《机电制度汇编》doc版.doc

1 电器试验制度1. 本队电气试验必须严格执行煤矿安全规程规定，根据不同的试验内容，确定试验范围，编制试验制度。2. 所有应做试验的项目，包括低压线路、电缆、开关的各项隔爆试验，接地电阻测试，检修后的电机、电器、电缆验收试验，低压开关过流继电器刻度校验及无压释放试验，电表的校验等，应根据不同的精度要求，确定试验人员，编排试验周期，按时进行试验。3. 各项电气试验均应作好详细的试验记录，对试验合格的电气设备、接线盒或电缆应保证能正常使用。4. 试验不合格的电气设备或电缆、表计及绝缘用具一律不得投入使用，应及时汇报本队机电技术员处进行处理或更换。5. 井下电气设备试验应严格按照煤矿安全规程的规定，制定相应的安全措施和操作规程。6. 对于复杂的电气试验，要编制试验规程，并绘制电气试验原理图。7. 电气试验工作不应少于人，试验负责人在试验前应详细向参加试验人员贯彻试验安全措施、被试验设备部位和试验程序。8. 低压电器检修后，应对设备摇测绝缘电阻，测量三相电流平衡、触点三相接触同期性。9. 凡需要进行电气试验的各种设备，均由所在班提出申请，由本队派专人进行试验。10. 电气试验期间，试验人员不许随便换人，以保证试验结果的准确性，试验人员要认真填写试验记录。11. 设备在试验期间若发现重大隐患，试验人员应及时向队部主管人员汇报，设备隐患排除后，应重新试验至合格为止。12. 试验记录每月最后一天，由班长派人及时交回队部，以备后期机电内业资料检查，未及时交回扣责任人岗位价值精细管理考核分50分，丢失的工资比例下浮10%。13. 当天未按要求进行试验，弄虚作假者给予扣岗位价值精细管理考核分20分的处理。对试验不认真，不准确的给予扣岗位价值精细管理考核分10分的处理。14. 对试验内容不清楚，试验程序不了解，无法胜任的进行现场培训，培训后仍无法胜任的调离工作岗位。15. 所有试验记录均由主管人员负责存档管理，不得有丢失现象。16. 检查试验项目及周期：1) 双风机切换试验记录 每日一次2) 煤电钻综保试验记录 每班一次3) 照明综保试验记录 每班一次4) 移动变电站试验记录 每日一次5) 馈电开关试验记录 每日一次6) 系统绝缘检测记录 每月一次7) 远跳试验记录 每月一次8) 所有试验均应做好记录2 机电设备运行、维护、保养制度为了加强我队机电设备管理，提高设备运行效率。对照公司安全质量标准化的具体要求，按照煤矿机电设备完好标准、井下像工厂标准和精品工作面标准。从严从细、高质量检修好机电设备，保证安全生产。特制定机电设备运行、维护、检修保养制度。一、一般管理规定1. 机电运输设备必须执行煤矿机电设备完好标准、井下像工厂标准和精品工作面标准。2. 精心维护并达到“精品工作面”要求,减少误时影响,提高使用人和维护人的责任心,促进安全生产。3. 检修工必须服从管理，做到24小时开手机，服从调配，服从分工，团结协作。4. 设备实行包机制，责任到人，对下井前的设备，责任人和领取人必须检查验收合格后方可下井。5. 凡因人为原因造成设备损坏,影响工作,并进行责任追究。6. 凡上级检查出的问题按照矿上的处罚规定执行。二、具体管理要求1. 定时定期检查维护保养好设备和设施，并做好检修记录，管理好责任牌板。2. 突发事件随叫随到，并积极检查维修，直至完好运行。3. 责任人必须及时提出需用备件，并负责井下管理保存。4. 共用备用设备（油葫芦等）由班长负责保护保管。5. 电工检修工应每半月对全巷道电器设备隔爆面打一次油。三、日常维护保养：操作者每班班前1015分钟按巡回检查部位进行检查，班中随时注意设备运转、油标油位、仪表压力、指示信号保险装置等是否正常，班后、节假日的大清扫、擦洗、交接班各种记录及清洁卫生等工作。如发现隐患，及时排除，发现重大问题，立即通知有关人员处理。四、日常维护保养的具体内容：1. 检查设备的操作机构、变速手柄，各种档铁、限位器指示信号及安全防护，保险装置等是否灵敏可靠。2. 检查设备的润滑情况，并定时定点加入定质、定量的润滑油。3. 检查设备容易松动、脱离的部位是否正常，附件、工具是否齐全。4. 检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。5. 搞好清洁卫生工作。五、 定期维护保养：1. 设备运转（行）到规定时间后以操作人员和主维修工配合，按规定内容进行维护保养。定期维护保养完后，有专人验收评定，填写维护保养记录，2. 定期维护保养的具体内容：a) 根据设备的使用情况，进行解体检查和清洗。b) 除进行日常维护保养内容及处理保养无法处理的缺陷外，对设备的各部位配合间隙进行适当调整。c) 各油毡、油线、滤油器及各种防尘、防屑装置要进行清洗、要使管路保持畅通无泄漏。3 定期检修制度1. 机电设备必须定期检修，分班检、日检、周检和月检，并做好记录，以达到完好运行。2. 班检是司机必须做的，对当班运行中出现的问题进行详细的检查和检修，以保证当班正常生产。在交接班时应向接班人员说明问题。3. 日检是检修工进行的，包括班检内容。对全天三个班运行情况进行总的检查和修理，以保证设备完好运行。检修设备与内容要有计划与记录。4. 周检是检修班长组织进行的，包括班检、日检内容。对一周设备运行情况进行分析、检查和修理，以保证设备完好运行。机电大班应该每四天一次循环对全巷道的机电设备的检修。5. 月检是机电队长、技术员组织进行的，包括班检、日检、周检内容。是对设备进行全面的检查和修理，平时不经常拆卸的部位都应详细检查。以保证设备完好运行。6. 每次检修必须到位，并详细做好检修记录，以保证安全生产。否则，则按误时影响进行处罚。7. 检修时要严格认真按质量要求进行。8. 检修过的设备要严格验收，试运转，否则不得正式投运。9. 保证设备完好，否则要追查包机人的责任。4 设备强制检修制度1. 每旬结合本队实际情况制定本队机电设备停产检修计划，经调度室批准后检修，主要设备的检修要有专人负责，并做好记录，检修记录存入设备档案。检修完毕，必须进行试运转，合格后方可投入生产。2. 为保证机电设备安全运转，充分发挥设备效能，要合理安排做好设备的预防性检修、轮换检修、临时检修，使设备始终保持在完好状态。除连续运转的设备，每班接班后，强制性按照现场交接班制度进行班检，三十分钟“三三整理”对设备进行详细检查，保证设备正常运转。3. 对各机电设备严格按照操作说明书进行检修维护，如顶锚机必须遵守钻孔累计深度3000米，强制进行小修一次；钻孔累计深度6000米，强制进行中修一次；钻孔累计深度12000米，强制大修一次，更换磨损配件。4. 机电设备的中、小修务必及时进行，小修由当班操作工或检修工进行，需要更换配件，提前向队部汇报，如库房有直接进行更换，如库房没有，提前三天向供应报计划购买，如因未执行强制检修造成设备损坏，影响生产，必须追查责任严肃处理。5. 生产过程中，如若发现机电设备存在安全隐患，或可能造成大的机电设备损坏，必须强制停机检修，不得带病运转。直到故障排除或隐患号，方可继续生产。6. 各检修单位必须保质保量完成任务，强制检修后的设备都要做性能试验工作，做好检修记录，存入设备生命周期档案。7. 因设备技术条件限制，本队无能力检修的设备，及时汇报机电科，机电科派人进行跟踪处理，仍无法修复的由机电科联系厂家前来处理，否则一律不准外委检修。8. 本队严格按照强制检修计划和要求，认真组织检修力量，按质按量按时完成任务，无特殊原因完不成检修任务或出现质量问题以致影响生产，对相应责任人进行追究处理。5 岗位现场交接班制度为了明确机电各工种的职能，使各班组岗位之间沟通机电设备运转情况，各工种必须严格执行交接班制度：1. 各机电工种必须在规定时间到达岗位交接班，对无特殊情况未按时交接班处罚责任人当班岗位价值考核10分。2. 接班人开机进行试运转，检查设备运转情况：3. (1)综掘机司机a) 检查截齿是否短缺。b) 检查油箱的油量（其油位最低不得低于油窗口）。c) 检查各液压系统调控压力。d) 检查各油缸销轴压板，螺栓是否完好；e) 检查各油管、水管、电线外露部分，易碰易挤等部分是否要更换处理。f) 检查履带链条并调整。g) 检查各部分马达的运转情况。h) 检查泵站、电机运转状况。i) 检查一切正常完好，履行交接班制度。(2) 皮带输送机a) 检查输送带运行，有无卡、磨、偏等不正常现象。b) 检查减速器、液力耦合器、电动机及所有轴承温度是否正常，一般不超过75C，减速器与轴承运转平稳无异响，不漏油。c) 检查输送带清扫器与输送带接触良好。d) 检查各紧固件齐全、紧固。e) 检查各安全保护装置灵敏可靠。f) 检查声光信号清晰可靠。g) 检查输送带接头平直，接头卡子牢固整齐。h) 检查输送带接头张力是否符合要求，上部输送带不超过滚筒和托辊边缘，下部输送带不磨机架。i) 检查张紧绞车在轨道上动作灵活，钢丝绳磨损量不超过规定，滑轮转动灵活。 （3）刮板输送机a) 检查溜槽是否损坏。b) 检查分链器、压链器、护板完整、紧固、变形情况，运转时是否卡阻。c) 检查刮板链完整、齐全，刮板安装正确，运转中刮板不跑偏，链条松紧合适。d) 检查各润滑部位注油量符合设计要求，不发热不漏油。e) 检查减速器运转声音正常，无振动。f) 检查液力耦合器有无漏液。g) 检查紧固件齐全、无松动。h) 检查转载机与带式输送机搭接情况无错位，配合适当。i) 检查机头链轮与转载机之间的距离卸载高度不小于0.5m。j) 检查紧链机构部件齐全、完整，操作灵活、可靠。k) 检查链条张紧力是否适宜，运转时，链轮下链下垂度不超过2个链环。l) 检查转载机机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。()（4）水泵工a) 检查水泵轴承是否缺油，联轴器连接是否良好，防护外罩安装是否牢固。b) 检查电动机及开关是否完好。c) 检查笼头是否堵塞，吸水管有无破裂进气，泵体有无断裂。d) 检查水泵转动方向是否正确，上水否。e) 检查电机、水泵有无异响和震动。f) 检查电机温升是否超规定。g) 检查水泵和电机轴承温度不超过规定温度。h) 检查吸水井水位情况，盘根不进气，不发热，滴水不成线。3. 一项未进行检查或检查不到位扣除责任人当班岗位价值考核2分，扣完为止。4. 对检查问题进行记录，及时现场处理。5. 现场不能处理的及时汇报到队值班室，未向队上汇报的扣除责任人岗位价值考核5分，造成机电设备误时影响的视情况加倍处罚。 6. 交接班人员对本班能处理的问题必须在交班前解决，否则接班人员有权拒接。交接双方要做到“三不交接”，即质量不合格不交接；故障不排除不交接；问题不交待清楚不交接。7. 对在交接过程中发现的影响生产的问题，交接双方必须共同予以处理，不得相互推诿。 8. 凡个人交接班不认真造成接班后发生问题，由接班人员全部负责，并视情节轻重给予处罚。6 机电设备管理制度一、组织管理1. 机电技术员是机电设备管理的第一责任人，主要机电技术员负责全队机电设备的管理、选型、领用、回收、验收、委托修理、检修、保养、维护、建帐、设备维修计划、大修计划，设备配件计划等各种机电设备报表等工作管理，并负责有关技术资料存档保管工作。2. 设置专职的机电副队长、机电班长、而且均为兼职设备管理员，与本队机电主管人员配合管好、用好本队的类各机电设备，切实搞好闲置设备的回收工作。3. 必须保证稳定的机电检修维护队伍，应有年度培训计划，月培训计划，按期开展各机电工种培训活动，做到培训有计划、有记录，且覆盖率达100%。4. 按时参加各类机电例会：（1）按本单位生产情况和配件定额，做出领用计划，并注明所需时间和配合单位以便做好筹备工作；（2）对设备存在的问题提出整改建议；（3）要求各机电班长认真主动负责完成各种工作；（4）汇总职工提出设备和配件存在的问题。二、设备管理1. 机电设备及各头面使用设备做到数量清，状态明，并保证日结，周检，旬查。同时，不定期进行抽查，对设备损坏和丢失按规定进行处罚。2. 领用设备应注意通用化，标准化，能满足生产需要的非淘汰型，所需设备应有计划性，不得随意安装。3. 新领用设备入井前应严格验收，对领用的设备按完好标准进行质量检查，通电试运转，确定设备符合使用要求后办理领用手续。验收后的设备，机电班长应及时抄写名牌，编号，并向机电主管人员汇报，制作牌板，并建立台帐，大型设备还需建立全生命周期台帐，图纸资料，专用工具要及时存档妥善保管。4. 对检修过的设备必须达到完好标准，严格验收，防爆设备要有防爆合格证（要写清设备名称、型号、编号、修理人、检查人、检查形式，检查时间），5. 新工作面、运输线安装、验收等事宜应按规定执行。6. 成套设备严禁拆套，专用设备坚持专用，特殊情况需经机电科同意方可拆用，但要及时恢复。7. 领用设备时，对设备进行先检查，确认型号、规格相符后入井，无入井证的设备严禁下井。8. 回收的机电设备，按要求交到指定位置，并现场签字确认。9. 各头面不得乱拆乱用设备，需要调拨必须经队长或机电主管人员从中协调后方可使用。三、设备使用1. 使用的机电设备都必须严格按照设备操作维护规定和完好标准进行使用与维护。2. 加强润滑管理,建立并严格执行润滑五定即定人,定量、定质、定点、定期制度，做好换油记录。3. 严禁设备超负荷、超规范或带病运转。4. 使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠。电动机要安装在通风、干燥良好的地方，不允许受水淋，埋压或泡在水中。5. 为加强包机人责任感，对不合理使用所引起的烧电机、风机和设备损坏，按情节轻重和损坏程度除经济赔偿外，还应追究其责任。6. 为进一步加强风机管理，减少不合理使用而烧风机，必须每半年更换一次，避免因长时运转使风机轴承缺油，引起轴承抱轴或产生火花而造成重大事故。7. 在使用设备过程中，为预防设备的丢失，每月在本单位在用、备用或待回收设备的数量、规格核对一次。四、具体管理要求 1、皮带：1) 滚筒定期加油维护，调节好H架的平直度，更换损坏的托辊，管理好岗位责任制标志牌，并作好日常检修记录。2) 负责管理好备用设备配件，并整理堆放好。3) 司机必须及时清理机头机尾的积煤，并实行交接班制度，保证设备的正常运转。4) 凡因司机操作造成的机头、机尾压死，托辊不转，扣除司机当日岗位价值精细化考核50分（验收员考核），严重者取消当日工资。5) 平时班组、队干检查汇报的问题，必须及时检修处理，造成误时过长要进行严重处罚。6) 上下托辊有一处不转动，扣5分。7) 上托辊有断连，下托辊有脱落的一处扣5分。8) H架有明显高低不平的一处扣5分。9) 皮带接头因老化未能及时处理，直接影响生产班生产的，当班无工，倒扣30分。10) 皮带机头机尾因缺黄油不转影响生产的，当班无工，倒扣30分。2、溜子1) 必须及时延长，定期加油维护，保证正常生产，检修时调节好溜子平直度。2) 管理好备用件，严禁在机头周围吊挂链环和螺丝，管理好岗位责任制标志牌，并作好检修记录。3) 司机必须及时清机头的回煤和设备卫生，并实行交接班制度，保证设备的正常运转。4) 凡因司机操作造成的溜子蹩死，断链，扣除司机当日精细化考核50分（验收员考核），严重者取消当日工资。5) 平时班组、队干检查发现的问题，必须及时检修处理，造成误时过长要进行适当处罚。6) 链子连接环不得少螺丝，每发现一处扣5分。7) 链子不得有坏刮板及少刮板，每发现一处扣5分。8) 每次延完槽子，机尾压柱或地锚必须合格，一次不合格扣20分。9) 因检查不到位，减速箱缺油使一轴抱死影响生产班正常生产，当班无工，倒扣30分。10) 溜子有不平不直，有飘链现象一处扣10分。11) 巷道内有乱放刮板、链子、连接环，一处扣5分。3、综掘机1) 每天必须定期检修维护，保证正常运转，并详细做好检修记录。2) 责任人及时提出需用备件，以便及时采购。3) 突发事件随叫随到，并积极维修，直至完好运行。4) 小班不得随意撬开综掘机的工具箱，负责处罚小班班长50元。5) 凡因司机操作造成的损坏误时，处罚司机100-200元。6) 凡因维护检修造成的损坏误时，处罚检修维护工100-500元。4 、水泵1) 水泵责任人必须经常检查水泵的工作情况。2) 必须设专人泵水，不得另外安排其他工作。3) 因不认真看泵造成烧泵，处罚泵水人50元，并进行责任追究。4) 凡不设专人泵水或泵水时另安排其他工作造成烧泵，处罚当班班长50元，处罚泵水人50元。5、 液压泵、顶锚机1) 每天必须定期维护，保证正常运行，并做好检修记录。2) 必须保证备用设备的完好。3) 凡因检修造成误时的处罚责任人50-100元。4) 凡因使用操作造成设备损坏的，查明原因，处罚当班班长、操作者各50-200元。6 、电器设备1) 电器设备，电缆接线盒必须定期检查维护上油，责任到人，挂牌管理，并做好检修记录。2) 移动变压器、综保试验和风机切换必须每天试验并做好详细记录。3) 经常开动的设备，必须每日检查维护，并做好检修记录。凡没有检修，造成两相电烧毁电机者，处罚检修责任人、班长500元。4) 坚决杜绝失爆，凡上级检查一处失爆，处罚责任人、班长1000元。5) 综保插件、接地极必须完好，凡上级检查一处，处罚责任人、当班电工、电工班长500元。6) 小班电工必须加强班间电器管理，有问题必须及时处理并报告，凡当班检查的处罚，由电工、班长、跟班队长分别承担。7) 凡不汇报造成耽误下班生产，处罚上班电工100元，班长50元。8) 凡发现烧毁电器设备者，查明原因。根据情节处罚包机电工、司机、电工班长、当班班长各50-500元。7、管线吊挂1) 电缆钩、管子钩必须固定牢固，距离一致。2) 管线吊挂必须平直整齐，高度1.8米以上，随坡一致，电缆交叉点，随拱一致。3) 管路严禁跑、冒、滴、漏，管子严禁90死弯。4) 管子必须按要求刷漆编号，电缆、接线盒必须有标志牌。5) 凡检查发现新吊挂后的管线不合格，并限期整改。6) 凡检查重复出现的问题，取消当日工资，并处罚50元。8、小绞车1) 小绞车信号齐全完好，缆线牌板吊挂整齐，开关进硐管理。2) 责任人按要求吊挂和填写好岗位责任制等牌板。3) 压绳板、护绳板牢固齐全，手把压下不超170。4) 钢丝绳、保险绳插接长度500mm。5) 平时逐台加强维护保养，并保证完好使用。6) 凡局矿检查出的问题每条处罚50-500元。 9、轨道1) 检修人员及时消除高低道,保证平直畅通。2) 轨道接口符合要求，及时加道牙，补全螺丝。3) 凡检查一处不合格将对责任人进行适当处罚。10、安全设施1) 挡车器、挡车拦、速度挡车器灵活可靠.2) 地滚转动灵活。3) 压柱安装牢固可靠。4) 凡局检查不合格的每处处罚500元。11、喷雾设施1) 净化水幕离工作面符合要求并完好.2) 喷雾、自动喷雾设施齐全可靠。 3) 凡局矿检查不合格的每处处罚100元。7 机电设备隐患排查制度一、适用范围：本制度适用于全队参与机电管理和作业的所有人员。二、职责：所有参与机电管理的人员，必须严格执行岗位隐患排查责任制和各项规章制度；认真贯彻执行党的安全生产方针，政策和有关安全生产的规定、命令、决定、通知、通报等；积极参加每月安全质量旬检，对本队所辖范围内的机电设备的完好状况、供电系统完好状况、三大保护及机电质量标准化状况进行检查，并负责对旬检和平时所查隐患进行复查、落实、整改与考核。三、检查组织形式：1、所有检查人员必须参加每旬矿或本队组织的质量标准化安全检查和交叉检查、专项检查、跟班检查和上级部门组织的各类检查；2、各班组机电管理人员必须定期开展自查自纠活动；四、设备检查主要内容： （1）电气安全方面：腔体内是否有杂物、防潮剂使用是否符合规定、接线是否标准、整定值调整是否合格、各零部件是否齐全完好、接触器是否完好且三相同步、熔断器熔丝是否合格、有无保护失效或甩掉保护和接地保护不齐全等现象； （2）机械传动方面：减速箱油脂、油质是否合格，传动机构及具部件磨损状况是否符合规定，传动介质（如，难燃液、乳化液等）是否符合规定。 （3）设施检查主要内容：电缆悬挂是否符合规定，消防设施、油脂及油桶存放、设备外露机械传动部位防护设施是否符合要求，传动箱是否有渗漏现象，电气设备及小型电器是否遭受淋水、皮带保护可靠性、各种急停闭锁装置的可靠性、控制设备的防爆闭锁装置、接地保护装置、高压连接器温度、各种标志填写及张贴情况；供电系统图、设备布置图是否符合要求；检查现场记录执行情况。五、检查隐患处理办法： 1、检查人员将检查后的隐患问题必须及时汇报队部，按照五落实原则进行落实，严重的进行责任追究。 2、每次下井检查覆盖率100%，能开盖的都要台台开盖。 3. 检查人员必须按照检查要求认真检查，如因检查不认真而未查出问题，导致事故后追究检查人员责任，按机电相关规定进行处罚。8 事故追查制度为了进一步加强安全生产，减少机电误时频繁情况，杜绝安全事故发生，特制定以下制度：1. 各工种必须尽职尽责，维护使用好每台设备，每个人都有义务看管好设备及工作面大小电缆，如有损坏当天必须追查，落实责任进行处罚，情节严重者进行处分。2. 每班出现任何事故，必须如实汇报队上值班干部。如不汇报按情节严重，对跟班干部、班长等进行处罚。3. 每班发生机械、电气、支护、安全等事故，必须由值班的同跟班的，进行追查，并落实责任进行处罚。4. 班长、干部不得瞒报谎报情况，如经发现进行翻倍重罚。5. 如本班损坏设备或隐瞒事故情况，被另一班汇报，要进行重罚本班班长和跟班的，同时对举报者进行奖励。6. 追查时必须做到公平、公证、实事求是，不得虚假事实，确保本制度实施有力，保证误时减少、杜绝事故频繁发生的实质效果。9 机电设备包机制度第一条 目的 为了搞好我队的机电管理工作，保证我队井下机电设备的安全和正常运行，能及设备能得到及时维护修养、检修，做到责任到人，特制定本制度。第二条 适用范围本制度适用于王村煤矿掘一队检修班，电工班及其他操作电气设备人员。第三条 实行包机的机电设备1、综掘机 2、顶锚机3、拉力机 4、切割机5、大油泵 6、小油泵7、皮带机 8、工作溜9、各类开关及保护 10、其它机电设备第四条 包机方法及责任人的划分 一、运输巷EBZ132掘进机、液压顶锚机、拉力机、切割机、大泵站、小泵站由李卫负责，轨道巷的掘进机、液压顶锚机、拉力机、切割机、大泵站、小泵站由许兴波具体负责。 二、工作面两巷的皮带、溜子由白守林负责，具体到皮带巷张召负责，工作面的溜子由郭学民具体负责。轨道巷的皮带由张召具体负责，轨道巷的溜子由陈明轩具体负责。 三、轨道巷的开关、电缆五小件、管路的吊挂、绞车的安装、还有5#联巷的开关、电缆的悬挂、风水管路的悬挂由机电班长负责，具体分工到人为：1、机电班长负责：轨道巷开关、电缆的吊挂、五小件的管理、完好（消灭失爆）。2、机电副班长负责：轨道巷到耙岩机的电器设备完好及电缆的吊挂、五小件的管理、完好（消灭失爆）。3、电修工负责：轨道巷口到工作面风水管路的延伸和悬挂以及各个转载点的灭尘设施、工作面的净化水幕和水泵。工作面绞车的安装、安全设施的完好、轨道的维护高低道的处理。5、各小班电工负责：工作面的移动配电点的电气设备的完好及工作面的液压顶锚机、拉力机、切割机、大泵站、小泵站的完好和锚头线、顶锚机液压管路的敷设。6、机电班长负责轨道巷所有管设备人员所管的设备及设施的完好、电缆、管路的悬挂和归整、以及轨道的维护。四、运输巷开关、电缆五小件、管路的吊挂、绞车的安装、还有开关、电缆的悬挂、风水管路的悬挂机电班长负责，具体分工到人为：1、机电副班长负责运输巷风机配电点所有的开关、电缆吊挂及和设备的完好情况。2、其它电工具体负责刮板输送机EBZ132掘进机之间所有的开关、电缆的悬挂、五小件的管理，完好（消灭失爆）。3、各小班电工负责工作面移动的电器设备的完好及锚头线的悬挂和锚头的管理。4、检修工具体负责运输巷绞车的安装、挡车栏、挡车器及各种安全设施的安装及维护和轨道的维护、完好。风水管路的敷设及悬挂、水泵的检修维护和各转载点喷雾的安设和净化水幕的安设和移动。6、机电班长负责运输巷所有人员所管的设备和设施的完好、电缆、管路的悬挂和归整、以及轨道的维护。第五条 包机责任人管理1、 熟悉机电设备的结构、性能、原理等，确保机电设备的安全运行。2、 认真履行机电设备日常维护保养和检修职责，确保责任期间设备的完好。3、 对于个人无法完成需要他人协助的维护保养和检修项目，在实施前应向区队领导汇报，以便及时安排人员进行协作，确保设备完好状态。4、 包机责任人对责任设备负全责，任何机电设备影响生产班生产视情节追究其责任，岗位价值精细考核扣相10分。5、 要求认真及时填报各项相关记录，笔迹清楚，内容真实，有问题必须及时汇报。6、 对由于个人原因造成的机电事故及生产误时，加倍处罚。7、 按章作业，遵守队上的各项规章制度。第六条 本制度由技术员负责编制、修订和解释，自制定之日起执行。10 电缆管理制度1、电缆组要实行电缆帐、卡、物、板管理，并要做到四者相符。每根电缆都应有编号（包括型号、规格、编号及长度）。2、领用电缆时必须提前3天向机电管理科申请（特殊情况除外），在无所需要的规格电缆时，允许放大一级发放，但绝对不允许缩小截面，否则追究发放人员责任。3、领取电缆后必须在3天内下到安装地点使用，拆除的电缆必须在1周内回收上井交电缆组，使用单位当面交清，并办理移交手续。4、所有编号管理的电缆严禁截断使用，在拆除时只能甩不能截，特殊情况需经矿机电领导批准，电管组同意。5、管理不善造成护套损坏而又因生产需要不便更换上井，可写出书面申请和追查处理报告，进行更换或加接线盒临时处理，但露芯线者必须更换，禁止冷补。6、电缆严禁拖地、埋压或泡在水里，应悬挂整齐，使用中的电缆应由当班维护电工每班至少检查1次，移动电缆每班检查不得少于2次，发现问题及时处理，电缆维护要分段落实到人。a) 违反以上规定者，根据情节分别给予以下处罚：b) 私自存放电缆，罚款200元。c) 未经同意私自挪用、倒装电缆，每百米罚款500元。d) 私自截断电缆，每处罚款500元。e) 拆除电缆时，从接线喇叭嘴截断者，每处罚款100元。f) 井下电缆冷补1次，罚款100元。11 小型电器管理制度1. 小型防爆电器的修理应由专职的防爆修理工进行，修理要保证质量，经具有防爆检查员合格证的质量验收员验收，并签发合格证后，才能入井使用。2. 队上的机电班长或兼职管理员向机电科负责说明情况，办理手续，并入帐建卡。手续不齐全不得发放。3. 队上根据实际使用数量应留一定数量的备用件，备用数量由小型电器管理组根据情况制定，剩余的一律上交小型电器组，然后执行以旧换新。4. 小型电器的选型、安装、使用和维护，必须按煤矿安全规程及其它有关规定执行。5. 使用的小型电器应由使用单位机电班长负责分工，专责到人，并挂牌留名。小型电器均不得超载运行。6. 小型电器应执行班维护、日检查，定期轮换升井检修的制度。凡因失职而造成失爆或不合格的，应由专责人员负责。凡没有进行分工、空班检漏者要追究机电班长的责任。12 油脂使用管理制度1. 新领液压油要过滤。当清除杂质和水分后方能注入设备中,油抽子要专油专用,并保持清洁。2. 油脂运送、存放的油桶要严格密封不准启盖防止杂物进入油中。3. 每天添油和换油要专桶专人负责,要建立注油图表。按注油规定的油量和注油时间注油。4. 在检修设备时,必须将设备部件和油桶内用汽油清洗干净后,才能注入新油。5. 液压元件和设备部件不准用棉丝清洗,以防堵塞。6. 要定期检查和清洗油过滤器,损坏的要及时更换。7. 油脂管理要专人专责,按照时间添油、换油。8. 要按规定选用符合要求的油脂,不准任意代用。9. 使用的油脂两个月化验一次,化验油的粘度、酸值、水分和杂质等,不合格的要及时更换,油脂的化验由矿煤质化验员承担。10. 井下各类减速机均使用齿轮油作为润滑剂。1) 各部位所用润滑油必须按照说明书所标牌号选用润滑油，更换润滑油牌号必须经机电副总和机电矿长同意。2) 加注润滑油必须使用专用油桶，严禁多种油共用一个油桶。3) 注油时，必须用规定的过滤网对齿轮油进行过滤。4) 各单位必须制定科学合理的润滑图表。每一处润滑部位，必须按规定周期、牌号、数量加注润滑油。对于在水较大的场所而润滑部位又容易受水冲刷或淋湿的地方，要加强对机械设备的注油润滑。如：掘进机支重轮的注油。注油困难的部位，机电