车间机床安全操作规程.doc

冲床安全操作规程SY/WI-JS-01 A/01.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。编制：张伟军 审批： 日期：铣床安全操作规程SY/WI-JS-02 A/01、 开车前要检查机床各手柄位置、转速等是否正常。 2、 装夹工件、刀具，测量工件及配换齿轮时，必须停车进行。3、 实验前必须检查机床是否正常，并在要润滑的部位加足够的润滑油，低速运行12分钟后，方可正常使用。 4、 不准在两个方向同时自动进给，不准突然改变转速。5、 开车前，必须将工件夹紧，装牢刀具后方可启动，刀具磨损后要及时刃磨。 6、 工作台上不得放置重物，如手锤、毛坯等，并不准敲击。7、 不准用手直接去清理铁屑，应用毛扫进行清理。8、 开车后，不准离开岗位，不准做与实训内容无关的事，应集中精力操作。9、 不准戴手套操作，高速切削时要戴防护眼镜；操作时出现异常情况，应立即关闭电源，并报告实训教师处理。10 、下班时，打扫机床及周围卫生，导轨面加润滑油，工作台摇至中间位置，关闭机床电源后，方可离开。 编制：张伟军 审批： 日期：页码：1/1钻床安全操作规程SY/WI-JS-03 A/01. 工作前对启用的钻床、工具和卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。2. 工件夹紧必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻，工作中严禁戴手套。3. 钻头上绕有长铁丝时，要停车清理，严禁未停车用手拉。4. 不准在旋转的刀具下，翻转、卡压和测量工件，手不准触摸旋转的刀具。5. 使用摇臂钻时，横臂旋转范围内不准有障碍物，工作前，横臂必须卡紧。6. 工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主柱，并且都要紧。7. 工作结束，切断电源，清理现场，堆放好工件。编制： 审批： 日期： 车床安全操作规程SY/WI-JS-04 A/01. 操作工，须经过岗位培训，掌握和熟悉机械性能，方能上岗。2. 开机前，先检查车床各部位，确定无疑状况，再空转数分钟后进行工作。3. 操作时思想集中，不得擅离岗位，不准戴手套，女同志不留长发、辫子，穿好工作服，有条件的戴好工作眼镜。4. 在测量，检查工件时必须停车，测量工具禁放车面上。5. 不准在车床上敲击，防止车面损伤。6. 车床在运转中，发出不正常声音或轴承发热，应立即停车，并向车间主任报告。7. 车床在运转时，不得用手伸入和越过取工具或清除铁、铜屑。8. 车床各部位油孔应经常保持畅通，勤加油。9. 工作结束，关掉电源开关，工件放入箩框，并把车床和车床周围打扫干净。编制：张伟军 审批： 日期： 砂轮机安全操作规程SY/WI-JS-05 A/01. 使用砂轮机前，首先检查砂轮机各项安全部件是否合乎要求。2. 使用砂轮必须戴好防护眼镜，禁止带手套操作。3. 使用砂轮时不得用力过猛，磨小件时要用钳子夹紧。4. 砂轮机应保持绝缘和接地，防止漏电。5. 砂轮机转动时，砂轮机前不得有人。6. 加工完毕，切断电源，清理现场。编制：张伟军 审批： 日期： 剪板机安全操作规程SY/WI-JS-06 A/01. 未经安全教育的人员，一律不准上机操作。2. 开机后，检查设备运转情况是否正常，制动系统是否可靠，控制系统是否安全。3. 在工作时注意不准把手伸到压板底下，以免伤手。4. 开动机前，检查齿轮与半齿轮是否对位。5. 工作结束，关掉电源开关，工件放入箩框，并把剪板机和剪板机周围打扫干净、材料摆放整齐。编制：张伟军 审批： 日期： 点焊机安全操作规程SY/WI-JS-07 A/01 在没有打开电源之前先检查机器是否有故障；2 在接通电源后不能打开机器后盖及控制器，否则会发生触电；3 要注意冷却水是否流通到焊接头的部位；4 焊接前先测量工件厚度，然后根据厚度调整焊接参数；5 在操作时需戴上防护眼睛和手套，否则会伤及眼睛。编制：张伟军 审批： 日期：磨床安全操作规程SY/WI-JS-08 A/01. 未经磨床安全教育的人员一律不准上岗操作。2. 开机前先检查各仪表部位及润滑油液压油位是否正确正常，特别对磨头油表的检查。3. 被磨工件必须吸放在中心位置，超高工件必须使用磨床专用夹具毛件必须经过表面切削，较平面向下，便于被磁盘吸住。4. 开机顺序：（1） 先升高磨头，（2） 吸住工件，（3） 砂轮运转，（4） 液压运转。结束顺序：（1） 退进磨头，（2） 停止液压运转，（3） 关闭沙轮运转。5. 砂轮的整形：当砂轮有跳动时要用金钢割刀进行修平，修平时，必须用手动，修整结束，磨头空转5分钟后才能正常使用。6. 正常检查道轨的润滑油是否正常，如无油或少油时，必须立即停止，待调整后，才能使用。7. 工件磨好后，必须进行退磁处理。8. 砂轮的更换，砂轮必须由专业人员更换，必须进行静平衡调整，动平衡调整。编制：张伟军 审批： 日期： 线切割安全操作规程SY/WI-JS-09 A/01工作前穿好工作服，扎好袖口，长发纳入帽内。2用摇炳操作储丝筒后，应及时将摇炳拔出，以防储丝筒转动时将摇炳甩出伤人。3停机时要在储丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮，以防因储丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。4合上电源后，不可用手或手持导电工具同时接触脉冲电源两输出端（床身与工件），以防触电。5正式加工工件前，应确认工件位置是否安装正确，以防工件碰撞丝架或因超载碰坏丝杆、螺母等传动部件。6禁止用湿手按开关或接触电器部分，防止工作液等导电物进入电器部分。一旦发生因电器短路造成火灾，应首先切断电源，不准用水救火。7机床附近不得放置易燃易爆物品，以防因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。8换下来的废丝要放在规定的容器内，以防混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等事故。9工作结束后，要擦净工作台及卡具，加油润滑机床、清洁现场。编制：张伟军 审批： 日期：轮压机安全操作规程SY/WI-JS-10 A/01. 开机前检查油路是否漏油，线路是否完好。2. 轮压模具铆钉是否松动，