霍煤鸿骏铝电公司电力分公司D厂避雷器检修规程).doc

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司霍煤鸿骏铝电公司电力分公司D D厂企业标准厂企业标准 避雷器避雷器检修工艺规程检修工艺规程 （试行）（试行） 2013201308080101发布发布 2013201308080101实施实施 霍煤鸿骏铝电公司电力分公司霍煤鸿骏铝电公司电力分公司D D厂标准化委员会厂标准化委员会 发布发布 前前 言言 本规程适用于霍煤鸿骏铝电公司电力分公司D厂避雷器检修、运行维护工作；本规程规定霍煤鸿 骏铝电公司电力分公司D厂避雷器检修、定检维护标准。为了便于本规程的贯彻实施，有关管理和生产 人员应学习本标准。 了解 生产副厂长、总工程师、副总工程师。 熟悉 生产技术部：主任、副主任、电气专责工程师。 安全监察部：主任、副主任、安全监察工程师。 掌握 设备部：正、副主任、专责工程师、安全员、生产岗位人员。 本规程引用的标准有电力工业技术管理法规、标准化工作导则、电业安全工作规程、电力设备预 防性试验规程、避雷器技术标准、避雷器运行管理规定、厂家技术说明书。 本规程批准： 本规程审核： 本规程初审： 本规程编写：郑洪新 本标准2013年8月首次发布实施 本规程自发布之日起生效，在执行过程中，如有同上级规程相抵触，应按上级规程规定执行。 本规程由霍煤鸿骏铝电公司电力分公司D厂标准化委员会负责解释。 目目 录录 第一章 检修工作准备 1 第二章 检修作业 4 第三章 试验项目及要求 6 避雷器检修工艺规程避雷器检修工艺规程 第一章第一章 检修工作准备检修工作准备 一一 检修项目及技术规范检修项目及技术规范 1.1 避雷器设备检修周期不做具体的规定，检修工作一般是在发现缺陷或发生事故后有针对性的开展。 通常，按照检修计划开展的避雷器设备检修工作称为计划性检修；由于紧急缺陷或设备事故而开展的 抢修称为临时性检修。根据避雷器缺陷或事故的种类，设备的检修一般包括以下项目： 1.1.1 避雷器整体或元件更换。 1.1.2 避雷器连接部位的检修。 1.1.3 外绝缘的处理。 1.1.4 绝缘基座的检修。 1.1.5 避雷器引流线及接地装置的检修。 1.21.2 220220交流无间隙金属氧化物避雷器交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范技术规范 序号参数名称单位卖方保证值 1 型号规格 Y10W-204/532 2 额定电压 kV204 3 持续运行电压 kV159 4 标称放电电流 kA10 5 直流 1mA 参考电压 (不小于) kV296 6 0.75 倍直流 1mA 参考电压下漏电流 A50 7 额定频率 Hz50 阻性电流(峰值) A250 8 持续电流 全电流(有效值) A1500 9 工频参考电流(峰值) mA2 10 *工频参考电压 kV204 11 500A 操作冲击电流下的最大残压（峰值， 不大于） kV 452 12 10kA 雷电冲击电流下的最大残压（峰值， 不大于） kV 532 13 10kA 陡波冲击电流下的最大残压（峰值， 不大于） kV 594 a. U0.5In/UIn0.937 14 雷电冲击电流残 压关系 b. U2In /UIn1.093 大电流冲击耐受能力，4/10s2 次kA/次 100 15 大电流冲击下的残压 kV834 序号参数名称单位卖方保证值 a、线路放电等级级 2 b、线路放电冲击电流 峰值视在持续时间 s2000 16 *长持续时间冲击 电流耐受能力 c、2ms 方波冲击电流 (峰值) A600 大电流(0.2s) kA50 17 *压力释放能力 小电流 A800 a、预注入能量（两次 冲击） kJ/kV7 b、0.1s 1.3 c、1s 1.2 d、10s 1.15 e、30s 1.1 18 工频电压耐受时 间特性（耐受时 间不少于三点， 但必须包括 b 和 f 点） f、1200s U的倍数 R 1.0 额定雷电冲击电压（峰 值） 950 19 外套绝缘耐受强 度 额定短时工频耐受电压 (有效值) kV 395 外套等效直径 D mm238 实测爬电距离 mm7812 20 *爬电距离 等效爬电距离（应计及 直径系数KD） mm7812 21 密封试验方法及结果 4.4310-7 人工污秽试验用盐密 mg/cm2 0.06 22 *耐污能力 等效爬电比距 mm/kV31 23 *最大局部放电量 pC10 24 最大无线电干扰电压 V500 电压分布不均匀系数 1.15 加速老化试验的荷电率 %90 25 动作负载 避雷器每千伏额定电压能量 吸 收能力 (两次线路放电) kJ/kV7 引线最大允许水平拉力 F1 N980 计算的风压力 F2 N600 2. 5（F1+F2/2） N3200 26 机械强度 (底座应考 虑在内，且 仅对支架式) 实际产品的抗弯强度 N3200 27 承受地震能 力 水平加速度 g0.2 序号参数名称单位卖方保证值 垂直加速度 g0.1 安全系数 1.67 质量 kg415 高度 mm3576 直径(大伞/小伞/主体/内腔) mm310/280/180/120 均压环直径/高度 mm850/360 28 避雷器结构 节数 2 非线性电阻片形状、尺寸 mm(71-26)22.5 29 非线性电阻 片 每只避雷器总的非线性电阻 片数量 片约 67 二二 资料收集资料收集 2.1 检修项目确定后，应根据检修项目收集避雷器设备的有关技术及运行资料。不同检修项目所需收 集的技术及运行资料。 2.2 避雷器检修工作资料收集的内容 序 号 检修项目资料收集 1 避雷器整体或元 件更换 1） 总装图、基础图、安装使用说明书； 2） 避雷器的安装地点及安装高度； 3） 避雷器安装地点周围的电气设备分布状况、安装高度及在检修工作 中是否带电。 2 连接部位的检修 1） 缺陷记录； 2） 连接部位的连接方式及受力状况，金属材料的名称及性能特性； 3） 若为螺丝连接，螺孔的数量、内径、深度及螺纹参数； 4） 引流线连接部位检修时，避雷器安装地点周围的电气设备分布状况、 安装高度及在检修工作中是否带电。 3 外绝缘的处理1） 设备外表面污秽积聚物的特点； 2） 如做涂敷 RTV 涂料的工作，所用 RTV 涂料的使用说明书。 4 放电动作计数器 及在线监测装置 的检修 1） 缺陷记录； 2） 备品的安装图、安装使用说明书，连接材料及安装参数。 5 绝缘基座的检修 1） 缺陷记录； 2） 绝缘基座外面污秽聚物的特点； 3） 备品的安装图、基础图、安装使用说明书； 4） 基座需更换时，还应按项目 1 收集。 6 引流线及接地装 置的检修 1） 缺陷记录； 2） 引流线的型号或接地装置的规格； 3） 连接参数； 4） 变电所地网图。 三三 制定检修方案制定检修方案 3.1 检修部门应根据检修项目的内容及收集到的资料制定检修，检修方案需经生产主管部门审查、批 准后方可开始组织实施。 四四 人员、工器具、材料、备品、备件的准备人员、工器具、材料、备品、备件的准备 4.1 检修工作开始前，检修部门应根据检修批准后的检修方案进行人员、工器具、材料、备品、备件 的准备。 4.2 检修人员必需具备电气一次设备的检修资质并熟悉检修方案。检修工作中至少应有一名检修人员 具有担任工作负责人的资格应有避雷器设备检修的工作经验。设备需要吊装时，起重工必需有资质证 并具有相关的工作经验或资历。 五五 检修过程中的突发事件预想及处理措施检修过程中的突发事件预想及处理措施 5.1 避雷器检修过程中可能的突发事件包括： 1）吊装臂与周围带电体距离过近引起放电。 2）吊车碰伤待检修避雷器周围的其它电气设备或搭接周围带电体等。 3）避雷器突然断裂。 4）引流线滑落碰伤待检修避雷器周围的其它电气设备或搭接周围带电体等。 5.2 突发事件发生时，检修工作必需立即暂停，并查明突发事件引起的后果。 5.3 对突发事件引起系统事故、障碍或其它设备的损伤，应按其相关的处理措施进行处理；如发生人 员伤害，则应立即进行现场抢救或就近送医院进行救治。 第二章第二章 检修作业检修作业 一一 安全措施、技术措施、组织措施安全措施、技术措施、组织措施 1.1 避雷器的检修工作必需办理工作票，指定工作负责人和安全监护人。检修工作开始前，工作负责 人在检查待检修对象与工作票一致后向检修人员宣读工作票并布设安全围栏。检修需要起重作业时， 工作负责人应指定吊车的工作范围，并向起重工说明带电体的安全距离。在确认待检修设备已停电并 挂接地线或采取其它有效接地措施后，检修作业方可开始。工作中，严禁检修人员擅自扩大工作范围 或走错间隔，安全监护人应切实履行职责，发现不安全行为时应及时制止。 1.2 检修工作一般应严格按照已批准的检修方案所规定的检修工艺进行。如在检修工作中需改变检修 工艺，必需经生产主管部门批准。 1.3 检修人员必需严格服从工作负责人及安全监护人的命令，否则应立即终止其检修工作并令其退出 检修现场。 二二 检修要求检修要求 2.1 避雷器整体或元件更换。 1) 金属氧化物避雷器不得进行元件更换。 2）避雷器更换前应先检查备品包装是否受潮，对照包装清单检查备品附件是否缺少或损坏，检查避雷 器的外观和名牌是否缺少或损坏，压力释放板是否完好无损， ，名牌与所需要更换的避雷器是否一致。 3）避雷器的拆除工作应自上而下进行， 即先拆除避雷器的引流线，然后拆除均压环，之后拆除避雷 器或避雷器元件。拆除前应先拆除部分可靠的固定，避免引流线突然滑出、均压环坠落或避雷器的倒 塌。 4）避雷器的安装应符合以下要求： a) 避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号。 b) 避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。 5) 安装的避雷器三相中心应在同一直线上；名牌应位于易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直，其垂 直度应符合制造厂的规定，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将其缝隙 用腻子抹平后涂以油漆。 6）拉紧绝缘子串必须紧固；弹簧应能伸缩自如，同相各拉紧绝缘子串的拉力应均匀。 7）均压环应安装水平，不得歪斜。 8）放电计数器应密封良好、动作可靠，并应按产品的技术规定连接 9）金属氧化物避雷器的排气通道应通畅；排出的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其它电气 设备。 10）避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。 11）单避雷器安装中需要吊装时，必需采取有效措施防止瓷套防止瓷套受损及避雷器侧倒坠落。安装 时应注意防止保护压力释放板被扎破或碰伤。避雷器各连接部位必需紧固可靠，使用螺栓必需与螺孔 尺寸相配套且具有良好的防锈蚀性能。 三三 连接部分的检修连接部分的检修 3.1 连接部分的检修 1) 如果仅为连接螺丝松动，则只需将螺丝上紧即可。若螺丝无弹簧垫片，则应添加弹簧垫片。 2）如原螺丝规格与螺孔不配套、螺丝严重锈蚀或丝扣损伤，则应进行更换。更换前，应先将连接部位 进行可靠固定。 3.2 外绝缘的处理 1）如果仅对绝缘进行清扫，则应根据外表面的积污特点选择合适的清扫工具和清扫方法。工作中不仅 应清扫伞裙的上表面，还应对下表面伞棱中积聚的污秽进行清扫。 2）如果对外绝缘涂敷RTV涂料，则应在外表面清扫干净后方可进行。涂敷工作不应在雨天、风沙天气 及环境温度低于零度时进行。涂敷工作完成后，在涂层表干前（一般为涂料敷后15min内）不可践踏、 触摸，也不可送电。 3.3 绝缘基座的检修 1）绝缘基座的检修应先检查绝缘基座是否严重积污或穿芯套管螺丝锈蚀，如严重积污或螺丝锈蚀，则 将污秽清除，如无严重积污或螺丝锈蚀或清除后，绝缘基座的绝缘电阻 很低时，应更换绝缘基座。绝 缘基座，避雷器拆除后，安装前应妥善放置。 3.4 引流线及接地装置的检修 1）引流线的检修。若引流线断股或烧伤不严重时，可用与引流线规格相同的导线的单根线将损伤部位 套箍处理。若引流线已严重损伤，则应进行更换。在拆除原引流线时，应注意将引线端部绑扎牢靠后 缓缓落地，所更换的引流线的截面应满足要求，拉紧绝缘子串必须紧固，弹簧能伸缩自如，同相各拉 紧绝缘子串的拉力应均匀，引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。 第三章第三章 试验项目及要求试验项目及要求 一一 避雷器整体更换后的试验项目及要求避雷器整体更换后的试验项目及要求 1.1 无间隙金属氧化物避雷器整体更换后应进行试验项目包括：绝缘电阻测量、持续电流试验、直流 电阻参考电压试验、0.75倍直流参考电压下的漏电流试验、复合外套外观及憎水性检查、放电计数器 动作试验、密封性能试验等。 1.2 带串联间隙金属氧化物避雷器整体更换后应进行试验项目包括：复合外套及支撑件外观憎水性检 查、直流1mA参照电压试验、0.75倍直流参考电压下的漏电流试验、支撑件工频耐受电压试验、间隙距 离检查、绝缘电阻测量等。 1.4 基座检修后的试验项目要求：避雷器绝缘基座检修后应进行基座的绝缘电阻试验。 1.5 避雷器接地装置检修后的试验要求：避雷器接地装置检修后，应检查接地连通情况，可以使用万 用表电阻档测量避雷器接地引下线与其它电气设备接地引下线间的电阻。也可采用其它有效检查接地 连通情况的测试仪器进行测量。 1.6 气体介质补充后的试验项目及要求：避雷器进行补气后，应进行密封性能试验等。 二二 检修质量记录检修质量记录 2.12.1 设备检修质量记录设备检修质量记录 设备名称 检修时间 年 月 日结束时间年 月 日 工作负责人工作组成员 序号检修项目质量标准结论负责人 1 避雷器整体或元 件更换 1) 金属氧化物避雷器不得进行元件 更换。 2）避雷器更换前应先检查备品包装 是否受潮，对照包装清单检查备品附 件是否缺少或损坏，检查避雷器的外 观和名牌是否缺少或损坏，压力释放 板应完好无损，名牌与所需要更换的 避雷器应一致。 3）避雷器的安装应符合以下要求： a) 避雷器组装时，其各节位置应符 合产品出厂标志的编号。 b) 避雷器各连接处的金属接触表面， 应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力 复合脂。 5) 安装的避雷器三相中心应在同一 直线上；名牌应位于易于观察的同一 侧。避雷器应安装垂直，其垂直度应 符合制造厂的规定。 6）拉紧绝缘子串必须紧固；弹簧应 能伸缩自如，同相各拉紧绝缘子串的 拉力应均匀。 7）均压环应安装水平，不得歪斜。 8）放电计数器应密封良好、动作可 靠，并应按产品的技术规定连接。 9）金属氧化物避雷器的排气通道应 通畅。 10）避雷器引线的连接不应使端子受 到超过允许的外加应力。 11）避雷器各连接部位必需紧固可靠， 使用螺栓必需与螺孔尺寸相配套且具 有良好的防锈蚀性能。 2 连接部分的检修 1) 连接螺丝无松动，螺丝弹簧垫片 应齐全。 2）如原螺丝规格与螺孔不配套、螺 丝严重锈蚀或丝扣损伤，应进行更换。 更换前，应先将连接部位进行可靠固 定。 3 外绝缘的处理 a）伞裙、伞棱中无污秽。 b）如