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硬度块硬度块-标准硬度块标准硬度块 使用说明书 中国 上海 南京米厘特精密仪器有限公司 (上海米厘特公司南京分公司) 硬度块硬度块 产品名称：硬度块产品名称：硬度块 具体分类：洛氏硬度块；表面洛氏硬度块；布氏硬度块；锤击式布具体分类：洛氏硬度块；表面洛氏硬度块；布氏硬度块；锤击式布 氏条；维氏硬度块；显微硬度块；里氏硬度块；努普氏氏条；维氏硬度块；显微硬度块；里氏硬度块；努普氏 硬度块；巴氏硬度块；韦氏硬度块；肖氏硬度块；超声硬度块；巴氏硬度块；韦氏硬度块；肖氏硬度块；超声 波硬度块波硬度块 洛氏硬度块洛氏硬度块 规格：HRC 20-30 40-50 55-65 HRA 75-85 HRB 85-95 尺寸(mm)：6010 简介简介： 洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布 氏硬度（HB）大于 450 时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为 120 度的金刚石圆锥体或直径为 1.59mm/3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被 测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。根据实验材料硬度的不同，可分为 三种不同标度来表示： HRA 是采用 60Kg 载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例 如：硬质合金。 HRB 是采用 100Kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较 低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。 HRC 是采用 150Kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。 例如：淬火钢等 洛氏硬度中 HRA、HRB、HRC 中的 A、B、C 为三种不同的标准。称为标尺 A、标尺 B、标尺 C。洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的 一种。三种标尺的初始压力均为 98.07N（10Kgf)，最后根据压痕深度计算硬度 值。标尺 A 使用的是球锥菱形压头，然后加压至 588.4N（60Kgf）；标尺 B 使 用的是直径为 1.588mm（1/16 英寸）的钢球作为压头，然后加压至 1471N（150Kgf），因此标尺 B 适用于较软的材料检测。标尺 C 适用于较硬的材 料检测。 最常用标尺是 HRC、HRB 和 HRF，其中 HRC 标尺用于测试淬火钢、回火钢、 调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB 标尺 用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF 标尺 用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA 标尺尽管也可用于大多数黑色 金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 表面洛氏硬度块表面洛氏硬度块 规格：HR15N 79-91 HR30N 42-80 HR45N 20-70 HR15T 88-93 HR30T 70-82 尺寸 (mm)：6010 简介简介： 洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者 布氏硬度（HB）大于 450 时，就改用洛氏硬 度计量。试验方法是用一个顶角为 120 度的金刚石圆锥体或直径为 1.59mm/3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材 料的硬度。根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示： HRA 是采用 60Kg 载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例 如：硬质合金。 HRB 是采用 100Kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较 低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。 HRC 是采用 150Kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。 例如：淬火钢等 洛氏硬度中 HRA、HRB、HRC 中的 A、B、C 为三种不同的标准。称为标尺 A、标尺 B、标尺 C。洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的 一种。三种标尺的初始压力均为 98.07N（10Kgf)，最后根据压痕深度计算硬度 值。标尺 A 使用的是球锥菱形压头，然后加压至 588.4N（60Kgf）；标尺 B 使 用的是直径为 1.588mm（1/16 英寸）的钢球作为压头，然后加压至 1471N（150Kgf），因此标尺 B 适用于较软的材料检测。标尺 C 适用于较硬的材 料检测。 最常用标尺是 HRC、HRB 和 HRF，其中 HRC 标尺用于测试淬火钢、回火钢、 调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB 标尺 用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF 标尺 用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA 标尺尽管也可用于大多数黑色 金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 布氏硬度块布氏硬度块 规格：HBW 10/3000 200-300 HBW 5/750 200 尺寸(mm)：9015 HBW 2.5/187.5 200-300 尺寸(mm)：6412 HBW 10/1000 100-125 HBW 5/250 100-12 尺寸(mm)：9015 HBW 2.5/62.5 100-125 尺寸(mm)：6412 布氏硬度范围：布氏硬度范围： 范围为 8650HBW 布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力 F(N),把直径为 D（mm）的淬火 钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图 1），保持规定时间后卸除试验力， 用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)，然后按公式求出布氏硬度 HB 值，或 者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出 HB 值。 由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种 标准的试验力 F 和压头直径 D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。 因此，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直 径，对于同一种材料采用不同的 F 和 D 进行试验时，能否得到同一的布氏硬度 值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立 F 和 D 的某种选配关系，以保证 布氏硬度的不变性。 特点：一般来说，布氏硬度值越小，材料越软，其压痕直径越大；反之， 布氏硬度值越大，材料越硬，其压痕直径越小。布氏硬度测量的优点是具有较 高的测量精度，压痕面积大，能在较大范围内反映材料的平均硬度，测得的硬 度值也较准确，数据重复性强。 应用：布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材， 不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的式样或工件。 国家标准(GB231-84)规定布氏硬度试验时，常用的 0.102F/D 的比例为 30、10、2.5 三种，根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同，按下 表（布氏硬度试验规范）选择试验压头（钢头）的直径 D、试验力 F 及保持时 间。 锤击式布氏条锤击式布氏条 规格：HBS 5/750 150-250 尺寸(mm)：1212150 简介： 锤击布氏硬度计 原理 锤击布氏硬度计依靠锤击方式向钢球施加试验力，钢球在锤击力的作用 下瞬间压入试样，在试样上留下压痕，测出压痕直径，查表，即可得到布氏 硬度值。 特点 1. 锤击布氏硬度计操作简单，携带方便，不用取样，试验速度快，对 试样表面要求低。 2. 锤击布氏硬度计采用布氏硬度试验原理，将大直径球压头压入试样 表面，试验面积较大，适于测试晶粒比较粗大的大型铸锻件。 3. 锤击布氏硬度计结构简单，价格较低，是一种比较廉价的仪器。 4. 锤击布氏硬度检测属于冲击式硬度试验方法，钢球的压入瞬间完成， 不能像标准布氏硬度试验那样，让试验力保持若干秒的时间，让压痕处的金 属实现充分的塑性变形，因此，锤击布氏硬度计的测试精度要比台式布氏硬 度计低。 5. 锤击布氏硬度计尽管属于精度较低的冲击式硬度试验方法，但是它 又属于在各种硬度试验方法中精度较高的布氏硬度试验，与其他冲击式硬度 试验方法相比（例如：肖氏硬度计、里氏硬度计）。对试验结果的影响因素 比较少，试验结果比较稳定，测试值比较可靠。 6. 锤击布氏硬度计同台式布氏硬度计相同，测试后会在工件上留下一 个在任何时候都可以重复检验的布氏硬度压痕，当对试验结果有怀疑或供需 双方发生分歧时可以再次检验布氏压痕。这一点要优于里氏硬度计。 7. 锤击布氏硬度计要使用消耗品，每次测试都要有一定的成本，普通 锤击硬度计的消耗品是条形布氏硬度块，一个硬度块可以用几十次。剪销锤 击硬度计的消耗品是剪销，每次测试消耗一支剪销。锤击布氏硬度计每次试 验的成本平均是几毛钱。鉴于锤击布氏硬度计主要用于测试大中型工件，这 样的成本一般可以接受。 应用 锤击布氏硬度计主要用于测试各种大型的、组装的、不可切割或不便移 动的工件。一般用于测试大中型铸件、锻件、钢材、有色金属以及经调质热 处理的半成品工件。 维氏硬度块维氏硬度块 规格：HV5 150-750 HV10 150-750 HV30 150-750 尺寸(mm)：6010 简介：简介： 维氏硬度代号：HV 单位：kN/mm2 简介：维氏硬度英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准。 由英国科学家维克斯首先提出。以 49.03980.7N 的负荷,将相对面夹角为 136的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线 长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测 定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷 1.96149.03N，它适用于较薄 工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷1.961N，适用于 金属箔、极薄表面层的硬度测定。 HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以 120kg 以内的载荷和顶角为 136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面 积，即为维氏硬度值(HV)。 计算公式为： P 为载荷，如 10kg。 d 为压痕对角线长度(mm)。 维氏硬度计测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材 料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000 个维氏硬度单位） 都可测量。 里氏硬度块里氏硬度块 规格：HLD 490-570 HLD 590-670 HLD 750-830 尺寸(mm)：9055 努普氏硬度块努普氏硬度块 型号规格硬度范围 HK0.05200-900 HK0.1200-900 HK0.2200-900 HK0.3200-900 HK0. 5200-900 HK1200-900 简介：简介： 努氏硬度是作为绝对数值而测得的硬度，主要在加工方面使用该数值。 一般来说，金刚石的努氏硬度为 70008000 千克/平方毫米 努氏硬度试验主要也是用于金属学、金相学研究。它特别适于测试硬而 脆的材料，常被用于测试珐琅、玻璃、人造金刚石、金属陶瓷及矿物等材料。 它还可用于表面硬化层有效深度的测定，用于细小零件、小面积、薄材料、 细线材、刀刃附近的硬度、电镀层及牙科材料硬度的测试。努氏硬度试验没 有专门的硬度计，通常是共用显微维氏硬度计，只要更换压头并改变硬度值 的算法即可。 在显微硬度试验方面，美国通常采用努氏压头和100g 力，而欧洲则习 惯于采用维氏压头和较大的 500g 力。 努氏硬度与显微维氏硬度的比较：努氏硬度与显微维氏硬度的比较： 努氏硬度试验原理与显微维氏硬度试验原理基本相同。 即将金刚石压头压入试样表面，保持一定的时间后卸除试验力，测量压痕对角 线的长度。 两种试验方法的区别是：显微维氏硬度试验使用正四棱锥体金刚石压头，而努 氏硬度试验使用菱形锥体金刚石压头； 显微维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商，而努氏硬度值是试验力除 以压痕投影面积所得的商。 努氏硬度试验得到的压痕长对角线长度是短对角线长度的 7.11 倍， 根据标准试验方法规定测定长对角线长度，因此测量相对误差比显微维氏硬度 的误差要小。 在相同试验力下，努氏硬度压头压出的压痕较浅，所以更适于测定薄层的硬度 巴氏硬度块巴氏硬度块 型号规格硬度范围 HBa42-52 HBa82-88 韦氏硬度块韦氏硬度块 型号规格硬度范围 HW12-16 简简介介： 韦韦氏氏硬硬度度计计用用途途： 韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量 韦韦氏氏硬硬度度计计原原理理： 一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下压入试样表面，用压针 的压入深度确定材料硬度，定义 0.01mm 的压入深度为一个韦氏硬度单位。 韦氏硬度单位表示为 HW。 韦韦氏氏硬硬度度计计的的特特点点： 韦氏硬度计是小型便携式仪器，它体积小、重量轻、可单手操作，可快 速、方便、无损地测试材料硬度，它不必取样，对操作技能要求不高，非常 适于在生产现场对材料进行快速硬度检测。 韦氏硬度计的缺点是灵敏度较差，量程较窄，全量程只有20 个刻度， 因此通常一台仪器只能测试 12 种金属材料。 韦韦氏氏硬硬度度计计的的应应用用： 韦氏硬度计采用两种不同形状的压针，两种不同的试验力，它们的组合 构成三种不同型号的仪器，分别用于测试铝合金、软铜、硬铜、超硬铝合金 和软钢。韦氏硬度计适于测试具有两个平行面的材料，例如管材、板材和型 材，材料厚度最大可达到 13mm。 韦氏硬度计非常适于在生产现场对成批产品进行逐件检测，尽管它的灵 敏度不高，但是作为生产控制与合格判定仪器已经能够满足要求，正是由于 这个原因，韦氏硬度计在铝加工行业得到了相当广泛的应用。 现在市场上韦氏硬度计主要以 W-20 系列铝合金韦氏硬度计为主，还有 用于检测铜合金的韦氏硬度计。 国标铝合金硬度与强度换算表 GBn 166-82 超声波硬度块超声波硬度块 超生波硬度标准块可根据用户所需要的比对硬度 如 HR HB HV HL HD 之间随意取值进行针对超声波硬度计比对 简介：简介： 超声波硬度计超声波硬度计产品特点：产品特点： 便携式超声波硬度计是利用超声振动原理来测量硬度的一种新型智能仪器，主 要用于测量金属洛氏硬度（HRC），自带转换功能，可转换成对应的布氏（HB）、 维氏（HV）硬度值显示，并带有存储功能，是目前便携式硬度计中压痕最小的 硬度计。 超声波