乐平市百瑞化工有限公司年产10000t甲基烯丙醇项目环境影响报告书简本.doc

1 乐乐平平市市百百瑞瑞化化工工有有限限公公司司年年产产 10000t甲甲基基烯烯丙丙醇醇项项 目目 环环境境影影响响报报告告书书 （ 简简 本本） 建设单位：乐平市百瑞化工有限公司建设单位：乐平市百瑞化工有限公司 评价单位：中晟环保科技开发投资有限公司评价单位：中晟环保科技开发投资有限公司 二二 O 一三一三年十一月年十一月 2 3 目目 录录 1.建设项目概况1 1.1.项目背景由来.1 1.2.项目概况.2 1.3.工程分析.4 1.4.产业政策符合性分析.6 1.5.与工业园规划相容性分析.6 1.6.与江西省环保政策相容性分析.6 1.7.选址合理性分析.9 1.8.平面布局合理性分析.10 2.建设项目周围环境现状11 2.1.建设项目所在地的环境现状.11 2.2.建设项目环境影响评价范围.11 3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果13 3.1.污染源强分析.13 3.2.环境保护目标分布情况.19 3.3.环境影响预测及评价.21 3.4.环境风险.23 3.5.建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果.34 3.6.建设项目对环境影响的经济损益分析结果.35 3.7.环境监测计划及环境管理制度.37 4.公众参与40 4.1 公众参与调查概况.40 4.2 调查内容与调查结果.42 4.3 信息公告.43 4.4 公众意见与建议.48 5.环境影响评价结论49 6.联系方式50 1 1. 建设项目概况建设项目概况 1.1. 项目背景由来项目背景由来 甲基烯丙醇是一种重要的化工原料，广泛应用于医药中间体、橡胶粘合剂、 涂料、防火装饰板、水泥干燥剂、纺织整理剂、树酯等行业。近几年来，甲基 烯丙醇的需求量不断上升，随着工业化的推进，城市建筑的飞速发展，该产品 在国内具有广阔的市场前景。浙江省江山市商人杨公玉先生在乐平市成立乐平 市百瑞化工有限公司拟新建年产 10000 吨甲基烯丙醇项目。乐平市百瑞化工有 限公司于 2012 年 3 月在乐平市登记注册，总投资 13300 万元，选址位于乐平工 业园区塔山二路，公司用地为原乐平市天亿化工有限公司用地。 甲基烯丙醇生产是以甲基烯丙基氯和氢氧化钠溶液在催化剂的作用下，一 步水解制得，然后通过分层精馏进行精制制得产品。在生产过程中，废气污染 主要来反应釜和精馏过程中产生的不凝尾气。主要污染物为甲基烯丙基氯和甲 基烯丙醇等，项目用蒸汽由工业园区统一供应，企业内不设置锅炉。废水主要 来自地面冲洗水及生活污水主要污染物为 pH、COD、BOD、SS 等；固废主要 有生活垃圾、污水处理污泥等。 根据中华人民共和国环境影响评价法及环境保护部建设项目环境影 响评价分类管理名录 ，该项目应进行环境影响评价，编制环境影响报告书。受 乐平市百瑞化工有限公司的委托，中晟环保科技开发投资有限公司承担该项目 的环评工作。接受委托后，我公司工作人员对现场进行实地踏勘、调查、资料 收集，并征求了有关部门的意见和建议，进行了工程特点和环境特征分析。根 据国家和省内有关规定进行评价等级确定，结合有关环境保护法规、评价标准， 确定出本评价范围及工作内容深度，从而针对性地提出相应的治理措施。编制 完成了本项目的环境影响评价报告书。 本项目建设符合国家相关产业政策及当地总体规划要求。生产中采用先进 生产技术及设备、资源消耗、污染物产生指标较低，清洁生产水平较高；在落 实各项环境保护措施后，各类污染物可达标排放。建设单位应加强管理，使环 境影响评价中提出的各项措施得到落实和实施。从环境保护的角度上分析，本 建设项目是可行的。 2 1.2. 项目项目概况概况 1.2.1 项目基本概况项目基本概况 项目名称：年产 10000t 甲基烯丙醇项目 建设单位：乐平市百瑞化工有限公司 项目性质：新建 建设地点：本项目位于乐平工业园区内（原乐平市天亿化工有限公司用 地） ，地理位置为东径 1170815，北纬 285503。南侧为浩鑫金属厂；东侧为 宇波精化厂；西侧为塔山二路；北侧为昌达锅炉厂。 项目投资：项目总投资 13300 万元，资金来源为企业自筹 行业类别：C2614 有机化学原料制造 占地面积：11446.8 平方米 职工人数：180 人。 1.2.2 项目产品方案项目产品方案 项目产品方案详见表 3.1-1。 表 3.1-1 建设规模及产品方案 序号产品名称 设计能力（吨/年） 规格包装形式 1主产品甲基烯丙醇10000 99.9% 200L/桶、1000L/桶 2 工业盐（氯化钠） 8890 92.0% 50kg/袋 3 副产品 低沸物147.2/200L/桶 项目产品及副产品质量指标详见表 3.1-2。 表3.1-2 产品及副产品质量指标 名称项目指标去向 甲基烯丙醇（%） 99.5 高沸物（%） 0.35 水（%） 0.05 产品甲基烯丙醇 其它（%） 0.1 外售 氯化钠（%） 92.0 水分（%） 6.0 工业盐 （氯化钠） 甲基烯丙醇（%） 20ppm 外售至江西世 龙实业公司 甲基烯丙基氯（%） 46.0 副产品 低沸物 氯代叔丁烷（%） 39.0 外售至湖州市 南浔恒通油脂 有限公司 3 其它（%） 15.0 1.2.3 项目建设内容项目建设内容 项目建设内容主要包括主体工程、贮运工程、公用工程、环保工程等，建 设情况见表 2.3-1。 表表 2.3-1 建建设设内内容容 建设名称设计能力备注 生产车间一 占地面积 490m2，建筑面积 490m2；主要为合成反 应主体 工程 生产车间二 占地面积 490m2，建筑面积 490m2；主要为精馏工 序 依托原有企业 生产车间改造 仓库一 占地面积 375m2，建筑面积 375m2；储存化学品原 料 依托原有企业 仓库改造 仓库二 占地面积 620m2，建筑面积 620m2；储存产品及副 产品 新增 贮运 工程 储罐区 占地面积 252m2；设 2 个 40m3储罐，储存甲基烯 丙基氯 依托原有企业 储罐区改造 供水由乐平工业园市政供给，新鲜用水量为 19545t/a/ 供电由乐平工业园市政供给，用电量 356 万 KWh/a/ 供汽由江西世龙公司供应，蒸汽用量为 20000t/a/ 供冷采用氟利昂冷冻机制冷新增 公辅 工程 其他 门卫建筑面积 24m2，1F；办公楼建筑面积 540m2，3F 新增 废气处理设施二级冷凝+活性炭吸附装置 1 套，15m 排气筒新增 污水处理系统，占地面积 132m2，池容 396m3 依托原有企业 污水处理站进 行改造 事故应急池（兼初期雨水及消防废水池） ，池容 432m3 依托原有企业 事故池进行扩 容和改造 废水处理设施 循环（消防）水池，池容 432m3 依托原有企业 消防水池进行 扩容和改造 环保 工程 固废暂存场危废暂存场占地 10m2；一般固废堆存场地 5m2新增 1.2.4 厂区平面布置厂区平面布置 项目占地面积为 11446.8m2，项目用地属于工业用地， 厂区总图方案功能分区明确，本项目厂区按功能分区大致分为两个区：生 产区，办公区。从西到东依次布置办公楼、仓库、生产车间、事故应急池、循 环消防水池、污水处理池和储罐区。 4 1.3. 工程分析工程分析 1.3.1 原辅材料原辅材料 本项目主要原辅材料消耗情况见表 1-2。 表表 1-2 主要原辅材料消耗情况表主要原辅材料消耗情况表 序号原料名称规格单耗（kg/批次）年用量（t）储存形式 1甲基烯丙基氯99.5%1340.512868.840m3卧式储罐 2片碱92%6376115.250kg 袋装 3聚乙二醇试剂级0.000020.19500g 瓶装 1.3.2 生产设备生产设备 本项目主要生产设备见表 1-3。 表表 1-3 主要生产设备清单情况表主要生产设备清单情况表 序号名称规格材质 单 位 数量备注 1计量槽2500LPP-R台8新增 2合成反应釜5000L搪瓷台8 改造原有企业 2 台， 新增 6 台 3浓缩釜3000L搪瓷台4新增 4精馏塔2000L碳钢套2新增 5精馏塔11000L碳钢套6新增 6真空机组5.5KWPPR台4新增 7中间罐8000L不锈钢台8新增 8电子磅2 吨台4新增 9电子秤1 吨台4新增 10碟片冷凝器10 m2搪瓷台12新增 11不锈钢冷凝器100 m2不锈钢台6新增 12不锈钢冷凝器30 m2不锈钢台2新增 13中间罐1000L碳钢台8新增 14空压机0.17 m3/min台2新增 15循环水冷却塔台2新增 1.3.3 生产工艺生产工艺 生产工艺流程 在合成釜中用计量槽加入甲基烯丙基氯、30%片碱溶液和少量的催化剂聚 乙二醇600，加热至 60进行回流反应 6h，由于反应是放热反应，待反应结 束后，釜内温度约为 80左右，采样检测，当釜中物料中的甲基烯丙基氯含量 5 小于 0.2%时，反应结束。反应好的物料经循环水间接冷却降温、静置分层，上 层的粗品油层泵入计量槽内待用，下层的水和盐份混合液经浓缩结晶，再通过 离心分离，离心母液回用于反应釜，结晶体烘干后即可包装外售。 釜底液与分层出来的油层进入第一精馏塔进行蒸馏，控制温度在 92左右， 脱除原料带入的氯代叔丁烷等杂质及粗产品中未反应完全的甲基烯丙基氯等低 沸物，低沸物经二级冷凝（一级常温水冷却+二级-15冷冻盐水冷冻，二级冷 冻采用氟利昂制冷机供冷）后作为副产品直接包装出售。塔底物料进入第二精 馏塔精馏，控制温度在 94左右，脱除粗品中的水份，在 94时，将会有部分 水及产品形成共沸物挥发出来，该共沸物和精馏出来的水经冷却后送入中间储 罐中，静置分层，水层回用于反应釜，油层返回精馏塔继续精馏。塔底物料进 入第三精馏塔精馏，控制温度在 114左右，塔顶产出纯度为 99.5%的甲基烯丙 醇，产品经二级冷凝后送入成品中间罐，检验合格后再泵入甲基烯丙醇储罐； 塔底残液高沸物经冷却后桶装暂存于危废暂存区，定期外运至有资质单位处置。 该工艺反应转化率在 98.5%以上。本项目甲基烯丙醇产量为 10000t/a，年生 产 300 天，项目生产过程中有 8 台反应釜，每台反应釜生产 4 批/天，每天生产 32 批，每批产量约为 1.04t。 反应方程式如下： NaOH+C4H7Cl=C4H8O+NaCl 工艺流程图 6 1.3. 产业政策符合性产业政策符合性分析分析 根据产业结构调整指导目录（2011 修订本）该项目不属于鼓励类、限 制类和淘汰类。乐平市发改委以乐发改产业字20125 号文件对该项目进行了备 案。项目符合国家产业政策要求。 1.4. 与工业园规划相容性分析与工业园规划相容性分析 本项目位于江西乐平工业园区，工业园区的产业定位是依托江西电化有限 责任公司和江西化纤有限责任公司，以发展精细化工产业为主导的、产业发达、 城市现代化水平高的新城区。本项目属于化工企业，且在园区规划的化工类产 业用地范围内，与园区规划相符合。 1.5. 与江西省环保政策相容性分析与江西省环保政策相容性分析 甲基烯丙基氯 合成反应釜 图例： Gi：废气 Ni：噪声 Wi：废水 Si：固废 G1 油层 片碱、聚乙二 醇 水 静置分层 92蒸馏 水层 浓缩、结 晶 低沸物 (副产品外售) 产品包装 离心过滤 母液套用 图 3.4-1 生产工艺流程图 94蒸馏 114蒸馏 二级冷凝 塔顶物料 共沸物 回用 S1 高沸物 氯化钠 (副产品外售) G2 G3 G4 7 1.5.1 与赣环督与赣环督2007189 号文、赣府厅发号文、赣府厅发200858 号文相容性分析号文相容性分析 根据江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保厅局关于加强高能耗高 排放项目准入管理实施意见的通知赣府厅发200858 号文： 五河（赣江、抚河、信江、饶河、修水）干流两侧，以河岸线为界，向 陆地延伸 1 公里范围内禁止新建或改扩各类高能耗、高排放的项目。 五河支流（内流域面积 2000 平方公里以上）以河岸为界线，向陆地延伸 1 公里范围内禁止新建或改扩建各类高能耗、高排放建设项目。 流域面积小于 2000 平方公里，具有饮用水系功能的河流，以河岸为界线， 向陆地延伸 1 公里范围内禁止新建或改扩建各类高能耗、高排放建设项目。 根据江西省环保局关于进一步严格建设项目环评审批的通知赣环督 2007189 号： 在江河源头水保护区、五河（赣江、抚河、信江、饶河、修水）干流两 侧 1 公里范围内、城镇集中式饮用水源取水口上游和湖库区域禁止新建直接排 放废水的化工中间体等水污染严重或环境风险大的建设项目； 在城镇规划区内，居民区、疗养院、学校等环境敏感区主导风上风向禁 止新建化工中间体等大气污染严重或环境风险大的建设项目； 禁止新建选址、布局不符合城镇总体规划或环境保护功能区划的项目。 大气污染型项目的选址。在城镇居民聚集区域、规划区，主导风上风向， 以城镇中心为界线，向外延伸 5 公里内，禁止新建化工、农药（原药生产） 、钢 铁、焦化、水泥（熟料） 、有色金属冶炼等大气污染型项目。 根据相关资料，乐安河流域面积小于 2000 平方公里；乐安河乐平段的水体 功能为工业用水区；自乐平工业园区排污口下游自汇入鄱阳湖无集中式饮用水 源取水口；项目距乐安河最近距离为 1500m；项目位于乐平市城区主导风向的 侧下风向，距离约 6km。从项目选址来看，满足赣府厅发200858 号、赣环督 2007189 号文件的相关要求。 1.5.2 与与鄱阳湖生态经济区环境保护条例鄱阳湖生态经济区环境保护条例相容性分析相容性分析 本项目选址于江西乐平工业园区，属鄱阳湖生态经济区高效集约发展区。 根据鄱阳湖生态经济区环境保护条例 ， “第三十二条 在高效集约发展区内， 县级以上人民政府应当根据鄱阳湖生态经济区规划和国家的产业政策，将节能、 8 节水、节地、节材、资源综合利用、可再生能源、可循环利用项目列为重点投 资领域；鼓励发展低能耗、高附加值的高新技术产业，控制高耗能、高污染、 资源性项目；鼓励对废水、废气、固体废弃物等的循环利用，推进传统产业升 级改造，优化产业结构。新建工业项目应当进入工业园区。工业园区应当加强 环境保护设施建设及绿化工程建设。 ” “第三十五条 鄱阳湖生态经济区内县级 以上人民政府应当组织环境保护等有关部门编制突发环境事件应急预案，做好 突发环境污染事件的应急准备、应急处置和事后恢复等工作。可能发生环境污 染事故的单位，应当依法制定本单位环境污染事故应急方案，报所在地市、县 人民政府环境保护主管部门备案，并定期进行演练。” 本项目符合国家产业政策要求，选址位于江西乐平工业园区，同时建设单 位做好了各项风险防范措施、制定了风险事故应急预案，符合鄱阳湖生态经 济区环境保护条例要求。 1.5.3 与环发与环发201277、98 号文相符性相容性分析号文相符性相容性分析 根据关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 （环发 201277 号，以下简称 77 号文） ，第二点（四）中指出“石化化工建设项目原则 上应进入依法合规设立、环保设施齐全的产业园区，并符合园区发展规划及规 划环境影响评价要求”。本项目选址于江西乐平工业园区，该园区属于成熟化工 园区，各项相关基础设施及环保设施均已建设完备。 77 号文第四点（十三）中指出“建设项目设计阶段，应按照或参照化工 建设项目环境保护设计规范 （GB50483）等国家标准和规范要求，设计有效防 止泄漏物质、消防水、污染雨水等扩散至外环境的收集、导流、拦截、降污等 环境风险防范设施。 ”本项目设置有污水处理设施、事故应急池以及污水导流明 渠，在出现事故或突发紧急情况下可以有效的收集并拦截泄漏物质，最大程度 的避免了污染物进入外环境，降低了环境风险。 根据关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知 （环发2012 98 号，以下简称 98 号文） ，第三点中指出“建设单位在开展环境影响评价的过 程中，应当在当地报纸、网站和相关基层组织信息公告栏中，向公众公告项目 的环境影响信息，应当在当地报纸、网站和相关基层组织信息公告栏中，向公 众公告项目的环境影响信息”。本项目在开展时，建设单位通过当地乐平市政府 9 网以及现场公示的方式对当地群众进行了项目环境信息的公示，并向影响范围 内的居民发放了公众参与调查表，广泛听取被调查者的意见，收集相关意见及 建议，了解各方面人士对本项目的意见。 98 号文第四点中指出“在环境风险防控重点区域如居民集中区、医院和学 校附近、重要水源涵养生态功能区等，以及因环境污染导致环境质量不能稳定 达标的区域内，禁止新建或扩建可能引发环境风险的项目”。本项目选址于江西 乐平工业园区，其选址不处于居民集中区、医院和学校附近，也不涉及重要水 源涵养生态功能区等，项目所在区域环境质量符合区域环境功能区划。 1.6. 选址合理性分析选址合理性分析 本节主要结合当地经济发展状况、乐平市工业发展规划、环境保护规划、 区域环境质量现状和总量控制要求、环境影响预测结果、以及项目建设条件等 因素对厂址的可行性进行论述。 当地规划和经济发展状况 根据乐平市城市总体规划，项目所在地属于乐平市城总体规划的工业用 地范畴，道路交通便捷，市政设施配套完备。项目位于乐平市年主导风的侧下 风向，对县城的环境空气影响较小。项目距离县城又较近，能结合县城的建设， 因此，项目建设，从区域、环境方面来分析是合理的。 区域环境功能规划 厂区及其附近环境空气执行环境空气质量标准二级标准、乐安河执行 地表水环境质量标准类标准、声环境执行声环境质量标准3 类标准。 从预测结果来看，本项目建设不会改变区域地表水体、环境空气、声环境等的 功能要求。本项目废水经预处理后经工业园污水处理厂处理达标后外排至乐安 河；项目采取了高效的废气净化措施，预测结果表明，正常生产情况下，项目 外排废气对周围环境影响较小；固体废物可得到较好处理处置，主要建筑物车 间地面采取防渗等措施，避免对地下水和土壤产生不利影响。 周围环境敏感程度 项目位于乐平工业园区，不占用基本农田，项目所在地南侧为浩鑫金属厂； 东侧为宇波精化厂；西侧为塔山二路；北侧为昌达锅炉厂。厂界周围无食品、 10 药品等对环境条件要求高的企业；评价范围内不涉及重要的生态、风景保护区 及野生珍稀动植物。项目建设与周围环境相容性较好。 区域总量控制要求 本项目建成投产后，只要落实报告中提出的各项环保设施正常运行，则污 染物可实现达标排放，主要污染物的排放总量将小于景德镇市环保局批准的总 量控制指标，不会使区域环境空气、地表水和声等环境功能发生变化。 项目建设条件 乐平市四面八方公路畅通，陆地交通较为方便； 供电条件：供电来自乐平工业园区电网，供电有保障。 供水条件：生产、生活用水主要市政供水，水源有保障。 项目卫生防护距离范围内没有环境敏感点，项目能满足卫生防护距离要 求。且项目选址位于在乐平市主导风向的侧下风向，因此，本项目满足化工 建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009）中的相关选址要求。 综上所述，项目的选址是可行的。 1.1 平面布局合理性分析平面布局合理性分析 厂区总图方案功能分区明确，本项目厂区按功能分区大致分为两个区：生 产区，办公区。从西到东依次布置办公楼、仓库、生产车间、事故应急池、循 环消防水池、污水处理池和储罐区。 根据总平面布置图可知，项目所在地主导风向为东北东-东，项目办公楼布 置在厂区西南侧，位于主导风向的侧风向；污水池、消防水池及事故池均布置 在厂区的东面，东面地势相对较低，有利于收集废水。各功能区内建构筑物布 置合理，工艺流程通畅，物流线路短捷，各种管线顺直。各种建筑物、构筑物 间距符合防火规范要求，主要生产功能区周围道路构成环形，满足厂区运输和 消防要求。项目的平面布置均满足化工建设项目环境保护设计规范 （GB50483-2009）中对总图布置的规定和要求。因此，项目平面布置较合理。 11 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建建设项设项目所在地的目所在地的环环境境现现状状 大气环境质量现状 本次监测表明，评价区内环境空气中常规污染因子均能达到环境空气质 量标准 （GB3095-1996）二级标准。 地表水环境质量现状 本次监测表明，各污染物因子在各监测断面均能满足地表水环境质量标 准 （GB3838-2002）类标准的要求，说明纳污河道乐安河水质现状较好。 声环境现状 厂界各监测点昼夜噪声现状监测值均达到了声环境质量标准 （GB3096- 2008）3 类标准要求。 地下水环境质量标准 项目所在区域地下水现状监测值均达到了地下水质量标准 （GB/T14848- 1993）类标准要求。 2.2 建建设项设项目目环环境影响境影响评评价范价范围围 2.2.1 大气环境大气环境 本项目大气环境评价等级为三级，参照环境影响评价技术导则 大气环境 的要求，大气环境评价范围是以工作场地为中心，半径为 2.5 km 的区域。 2.2.2 地表水地表水 根据拟建项目的废水水质及排放情况，确定水环境评价范围为：从排污口 入乐安河处上游 0.5km 至下游 3km，共 3.5km 范围。 2.2.3 地下水地下水 本项目地下水评价定为三级，根据项目特征，评价工作适当进行简化。 12 2.2.4 声环境声环境 厂界200m 范围及周围环境敏感点。 2.2.5 环境风险环境风险 环境风险评价范围为以危险物质贮存区为中心，向外延伸 3 公里。 2.2.6 生态环境生态环境 项目生态环境影响评价范围为场址红线内。 13 3 建设项目环境影响预测建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果及拟采取的主要措施与效果 3.1 污污染源染源强强分析分析 3.1.1 废气废气 有组织废气 项目废气主要在合成釜和精馏塔产生的少量不凝尾气，气体中主要成份为甲基 烯丙基氯和甲基烯丙醇，本评价以有机废气 VOC 计。该污染源强产生量分析如下： 合成釜挥发尾气 项目生产过程中有 8 台反应釜，每台反应釜生产 4 批/天，年生产 300 天，每批 反应时间为 6h，因此合成釜挥发尾气为间歇排放，根据物料衡算可知，每批反应釜 产生的有机废气 VOC 量为 0.3kg，则合成釜挥发的尾气总量为 2.88t/a（0.4kg/h） 。 精馏塔不凝尾气 项目精馏塔会有不凝气产生，精馏为连续操作。为便于计算，本评价拟参照合 成釜反应批次对精馏塔产生的不凝尾气量进行核算，根据物料核算可知，92精馏 不凝尾气产生的有机废气 VOC 量为 0.06kg/批次，年产生量为 0.576t（0.08kg/h） ； 94精馏不凝尾气产生的有机废气 VOC 量为 0.21kg/批次，年产生量为 2.016t（0.28kg/h） ；114精馏不凝尾气产生的有机废气 VOC 量为 2.7kg/批次，年产 生量为 25.92t（3.6kg/h） 。 建设单位拟将 92、94、114三道精馏不凝尾气并入集气总管，总管尾气再 与反应釜挥发的尾气一并进入处置装置，该装置采用二级冷凝+活性炭吸附，项目二 级冷凝方式为：一级常温水冷却+二级-15冷冻盐水冷冻，二级冷冻采用氟利昂制 冷机供冷。其中二级冷凝效率约为 90%，活性炭吸附效率约 80%，则综合处置效率 可达 98%以上。经处理后通过 15m 高排气筒（内径 0.2m）达标排放。 14 表表 3.7-1 项项目目各各工工序序有有机机废废气气产产生生及及 排排放放量量 污染物 名称 产生速率 kg/h 产生量 t/a 处理方 式 去除率% 排放速率 kg/h 排放量 t/a 反应釜尾气0.42.880.0080.058 92精馏不凝气 0.080.5760.00160.012 94精馏不凝气 0.282.0160.00560.04 有机废气 VOC 114精馏不凝气 3.625.92 二级冷 凝+活性 炭吸附 98 0.0720.518 表表 3.7-1 项项目目有有机机废废气气综综合合产产生生及及排排放放量量 污染物 名称 产生速 率 kg/h 产生 量 t/a 处理 方式 去除 率% 排放速 率 kg/h 排放 量 t/a 排风量 m3/h 排放浓度 mg/m3 排气筒 高度 m 有机废气 VOC（综合）4.3631.392 二级 冷凝+ 活性 炭吸 附 980.08720.628600145.3 15 （内径 0.2m） 无组织排放量 无组织排放废气主要是指在储存、装卸及生产车间使用过程挥发性物质挥发产 生的。项目生产过程中大部分设备均采用密封式，因此不考虑生产过程中的无组织 排放情况。本项目无组织废气主要来源于储罐区，储罐无组织废气主要是在原料装 卸过程中存在“大呼吸”、“小呼吸”损耗。 小呼吸 小呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现 在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。项目甲基烯丙基氯储罐为地上固 定顶罐。 固定顶罐的“小呼吸”排放可用下式估算其污染物的排放量： LB=0.191M（P/（100910-P）0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC（A） 式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）； M储罐内蒸气的分子量； P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）； D罐的直径（m）； H平均蒸气空间高度（m）； T 一天之内的平均温度差（）； FP涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在 11.5 之间； C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 09m 之间的罐体，C=1-0.0123(D- 9) 2；罐径大于 9m 的 C=1； 15 KC产品因子（石油原油 KC 取 0.65，其他的有机液体取 1.0） 大呼吸 “大呼吸”是由于人为的装料与卸料而产生的损失。可由下式估算固定顶罐的“大呼吸”排放： LW=4.18810-7MPKNKC（B） 式中：LW固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量） KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。 K36，KN=1； 36K220，KN=11.467K-0.7026； K220，KN=0.26； 其他的同（A）式。 项目储罐大小呼吸计算参数见下表 3.7-2，项目建成投产后储罐呼吸气无组织排 放情况见表 3.7-3。 表表 3.7-2 储储罐罐大大小小呼呼吸吸计计算算参参数数取取值值表表 项目MPKNKcDHTFPC 甲基烯 丙基氯 90.6136000.45751.03.60.78151.250.6413 表表 3.7-3 项项目目储储罐罐大大小小呼呼吸吸无无组组织织排排放放情情况况 项目 大呼吸 (t/a) 小呼吸 (t/a) 储罐数 量(台) 产生 量(t/a) 产生速 率(kg/h) 采取措施 排放量 (t/a) 排放速 率 （kg/h） 甲基烯丙基氯 (VOC 计) 0.980.1122.180.3 冷冻盐水冷 凝回收，冷 凝效率35% 1.420.197 3.1.2 废水废水 项目产生的废水主要有生产冷凝水、蒸汽冷凝水、循环冷却水、地面冲洗水、 设备清洗水、初期雨水和生活污水。 生产冷凝水 本项目生产过程中，回收溶液进行蒸发浓缩会有冷凝水产生，产生量约为 23.6m3/d（7094m3/a） ，该部分冷凝水可直接回用于生产中溶解片碱工段，不外排。 蒸汽冷凝水 项目生产过程中采用蒸汽间接加热，年用蒸汽量为 20000t，蒸汽使用过程中， 会产生约 30m3/d（9000 m3/a）的冷凝水，该部分冷凝水无污染物进入，且冷凝水中 含盐份较小，可直接回用于循环冷却水补水，不外排。 循环冷却水 16 项目每天外排的冷却水循环水约 14m3（4200 m3/a） ，项目冷却采用间接冷却， 冷却循环水作为净下水直接排入雨水管网。 地面冲洗水 项目生产厂房地面每天冲洗一次，冲洗用水约 3L/m2次，冲洗面积约 980m2， 则项目地面冲洗用水约 2.94m3/d，废水产生量约为 2m3/d（600 m3/a） ，主要污染物为 pH、CODcr、SS。 设备检修清洗水 项目生产设备定期（每两个月）检修时需要清洗，会有清洗废水产生。一般清 洗反应釜、浓缩釜时使用 40%容积的水转动冲洗，清洗蒸馏塔时使用容积 60%的水 量冲洗内壁，则项目清洗一台 5000L 反应釜约使用 2m3水、清洗一台 3000L 浓缩釜 约使用 1.2m3水、清洗一台 2000L 及 11000L 蒸馏塔约使用 1.2 m3、6.6m3水，则项 目清洗一次生产设备时清洗用水量约为 28+1.24+1.22+6.66=62.8m3，年清洗 用水量为 62.86=376.8m3，按排水量 80%计，则项目清洗废水产生量约为 300m3/a（约 1m3/d） ，主要污染物为 CODcr、BOD5、SS 等。 初期雨水 本项目厂区迳流雨水量截留后的初期雨水量按生产区及储罐区前 15mm 的雨量 计算，项目生产区及储罐区占地面积为 1240m2，则计算本项目初期雨水量为 18.6m3/ 次，若按年均暴雨次数 20 次计，得年初期雨水量为 372 m3/a，排入厂内废水处理站 处理。 生活污水 项目劳动定员 180 人，用水量按 150 L/d人计，产污系数取 80%，则项目生活污 水排放量为 21.6 m3/d（6480 m3/a） 。主要污染因子为 CODCr、BOD5、SS、NH3-N 等。 项目废水产排情况汇总项目废水产排情况汇总 项目各类废水的排污特征情况如下表 3.7-3： 17 表 3.7-3 项目废水排污特征 （单位，pH 为无量纲） 污染物产生情况污染物排放情况 污染 源名称 浓度 mg/L 产生量 t/a 处理措施 名称 浓度 mg/L 排放量 t/a 排放去向 生产 冷凝 水 废水量-7094 回用于生 产 - 蒸汽 冷凝 水 废水量-9000 回用于循 环冷却 - 循环 冷却 水 废水量-4200直排- 回用 废水量-600废水量-7752 pH911-pH69- CODCr1500.09CODCr1000.78 地面 冲洗 水 SS3000.18BOD5200.16 废水量-300SS700.54 pH911-NH3-N150.12 CODCr12000.36 BOD58000.24 设备 清洗 废水 SS1500.045 废水量-372 pH810- CODCr1500.056 初期 雨水 SS2000.074 废水量-6480 pH69- CODCr2501.62 BOD51801.17 SS1500.97 生活 污水 NH3-N300.19 SBR 处理 工艺 经园区污 水管网排 入乐安河 本项目废水污染物产生量、削减量和排放量如表 3.7-4 所示。 表表 3.7-4 项项目目废废水水污污染染物物一一览览表表 污染物名称 产生浓度 （mg/l） 产生量 （t/a） 削减量 （t/a） 排放量(t/a) 排放浓度 （mg/l） 废水量-77520 7752- CODCr 274.82.131.35 0.78100 BOD5 181.91.411.25 0.1620 SS 163.81.270.73 0.5470 NH3-N24.50.19 0.07 0.1215 3.1.3 固废固废 本项目固废包括在生产工艺中氯化钠浓缩结晶过滤产生的滤渣、精馏釜底残液、 18 废包装材料、废气处理过程中产生的废活性炭、污水处理系统产生的污泥和生活垃 圾。本项目固体废物产生总量约为 590.1t/a，其中生活垃圾 54t/a，一般工业固体废物 18.2t/a，危险废物 517.9t/a。固体废物产生状况及处理措施见表 3.7-6。 表表 3.7-6 项项目目固固体体废废物物产产生生状状况况及及处处理理措措施施一一览览表表 性质编号产生源种类 产生量 （t/a） 处理措施 S1废包装材料/1.2外售一般工 业固废S3废水处理系统污泥（含水率 80%计）17环卫部门处理 S5滤渣 氯化钠、有机物等，HW6260.2 S6釜底残液有机物，HW06247.7 危险废 物 S9废气处理系统废活性炭 HW0610 委托有资质单 位处理 生活垃 圾 S10员工日常生活生活垃圾54环卫部门处理 合计590.1 3.1.4 噪声噪声 项目工业场地噪声主要来自地面真空泵、循环水泵、冷却塔等，噪声设备数量 不多，其声级为 7095dB(A)之间，详细如下表。 表表 3.7-5 项项目目厂厂区区噪噪声声点点源源分分布布及及源源强强一一览览表表 序号噪声源噪声源强 dB(A)数量声源位置 1循环水泵80852冷却系统 2冷却塔70801冷却系统 3真空机组90952生产车间 3.1.5 项目污染物排放汇总项目污染物排放汇总 项目污染源汇总详见表 3.8-1。 表表 3.8-1 项项目目污污染染物物排排放放量量汇汇总总 种类污染物名称产生量(t/a)消减量(t/a)排放量(t/a) 废水量77520 7752 CODcr2.131.35 0.78 BOD51.411.25 0.16 SS1.270.73 0.54 废水 NH3-N0.190.070.12 有组织31.39230.7640.628 废气VOC 无组织2.180.761.42 一般固废18.218.20 危险废物517.9517.90固废 生活垃圾54540 19 20 3.2 环环境保境保护护目目标标分布情况分布情况 本项目处在乐平工业园区内，本项目所在区域不处在国家法律、法规、行 政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的饮用水水源保护区、自然保护区、 风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区范围内，其评价范围内无 珍稀动植物资源。在评价范围内的村民居住区与厂址厂界的相对位置见表 1.7-1 和图 1-1。 项目废水经厂内污水处理站处理达标后，近期通过乐平工业园区污水管网 排入乐安河；远期直接纳入乐平工业园污水处理厂处理达标后外排至乐安河。 乐安河乐平段的水体功能为工业用水区，乐安河自乐平工业园区污水处理厂排 污口至下游汇入鄱阳湖段无集中式饮用水源取水口。 江西省地表水水环境功能区划图乐安河流域及水系图详见附图七。 表表 1.4-1 环环境境保保护护目目标标 环境要素环境保护对象方位 厂界距 离 （m） 规模（人）环境功能 江维公司家属区SW8203997 上畈村NE1160512 沈家岭NE680780 黄柏畈W2600140 电化宿舍区W16803000 塔山SW2000550 黄柏山SE1380534 查家E178094 许家埠E220086 匣厂NE1600600 环境空气、 环境风险 新湾里N1400500 二类区 N1500 水环境乐安河 W2200 大河类 声环境厂址厂界13 类 21 图图 3-1 项目周边敏感点分布图项目周边敏感点分布图 22 3.3 环环境影响境影响预测预测及及评评价价 3.3.1 施工期环境影响分析施工期环境影响分析 （1）环境空气影响分析 施工期间对环境空气的影响主要是扬尘污染和各种施工机械和运输车辆排 放的尾气污染。扬尘主要是由施工建材、渣土等堆放、装卸及土石方施工和运 输车辆运行引起的，其起尘量与风力、物料堆放方式和表面含水率有关。为有 效降低对环境空气的影响，对施工队伍应提出具体的环保要求，包括粉质物料 不应堆放太高、尽量减少物料的迎风面积、表面适时洒水或加防护围栏；汽车 运输砂石、渣土或其它建筑材料要进行遮盖，必要时采取密闭专用车辆等。 另外，施工期运输车辆运行将产生道路扬尘，而道路扬尘属于等效线源， 扬尘污染在道路两边扩散，最大扬尘浓度出现在道路两边，随着离开路边的距 离增加浓度逐渐递减而趋于背景值，一般条件下影响范围在路边两侧 30m 以内。 因此，车辆扬尘对运输线路周围小范围环境空气造成一定程度的污染，但工程 完工后其污染也随之消失。 （2）水环境影响分析 施工期对水体环境的影响主要为建筑工地排水、设备清洗排水和施工队伍 的生活污水。对于建筑工地的排水做到澄清后排放；设备和车辆冲洗应固定地 点，不允许将冲洗水随时随地排放，应注意节水；对设备安装时产生的少量含 油污水和施工队伍的生活污水，通过简易两级串联废水沉淀池处理后，可达标 排放，对地表水环境影响不大。 （3）声环境影响分析 施工场界噪声中，吊车、升降机的噪声为 65dB（A） ，由表可知，吊车、 升降机设备离场界的防护距离应大于 20m，若夜间要施工，防护距离应大于 100m；混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等昼间离场界的防护距离应大于 50m，夜 间应停止施工；推土机、挖土机、装载机昼间离场界的防护距离应大于 20m， 夜间应停止施工；打桩机离场界的防护距离应大于 20m，夜间均停止施工。上 述防护距离均考虑多台设备噪声叠加的影响。 （4）固体废物环境影响分析 23 施工期间将产生大量的建筑垃圾和生活垃圾，施工产生的渣土和建筑垃圾 应及时清运至规定的地点进行堆放或填埋，对其中具有利用价值的加以回收， 生活垃圾集中收集并统一清运交由环卫部门进行处理。只要加强管理，采取有 力措施，施工期间的固体废物不会对周围环境产生不良影响。 3.3.2 营运期环境影响分析营运期环境影响分析 环境空气影响评价结论 估值模式计算结果表明项目正常情况下 VOC 的最大落地浓度为 0.0081mg/m3，占执行标准的 1.35%；事故情况下 VOC 最大落地浓度为 0.4055mg/m3，占执行标准的 67.58%；项目正常情况下及事故情况下，下风向 VOC 预测浓度值均未超标，但与正常情况预测值相比，事故情况下预测浓度值 较大，会对周围环境空气产生不利的影响。因此，企业应切实加强管理，杜绝 污染事故。 经计算得出本项目无组织排放废气无超标点，故本项目不需要设大气防护 距离。 本项目卫生防护距离设置为：以储罐区为中心外 100m 范围。根据项目所 在区域居民敏感点的分布，最近环境敏感点沈家岭距本项目厂界的最近距离为 680m。本项目无组织排放的气体对周围附近的环境敏感目标不会有影响。但项 目应采取事故防范措施，防止无组织排放，以减轻对周围环境的影响。 水环境影响评价结论 项目的外排废水经厂内自建污水处理站处理达标后，近期经园区污水管网 外排至乐安河，远期排入乐平工业园污水处理厂深度处理。由于项目废水量较 小，且乐安河为大河，因此项目污水对乐安河的环境影响较小。 （3）地下水环境影响评价结论 本项目用水由园区市政自来水管供应，不涉及地下水。本项目产生的废水 经厂内污水处理设备处理达标后由园区管网排放，对周围地下水环境影响较小。 （4）声环境影响评价结论 采取噪声治理措施后，项目厂界昼间噪声在 51.056.0 (A)之间，增幅为 24 1.33.4dB(A)；夜间 46.553.7dB(A)之间，增幅为 6.011.4dB(A)。厂界昼夜 间噪声值均满足所执行工业企业厂界噪声排放标准 （GB12348-2008）3 类标 准的要求。因此，厂区设备噪声经治理后对周围环境影响很小。 （5）固体废物环境影响评价结论 本项目在生产过程中所产生的固体废弃物经有效处理、处置措施处理后， 所产生的固体废弃物不会对周围环境产生直接影响。 3.4 环环境境风险风险 3.4.1 环境风险分析环境风险分析 项目可能发生的危险事故主要为生产车间和储罐区的火灾、爆炸、中毒。 建设单位应落实本评价提出的事故防范措施，将事故发生的几率降至最低。厂 区采取相应防范措施及制定应急预案，做好各项风险防范措施，可以把环境风 险控制在最低范围，其环境风险水平是可以接受的。 3.4.2 环境风险防范措施环境风险防范措施 3.4.2.1建筑安全建筑安全防防范范措措施施 施工建设中严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定及标准。各生产 装置之间严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按规定等级设计，高温明火 的设备尽可能远离散发可燃气体的场所。 根据车间（工序）生产过程中火灾、爆炸危险等级及毒物危害程度分级进 行分类、分区布置。合理划分管理区、工艺生产区、辅助生产区及储运设施区， 各区按其危害程度采取相应的安全防范措施进行管理。 合理组织人流和货流，结合交通、消防的需要，装置区周围设置环形消防 道，以满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产管理的要求。 3.4.2.2危险化学品贮存安全危险化学品贮存安全防防范范措措施施 贮存设备、贮存方式要符合国家标准。 每年进行一次对贮存装置的安全评价，对存在安全问题的提出整改方案， 如发现贮存装置存在现实危险的，应当立即停止使用，予以更换或者修复，并 25 采取相应安全措施。 危险化学品必须贮存在符合国家标准对安全、消防的要求、设置明显标 志的专用仓库，由专人管理。 本工程涉及主要为 1 只 40m3甲基烯丙基氯贮罐，贮罐周围筑围堰（高 0.5m） ，以防止贮存物质泄漏时不至于扩散到围堰外，利于迅速收集。贮罐区应 装有泄漏监控系统， （有可夜视摄象头，泄漏报警装置）实施动态管理，消防设 施消防栓、灭火器、防爆灯等设施应齐全。 管线采用较高的管道设计等级，较高的腐蚀裕量，对关键管道设计时采 用高一压力等级。除必要的阀门及仪表等，尽量减少法兰接头，以减少泄漏机 会。 贮罐区风险防范措施 由于甲基烯丙基氯和甲基烯丙醇属于危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2009）中的有毒、易燃及急性物质，参照化学工业的风险值，为 5.410-5死亡/a，接受程度“属于人们对此比较关心，愿意采取措施预防”的一类， 为此，建议仓罐区四周设置围堰，并设置防雨棚，在围堰内设置一个小收集池， 同时设置一个 20m3的备用贮罐，将围堰内的地面设置成坡面，一旦泄漏，泄漏 的物料会自动流入收集池内，用液下泵将泄漏的物料泵入备用贮罐内。同时， 围堰及围堰内的地面应用防腐、防渗材料建造，防止泄漏时对地下水的影响。 3.4.2.3工艺技术设计安全工艺技术设计安全防防范范措措施施 必须确保生产装置安全和作业场所有害物质的浓度符合安全卫生标准。 同时要求在装置检修时，必须严格执行安全动火规程和有害气体检测规程，经 安全部门同意后才能进入设备和进行检修工作。 为确保安全生产，在工艺设计中设有安全连锁和事故紧急停车措施。 为了保证人身安全，在工厂内设有气体防护站和医疗室。 高层建、构筑物、高设备及环氧乙烷贮罐区都设有避雷措施。 为加强人身保护，车间和各工段操作岗位都设置防护专柜，备有防毒 （防一氧化碳气等）面具、胶靴、胶手套和防护眼镜等以供急需。 对于压力容器和高压管线，在设计中和投产后，严格按照有关压力容器 的规定执行。所有一级焊缝，均进行 100%X 射线探伤。 26 装置厂房设有足够的泄爆面积，防雷防静电措施齐全，楼层平台池子与 梯子等均设有合乎标准的防护栏。吊装孔和设备孔（指设备安装后的备孔）均 封盖严实，装置室内