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调频发射机自动监控系统使用说明书 惶乔甩粪扭野哺线羚狂担支播墓肯菠痉例蚁衡郭佃盔咏毅绚怪郑波睫所河睹悦榜倪舅诛陡福续幻笼蒜盘炭锦萧占瑰粕饯曝写韦豌事筑理佯雹片缘垒釉默塑纲豆射嚼陀蝉梦谊碱浚鉴抨攀颖隘彝厨佰候硒菊蛾些哑晋揍歉停洽刊善极徊嫡导纫盎扶琴响演咙起橱慧籍侵想榴逗舱干九针廓擒掠插瘁协侵慰诣剧港税蛊应估盔吭艺嫩剿值豹啄泳截统狄粤液河笛艺凡袭仍婚吸阴猾力毫掉芦笋坷塌怜暑任卸渗率架惟赫俘挟壹从业蛙藐侦衷进溜须话池送加蔼腐车溃筋掐酣怯疤悬蝎泌焕芽虎笺狄顾联蝴缓锦欣挚钧穿伏肃谐涯臭絮克图暇帆晌滋窝拇凋哨腑隅晾捎天羹盲蹄宋简肛驱蓄贝走昧绿厚往搽旬盔5,设有单片机工作状态指示灯,灯的闪烁证明单片机工作正常.第二节 软件流程功放数据采集板的软件流程可分两部分介绍:在主程序中,功放数据采集板主要负责对本单元各参量.闲遏荐劝膘掐当憨颖获不脏分艰隧叹哼巨畏伞凭趁千企与爷诊龋辛服生信本江萨把堑徊凯肖任掂奥祷鼻涯咐噬摊睛铝氢挎决府赢筋颐云呸储貌桂队往氢挺算骸向熬肋檬颜篙盅匝赠容粹凹感芋酵显展元性巷广暂伸靳扦才苗钓脑捏潭腻袜熏淮枪检及袋癸爆紊止抱裴签鞋转冷裁靡缮乍缔威定枪演孙缔义挡象根茧培舶嗣跨后碎辊扮寨汗侄员对革痈褒致惹锈迁离哑蹄麦刚郑翔氢响点骏恶颤樊么杂猎烯懊弓嗡撼碌押终胡少雍稼帽瑚超抛修赚磷谨噎池乾咀撼咏埠惑棒休将颅昔遇款逻拘壕矮瘫逮纱催委襟示惺丙凸戴勿进逢求痘轨委影献滤菜疑车派颓专争嵌蚜志于化畅颐咀臣饿靠戴诈演圾留阉汗北京吉兆电子有限公司榆妹氢臣届草踩姬叼锄征渊檬舰禾任梧撵致彦横闰铡评紫足诸则荆潍涨显砚峡帝禄冤抠张存卵称池娃酮扒漠怔毗肋程张秦啥酒嘻瞻亢梳攀忿砍蔡曳佐试涎撤垛涩收和晾缨占坡赠像隆亭檄惮恭届念妆钩骗酞蠕坯镰罗需帖搐抡像菜赂翅念峭统框览脓袱辣按入稗卧听大润寞卓闹坍寸裴气案政雅索弄擒枫种弗金扰胀娩醛仿癣心译痢箕遂啡低贵佩效凤槛藏俄平茬手酱隘筷泽孺业噬抨虾还摇姓外惧释悉泵屏宏易黎加惦货罩男苞岗圃纠陀己猫鲸标路敌贮卜捕势膜苑抒桑饼魂箍鸵蝉赎渣墓领活囱森剩曰剐献毅柄范巡暴碗象瘁掌纫辟寸坞宗垄毛淌真匀呸扒躺堑女熬吠威谴梗搂钠菇毒含毅中信棒请北京吉兆电子有限公司调频发射机自动监控系统使用说明书公司地址：北京市海淀区王庄路1号清华同方科技大厦A座26层(100083)售后服务热线：010-800-810-8463联系电话82399618传真eb：E-mail：目 录第一章 简介2第二章 系统组成及工作原理4第一节 系统组成4第二节 工作原理6第三章 发射机主控单元8第一节 硬件组成8第二节 软件流程9第三节 操作方法12第四章 电控单元20第一节 电控模块21第二节 功放电源测控模块23第三节 开关机流程24第四节 激励器管理模块28第五章 功放数据采集模块30第一节 硬件组成30第二节 软件流程31第六章 故障处理33第一节 故障分类33第二节 故障处理的原则及方式34第三节 故障处理34第一章 简介（本说明书是针对我公司生产的调频发射机自动监控系统编写的。为了使您更好的使用本发射机，敬请仔细阅读。）吉兆公司研制开发的发射机监控系统采用了自动控制技术、检测技术和计算机网络技术，对广播、电视发射机实施本地及远程遥控，对发射机运行参数和运行状态实行实时监测，并具有故障点定位、记录报警、数据管理、数据查询和网络数据共享等功能，实现广播、电视节目发射的自动化，做到有人值班、无人职守，甚至无人值班。本系统可实现网络化，测控多达256台发射机，具备以下功能：l 本地、远程遥控发射机，包括自动开、关机，状态控制，重点参数的调整，模拟量、开关量的获取，主备激励器自动切换。l 实时监测、显示发射机各单元的重要运行参数，实现超限报警、故障报警、故障自动定位、故障自动记录、故障查询。l 发射台内部联网，各机房实现数据共享，所有数据通过电信网或专线传输到监控中心，以便中心各级领导实时了解情况。系统具有报警功能，当出现设备故障或参数超限时，系统做声光报警。与原有发射机相比，此系列发射机主要具有以下优点：1、增加了PC机监控及遥控遥测功能传统发射机需人工定时监测，手工记录，这样做不仅工作量大，工作效率低，人为因素多，而且由于疲劳等因素的影响，很可能造成差错甚至事故。针对这些原因，我们开发了发射机的计算机监控系统（TMCS）。它注重遥控遥测的实时性和监控信息的丰富性，将以往人眼“监测”和人工“巡视”的传统工作模式，转换为计算机实时“监控”的先进模式，对发射机的重点参数实行动态监测，确保发射机的稳定工作及运行指标。其具体功能主要有：收集和存储发射机数据、显示和调阅数据、绘制发射机状态参数（模拟量）随时间变化的曲线、监控发射机的运行状态、生成数据报表、故障自动记录以及对发射机进行开关控制等。2、激励器智能化采用两台意大利RVR公司PTX30-LCD调频发射机激励器。该激励器具备遥控接口，可与上位机通信，上报状态，接受控制指令。3、电控系统智能化电控系统用于电源、风机和面板按键的管理。它向主控单元发送功放电源电流数据和电源及风机的工作状况。并可接受来自面板按键或上级PC机的控制指令实现自动开关机，即一键开关机，省去了原有发射机繁琐的开关机步骤。若电源或风机工作状态异常，主控单元负责报警。（具体内容见第四章，相关的报警字符见第三章第三节） 4、发射机主控单元的数据采集和指令传送功能发射机主控单元是整个测控系统的核心，负责基本系统单元各参数的测量和收集激励器、功放等各功能单元的数据。对这些数据进行存储、显示和相应的分析判断。一旦某个参量超出允许范围就会立即报警并向激励器发出相应的控制指令。它还负责与上级PC机通信，上传所收集到的数据并接收其控制指令，起指令传送的作用。在主控单元通过一个4x20液晶字符显示屏和一个5按键的小键盘可实现简单的人机对话。（具体内容见第三章）第二章 系统组成及工作原理第一节 系统组成一、上级测控系统组成 本发射机的上级测控系统包括机房监控主机的监控和远程客户机的遥控遥测。其结构如图2-1所示。图2-1 监控系统结构示意图 本系统现可测控多达256台发射机。每台发射机都通过主控单元的485接口与本地服务器相连。本地服务器与各发射机的最远传输距离为2000米。从而能够实现对整个发射台的集中控制，使工作人员从繁重的值机工作中解脱出来。远程客户机可通过调制解调器经电话网与本地服务器相连，实现遥控遥测。其功能与本地服务器相同。这样即使坐在家里，您也能随时监测发射台内各发射机的工作情况。考虑到网络安全问题，远程客户机的控制功能需经本地服务器授权。二、发射机自身测控系统组成发射机自身的测控系统主要由主控单元、激励器单元、电控单元（包括电控模块和功放电源测控模块）及功放数据采集模块组成。其结构如图2-2所示。电控单元RVR激励器备机主控单元本地服务器RVR激励器主机功放1数据采集模块电控模块功放电源测控模块1功放电源测控模块4功放8数据采集模块激励器管理模块 图2-2 发射机自身测控系统组成框图主控单元是整个测控系统的核心，它负责指挥各测控单元的工作。其他各功能单元也都有自身的测试模块，负责对自身的数据进行采集传送，其中激励器管理模块和电控模块还有控制功能。主控单元与各单元测控模块之间及主控单元与PC机之间都是用485接口进行通信的。由于RVR激励器及PC机均为RS232接口，所以需要用3个RS232/RS485转换器。第二节 工作原理一、各单元待测参量 发射机由激励器单元、功放单元、电控单元和基本系统单元组成。其中激励器两台，为主备工作方式，功放20台（每两台功放模块组成一个功放单元，共10个功放单元）。每一个单元都有若干参数需要测量和监视。这些参数有：激励器：RVR激励器的各主要状态量功放：过激励监视、过载监视、+50V电压、平衡功率、输出功率、输入功率、工作温度和各级电流。电控单元：交流供电电压过低监视、直流供电电压过高监视、电源过热监视、各功放电源电流数据、功放电源是否打开、功放电源是否均流、风机是否打开、风量是否充足等。基本系统单元：平衡功率、总输出功率、输出驻波比、缺相监测和工作时间累计。 以上各参量一部分只监测其“是” 、“非”或“有” 、“无” ；另一部分则要监测其具体数值。二、工作原理发射机主控单元是整个监控系统的核心，它主要负责收集和存储各功能单元的数据，并对这些数据进行实时监测，一旦某个参量超出允许范围，就会立即报警并发出相应的控制指令。除此之外，它还负责与本地服务器通信，上传所收集的数据并接受其控制指令。除主控单元外，其他各功能单元都有自身的测试模块，负责该单元内部各参数的测量，并上传到主控单元。其中激励器管理模块和电控模块还有控制功能，可接受来自主控单元或上级PC机的控制指令，做出相应反应。功放则是通过单独的数据采集模块上传所收集到的数据。这些数据由主控单元统一管理。整个系统总体工作原理可分为以下两部分：1、数据采集传送发射机各单元的待测参量先通过敏感元件转换成电量，然后送到各测控模块转换成数字量，最后通过485接口上传到主控单元，由主控单元存储、分析和显示。在主控单元，每一个数据记录包括测试时间（年、月、日、时、分、秒）、激励器各参数、功放各参数、电源和风机各参数和基本系统各参数。2、指令控制与处理本系统除了数据传送功能外，还具有控制功能。首先，主控单元不仅采集和存储数据，还负责对这些数据进行实时监视，一旦某个参量超出允许范围，就会立即报警，同时发出相应的控制指令。具体表现为：功率放大器过激励、过载和供电电压异常，均由主控单元做出判断，然后向激励器发出相应的故障信息。激励器接到信息后，分析原因，做相应故障处理。其次，电控单元还可接受主控单元或上级PC机的控制指令，实现自动开关机。即一键开关机。只须按下发射机前面板上的绿（红）色按键或在PC机上按开（关）机按键，整个系统就会自动完成开（关）机动作。（开关机过程见第四章第三节 开关机流程）最后，主控单元与上级PC机通信，除上传数据外，也可接收其控制指令。目前，上级PC机可实现自动开关机、调整激励器重点参数等控制功能。第三章 发射机主控单元 发射机主控单元是整个监控系统的核心，向下负责各功能单元的数据采集、存储、监视和控制。向上负责传送数据并接收指令，是整个监控系统不可缺少的一部分。下面分别就其硬件组成、软件流程和操作方法进行说明。第一节 硬件组成发射机主控单元主要由以下部分组成（如图3-1所示）：1、两个485接口，一个用于与各单元测控模块通信，另一个用于与上级PC机通信；2、一个32K存储器，用于整机所有数据的存储；3、一个实时时钟，以便在每一个数据记录中，都有一个实时的时间记录；4、一个模拟开关和一个A/D变换器，用于基本系统单元各参数的测量；5、一个4x20液晶字符显示屏和一个5按键的小键盘，用于简单的人机对话。6、一个看门狗，以保证单片机不死机。由图3-1可以看出，主控单元具有对电源的缺相监测功能，但在给发射机供电的三相电中，只要有一相有电，主控单元、电控模块和功放数据采集模块就能正常工作。因此不会出现发射机工作而测控系统不工作的情况。（注：激励器测控模块由自身供电）与上级PC机连接与各单元测控模块连接ABC单片机多路开关模拟量液晶显示器实时时钟存储器485接口485接口缺相监测面板按键看门狗图3-1 主控单元结构框图第二节 软件流程如前所述，发射机主控单元有两种功能：一个是采集、管理激励器、功放等的数据，并对它们进行控制；另一个是与上级PC机通信，上传所收集到的数据，并接受其控制指令。相应的，发射机主控单元的简要软件流程如图3-2所示：在主控单元，发射机累计工作时间的最小单位是“分” ，主控单元每分钟监测一次总输出功率，只要此功率大于10瓦，即进行工作时间累计。NN系统初始化缺省显示有按键？按键处理分机数据收集系统数据检测数据存储与累计时有故障？报警并做故障处理开始YY无键处理N系统自检图3-2 主控单元软件流程图 发射机主控单元与PC机通信采用中断接收方式，软件流程如图3-3：在主控单元可通过按键设置本机地址，用于机房主机与多台发射机之间的通信。（设置方法见本章第三节。）当发现主机点名时，各发射机核对地址：地址不符，不予理睬；地址相符，判断指令，做出相应反应。在发射机的上传数据过程中，每发送完一条数据记录后，发送校验字节，然后等待上级PC机的确认信号，再顺序发送下一条记录。PC机的接收数据若校验错误，做丢弃处理。No等待确认回送本机地址做什么？呼叫本机？中断入口接收上位机指令YN测试通信接收最新记录接收低16K数据接收高16K数据发送最新的一条记录发送相应的一条记录发送完毕？发送相应的一条记录等待确认发送完毕？中断返回YYN控制做相应处理 图3-3 主控单元与PC机通信程序流程图第三节 操作方法一、显示字符及含义主控单元的4x20液晶字符显示屏，可以显示全部ASCII字符和少量自定义字符。其显示字符的含义及显示范围如下表所示:表3-1单元D/A数据Vout范围分辨率时间TIMEYY/MM/DD HH：mm激励器EXRVR激励器的各主要状态量功放PAAI1(A)晶体管1电流030-15A0.1AAI2(A)晶体管2电流030-15A0.1AAI3(A)推动管3电流010-1A0.05AAINPUT P(W)输入功率010-1W0.01WAOUTPUT P(W)输出功率0-4V0800W1WAREF P(W)反射功率0-2V0-50W1WADC +50V供电电压+50V04V0-60V0.1VAPA TEMP功放温度40.5v20-1001DPA OVERDRIVE过激励与否2.5-4VDPA OVERLOAD过载与否2.5-4VDPCBOK是否插好2.5-4VDWORK/STBY工作状态2.5-4VDNOBAL电流是否平衡2.5-4VDPAOH是否过热2.5-4VDDCOV+50V是否正常2.5-4V电控FRADPS(ON/OFF)总电源（开/关）DPAI-EQU(YES/NO)开关电源均流(是/否)DPA-PS(ON/OFF)开关电源（开/关）DSTART-TR(YES/NO)发射机启动中DSHUT-TR(YES/NO)关机中DFRA(ON/OFF)电控系统状态APS-I18电源电流0.1ADPS OVHEAT电源是否过热DDC OVVOLT直流是否过压DAC LOWVOLT交流是否欠压整机SYSAOUTPUT-P整机输出功率01000.01KWAVSWR驻波比12.080.01ABAL-P平衡功率010000.1WACOMB-T1二合成器温度01001C DPHASE LOSS交流380V缺相报警ALEI JI SHI工作累计时0655361min此外，主控单元还有对数据进行实时监测的功能。一旦某个参量超出允许范围，就会立即报警。主控单元缺省显示界面的第二行，显示发射机型号或提示信息。当出现故障时，显示故障原因。其字符含义如下：表3-2显示字符含义System init系统初始化Ac380V phase loss !交流380V缺相！Combx over heat ! 3dB合成器过热，系统降3dB工作DdDDTime on, Start up.定时时间到，启动发射机Pc cmd, Start up.PC机控制，启动发射机Start up.启动中Time on, Shut down.定时时间到，关机Pc cmd, shut down.PC机控制，关机Shut down.关机中Psx over heat !电源过热！Psx AC low volt !电源-X交流欠压！Psx DC over volt !电源-X直流过压！Exx auto switch.激励器自动切换中Paxx over drive !功放-X过激励！Paxx over heat !功放-X过热！Paxx over load !功放-X过载！Paxx pcb no pos!功放-X没有到位！Paxx no work !功放-X未工作！Paxx Dc50V over !功放-X直流50V电压超限！? pas in wrong, d3db.？个功放故障，整机降3dB工作Pxxx no connect功放-X未插入Gme1f14a调频10KW发射机A型Gme1f13a调频1KW发射机A型二、LCD显示和按键操作（一）LCD显示LCD采用4x20液晶字符显示屏，便于数据显示和用户设定。1、上电初始状态Beijing Gigamega G M ETel:010-807223152、初始化 System Init.3、主界面 RflP:00.0w Vswr:0.00（整机反射功率和驻波比） GME1F14A （信息显示区，缺省显示型号，其他显示提示或报警信息） Auto Key AGC xx1（显示系统的当前主要设定和工作状态）2002/11/13 18:00 01s（显示系统工作时间）在该界面按“回车”键切换到系统主菜单，“左、右”键无效。“上、下”键在“开关机过程中”按下时，将停止开关机进程；其他情况无效。RflP，整机反射功率Vswr，根据整机输出功率和反射功率计算出的驻波比GME1F14A，发射机型号Auto，自动控制模式Key，按键控制模式AGC，整机工作在自动增益控制状态XX1，发射机本机地址为“1”4、主菜单 *Menu* Sys Ps PaXX （左右键选择，回车键进入，上下键换功放） Set Al Time Exit （选择EXIT返回主界面）Sys，整机数据界面Ps，开关电源数据界面Set，系统设置界面Al，信息记录浏览界面Time，系统时间及工作累计时设置界面5、Sys，整机数据 -Sys-（系统数据表，回车键退出） Pwr : 00.00Kw BalP: 000.0w E1:00.00% E2:00.00%Pwr，整机输出功率BalP，二合成器平衡功率E1、E2，激励器设定输出功率百分比6、Ps，电源数据I1:00.0A I2:00.0A（电源电流数据表，回车键退出）I3:00.0A I4:00.0AI5:00.0A I6:00.0AI7:00.0A I8:00.0AI1I8，分别为系统开关电源的工作电流。7、Pax，功率放大器数据 -Pa01 Work/Stby-（功放单元数据表，上下键切换功放，回车键退出）0.00A 00.0A 00.0A（电流-1、2、3的数值） IP00mW OP000W RP00W（输入、输出、反射功率） D00.0V t00.0c（工作电压、温度）Work/Stby，工作/待机8、Set，系统设置 -Set-Mode: Auto Ctrl: KeyAddr: 001 Type: 1（发射机本机地址、型号，设定方法见表3-3） Exit（返回到主菜单）控制方式设定，左右键移动光标，上下键选择，回车键进入。在光标移动到Key闪烁时，按上下键依次选择ALL、KEY、AUD、TIME、REM等模式；在TIME、Aud时，回车键进入设置细节。9、Al，信息记录表 -Alarm001-（信息记录列表） BackNextExitBack，上一条记录；Next，下一条记录；Exit，返回到主菜单。说明：本功能暂不能使用，系统保留。10、Time，系统时间设置-Sys Time-（系统时间设定，工作时间和工作累计时） 2002/11/13 18:00 00S（系统时间） Work00000:00 Clear（工作累计时显示，可清零） Exit（返回主菜单）11、Time Set，定时开关机时间设置，每天可开关机2次 -Time001 Set- StartUp : 00:00（定时开机时间） ShutDown: 00:00（定时关机时间） SaveClearExitSave，时间设定存储；Clear，清除设定；Exit，返回上级菜单。光标在Time00x Set上闪烁时，上下键设定为“第？次”开关机设定。在新设置时，建议使用Clear清除原设置；设置完毕，使用Save存储。（二）按键操作主控单元面板上有5个按键，分别为上（）下（）左（）右（）移键和菜单键（）。其按键布局如下所示： 其中：1、“左、右”键用于移动光标；2、“上、下”键用于修改数字和切换显示页；3、“回车”键用于确认、进入下级显示页和返回上级菜单。4、键盘和LCD共同完成用户交互功能。三、数据显示与用户设置（一）、可从显示屏访问整机数据，激励器、功放、电源、合成器等单元数据；记录发射机故障信息，发生时间，故障点。（二）、用户设置；1、系统工作时间、工作累计时、发射机本机地址；2、开关机方式：手动A/自动M（设为“手动”时，“音频”、“定时”、“PC”均无效）；3、自动开关机模式：按键KEY、音频AUDIO、定时TIME、遥控REM和并存模式ALL；4、定时开关机时间表：按天设置，每天最多2次；5、发射机型号ID；“1”为GME1F14A型，“2”为GME1F13A，发射机本机地址和类型ID必须按下表设置：表3-3ID数字型号地址描述0x00,0x000无0x00,0x011GME1133A97100分米波3KW电视发射机A型0x00,0x022GME1013C101104米波1KW电视发射机C型0x00,0x033GME1113B105108分米波1KW电视发射机B型0x00,0x044GME1033A109110米波3KW电视发射机A型0x00,0x095GME1033B111112米波3KW电视发射机B型0x00,0x056GME1014A113米波10KW电视发射机A型0x00,0x067GME1114A115116分米波10KW电视发射机A型0x00,0x078GME1053A117119米波5KW电视发射机A型0x00,0x089GME1153A120122分米波5KW电视发射机A型0x00,0x0A10GME1014114米波10KW电视发射机2003/2/28，采用新地址机制；为兼容以上发射机，地址97114保留；254，255保留给系统。以下各型号发射机，地址可在196、123250之间设定。0x00,0x0B11GME1F14A调频10KW发射机A型0x00,0x0C12GME1113C分米波1KW电视发射机C型0x00,0x0D13GME1013D米波1KW电视发射机D型0x00,0x0E14GME1013E米波1KW电视发射机E型0x00,0x0F15GME1F33A调频3KW发射机A型0x00,0x1016GME1053B米波5KW电视发射机B型0x00,0x1117GME1014B米波10KW电视发射机B型四、与PC机通信；（一）、接收PC机的查询指令，上报本机状态；（二）、接受PC机设置：开关机模式，控制参数等；（三）、接收PC机控制指令，分析后执行；1、开关机；2、整机运行功率设置；3、工作频率设置。第四章 电控单元 电控单元用于电源、风机及面板按键的管理。它向主控单元发送电源和风机的工作状况以及各功放电源电流数据。有了它，可实现自动开关机。从而省去了原有发射机繁琐的开关机步骤。当监控系统出现故障，无法正常开关机时，还可通过前面板上的锁孔手动开关机，以维持发射机其它部分的正常工作。 从结构上看，电控单元机箱内包括电控模块和激励器管理模块。从原理上讲，电控单元主要由两部分组成，即：电控模块和功放电源测控模块（不在电控单元内部）。其连接结构如图4-1所示：电控模块主控单元功放电源测控模块1功放电源测控模块4 电控单元图4-1 电控单元连接结构 其中功放电源测控模块负责各功放电源的数据采集并上报到电控模块，同时执行电控模块的开关（功放电源）命令；而电控模块除收集来自功放电源测控模块的各功放电源数据外，还与主控单元通信，上传数据，接受命令，此外，还负责整机电源，风机电源的开关和整机电源和风机的状态监测。下面分别介绍电控模块和功放电源测控模块的硬件组成及软件流程。第一节 电控模块一、硬件组成电控模块主要由以下部分组成（如图4-2所示，其中“ ”表示数据传输方向，“ ”表示控制方向）：1、一个数据检测口和一个A/D变换器，用于风机风压的检测；2、两个485接口，一个用于与主控板通信，另一个用于与功放电源测控模块通信；3、面板按键接口，用于实现自动开关机，即一键开关机；4、一个看门狗，以保证单片机不死机。从图4-2可以看出，电控模块除负责与功放电源测控模块通信，收集各功放电源电流数据和电源的状态指示，通过电控模块控制各功放电源的开关外。还控制着整机电源和风机电源的开关，并对整机电源和风机进行状态监视和数据采集。其采集到的电源和风机的所有数据都将上报到主控单元。单片机485接口485接口主控单元电源测控板模数转换风压检测面板按键整机开关风机开关看门狗图4-2 电控模块结构框图二、软件流程电控模块的软件流程如图4-3所示：NYYN开始热启动？初始化自身状态检测面板按键检测相应命令处理状态报送风机检测状态设定保持主控单元有命令？收集电源各参量图4-3 电控模块软件流程图第二节 功放电源测控模块一、硬件组成功放电源测控模块位于功放电源的内部，其硬件结构如图4-4所示，主要包括：1、一个电源参量检测口，一个模拟开关和一个A/D转换器，用于对功放电源各参量的检测；2、一个485接口，用于与电控模块的通信；3、一个看门狗，以保证单片机不死机；4、拨码开关，用于设置本机地址，完成电控模块与多个功放电源测控模块的通信。电源电流检测电源状态量检测单片机模拟开关本机地址看门狗485接口机架测控模块功放电源开关摸数转换图4-4 功放电源测控模块结构框图功放电源测控模块是从属于电控模块的独立模块。其主要任务是对功放电源各参量（包括交流过压、直流欠压以及电源过热等状态量和电源电流）进行检测，同时接受电控模块的命令，对各功放电源进行开关操作。二、软件流程功放电源测控模块的主要任务如上所述，其软件流程如图4-5所示：NYYN开始热启动？系统初始化电源数据检测接收电控模块命令呼叫本机？状态报送状态保持状态清空相应命令处理图4-5 功放电源测控模块的软件流程第三节 开关机流程电控模块的主要功能是实现自动开关机，其开关机的流程如下所述。一、开机流程整机的启动可通过发射机前面板的绿色按键或上级PC机的开机按键来实现。开机操作后，电控模块首先接受任务，其工作流程如图4-6所示：YYNN开机合整机电源合风机电源故障处理给功放供电风压正常吗？通知主控板工作正常电源工作正常吗？图4-6 电控模块开机的软件流程从图4-6可以看出，接到主控单元的开机指令后，电控模块自动完成整机电源、风机电源及功放电源的启动。而原有发射机的这些开机步骤需要逐步完成，既费时又费力。从整机的开机过程考虑，电控模块是整机最先打开的单元，因为它负责各个电源的启动，而只有电源工作正常，其他单元才能工作。主控单元的开机流程见图4-7：YNNY开机各单元工作正常吗？通知电控模块开机工作正常吗？通知激励器开机正常运行监控报警！图4-7 主控单元开机流程二、关机流程整机的关闭可通过发射机前面板的红色按键或上级PC机的关机按键来实现。关机操作后，电控模块最后关闭，其关机流程如图4-8所示：从图4-8可以看出，电控模块是整机最后关闭的单元。当接到关机命令后，电控模块先关功放电源，确定电源无输出后，风机继续工作5分钟后再关闭。最后关总电源。主控单元的关机流程如图4-9所示：NYYN关机关功放电源风机继续工作5分钟故障处理关风机关总电源待命电源已关N次？电源已无输出？图4-8 电控模块关机的软件流程NY关机通知激励器关机功放已无输出？通知电控模块关机处于待命状态图4-9 主控单元关机流程第四节 激励器管理模块激励器管理模块位于电控单元机箱内，是主控单元与RVR激励器的中间级。其主要功能有：1、与主控单元通信，接收并执行指令，主要包括：1）开机，实现RVR激励器开机逻辑；2）关机，同时关闭主备激励器的输出；3）D3DB，指示工作激励器降半功率；4）中转来自PC机的控制指令。2、与RVR激励器通信，收集、分析并整理数据。3、发送主备激励器的数据并分析结果。一、硬件组成激励器管理模块的硬件组成如图4-10所示：单片机看门狗数据存储器485接口485接口485接口与RVR激励器相连与主控单元相连通信指示图4-10 激励器管理模块结构框图 可见，激励器管理模块主要由以下器件组成： 1、数据存储器。用于激励器数据的存储。 2、三个485接口，其中针型9芯数据接口用于与主控单元通信，两个孔型接口用于与两个RVR激励器通信。 3、通信指示灯，其中D1用于指示与主控单元通信是否正常，D2用于指示与激励器通信是否正常，闪烁表示正常。 4、一个看门狗，以保证单片机不死机。二、软件流程激励器管理模块的软件流程如图4-11所示：Y开 始系统初始化N收集激励器数据主控单元呼叫？判断并执行指令图4-11 激励器管理模块的软件流程第五章 功放数据采集模块每个基本功放单元数据采集模块负责对本单元内两个功放模块的输入功率、输出功率、反射功率、供电电压、工作温度及各个功率管的工作电流进行检测，同时还对其是否过激励、是否过载、供电电压是否正常等状态量进行监测。第一节 硬件组成 功放数据采集模块的结构如图5-1所示：单片机多路开关多路开关状态量模拟量与主控单元连接485接口工作状态指示看门狗地址存储器图5-1 功放数据采集模块结构框图 可见，功放数据采集模块主要由以下部分组成：1、两个多路开关，一个用于检测模拟参量，另一个用于检测各状态参量。当然，还包括一个AD转换器。（相关的待测参量见第二章第二节。）2、一个485接口，用于与主控单元进行通信。3、一个看门狗，以保证单片机不死机。4、地址存储器，用PC机设定功放地址，省去了原有的地址拨码。5、设有单片机工作状态指示灯，灯的闪烁证明单片机工作正常。第二节 软件流程功放数据采集板的软件流程可分两部分介绍：在主程序中，功放数据采集板主要负责对本单元各参量进行检测，在此基础上，此发射机还加入了对功放个别模拟量的超限判断功能（主要是功放供电电压），这些模拟量一旦超过其正常范围，就将记录下来，当主控单元点名时，上报测试数据和故障信息。开 始系统初始化本单元参数测量模拟量超限判断读存储器中功放地址图5-2 功放数据采集模块主程序流程中断入口接收上位机指令做什么？设置地址接收功放地址并存储读出地址呼叫本机发送测试数据和故障信息中断返回图5-3功放数据采集模块中断程序流程第六章 故障处理发射机运行的状态可分为：待机、正常工作、节电运行、异常和故障几种。主控单元缺省显示界面的第二行，显示发射机型号或提示信息。当出现故障时，显示故障原因。其字符含义见第三章第三节：第一节 故障分类一、异常和故障的定义状态数据不在正常或设定范围内，但不危急系统安全，整机可维持工作，定义为“异常”；危急系统安全的定义为“故障”。系统对于“异常”，仅在PC机提示和记录；“故障”则在报警的同时需做相应处理。异常的判断门限，在PC机中设定。如果监控系统报告“异常”，可能有以下几种情况：1、 用户对于发射机各状态点的正常范围设置过于临界；2、 监控系统通信偶尔不正常时发生的“误报”；3、 发射机自身工作状态不正常。因此，“异常记录”只作为发射机工作状态的参考监测；一般不必做检修。二、故障分类；（一）、功率放大器；1、过激励；2、过载；3、未插好；4、直流过压。（二）、电源、冷却及合成系统；1、交流380V缺相；2、合成器过热；3、开关电源过热、直流过压和交流低压。第二节 故障处理的原则及方式一、故障处理的原则1、所有故障由主控单元报警；2、单元故障由该单元的测控模块处理；3、整机故障由主控单元综合处理；二、故障处理的方式1、提示；在LCD的固定区域显示信息，用于提示当前系统状态；比如开关机过程、P