生产现场“6S”规范、指南.doc

生产现场“6S”规范、指南1 总则实施生产现场“6S”，是为员工创建文明、和谐、安全的生产环境；提高全体员工的素养，培育团队精神；消除浪费、降低成本，树立企业形象，为顾客快速提供需求的满意产品；与国际化大企业相适应，达到提速增效的目的。2 适用范围 集团公司需要整顿、改善的各单位的生产现场。3 定义3，1 1S整理：区分要与不要的东西，清除一切不必要的东西。32 2S整顿：将必要的东西定置摆放，注明标识；按规范加强过程控制。33 3S清扫：清除污垢，防止污染。34 4S清洁：保持成果，形成制度化、规范化。35 5S素养：依制度行事，养成良好习惯。36 6S安全：不伤害生命和健康。4“6S”活动的基本内容： 4 1整理（SEIRI）：对生产现场的物品进行分类清理，重点是区分必要的（有用的）和不必要的（无用的）。将不必要的（无用的）彻底清理出生产现场；整理的重点是：a 工具、工装：彻底清理工具箱，个人用的工具箱只能存放一周内使用的工具、刀具、量具。b 在制品：生产现场没有过夜的在制品，日结日清。c 设备：三个月以上不用的设备清理出生产现场，尽量扩大可利用的生产面积。d 单位库房：本单位一周内不用的材料、辅料清理出本单位有限的周转库，调入其他需用的单位。e 技术资料：生产现场没有非正在加工的图纸、资料。技术资料应现行有效。 42整顿（SEITON）：对经过整理后留下的有用的物品分类按定置进行摆放。加注标识，实行目视管理、方便使用、提高效率；按作业流程进行过程控制，适应市场变化，快速为顾客提供满意的需求产品。整顿的目的是“消除积压、扫除浪费、提高效率”；“创建舒适、安全的生产环境。整顿的前提是整理。整顿的要领是“分析不同情况、不同场所、不同用途绘制定置图，明确标识”；“一切按流程办事，加强过程控制”。421杜绝 生产现场的浪费超量生产造成的无效劳动和浪费； 等待的浪费，等待的形式主要有分料等待，检验的等待，设备检修的等待，换模具工装的等待。搬运的浪费，只有增加价值和附加价值的劳动才是有效劳动，而搬运并不能增加任何价值，是无效劳动。动作上的浪费；e.库存的浪费 ， 库存是万恶之源。f加工本身的浪费。g.制造不良品的浪费。不良品有废品、次品、返修品，这本身就是浪费，如果销售到市场而造成退货、索赔，那是更大的浪费。4.2.2生产现场定置的原则：按杜绝浪费编制的工艺流程定置设备;合理划分区域，物品按区分类定置摆放，标识统一规范。规范安全通道：人行道1m 车行道1.8m 通道线宽=10cm规范定置图：设备、区域、安全通道、工位器具、工具箱柜、运转工具等六要素规范统一。随着工艺流程的变化，每年12月25日28日修改一次定置图。4.2.3生产现场作业流程控制的原则:按“拉动式”方式设计产品作业流程。月计划只作为“指导性”计划，“看板日计划”是指令性计划，上道工序按生产看板生产，下道工序按取货看板取货。有条件的单位按“集团式小组作业”组织生产，或“集团式小组作业”和“矩阵式班组作业”并存的方法组织生产。在制品储备合理，并向“零在制”过度。操作人员持证上岗，并按操作规程操作。424生产现场技术资料整顿的原则：生产现场技术资料必须是现行有效（签字、更改手续齐全，在审核有效期内使用，图纸整洁、清晰，白图应有有效印章）每台机床应有工艺卡夹。工艺卡片应具有可操作性。资料销毁、回收应符合手续。产品的主体工艺齐全，还要进行“深化工艺”。每道工序要创“合格工序”。425生产现场设备整顿的原则：在用设备结构完好、性能达标。封存设备手续齐备。标识牌规范统一（铭牌、完好牌、限用牌、封存牌、修理牌、责任牌）。精密设备每年检测一次，一般设备每两年检测一次，有规范记录。关重尖精设备操作规程上墙。每个操作人员都会维护保养的“三好四会”。设备内外清洁。爱护设备，设备上不要放重物。设备没有“跑、冒、滴、漏”现象。动力设备、设施齐全、完好，运转正常。设备防护齐全、完好，接地可靠。426生产现场劳动纪律整顿的原则：427生产现场工艺、质量整顿的原则：a.规范工艺纪律检查：集团公司每月按工艺纪律检查表检查一次，记录形成闭环；分公司每周按工艺纪律检查表检查一次，记录形成闭环；b.关重工序应有质控点标识、工艺指导书、规范记录。c.过程记录规范、准确。d.执行首件三检。小组作业执行三自一控。a. 流转卡随件流转，以便质量追踪。b. 废品及时隔离。c. 产品不落地，储存、运转有防碰措施。d. 工具、工装定期送检，在有效期内使用。e. 开展QC小组活动，注册登记、记录规范。428生产现场文明生产和环境整顿的原则：a. 工房内地面无积水、积油、杂物；窗明壁净无污垢。b. 工房四周无杂物。c. 定点吸烟，地面无烟头。d. 设备间距符合标准。e. 工房通风、采光、照明符合标准。f. 有毒有害作业点的毒物浓度、排放不超标。g. 现场作业的特种人员无禁忌症。429生产现场安全整顿的原则：a. 现场无重大安全隐患。b. 分公司每周一次安全例查有记录。c. 现场无违章作业、违章指挥现象。d. 消防、安全通道畅通无阻。e. 消防器具齐备、可靠，责任到人。f. 分公司有安全事故防范预案。g. 分公司每周进行一次全员安全教育。43清扫（SEISO）将生产现场打扫干净，减少污染、预防污染，创造一个令人舒畅、文明、安全的生产工作场所。清扫的要点是“责任化、标准化”。将每一个生产工作场所责任到人，并按标准检查、考核。清扫要随时进行，长期坚持，养成习惯。 431设备、设施清扫要求和标准： 设备、设施分类清扫部位清扫要点清扫周期清扫标准机加设备外表、床头箱、控制柜、电机、风扇、台面、油槽1 明确现场设备的单位及责任人；2 清除设备上的灰尘污垢3 清除不必要的揭示4 清除周边不该摆放的物品5下班注意关闭电源6清檫电脑时请关闭电脑，不用化学物品（如酒精）清洗电脑，不用汽油清洗电机，以免发生火灾。1次1日设备内外整洁，无油垢、无黄袍、无锈蚀、无跑、冒、滴、漏。光学设备外表、台面、控制柜、抛光罐、冷却箱、冷冻箱1次1日设备内外整洁，无油垢、无黄袍、无锈蚀；控制柜内无杂物化工设备外表、电机、控制柜1次1日设备内外整洁，无油垢、无黄袍、无锈蚀；地面无撒粉电子设备外表、电机、控制柜1次1周设备内外整洁，无油垢、无黄袍、无锈蚀、无打火现象动力设备外表、地面、管道、电机、控制柜1次1周整洁、无跑、冒、滴、漏；地面清扫1日1次办公设备（空调、电脑、打印机、电话机等）出风口、入风口、外表面、顶部、主机、显示器、保护屏、打印机、鼠标、易积灰尘部位、电源开关及周边环境空调1次1周，其他1次1日干净无灰尘其他设备内外整洁 432办公用品清扫要求和标准： a办公桌：按定置摆放、每天上下班各清扫一次，做到手模无灰尘、污垢； b坐椅：表面无灰尘、污垢，升降杆无油垢。人离开时：临时离开者坐椅一半推到桌下，下班或外出办事者坐椅全部推到桌下； c文件夹：分已处理、待处理按定置摆放，做到表面无灰尘，周边无杂物； d文具盒、台历按定置摆放，做到表面无灰尘； (.b.cd项要随时清扫） 433生产场所清扫要求和标准： a门窗：每周清扫一次，做到窗明壁净无灰尘，责任到人。布窗帘每季清洗一次； b过道：每天清扫一次，责任到人。做到地面无积水、无灰尘、无障碍物； c饮水机：随时清扫，责任到人。做到地面无积水、表面无灰尘；d工作台、工具工装卡架：随时清扫，责任到人。做到表面无灰尘，工具、工装整齐整洁。E工具柜：随时清扫，责任到人。做到表面无灰尘，上下左右无杂物。F设备四周：随时清扫，责任到人。做到地面无积水、无灰尘、无障碍物；g工房墙角：每周清扫一次，责任到人。做到墙角无灰网。h厕所：随时清扫，责任到人。做到洗手池台面、地面无灰尘、无积水，厕所无异味。 44 清洁（SETKETSU）：对整理、整顿、清扫后的生产、工作现场的坚持和巩固。同时对有害人体的噪音、有毒气体的清除。 清洁的目的是坚持和巩固整理、整顿、清扫的成果。清洁的要点是形成制度化，并定期进行检查评比，张榜公布，融入考核体系。441公司制定培训教育制度。442公司制定检查考核制度。 45 素养（SHITSUKT）现场的每个员工都能养成良好的习惯和风气，自觉遵守制度、作业标准，按流程办事，改善人际关系，加强集体意识，形成良好、和谐的团队氛围。 451目的：培养具有良好习惯、遵守规则的员工；营造团队精神。452要点：a.统一着装； b.制定规则（员工行为规范同办公场所“6S”标准）； c.教育经常化。(利用班前会) 453规范和要求： 4531员工行为规范要点：a上岗时统一着装；b文明用语、礼貌待人；c自觉开展“6S”活动；d 自觉遵守公司规章制度； e自觉抵制不文明行为； f转变观念，积极投身生产方式的变革。g自觉按作业标准作业，积极参与“四改善”活动。h.按流程办事，发扬团队精神，创建一流单位。 4.6安全（SAFETY）包含三方面内容：1不伤害自身的生命和健康；2不伤害他人的生命和健康；3.整改安全隐患、预防安全事故。 4.6.1生产现场安全生产的原则：a 单位行政第一负责人是本单位安全生产第一责任人。b 生产现场安全生产贯彻“安全第一，预防为主”的原则。c 提高意识，全员重视。d 遵纪守法，杜绝违章。 4.6.2生产现场安全行为规范：a. 要遵章守纪守法，不要寻衅滋事生非。b. 要正确穿戴工衣，不要敞袖光背穿裙。c. 要集中精力操作，不要三心二意分神。d. 要做好劳动保护，不要侥幸蛮干伤身。e. 要操作完好设备，不要无证违章上岗。f. 要长发戴帽护好，不带手套高速切削。g. 要记十吊十不吊，不在筐下冒险干活。h. 要清理现场杂物，不要堵塞安全通道。i. 要彻底整改隐患，不要留下安全死角。j. 要提高安全意识，不要盲目习惯违章。5.公司制定生产现场“6S” 检查考核表序号检查考核项目标分 查证结果得分整改反馈一领导重视61单位领导每周一次宣贯6S内容，有记录12单位领导每周一次检查6S执行情况，有记录13单位领导认真整改安全隐患14单位领导认真处理安全事故15单位领导认真处理质量事故16单位领导没有违章指挥现象1二整理、整顿技术资料61生产现场技术资料必须是现行有效12每台机床应有工艺卡夹。13工艺卡片应具有可操作性14资料销毁、回收应符合手续15产品的主体工艺齐全，还要进行“深化工艺”。16每道工序要创“合格工序”1三整理、整顿工艺质量117.规范工艺纪律检查：分公司每周按工艺纪律检查表检查一次，记录形成闭环；18关重工序应有质控点标识、工艺指导书、规范记录。19.过程记录规范、准确。110.执行首件三检。小组作业执行三自一控。111流转卡随件流转， 112废品及时隔离。113产品不落地，储存、运转有防碰措施。114工具、工装定期送检，在有效期内使用。115开展QC小组活动，注册登记、记录规范。116出现质量问题，开会分析有记录117有质量事故奖罚规定，执行有记录1四整理整顿设备1318在用设备结构完好、性能达标。119封存设备手续齐备120标识牌规范统一（铭牌、完好牌、限用牌、封存牌、修理牌、责任牌）。121精密设备每年检测一次，一般设备每两年检测一次，有规范记录。122关重尖精设备操作规程上墙123每个操作人员都会维护保养的“三好四会”。124设备内外清洁。达到无黄袍、锈蚀、油垢125设备上不放重物。126设备没有“跑、冒、滴、漏”现象。127动力设备、设施齐全、完好，运转正常。128设备防护齐全、完好，接地可靠129操作人员持证上岗130设备附件上架整齐摆放、责任到人1五整理、整顿文明生产和环境3131分公司、独立工房有定置图132定置图六要素齐全133定置图图物相符134工房内无C类物资135区域划分合理136各类标识规范137盛具清洁138通道符合标准138在制品物流符合规定140工房内地面无积水、积油、杂物；窗明壁净无污垢。141工房四周无杂物。142定点吸烟，地面无烟头143设备间距符合标准144工房通风、采光、照明符合标准。145有毒有害作业点的毒物浓度、排放不超标。146现场作业的特种人员无禁忌症。147办公桌：按定置摆放、每天上下班各清扫一次，做到手模无灰尘、污垢；148坐椅：表面无灰尘、污垢，升降杆无油垢。人离开时：临时离开者坐椅一半推到桌下，下班或外出办事者坐椅全部推到桌下；149文件夹：分已处理、待处理按定置摆放，做到表面无灰尘，周边无杂物；151文具盒、台历按定置摆放，做到表面无灰尘；152办公设备符合清洁规范153门窗：每周清扫一次，做到窗明壁净无灰尘，责任到人。布窗帘每季清洗一次154过道：每天清扫一次，责任到人。做到地面无积水、无灰尘、无障碍物155 饮水机：随时清扫，责任到人。做到地面无积水、表面无灰尘；156工作台、工具工装卡架：随时清扫，责任到人。做到表面无灰尘，工具、工装整齐整洁。157工具柜：随时清扫，责任到人。做到表面无灰尘，上下左右无杂物。158设备四周：随时清扫，责任到人。做到地面无积水、无灰尘、无障碍物；159工房墙角：每周清扫一次，责任到人。做到墙角无灰网。160厕所：随时清扫，责任到人。做到洗手池台面、地面无灰尘、无积水，厕所无异味。161工具柜有定置表，物品按表摆放1六整理整顿生产方式662分公司有12个生产线采用拉动式163分公司有12个生产线采用作业小组164分公司有12个生产线采用看板生产165在制品日结日清166分公司有整理整顿生产方式计划并实施167库房符合仓储规定，账物卡相符1七整理整顿安全4168现场无重大安全隐患。169分公司每周一次安全例查有记录170分公司有安全事故防范预案。171分公司每周进行一次全员安全教育172消防、安全通道畅通无阻。173消防器具齐备、可靠，责任到人174配电柜门前1m无障碍物175配电柜手柄不挂物品176配电柜无可进小动物的洞177配电柜有配送标识图178电工作业穿绝缘鞋189变电所值班电工穿绝缘鞋180电焊工作业穿绝缘鞋181不操作有故障、缺防护的设备182不无证操作他人设备183不戴手套操作高速切削设备184过颈长发员工进机加工房戴帽185有脚塔板的设备操作女工不穿高跟鞋186机加设备操作员工不穿裙子、围裙187机加设备操作员工不光背188机加设备操作员工按规定戴护目镜189高压气瓶有防倒、防震措施190电气焊操作符合安全距离191库房符合消防、安全规定192不在起重机吊钩下干活193登高2M以上作业做好防护194盛具与机床间距10cm以上195三级危险点制度完善，。196三级危险点责任到人，标牌规范，警示标识醒目。197各种记录齐全、规范(日查、巡查、抽查)198易燃场所、化工库房符合规定，整体防爆199废油当日回收，定点放置1100动力设施防雷、接地规范可靠，检测记录规范。1101设备、设施、建筑的安全警示标识醒目1103特种作业人员必须符合（18岁以上、经培训获资格证、无禁忌症）规定条件、持证上岗1104有禁忌症人员应调离岗位1105特种作业人员必须按规定参加培训1106.动力设施计量仪表完好、准确，在有效期内使用。压力仪表警戒线规范 1107.三证齐全（合格证、使用许可证、操作资格证）。1108.运行记录规范。1109管道按规定涂色、无泄漏。1110两班运行交接班记录准确、规范1111无9种不安全行为1112不在厂区无证动火1113切屑飞溅有护网、加工细长件有隔离1114消防设备、设施放置位置符合规范。1115及时上报安全事故、保护现场1116认真处理安全事故、责任人1117认真按安全隐患通知单整改，有反馈1118不做危及他人的不安全动作1八提高素养12119自觉遵守公司规章制度，不迟到、不早退1120自觉参加公司组织的活动1121举止文明、不说脏话1122不高声言谈，不影响他人工作1123不做与工作无关的事1124自觉维护公共卫生、不随地吐痰丢杂物1125自觉巩固整理整顿成果1126不将公物占为己有1127积极参与生产流程改造1128积极完成生产任务1129无刑事案件1130无治安案件16.员工行为规范同办公现场“6S”标准7定置图规格、图例标准由标准化制定。关于强化现场清扫/清洁管理的通知公司各单位：为进一步规范公司的现场管理，塑造公司良好形象，根据现场实际，结合河南中光学集团有限公司生产、办公现场“6S”管理考核标准（试行）（中光学发200662号）的标准，近段时间公司将重点强化现场清扫/清洁管理工作，现将具体要求印发给你们，请按照本通知的要求，结合实际，细化清扫/清洁