仓库安全管理规定范文.doc

精品文档 仓库安全管理规定范文 仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施。下面是仓库安全管理规定的内容，欢迎参阅。仓库安全管理规定范文1 为保证仓库管理工作的正常化，促进生产发展，保障职工的身体健康和公司财产物资的安全，特制定本制度： 第一节 通则 第一条 仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管办法及注意事项，并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。 第二条 仓库负责人应经常向管理人员进行安全技术管理方面的教育。 第三条 各仓库的结构必须符合要求，不得任意修改，门窗一律向外开。 第四条 库内存放的产品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外事故和损失。 第五条 库内产品不得擅自堆积太高，应规定库内安全容量。 第六条 库内应保持良好通风，必要时可安装通风设备。 第七条 同一库内不得乱放互相起作用或互相影响的产品，应放置性质相同的产品。 第八条 各库的照明系统，须按时联系有关部门及时作好技术检查，检修，以免失效。 第九条 仓库用的一切防火设备要经常检查，保证完整好用。其数量按规定配备。 第十条 仓库内部和周围，严禁烟火。 第十一条 仓库保管员每天上下班时，对库内外要巡视一次，门窗是否牢固，是否有其它异状发生，如有可疑情况应及时向有关部门报告以便追查处理。 第十二条 仓库周围和内部，不得有垃圾或易燃物品积存，以免引起火灾。 第十三条 外来人员未经仓库主管领导批准不得擅自进入仓库，安全检查人员凭证件可进入检查。 第十四条 处罚 (1)对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款，造成事故的，根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款，特别严重的解除劳动合同， (2)对违反规定，在仓库抽烟动火人员处100元罚款，并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的，处100元罚款。 第二节 油类仓库安全管理制度 第十五条 油库管理人员必须精通仓库各种油类安全存放的知识及有关注意事项，并会正确使用该油库的安全设施及消防器材。 第十六条 油库主管负责人经常对油库人员进行业务培训，有关安全及消防知识的教育，并进行考试。 第十七条 各油库的建筑及设备必须适合各种油类贮存。 第十八条 油库内严禁烟火，库内外应保持清洁整齐，不得有破布，木屑垃圾等易燃物，仓库附近道路必须畅通，不得有碍消防车通过的障碍物。 第十九条 各种油库必须设有充足合格的消防设备和黄沙，并经常进行检查。 第二十条 油库照明必须是防爆灯，电线要有保护管，禁止使用明电线或破电线。 第二十一条 各类油物要分开保管，不得混放一起，以免领取出现错误。 第二十二条 搬动油桶时不得乱撞乱摔，要轻拿轻放，防止发生事故。 第二十三条 仓库应有良好的通风条件，以保持室内温度适宜，如室温达到32应尽量避免搬运发放。 第二十四条 开启油桶时，禁止用铁器敲打，必须使用铜质或铝质工具。 第二十五条 非油库工作人员未经允许不得随意入内，严禁穿铁钉鞋，带火柴及其它引火物入内。 第二十六条 处罚 (1)对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款，造成事故的，根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款，特别严重的解除劳动合同， (2)对违反规定，在油类仓库抽烟动火人员处100元罚款，并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的，处100元罚款。 第三节 药品试剂仓库安全管理制度 第二十七条 仓库管理人员必须对所有存放药品试剂的性质，保管办法及安全注意事项精通熟悉，并会正确地使用本库的安全及消防设施。 第二十八条 仓库主管领导须经常对仓库管理员进行业务，安全及消防知识教育，并定期进行考试。 第二十九条 仓库周围要保持清洁。不得存放易燃易爆物品，道路要保持畅通无阻。 第三十条 仓库的电气设备及照明必须是防爆型，并定期检查，保证完整无损。 第三十一条 库必须备用足够，合适的消防设备。 第条 仓库存放的药品试剂，要排列整齐分类保管，不得将性质不同的和有抵触的药品试剂混放在一起。 第三十二条 仓库存放的药品试剂必须贴有明显的品名标号，以防领错。 第三十三条 搬动药品、试剂时，必须轻拿轻放，禁止摔打和撞击，如包装有破捐损的应立即处理。 第三十四条 库内严禁烟火及携带引火物。 第三十五条 非本库人员不得随意入库，如因工作需要必须入库时，应在登记簿上登记，经仓库主管领导同意后方可进入。 第三十六条 处罚 (1)对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款，造成事故的，根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款，特别严重的解除劳动合同， (2)对违反规定，在药品试剂仓库抽烟动火人员处100元罚款，并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的，处100元罚款。仓库安全管理规定范文2 为了加强仓库防火安全管理，确保学校不受损失，特制定本规定。 一、仓库管理人员必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，树立“安全第一”的思想。 二、仓库区域应按消防技术规范要求设置醒目防火示意标志，严禁明火，并切实加强监督检查。 三、严格执行学校公用物品管理规定，履行仓管员职责，做好物资防潮、防腐、防火、防暴、防鼠、防盗等安全工作。 四、仓库物资的存放应做到按类别整齐、规则，坚决执行“六不准”： 不准在仓库内吸烟和使用明火; 不准随意进行动火作业; 不准使用不合格的电器设备; 不准在库内住宿和让无关人员进入; 不准将性质相抵触，灭火方法不同的物品混存在一起; 不准堵塞库内的消防通道。 五、仓库内禁用碘钨灯，日光灯等电器设备和用可燃材料做灯罩，不得使用60瓦以上灯泡。 六、下班时，仓管员必须检查货物，关好门窗，切断电源。 七、放置消防器材的地方，严禁堆放其它物品，并指定专人管理，定期检查维护，保持完整好用。 八、禁止在库内进行焊接切割作业，特需时，应先取得安全部门批准，并落实防范措施方可进行。 九、发现隐患，及时采取防范措施，发生火灾时，立即扑救，并及时报告。仓库安全管理规定范文3 根据国家安全生产法及消防法的相关规定，依据“安全第一 预防为主” “预防为主防消结合”的工作方针，为保证仓库管理工作的正常化，促进公司快速生产发展，保障职工的身体健康和公司财产物资的安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度： 一.目的：建立仓库安全管理制度，保障职工的身体健康和确保公司仓库资产安全。 二、范围：公司内供应部所属仓库 三、职责：公司经理、生产部经理、供应部经理、各区域主管、班组长、及仓库保管员、仓库作业员及相关人员。 1、公司经理、生产部经理、供应部经理、安全管理人员负责对仓库、各仓库区域日常安全管理监督和检查。 、各区域主管、班组长、及保管员负责各自库区域的安全、5S、卫生、纪律及消防防火、防爆等日常管理及安全管理工作。 、建立健全各级安全组织，做到制度上墙、责任到人、逐级把关、不留死角，本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则，坚持部门责任制。 (一)、仓 库 安 全 管 理 规 定 第一条.仓库管理员树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程及各项管理制度。 第二条.仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管办法及注意事项，并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。 第三条.仓库负责人应经常向公司安全管理人员进行安全技术管理方面的学习和教育。 第四条.各仓库的结构必须符合要求，不得任意修改，门窗一律向外开。 第五条.库内存放产品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外事故和损失。 第六条.物品进出库都要认真复核品名、批号、规格、数量及其他需要的检查项目，防止混错、漏记、拿错、等。 第七条.严格执行专人负责责任制，对仓库物料及危险品进行严格安全管理，仓库管理人员要严格执行各类物料、器材的收发、领、退核制度。金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行：即双从管理、双人保管、双人收发、双人帐目、双人锁。即五双”制度。提货单据、凭证、印章专人保管，班后锁入柜内。已发货的单据须当场加盖注销章或有发货人签名，并每日装订成册，以备查考。 (一).收出货安全管理：依收出货程序规定作业。 (二).领料、发料安全管理：依领料、发料程序规定作业。经审核签章确认后，仓管凭以发料。 (三).退料安全管理：依退料程序规定流程作业。 ( 二)、储 存 安 全 管 理 规 定 第一条.本仓库物资堆放须符合5S标准，必须专库专用，严禁存放其他任何物品。 第二条.库管员应根据物料说明书的要求，采取适当的保存措施，确保物料存储环境(如温度、湿度等)符合规定。 第三条.易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品应单独设库，确无条件时，也必须隔离单独存放，并做好专门的标识，在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处置方法。 第四条.易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺，变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。 第五条.库房人员应定期检查库存物资状况，仓库管理单位(部门或区域)应定期组织盘点。 第六条.仓库管理者应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。 第七条.物料安全库存规划：物料以分类、定位、标示清楚为原则。 1.物料储存原则：安全、有序、容易清点。 .产品及原料堆放要求整齐有序，而且留有足够的安全通道。 .堆放成品或原料时，应注意堆叠高度，保证不发生倒塌事故。 .不同物料间距不小于0.3米，物料与墙间距不小于0.5米，物料存放的高度不得超过2.3米、主要通道的宽度不小于2米 第八条.仓库内严禁超重、超高堆放物品，应严格按照仓库的安全五距要求堆放(墙距、堆距、柱距、灯距、顶距)，不得违章作业 第九条.仓库应通风、干燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,仓库周围按要求设置灭火装置,以及警示标志,仓库门窗应牢固并有锁。 第十条.原料、产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责 。 (三)、人 员 出 入 库 安 全 管 理 规 定: 第一条.任何时候，禁止外来人员和其他非授权人员进入仓库。 第二条.非本库人员不得随意入库，如因工作需要必须入库时，应佩戴入库证件或在登记簿上登记，经仓库安全管理人员或仓库主管领导同意后方可进入。否则不可入内。违者按公司安全处罚条例处罚。严格坚持：仓库重地，闲人免入。 第三条.本仓库属于重点防火部门，仓库所有场地严禁烟火，禁止任何人携带火种及易爆物品进入仓库。 第四条.严禁穿带铁钉的皮鞋进入仓库，防止摩擦产生火花。 第五条.严禁在危险品库区使用手机。 第六条.保持通风以便降低储存区溶剂蒸汽浓度，春秋冬季每天抽风换气2小时，夏季每天抽风换气4小时，以便降温和降低气体浓度，并作好记录。 第七条.仓库工作人员必须坚守岗位，如需离开仓库时，必须关好门窗，关好电源。禁止使用不合规格的保险装置。工作期间仓管员不准擅离工作岗位，不得脱岗、睡觉、做与工作无关的事情等等，违者按公司安全管理制度处罚。 第八条.仓库(含门、窗)必须安全牢固。易于侵入的窗户需加装铁栅栏等防范设施，仓库门配备大号挂锁或其它锁。 第九条.仓库必须制定仓库管理、防火、防爆、防盗、防破坏等安全防范制度和工作人员守则。无关人员不得入内，离库时、锁门、断电。 第十条.仓库保管员每天上下班时，对库内外要巡视一次，门窗是否牢固，是否有其它异状发生，如有可疑情况应及时向有关领导或部门报告以便追查处理。 第十一条.仓库内不准吸烟、私自外接电源、不准用电炉及火炉取暖。 第十二条.仓库内要有消防设施并严加管理。 第十三条.仓库管理人员及保管人员应学习消防知识，会使用灭火器材，会使用消防栓。 第十四条.仓库内所有消防器材不得挪作他用，存放位置固定不得任意改变。 第十五条. 仓库照明设备符合安全要求。任何人不得擅自更改电源线路 (四)装 卸 过 程 安 全 管 理 规 定 第一条.不同的物料按照不同的装卸搬运流程作业，装卸搬运货物要按照管理人员指定的区域放置(或按固定的区域放置)不得乱放乱扔等不良行为，违者按公司处罚制度处罚。 第二条.人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。任何人不准用手动叉车在库房划跑。机动叉车搬运时，需公司认可专职叉车司机方可作业，违者按公司处罚条例处罚。 第三条.卸料或出料时，要轻拿轻放防止发生严重撞击损坏，如人为损坏按公司规定进行处罚赔赏。行为恶劣者按物料的原价5倍或10倍罚款赔赏(或开除并解除公司劳动合同)。 第四条.在装卸搬运危险化学品操作前，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的化学物质必须清除，防止相互抵触的化学物质引起化学反应。 第五条.装卸危险化学品作业完毕后，应及时洗手、洗脸。中途不得饮食，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。 第六条.产品及原料为氧化剂的要单独存储及装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运。 第七条.装卸人员不准穿带钉子的鞋进行作业。 第八条.装卸危险化学品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。避免发生危险。 第九条.散落在地面上的化学品，应及时清除干净。 第十条.安全管理部要定期检查，各区域的安全装置，发现隐患及时处理。 (五)仓 库 消 防 安 全 管 理 规 定: 第一条.仓库内不准吸烟，不准用电炉及火炉取暖等。 第二条.仓库内严禁烟火，任何人不得将易燃易爆品带入仓库。 第三条.仓库设有专人负责安全消防监督和检查人员，做到消防、安全组织健全，责任落实到人，任务分工明确。第四条.划分防火安全责任区，并设有醒目的防火安全措施及标志。 第五条.仓库管理人员应学习消防知识，会使用灭火器材及消防栓。 第六条.按照国家有关的消防技术规范，设置配备消防器材和设施，做到安全、有效，消防器材应当由库管员，负责检查、保养，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。 第七条.设立应有的消防器材和防火防爆安全标志。 第八条.仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。库区消防通道保持随时畅通。 第九条.灭火器保险销应每季度检查其灵活性，防止因锈蚀而卡死。 第十条.定期检查安全防火,防盗及报警设备,制定应急处理措施,定期进行安全消防演练并做好检查记录.， 新员工上岗前要进行”安全消防教育”,”特殊工种教育”的培训工作。 第十一条.消防水道必须确保水源充足畅通，并备有消防水桶等;灭火器必须按时按规定进行更换，确保器材的有效使用。 第十二条.库房应配置灭火器材，消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。库管人员应会熟练使用。 第十三条.公司各区域内必须按规定定置定位配备灭火器材,消防水源等消防设施,各岗位人员要熟练操作,每月(季)定期检查. 第十四条.易燃,易爆物品要远离火种,单独存放在指定场所,并加强防火,防盗的管理. 第十七条.运转的传动设备不得用手直接触摸或处理异常情况;设备发生故障待机械停稳后,再进行处理;操作工违章操作,管理人员违章指挥,各级人员有权制止或拒绝,否则,本着”三不放过原则”,负有连带责任. 第十八条.仓库消防设备、安全出口、消防通道不得随意停放车辆，严禁堆放其他物资;库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通。 第十九条.每半年要对仓库安全，消防进行一次全面检查，重大节日前一周对仓库进行一次全面检查，泡沫灭火器每年要换一次药。对安全隐患要制定有效的整改措施，限期整改。或清除隐患。 (六)仓 库 安 全 火 源 管 理 规 定 第一条.仓库应设置醒目的防火标志，通道、出入口的道路应保持畅通。 第二条.仓库内严禁使用明火。仓库外动用明火作业时，必须办 理动火作业：许可证，经部门经理及主管批准，并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火：地点、时间、动火人、现场监工、批准人等 (七)监 控 系 统 安 全 管 理 规 定： 第一条.监控系统24小时运行，每隔5分钟自动存档画面一次; 第二条.专职人员负责记录，如画面出现可疑人员，应马上记录时间及其相貌特征并上报。 第三条.如发现异常或盗窃必须保护好现场，并及时如实报告给公司有关领导或公安部门，不得拖延时间、隐瞒事实或不报。 (八) 仓 库 奖 罚 规 定 第一条.对严格遵守管理制度，并做出良好成绩的员工将给予精神和物质的奖励，应根据实际情况给予不同的奖金： 第二条.对违反以上管理制度并造成不良后果的将给予严格的处罚(行政处罚 经济处罚或解除公司劳动关系);对玩忽职守，造成事故，产生严重后果的交由司法机关处置。 第三条.员工在仓库内严禁私接电源线,临时线,电炉子,电暖风,电饭锅等,违者罚款100元,对造成一定后果的,处以500元以上罚款,并免发1-3个月的效益工资,情节严重者予以辞退或除. 第四条.仓库内非紧急情况坚决杜绝”跑,冒,漏,滴”现象,各岗位,休息室,办公室的电灯,电扇,电脑等电器设施人走关闭,违者一次罚30元 第五条.对本规定执行不力的当班人员、或违规管理人员分别处100元、00元罚款，造成事故的，根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款，特别严重的解除劳动合同， 第六条.对违反规定，、动火、打架、盗窃等恶劣行为造成严重后果的，要负法律责任，并处500元1000元罚款外，特别严重的解除劳动合同。在仓库抽烟者，予以开除。 第七条.对违反以上仓库所有安全管理制度的，处50元/次100元/次罚款，并责令其参加安全教育。 第八条.仓库内操作人员必须无条件服从管理人员安排(危及生命安全除外)，若屡次不服从安排指挥，有权清理该操作人员退出仓库，并承担由此造成的损失。 第九条.仓库材料必须按指定地点堆放，严禁乱堆乱放，若第一次发现予以警告，发现二次以上按50元/次进行处罚。安全通道不得随意放置物料，违者按1030元/次处罚，并要立即清理。物料管理人员承担连带责任。 (九)仓 库 员 工 行 为 安 全 惩 罚 第一条.现场不良行为当班管理人员不及时制止的，处100元罚款。在本负责区域发生的不良行为造成公司财产损失的由行为人直接承担责任，负责本区域的管理者负有连带责任. 第二条.对不按时上班、擅自离岗、脱岗、不服从管理的人员，如造成公司财产被盗窃、丢失、亏损等等，根据实际情况要承担行政处罚、经济处罚、产生严重后果的交司法机关处置。区域管理人员负有连带责任.行为具体惩罚如下： 第三条.对于外协商到公司有业务来往的人员(指外厂商进出货车辆人员、施工单位人员、外协驻厂人员、外厂返工人员等等)进入本公司仓 库一律穿相应的反光背心，违者视情节严重性每次处以50元/次100元/次的罚款。 第四条.外来人员必须在指定的区域施工和作业，不可随便在仓库内任意走动穿行。违者按外厂商入本公司的行为管理规定相关条款处罚。 (一)对仓库初等、中等行为过失责任者、按以下处罚规定 1.不按规定位置佩戴或不戴厂牌及(不按要求)穿厂服，罚5元/次，同月内二次10元/次，依此类推; .不使用指定的员工通道行走，罚5元/次; .未经允许工作时间外出私会亲友(包括库管人员)，罚50元/次; .个人工作场所不整洁、5S很乱;要求整改不听者，50元/次。 .未经允许下班后无故在岗位逗留、仓库内逗留，罚20元/次; .当值时间擅自换岗、调班、替班，未酿成事故，罚50元/次; .上班时间处理私事，影响工作，罚50元/次; .阻塞公共通道，在消防器具及电柜、开关边堆放物品，至使消防器具、电柜、开关等不能正常使用状态，罚50元/次; .擅自离岗，脱岗、睡觉、下班后不锁(不关)本负责区的门窗者，未造成事故的、50元 /次 10.部门管理人员因工作失职或信息传递不及时，引起不良后果，罚50元/次 11.部门管理人员工作失职、督导不力，未造成严重后果，罚50元/次 12.没经授权或负责人批准擅自带领他人进入仓库者，罚300元/次 13.涂改、假造单据、证明或弄虚作假等。罚300元/次; 14.工作失职或不负责任，产生废品，损坏工具，摔坏产品，浪费原材料、能源等不按规定程序处理者或因工作过错或个人行为过失造成的安全或其他责任事故，致使仓库蒙受经济损失或其他后果者，罚300元/次; 15.对他人损害公司利益的行为不报告、不制止，罚100元/次 16.不服从管理、拒绝或故意不完成分配的工作、无理顶撞上司，阻止授权人员正常工作罚50元/次。严重阻止工作罚200元/次 17.搬弄是非，诽谤他人，影响团结，影响声誉，罚100元/次; 18.未经许可擅自移动仓库规定物品和设备，消防器材，罚50元/次 19.损坏公物，不爱护公司财产，罚100元/次，另外按物体的原价损失赔偿 ，行为恶劣的按物体的5倍或10倍赔赏。 0.违反操作规定，造成损失者 ，罚100元/次 1.不履行仓库及本身负责区域的仓库安全管理制度，罚50元/次 2.管理人员对工作中出现的问题、督察不力或工作失职不妥善处理，推卸责任，导致不良影响，使工厂财产受损，罚300元/次; 3.一个月内两次违反同一条轻微行为过失条例者，按轻微行为过失条款3倍处罚。严重行为者供应部开除。 (二)有重大行为过失责任者，按以下标准处罚规定 1.工作不负责任、搞情绪化，造成严重差错或恶劣影响罚300元/次; .故意包庇违纪、违法行为、窝藏赃物或作伪证者，罚500元/次并移交公安机关处理， .不按规范操作或故意毁坏公司财物者，造成损失金额大的，按物料的原价赔赏，并处罚500元/次。 .因工作失职使公司仓库财产被盗、诈骗、经济损失较大者，罚500 元/次;并记大过一次 .三个月内受两次行为过失处罚，按该条行为过失2倍处罚;代别人刷卡和被刷卡者各罚款300元/次，第二次再代替刷卡供应部给予开除 .在仓库现场内打架斗殴者立刻勒令退出仓库，并开除。在厂外殴打管理人员者,罚1500元-3000元，移交公安机关处理,同时追究相关人员责任;并开除。 .不服从管理，侮辱、漫骂、恐吓、威胁领导或同事，除罚1000元外，并移交公安机关处理; .经员工举报违反中华人民共和国的任何法律而受到刑事处罚者，立即解除劳动合同; .一年内员工若有三次轻微行为过失、二次行为中等过失、一次重大行为过失，立即解除劳动合同。 10.员工偷窃仓库财产,按以下标准处罚，并移交公安机关; (1)、偷窃仓库普通财产:200元以下价值者,按200元处罚; (2)、200元以上500元以下价值者,按500元处罚; (3)、500元以上价值者冻结个人全部工资，交公安部门处理，并承担经济损失，解除公司劳动关系。 11.参加反动组织或利用黑社会组织，罚500元/次; 12.组织煽动罢工、斗殴、聚众闹事，罚500元/次;记过一次 13.以任何形式或与同事串通伪造仓库单据、文件及资料以谋取私人利益，罚1000元/次; 14.恶意造谣滋事，严重损害仓库声誉，罚500元/次; 15.私带凶器或盗具等其他危险物品进入仓库，罚1000元/次 16.对多次违反仓库规定并且无悔改表现者，罚300元/次; 17.对违规公司仓库安全管理制度处罚两次以上，屡教不改者，供应部给予开除、在仓库抽烟者开除 18.公司处罚被连带8次者记过一次，被连带15次者记大过一次，超过15次被连带者供应部给予开除。仓库安全管理规定范文4 一、物资的验收入库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。 、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a) 未经总经理或部门主管批准的采购。 b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c) 与要求不符合的采购物资。 、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填”入库单”。 二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到”二齐、三清、四号定位”。 a) 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b) 三清：材料清、数量清、规格标识清。 c) 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正 、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。 三、物资的领发仓库管理制度 1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 、库管员根据进货时间必须遵守”先进先出”的仓库管理制度原则。 、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。 、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。 、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。 四、物资退库仓库管理制度 1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。 、废品物资退库，库管员根据”废品损失报告单”进行查验后，入库并做好记录和标识。 仓库管理制度小结： 1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 .仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 一、库房管理目的： (一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。 (二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。 (三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。 (四)明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。 (五)出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。 1、塑料件; 、橡胶件; 、标准件; 、电子件; 、电机; 、软化剂; 、外加工; 、包装物; 、产成品; 二、原材料入库。 外购原材料到货后，库房管理员应按实际情况填写入库单，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。 三、产成品入库。 (一)经品质部验收合格并填写检验移交单后入库。 (二)对需要质量验收的原材料。 四、入库时先标识。 (一)待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。 (二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。 五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。 六、对退货产品的处理应按退货单进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具返修产品领料单进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。 七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。 八、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。 九、入库物资应及时入库。 十、原材料的出库与发放： (一)凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按生产领料清单的规格、型号、数量等发放。 (二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出补料单后方可发放。 (三)非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭领料单发放。 (四)物资(包括成品)的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相一致，帐、帐相符。 (五)废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。 十一、物资贮存与防护 (一) 物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。 (二)仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。 (三)仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。 (四)有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。 (五)做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。 (六)对有贮存期限要求的物资，按时检查库存情况，以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证，验证符合要求的标志合格品可继续使用，不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。 (七)对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。 (八)非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余，仓库必须及时配合车间做好退料工作，退料需查清余料原因，核对材料的应余数，及时办理退料手续及入帐。 (九)对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况，进行封口或封箱处理。 十二、应急情况处理 (一)遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导，及时采取相应的措施。 (二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。 十三、库房管理规定 (一)公司各类库房由指定专人负责。 (二)采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。 (三)库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。 (四)严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。 (四)严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单。 (五)库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。 (六)每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。 (七)严格按照公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。 (八)库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。 (九)库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必须配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。 (十)因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。 十四、本制度自颁布之日起实施。仓库安全管理规定范文5 1.目的 本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。 .适用范围 适用于原料库和成品库及待处理品库的管理. .职责 .1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。 .2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。 .3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。 .入库管理 .1原材料、外协品、半成品的入库 .1.1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。然后，仓管员按过程和产品的监视和测龋，孝序的规定进行到货验证和报验。 验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，仓管员提交采购收料通知报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。 .1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到不合格品评审表后按处置结论执行。 .1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。 .1.4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。 .2成品入库 .2.1检验结论为“合格”的产品，生产部打印入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。 .2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。 .3待处理品入库 .3.1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。 .3.2产品入库后，仓管员应及时审核，在账上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并对产品标识和可追溯性控制程序的规定做出标示。 .3.3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。 .3.4仓管员应妥善保序入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等)，每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号序档并妥善保管。 .储存管理 .1储存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。 .2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下： .2.1库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日保质期，由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可。 .2.2库存产品存放应做到“三齐”“五距”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离灯、离柱、离墙大于50厘米，并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔。 .2.3成品按型号、批号码放，高度不得超过6层。 .2.4原材料存放按属性分类(防止串味)，整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品。 .2.5放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架