商品砼安全生产管理制度.doc

目录第一章：安全生产知识一、安全生产基础知识二、安全生产纪律三、定期安全检查制度四、安全生产教育制度第二章：安全生产责任制度一、副总经理安全生产责任制度二、部门全生产责任制度三、班组长全生产责任制度四、安全员全生产责任制度第三章：安全操作规程一、中控室安全操作规程二、装载机驾驶员安全操作规程三、泵工安全操作规程四、电焊工安全操作规程五、电工安全操作规程六、搅拌车运输车安全操作规程七、发电机安全操作规程第四章：岗位人员基本要求一、特种工作人员基本要求第一章 安全生产知识一、安全生产基础知识生产工人做好本岗位的安全工作，关系到企业的正常运行和良性发展，是企业搞好安全工作的基础。因此，每一名工人都应该做到以下几点：1、生产人员应自觉遵守公司各项安全生产制度，不违章操作；确保各种生产记录准确、清楚、可靠；能够正确分析，判断和处理事故；按时巡回检查，发现问题能够及时处理；加强设备维护，经常保持作业场地整洁；搞好文明生产，妥善地保管好各种保护用品和操作工具；有权拒绝任何违章作业指令。2、机械设备的操作人员必须身体健康，经过专门培训，经考试合格并且取得企业上级主管部门颁发的操作证或有关部门颁发的驾驶证、特殊工种操作证后，方可独立操作。3、生产人员在工作时，应坚守工作岗位，严谨带小孩及无关人员进入操作室，工作时，必须思想集中，不得酒后操作。两班以上作业的机械设备均实行交接班制，必须认真填写交接班记录，交接内容包括：交生产任务及质量要求；交机械运行、故障处理机保养情况；交事故隐患，安全注意事项等。4、员工在工作期间要防止触电意外事故的发生。触电包括直接触电和间接触电：直接触电是指人体接触电及正常带电的导体；间接触电是指人体触及正常时不带电而发生故障时带电的金属导体。防止直接触电的安全技术措施有：绝缘、屏蔽、间隔、漏电保护器、安全电压等。防止间接触电的安全措施有：保护接地、保护接零、双重绝缘、电气隔离等电压环境，漏电保护装置，安全电压等。5、所以员工不得穿着泡沫鞋、拖鞋、高跟鞋，不得赤膊、穿背心、裙子、不得留长发。二、安全生产记录1、全体员工要热爱本职工作，努力工作，提高政治、文化业务水平和操作技能；要积极参加生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，以搞好安全生产。2、全体员工要遵守公司劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。工作时，要集中思想，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种的工作；严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。3、全体员工要严格执行操作规程，不得违背指挥和违章作业。对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止其它人的违章作业行为。4、全体人员要按照作业要求正确穿戴个人防护用品。进入施工现场必须带好安全帽；在高空作业不得穿硬鞋底或带钉易滑的鞋；不得往下投掷物料；严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。三、定期安全检查制度1、公司每月组织一次检查。生产部要每周进行一次安全检查和例会。2、各级的检查应由各自的领导挂帅，专业人员参加，边检查，边整改。发现问题及时落实到位。3、检查内容一般为“五查”：即查思想、查制度、查管理、查隐患、查事故处理。4、对查出的隐患不能立即整改的，要建立登记、整改、检查、销项制度。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急情况，应立即停止作业。四、安全生产教育制度1、广泛开展去年全年生产宣传教育，使各级领导和员工认识安全生产的重要性和必要性，懂得安全生产和文明生产的科学知识，从而牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。安全教育的重要内容和考核成绩记入职工技术档案。2、新聘员工必须进行安全教育，教育内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严谨事项，并经生产部确认，考试合格后，方可进入操作岗位。3、采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和岗位的安全教育，未经教育者不得上岗操作。第二章 安全生产责任制度一、副总经理安全生产责任制度1、认真执行安全生产规章制度，不违背指挥。切实贯彻安全生产。2、制定和实施安全技术措施。3、经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。4、对职工进行安全技术和安全纪律教育。5、领导本单位的专（兼）职安全员的工作，组织安全生产活动，总结推广安全生产先进经验。6、发生伤亡事故要及时上报、并认真分析事故原因，提出和实施改进措施。二、部门安全生产责任制度1、生产部门要合理组织生产，贯彻安全生产规章制度，加强现场的平面管理、建立安全生产、文明生产程序。对一切机电设备必须配齐安全防护保险装置，加强机电等设备检查、维修、保养，确保安全，培训操作人员。2、技术部门要严格按照国家有关安全技术规程，提出相应的安全技术措施，编制安全技术规范。3、材料部门对现实安全技术措施所须材料保证供应，在发放现场使用的安全帽、安全带、安全网等要认真检查，不合格的要报废更新。使用单位购置的劳动防护用品（“三宝一器”等）必须具有产品检验合格证，经安全动力部批准，方可购置。4、财务部要按照规定提供实现安全技术措施的经费并监督其合理使用。5、办公室负责将安全教育纳入全员培训计划。要配合生产部做好新工人、调换岗位工人、特殊工种工人的培训、考核、发证工作；贯彻劳逸结合，严格控制加班加点；对因工伤残和犯职业病职工及时安排适合的工作。三、班组长安全生产责任制度1、认真执行安全交底。2、有权拒绝违章指挥。3、班前要对所有使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。4、组织班组安全生产活动日，开好班前安全生产会，发生工作事故要立即向上一级报告。四、安全员安全生产责任制度1、贯彻执行国家和上级有关安全生产条例及有关劳动技术劳动保护法规。2、做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。3、经常深入基层，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安因素，提高改进意见和预防措施。4、组织按错生产活动和定期安全检查。5、编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。6、与有关部门共同做好新工作、特殊工工种工人的安全技术训练、考核、发证工作。7、进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。8、制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。9、对违反有关安全技术劳动法规的行为，经说服劝阻无效时，有权越级上报。第三章 安全操作规范一、中控室安全操作规范1、使用前检查配电柜内线路有无脱落、松动剂带电导体外露，检查操作面板上指示灯按钮、主令开关的正确性和可靠性。2、检查传动部位、连接部位有无松动。检查各润滑部位、减速箱、齿轮轴端密封的润滑情况。3、检查空压机、弄油泵、减速机、电动滚筒内的油料储备情况。对油水分离器中过多的水分应及时排除并补给相应油料。4、空机运转、检查气路、水路、油路的畅通情况。了解砂石储料、水泥储料，严防原材料混用。5、工作中发现异常应及时停机检查，切断电源。维修过程中应保证机械不被重新启动。挂警告牌。6、工作完毕后，清理搅拌罐内外积灰、卸料口处、搅拌轴处残余积料，用水冲净。7、冰冻季节，工作结束应放尽水泵、水箱、附加剂及附加剂箱以及管路内的水和附加剂，以防损坏泵及管路。台板上的积水清扫干净，以防滑倒。二、装载机驾驶员安全操作规程1、操作前，应认真检查车况、刹车及方向是否正常，各种仪表是否与实情相符，油料是否充足，传动轴、销轴等各处连接螺栓是否齐全或松动。2、启动前，应熟悉各项情况，行车线上不得有人或障碍物，同事鸣喇叭发出行车信号。3、发动机运转时，前后轮胎之间、铲斗里及抓具上严禁站人；确实需在发动机运转的情况下进行检修时，必须有熟练驾驶员监护。4、行驶时，禁止任何人上、下车，除驾驶室，其它任何部位不得乘坐人员。5、在平直路上可用高速，避免高速急转弯，在路况不佳或在装卸作业时只宜用中速，严禁发动机熄火脱档滑行，否则液压转向失灵，将会造成重大行车事故。6、作业时，举头臂和铲斗下禁止人员站立和走动。7、铲运时，应避免物料过多的偏重一侧，不得将铲斗提升到最高位置运输物料，确实必须举行通过时，应细心驾驶，通过后立即将运距降到离地400毫米的正常位置行驶。8、在检修发动机时，先要切断电源。9、工作完毕时，离开驾驶室时，要将铲斗放到地面，关闭发动机，切断电源开关。10、发生故障需要别的车将前后传动轴和转向油缸销轴拆下，否则会损坏离合器和转向器。11、油料必须清洁，符合规定牌号的质量标准。12、在加水、加油和保养时，应注意安全，应戴手套，防止热水和液压油喷出烫伤人员，不得吸烟，防止火灾。三、泵工安全操作规程1、亲自查看施工现场，掌握施工现场工艺和平面布置，合理知道布管。2做好泵送前的准备工作，确保油、水、电等到位充足，检查机械设备重点部位，不得漏检。3、泵送过程中必须连续作业，尽量避免压送中断，若中途暂停隔数分钟开泵一次，在夏季施工时45分钟进行不少于4次正反推动，中断时间控制在1小时以内。4、堵管应立即排除，一般不超过1小时，出现故障，迅速报告当班负责人，通知组织抢修。5、每隔2小时要检查润滑油是否充足，严禁无油使用。6、按时保养滤芯、开关、橡胶圈、密封垫，发现问题及时处理。7、对甭管及配件要认真清点、维护、保养。四、电焊工安全操作规程1、现场使用的焊机应设有可防雨、防潮、防晒的设备，并备有消防器材。2、施焊现场周围10米范围内严禁堆放氧气瓶、乙炔气瓶、木材等易燃易爆物品。3、焊接时，焊工及配合人员必须采取防止触电、有害气体中毒及火灾事故的安全措施。4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。5、在容器内焊接时，应有足够的通风条件，同时必须有专人监护。6、高空作业时，必须挂好安全带，并有专人监护。7、雨天不得露天施焊，在潮湿环境中作业时，作业人员必须穿好绝缘鞋站在铺好绝缘物的地方。8、长期停用的焊机，使用时，必须检查器绝缘电阻不得低于0.5欧姆，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。9、焊钳应与手把钳连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，根部应避开被焊的焊缝。10、作业后应清理现场、灭绝火种、切断电源灯消除焊料余热后，方可离开现场。五、电工安全操作规程1、电器设备在未查明无电之前一律视为有电，金属外壳均应接地良好。2、检查电器设备要停电后方可进行，尽量避免带电操作，必须要带电操作时，要有安全员在场，禁止用铜丝代替保险丝。浓雾或周围环境潮湿的情况下，严禁带电操作。3、禁止在有负荷的情况下装货拆保险丝。4、检修完送电前，必须周密检查，然后再用点数次后推送。5、搞摇表测量，须线路无人、无电方可进行。6、一般绝缘导线严禁在地面、脚手架工作面上拖拉，移动式电器设备的导线应使用胶皮软线，并加以固定，其自由移动的长度应尽量缩短。7、导线的敷设不得靠近导温管，不得触及油、酸、碱等有腐蚀性物质。8、任何人不得随意乱动或调整电器设备、仪表及继电器。9、变电后若发现跳闸事故，不查明原因禁止合闸。10、熟悉触电急救和人工呼吸法，有义务抢救触电者。11、维修电路时，在配电间挂“禁止合闸”警示牌。六、搅拌运输车安全操作规程1、遵守交通规则，严禁无证驾驶，酒后不允许开车。2、开车前，应检查情况，检查或添加燃油时，严禁吸烟或接近明火。3、向贮水缸加水前，应关闭气筒与水缸之间的截止阀，打开排气阀，待水缸内气压消失后方可开盖加水。4、在装料之前，先将搅拌操作纵杆放在“空挡”位置，检查液压油的油标或在规定的范围内，起动后，把操作杆放在“卸料”位置，倒出搅拌筒内的积水。5、装料时，要把操纵杆放在“装料”位置，操纵杆在换位置时一定要注意，应在“空挡”位置稍作停留，然后方可拨到下一个操作位置。6、运输过程中，搅拌筒应为低速旋转（36r/mm）行驶过程中，若发现有异常、异味等情况，应立即停车检查。7、卸料前，应高速旋转2030秒，以保证砼均匀性，然后把操纵杆拨到“卸料”。8、以上所有作业过程，保持清洁，必须进入搅拌筒清理时，应取下发动机电门钥匙，锁好门窗，设专职监护人，防止意外。七、发电机安全操作规程1、机组开机前，检查各联接处，紧固件应牢固。检查燃油、机油、冷却水、偶合器工作油等是否适量，机组应五漏油、漏水现象。2、机组开机前，所以电器开关及调节旋转钮应位于相应的停机位置。3、启动时，排除燃油泵系统内的空气，并将手柄置500转/分的油门位置上，打开启动按钮，每次启动不超过10秒，如不着火运行，应松开按钮，过一分钟再启，连续三次不着，应停机检查，找出故障原因。4、机组起动后控制转速600转/分，当机组最小温度不低于55摄氏度后，机油温度达45摄氏度，方可向负载供电。5、机组发电正常后，应对柴油发电机屏幕进行监视，注意电压、电流、频率计柴油机仪表的指示变化。6、机组事故停机时应认真查找事故原因，待事故排除后再开机。严禁在机组仪表及其它元件损坏的情况下使用。7、停机应逐渐卸荷，并将电器开关及调节旋钮还原到停机的相应位置，以便下次启动。8、当环境低于5摄氏度时，停机后应将水箱、水泵及柴油机冷却系统中的积水全部放尽，防止冰冻。9、发电机必须专人负责操作、保养操作，不得他人任意操