上海某校园基础设施大修和专项改造项目（淋浴房）工程施工组织设计.doc

上海海关学院一期校园基础设施大修和专项改造项目（淋浴房）工程一、工程概况及质量目标1、 工程名称：上海海关学院一期校园基础设施大修和专项改造项目（淋浴房）工程2、 工程地点：华夏西路5677号3、 建设单位：上海海关学院4、 设计单位：上海现代设计（集团）有限公司5、 监理单位： 6、 总包单位：上海建筑装饰（集团）有限公司7、 施工单位：上海建筑装饰（集团）有限公司8、 工程内容：施工图所示装饰及水电安装工程9、 施工范围：一层10、 装修面积：2984m211、 合同工期：58天（2011年 月 日至2011年 月 日）具体以业主开工令为主12、 质量目标：达到一次性验收合格率100%标准。13、 合同造价：95.5959万元二、项目经理部组成2.1、项目经理、管理人员配备我们选择具有长期从事银行改建和装饰工程的项目经理担任工程项目经理，同时选择对施工具有丰富经验的同志担任本工程项目工程师。并配备具有相当能力的管理人员，组成工地施工项目体，依照我公司的岗位责任制结合本工程的实际情况，每月实施考核制度，通过考核加强管理人员责任制，培养管理人员积极进取，具有创新的精神。考核分二部分，第一由我公司综合管理部门考核，第二由业主、设计进行综合评语。为了有效地对本工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行全面控制，顺利完成与其指定的质量、进度、安全、文明施工等的目标，我们在本工程施工过程中，建立以本工程项目经理的矩阵制管理模式，实行项目经理负责制，并在项目经理部内设置技术、质量、安全文明、资料、材料等部门，项目管理人员的设置以公司管理骨干组成，从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行总承包管理。项目经理全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。项目管理班子项目经理任桂芳 施工员宋宝国质量员技术负责人严昱林安全员技术员严昱林2.2、单位拟派项目经理持证上岗基本情况表投标人上海建筑装饰（集团）有限公司资质等级房屋建筑工程施工总承包壹级、建筑装修装饰工程专业承包壹级注册建造师姓名任桂芳专业资质等级建筑工程贰级学历大学职称工程师移动电位电话62535118担任同类型工程注册建造师的项目名称中国光大银行上海分行老9号楼修缮工程404修缮装饰工程上海虹达中星美华村1号别墅上海文广影视集团斜土路综合办公楼装修工程上海东锦江大酒店二期室内工程上海金陵工业园区会所装修从事同类型工程施工管理的项目名称1、新源广场2号楼农行信用卡中心装饰工程2、九江路50号建行装饰工程3、交行江西中路营业大楼装修改造工程4、上海银行黄金城道支行装修工程2.3、项目经理、管理人员岗位职责1. 项目经理岗位职责(1) 认真学习、贯彻公司质量纪录控制和管理方法，做好质量记录。负责加强对质量管理体系各过程的管理。监督检查各岗位人员的工作质量。贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，承揽合同，严肃履约。(2) 负责配合主控部门对工程分包方的相关人员进行检查，安排有关人员进行培训。负责建立项目体文件与资料清单。负责对项目体各岗位人员进行考核。(3) 组织安全策划，确立安全管理目标，负责编制并实施施工组织设计和施工现场安全生产保证计划；确保项目工程安全施工，对工程项目的安全生产全面负责。(4) 负责分析和汇总项目体的质量管理体系的运行情况，并提交管理评审。负责按管理评审的改进要求，在项目体内实施“纠正措施”和“预防措施”。(5) 负责向项目体有关人员进行合同内容交底。负责随时获取顾客满意信息的内容和采取改进、纠正和预防措施。(6) 负责汇总收集项目范围的质量活动信息，并上报工程部。负责不合格原因分析和纠正措施的制订（非产品类）。落实相关纠正或预防措施的实施。(7) 建立和保持施工日记，真实反应施工过程。(8) 负责组织施工，监督检查关键、特殊工程控制情况。负责安全生产管理工作，齐全施工现场的安全措施，定期组织安全生产检查，督促落实整改.负责配置施工所需的施工机械，落实管理措施。(9) 负责施工现场准备和标准化管理工作。(10) 配合合格分包商名录的评审工作。确定工程中的分包项目，必要时，组织合格分包商参加招标。负责分包合同的洽谈，监督合同的履行。负责落实分包项目的管理工作，保证工作质量。组织对相关分包商业绩的考评。 参与合格供应商的评审工作并为合格供应商的考核提供相关材料。组织对分包商的施工全过程进行监控，并对其分包的工程项目进行曲验收、检查，最后根据分包商的实绩，对其进行评定，上报工程部。(11) 根据施工项目内容，负责确保机械设备，临时设施满足施工生产的需要。负责配备相应的计量器具。(12) 负责对顾客提供的产品进行控制，保证顾客提供产品符合工程质量的规定要求。正确使用和保证顾客提供的有知识产权的资料与文件。(13) 参加制定产成品的防护措施，检查实施情况。对材料堆场、库房作出具体安排。(14) 负责项目体质量活动信息（包括产品质量抽查情况、岗位人员工作质量等）收集与分析，每季上报综合管理部。根据数据分析结果采取相应的纠正措施。2施工员岗位职责(1) 认真学习专业知识，提高工作能力和质量意识。本岗位的质量记录并及时收集汇总。向项目经理提供相应的质量数据。(2)认真安排施工作业计划，严格监督实施本工种的安全操作技术规范。负责实施现场管理，确保文明施工。接受安全员监督，使施工现场符合安全生产要求。有权拒绝不符合安全操作的施工任务。参与数据收集分析，提供施工管理和有关数据。(3) 与顾客沟通，收集施工期间顾客反馈信息。保护好顾客提供的设施和有关知识产权的文件资料。(4) 参与施工组织设计和项目保证计划编制，并配合实施。(5) 负责向分包队伍进行质量、安全等方面交底，做好记录。(6) 及时组织人员对不合格要求的项目进行返工或补课。参与纠正和预防措施的实施。(7) 做好施工现场产品保护，认真落实产品防护措施。参与材料、成品的标识工作。(8) 做好对相关人员的监督和检查，并做好记录。(9) 配合审核人员审查。参与内部合格品评审与处理工作。3. 质量员岗位职责(1) 认真学习专业知识，提高工作能力和质量意识。本岗位的质量记录及时收集汇总向项目经理提供相应的质量数据。(2) 实施现场质量管理措施，严格把好质量关，参与数据收集分析，提供质量管理的有关数据。认真参与不合格品的评审和处理。参与纠正和预防措施的实施。(3) 参与施工组织设计与项目保证计划编制，并配合实施。(4) 做好质量监督抽查工作，并有相应记录。做好三到位，中间结构验收，建立相应abc技术资料。(5) 做好分顶、分部、隐蔽工程验收记录，做好技术复核工作。做好材料、构件的复试工作，收集汇总产品合格证书。配合主管人员做好产品防护工作。(6) 与顾客沟通，收集施工期间顾客反馈信息。(7) 正确使用检测合格的计量设备4安全员岗位职责 (1) 认真学习专业知识，提高工作能力和质量意识。本岗位的质量记录，并及时收集汇总。向项目经理提供相应的质量数据。(2) 参与施工现场管理，当好项目经理的助手。参与施工组织设计和项目保证计划实施。认真做好文明施工现场监督检查工作。定期监督检查安全生产，并做好相关记录。(3) 配合材料员做好施工设备管理工作。(4) 做好分包队伍人员的登记记录。(5) 与顾客沟通，参与收集顾客满意度信息。(6) 参与数据收集分析，提供安全生产有关数据。5技术负责人岗位职责(1) 认真学习专业知识，提高工作能力和质量意识。全面负责施工现场的技术工作。不断指导和提高施工人员的技术水平，监督检查相关人员执行装饰装修行业标准情况。并向项目经理提供相应的技术、质量数据。(2) 严格按照国家安全技术规定、规程、标准、编制设计、施工工艺等技术文件，提出相应的技术措施，编制安全技术规程。积极参与施工组织设计和施工现场安全生产保证计划的实施。协助项目经理分析和汇总项目体的质量管理体系的运行情况，并提交管理评审。按管理评审的改进要求，在项目体内实施“纠正措施”和“预防措施”。(3) 负责项目中各环节的技术工作，负责与客户的技术交底，负责项目实施中的保质保量。(4) 与顾客沟通，收集施工期间顾客反馈信息。(5) 配合审核人员审查。三、施工准备及现场平面布置3.1、施工准备工作1项目经理及施工员、技术员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细的了解，对全工程概况做到心中有数。2工程量的计算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各施工项目单位数量表。3制定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后，一份提交材料部。材料部配合所选材料确定供应商及材料品牌。4制定施工进度计划表。用于控制施工进度和调度工人及材料，按照期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。5开工前进行工地现场实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及施工人员食宿等情况。核对施工空间与设计图纸有无误差。6材料进工地应做好以下工作：(1) 根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进工地时间。(2) 材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意不得影响施工的进行而反复搬迁、损材费工。要分类堆放，便于使用；易燃、易爆物品要分开地点堆放，以保安全；易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。(3) 即用的材料进工地时应直接放置之在工作面附近，以便节省搬迁的工序。(4) 工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。7. 临时用水的设置应尽量利用原固定管道、水管辅设时尽量按原设计的路线铺设做到既解决用水又减少铺设时间。8. 临时用电的布置一般是以架空线路或电缆移动电箱的形式。电缆用电端是移动电箱，电箱内须配有漏电保护开关、闸刀、插座等。3.2、施工现场平面布置图说明现场设施布置详见平面图，各种材料堆放根据各区域施工需要就近堆放，垃圾堆放、材料加工堆放。施工现场用水、施工照明及动力：（1）根据招标文件，施工用电源水源由建设单位负责工程指定接头地点，我公司自行接至施工现场内，并应自装管线及计量表具，由建设单位检查、验收。在不需要时拆除。（2）施工区域内的整套临时装置，根据施工规范要求，对现场施工配电采用三相五线制，施工用电采用三级配电，二级保护，施工现场设立配电柜一套，接至各分柜，照明系统增变压器，照明系统复盖分布大部分施工区哉，个别区哉采用临时接线照明。在施工通道及施工操作区，机械设备、材料仓库，电焊操作等地方必须配备消防灭火器材，严禁有消防器材 “盲区”。在现场施工人员必须在自己的工程范围内作业，严禁到其他无施工关系的区域内。同时阻止其他单位没有施工关系的人员进入施工区域内，并派人进行24小时轮流值班。现场布置图内oooo表示消防器材布置点， 表示电箱布置点。详见平面。3.3、施工现场总体平面布置图（见附页）四、主要分部分项工程施工方案本工程承包的范围包括室内墙顶地柱的装修工程及照明系统、装饰灯具和卫生洁具的安装。施工方案：4.1土建工程施工方案4.1.1土方开挖1、施工准备工作:（1）勘查现场，清除地面及地上地下障碍物。（2）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。（3）备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。2、清表凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。3、土方开挖这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖，开挖的土方外运至场外。（1）施工准备 施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作： a 施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。 b 当地的水文、气象条件的了解。 c 施工场地的地质条件的了解。 d 施工范围内的建筑物及管线埋设情况。 e 绘制土方开挖的平面图和横断面图。 （2）测量放样 利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加3050cm，并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。（3）土方开挖要求施工准备 a 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。b 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。c开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。d施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。e选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。f 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。g 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。h 机具：挖土机械有：挖土机、铁锹（尖、平头两种）、翻斗车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。j熟悉图纸，做好技术交底。操作工艺 a工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。 b坡度的确定：本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。c机械开挖测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应及时安设龙门板，控制中线和槽底高程。开挖口线5米以内，不得堆土或堆放杂物。采用履带式挖土机挖土，由于该地段为原绿化，为松散土层，机械挖土深度800-1000mm，所以边坡暂按0.75放坡系数进行放坡，开挖后根据实际状况适当加大放坡系数，开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位现场确定。根据建设单位要求开挖前先取出绿化用土，开挖后的绿化土和下层松期和土层分区域堆放，翻斗车运土至建设单位指定地点堆放，以便工程完工后对绿化带的恢复，人工修坡检底的方法施工。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖。投入机械：履带式斗容量0.3m3挖土机1台，翻斗车2辆。d人工修挖在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用翻斗车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。雨期施工a 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。b雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。质量、安全控制措施 a按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。b开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。 c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。d开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。e 开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。（二）土方外运本工程土方采用翻斗车运土至建设单位指定堆放地点。施工期间对弃土场进行管理，工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁4.1.2砌筑工程1 .施工准备:1. 材料及主要机具： 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2. 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3. 砂：用中砂，配制m5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，m5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4. 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 5. 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 6. 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。 2.作业条件： 1. 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2 .办完地基、基础工程隐检手续。 3. 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4. 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 5. 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。 6. 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 3.操作工艺:1. 工艺流程： 砂浆搅拌 作业准确砖浇水砌砖墙验评 2. 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 3. 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 4 砌砖墙： 1. 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2. 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 3. 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 4. 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 5. 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 6. 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 7. 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 8. 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 9. 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 10. 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。 5.质量标准 5.1 保证项目： 1. 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2. 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 3. 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4. 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 5.2 基本项目： 1. 砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无清缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。 2. 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 3. 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。 4. 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。 1.墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 2. 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 3 .在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。 4. 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 5. 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。 5 应注意的质量问题 1. 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。 2. 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 3. 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。 4.砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。 5.混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 6.造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 7. 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 1) 材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。2) 砂浆试块试验报告。 3) 分项工程质量检验评定。 4) 隐检、预检记录。 5) 冬期施工记录。 6) 设计变更及洽商记录。 7) 其它技术文件。4.1.3模板工程 3、1按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两重直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。 3、2安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在500mm左右， 柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。圆柱采用定型钢模板，404扁钢抱箍，间距500mm，抱箍采用螺栓调节。3.3梁模板安装1. 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。2. 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。3. 梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。4. 支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪撑，叵楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。5. 梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。3.4楼面模板1. 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工信道。2. 底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强。3. 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。4. 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位元元模板应通线钉固。5 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。3.5模板排架1、施工准备支模前的准备工作主要包括： 1） 根据建筑图纸，计算可支撑空间尺寸； 2） 根据支撑结构库存和建筑物结构尺寸计划用料； 3） 将所需部件运到施工现场。 4） 调整有关部件尺寸； 1.1 计算可支撑空间大小高度=层高-顶板厚度-模板厚度，当地面不平时要考虑底部铺垫物的厚度； 房间东西、南北长度=两轴间距-一个墙体厚度-两个梁帮模厚度，在剪力墙结构中，只减去一个墙体厚度；在框架、框剪结构中减一个梁厚度和两个梁模厚度，便于施工。 1.2 计划每个房间用料量及规格尺寸1）主梁 采用2mm厚高性能冷轧钢板制作而成的可自由伸缩适应任何房间尺寸，调节范围在1.12m到4.39m，主梁间距为点中距1.22m。 2） 副梁 采用2mm厚高性能冷轧钢板制作而成，有三种不同规格，副龙脊与主龙脊搭接，副龙脊间距为点中距0.305m。3） 支撑顶杆 采用48钢管制作而成, 支撑顶杆间距为纵横1.2 m。1.3 计算出所有房间的主梁、副梁、支撑顶 1.4 将房间的数量运到现场2、施工方案2.1 模板支撑安装方案1）施工流程 安装前检查调整主龙脊到合适规格在主龙脊的两边分别插入顶杆并旋转锁紧挑起第一根主龙脊安装副龙脊（将副龙脊搭接在主龙脊上）依次安装完成整个房间调整顶杆下面丝杠以调平全面质量检查完成模板支撑。 2）施工要点 支模工作以四个人一组为好，这样配合支模速度最快，人员分配为上面2人，下面2人。 2.2 模板支撑拆除方案撤模时最先将每根主梁上中间部分的顶杆撤掉，而后通过调整剩余部分顶杆底座丝杠或空心丝杠使支撑整体下降5-10mm，撤掉副梁和随着下落的模板，最后撤掉主梁和顶杆。 3、模板支撑工程操作及保护要点1） 施工操作人员必须认真核对每个房间主梁、副梁、支撑顶杆的使用量，以免在施工时出现用料不足或者多余的现象。 2） 不得任意锯割主梁、副梁、支撑顶杆及其它各种配件；重视支撑顶杆与主梁结合处的锁片锁紧及支架的支承强度。 3） 模板支撑工程完工后应上报项目部安全员、施工员及质量员进行验收，未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序。 4） 模板支撑拆除前应报项目技术负责人或主施工员审批，同意后方可拆除。 5） 每一部位、构件的模板支撑均作好标记，翻到上层时以防搅乱，以加快施工速度。 6） 拆除模板支撑时不得用大锤撬棍硬砸、猛撬，以免使其外形和内部受到损伤。 7） 模板支撑拆除后应及时归堆，放置整齐。4.1.4钢筋工程1钢筋制作1) 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2) 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率： 级钢筋冷拉率不宜大于4。 、级钢筋冷拉率不宜大于1。3）预制构件的吊环不得冷拉，只能用级热轧钢筋制作。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4. 钢筋弯钩或弯曲 1） 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，弯曲调整值符合有关规定。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d、 级钢筋末端需作90或135弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。 由于弯芯直径理论计算与实际不一致。实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度应符合有关规定。2） 弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径d，不于钢筋直径的5倍。3） 箍筋。箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍， 对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。 箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。4） 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度构件长充保护层厚度弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度直段长充斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度 c.箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度4、3钢筋安装与绑扎1. 基础1) 钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑所点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。2) 基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仓）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之距离。3) 有180弯钩钢筋弯钩应向上，不要倒向一边； 但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝向下。4) 独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在钢筋的上边。5) 现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。2. 柱1) 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15。2) 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。3) 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭拉，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。3. 梁与板1) 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。2) 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。3) 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。4) 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。5) 楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10l为弯起点。 板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6l为弯起点。（l板的中中跨度）。6) 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 4. 防潮层的施工技术4.1 预防地面返潮的施工工序1）预防地面返潮。 除严格按图纸施工外，严把施工质量关非常重要。 2）重视素土填层的施工质量。 这是地面防潮的第一道防线。防潮地面的填土应采用粘土夯填，可采用3:7灰土夯填。填土应分层夯实，每层厚度以20ram为宜。防潮地面的填土，按回填土质要求，不得增大地基土的含水率。 4.2 防潮层施工采用25cm厚夯实青碎石干铺垫层，粗黄砂或片石填面缝；基础圈梁。4.1.5 混凝土工程本项目按要求必须使用商品砼，若因其他原因需要现场搅拌（主要是指一些零星使用砼量小的项目）的，其搅拌的操作要求按如下实施：1 浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2 根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称。3 装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。4 混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中不少于三分钟。1) 掺有外加剂时，搅拌时间应适应延长。2) 粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比普通混凝土延长10至30s。3) 轻骨料混凝土加料顺序：当轻骨料在搅拌前预湿时，先加粗、细骨料和水泥搅拌30s，再加水继续搅匀。未经预湿的轻骨料先加1/2用水量，然后加粗细骨料搅60s，再加水泥和剩余水量继续搅拌均匀。5、 混凝土运输1) 混凝土在现场运输工具采用翻斗车等。2) 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。3) 混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁翻斗车和人员踩踏钢筋。6混凝土浇筑的一般要求1) 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。2) 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。3) 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍， 最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。4) 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍（一般300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。5) 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。6) 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 7柱混凝土浇筑1) 柱砼浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2) 柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。 混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。3) 构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。4) 施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼板的柱帽下面。8梁、板混凝土浇筑1) 肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2) 和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑， 其施工缝应留设在板底下2030mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。 用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推时，振捣时要避免触动钢筋及埋件。3) 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。4) 在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。5) 施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度13范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工缝位置应按设计要求留置。6) 施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。7) 施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2mpa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2mpa的时间，可通过试验决定。8) 在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。9) 浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。9 楼梯混凝土浇筑1) 楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。2) 楼梯混凝土宜连续浇筑完成。3) 施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段13范围内。10基层防水层1） 洒水使基面湿润，但不得有积水。 2） 墙面：防水层总厚度（防水素灰浆+防水砂浆）不低于20毫米。首先用防水剂与水泥搅拌成防水素灰浆涂刷一至两遍，总厚度为2毫米；20分钟防水素灰浆表干后，用防水剂与水泥、砂子搅拌成防水砂浆分两次抹在基面，第一次厚度为8毫米，初凝后，再抹第二次10毫米。24小时防水砂浆层凝固后，洒水养护。 3） 地面：防水层总厚度（防水素灰浆+防水砂浆）不低于20毫米。施工工序同墙面，防水砂浆只抹一次18毫米厚度即可，应抹平、压实。24小时防水砂浆层凝固后，洒水养护。4.1.6屋面工程（一）施工组织准备1、基层符合以下要求，并且清理完毕，含水率小于9%。基层表面应平整、密实、牢固，排水坡度准确，符合设计要求。不得有酥松、起砂、起皮现象。阴阳角做成半径为50mm的圆弧。防水材料按时运至现场。2、技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。3、材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过复试合格，方可使用。4、施工气候条件准备：根据气象预报，选定无雨无大风的天气施工。（二）材料选用选用聚氨酯防水涂料，符合gb/t19250-2003标准。（三）施工工序及工艺：施工工序：先做坡屋面防水平屋面再做檐沟防水（待坡屋面挂完瓦，平屋面做好保护层后再施工）工艺：1、清理基层 将基层上的杂物彻底清理干净。2、喷涂底胶 按甲料：乙料：稀料=1:2:0.3的比例配置，搅拌均匀，均匀的喷涂在基层上，用量0.40.5公斤/平方米。3、喷涂第一遍聚氨酯用量0.60.7公斤/平方米。4、局部处理 基层上的裂纹、坡屋面与檐沟的交接部位、坡屋面与坡屋面的交接部位，铺贴250mm玻璃丝布一道。5、喷涂第二遍聚氨酯，未干固前撒砂，用量0.70.8