项工程采用的施工方法如下：第一节 管路敷设 本工程管路敷设包括焊接钢管、套接紧定式镀锌钢导管、阻燃PVC塑料管三种管材的暗敷设，施工中根据管材的不同采取不同的施工方法。 管路材料及使用部位序号材料名称规格型号使用部位1JDG钢导管、阻燃PVC塑料管20、25照明干线及公共部分强弱电线路；强弱电系统（及有线电视）、对讲、户内照明2SC焊接钢管SC20、25、32及以上地下预留预埋及人防部分管材a) 焊接钢管1、 材料要求：1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无压扁、内壁光滑，无劈裂、砂眼、棱刺现象，并应有产品检验报告和产品合格证书。2、管材外径、壁厚符合图集要求。含碳量适中，煨弯不裂不扁。3、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2MM，镀锌层无剥落，不变形、开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并应有产品合格证和检测报告。2、施工措施（一）工艺流程暗敷设管子除锈预制加工（冷煨管、切管、套丝）测定盒箱位置稳注盒、箱管路连接（管盒丝扣连接、焊接套管连接）暗管敷设方式（大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管、模壳楼板内配管）变形缝处理地线焊接（跨接地线、防腐处理）（二）施工方法 1、管、盒预制加工 钢管弯曲时，对SC25及以下的钢管采用手工煨管器弯制；对SC32及以上钢管，要求采用电动煨管器弯制； 开关、插座盒及墙内的接线盒，由于墙体的保护层为15MM，为防止电盒移位和控制电盒嵌墙度，选择与墙体横筋相同的钢筋，长度300MM左右，上下点焊于铁盒上，使盒口距钢筋外侧距离严格控制在17MM，确定位置后，采用扎丝固定，为保证盒内不锈蚀，固定后，盒内刷机油用锯末填满，然后用塑料宽胶带盒口包扎严密。 2.、电管、盒、箱位置确定 安装各类器具的盒箱应按设计给定的标高，结合规范的规定、根据建筑结构来确定适当的位置。并要与其它管路保持一定的安全距离，电气器具、管路与其它管路的最小安全距离如下表：序号管道类别平行净距（MM）平行净距（MM）交叉净距（MM）上平行下平行1蒸汽管10005003002暖气、热水管3002001003通风、上下水管、压缩空气管10010050 另外，电气开关盒接头与煤气管路间距离应大于150MM，配电箱盘与煤气管路间的距离应大于300MM；强电插座与弱电插座（电视、电话、网络插座）的水平距离不小于500MM。强弱电插座与散热器水平距离不小于500MM。i. 盒箱标高确定在电气管路预留预埋施工中，根据土建1米线或50线，通过水平仪或软管抄标高来确定电气盒箱的标高；为了更好地控制标高，所有开关、插座等预留电盒的标高比设计标高高20MM；具体为户内、首层门厅、电梯前室、公共走道建筑做法同意按厚100MM考虑，即标高提高120MM；楼梯间建筑做法按厚30MM考虑，即标高需提高50MM。考虑暗装配电箱会有檐边，所以强弱电暗箱体的预留标高比设计高高30MM。施工中注意结构与建筑的标高高差。ii. 电管、盒、箱、预留 管、盒固定 本工程为现浇混凝土楼板、大规模现浇混凝土墙体，因此除后砌墙上管、盒外，其余现浇混凝土墙体上管、盒采取在结构施工时一次安装到位的施工方法，但施工时必须固定好管子、控制好盒子的标高及与墙面的距离。 电管、盒预留 对于后砌墙上的电管、盒，在结构施工时为了保证配管敷设部位准确无误，要求电工必须结合土建建筑图将配管沿地板或顶板敷设至准确位置，待装修阶段后砌隔墙施工时再二次接短管到位。配管排列要均匀、整齐，断口处平齐不歪斜，管口无毛刺。严格按测量墙体位置甩出管路。同时施工中要注意沿梁平行敷设的管材距梁距离不小于300MM400MM。 由于明装电箱箱体在装修阶段安装，在主体施工阶段考虑在明装配电箱安装位置的中心部位预留一个铁异形盒以便于配管和出线。此部分施工必须注意铁管和铁异形盒的接地跨接和明装箱的接地。 暗装电箱预留由于暗装电箱箱体在装修阶段安装，结构施工阶段采取预留箱洞的做法，并二次接短管入电箱。由于电箱预留洞尺寸较大，为了保证预留洞的位置准确和观感质量，并便于以后进行安装，所以考虑采取由电气专业进行交底，土建专业负责留洞的做法，箱体尺寸上下各扩150MM，左右各扩50MM。iii. 管路连接 暗敷设焊接钢管的连接采用钢套管电弧焊连接，套管的长度不小于管外径的2.2倍，套管周围密封焊接，焊后焊渣清楚干净。钢管切断处用扁锉挫平，应平直无歪斜，管口内壁用圆锉挫光，保证管口内壁无尖角、毛刺。而且为保证钢管接口位置紧密无缝并位于套管的中央位置，在套管连接前，要求将套管的长度标示于将要套接的两管管端，套管焊接固定后，利用钢管上的套管长度标识来检查钢管之间的缝隙。iv. 管入盒、箱 盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒箱严谨用电、气焊开孔。所有进盒箱的钢管需套丝，内外均用锁母锁牢，管进盒箱以露出锁母的丝扣23扣为宜。两根以上管入盒箱要长短在盒箱内一致、间距均匀、排列整齐。 进箱盒的管与管之间、管与箱体之间应焊跨地线，要求焊接饱满、无夹渣。跨接地线规格如下表所示： 跨接地线规格选取表管径圆钢15255323865063107082v. 变形缝处理 在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长、宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。本工程没有变形缝，故不再附图。b) 套接紧定式镀锌钢导管（JDG）一：材料要求1、 要求钢管壁厚均匀，焊接均匀，锌层完整无剥落；管子无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象，管材表面有不脱落的产品标识，并有产品质量检验报告或产品合格证书。2、 配件应全部采用镀锌件，爪型螺纹和直接头应和相应管材配套，直接头长度要大于管外径的2.2倍，中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管壁厚一致。3、 紧定螺钉符合设计要求，螺纹整齐光滑，配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。4、 铁制灯头盒、开关盒、接线盒的敲落孔应和管材及其配件配套。二：施工措施（1） 工艺流程弯管、盒箱预制测位爪型螺纹管接头与盒箱紧固盒箱定向稳装管路敷设断管、铣口，管路连接管路固定（2） 施工方法1、 管子预制加工 紧定式套接镀锌钢导管弯曲时必须采用专用弯管器弯制； 切断管子时，将需要切断的管子长度量标准，用钢锯、砂轮锯等切割，断口处应平直无歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净； 开关、插座盒及墙内的接线盒施工方法同焊接钢管此部分施工方法。2、 电管、盒、箱位置确定 同焊接钢管此部分施工方法3、 盒箱标高确定同焊接钢管此部分施工方法4、 电管、盒、箱预留同焊接钢管此部分施工方法5、 管路连接紧定式套接钢管之间采用专用直接头连接，不用再做跨接地线，连接时紧定螺钉位置处与可视部位，要使用专用工具拧断紧定螺钉。直接头长度不少于管外径的2.2.倍，其周围密封完整。钢管切断处用扁锉挫平，管口内壁用圆锉锉光，保证管口内壁无尖角、毛刺。钢管接口位置紧密无缝并位于直接头的中央位置，在直接头连接前，要求将直接头的长度标示于将要被紧扣的管端，直接头紧定后，利用钢管上的直接头长度标识检查钢管之间的缝隙。管与盒、管与管间接头连接完成后必须沿周围缝隙涂实电力复合脂，以确保管路电气导电性能，然后采用塑料粘胶带封堵，以防漏浆堵管。同时施工中注意沿梁平行敷设的管材距梁距离不小于300MM400MM。6、 管入盒、箱 紧定式套接钢导管进盒采用专用爪型螺纹管接头，所以不用做跨接地线。盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒箱严禁用电、气焊开孔。两根以上管入盒箱要长短一致、间距均匀、排列整齐。7、 变形缝处理同焊接钢管施工方法。三、 质量要求1、 所有钢管严禁对口熔焊连接，套接紧定式镀锌钢导管不得套管熔焊连接；所有暗配焊接钢管均采用钢套管连接：套接紧定式镀锌钢导管采用专用接头紧定连接：2、 配管宜沿最近线路敷设，并减少弯曲。消防管路埋入墙或混凝土内的管子应离混凝土表面距离不小于30MM；其它管路埋入墙或混凝土内的管子应离混凝土表面距离不小于15MM。3、 电管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝等现象，弯曲程度应小于管外径的10%，弯曲半径不应小于管外径的10倍；穿电缆的钢导管弯曲半径不应小于所穿电缆最小允许弯曲半径、电缆最小允许弯曲半径应符合表1的规定： 电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1聚氯乙烯绝缘电力电缆10D2交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15 D3多芯控制电缆10D 管路超过一定长度时，需按规范要求加装接线盒，具体要求见下表：序号名称长度1管路无弯时30米2管路有一个弯时20米3管路有二个弯时15米4管路有三个弯时8米 管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出长度小于5MM；采用锁母固定的管口，管子露出锁母的螺纹为23扣； 埋没于混凝土内的焊接钢管外壁应除锈，内壁应做防腐处理； 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的钢导管管口，应高出柜、台、盘的基础面的5080MM。 四、 特殊部位施工方法 集水坑电源及液位管路敷设： 地下结构施工阶段由潜污泵控制箱底盒配管，在墙面与结构地面的交接处甩管到水暖集水坑位置，管口进行封堵，待装修阶段集水坑形成时，在距炕上口100MM处预埋三个86盒，间距50MM，防水电缆由86盒盖板中部出线，形成同电话出线口。第二节 电缆进户保护管安装 电缆进户管进场后先进行外观质量检查，然后复核材质检验报告，保证管壁没有穿孔、锈蚀、裂缝和显著凹凸质量缺陷。 根据设计要求，本工程电缆进户保护管位于地下一层外墙处，采用普通焊接钢管，根据尽管数量多少分别排成13排，采用5MM厚的钢板做止水板，管口内侧伸出外墙内侧50MM，外侧伸出外墙外侧1500MM，排水坡度按照2%预留（内高外低）。 施工方法及质量要求：1、 安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口约200MM处，双面焊接，要求焊接便面光滑微凸，无夹杂咬肉现象，焊后焊渣清理干净；然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。2、 预埋进户管时，由于钢管数量多而且较重，紧靠钢筋网难以支撑和固定，故采用钢管架支撑，室外部分长度以出散水坡为准，统一控制为出墙1500MM。3、 所有进户管及止水钢板均用16圆钢与附近的接地网链接，接地线焊接长度不小于最大圆钢直径的6倍。4、 用焊接钢管做的套管内壁要刷防锈漆，外壁在混凝土浇注完后，清理干净后刷防腐漆两道。其它细部做法参照图集92DQ图54.5、 由于电缆进户管数量多而且排列紧密，如果在现场组装中间电缆管与钢板之间将无法焊接，因此先在加工场根据排列图预先加工焊接好成品，利用塔吊吊装至安装部位；同时土建专业相关部分的水平钢筋先不绑扎，待电缆进户管就位后再绑扎。6、 电缆进户管安装就位后，利用卷尺校核水平位置、标高准确度和排水坡度是否符合要求；确认达到要求后再进行固定。7、 由于外线为甲方直接分包工程，且一般进场较晚，在与外线施工单位进行工序交接前，务必用防水材料将室外管口封堵严密，防止积水倒灌入室内。第三节 桥架（线槽）安装 本工程桥架（线槽）全部采用镀锌钢制桥架（线槽），其中消防线槽为耐火型。一、 材料要求1、 外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；桥架（线槽）镀锌层完整，无锈蚀；并有产品质量检验报告和产品合格证书。2、 宽度400及以上的桥架（线槽）其板厚度不得小于2MM；宽度400以下的桥架（线槽）其板厚度不得小于1.5MM。3、 桥架（线槽）安装固定用圆钢、角钢、金属膨胀螺栓、连接片、螺栓、螺母、螺丝、平垫、弹簧垫等都应采用镀锌件。二、 工艺流程各专业协调弹线定位支、吊架安装桥架（线槽）安装保护接地盖板安装三、 施工方法 本工程的桥架（线槽）主要集中在地下车库、主楼的地下一层和电气竖井、机房中。在进行桥架（线槽）安装前，必须综合考虑桥架（线槽）与其它各种工艺管道的位置关系以及与各配电柜、箱体的连接，桥架（线槽）与管道的最小净距应符合表2的要求。根据规范和设计图纸，针对地下一层、竖井、机房分别排出桥架预留洞及安装大样图；象地下一层由于各专业之间系统交叉很多，需各专业事先协调，共同制定出系统走向图，根据以上原则最终确定桥架的具体走向和安装位置。 表2 电缆桥架（线槽）与管道的最小净距（M）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道（有保温层）0.50.3热力管道（无保温层）1.00.51、 桥架（线槽）及附件采用经过镀锌的定型产品，支、吊架采用镀锌圆钢、镀锌角钢现场自制，支、吊架采用金属膨胀螺栓固定，桥架（线槽）长度为2米，支、吊架固定间距统一为2M，按设计图纸，从始端到终端找好水平线，利用墨线在墙体上弹出桥架的中心线，并按照：直线段支、吊架固定间统一为2M，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝及丁字接头的三端400MM处设支撑点的原则，确定好支、吊架位置及膨胀螺栓的固定点。2、 本工程选用的桥架（线槽）规格在300100及以下选用8MM圆钢的吊杆，支、吊架选用L25253；300100500150选用10MM圆钢的吊杆，支、吊架选用L30303；500150800150选用12MM圆钢的吊杆，支、吊架选用L40404；采用相应的金属膨胀螺栓固定，钻头的直径误差不得超过+0.5，0.3，打孔的深度应将套管全部埋入或顶板内，表面平齐，深度不超过+3MM，钻孔后清除杂物，固定后，螺栓头部偏移不应大于2MM，之后用相应的垫圈螺母将支、吊件固定在金属膨胀螺栓上，先不紧固螺母，等桥架安装后调节好桥架的平直度、垂直度方可紧固。3、 桥架敷设：桥架直线段应平直无扭曲变形，直线段连接采用连接板，连接板两端不少于2个有防松螺帽及防松垫圈连接固定螺栓，螺杆侧位于桥架的外侧；桥架在穿墙处相应位置预留洞口，尺寸比桥架上下、左右各扩50MM，以利安装防火枕，粗装完后，在直线段的两侧找出共同标高点，利用工程线拉通线，采用水平尺和吊线锤测量，逐段细调桥架的水平，垂直距离，调好后，将吊杆上的螺栓紧固，要求直线段的平直度、垂直度允许偏差不超过5MM。4、 保护地接：桥架（线槽）安装完后，在地下一层、屋顶机房进出配电箱、柜处、竖井内地下一层、首层、中间层、顶层等处将金属桥架（线槽）及其支架与接地干线（PE）直接连接。5、 符合要求后进行盖板安装。四、 质量要求1、 金属电缆桥架（线槽）及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：A 金属桥架（线槽）及其支架全长应有多于2处接地（PE）干线相连接；B 镀锌金属电缆桥架（线槽）间连接板的两端不做跨接地线，但连接板两端必须有多于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2、 直线段电缆桥架长度超过30米时加设伸缩节，电缆桥架（线槽）跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。3、 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆的最小允许弯曲半径，本工程电缆均为交联聚氯乙烯绝缘电缆，故最小弯曲半径为15D。4、 本工程桥架（线槽）水平安装和垂直安装的支架间距均为2米。5、 桥架（线槽）与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。6、 桥架（线槽）与管道的最小净距应符合表2的要求。7、 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。8、 固定支架膨胀螺栓连接固定，防松零件齐全。9、 桥架（线槽）水平或垂直敷设直线部分的平直度和垂直度允许偏差不得超过5MM。10、 桥架（线槽）接口应平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后平整，无翘角，出线口位置正确。第四节 电缆敷设一、 材料要求1、 所有电缆材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有合格证和生产许可证，合格证上有生产许可证编号，有国家强制CCC认证合格证及证书复印件；2、 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。3、 外观检查电缆外观完好无损，包装完好，无机械损伤、压扁、扭曲和明显邹折现象，电缆外护层有明显标识和制造厂标，电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹；4、 电缆的芯线连接金具（包括连接管和端子），其规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。5、 其它附属材料：电缆标志牌、油漆、汽油、塑料胶带、黑胶布等均应符合要求。二、 工艺流程准备工作电缆沿桥架敷设水平敷设/垂直敷设挂标志牌 电缆穿管敷设三、 施工方法1、 准备工作 施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲现象；电缆敷设前进行绝缘摇测，摇测低压电缆线间和线对地之间的绝缘电阻值必须大于10M，摇测结束后电缆应用塑料胶带密封后再用黑胶布包好。本工程拟采用人工方式敷设电缆，放电缆之前应提前将支架设置好，架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。在桥架敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，提前绘制出电缆的排列图，以防电缆的交叉和混乱。由于本工程为高层住宅建筑，还应提前准备好无线对讲机作为联络工具。2、 电缆沿桥架敷设：首先清理桥架内积水及污物，对照系统图、平面图，按先干线后支线的原则敷设，放线前检查线缆的型号、规格，边放线边整理，不得出现背扣、扭曲、损伤绝缘并保证电缆的弯曲半径（电缆最小弯曲半径见表1）；电缆在桥架内不得接头，在桥架内按回路、系统将线缆用尼龙绑扎带回线绳绑扎整齐（不得采用金属导线做绑扎带），绑好后应分层敷设并在电缆的首、末端及分支处做好永久性标号标志。3、 电缆穿管敷设电缆在穿管前，应清除管内杂物和积水。其施工方法基本同管内穿线。4、 电缆敷设完后，按回路、系统检查确认无误后，采用1000V兆欧表，摇测电缆线间、线对地间绝缘电阻，电阻值不得小于10M，最后应在电缆的首段、末端和分支处设标志牌。挂标志牌时应注意标志牌规格应一致，挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。四、 质量要求1、 电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；2、 桥架内电缆敷设应符合下列规定：（1） 电缆出入竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口 处应做密封处理；（2） 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首位两端、转弯两侧及每隔510米处设置固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表3的规定： 表3 电缆固定点的间距（mm）电缆种类固定点的间距电力电缆（全塑型）1000电力电缆（除全塑型外的电缆）1500控制电缆10003、 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌；4、 电缆敷设的最小允许弯曲半径应符合表1的要求。第五节 配电箱（柜）安装 本工程配电箱机房、设备间、竖井内均为明装，配电装落地配电柜，其它为暗装配电箱。一、 材料要求1、 箱、柜为通过国家强制认证（CCC认证）产品，有国家强制CCC认证合格证及证书复印件并有产品合格证及随带技术文件。2、 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，外表面涂层完整，无明显碰撞凹陷。3、 进场验收时，对箱柜内各连接端子、连接螺栓进行逐个检查牢固程度。4、 照明箱内分别设置零牌、地牌并有明显标志；可