继电保护装置检修.docx

继电保护装置检修第一节 检修周期1 、每年一次全面检查及调试。2 、查出设备缺陷或故障时，随时检修。第二节 检修项目1、各继电器的校验。2、单机柜的整组试验。3、整段继电保护装置的整组试验。4、对于微机保护器，根据厂家要求无须解体检修，只对其进行试验。5、检查清扫继电保护回路元件，紧固各接线端子。6、高压柜盘面各种表计、按钮、开关、信号继电器等电气元器件的标识。7、二次原理图的校对、修改。第三节 继电保护的校验1、继电器一般校验内容（一）、一般性检查内容：（1）、 外壳透明罩应完整，嵌接良好，有可靠的防尘密封设施，内部应清洁无尘埃和油污；（2）、 外部带电的导电部分与地（金属外壳或外露非带电金属零件）之间及两带电导电部分之间的电气间隙和爬电距离；（3）、 感应型继电器转动部分应灵活无异常现象，检查圆盘与电磁铁、永久磁铁间应清洁无异物，检查圆盘是否平整和上、下轴承的间隙是否合适；（4）、 检查机电型继电器可动部分的动作灵活性，转轴的横向和纵向活动范围是否适当，轴和轴承除有特殊要求外，禁止注入任何润滑油；（5）、 静态型继电器（包括晶体管型、集成电路型）的印刷电路板表面及焊接质量；（6）、 检查各零部件的安装与装配质量；（7）、 检查整定机构、接插件、弹簧（游丝）、按钮、开关和指示器等质量；（8）、 检查触点质量。（二）、一般性检查要求：（1）、 继电器外部（即壳体外部）的电气间隙和爬电距离的最小值应按表1规定，如有特殊要求，应在产品技术文件中规定；（2）、 所有焊接处不应出现虚焊、假焊现象，印制电路板线条应无锈蚀；（3）、 机电型继电器的弹簧（游丝）应无变形，当由起始位置转至最大刻度位置时，层间距离要均匀，整个平面与转轴要垂直；（4）、 接插件应接触可靠，插拨方便。整定机构应可靠地固定在整定位置，整定插头插针与整定孔的接触应良好；（5）、 各零部件的安装应完好，螺栓（钉）应拧紧，焊接头应牢固可靠；（6）、 按钮、开关等电气元件操作灵活，手动操作5次不应出现发卡现象；（7）、 插拨机构及活动盖板等应灵活，不应磕碰其他部位；（8）、 对继电器触点的检查：、触点铆接要牢固，无挫伤和烧损现象，动合触点闭合后应有足够压力；、两组或以上触点接触时差的检查。对于没有接触时差要求时，可以采用目测，其方法是缓慢移动衔铁，利用灯光信号或万用表指示进行检查。对于有接触时差要求时，可分别测量各触点组的动作时间或返回时间，然后进行比较（以某一组触点为基准）；、禁止使用砂纸、锉刀及锐利的工具擦拭和修理触点，触点烧伤处可用细油石修理并用细白布或绸布抹净，触点表面不得附有金属粉末和尘埃；、一般性检查应在无损继电器的试验下及正常照明和视觉条件下进行。2 、 一般电气性能检查（1）、对内部安装的元器件如电容器、电阻、电子元器件、小型继电器等，只有在发现电气特性不能满足要求而需要对上述元器件进行检查时，才核对其标注的标称值或者通电实测。（2）、当输入规定的激励量时，各种信号指示器，如信号灯、光字牌以及音响信号等，应正确显示。（3）、当输入一定激励量时，各种指示仪表应正确指示。（4）、当输入的激励量为动作值时，应仔细观察触点的动作状况，除发现有抖动、接触不良等现象应及时处理外，还应结合整组试验，使触点接入规定的负荷，再一次观察触点应无抖动，粘住或出现持续电弧等异常现象。（5）、继电器（包括其插件）单独检验调整完毕后，应仔细检查拆动过的部件和端子等是否都恢复正常，所有的临时衬垫等物件应清除，整定端子及整定机构的位置应与整定值相符，盖上外罩后，应结合整组试验检查动作情况，信号显示器的动作和复归应正确灵活。（6）、测试性能时必须将壳罩装上。（7、整定点动作值的测试应重复5次（静态继电器为3次）误差、一致性或变差应符合规定的要求。（8）、在作电流或电压冲击试验时，冲击电流用继电保护设备安装处的最大故障电流（不超过250A），冲击电压用1.1倍额定电压，时间1S。对电流或电压冲击值如有特殊要求，应作出明确规定。（9）、当试验电源的影响量（如电源频率、畸变因数、纹波系数、交流电源值波动等）变化影响电气性能较大时，应在记录试验数据的同时，注明试验时的试验电源影响量值。（10）、检测继电器功能应在无自热状态下进行，采用突然施加激励量的方法，动作或返回前后电压变化不允许超过5%，当电压有变化时，应取动作前的电压为继电器的动作电压，返回前的电压为继电器的返回电压。为保证电压变化不超过5%，直流电压采用电阻分压时的分压电阻值，应小于线圈电阻的1/4.75。3 、绝缘性能的检验（1）、绝缘物条件：应在干燥和没有自热的条件下检验绝缘性能。（2）、大气环境条件：检验绝缘性能时周围大气条件应为规定的大气环境条件：环境温度：1535；相对湿度：45%75%；大气压力：86106kPa。（3）、绝缘电阻的检验：、各带电的导电电路对地（即外壳或外露的非带电金属零件）之间；、无电气联系的各带电电路之间（如独立的输入电路之间，交流电路与直流电路之间等）。（4）、 绝缘电阻检验方法及要求：、绝缘电阻值的检验，应在施加如表2中规定的测试仪器直流电压之后，至少经5S达到稳定值时确定；表2 绝缘电阻测试仪器电压等级额定绝缘电压（V）测试仪器电压等级（V）602502505005001000、检验部位按上述规定部位；、检验用的接线，应保证其导线的绝缘电阻不小于500M，试验用导线不得绞接；、绝缘电阻值应符合规定要求。4、试验电源和使用仪器仪表的一般要求（一）、试验电源检验用的试验电源应符合以下要求：（1）、电源频率不超过500.5HZ，当电源频率变化对某些继电器的电气性能影响较大，要求高准确度时，必须采用允许误差较小的电源频率。如果继电器的电气性能与频率无关，允许电源频率的误差可以大些；（2）、交流电源波形：正弦波，波形畸变因数不大于5%；（3）、交流电源中直流分量：允许偏差为峰值的2%；（4）、直流电源中交流分量（纹波）：直流电源中的交流分量（纹波）为最大瞬时电压与最小瞬时电压之差同直流分量的比值，用百分数表示，应不大于6%；（5）、直流电源的变化范围。额定电压为110V、220V变化范围为80%110%额定值，额定电压为48V及以下时，变化范围为90%110%额定值；（6）、交流电源系统的不平衡度应不大于5%；（7）、各相电流大小相等，允许偏差不大于各电流平均值的1%；（8）、各相电流与该相电压间的夹角应大小相等，允许偏差不大于2。（二）、试验用仪器仪表的要求除另有规定外，试验中所使用的仪器仪表精度应满足下列要求：（1）、一般使用的仪器仪表精度应不低于0.5级，电子仪器应不低于2.5级；（2）、测量延时用仪器仪表：当测量时间大于1s时，相对误差不大于0.5%，测量时间小于1s时，相对误差不大于0.1%。（三）、各种继电器的校验（1）、外壳应清洁、无灰尘，与底座结合牢固，玻璃完整、嵌接紧密，继电器接线端子接线牢固可靠；（2）、检查转轴的纵向和横向活动范围不大于0.150.2mm，舌片与电磁铁磁极不应相碰且上下间隙应尽量相同；（3）、弹簧的平面应与转轴严格垂直，弹簧里套箍和转轴固定牢固，引出线头焊接可靠，弹簧层间不应彼此接触，且应保持相同间隙；（4）、接点桥在转轴上固定牢固，动、静接点的距离不得小于2mm，接点桥绕转轴活动范围1015；（5）、带常闭接点的继电器，不动作时，接点桥不应与限制螺丝相接触，与常闭接点间有足够的压力，与上、下静接点片均应有2mm距离，继电器动作后，防震片能起良好的防震作用；（6）、用1000V摇表测量导电部分对金属部分绝缘电阻不小于50M；（7）、校验动作值和返回值，调整动作电流（电压）或返回电流（电压）要平滑按单方向变化进行，每一点至少重复三次，其整定值的误差不应超过3%；（8）、继电器动作时间：1倍动作值时，不得大于0.2S；1.2倍动作值时不得大于0.15S；（9）、返回系数：电流继电器0.850.9，过电压继电器不小于0.85，低电压继电器为1.071.2，用于强励的为1.051.06，接地继电器不小于0.5；（10）、电流继电器用安装处被保护回路经换算的最大故障电流，电压继电器用1.1倍额定电压，进行瞬时冲击三次，再重复校验。冲击前后所测的动作值和返回值的数据相差不应超过3%；（11）、重复检查各螺丝是否松动，短接线是否清除，试验项目是否做全，数据是否取准，在确认无误后，最后将继电器加铅封。5、 二次回路的检查（1）、清扫二次回路应使用不带金属包皮的毛刷除去灰尘，并检查有无锈蚀，线头是否松动，有无脱线现象，号码头是否清楚。（2）、检查端子排所有螺丝是否紧固，有无放电痕迹，端子排有无破损和缺零件的现象，并要排列整齐，试验端子连接螺丝是否可靠。（3）、检查二次熔断器有无熔断现象，底座与熔芯配合是否紧密，有无锈蚀和烧损的痕迹。（4）、摇测绝缘电阻用1000V摇表进行，但应防止损坏回路中的晶体管元件，并在无负荷电压下进行，摇测项目如下：、摇测每台柜保护、操作电源正、负极对地及保护、操作电源之间的绝缘电阻，应不小于1M；、摇测各控制母线对地绝缘电阻，应不小于1M。6、微机保护的整组试验（1）、单台柜整组试验步骤：、从电流互感器一次侧或二次侧加入试验电流；、电动操作断路器，使其合闸；、加入整定电流的同时进行计时；、检查断路器分闸后微机保护器动作信息的显示情况，并记录动作时间。（2）、低电压跳闸母联自投整组试验步骤：、被试段母线全停电，母联上、下刀闸均断开（或小车柜在试验位置），母联断路器在分闸位置；、被试段所有高压柜刀闸断开（或小车柜在试验位置），在PT柜电压互感器二次侧加试验电压，接通PT柜直流开关，使PT柜微机保护器认为被试段有电压；、送上被试段所有柜操作、保护回路电源空气开关，待微机保护器自检完毕后，各柜断路器依次合闸，母联自投开关应在自投位；、切除被试段母线PT柜电压互感器二次侧所加试验电压，按保护整定方案，先跳不重要电机和不允许自起动的电机，后跳进线，同时母联应自投，最后跳参加自起动的电机；、检查开关动作情况和各柜微机保护器动作信息显示情况，记录动作程序；、断开PT柜直流控制开关，断开母联柜断路器，断开被试段未跳闸的断路器；、根据整组试验情况，对照整定方案进行复查，如确认无误，应作好记录。（3）、进线速断跳闸母联不自投整组试验：、被试段母线全停电，母联上下刀闸均断开（或小车柜在试验位置），母联断路器在分闸位置；、被试段所有高压柜刀闸断开（或小车柜在试验位置），在PT柜电压互感器二次侧加试验电压，接通PT柜直流开关，使PT柜微机保护器认为被试段有电压；、送上被试段所有柜操作、保护回路电源空气开关，待微机保护器自检完毕后，各柜断路器依次合闸，母联自投开关应在自投位；、在被试段进线柜电流互感器二次侧加速断电流；、被试段进线柜速断跳闸后，应同时切除在PT柜电压互感器二次侧所加的试验电压，进线柜微机保护器应显示进线速断跳闸信息，母联断路器应不自投；、此时由于PT柜低电压动作，按保护整定方案，先跳不重要电机和不允许自起动的电机，后跳进线，同时母联应不自投，最后跳参加自起动的电机；、检查开关动作情况和各柜微机保护器动作信息显示情况，记录动作程序；、断开PT柜直流控制开关，断开被试段未跳闸的断路器；、根据整组试验情况，对照整定方案进行复查，如确认无误，应作好记录。第四节 自动化系统、继电保护及故障信息管理