《墩柱技术方案》word版.doc

墩柱施工技术方案一、墩柱施工当基础工程通过永久性隐蔽工程验收并经监理工程师签字认可后，即可进行墩身施工，本合同段桥墩为方型柱式墩，故可采用定型钢模施工。钢模用3-5mm钢板和槽钢或角钢加工制作，其制作精度均符合有关规范和设计要求。桥墩施工采用搭架支模现浇的施工方法。1、桥墩施工首先进行准确放样，放样误差不超出规范要求， 2、根据承台面上边线样、立柱高度和立模所需的操作空间搭设脚手架，具体支架图见下：单位cm3、立柱钢筋的制作及安装严格按设计图纸进行，对主筋的连接采用直螺纹套接，钢筋绑扎完成并经自检、监理报检合格后方能进行模板的安装。4、模板采用定型钢模，其加工制作精度应符合规范要求，且有足够的刚度和平整度。模板的安装符合规范要求，且拼缝严密，保证不漏浆，加固牢靠不跑模。模板内侧涂刷脱模剂后，用吊车将其吊装，拼装成型、校正模板接缝平整使其内表面光滑圆顺，接缝严密。根据所施工的立柱高度，决定采用一台25T的汽车吊配合施工。每立柱模板先在现场除锈、清面后再进行拼装，要求模板间接缝高差为零。待立柱钢筋绑扎完毕后，然后用吊机将钢模按方位正确就位，并确保足够厚度的保护层，安装结束后再用水准仪和经纬仪复测，使立柱浇捣高程和中心轴线控制在设计和规范要求内。为控制立柱模板垂直度，采用在承台面距立柱外包线25cm设4个控制点，控制点用红漆做标记，用铅垂将此点引到支架上，然后用钢丝缆来校正模板的垂直度，垂直度应控制在0.2%L以内且不大于2cm之内，力争做到0。脚手架不应与模板支架连接，以免施工振动时影响砼质量及立柱的几何尺寸。模板安装顺序：搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安没支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。5、钢筋骨架及模板安装完毕，并经检验合格后方可浇筑墩身砼。浇筑混凝土墩身将严格遵循混凝土操作的一般规定，控制浇筑质量，处理好墩身与盖梁的连接，注意施工节奏和安全。立柱砼浇捣采用商品砼，由吊车利用料斗直接将砼吊到串筒，人为控制地倒入模中，浇砼用的串筒上口25cm，下口20cm，砼约以40cm厚度为一层，振动棒为f75、f50两种进行分层振捣。且当振捣上层时，振动头子应插入下层10cm，使两层砼结合良好，振捣时应避免碰撞钢筋及模板，最好距模板510cm。6、砼浇注砂、石、水泥等原材料经过检验合格后，方可用于砼的拌制。砼由拌合站统一拌制，塌落度57厘米，为了满足砼落距不大于2米的要求，采用接串筒下落方法，粗骨料级配525mm，中砂。浇注要严格控制计量和原材料质量，每一墩留两组试件，测试塌落度不少于三次，浇注前要对接茬处凿毛处理，加以湿润，并铺一层厚23厘米沙浆，在浇注过程中振捣采用插入式振捣法，具体做法是：用直径5cm插入式振捣棒，振捣时应均匀连续，快插慢拔，既不能过振，也不能漏振，振捣密实的标准是：砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦泛浆，振捣中禁止碰撞模板，保证墩柱光洁美观。同时应用经纬观测模板情况，确保墩柱轴线位置准确，防止跑模。结构物尺寸的容许偏差：截面尺寸：+5、-8mm长度+10mm顶面高程：5mm位置（纵横轴线）8mm间距 10mm平面整度：8mm7、养护与拆模混凝土浇注完成后，依据气候条件及混凝土的强度确定拆模时间，拆模时吊车配合，同时应注意避免损坏混凝土结构物表面。混凝土尚未拆模期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。墩柱拆模后，立即用塑料薄膜包裹，湿润养生，养护期内向薄膜内喷水，保持湿度。包裹期间，包裹物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。8、当砼强度达到要求时即可进行立柱拆模，立柱模板应分片拆模，拆模不宜强行拉模，而用吊机配合，拆好的模板应立即清洁整理上油，堆放平整，避免模板变形。墩身施工工艺流程图技术准备支架搭建放线定位外购商品砼钢筋制作安装试件制作强度测定试件制作强度测定进入下道工序报工程师审批砼养护、拆模浇注顶帽砼报工程师审批安装墩帽模板及钢筋砼养护、拆模分节浇注墩台身报工程师审批墩身模板安装二、安全目标杜绝在墩柱施工中发生一切安全责任事故。2、安全保证体系贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决；贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立及健全安全保证体系。在明确项目经理对安全负全责的前提下，按“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。3、安全生产制度(1).安全生产责任制从项目经理到施工一线工人，逐级建立安全责任体系，充分体现谁主管谁负责的原则，特别加强纵横向工作接口的协调，使安全工作不留缺口，不留死角，形成纵向到底、横向到边的安全责任体系网络，使安全工作置于有序可控的良好状态。(2).安全生产教育工程施工中不定期的对所有参加工程施工人员进行安全生产教育，组织学习工程施工安全规则和安全技术教育，对特殊工种，经培训考试合格后，持证上岗。(3).安全技术措施保证制度项目部、施工队在施工组织过程中制订施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施，无安全技术措施，不准进行施工。(4).安全生产检查制度施工队专（兼）职安全员每天对所负责的施工区段按安全技术交底要求进行检查，项目部专职安全工程师每天对现场安全生产情况进行监督检查，同时，项目部每月对全部施工项目进行一次全面的安全检查，发现问题及时处理，并深入分析原因，查明责任、制定纠正和预防措施。(5).安全生产报告制度按照技术管理规程规定的时限、方法、程序执行安全生产报告制度，内部报告由下至上分单位逐级进行，报告方式：书面报告、电报、电话并办理登记。一旦发生重大伤亡事故，立即报告上级主管部门和当地劳动部门、监察机关，并通知甲方代表。对触犯法律者追究其到责任。4、安全保证措施(1).深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。安全员坚持持证上岗。(2).推行安全标准化工地建设，抓好现场管理搞好文明施工，易燃易爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放，各种交通，施工信号标识完备，风水管路，供电线路安装、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。(3).认真实施好标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学，技术先进，防护可行的基础上。(4).认真搞好安全检查，在搞好日常安全自查的基础上，项目部每月对各工点进行一次全面的安全检查，主要查安全措施的落实情况，查事故苗头，查安全隐患，查现场作业纪律，查监控与管理。对发现的问题都按“三不放过”的原则，查明责任、分析原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证，重要问题立即停止作业，防止问题延伸，杜绝事故发生；在各种检查评比活动中，严格执行“安全一票否决权”制度。(5).加强职工的“三工”教育，克服职工麻痹、侥幸心理。(6).推广实施安全风险抵押金制度，对全体职工尤其安全管理人员按工资的一定比例扣留安全风险抵押金，未发生安全责任施工者，除全额返还押金，还按“安全奖惩制度”的有关规定奖励，未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款直至下岗处理。(7).从事电力、高处起重等特种作业人员、各种机械的操作人员及机动车辆的驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。 (8).各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。(9).加强用电管理。施工用电严格采用三相五线制作业，动力、照明线应挂在电线杆架上，安全距离高度必须符合规程要求。动力电缆必须绝缘良好，变压器四周设醒目的防护栏。电器设备坚持安装接地及保护装置，非电气值班人员不得操作电器设备，各种电器设备和电线