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悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 1 目 录 第第 1 章章工程概况工程概况-3 1.11.1工程概况工程概况-3 1.21.2工程目标工程目标-3 1.31.3工程特点、难点分析工程特点、难点分析-3 1.41.4编制依据编制依据-4 第第 2 章章钢结构制作工艺与方法钢结构制作工艺与方法-5 2.12.1构件制作总体部署构件制作总体部署-5 2.22.2构件制作工艺构件制作工艺-5 2.32.3工厂钢结构涂装工艺及运输方案工厂钢结构涂装工艺及运输方案-16 2.42.4构件的运输构件的运输-20 2.52.5构件的验收构件的验收-20 第第 3 章章现场施工总体部署现场施工总体部署-22 3.13.1施工总体思路施工总体思路-22 3.23.2施工机械选择施工机械选择-22 3.33.3施工区段划分施工区段划分-24 3.43.4总体施工流程总体施工流程-25 3.53.5施工用水、电计划施工用水、电计划-26 3.63.6施工平面布置施工平面布置-27 第第 4 章章钢结构现场安装钢结构现场安装-29 4.14.1钢结构安装准备钢结构安装准备-29 4.24.2钢结构安装钢结构安装-30 4.34.3焊接工艺焊接工艺-38 4.44.4高强度螺栓连接施工高强度螺栓连接施工-41 4.54.5压型钢板安装压型钢板安装-44 4.64.6栓钉施工栓钉施工-52 第第 5 章章施工组织及质量管理措施施工组织及质量管理措施-57 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 2 5.15.1施工组织及管理施工组织及管理-57 5.25.2质量管理措施质量管理措施-60 第第 6 章章安全施工保证措施安全施工保证措施-67 6.16.1安全管理方针安全管理方针-67 6.26.2安全保证体系安全保证体系-67 6.36.3安全生产责任制安全生产责任制-67 6.46.4安全管理制度安全管理制度-67 6.56.5安全管理安全管理-71 6.66.6项目重点安全措施项目重点安全措施-71 第第 7 章章工期计划及保证措施工期计划及保证措施-76 7.17.1施工进度计划施工进度计划-76 7.27.2施工进度风险分析施工进度风险分析-76 7.37.3工期保证措施工期保证措施-77 第第 8 章章人员及工机具计划人员及工机具计划-79 8.18.1人员计划人员计划-79 8.28.2工机具计划工机具计划-79 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 3 第第 1 章章工程概况工程概况 1.11.1工程概况工程概况 悦荟青岛商场改造项目总建筑面积约 75000 平米;地上 5 层,约 45000 平米, 地下 2 层,约 30000 平米;为钢筋混凝土框架结构。该项目大约于 2009 年建成, 原为人民路乐购超市;悦荟商业(青岛)有限公司整体收购后计划改造为大型商场。 本工程位于山东省青岛市市北区人民路 269 号(原人民路乐购项目) ,结构改 造过程中,局部原有洞口封闭及部分楼层局部楼板切除,采用钢结构钢梁和压型板 封闭,压型板上浇筑砼;本钢结构工程施工中只有钢梁及钢梁对应的连接附属结构 施工,没有钢柱;钢梁与原结构间使用化学锚栓后置埋件板或钢牛腿的方式连接; 梁:焊接 H 型梁;板:现浇钢筋混凝土楼板+钢压型板.。 本工程所用钢梁的材质为Q345B,焊接H型钢;钢梁主要规格为: H400x300x10x12、H650x300x16x18、H800x400x16x18、H900x400x18x22、H500x3 00x10x12、H300x200x6x8;钢结构工程总用钢量约为300吨。 1.21.2工程目标工程目标 1.2.11.2.1工期目标工期目标 严格按照建设单位制定的工期完成工程建设,包括节点工期目标的完成(加工 制作跟随现场安装进度进行安排) ,并力争在业主规定的工期内提前完成施工任务。 1.2.21.2.2质量目标质量目标 本工程一次验收合格。 1.2.31.2.3安全施工目标安全施工目标 施工期间加强安全施工法制意识,健全安全保证体系,强化职工安全知识教 育,做好安全生产、防火、防盗等现场管理工作;尤其要做好现场安装时的防火防 护工作,服从建设单位和监理的管理,杜绝重大恶性事故发生。 1.31.3工程特点、难点分析工程特点、难点分析 本工程为原结构上改造项目,图纸尺寸尺寸与现场有较大出入,施工现场环境 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 4 条件较差,施工难度较大。 现场安装工作全部都是在室内进行,且无构件的直接运输进场通道,构件需要 二次倒运,且单根钢柱最长长度约 13 米,构件倒运进场难度较大。 施工工期非常紧。 1.41.4编制依据编制依据 (1) 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范 (JGJ82-91) (2) 钢结构设计规范 、 (GB50017-2003) (3) 碳素结构钢 (GB/T700-2006) (4) 低合金高强度结构钢 (GB/T1591-1994) (5) 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 (6) 建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2002) (9)本工程施工图及技术文件 (10)相关现行的与本工程相关的国家、行业及地方施工及验收规范;公司相 关制作工艺文件、规定等。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 5 第第 2 章章钢结构制作工艺与方法钢结构制作工艺与方法 2.12.1构件制作总体部署构件制作总体部署 本工程构件梁均为 H 型钢,采用工厂制作;H 型钢最长长度约为 13 米,工厂 整体制作,抛丸除锈后按照设计要求涂刷油漆,运送现场进行安装;由于构件长度 均在公路运输的容许要求内,不需进行分段。 按照现场结构加固的实际情况,所有牛腿板及埋件板均为工厂下料后直接发 送现场安装,工厂不进行油漆施工。 2.22.2构件制作工艺构件制作工艺 2.2.12.2.1焊接焊接 H H 钢梁制作工艺流程钢梁制作工艺流程 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 6 下料、切割、 坡口 H 型钢下料切 割 表面处理 测量验收 探伤、矫平外形尺寸检 查 校 正检测、测量划线 焊接工艺评 定 加工工艺方案制定 材料复验、预 处理 放样划线钢板探伤、 矫平 翼缘板、腹板 组装 埋伏自动焊接 过程监测 矫正 坡口,摩擦面 处理 外形尺寸检 查测量 校 正 拼装、焊接、 矫正 焊接 H 钢梁制作工艺流程 2.2.22.2.2H H 型钢加工制作工艺和方法型钢加工制作工艺和方法 1、钢板的预处理、矫平、下料切割 钢板下料切割前需要进行钢板预处理,出去钢板表面的氧化层,提高钢板表 面的致密性,保证焊接质量。 钢板下料切割采用精密数控火焰钢板切割机。 2、钢板对接 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 7 钢板对接坡口采用半自动精密切割,钢板对接焊接采取半自动埋弧焊焊接。 3、T 型部件制作 T 型组立在 H 型钢生产线上全自动组立机上组立成型,确保 T 型组立腹板与翼 缘板的垂直度达到设计要求,组立后进行临时固定,固定采用附加工艺板方法固定。 4、H 型钢组立 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 8 H 型钢组立在进口 H 型钢生产线上组立,四个液压定位系统顶紧 H 型钢构件的 上下翼缘板和腹板上进行定位;调节翼缘板的平行度和翼板和腹板的垂直度然后固 定;固定焊接采用 CO2 气体保护焊。 5、H 型钢焊接 H 型钢焊接在 H 型钢自动生产线上进行全自动埋弧焊节,将合格的 H 型钢构件 吊上船形胎架上,调节其焊接位置后固定焊接,焊接采取对称焊接顺序施焊。 6、H 型钢矫正 H 型钢四条主焊缝焊接后由于焊接产生的热量一时难以释放;然而产生焊接应 力变形,所以构件焊接后为确保翼缘板的平行度要求。需要进行 H 型钢的矫正。矫 正在 H 型钢自动生产线上的矫正机上矫正。 7、H 型钢测量 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 9 H 型钢在成型后需要进行测量,测量主要是翼缘板平行度,翼缘板与腹板的垂 直度是否符合设计要求。 8、H 型钢钻孔、端面加工 H 型钢成型后进行钻孔加工,钻孔在进口全自动三维数控钻床上加工,确保孔 间距符合设计要求; 9、构件抛丸除绣 构件制作完成合格后进入抛丸除绣加工,抛丸除绣主要采取进口八头全自动 抛丸除绣机抛丸。 10、构件标识、存放 将构件编号定位标记等按工艺规定标注在规定位置, 杆件存放时应注意保护,下层垫枕木,多层构件堆放时注意构件变形。 2.2.32.2.3H H 型钢加工制作工艺细则型钢加工制作工艺细则 1、钢板拼接 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 10 采购的钢板若长度不够,应进行钢板对接。钢板对接应为整体对接钢板对接 只允许长度方向对接。钢板的对接坡口尺寸见下图,钢板的对接只允许长度方向对 接。采用龙门自动埋弧焊或小车式埋弧自动焊。 t、t1:2040;b:02;p:61; t:85时,应 停止施工;空气不流通处施工,应提供强力通风。 2 配比和 混和 按组分配比进行组合;喷涂前,将涂料经 100 目筛网过滤,以防杂质混 入。喷涂机的吸入口安装 60 目的过滤网,以免沉积物堵塞枪嘴;施工 时,应不断搅拌,使涂料始终是悬浮液;在高温阳光下施工,易产生 “干喷”现象,可适当加入稀释剂;混和好的涂料,必须在 6 小时内全 部用完。 3 过程注意 事项 涂装作业应在抛丸除锈后尽快进行,一般不应超过 4 小时;喷枪不能覆 盖的部位应用刷涂;喷涂角焊缝时,枪嘴不宜直对角部喷涂,应让扇形 喷雾掠过角落,避免涂料在角部堆积而产生龟裂现象;表干后 2 小时内, 要防止雨水冲刷;涂装好的构件应认真保护,避免践踏或其它污染;吊 运过程中,防止钢丝蝇拉伤涂层。 4 涂层修补 损坏部位,打磨至 St3 级,然后刷底漆;打磨时,应从中心逐渐向四周 扩展,边缘形成一定坡度,增强修补层与原涂层之间的结合力;当涂层 超过 60 微米时,应逐道修补,不可一次完成。 5 涂层质量 检查和验 收 涂层质量和验收项目(按规范要求进行) 6 涂料贮存 密封贮存于干燥阴凉处,避免受潮,冰冻,高温及烈日爆晒,严禁开封 后的涂料长期贮存;要在涂料的保质期内使用 2.42.4构件的运输构件的运输 2.4.12.4.1构件运输方法构件运输方法 根据本工程结构的特点及深化设计图,钢梁结构构件,采用工厂制作直接运输 的方案。 本工程构件运输采用汽车运输工具,所有构件运输符合公路运输要求,工厂制 作完成后,检验合格,由高速公路运送到施工现场。 2.4.22.4.2构件堆放构件堆放 (1)构件堆放按照现场室外场地的构件进入口位置进行堆放,本项目钢结构 构件均由结构南侧大门进入室内一层楼面上。 (2)钢构件现场卸货后,堆放到指定位置,并防止变形和损坏;堆放时应放 在稳定的枕木上,重叠堆放的构件上下枕木要对齐,以免构件变形;展 (3)堆放时,构件的标记应外露以便于识别和检验。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 21 (4)堆放记录(场地、构件等)应当留档备查。 (5)堆场应有通畅的排水措施。 (6)构件编号宜放置在两端醒目处,以便于构件的查找。 (7)螺栓应采用防水包装,现场应堆放在室内。存放时根据其尺寸和长度分 组存放。只有在使用时才打开包装。 (8)每堆构件与构件处,应留 12m 的距离,供构件预检及装卸操作用。 2.52.5构件的验收构件的验收 (1)钢构件以及材料的运输进场应根据现场提出的进度计划来安排,钢构件 及材料进场按日计划精确到每件的编号,构件最晚在吊装、拼装前三天进场,并配 套供应,构件及材料进场要考虑安装现场的堆场限制,尽量协调好安装现场与制作 加工的关系,保证安装工作按计划进行。 (2)构件到场后,按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符,构 件是否配套,如果发现问题,制作厂应迅速更换或补充构件,以保证现场急需。 (3)严格按图纸要求和有关规范,对构件的质量进行验收检查,并做好记录 和交接手续。首先应检查构件加工制作的各项质量保证资料,包括产品质量证明书 (构件合格证) 、钢材及连接材料的质量证明书和试验报告、焊缝质量、检验报告, 组合构件的质量检查报告及其它有关的技术资料。然后对照构件发运清单,根据设 计要求及规范规定对构件的型号、几何尺寸、开孔位置、孔径、孔距、孔数、连接 件的位置、轴线标高标记、构件的加工精度及焊缝进行检查和验收,并做好记录。 构件验收合格后,根据构件的安装位置和先后顺序,按照构件堆放布置图、按型号 分类,整齐地堆放到指定的地点。 (4)对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件,应当在安装前进 行返修。 (5)用于检测的所有计量检测工具严格按规定统一定期送检。 构件经自检合格后,及时填写材料、构配件包验表向监理单位报验,在申 请表后面应附原材料证明书及复试报告、构件的出厂合格证、构件的验评资料等, 经监理工程师检查确认该批材料合格后方可使用。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 22 第第 3 章章现场施工总体部署现场施工总体部署 3.13.1施工总体施工总体思路思路 根据现场及结构特点,拟定以下总体施工路线: 安排一辆 25 吨吊车在本改造的商场南侧大门口外,主要用于钢结构构件的卸 车和构件向结构内部倒运。 所有构件均由南侧的主入口进入,在结构 1 层楼面内部使用一台 2 吨卷扬机配 合倒料,将卸在结构外侧大门外的构件使用卷扬机倒运至结构内安装位置。 所有构件的安装就位均采用卷扬机进行,钢梁的安装使用两台卷扬机;卷扬机 固定在一层楼面内。 钢梁的安装整体采用由上向下的安装顺序,平面方位安装位先安装北中庭构件, 之后再安装南中庭构件,最后再安装其余各个零碎部位的钢结构钢梁。 钢梁的安装在预埋件板安装完成后再进行,影响钢梁安装就位的钢牛腿在钢梁 安装就位后再进行安装。 所有的埋件板和牛腿板等,均采用工厂下料,现场散装的方式进行安装。 3.23.2施工机械选择施工机械选择 3.2.13.2.1构件卸车构件卸车 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 23 现场没有现成的可用吊装机械,钢结构施工时,按照施工需要,在现场布置一 部 25 吨汽车吊,用于构件的卸车和构件倒运。 25 吨汽车吊站位在商场南侧大门入口处。 本工程最重构件重量为 4.5 吨,25 吨汽车吊满足构件的卸车和倒运要求。 3.2.23.2.2构件吊装构件吊装 钢结构的安装工作均在结构内部,现有的施工吊装机械无法进入,吊装工作无 法使用汽车吊等成型的吊装机械进行,只能根据现场实际状况选择土办法吊装。 本工程钢结构安装主要为钢梁安装,没有钢柱等其他竖向构件,且吊装安装区 分散,分为多个施工区块,自结构楼顶至地下室,每层均有钢结构施工区块布置。 按照施工的需要,钢结构吊装的机械选用 3 吨卷扬机进行,现场布置 4 台 3 吨 卷扬机,专门用于钢结构的吊装。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 24 卷扬机形式 JM3 慢速卷扬机相关参数: 钢丝绳额 额定速度 电动机外形尺寸基本 参数 型号 钢丝绳 额定拉 力 KNm/min 钢丝绳 直径 mm 卷筒 容绳 量 m型号 功率 KW 长宽高 整机重 量 KG JM33011.615.5150YZR160M2-67.512301230880980 JM3A301815.5150Y160M-41112301230880900 本工程最重构件重量约为 4.5 吨,构件吊装时使用两台卷扬机抬吊,能够满足 构件的吊装需要。 3.33.3施工区段划分施工区段划分 本工程钢结构安装工作主要为:预埋件板安装、钢梁安装、牛腿筋板安装、压 型板安装、栓钉安装等。 本工程为结构改造工程,结构内不同区域间局部增加钢结构加固及钢梁等。按 照现场的情况和结构布置,可以根据不同的施工区域划分不同的施工区段进行施工 组织。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 25 根据现场现各个独立的吊装区域进行划分,本工程主要有两个大的施工区域: 北中庭区域和南中庭区域;其余各施工块分别为一个施工区域。构件安装时的主要 吊装机械为卷扬机。 现场各个施工区域各自为独立的施工区域,各个施工区域间相互没有影响,可 根据现场情况安排两个施工区域同时进行。 3.43.4总体施工流程总体施工流程 钢结构施工在砼结构凿除完成并且埋件板安装后进行,埋件板的安装应该在 钢梁安装前至少一天完成,预留化学锚栓的种植和测量放线作业时间,并进行相关 的准备作业。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 26 砼凿除及修补凿平 化学锚栓种植 定位化学锚栓种植 预埋件板安装 钢梁安装 钢梁牛腿及筋板安装 钢梁校正及焊接固定 压型板铺设 栓钉焊接 检验合格后移交下道工序 化学锚栓放线 钢梁安装定位线化学锚栓安装 构件的发运及倒运工作随现场施工进度安排,以确保现场构件安装位准则。 3.53.5施工用水、电计划施工用水、电计划 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 27 施工现场施工用水主要为生活用水。 施工用电主要为现场施工的焊机用电、碳弧气刨用电、打磨用电以及照明用电 等,电线路采用三相五线制,现场用电从总包提供的配电箱中直接引出,将电缆线 引到安装区域,通过各二级分电箱后提供各用电设备的用电需求。通道和照明由总 包统一安装,我们只考虑钢结构施工时,总包安装的照明不能满足需要时再单独设 置。 计划用于本工程焊机共计 9 台,每台功率按照 23KW 计算,空压机 5.5KW/台, 综合: 电动设备:P1=5.5+6=11.5KW 焊接设备:P2=23*9=207KW 2 总用电量计算: 整个钢结构安装工程,根据以上主要用电设备,计算总负荷: 2211 )cos/(10 . 1 05 . 1 pkPKP 式中:P-供电设备总需要容量(KVA) P1-电动机额定功率(KVA) P2-电焊机额定容量(KVA) cos-电动机平均功率因素,本工程取 0.75 需要系数:K1=0.65 K2=0. 5 K4=0.1.0 根据公式,将数据带入公式 P=1.050.65(11.5/0.75)+0.5207=119KW 3.63.6施工平面布置施工平面布置 (1)构件运输进场道路 构件由浙江杭州经胶州湾跨海大桥运抵施工现场,构件进入工地的位置为重庆 南路与人民路交叉口处工地南门卸车和倒运。南门地势较平坦,具备货车和吊车站 位的条件,可以完成构件的卸车和车辆进出;工地南门也方便构件向室内施工场地 倒运材料。 (2)构件堆场 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 28 构件堆场位置布置在构件入口处,方便构件的倒运;按照目前现场的实际场地 情况,构件临时堆放场地布置在商场入口的南侧大门外侧,本处大门作为所有构件 的进入通道,自大门至各个施工区域,均应保持道路的通畅,确保构件在结构内部 可以顺畅倒运至安装位置,并且大门直各个施工点的倒运通道应该保持平整和直通, 尽量避免弯道。 构件堆场地面应平整、无积水,构件堆放时,下层构件应垫方木,不能将构件 直接放置在地面上,以免破坏构件上的喷砂面和油漆。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 29 第第 4 章章钢结构现场安装钢结构现场安装 4.14.1钢结构安装准备钢结构安装准备 4.1.14.1.1测量放线准备测量放线准备 (1)根据砼结构切割进度,建立各个施工区域的施工控制轴线和标高基准点。 (2)在结构上弹出化学锚栓的种植位置,钢梁的安装轴线和标高。 (3)安装化学锚栓,安装埋件板,在买件板上弹出钢梁的定位轴线和标高。 (4)复核轴线和标高数据,与设计图纸仔细核对,确保轴线和标高线复核设 计要求。 4.1.24.1.2预埋件板的安装和定位预埋件板的安装和定位 本工程为结构改造,钢结构钢梁与砼结构的连接全部为化学锚栓后置埋板连接, 埋件板的安装定位根据钢梁的安装位置和尺寸进行,因此钢结构安装前必须对预埋 件的埋设进行精准测量定位并在安装前做好技术交底。 埋件施工质量的检查验收: (1)在构件吊装前,按本工程图纸要求对已完成施工的埋件板的轴线位置、 支承面标高和水平度,进行认真核查、验收、并办理基础隐检、验收手续。 (2)清除预埋件上的焊渣和飞溅物,以及杂物,去掉原定位铁板等。 4.1.34.1.3进场构件的质量检验进场构件的质量检验 (1)构件进场应按现场吊装的需要,分批配套进场,先安装的先进场。每批 进场构件的编号及数量,安装单位应提前 3 天通知加工厂,加工厂就进场构件进行 确认并提前 2 天给予进场车次答复。 (2)构件验收分两步进行,第一步由工程质检员检验,存在的问题应在工厂 修理合格后方可发运,第二步构件运抵现场后,由现场专职质检员先组织检查验收。 如发现缺少或损坏,质量不合格者,应在发运清单上注明,双方经办人在交接 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 30 清单上签字认可,并将验收情况通知生产厂和安装现场施工负责人。 凡验收不合格的构件、配套件、应进行维修,维修合格后方能进行施工。 (3)现场验收要点 (1)检查构件、配套件的出厂合格证、材质证明和材料的复试报告,焊缝无 损检测报告,焊接工艺评定、施工试验报告以及同批交验的施工技术资料。 (2)检查进场构件的外观质量、构件的挠曲变形、节点板表面损坏与变形、 焊缝外观质量、构件表面锈蚀、有摩擦面要求的表面喷砂质量。 (3)检查构件的几何尺寸,特别是两端铣平时构件长度(应将焊接收缩与变 形量计入构件的长度内) ,以及平面度、垂直度。安装焊缝坡口表面状况和尺寸精 度,构件连接处的截面几何尺寸,孔径大小及位置、栓钉数量及位置等。 (4)在检查构件外形尺寸,构件上的节点板,螺栓孔等位置时,应以构件的 中心线为基准进行检查,不得以构件的棱边,侧面为基准线进行检查,否则可能导 致误差。 (5)质量标准。 (见钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 的规定) (6)现场专职质检员验收合格后,报总包和监理验收。 4.24.2钢结构安装钢结构安装 4.2.14.2.1构件重量构件重量 本工程钢梁全部为 H 型钢,钢梁最长长度为 12.5 米,最大重量为 4.3 吨。 钢梁全部在工厂整根制作,制作完成后,发运现场进行安装。 本项目主要的钢梁规格及重量见下表: 序号 构件编 号 数量构件规格 长度 (mm) 重量 (kg)备注 1GL2-13H650*300*169 2GL2-21H650*300*169 3GL2-31H650*300*169 4GL2-41H650*300*168 5GL2-51H650*300*163 6GL2-61H650*300*16*1859531123.9 7GL2-71H650*300*16*1859531117.9 8GL2-81H650*300*166 9GL2-91H650*300*169 10GL2-101H650*300*16*1876781465.8 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 31 11GL2-111H650*300*16*1860781108.7 12GL2-121H650*300*165 13GL2-131H650*300*161 14GL2-141H650*300*163 15GL2-151H650*300*163 16GL2-161H650*300*16*1885371557.4 17GL2-172H650*300*16*1878791455.6 18GL2-181H650*300*16*1880981447.8 19GL2-191H650*300*16*1880981447.8 20GL2-201H650*300*16*1876781438.1 21GL2-211H650*300*16*1876781450.1 22GL2-221H650*300*16*1889711634.1 23GL2-231H650*300*163 24GL2-241H650*300*16*1876781416.2 25GL2-253H650*300*16*1896801794.9 26GL2-262H650*300*16*1896971735.4 27GL2-271H650*300*161 28GL2-281H650*300*16*1876781408.6 29GL2-301H650*300*16*1877051365.6 30GL2-311H650*300*16*1868451230.5 31GL3-11H800*400*16*1893242446.9 32GL3-23H800*400*166 33GL3-33H800*400*162 34GL3-43H800*400*163 35GL3-51H800*400*1636GL3-61H800*400*16*1899322345.5 37GL4-11H900*400*18*24128434296.5 38GL4-21H900*400*18*24128434296.5 39GL4-31H900*400*18*24128434393 40GL4-41H900*400*18*24128434296.5 41GL4-51H900*400*18*24128434296.5 上表中均为安装重量大于 1 吨的构件清单,一共 53 根,最大重量为 4.3 吨; 其余钢梁重量重量均较轻,单根钢梁重量均不到 1 吨。 4.2.24.2.2主要吊装方法主要吊装方法 钢结构施工阶段需要一台 25 吨汽车吊用于场外构件卸车和倒运。场内主要使 用液压拖车和卷扬机倒运;使用卷扬机吊装作业。 钢梁在商场南侧大门外卸车后,使用 25 吨汽车吊辅助将钢梁倒运至结构内部; 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 32 钢梁在结构内部的运输使用 5 吨液压拖车和卷扬机辅助配合进行水平运输;在液压 拖车和卷扬机的共同牵引作用下,将构件逐根倒运至安装位置处。 倒运就位的钢梁,按照安装位置的方位摆放在安装位置下方的一层楼面上,根 据吊装需要再倒运至相应楼层安装。 钢梁安装前,在钢梁安装位置的上部结构上,钢梁两端各设置一台 3 吨卷扬机 的吊装点,使用两台 3 吨卷扬机抬吊的方式将钢梁吊装就位。 在顶部楼层钢梁吊装时,在吊装的钢梁两端各设置一个自制的小抱杆,用小抱 杆吊装钢梁。 次钢梁的重量均在 1 吨以下,均使用小抱杆吊装。 所有的钢梁吊装时,卷扬机均固定在一层地面上的砼柱处,与砼柱抱紧固定, 保持卷扬机在牵引受力时的稳定。 4.2.34.2.3吊装抱杆设置吊装抱杆设置 本工程的结构吊装工作主要就是钢梁吊装,安装的钢梁分别位于地下一层到五 层屋顶,每层均有钢梁需要安装。 钢梁吊装全部使用土办法吊装,吊装的重点和难点是南中庭钢结构的吊装,本 区域钢结构是项目中钢结构钢梁数量最多的区块,也是钢梁最重的钢结构施工区块; 本工程最重的钢梁位于该区域屋顶结构处,钢梁重量最重 4.3 吨。本区域钢梁的安 装采用由上向下的安装顺序进行安装,即先安装屋顶层钢结构,再安装五层楼面钢 结构,逐步向下安装,与其他区域钢结构的安装顺序相同。 屋顶钢结构安装前,由于上部没有可供吊装钢梁吊点的设置位置,为此,需要 设置专门的吊装抱杆进行钢梁的吊装作业。 (1) 、抱杆的规格及设置形式、抱杆的规格及设置形式 小抱杆采用 152X6(Q345B)钢管制作,抱杆高度为 1.6 米,在需要吊装钢 梁的两端各设置一个,小抱杆上挂设卷扬机的吊装滑轮进行吊装。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 33 钢梁吊装抱杆设置示意 抱杆固定在砼柱顶设置的预埋板上,与埋件板间设置筋板连接固定;抱杆采用 开槽形式插进牛腿上竖直的筋板上,插入长度为 300mm,与筋板间进行焊接。见 下图: 抱杆设置形式 抱杆顶部设置吊装耳板和缆风绳的固定耳板,耳板厚度为 16mm。耳板的设置 方向应根据钢梁的吊装吊点需要进行设置。 (2) 、屋顶钢梁吊装时小抱杆的设置、屋顶钢梁吊装时小抱杆的设置 以吊装难度最大的屋顶钢梁吊装时吊装抱杆的设置进行结构吊装时抱杆设置的 布置。 抱杆设置在需要吊装钢梁的两端,根据现场的条件进行抱杆的设置固定,屋顶 钢梁抱杆设置时,利用安装就位的预埋件板和筋板进行抱杆的固定。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 34 抱杆布置见下图: 屋顶钢梁吊装抱杆位置设置 抱杆吊装钢梁时,后面设置两根缆风绳进行固定。 抱杆设置的三维示意图 抱杆设置在钢梁连接部位的砼柱顶,每个安装主钢梁的柱顶设置一个。 抱杆采用焊接的方式对抱杆脚部进行固定。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 35 抱杆设置立面图 抱杆 2 顶部设置 抱杆 1 顶部设置 抱杆柱脚设置 缆风绳 抱杆 缆风绳耳板 吊装耳板 吊装耳板 缆风绳耳板 吊装耳板 牛腿筋板 预埋件板 抱杆柱脚 加固筋板 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 36 加固筋板使用 PL-12 钢板制作,缆风绳耳板使用 PL-12 钢板制作,吊装耳板使 用 PL-16 钢板制作。 拉设固定使用的缆风绳使用 13.5mm 钢丝绳。 4.2.44.2.4钢结构安装钢结构安装 钢结构安装范围内,主要的钢结构施工工作位:预埋件板安装、钢梁牛腿及牛 腿筋板安装、钢梁安装及焊接等作业。 (1)、后置预埋件及牛腿筋板安装 在砼结构拆除完成后,进行切除面凿平处理,然后根据钢结构改造图纸要求进 行钢结构预埋板的放线作业,之后再进行钻孔,种植化学锚栓,配合进行预埋件板 的安装固定和焊接。 预埋件板的安装应该在钢梁安装前完成,并应在植筋作业完成后进行;植筋作 业和预埋件板的安装应相互配合进行。 牛腿筋板的安装需要根据吊装的需要进行合理安排,对于屋顶需要采用卷扬机 吊装的钢梁下大牛腿,需要在钢梁吊装就位后再进行安装,防止牛腿提前安装影响 钢梁的吊装作业;由于埋件板为后置,且采用化学锚栓固定,为保证牛腿筋板的顺 利安装和安装在质量,所有牛腿筋板均采用散件到现场后进行散装。 牛腿筋板的安装和焊接根据设计要求确定,必须保证牛腿筋板的焊接质量。 (2)、钢梁吊装 本工程由于工程情况特殊,现场吊装需要采用卷扬机土法吊装。 钢梁采用选用两个吊点进行吊装,两吊点分别在钢梁的两端。钢梁在起吊时在 钢梁的两端分别挂两根溜绳,两个人分别拉住两根溜绳,钢梁开始起吊速度一定要 慢。为了保证安全,人员不能站在钢梁的正下方。在钢梁的两端带上专用放置安装 螺栓的布袋,待钢梁吊至就位位置以上时,开始就位钢梁,钢梁下落速度控制在 3 米/分钟,在柱的两根牛腿上上两名安装工,准备安装钢梁。钢梁接近就位位置时, 两名安装工人要分别用手扶住钢梁,将钢梁拖至就位位置。 对于主钢梁,主要采用 3 吨卷扬机进行吊装,钢梁吊装时,两端各设置一个 卷扬机的吊装点,采用两点抬吊的方法将钢梁吊装到位。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 37 钢梁吊装前准备示意图 对于重量不到一吨的次钢梁,钢梁的吊装主要使用手拉葫芦进行,手拉葫芦采 用两吨手拉葫芦,钢梁两端各设置一个,吊装方式与卷扬机相同,吊装的钢梁两端 吊点设置在已经安装就位的主钢梁上。 钢梁安装到位后,先用与螺孔同直径的冲钉作定位,然后用与永久螺栓同直径 的普通螺栓作临时固定,普通螺栓的数量不少于节点总螺栓数的三分之一,且不少 于二只。临时固定按上述要求完成后,方可拆除吊梁索具。 对于主钢梁吊装,按照最重的钢梁重量 4.3 吨考虑,吊装钢丝绳和捆绑钢细绳 规格选用为两根 18mm,卸扣选用两只 3.7T 的普通型卸扣。 对于次钢梁吊装,小于 1 吨的次钢梁,吊装钢丝绳和捆绑钢细绳规格选用为两 根 13.5mm,卸扣选用两只 1.7T 的普通型卸扣。 4.2.54.2.5钢结构吊装安全措施钢结构吊装安全措施 A、人员上下登高措施 预埋件板安装时,采用总包统一搭设的脚手架作为施工的操作平台,脚手架在 预埋件板安装完成后,钢梁安装前拆除。钢梁吊装时,使用组合脚手架进行安装操 作。 对于部分区域无法使用组合脚手架的地方施工时,采用常用的自制吊笼进行钢 结构安装校正、焊接时的操作平台,确保高空作业时有可靠安全的操作平台。 B、吊装施工中防火措施 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 38 所有动火点进行电焊、气割动火操作时,必须严密做好防火措施,具体的防火 方法: 施工时,现场所有动火点处均必须设置接火托盘,严防电焊的熔融物及气割的 熔渣直接落到施工点下方地面。防火托盘使用薄铁皮在现场自己制作,形状见下图: 接火托盘挂在结构杆件上,托盘应在动火点正下方。接火托盘可以随时移动, 要保证每个动火点下必须挂有一个接火托盘,接火托盘借住上方动火点掉落的熔渣 等高温废物。 C、高空作业安全措施 高空作业时,必须保持安全带时刻处于安全生根状态。 吊装就位的钢梁,在上面应及时拉设一道确保人员行走和作业时安全带生根的 安全绳,安全绳采用 10mm 镀锌钢丝绳制作,钢丝绳两端应进行可靠固定。 在有人员需要到达的高空作业处,就应保持有可靠的安全绳。 高空移动和作业时,必须始终保持安全带处于可靠生根状态。 4.34.3焊接工艺焊接工艺 4.3.14.3.1本工程焊接节点形式本工程焊接节点形式 本工程焊接作业主要为:钢梁与钢梁及钢梁与埋件焊接。 4.3.24.3.2焊接基本要求焊接基本要求 (1)焊接方法:本工程主结构采用 CO2 气体保护焊机,少量的手工焊用于次 要临时支撑及临时挡板的焊接固定。 (2)焊接材料:Q345 钢:J502 焊条符合GB5117-95标准 CO2 气体保护焊焊丝使用 ER50-6 实心焊丝 (3)焊接位置:全位置 接火盆 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案 39 (4)焊工资质:焊工应按现行国家标准焊工技术考试规程JG/T50882-96 的规定,经过考试并取得合格证后,并在有效期内方可持证上岗。 (5)焊接设备:焊机应具有良好的性能。其参数应稳定、调节灵活,显示仪 表应经计量认证并在有效期内,符合安全使用要求。 (6)焊接工艺评定:根据要求做焊接工艺评定报告。 4.3.34.3.3焊接前准备工作焊接前准备工作 (1)焊前应进行技术和安全交底。 (2)临时点焊的焊条不得使用于主要构件的焊接,若焊接主要杆件,则焊条 必须放在烘干箱烘干后使用。 (3)衬板和引弧板应按规定的规格制作加工,

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