安徽某多层框架结构厂房高大模板工程专项施工方案(含计算书).doc

安徽省傻子经济发展有限公司14#车间局部高大模板工程专项施工方案芜湖聚龙建筑安装有限公司目 录1.编制说明2.编制依据3.工程概况3.主要梁布置情况5.施工准备5.1.技术准备5.2.物资准备5.2.1.材料准备5.2.2.机具准备5.2.3.劳动力准备5.2.4.管理架构6.高大模板支撑体系设计6.1.模板支撑系统材质6.2.梁模板体系设计6.3.剪刀撑布置6.4.楼板模板体系设计6.5.典型梁板支撑体系图6.6.典型梁、板计算荷载参数7.模板施工方法7.1.钢管架支撑系统安装7.1.1.施工顺序7.1.2.安装7.1.3.梁、板模板安装8.模板质量要求和措施8.1.梁模板的安装8.2.模板工程质量程序控制示意图8.3.模板质量检查9.高支模支设和混凝土施工部署9.1.施工部署9.2.砼浇筑注意事项10.模板工程拆模方案10.1.验收及拆除的批准程序10.2.钢管架高支模拆除11.安全监测措施12.应急预案12.1.应急救援原则12.2.应急组织机构的设置和职责12.2.1.应急组织机构12.2.2.应急组织机构图12.3职责12.4.装备及通讯网络和联络方法12.4.1.常备急救装备12.4.2 通讯装备12.4.3.联络方法12.5.应急救援队伍的任务和训练12.5.1.应急救援队伍的建立12.5.2 应急救援队伍任务12.5.3.应急救援队伍训练13.预防坍塌倒塌事故处理13.1.模板支架安装工程的安全技术要求13.2.砼施工安全要求14.事故处理15.工程抢险、抢修16.现场医疗救护17.紧急安全疏散17.1.社会支援电话梁（300800）模板(扣件钢管架)计算书梁（250650）模板(扣件钢管架)计算书100mm板模板(扣件钢管高架)计算书地基承载力验算计算书高大模板工程专项施工方案1. 编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。根据建设部在危险性较大工程安全专项施工方案及专家审查办法（建质2004213号）中规定了对高大模板必须编制专项施工方案，其中对高大模板工程定义为：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于10kn/m2，线荷载大于15kn/m的模板支撑系统。本工程最大支模高度为9.6m，大于8m，必须由施工单位进行设计验算、编制专项施工方案，并按相关程序审核批准并经专家论证通过后方可按方案组织施工。我司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析，将按要求进行高大模板支撑体系进行设计施工。2. 编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据住房及城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj13020112混凝土结构工程施工质量验收规范gb502042002（2011版）3.建筑施工模板安全技术规范（jgj162-2008）4.建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（db33/1035-2006）5.建筑施工安全检查标准（jgj59-99）6.建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80-91)7.安徽省建筑安装工程施工技术操作规程混凝土结构工程8.安徽省建筑施工安全质量标准化管理标准9.住房及城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号) 10.建筑工程施工质量验收统一标准gb20300200111.建筑施工手册（第四版）、木结构设计规程gb50005200312.本工程有关设计图纸。13.安徽省傻子经济发展有限公司岩土工程勘察报告。工程概况本工程位于芜湖市。该该工程为框架结构多层厂房，建筑面积1210.6m2，建筑结构高度14.64m。基础为采用预应力管桩加承台。 主要高支撑体系位于一层413轴交ab轴与，一层413轴交ce轴，层高为9.7米，最大粱截面尺寸为300800，最大跨度为10米，现浇板厚度为100mm。以上部位模板工程属超过一定规模危险性较大分部分项工程范畴。本方案仅为高大模板工程专项施工方案内容，其余模板施工专项方案另行编制。现我公司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。3. 对于如上所述部位，其梁板截面情况如下：部位梁截面(mm)梁下立杆间距(mm)板厚(mm)层高(m)一层413轴交ab轴250800 450,4001009.7250650 800,900一层413轴交ce轴300800 450,4001009.7250800450,400250500800,9004. 施工准备 4.1. 技术准备 在施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。重点对柱子模板、楼层模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。4.2. 物资准备 4.2.1. 材料准备确保材料质量合格，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护，同时收集各种进场材料相关质保证明。采用483.0mm钢管，应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉抻试验方法（gb/t228）的关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（gb/t700）中q235a级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道：钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定：钢管必须有刷不锈漆。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须要换；新、旧扣件均应进行防锈处理。模板选用183091518mm九层胶合板。必须符合我国林业部规定的混凝土模板用胶合板专业标准zbb70006-88中规定，背楞选用经过刨制并且质量较好的50100mm木枋，木枋长度为2m、4m两种。4.2.2. 机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。4.2.3. 劳动力准备做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4.2.4. 管理架构为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。组 长：邹白胜副组长：施龙泉组 员：耿启明5. 高大模板支撑体系设计5.1. 模板支撑系统材质 模板面板均采用18mm 厚多层夹板，采用50mm100mm木枋，长2000mm和4000mm；支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用483.0mm 钢管，采用穿梁对拉螺栓。 5.2. 梁模板体系设计 1、 截面300800梁模板体系设计采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用50mm100mm木枋，垂直于梁截面布置间距100mm，梁底设承重立杆根数:1，梁底立杆与主楞连接采用双扣件连接，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为450mm。支撑脚手架步距1430mm，1430mm，1430mm，1430mm，1430mm，1430mm，680mm。梁侧模板主楞（483.0mm 钢管双拼）间距最大450mm、次楞（50mm100mm木枋）间距250 mm；穿梁螺栓水平间距450 mm；穿梁螺栓竖向间距为：200mm、300mm；穿梁螺栓直径14mm； 2、 截面为250800 梁模板体系设计同截面300800梁模板体系设计。3、 250650梁模板体系设计 采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用50mm100mm木枋，垂直于梁截面布置间距83mm，梁底设承重立杆根数:1，梁底立杆与主楞连接采用双扣件连接，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为900mm。支撑脚手架步距1430mm，1430mm，1430mm，1430mm，1430mm，1430mm，680mm。梁侧模板主楞（483.0mm 钢管双拼）间距900mm、次楞（50mm100mm木枋）间距200 mm；穿梁螺栓水平间距900 mm；穿梁螺栓竖向间距为：200；穿梁螺栓直径14mm；4、 截面为250500 梁模板体系设计同截面250650梁模板体系设计。5.3. 剪刀撑布置在支架四周与中间每隔四排支架立杆设置一道垂直剪刀撑，由底至顶连续布置。在支架底部及顶部二道水平剪刀撑。所有钢管连接均采用配套扣件连接（其中立杆的连接必须采用对接，水平杆的连接尽量采用对接，剪刀撑必须采用搭接）。5.4. 楼板模板体系设计 楼板板厚100mm，模板面板采用18mm 厚夹板，面板下木方支承50mm100mm。木方的间距(mm):250， 立杆纵横向最大间距为900900mm。5.5. 典型梁板支撑体系详见附图三、四725.6. 典型梁、板计算荷载参数梁截面（mm）支撑体系计算高度计算跨度3008008900mm10000mm2506509050mm3400mm板厚度（mm）支撑体系计算高度1009600mm6. 模板施工方法6.1. 钢管架支撑系统安装支撑体系搭设前应按方案图进行放线，做出样板单元，经验收合格后方可继续搭设。搭设过程中，严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。6.1.1. 施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板钢管扣件式脚手架安装架设梁底木方龙骨于脚手架水平杠上梁底模安装 架设板底木方龙骨于脚手架水平杆上梁侧模及楼板模板安装混凝土保养，达到设计强度等级的100% 拆下脚手架拆除梁、板模板，清理模板 拆除脚手架 梁钢筋绑扎6.1.2. 安装1）高支模采用钢管扣件式支撑系统。2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底，并要签字确认。4）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。6）支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。7）必须设水平支撑和剪刀撑。剪刀撑应纵横两个方向设置。剪刀撑顺主梁方向搭设，应连续不得间断。每组剪刀撑斜杆与地面夹角在4560之间。剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于1m，设置3个旋转扣件。8）搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。9）扫地杆必须按要求进行搭设，两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一个木枋和木楔，并使之直接承重。同时，木枋和木楔下面必须垫木板或木枋，至少为0.05平方米。10）根据层高选择立杆，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。11）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。12）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。13）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。6.1.3. 梁、板模板安装（1）梁底模及侧模均采用18胶合板，梁底模铺设在木方楞上，木楞搁置在水平钢管上。（2）楼板模采用18胶合板，板底木楞采用50100木方，水平主楞采用（483.0mm）的钢管。（3）模板的安装顺序如下：柱钢筋验收 柱模板 钢管架 梁板底钢管主楞木楞 梁底模 梁侧模 钢管架 板底水平钢管主楞 木楞 楼板底模（4）梁模板的安装1）先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架水平钢管的标高，将其安装到预定的高度，在板底水平钢管上架设50mm100mm木枋作梁底木楞，木楞固定后安装胶合板模板，并拉线找平。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；本工程设计无具体要求，且跨度多为12m，起拱高度宜为跨度的1/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。2）为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。（5）楼面模板的安装首先拉通线，然后安装固定板底水平钢管（483.0mm）的标高，将其安装到预定的高度，在板底水平钢管上架设50mm100mm木枋作板底木楞，木楞固定后安装胶合板模板，在铺板底胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：钢管架设置情况是否按本方案搭设；交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；垫木情况。7. 模板质量要求和措施7.1. 梁模板的安装梁模板的安装工艺流程：弹线支钢管架调整标高安装梁底模板绑梁钢筋（对于梁高大于700的梁）安装侧模自检a)安装梁板支撑。b)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度4m，梁底板起拱，设计无要求，起拱高度为全跨度的13。c)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净。d)当梁高大于700mm时，要保证在楼面以下350处梁上加一道对拉螺栓。7.2. 模板工程质量程序控制示意图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、砼工工序交接检查浇砼时留人观测执行检验标准不合格的处理梁柱的板抽查质量评定记录准备工作模板选择清理模板模板涂刷隔离剂技术交底与钢筋工工序交接检查脚手架自检标高、中心线截面尺寸放线中间抽查按规范及方案设计注意保护棱角清理现场、文明施工施工日记支模资料汇总质量评定拆模7.3.7.4. 模板质量检查模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。1、要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2、模板接缝全部采用胶带纸粘贴。3、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。4、模板安装的允许偏差及检验方法。模板安装的允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差检验方法1轴线位移梁5钢尺检查2标 高+5，-5用水准仪或拉线和钢尺检查3截面尺寸墙、柱、梁+4，-5钢尺检查4每层垂直度6吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差5钢尺检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和钢尺检查8预埋管预留孔中心线位移38. 高支模支设施工部署8.1. 施工部署 楼层框架柱混凝土在楼层梁板钢筋绑扎前进行浇注，采用塔吊进行混凝土的吊运和浇注，浇注至梁底面标高位置。柱混凝土浇注后，在楼层梁、板模板加固阶段，其他部位柱和梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前已浇筑的混凝土柱等竖向结构拉紧顶牢，增强高支撑体系的整体稳定性及整体抗倾覆能力，具体连接大样详见附图。9. 模板工程拆模方案9.1. 验收及拆除的批准程序（1）支模完毕，经班组、项目部自检合格，报监理、安监站验收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。（2）高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。9.2. 钢管架高支模拆除（1）支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。（2）拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送试验检测，当试块达到规定的强度符合下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。砼拆模强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（%）梁、拱、壳8m758m100板2m502m、8m758m100悬臂结构100注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。（3）高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。（4）侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。（5）拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。（6）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。（7）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（8）严格控制模板及其支架拆除的顺序。（9）拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。（10）拆除脚手架支撑时，应设置警戒标志，并由专职人员负责警戒。（11）拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撑及脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。（12）脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：1）脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。4）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内。5）拆下的钢管与扣件，应成捆用塔吊吊运至地面，防止碰撞，严禁抛掷。11.安全监测措施1、安全监测依据 （1） 工程测量规范gb50026-2007。 （2） 建筑变形测量规范jgj8-2007。 2、高支模安全监测目的 高支模是风险性大的工程，在施工过程中应遵循动态管理，信息化施工，确保高支模的安全。在高支模使用过程中监测的重点是：高支模工程的水平位移和沉降。具体要求是： （1）将监测数据与预测值相比较，以判断前一步施工工艺参数是否符合预期要求，做到信息化施工。 （2）及时将现场测量结果反馈给甲方、监理、设计，使各方及时掌握高支模工程变形的情况，及时采取有效针对性的应对措施，确保作业人员的安全。 3、监测项目、监测方法、精度要求、监测点布置及观测频率及观测次数 （1）监测项目、监测方法、精度要求、监测点布置监测项目 高支模位移 高支模沉降监测仪器 经纬仪 水准仪监测精度 2mm测点布置间距 12m，不少于 1点在混凝土施工过程中，以10mm沉降量为预警值，15mm沉降量为报警值，当沉降量大于15mm必须立刻停止施工，将所有施工人员撤离现场并上报项目负责人、监理及甲方。高支模监测点主要设置在各大梁的顶面或侧面，方法是采用50宽的木条与模板钉牢，并露出砼面 50mm，木条不得与钢筋连接或靠住。监测点平面布置详见平面布置图一 （2）观测频率及观测次数计划： 根据施工现场的进度情况可以适当调整观测频率，各监测项目首先取得初始值，监测频率：在浇筑过程中应实施监测，一般监测频率不宜超过 2030 分钟一 次。监测时要求平面位移变形监测和沉降监测同时进行。12.应急预案12.1应急救援原则1 常备不懈2 统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救和社会救援相结合3 迅速、准确12.2应急机构的设置和职责12.2.1应急组织机构1、应急领导小组：项目经理为该小组组长，项目副经理、项目总工为副组长，现场全体管理人员为组员。2、现场抢救组：项目部安全部负责人为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员，现场全体管理人员为组员。3、医疗救治组：项目安全部负责人为组长，项目全体人员为医疗救治组成员，现场全体管理人员为组员。4、后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员，现场全体管理人员为组员。5、保安组：项目部保安队长为组长，全体保安员为组员。6、应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。12.2.2应急组织机构图应急副组长应急副组长应急组长贤 旺现场抢救组保安组医疗救治组后勤服务组应急通讯组12.3职责项目部领导小组接到事故报告后：1 根据应急救援预案和事故的具体情况迅速采取有效措施，组织抢救；2 千方百计防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；3 严格执行有关救护规程和规定，严禁救护过程中的违章指挥和冒险作业，避免救护中的二次伤亡和财产损失；4 要保护好事故现场，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。12.4装备及通讯网络和联络方法12.4.1常备急救装备体温计、血压计、听诊器、冰袋、各种消毒液及物品、一次性注射器及输液装置、急救包、担架、止血带、氧气袋及各种常用小夹板或石膏绷带等。12.4.2通讯装备项目部人员配备手机和固定电话，并配备电脑、打印机和建立宽带网络。12.4.3联络方法项目部手机联系：组长：邹白胜组员：杨良奎组员：施龙泉组员：王小明组员：耿启明组员：王朝三组员：孙国华组员：外部联络电话：芜湖市建设局 地址：芜湖市安监站 地址： 地址： 12.5 应急救援队伍的任务和训练12.5.1应急救援队伍建立项目部按要求组建应急救援队伍，并维持队伍稳定。12.5.2应急救援队伍任务1 当发生突发性重大安全事故时，应急救援队伍要通过事前计划和制定的应急救援措施，利用一切力量迅速控制事故的发展并尽可能排除事故，救援和保护好现场人员和场外人员的生命安全，将事故对人员、财产和环境造成的损失降低至最小限度。2 应急救援队伍的基本任务：（1）立即组织营救受害人员；（2）指导群众防护，组织群众撤离；（3）迅速控制危险源，并对事故造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危害性质及危害程度；（4）做好现场清洁，消除危害后果；（5）向有关部门和媒介提供详实情况；（6）保存有关记录及实物，为后面事故调查工作做准备；（7）查清事故原因，评估危害程度。12.5.3应急救援队伍训练1 应急训练的基本任务是：锻炼和提高救援队伍在突发事故情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护和撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失。2 应急训练的主要目的：（1）测试预案和程序的充分程度，在事故发生前暴露预案和程序的缺点；（2）测试紧急装置、设备及物质资源供应，辩识出缺乏的资源（包括人力和设备）；（3）提高现场内、外的应急部门的协调能力；（4）判别和改正预案的缺陷；（5）提高公众应急意识，在项目应急管理的能力方面获得大众的认可和信心；（6）改善各种反应人员部门和机构之间的协调水平；（7）明确每个人各自岗位和职责，增强应急反应人员的熟练性和信心；（8）提高整体应急反应能力。3 应急救援队伍的培训和基本内容：项目部采取讲座、模拟、自学、小组受训、受训者和教师互动和考试等方法，对应急救援队伍进行培训。要针对不同水平的应急救援人员分别培训。培训基本内容：（1）报警（2）疏散（3）救援（4）指挥和配合4 应急救援演习（1）目的：应急救援演习的目的是为了提高救援队伍间的协同救援水平和实战能力，检验应急救援综合能力和运作情况，以便发现问题，及时改正，提高应急救援的实战水平。（2）演习类型基础演习 专业演习 战术演习 （3）演习的方法和内容单项演习：a 通信联络、通知、报告程序演练 b 人员集中清点装备及物资器材到位（装车）演练 c 防护行动演练 d 医疗救护行动演练 e 消防行动演练 f 公众信息传播演练 组合演习；全面演习（综合演习）。演习的时间：项目部每月应进行一次应急演练，演练时，要精心设计，精心准备，模拟实际施工流程，安排多种复杂情况。要通过演练，提高各级人员的组织指挥能力和职工的抢险救援能力，完善应急组织和预案。13 .预防坍塌倒塌事故措施13.1模板支架安装工程的安全技术要求1 对模板支架安装的安全要求：（1）模板及支撑系统必须具有所需的强度、刚度和稳定性，在安装时要做到正确无误；（2）模板支架施工方案必须经过审批；安装时，必须按经过审批的方案进行，严禁任意变动；（3）新使用的模板及支撑材料，应严格进行质量检查，有不合格或有损坏、缺陷的不得使用；（4）使用有效的方法和措施，保证支撑、支点牢固，不产生相对移动；（5）模板支撑系统在必要时，应加适当的侧向斜撑以抵抗水平推力；（6）钢、木支撑不够长时，可以接长使用，但必须采取措施，保证其连接的强度和可靠性；（7）支撑高度采用双层支撑时，必须采取可靠有效的措施，保证其结构的稳定性；（8）支撑杆件除顶紧上下两端和固定外，还应在纵横两个方向适当高度设置水平拉杆和斜撑（剪刀撑），以加强支撑系统的稳定性；（9）模板支撑不得使用严重锈蚀的钢管，在安装支撑时，地面应平整、坚实、垂直安装，在调整时，应用木楔楔紧，并钉牢；（10）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序作业。作业中，禁止施工人员利用拉杆、支撑攀登上下；（11）支设独立的梁模，应设临时工作平台，不得直接站在横梁上作业或行走。2 模板支架安装后的安全检查：模板支架安装完成后，应进行全面检查，发现有缺陷或疏漏之处，要立即进行整改或补救。具体检查内容有：（1）模板材料有损伤或缺陷；（2）模板的安装尺寸及规格是否符合设计或施工图的要求；（3）支架（支柱）与地面是否有上浮、下陷或滑动；（4）支架（支柱）与顶部支撑结构、模板是否连接牢固；（5）模板与支撑的斜向和水平支撑是否适当；（6）支架（支柱）接头是否牢固，钢管支柱连接件是否扣紧；（7）有接头支是否超过规定，且是否分布均匀；（8）模板支撑的水平拉杆是否适当；（9）双层模板的支撑、立柱的结合及斜撑状况舒服良好，内模支撑是否可靠易拆。（10）支撑作业细节是否有疏忽和遗漏。（11）支撑搭设完毕后要有可靠的接地，接地每20米用直径10的圆钢与框架柱的两根主筋进行焊接，焊接长度不得小于12cm，并保证焊缝饱满。3 模板支架拆除的安全要求：（1）模板拆除应经过施工负责人的同意后方准进行，并严格遵守“拆模作业”的规定执行；（2）高处、复杂结构模板的拆除，应派专人指挥和制定相应的安全技术措施，并在地面划定作业范围区设置警戒线，非作业人员严禁进入该区域；（3）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固可靠，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时，思想要集中，防止钉子扎脚或从高空坠落造成人员伤害。（4）遇到六级以上大风时应暂停高处作业，在风雨过后，应先清理施工现场，待工作处不打滑时，再进行作业；（5）拆除模板一般采用长撬杆，严禁操作人员站在正在拆除的模板上；（6）已经拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而坠落；（7）在砼梁体、平板上预留洞孔处的模板拆除后，应随即在梁洞上用木板将洞口盖严，并设围栏防护；（8）拆模未完，暂时停止时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定好，防止突然掉落，倒塌伤人；（9）拆除大型模板时，严禁用机械强拉硬拽；（10）拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒，模板拆除后，不得留有松动悬挂的模板。放落在地上的模板支撑、支柱、拉杆等对象应及时运到指定的地点按要求堆放。保证文明施工。13.2、砼施工安全要求 1.混凝土泵作业安全技术措施混凝土泵送设备的放置，距离基坑不得小于2m，悬臂动作范围内，禁止有任何障碍物和输电线路。风力大于6级时，不得使用混凝土输送悬臂。混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水箱应储满水，料斗内不得有杂物，各润滑点应润滑正常。操作时，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置，液压系统应无泄漏。作业前，必须按要求配制水泥砂浆润滑管道，无关人员应离开管道。支腿未支牢前，不得启动悬臂；悬臂伸出时，应按顺序进行，严禁用悬臂起吊和拖拉物件。悬臂在全伸出状态时，严禁移动车身；作业中需要移动时，应将上段悬臂折叠固定；前段的软管应用安全绳系牢。泵送系统工作时，不得打开任何输送管道的液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整。用压缩空气冲洗管道时，管道出口10m内不得站人，并应用金属网栏截冲出物，禁止用压缩空气冲洗悬臂配管。2.混凝土振捣的安全技术措施(1)浇筑混凝土前应全面检排架、支撑、模板等是否安全可靠。(2)脚手架、支撑、钢筋、拉条、预埋件等不得随意拆除、撬动。如须拆除、撬动时，应征得施工负责人的同意。(3)平台上所预留的下料孔，不用时应封盖。平台除出入口外，四周均应设置栏杆和挡板。(4)混凝土振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋等是否变形。如发现变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告。操作时，不得碰撞、触及模板、拉条、钢筋和预埋件。不得将运转中的振捣器，放在模板或脚手架上。操作人员要集中思想，互相关照。(5)使用电动式振捣器时，须有触电保安器或接地装置，搬移振捣器或中断工作时，必须切断电源。湿手不得接触振捣器的电源开关。振捣器的电缆不得破皮漏电。(6)振捣器在振捣过程中避免两台棒同时在同一部位操作，以免产生过大振动荷载致使整个架体失稳。(7)电气设备的安装拆除或在运转过程中的事故处理，均应由电工进行。3.混凝土浇筑顺序安全技术措施砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落。梁板砼浇筑方向由支撑架刚度较好的部位或中间开始利用“赶浆法”，先将梁内砼浇至板底，然后与板砼一起浇筑。对于大梁砼浇筑顺序从中间开始分层进行浇筑，分层厚度保证不大于400.具体浇注方向详见附图二柱必须预先进行浇注，待柱达到设计强度的100%之后再进行梁板砼的施工。混凝土浇注过程中，严禁集中超负荷堆放机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。倾倒混凝土时，应尽量控制对楼板所造成的冲击，应避免混凝土在出料口堆积过高，并且安排人员用工具将堆积的混凝土迅速向四周摊开。浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。4.混凝土养护时安全技术措施(1)养护用水不得喷射到电线和各种带电设备上。养护人员不得用湿手移动电线。养护水管要随用随关，不得使交通道转梯、出入口、脚手架平台等处有长流水。(2)在养护楼面上遇有洞时，应设明显的安全标志。必要时，可铺安全网或设置安全栏杆。(3)禁止在不易站稳的高处向低处混凝土面上直接洒水养护。(4) 高处作业时应严格执行高处作业安全规程。14 . 事故处理1 事故上报必须实行系统上报制度，即事故工点第一管理者必须立即向各项目部部第一负责人报告，安全技人员必须向项目部安全科报告，调度人员必须向指挥部调度报告，确保各系统信息及时、准确，为事故处理和消除损失的扩大赢得时间，项目部将在1小时内及时上报公司和安监站。2 事故上报程序工程安全事故上报程序事故程度伤亡情况上报时间报告程序（逐级上报）重伤人身局部或完全丧失劳动力立即（2 小时内）项目部、公司死亡1次死亡1-2人立即（1小时内）项目部、公司、安监站较大伤亡1次死亡3-9或重伤10人以上立即（半小时内）项目部、公司、安监站重大伤亡1次死亡10人及以上立即（半小时内）项目部、公司、安监站3 生产安全事故调查处理原则实事求是；尊重科学；及时准确。4 事故调查处理程序：组织调查组，明确任务，进行分工，尽快赶赴现场，进行调查。在调查基础上，分析事故原因，提出防范措施。分清责任，对责任者提出处理意见，填写调查报告书，结案归档。伤亡事故发生后，应按照“四不放过”原则，尽快进行调查处理，以便弄清情况、查明原因、分清责任、吸取教训、采取措施、改进工作，并使领导和职工群众从中受到教育，防止同类事故再次发生。在调查时，要全面细致查看现场，听取当事者、知情人、见证人的陈述；要注意发现痕迹，广泛收集物证；要做详细记录，进行拍照、画图和录象；要及时了解医疗部门对伤亡情况的报告；要组织计划、物资、财会部门提出经济损失的分析报告；根据需要，向有关部门索取与事故有关的生产、技术、设备的资料；组织技术鉴定和模拟试验等等。5 伤亡事故调查组职责（1）查明伤亡事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济损失情况；（2）确定伤亡事故的性质和责任者；（3）提出对伤亡事故有关责任单位或责任者处理依据和提出防范措施的建议；（4）向派出调查组的人民政府或安全生产监督管理部门提交调查组成员签名的伤亡事故调查报告书。6 伤亡事故调查报告书内容（1）发生事故的时间、地点；（2）发生事故的单位（包括单位名称、所在地址、隶属关系等）和与发生事故有关的单位及有关的人员；（3）事故的人员伤亡情况和经济损失情况；（4）事故的经过及事故原因分析；（5）事故责任认定及对责任者（责任单位及责任人）处理建议；（6）整顿和防范措施；（7）调查组负责人及调查组成员名单（签名），必要时在事故调查报告书中还应附相应的科学鉴定资料。7 事故处理（1）在处理事故时，应结合各级安全生产责任制的规定，分清事故的责任，对责任者进行严肃处理。（2）凡因下述原因造成事故，主要应当追究有关领导和管理者的责任：安全工作无人负责，安全管理混乱；安全生产规章制度不健全，职工无章可循；没有按规定对职工进行安全教育和技术培训，工人未经工种考试合格就上岗操作；不按规定提取、使用安全技术措施经费；新建、改建、扩建工程和技术改造项目不执行“三同时”规定；在推行各种经济承包责任制中没有劳动安全卫生内容要求和相应措施；设备超过检修、检验、使用期，超负荷以及带病运转；不积极采取措施消除事故隐患；对现场工作缺乏检查或指导错误。（3）因下述原因造成事故，主要应追究直接责任者和主要责任者的责任：违章指挥，违章作业，冒险作业；玩忽职守，违反安全生产责任制，违反劳动纪律；发现有发生事故危险的紧急情况，既不报告又不采取措施；擅自使用机器设备、擅自更改、拆除、毁坏、挪用安全装置和设备；不按规定穿戴、使用防护服装和用具；设计、施工错误。（4）发生下列情况时，应对有关领导和直接责任者给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任：事故发生后，有意破坏事故现场，或对事故隐瞒不报，虚报或故意拖延报告；无正当理由，拒绝接受调查或拒绝提供有关情况和资料；事故发生后，不积极组织抢救和抢救不力，以至增加了人员伤亡和财产损失；在事故调查中，隐瞒事故真相、弄虚作假，甚至嫁祸于人；事故发生后，不认真吸取教训，采取防范措施，致使同类事故重复发生；非法制造、安装、检修特种设备而造成人员伤亡、财产损失。（5）在调查、处理伤亡事故中玩忽职守、徇私舞弊或者打击报复的，由所在单位按照国家有关规定给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。（6）在事故查处过程中，对事故责任者要根据情节和事故后果的严重程度，进行教育和给予经济处罚、纪律处分直至追究法律责任。（7）要认真做好事故的善后处理工作，根据国家的政策对伤亡人员及其家属在精神上给予安慰，在经济上给予帮助。8 应当归档的资料应包括以下内容：（1）职工伤亡事故登记表（2）职工死亡、重伤事故调查报告书及批复材料（3）现场调查记录、图纸、照片（4）技术鉴定和试验报告（5）物证、人证材料（6）直接和间接经济损失材料（7）事故责任者的自述材料（8）医疗部门对伤亡人员的诊断证书（9）发生事故时的工艺条件、操作情况和设计资料（10）处分决定和受处分人员的检查材料（11）有关事故的通报、简报及文件（12）注明参加事故调查组的人员姓名、职务、单位（13）事故处理批复机关的批复意见（14）有关事故的资料，除了文字资料外，还包括照（图）片、磁盘及缩微胶片等15 . 工程抢险、抢修当项目部 工程发生险情后，应立即启动应急救援预案，迅速采取有效措施，组织工程的抢险抢修，及时排除险情，要防止事故的扩大，减少人员的伤亡和财产的损失。16 . 现场医疗救护1 应急电话 救护电话：120 2 常备物品体温计、血压计、听诊器、冰袋、各种消毒液及物品、一次性注射器及输液装置。急救包、担架、止血带、氧气袋及各种常用小夹板或石膏绷带等。3 施工现场还应配备各种常用急救药品及消毒用品。4 施工现场急救概念和急救步骤（1）现场急救概念现场急救：就是应用急救知识和最简单的急救技术进行现场初级救生，最大程度地稳定伤病员的伤、病情，减少并发症，维持伤病员的最基本的生命体征。现场急救是否及时和正确，关系到伤病员生命和伤害的结果。现场急救工作，还为下一步全面治疗救治作了必要处理和准备。不少严重工伤和疾病，只有现场先进行正确的急救，及时做好伤病员转送医院的工作，途中给予必须的监护，并将伤病情，以及现场救治的经过，反映给接诊医生，保持急救的连续性，才可望提高一些危重伤员的生存率。伤病员才有生命的希望。如果坐等救护车或直接把伤病员送入医院，则会由于浪费了最关键的抢救时间，而使伤病员的生命丧失。（2）急救步骤急救是对伤病员提供紧急的监护和救治，给伤病员以最大生存机会，急救一定要遵循以下四个急救步骤：调查事故现场，调查时要确保对你，伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在施工现场，更是如此。初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道畅通，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止疼等措施。同步呼救。在施救的同时，另派人拨通120，通知救护人员和车辆，并继续进行施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的伤病情和简单的救治过程。如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低病发症和伤残率。5 施工现场事故急救处理办法（1）止血压迫止血法：先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁的手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条加压包扎止血。指压动脉出血近心端止血法：按出血部位分别采用指压面动脉、颈总动脉、锁骨下动脉、股动脉、胫前后动脉止血法。该方法简便、迅速有效，但不持久。（2）包扎、固定创伤处用消毒的敷料或清洁的医用纱布覆盖，再用绷带或布条包扎。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下两个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。（3）搬运经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确的搬运送医院。在搬运严重创伤伴有大出血或已休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋，路途中要尽量避免震荡。在搬运高处坠落伤员时，若有脊椎损伤可能，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。否则将造成严重的后果、甚至死亡。17.紧急安全疏散施工现场