工业项目加气混凝土外墙保温构件拆除专项施工方案.doc

加气混凝土外墙保温构件拆除专项施工方案 编制人： 初审人： 审核人： 审批人： x区xx路与x路交口工业项目年 月 日目录一、编制依据2二、本工程拆除部分概况2三、拆除准备：4四、拆除工程施工方案6五、施工要求7六、安全管理7七、监控措施7八、拆除工程、架体、吊篮、悬挑脚手架，搭设流程8九、外墙双排脚手架的搭设81）、编制依据82）、编制原则83）、方案的选择及总体部署94）、施工准备95）、劳动力准备106）、材料准备及要求117）、脚手架搭设工艺及要求128）、脚手架的避雷措施239）、脚手架施工安全措施及注意事项2310）、脚手架按规定配备足够的消防器械。2511）、脚手架的拆除要求2612）、其它要求2713）、应急救援措施2814）、应急预案2815）、保障措施3016）、培训与演练31十、417层拆除外墙保温加气混凝土构件吊篮安装与使用311)、吊篮的型号322) 电动吊篮的安装、移位和拆除：333.悬吊平台的安装、调试：344.提升机、安全锁、电器箱的安装：355).安全绳和绳卡的安装：366).通电、检查：367).拆除：378)、 安全操作规程:389)、 季节性施工措施:3910)、 吊篮钢丝绳选用标准和计算说明4011)、 验算、验收:4012)、应急预案：4313)、 培训：4414)、 日检、维护、保养、：44十一、17到顶层拆除外墙保温加气混凝土构件悬挑架施工451)、 编制依据452)、 施工计划453) 施工工艺技术464) 施工质量保证措施555) 拆除要求576 ) 安全、文明施工保证措施587 防雷措施598) 应急预案60十二 附件：普通型钢悬挑脚手架计算书63一、编制依据1、现行国家规范及行业标准房屋拆迁工程施工安全管理条例建筑拆除工程安全技术规范房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定2、由甲方提供的原建筑竣工图。3、其它相关专业规范及行业标准。二、本工程拆除部分概况（1）项目名称：x区x路与x道交口工业项目，工程编号:GJ-17-01项目性质：改建建筑，建设地点天津市x区x道与朝阳路交口，建筑功能：本工程地上为生产研发，地下一层，地下二层为汽车库设备用房，建筑面积地上为37993.93m2，地下室建筑面积为16100 m2，总建筑面积54093.93 m2。建层数，地上18层/地下2层。建层高（m）：地下二层3.80、地下一层5.65，首层6.00、二三层4.00，标准层3.8。建筑高度及室内外高差77.5m（含250mm屋面做法）室内外高差0.45m。结构形式，钢筋混凝土剪力墙结构体系。二、拆除内容：加气混凝土外墙装保温构件拆除，包括：主楼外墙、通天柱、主楼檐线腰线等原有加气混凝土保温构件。三、拆除准备：（1）、拆除工程班组人员针对此工程特点，我公司推选的项目班组一律持证上岗实行项目组长责任制，项目组长将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目组的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工期、安全等方面达到目标要求。并配备副组长、组员等专业人员组织施工管理。人员配备情况如下：组 长：*副组长：*组 员：*（2）、拆除技术准备1、施工前应在相关的部门办理相应的动火、高空作业许可证。2、对现场加气混凝土保温构件结构进行详细的查证。3、在拆除危险区域设置警戒区，并树立警戒标志。4、向进场工人进行施工技术交底，特殊作业人员证照齐全，进场作业人员必须佩戴安全帽，着装规范，高空作业必须系好安全带。5、按照加气混凝土保温构件分部情况。6、为保证加气混凝土保温构件拆除安全性，拆除作业采用自上而下分段进行，严禁上下同时拆除。7、确保进行拆除的加气混凝土保温构件运输通畅。8、施工前进行详细的安全施工技术交底，交底内容按现场实际拆除情况编制。（3）、现场准备1、清理施工现场，保证运输道路畅通，选取拆除的加气混凝土保温构件的堆放区域，及外运路线的畅通。2、在拆除危险区域设警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入拆除作业范围。（4）、拆除工具准备工具准备表序号名称1多用刀2手锤3平口凿子4切割机5冲击钻6电焊机（5）、劳动力准备劳动力准备表工种人数特殊工种上岗证备注加气混凝土保温构件专业拆除工若干有普工若干无特种作业人员均持证上岗，上岗证复印件附后。四、拆除工程施工方案1、控制目标（1）、控制施工范围：距离拆除作业区域20米范围内设置警戒带，严禁无关人员随意进出。（2）、控制施工时间：早晨6：00下午6:00，在能见度时间内。（3）、控制粉尘：将破碎构件产生的粉尘洒水覆盖。（4）、控制构件的完整度：人工搬运，轻拿轻放，堆放整齐。2、施工流程周边维护搭设外墙双排脚手架搭设吊篮悬挑架拆除加气混凝土保温构件垂直运输搬运堆放区堆放装运加气混凝土保温构件3、拆除方案1、按照加气混凝土保温构件规格尺寸及分部情况，此项目加气混凝土保温构件规格尺寸以600*240*70为主，首先铲除接缝处砂浆，2、人工凿除构件与墙体、分段构件与分段构件接缝处的水泥砂浆；然后切除构连接钢筋，尽量减少构件的破损面积以免造成扬尘。3、对拆除的分段构件用包装袋或其他包装类型包装器材进行包装，然后人工合力将构件通过窗户输送至楼内，经施工电梯运至楼下。五、施工要求（1）、对构件拆除作业不得野蛮操作。（2）、垂直运输捆绑过程中应进行“先查后包”，选取合理的包装形式，防止吊运过程构件的洒落。(3)、人工搬运构件过程中，严禁将构件从高处抛下，应采取轻拿轻放的原则。六、安全管理（1）、拆除过程多属高空作业，粉尘日晒较多，作业人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。防止高处坠落，施工人员需系好安全带。拆除过程中，应选取能见度好的时间段。（2）、拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。（3）、拆下的构件不准乱堆乱放。七、监控措施 拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下： （1）、坚持逐段拆除，严禁上下同时拆除。 （2）、坚持此段拆除此段搬走，严禁堆放至，架体、吊篮筐上。 （3）、坚持检查落实拆除作业全过程监督指导，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在拆除范围内和可能波及的危险区域内不得有人员停留和歇息。（4）、所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品。八、拆除工程、架体、吊篮、悬挑脚手架，搭设流程（1）14层楼为外墙双排脚手架（2）417层楼为吊篮（3）17顶层为悬挑脚手架九、外墙双排脚手架的搭设1）、编制依据建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001建筑安全检查标准 JGJ59-99建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社、钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社；x区x路与x道交口工业项目2）、编制原则本方案的编制原则：本着安全可靠，简单易行，可操作性强，降低料耗、工耗，最终达到降低成本的原则进行。1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。5、脚手架的搭设必须符合JGJ59-99检查标准要求，要符合天津市文明标准化工地的有关标准。3）、方案的选择及总体部署根据工程概况，结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，本工程决定采用落地式单立杆双排脚手架作为外脚手架，本次方案只针对落地式脚手架编制，使用本工程的14层楼的拆除项目。扣件式单立杆双排钢管（483.0）脚手架剪刀撑按45度60度进行搭设。为保证架体的整体承载力和稳定性，以室外为基础，在各层结构处按规定设置连墙杆。沿楼建筑外边线进行搭设，充分考虑挑窗及突出墙面的构件。脚手架立杆间距为1.5米，横距为0.8米，步距为1.8米，每步中间不设置大横杆，脚手板采用400022050挑板，外挂密目安全网并每层设置脚手板。4）、施工准备4.1、技术准备1.技术人员要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业;脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。2.对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收，确保满足设计要求，不合格的构配件不得使用，材料不齐时不得搭设，不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。3.清除搭设场地的杂物，基础面层不应再堆放其他重物。4.根据脚手架的搭设高度、搭设场地地基情况，对脚手架基础进行处理，确认合格后按设计要求放线定位。5.对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认，凡有不适合从事高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。6.脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板，脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm;作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定，可采用立网、护栏、跳板防护。7.脚手架外侧临空(街)面根据具体情况采用安全立网、竹跳板、蓬布等完全封闭，临空(街)面视具体情况设置安全通道，并搭设防护棚。8.贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚;上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏;脚手架的爬梯踏步在必要时采取防滑措施，爬梯须设置扶手9构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件;整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件;在通道、洞口以及其它需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。10.联结节点可靠，杆件连接位置符合立杆、横杆连接构造规定;联结件的安装和紧固力符合要求。11.脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定，无设计说明时搭接长度不应小于50cm(模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m)。12.脚手架的连墙点(锚固点)、撑拉点和悬空挂(吊)点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时须进行结构验算，设置尽量不能影响后续施工，以防在后续施工中被人为拆除。5）、劳动力准备1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。一、劳动力安排表工种人数技术管理2人安全监督2人质量检查1人测量放线3人架子工高峰40人2、机具配备机具名称数量备注架子扳手40把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手4把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒 链5把调整架子水平弯曲度6）、材料准备及要求l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A。对新进场的钢管应进行质量检查，外径、壁厚符合规范要求，表面应平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道、硬弯、锈蚀等现象，同时要有产品质量检验合格证和钢管材质检验报告。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件螺栓拧紧力矩应在4065N.m，并不大于65N.m，施工时应用力矩扳手检查扣件拧紧力度并做好检查记录。如使用旧扣件时，应严格进行检查，并取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆统一漆黄色。剪刀撑、防护栏杆、扫地杆均漆红白相间色。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，ML1.8m6m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求续燃4秒,阴燃4秒，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由天津市建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。7）、脚手架搭设工艺及要求1 施工工艺流程铺木脚手板弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧安第一步小横杆（与各立杆扣紧）安装第一步大横杆第二步小横杆第二步大横杆第三、四小横杆和大横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板张挂安全网。单位工程负责人应按施工方案中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行安全交底。搭设前应按相关规范及方案的规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收、不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。施工前应综合考虑施工电梯、井架及塔吊附臂的位置，立柱及横杆应让开。2 具体施工方法及要求立柱1、除在顶层顶步可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：（1）对接接头扣件开口应朝下或朝内防入雨。（2）立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm。立柱接头如下图所示。（3）下部两根立杆都必须用直角扣件与大横杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。2、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m，内排立杆距离建筑物250mm。3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆1、纵向水平杆设于横向水平杆之上，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。2、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：（1）对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。林边防护 （2）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。3、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。4、在大横杆搭设时应考虑卸料平台安装，相应部位大横杆应断开接头。横向水平杆1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，小横杆长度1.61.7，采用直角扣件与立柱扣紧，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。2、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按750mm间距设置。3、横向水平杆伸出大横杆外的长度不宜小于150mm。脚手板1、本工程使用木板脚手板。2、木板脚手板平行于大横杆方向铺设，接头位置重叠300mm。3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。连墙件1、连墙件采用在原有建筑物梁柱的位置采用胀管、化学植筋，制作架体拉接件。2、.4米外架连墙件按照规范采用三步三跨。所有相邻拉结点：水平间距不超过（4.5m），竖向间隔不超过三步架（5.4m），上下拉结位置必须错开，呈“梅花状”布置，能满足下表要求，以提高架体的稳定性，结合本工程层高，实际为层层设置。连墙宜靠近架体主节点设置，偏离主节点的位置不应大于300MM。连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置。3、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下连接，严禁外高内低上斜连接。与框架柱处及框架梁的拉结见下图。剪刀撑1、脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置双剪刀撑，多层脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，每道剪刀撑跨越立杆根数为57根(按5根)之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨(按4跨设置)，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560度之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用搭结，除斜杆两端扣紧外，中间增加24个扣结点。剪刀撑钢管涂上黄黑油漆，间距400mm。2、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。3、剪刀撑的搭接长度不应小于1.0m，并用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。出入口设置及转角出入口首层入口必须设护头棚，护头棚上满铺两层脚手板，并在入口处明显位置挂安全标志牌。首层出入口设置根据现场实际确定，出入口宽3m高2.5m，并需搭设长6m高4.5m的防护棚。防护棚宽出出入通道两侧，棚顶满铺脚手板，通道两侧用密目安全网封闭。转角护栏和挡脚板1、每步上必须设护栏，每两步设挡脚板，挡脚板设在外排立杆内侧，挡脚板高200mm，涂黄黑油漆；在外侧立杆上设两栏杆，两栏杆在步高内等间距设置。 安全网1、脚手架外侧立面采用防尘、阻燃、防噪音密目安全网满封。2、第一道搭设在三层挑架位置，沿建筑物四周挑出4m，安装完的水平投影宽度为3.5m，其负荷高度不超过9m（每三层设置一道）。安全网支架由拉杆和撑杆组成，直接用扣件固定于脚手架上。3、安全平网要求外高内底，角度不大于15度，网安装时不宜绷紧。4、安装时，系绳的系结点沿网边均匀分布，间距不大于75mm，系结应牢固、易解开和受力后不会松脱。5、经常清理网上落物，保持网面清洁。6、使用中定期对网进行检查（每周至少一次）。当受到较大冲击后应及时进行检查，有严重变形磨损、断裂、霉变和连接部位松脱的情况时，均不得继续使用。安全网支架具体布置见下图。人行跑道三维图 16.3、人行道的搭设根据本工程的实际情况，1、2、3、楼，各楼号适当适当部位搭设一个人行跑道，跑道坡度为18左右，跑道与架体连接，实行单面跑道，休息平台为一跨立杆即1.5米，跑道段水平长度为5.6m，斜向长度为5.88m。同样设置踢脚杆和扶手杆。具体设置如图：脚手架人行跑道示意图 1、2注：图中未画扶手杆及踢脚杆，跑道和脚手架连成整体，一般为跑道坡道，一半为原脚手架，立杆间距变动见平面布置及里面布置图。脚手架跑道平面布置图 28）、脚手架的避雷措施外脚手架应采取避雷措施：外架顶部的四个角及每边的中部应各设一根钢管，高出外架整体12m，作为避雷针，并与结构的防雷接地系统连成一个整体，接地电阻值不得大于30。未尽事宜见施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。避雷系统的施工须由专业人员进行。9）、脚手架施工安全措施及注意事项脚手架搭设安全要求1、 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工 。搭设前施工负责人应按方案要求对施工班组进行详细的技术交底，并在交底记录上签字。建立以项目经理为首、安全部门负责和检查，班组执行的脚手架安全管理组织机构，定期巡查(形成日检及周检制)并形成检查记录。2、搭设之前必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。在密目网外的钢管须刷黄色面漆。3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1)脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；2)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要.求继续向上搭设。4、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。5、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于4m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。6、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。7、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。8、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际困难，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。9、搭设作业安全措施：1）在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。2）当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。3）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。4）对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5）作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。6）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。7）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。8）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域，设警戒区，并派专人看护。9）现场人员必须戴安全帽，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。10）要服从统一管理，不得自行其事。10）、脚手架按规定配备足够的消防器械。1）已施工完楼层脚手架每楼层每边间隔5060m设2支灭火器。2）在施工楼层底部及上部操作层每边各设2支灭火器。3）在楼层内设消防立管，每楼层设接口及消防水笼管。（10）、脚手架的使用要求1、作业层每1m2架面上实际的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2(本次荷载计算时考虑偶然因素，计算取值为3KN/ m2)；装修脚手架取2kN/m2。2、在架面上不得放置材料，保证施工操作和人员通行。3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。相互躲让时应避免身体失衡。6、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。7、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。8、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。9、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。10、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施，旁边放置灭火器，焊接下方放接火盆，并有看火人，一旦着火时，及时予以扑灭。动火必须有动火证。11、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。12、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、之后上架作业时，应把架面的积水清除掉，避免发生滑跌。13、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。14、施工期间内，脚手架要定期进行维修、保养。11）、脚手架的拆除要求1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。2、脚手架需按顺序拆除，必须从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。3、拆除顺序为：安全网防护栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆脱杆纵向支杆4、连墙件必须随脚手架逐层拆除，应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下），严禁向下抛掷。5、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业，多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。6、作好安全防护工作：（1）拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。（2）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面及楼面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。12）、其它要求由于本方案对安全方面只作侧重说明，本方案中未能详尽部分请参见建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001脚手架搭设质量验收要求1、脚手架的验收标准规定l)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2)节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060N.M。3)钢脚手架立杆垂直度应100mm。4)纵向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5)作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后，由项目经理、技术人员、安全管理人员、架子搭设人员及监理公司总监等人员进行联合验收，并履行验收签字手续，挂设验收合格标志牌。2)每月进行一次脚手架专项检查；3)施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前；4)在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后；5)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。6)使用中应有专人负责日检及维护工作，及时消除存在的临时安全隐患。13）、应急救援措施预防监控施工前必须对所有入场人员进行安全教育、自我保护教育、事故预防教育等相关教育，做到人人重视安全生产，人人遵守安全职责，人人理解工作目的，人人熟悉作业环境。作业人员必须进行身体健康状况的检查，不符合上岗条件的，决不能令其上岗，特种作业人员必须持有培训合格的上岗证件。不断完善安全管理和监督体制，合理调配作业人员，把安全生产责任层层落实到每个管理人员和作业人员。认真按规范、标准、规程、规定和有关文件编制脚手架施工方案和技术安全措施，并报总工程师和监理部门、建设施工单位审批，在施工过程中严格按照执行。根据技术安全措施和施工现场具体情况制定安全投入计划，报批后应报计划购置符合要求的安全防护设施和劳动保护用品，保证安全资金的有效投入，完善安全防护设施。提高现场作业人员的自我保护意识，杜绝违章指挥和违章作业。安全管理人员应对施工过程的各阶段、各部位、各环节的安全情况，进行经常性的专项检查，如地基安全情况、支垫情况、立杆的垂直度、纵向和横向水平杆的水平度及同层水平杆之间的高度误差、扣件的上紧程度、铺设层数和脚手架铺设情况、安全防护的设置情况、安全警示标志的设置等情况进行认真检查。确保使用阶段操作层上的施工荷载符合设计要求，不得超载，不得将摸板支撑，缆风绳、泵送混凝土及沙浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备，严禁在脚手架使用期间，任意拆除支架的承重结构和主要连接件。在拆除阶段，应对拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸现场，严禁将拆下来的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随拆随运出拆卸区域，保持现场文明。14）、应急预案1、事故类型和危险程度分析通过危险源辨识和风险评估，在脚手架使用过程中，出现以下情况时，可能会发生坍塌事故：（1）脚手架承重超负荷；（2）脚手架构造不符合要求；（3）脚手架地基不符合要求；（4）搭设脚手架的钢管或扣件不合格；（5）出现灾害天气。2、应急救援组织机构及职责1）、应急指挥部项目部成立外脚手架坍塌应急工作领导小组（领导小组成员名单见附件），负责本项目工程应急救援的指挥工作，负责施救方案的制定，负责批准本预案的启动与终止。2）、抢险小组组织机构架子队在施工脚手架搭拆前，项目部成立模板工程应急救援小组，即：应急救援、后勤保障、治安保卫、技术分析和善后处理。脚手架工程应急救援指挥领导小组救护小组联络小组警戒小组3、预防与预警1）、预防（1）应要求脚手架搭设人员持证上岗；（2）对钢管、扣件等材料进行严格把关，严禁不合格材料投入使用；（3）脚手架验收合格方可投入使用；（4）加强日常的巡视检查，对出现的架体变形或地基沉降等导常情况及时采取应急措施；（5）加强大风大雨后对脚手架使用前的安全检查，对发现的地基沉降、立杆悬空等情况及时采取补救措施。（6）对独立脚手架的拉结支撑加强日常巡视，发现异常情况及时督促进行整改。（7）预警项目管理人员发现脚手架荷载超过设计值或脚手架主要杆件不符合规范要求时，应及时停止脚手架的使用。（8）信息报告程序施工现场作业人员、专职安全员发现脚手架出现重大安全隐患或出现脚手架坍塌时应及时报告项目负责人。（9）应急处置 施工现场发生人员伤亡坍塌事故时，发现人员及时告知项目经理，项目经理应及时向安全监督站和建设局报告，同时拨打急救电话请求救援，并根据现场实际情况制定救援措施； 联络小组应及时到达工地门口，指引专业救援人员以最快速度到达出事地点； 警戒小组应立即设立危险警戒区域，严禁与应急抢险无关的人员进入； 抢险小组根据应急救援方案展开救援，采取可靠措施加固、拆除未坍塌部位的架体，拆除或切割压住伤者的杆件，对被埋伤员进行救援； 救护小组应在专业救护人员到达前，对受伤人员进行应急救援。15）、保障措施1）、应急队伍保障根据项目部的实际情况，组建抢险小组、联络小组等队伍，并定期对其进行应急救援的技能培训。2）、应急物资设备保障项目部配备应急灯、担架、安全带。项目指定材料员定期对应急救援物资进行维护，确保其处于正常使用状态。3）、应急经费保障项目设专项经费，用于坍塌事故所需的应急物资储备、灾后处理、灾后恢复工作经费和应急人员的补助等。16）、培训与演练（1）、 培训项目部在脚手架使用过程中，应每季对所有员工进行一次应急知识的培训；新员工入场时应接受应急知识（伤员急救常识、抢险救灾基本常识等等）的培训；项目部的应急救援人员应接受专门应急救援培训（包括紧急情况判断、应急救援技术、现场处置措施等）。（2）、演练项目部在脚手架使用前组织一次演练，使应急人员更清晰地明确各自的职责和工作程序，提高协同作战的能力，保证应急救援工作有效、迅速地开展。并对演练的效果进行分析评估，及时解决演练中暴露的问题。十、417层拆除外墙保温加气混凝土构件吊篮安装与使用1)、吊篮的型号417拆除外墙保温加气混泥土构件工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：下面将ZLP630型吊篮的相关资料作必要介绍：吊篮型号： ZLP630型工作平台尺寸（）：（60007001180）工作平台额定载重为：630Kg （吊篮的额定载重量是按6米标准篮长和100米提升高度设计的，工作平台每增加1米，其额定载荷减少50KG，提升高度在100米的基础上每增加1米，其额定载荷减少1.KG）电机功率：21.5Kw电机电压（V）： 380V，50Hz电机转速（r/min）：1400电机制动力矩（Nm）：15升降速度：9.3米/分悬挂机构最大伸出量（mm）1,500提升机额定提升力（kg）：600提升机自重（kg）：52安全锁最大允许冲击力(KN)：20安全锁额定载荷(kg)：600安全锁锁绳角度：38悬挂机构自重(kg)：450配重(kg) ：1000钢丝绳： 8.3mm钢丝绳破断拉力：50KNZLP630型吊篮组成：名称数量名称数量提升机（LTD6A）2台安全锁（LSQ20A）2把电箱1套悬挂机构2套钢丝绳（8.3mm）4根电缆（51.5）1根安全绳1根安全扣1个工作平台1套限位装置2套2) 电动吊篮的安装、移位和拆除：共计需要用吊篮数量50台。1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯分别运到施工段顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；2.悬挂机构的安装、调试：（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据墙体（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示： 悬挂机构的安装图示注：前梁、后梁采用80mm*80mm*4mm的方钢 中梁、插杆采用65mm*65mm*4mm的方钢3.悬吊平台的安装、调试：（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：悬吊平台的安装图示4.提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。3).穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。4).重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。5).安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。6).通电、检查：（1）通电前检查： 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。（3).验收：安装完毕后，像有关部门进行申报验收检查，通过后方可投入使用。（4).移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；7).拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤： 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； 切断电源； 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。8)、 安全操作规程:吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。2.操作人员必须经过培训，持证