河道工程挡土墙施工组织设计.doc

常州市金坛区丘荡路西侧、新镇广路东侧河道工程施工组织设计2016、6、30目 录一、 编制说明01二、 编制依据及原则0121编制依据0122编制原则01三、工程管理目标02四、工程概况0241工程地理位置及地质情况0242工程范围及规模0343工程主要特点03五、设备、人员动员周期及材料组织供应0451人员、设备动员周期0452技术准备0453材料组织供应05六、施工准备及临时设施0561临时房屋设施0562水、电设施06七、 施工组织机构的建立0671 组织机构设置0672施工组织管理机构的运作07八、施工计划078.1 工期进度计划078.2 施工设备计划088.3 各施工队人员构成098.4 材料供应计划及措施09九、施工方法1091挡土墙构造1092悬臂式钢筋混凝土挡土墙1093重力式钢筋混凝土挡土墙施工1594质量标准1895质量标准19十、工程质量保证措施20101技术保证措施21102质量管理措施22103施工组织措施27十一、安全保证措施：28 111安全施工主要措施28112安全保证体系34十二、文明施工，加强环保38121文明施工38122施工现场环境保护39十三、施工进度保证措施：40131一般保证措施41132组织保证措施4313.3.技术保证措施4413.4.经济保证措施4713.5.合同保证措施47十四、雨季施工技术措施47十五、采用新工艺新技术成本节约措施48施工组织设计一、编制说明 在编制本标的工程施工组织设计的过程中，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工组织设计主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护措施。在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。二、编制依据及原则 21编制依据 1、本工程招投标文件、设计图纸及有关参考资料。2、施工现场对实际情况的详细考察及有关会议精神。3、混凝土结构设计规范GB50010、公路桥涵地基与基础设计规范JTJ D63-2007及现行国家相关标准及规范。22编制原则1、根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。4、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求，建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。5、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源。三、工程管理目标工期目标：151日历天计划工期：2016年5月16日至2016年10月14日质量目标：工程一次验收合格率100%。安全目标：执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾、机损等事故。环境目标：保护环境，文明施工。根据国家有关政策，保护好沿线自然生态环境，灭尘降噪，减少污染。挂牌上岗、文明施工。四、工程概况41工程地理位置及地质概况常州市金坛区丘荡路西侧、新镇广路东侧河道工程由常州金坛建设产业集团有限公司自筹资金建设。本工程位于南部滨湖新城。总投资约3900万元。丘荡路西侧河道总体走向按照规划蓝线，起于南环二路，向南终于横二路，实施段全长435.75米，蓝线宽25米，河口宽10米。采钢筋混凝土悬臂式挡墙护岸，挡墙顶高3.80米，设计常水位3.5米，护岸顶按1:2放坡。用河道转弯河底均做砂浆砌筑片石铺砌。新镇广路东侧河道总体走向按照规划蓝线，起于新镇广路东侧，接丹金溧漕河，沿新镇广东路向南，经过南环二路、金坛大道、金沙大道，终于规划十道河，实施段全长1760米，蓝线宽30米，河口宽20米。采用重力式钢筋混凝土挡墙护岸，挡墙顶标高2.5m，设计常水位2.0m，护岸顶按1:2.5放坡至标高4.3m设置二级平台,河道西侧平台宽5m,东侧平台宽3m,平台外按1:2.5放坡至原地面。42工程范围及规模丘荡路西侧河道实施段全长435.75米。采钢筋混凝土悬臂式挡墙护岸，全线驳岸基础位于淤泥质粉质土层，采用换填碎石土（碎石土碎石含量不小于70%）的方式处理，换填深度以露出好土为度，平均深度2m，换填宽度4.7米。新镇广路东侧河道实施段全长1760米。采用重力式钢筋混凝土挡墙护岸，EK0+000EK0+160及EK1+600EK1+760驳岸基础位于淤泥质粉质土层，采用片石挤密处理。施工时开挖至垫层底设计标高，使用小型机械将粒径1520cm的片石压入土层，处理宽度不小于3.6m，压入深度为150cm。施工时如发现地质状况与地质勘探报告不符，将及时通知设计、勘探单位。43工程主要特点1、本工程基坑土石方量大，施工作业面长，工期短，且各分段施工采用不同类型的挡土墙施工。2、施工时要充分考虑在施工过程中对高边坡的影响，主要预防上边坡处便道车辆通行及滚石伤人的情况，做好安全防范措施。3、本工程挡土墙分为悬臂式钢筋砼挡土墙和重力式钢筋砼挡土墙。4、施工时需组织好基槽开挖、堆放、运输、工程测量等作业，做到安全文明施工。5、在挡土墙施工过程中要与场平施工处密切配合，确保挡土墙后填料对称、均匀回填和场平回填质量。五、设备、人员动员周期及材料组织供应51 人员、设备动员周期1、在签署合同协议后在规定的进场时间内 ，组织人员、施工机械及设备进场并展开作业。进场后主要工作是清理现场、接通施工点的水电、通讯，安装机械、搭建临时房屋、水池、查阅工程处混凝土、砂浆施工配合比等。2、各种专用设备、材料进场采用汽车运输的方式进行，并安装、调试完毕，能及时投入生产使用。3、在施工设备进场的同时，组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批进入施工现场，开始施工处的筹建工作。4、人员安排表序 号人 员人 数备 注1管理人员42技术人员63施工人员6052 技术准备人员进场后立即开展技术准备工作，技术准备工作分为内业准备工作和外业准备工作。1、内业准备1）、审核、分析设计图纸，提供实施性施工图纸。2）、临时工程的设计与施工，包括料场建设、临时用房修建、拌合站及临时施工便道的修建等。3）、编写实施性施工组织设计，对施工具体人员安排、机械设备配备、场地布置、施工工序、施工进度都做具体周密的说明。4）、编制质量计划，落实质量管理体系、提出质量管理标准、明确保障措施。5）、编制施工工艺标准及保证措施，一切要以技术规范、设计图纸为准则。6）、制定技术管理办法和实施细则，尽量作到细而准。7）、进行岗前培训，着重培训员工的岗位职业技能、工程质量意识、安全生产意识。2、外业准备 1）、搭设简易彩钢板板房作为办公和生活用房。 2）、平整临时场地，清理施工现场。3）、测量控制体系的建立。4）、各类实验仪器的配备。5）、拌合站的建设和设备调试。6）、各类小型施工设备的安装和调试。53材料组织供应1、泵送砼：拟采用知名商品砼公司的砼，用罐车运至施工现场经泵送至施工段构建浇筑。2、钢材（钢筋）拟定专业的供应商就近购买，用汽车运至施工现场。 3、碎石：拟从沿线各料场购买，用汽车运至施工现场。 其余小型材料就近组织购买，运抵施工现场。六、施工准备及临时设施61临时房屋设施工程处准备在现场附近搭设简易彩钢板板房。以方便与业主、监理、当地政府等联系。62水、电设施1、施工用水、用电沿线水源丰富，在工地修建蓄水池，通过潜水泵、输水管送至施工点的方法解决。2、生产、生活用电生产用电采用自备发电机组解决电源。生活用电可取自当地居民用电网。生活用水则取自当地饮用水点。在施工区，生活用电可下接高压线或自备发电机组供给，生活用水则取自当地饮用水点或自备井供应。3、混凝土拌和场由知名商品砼公司提供所需的砼（质保书），我公司将现场按规范要求进行现场制作砼试件，按时进行检测。4、交通、通讯工程处安装电话、传真机，以便于和业主、监理及当地政府保持联系。每个施工队用手机于与经理部保持联系，协调工作，保持工程处与施工队统一指挥、协调。充分利用电脑、电子信箱，与外界进行信息交换与沟通，获取对本项目有用的信息。工程处配备行政车、材料采购车、生活用车各一台，解决各施工队的交通、材料及平时生活问题。七、 施工组织机构的建立71 组织机构设置1、我公司高度重视本工程，将列为我公司的路基重点工程，为优质按期完成本工程施工任务，在全公司范围内抽调管理水平高、具有丰富施工经验的人员组成施工工程处。工程处下设六个职能部门，配备足够数量且具有施工管理和施工经验的技术及各专业骨干，负责工程建设全过程的管理、组织、协调，以确保各项工程管理目标的实现，按对项目法人的要求控制工程进度、质量、安全和文明施工等。2、工程处设工程负责人一人，技术负责人二人，调度指挥一人，工程处内设施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门。72施工组织管理机构的运作1、主要管理人员配备1) 、工程处的负责人由本公司具有丰富施工经验、承担过类似工程建设的工程师担任，负责施工生产过程的组织、指挥及协调工作。工程处的负责人和技术负责人承担各自分管责任，指派有丰富经验的人员担任。2) 、专业技术负责人，按照相关专业，配备多人配合项目技术负责人做好施工技术管理工作。2、管理职能部门及工作1）、工程处的管理机构为施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门。每个部门按责任制执行，有条不紊开展工作。2）、工程处的施工技术科、安全质量科等部门派专人指导现场的相关工作，并与业主、监理、设计院及有关单位、部门保持有效联系，及时解决施工中出现的各种问题。八、施工计划8.1工期进度计划1、本工程施工总工期为151日历天。2、开工日期以甲方下达的开工令为准，在规定的施工日历天之内，全部工程应完成，并通过验收。3、施工工期进度计划：根据要求，我公司将该工程的工期定为151天：1）、施工准备期：在签订合同一周内，我公司将组织人员进入施工现场开始施工前期工作，作施工前的各项准备工作。预计在5天内完成。2）、施工期：在准备工作完成后，将展开全面施工作业，采用流水作业分队分段施工，将按照事前制定的计划有条不紊的进行各项工作，预计在151天内完成。3）、施工收尾及交验期：主体工程完工后，在最后8天内应加紧其余零星工程的施工和工程的全面清理工作，以达到业主要求的工程交工条件。4、我公司就上述工期节点要求，结合施工现场实际情况，对本工程施工计划进行了科学合理的安排，力争在业主指定的工期内顺利完成本工程。8.2施工设备计划1、为满足施工生产，落实施工机械配置计划，以单位主要领导挂帅，快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场。对于个别类型的机械，数量不足的，将采取新购或租赁的办法补齐。2、主要机械设备配制序号机 械 名 称规 格单 位数 量1混凝土振动棒ZN50台42混凝土搅拌机J500台13抽水机100mm台34履带式挖掘机1m3台25自动翻斗车8t台46全站仪NTS-202台27经纬仪M310378台28水准仪M214516台28.3各施工队伍人员构成1、工程处在选择施工队伍时，注重进场队伍的施工信誉、人员的技术素质、配套情况及近阶段的实际表现，施工能力和施工质量能否满足需要。2、对进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经有关质量、安全方面培训的操作工人不许上岗。凡进场的队伍必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。8.4材料供应计划及措施1、本工程材料供应由工程处统一负责。材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合业主提出的要求，并得到监理工程师的同意。2、所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品，无论是天然状态的、经过加工的或者是制造出来的均应该是新的，并符合合同要求的类型和质量。3、作为用于正式工程中的材料和制成品的样品(包括材料样品和工地现场制成品的样品)，经监理工程师批准后，妥善保存至监理工程师准许其自行处置时为止。4、当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工处将提供每份证明书的原件或复印件。证明书对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。证明书中包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。5、施工处将对全部材料的取样和测试，施工工艺，设备和量测装置进行日常检查，以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。6、材料与试样的试验，原则上有工地试验室自检后委托由监理工程师工地试验室检验合格后方能使用，必须外委的材料和实验项目应经过监理工程师同意委托具有相应资质的试验单位来承担。7、材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，做好质量自检工作。九、施工方法91挡土墙构造1、挡土墙原则按15m设置一道变形缝（或伸缩缝）局部长度进行调整，但一般都控制在1020m之间，上下贯通，缝宽2cm。缝内用PE板填充。泄水管采用PVC塑料管，长度为1.1m,间距5m,碎石反滤层置于管口采用303030双层土工布包裹。2、挡土墙顶如需设置护栏，护栏高度及形式待业主图确定。将注意预埋锚固构件。92悬臂式钢筋混凝土挡土墙1、悬臂式钢筋混凝土挡土墙施工顺序测量放线基槽开挖地基处理碎石垫层混凝土垫层基础钢筋制安基础模板安装基础混凝土浇筑墙身钢筋制安模板、脚手架隐蔽检查混凝土浇筑混凝土养生反滤层铺筑沉降缝处理回填（附施工工艺流程图）施工准备测量放线验槽合格基槽开挖地基处理验收合格碎石垫层验收合格商品混凝土运输混凝土垫层验收合格基础钢筋制安制作试件间验收合格基础模板安装验收合格商品混凝土运输基础混凝土浇筑 养护 墙身钢筋制安 制作试件间验收合格模板、支架安装 验收合格 商品混凝土运输墙身混凝土浇筑养护泄水口处理沉降缝处理制作试件间拆模 压顶钢筋制安、模板安装以及混凝土浇筑墙背回填验 收施工工艺流程图2、施工方法2.1测量放线2.1.1根据建立的平面控制网,以墙顶外边缘为墙体施工及测量依据控制线,控制线起点,终点均用坐标定位。定位时，先定起点，后定起点至终点方向及终点。使用全站仪正倒镜极坐标法定出。2.1.2根据建立的高程控制网，测设临时水准点，作为高程控制依据，使用DS3水准仪往返测，误差不大于2mm。2.1.3根据已测定控制线，用S3水准仪抄测现状地面标高，用抬杆法测定现状地面横断面，将测量成果报监理工程师批复。根据设计标高，计算基槽土石方挖方量，确定施工机具及所需时间。2.1.4按照设计挡墙基础几何尺寸及开挖深度，在现场用白灰放出基槽开挖边线。2.2基础开挖2.2.1土石方开挖前，仔细调查施工区内的地下管网、锚索资料，及时与有关部门联系，以便对管网、锚索进行必要的改造及保护，确保施工中地下管网、锚索的安全。若被告之区域内有地下管线、锚索，但又看不见，则先用人工进行探槽开挖，查明其埋深、走向，断面及结构形式，再用机械开挖。按照挡墙埋深及地质情况，确定开挖线，基槽开挖以人工、机械结合施工，人工检底成型，确保地基整体性。2.2.2基槽放坡应根据土质情况确定，保证临时边坡稳定，按设计图纸丘荡路西侧河道护岸挡土墙河侧3:1放坡，内侧2:1放坡；新镇广路东侧河道护岸挡土墙内外均按3:1放坡。施工时采用人机结合，机械余10cm左右土采用人工整修。2.2.3在基槽开挖前及过程中，均应作好降水、排水工作，如采用截水沟及集水井方法，避免地表水流入基槽内浸泡地基，影响地基承载力。若开挖过程中，遇地下水，则采取在基槽两侧设置排水盲沟及集水井，将基槽的地下水有效排除，确保基槽不受水浸泡，保证地基承载力满足设计要求。2.2.4基础坑槽人工凿打成型后，测量人员重新勘校挡墙基础标高、轴线，待自检合格后报监理工程师验收。及时封闭，避免基底风化，及时进行挡土墙基础施工。2.3钢筋制安2.3.1钢筋的制作。使用抽检合格的产品，按照设计给定的规格、形状及数量，进行钢筋的放样和加工。钢筋制作完成并经检验合格后，方可送往现场安装。2.3.2钢筋安装。将制作好的钢筋，按照设计图纸给定的钢筋规格、型号、间距进行钢筋安装。安装中，钢筋的接长采用绑扎连接或双面焊接方式。钢筋连接接头按设计及规范要求错开设置，钢筋的搭接长度和钢筋的锚固长度需满足设计及规范要求。因钢筋直径较小，自身刚度差，为保证钢筋成形的直顺度和钢筋间距，用48mm脚手架钢管搭架分墨固定。为使钢筋保护层满足满足设计要求，在钢筋安装时，应绑扎预制与挡墙同标号的砼垫块。双层钢筋设置400400mm拉结筋，以保证双层钢筋的相互位置。护栏柱预埋钢筋须满足间距、位置、预留长度、搭接长度、接头错开长度、锚固长度等设计及规范要求。2.4模板及脚手架挡墙模板采用覆膜胶合板。由于挡墙墙身较薄，为了使模板稳定不变形，采用外撑内拉的方式进行模板加固。外侧采用双排脚手架支撑，模板内部采用12钢筋加工成对拉丝杆进行对拉，间距600700mm。为便于对拉丝杆拆卸，在丝杆上外套16PVC管；为防止漏浆，在拉杆上设橡胶止水片。外撑脚手架上下排间距1.0，竖杆间距1.0米，离地200mm设扫地杆，剪刀撑设置间距5m，斜撑杆在每根立杆处设置，后端置于坚实地面，由下至上间距300600逐渐加大。为防止模板拼逢不严漏浆，在模板接缝处，采用双面贴胶带进行嵌缝。模板使用前必须清理干净，并涂刷脱模剂。模板安装完成并支撑牢固后，报请监理工程师进行隐蔽验收。2.5砼浇注。2.5.1砼均采用商品泵送砼，砼所需各类原材料，经检验、报验后方可使用。到现场的商品砼，采用拖泵或汽车泵输送至浇筑点。施工时必须保证道路通行条件。2.5.2砼浇筑时分层浇筑振捣密实，每次浇筑高度不宜超过400mm，对分层部位及分阶段浇注部位加强振捣措施，以保证砼密实。2.5.3砼分次浇筑时，应在浇筑前对相邻段已施工砼界面进行处理，将表面凿毛，清扫干净，洒水润湿。2.5.4砼采用间隔浇注，每段挡墙间采用2cmPE板隔开，以保证沉降缝的留设宽度及顺直度。在设置PE板前，需将已浇筑砼侧面修整，再将PE板粘贴在墙体侧面。2.5.5派专人严格验收进入现场的商品砼质量，对不合格的商品砼，令其撤出现场。2.5.6每次浇筑前，应准确计算砼的浇筑量，以减少砼的浪费或形成不规则施工冷缝。2.5.7砼拆模后，应及时派专人浇水养护，发现砼表面干燥时，及时浇水，七天后视气候条件可将间隔时间适当延长，养护总天数不少于14天。在进行大体积砼养护时，如遇异常天气（即气温较低，室外温度与砼内部温差25）应采取必要的保温养护措施。2.6回填2.6.1当墙体混凝土达到设计强度的75%时开始进行回填。2.6.2墙背回填填料粘性土，逐层填筑，逐层夯实，密实度不小于93%（重型击实标准），夯实时应注意勿使墙身受较大冲击力并保证泄水口反滤层完好。2.6.3回填至泄水孔预埋标高处时，对预埋泄水孔清孔，按设计要求采用碎石反滤层至于管口，并用303030双层包裹。9.3、重力式钢筋混凝土挡土墙9.3.1、工艺流程测量放线 开挖土方及垫层 基础钢筋制作与安装 支立基础模板 浇筑基础砼 外双排脚手架 墙体钢筋制作与安装 支立墙体模板 浇筑墙体砼 养护及拆模9.3.2、施工工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断面高程线，做好平面、高程控制点。2、碎石垫层施工（1）垫层底面不在同一高程时，施工按先深后浅的顺序施工进行。（2）在EK0+000EK0+160及EK1+600EK1+760段基础处于淤泥质粉质黏土层，采用片石挤密处理，施工时开挖至设计标高-2.800，使用小型机械将粒径1520cm的片石压入土层，处理宽度不小于3.6m,压入深度为150cm及至碎石垫层底标高，片石顶碾压平整。（3）处理完EK0+000EK0+160及EK1+600EK1+760段后在片石顶和其余地基上进行碎石垫层施工，碎石垫层厚80cm,采用未风化的、干净的、自然级配碎石（粒径8cm，含泥量5%）.（4）垫层施工完成后，复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。3、基础模板（1）模板具有足够的刚度、强度和稳定性，能承受灌注混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。（2）模板保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝严密，不得漏浆、错台。（3）轴线、模板放线完毕，做好预检手续。（4）模板支撑时，模板下口做好水平支撑，再加斜撑固定。4、浇筑基础混凝土（1）混凝土浇筑前，检查模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物清理干净，积水排除，并办理预检手续。（2）检查混凝土配合比符合设计要求。（3）混凝土浇筑时自由落差一般不小于2m,当大于2m时，应采用导管或溜槽输送。（4）签于本工程基础厚度50cm102.5cm,浇筑混凝土时应分层浇筑，分层厚度不超过30cm，各层混凝土浇筑不得间断；在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、振实完毕。振实次层混凝土时振捣棒应插入前层50mm100mm。（5）混凝土试块按规范要求留置组数。5、墙身模板与钢筋网片制作与安装5.1、支立墙身模板（1）按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。（2）按照模板设计方案拼装内、外侧模板并按位置线就位后进行钢筋网片的制作与安装；然后安装12拉杆，间距600mm。泄水管按设计要求的标高每5m预埋D6PVC塑料管，并进行可靠固定，避免施工时移位。（3）模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。5.2、钢筋网片制作与安装（1）按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。（2）绑扎时仔细查看布置图纸，核对准确无误后绑扎。（3）钢筋绑扎前用水清理干净，按定好的间距，摆放钢筋。（4）绑扎钢筋时一般用順扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点全部绑扎。（5）在钢筋和模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m,保护层厚度符合设计要求。（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度与保护层厚度相同，垫块内预埋绑扎丝。6、浇筑墙体混凝土（1）墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑15mm20mm厚与墙体混凝土强度等级相同的砂浆结合层。（2）混凝土按规范分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于30cm，混凝土下料点分散布置。墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在伸缩缝处。（3）砼采用间隔浇注，每段挡墙间采用2cmPE板隔开，以保证沉降缝的留设宽度及顺直度。在设置PE板前，需将已浇筑砼侧面修整，再将PE板粘贴在墙体侧面。（4）混凝土浇筑振捣完毕，用水抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。7、钢筋混凝土压顶挡墙压顶采用C30钢筋砼浇筑，其尺寸位置和水平标高的准确度要求较严。应注意以下几点：压顶模板要有一定的强度、刚度、稳定性，并保证压顶的设计尺寸，模板接缝紧密，不漏浆，保证砼外表面清洁光滑；压顶上部有栏杆的，应将栏杆位置留置，在施工过程中应注意校正，保证其位置准确。压顶混凝土轴线应与中心线平行，混凝土收光时要求压光三次，浇筑成形的压顶混凝土应棱角方正、顺直，圆弧段曲线圆滑、表面光洁、平整，无裂缝，侧面无蜂窝、麻面。8、回填8.1当墙体混凝土达到设计强度的75%时开始进行回填。8.2墙背回填填料粘性土，逐层填筑，逐层夯实，密实度不小于93%（重型击实标准），夯实时应注意勿使墙身受较大冲击力并保证泄水口反滤层完好。8.3回填至泄水孔预埋标高处时，对预埋泄水孔清孔，按设计要求采用碎石反滤层至于管口，并用303030双层包裹。9.4、质量标准 （1）商品砼要求生产厂家报单位资质、随车提供的预拌砼发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌砼出厂合格证等。（2）砼强度实测值符合设计及规范要求。（3）砼振捣密实、无缝窝、麻面、露筋等缺陷。（4）现浇钢筋砼挡土墙检查项目及允许偏差见下表：项次检测项目规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度（MPa）符合设计要求每台班1组见混凝土强度检验评定标准（GBJ107）2长度20每座1用钢尺量3断面尺寸厚度5每20延米1用钢尺量高度514垂直度0.15%H 10每20延米1用经纬仪或垂直检测5外路面平整度5每20延米1用2m直尺和塞尺量取最大值6顶面高程5每20延米1用水准仪测量注：H为挡墙高度（m）（5）外观鉴定 1、混凝土表面的蜂窝、麻面不得超过该面积的0.5%，深度不超过10mm。2、沉降缝整齐，上下贯通。9.5 模板 1、基本要求 （1）模板安装支撑牢固，不得有松动、跑模、下沉现象。（2）应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸；应按设计要求设置变形缝，变形缝应贯通、缝板应平直，安设牢固。2、实测项目现浇钢筋混凝土挡墙基础及墙身模板允许偏差见下表现浇钢筋混凝土挡墙基础允许偏差表项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1相邻面板表面高差抛光模板220m2用钢尺和塞尺量测不抛光模板4钢模板22表面平整度抛光模板320m2用2m直尺和塞尺量测不抛光模板5钢模板33断面尺寸宽度1020m2用钢尺量高度10杯槽宽度20，04轴线位移杯槽中心线1020m1用经纬仪测量5基础底面高程（支撑面）+5，-1020m1用水准仪测量6预埋件高程5每个1用水准仪测量位移15现浇钢筋混凝土挡墙墙身模板允许偏差见下表项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1相邻表面高差抛光模板、钢模板2每20延米4用钢尺量不抛光模板42表面平整度抛光模板、钢模板34用2m直尺量不抛光模板53垂直度0.1%H且62用垂线或经纬仪检测4模内尺寸+3，-53用钢尺量长、宽各1点5轴线位置102用经纬仪测量纵、横向各1点6顶面高程+2，-51用水准仪测量注：H为挡墙高度（m）十、工程质量保证措施101技术保证措施1、开槽后必须会同有关部门共同验槽，满足设计要求后方可进行下一步施工。2、混凝土的浇注环境温度宜控制在20左右，应避开高温或低温作业。3、混凝土应振捣密实，不得漏振，少振。保证构件表面光滑平整，无蜂窝、麻面、裂缝等。4、混凝土浇注完毕后，应在12小时内加覆盖和浇水，浇水养护不得少于14昼夜。5、拆模后，混凝土表面应加覆盖，防止阳光暴晒和寒潮袭击。6、墙后填料应设计要求，施工时应控制填料对挡土墙的不利影响。填料施工，应混凝土强度达到设计强度的75%以上进行。7、施工现场使用水泥堆放整齐，袋装水泥堆放高度一般不超过10包，堆宽以510袋为限，临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。 8、水泥贮存时间一般不超过3个月，对水泥质量有怀疑和没把握时，使用前复查试验，并按试验结果使用。9、现场所用钢筋、碎石、水泥分开堆放整齐，不准混杂，碎石保持清洁，严禁混入泥土。 10、模板泄水孔钻孔采用电钻，钻孔位置与木板连接缝要错开。11、一般测量定位仪器选用经纬仪，坐标定位测量选用全站仪，经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用，开工前先进行仪器报验，要有校验合格证。 12、构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。13、放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置，并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据，并现场画出草图以作记录。102、质量管理措施我司根据GB/T19000-2000建立了ISO9001:2000质量管理体系，在所有承建项目均严格执行相关的质量管理规定，在施工项目上设置监督质量管理体系运行的审核员、内审员，确保质量管理体系的有效运行。负责人根据总公司的质量管理体系内容，在开工前，制定本工程的质量目标、质量保证体系、质量保证措施等内容，并严格执行。1、质量目标本工程施工满足设计及相关技术规范要求，工程质量一次验收合格率100%，优良率90%以上，争创精品工程。2、质量管理保证体系（框图）工作内容经理部技术 负责人质检组施工 技术组计划 预算组分队供应组测量组施工准备阶段接收技术资料l图纸审查草拟施工方案nlooo编制施工规划xl编制施工组织设计xly现场测量控制网点xool施工图纸设计交底lo施工图纸自审、会审lo施工方案技术交底o编制创优工程规划xol施工阶段建立工序管理点ly开展QC活动loy组织技术攻关nnl组织均衡施工oly工序交接管理l班组自检l专检yl联检l材料检验l施工技术问题处理nl计量管理ly质量信息管理nloy质量珍断lu竣工验收工程资料整理xol创优工程检验looo工程质量评定l组织工程交工l技术总结l服务用户回访l图例n 决策 l 主办 协同 o 协办 参加 督促 y 执行 x 审批 u 会审 诊断3、质量检验体系（框图）质量检验体系框图4、技术管理体系（见框图）5、质量检查程序工序班组自检现场质检员检查内部工程师检查现场监理工程师检查下道工序6、技术管理体系框图工程监理 总工程师测量组技术组质检组试验霜组土石方施工负责人施工负责人附属结构施工负责人道路及排水7、管理措施1）、全面开展质量管理2）、积极开展劳动竞赛3）、严格执行监理工程师指令4）、严把材料关8、技术措施1）、建立每个分项工程，每道工序，每个施工环节的质量标准和技术标准，并在施工中严格执行。加强职工队伍培训，提高职工安全质量和技术素质。2）、严格履行技术复核和质量管理检查制，对测量放样应进行复核，测量资料及其它施工技术资料由专人保管、收集、整理，和施工同步。3）、组织强有力的施工队伍及具有经验的工程技术人员及训练有素的技术人员参加施工。4）、开工前认真审阅图纸及各种技术文件，及时编制施工组织设计与质量计划，进行分项、分部工程划分，分解创优指标，提出创优计划的实施期限。5）、编制各分项、分部工程施工实施细则，规范施工工期、方法、质量标准，检测手段并严格实施。6）、严格履行技术复核和质量管理检查制，对测量进行复核，符合制度方能放线。测量资料及其他施工技术资料必须有专人保管、收集、整理，且和施工同步。7）、认真进行工程技术、质量及施工安全技术交底，施工顺序进度安排均要作交底，并作好书面记录备查。8）、严格按照有关的施工规范及设计图纸施工，工程质量评定及隐蔽工程验收，必须经监理工程师评定签认后，方可进行下步工序施工。9）、施工中，如对结构和其它原因需进行设计修改，必须在办理工程联系单、设计修改通知单后方可施工。10）、在保证建设监理工程师充分履行职责和行使权力的前提下，建立工程处内部监理工程师制，各班组设质量检查员，实行质量否决制度。与工程监理密切配合搞好质量管理工作，做好事前质量控制，施工过程质量控制，竣工验收等工作。103施工组织措施1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。 2、实行负责人质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。 3、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。 4、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。 5、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，采用先进的技术和科学的管理相结合。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。 6、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作，同心协力创优。 7、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。8、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。9、工程预验收前，承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查，如有不符立即进行整改。 10、当全部工程完工并符合合同规定时，承包商应向业主或监理申请交工验收。 11、承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题，应在业主或监理规定的期限内整改完，再次提出交工申请。 12、交工资料由业主或监理组织验收，验收后办理交工资料交接手续。十一、安全保证措施111安全施工主要措施 1、成立环境保护领导机构：工程处成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。 2、积极与所在地联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。3、根据本工程项目的作业特点，制订如下保护措施：1）、在施工前检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2）、浇筑基础时，应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象。堆放石材料应离槽（坑）边1m以上。3）、施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。4）、在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载，否则，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可堆放和