某工业厂房钢结构施工组织设计.doc

漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 1 一.编制说明 本方案为漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块工业厂房钢结构工程施工组织设计。 二.编制依据及编制范围 1 编制依据 1、由上海市建筑设计研究院有限公司等出具的图纸及并由设计确认的钢结构深化图纸。 2、政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全、文明施工等文件、通知和规定。 3、施工现场的实地踏勘及图纸、工程地质勘察报告和现场实际情况。 4、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准，详见如下： gb50026-2007 工程测量规范 gb50202-2002 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 gb50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50328-2002 建设工程文件归档整理规范 gb/t50326-2001 建设工程项目管理规范 jgj/t27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准 dgj08-11-1999 地基基础设计规范 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 上海市工程建设地方标准强制性条文 职业健康安全与环境手册 c 版 jgj46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 jgj59-99 建筑施工安全检查标准 dgj089032003 施工现场安全生产保证体系 jgj33-2001 建筑机械使用安全技术规程 dbj08-40-94 地基处理技术规范 jgj8091建筑施工高处作业安全技术规范 jgj81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 gb50205-2002 钢结构工程施工质量验收规范 gb50205-2001 钢结构工程施工及验收规范 jgj82-91 高强度螺栓的设计制造及验收规程 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 2 jgj81-2002 建筑钢结构焊接规程 gb50221-95 钢结构工程质量检验评定标准 gb/t1591-94 低合金高强度结构钢 gb/t700-88 碳素结构钢 gb/t9946-88 热轧 h 型钢 yb3301-92 焊接 h 型钢 astm.a572 结构用高强度低合金钢 gb/t1591-94 低合金用结构用钢 astm a325/a490 钢结构接头用螺栓 astm a5.20-79 药芯焊丝 gb5118-85 低合金钢焊条 gb1313-77 焊接用钢丝 gb8110-87 co2 气体保护焊用焊丝 gb12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂 gbj17-88 钢结构设计规范 jgj99-98 高层民用建筑钢结构技术规程 gb8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 gb985 气焊,手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本尺寸与形式 gb5313 厚度方向性能钢板 gb11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级及设计院 图纸及相关国家标准。 施工图节点设计的准则：设计蓝图的要求及相关规范、 规程等。 2 编制范围 本施工组织设计编制范围为漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程钢结 构施工，其中基础钢结构劲芯柱在基础混凝土承台施工结束后进行安装施工，最后进行钢 结构主体部件的安装吊装。 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 3 三.工程概况 1 工程性质 1.1 工程名称：漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 1.2 建设单位：上海漕河泾开发区经济技术发展有限公司 1.3 设计单位：上海市建筑设计研究院有限公司等 2 工程地理位置 本钢结构工程位于浦东区浦星公路与陈行路之间。 3 周围环境情况及可行性分析 本钢结构施工，本身就是从地下室开始施工作业的。所以周边的环境对钢结构施 工不会造成影响。 4 工程简况 4.1 基础钢结构劲芯柱概况 承台柱中设置 600*900 的钢柱，钢柱选用 q345 型钢材，柱与梁交错部位设置 3 道 19 的栓钉（每道 12 根），栓钉长度 90；同时设置 5 道加劲环；承台预埋 442 锚栓，钢柱和锚栓连接采用螺栓连接形式，连接处采用 c40 铁屑砂浆或相应的 灌浆料压力注浆工艺，钢柱外设置箍筋。 4.2 上部钢结构概况 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构布局简洁，平面为矩形，底层架空。 4.2.1 钢柱： 本工程为混凝土无缝钢管柱框架结构，钢管柱材质为 q235b，规格为 600*14。 耐火极限为 3 小时。 4.2.2 钢梁： 钢梁由焊接 h 型钢、热轧 h 型钢组成，规格为 h300*1000*25*14、次梁断面为 h180*400*12*10，钢天桥钢梁为 h250*1000*28*142,其余钢梁为 h180*600*10*8；钢 梁材质为 q235b。耐火极限为 2 小时。 4.2.3 高强螺栓： 本工程高强螺栓为 10.9 级摩擦型高强度螺栓。 4.2.4 抗剪栓钉： 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 4 本工程所用栓钉为圆柱头焊钉，屈服强度为 240n/mm2，屈服强度 fy345n/mm2， 抗拉强度设计值为 215n/mm2。 4.2.5 楼层板： 本工程的天桥楼层板采用压型钢板与现浇钢筋混凝土楼板，压型钢板采用材料厚 度为 1.00 或 1.05mm 闭口型钢板，板型可选用 yxb65-185-555(b)或 yxb65-170-510(b)。 耐火极限为 1 小时。 4.2.6 地脚螺栓： 本工程地脚螺栓规格为 42、24，材质均为 q345b。 4.2.7 焊接材料：q235 钢采用 e43 型焊条，q345 钢采用 e50 型焊条。 4.2.8 钢结构防腐、防火：本工程油漆为水性无机富锌漆，厚度 100um；环氧云铁漆， 厚度 60um；外涂薄型防火涂料。 5 施工详图深化设计 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程钢结构深化内容详见深化施工 详图。 具体详见附图：漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程位置平面示意图 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 5 四. 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程钢结构施工阶段的工程目标 1 质量目标 确保钢结构检测一次合格。确保施工质量一次验收合格率达到 100，工程资料 通过备案制验收标准。 2 职业健康安全与环境管理（0hse）目标 确保本工程钢结构施工阶段无工程事故、管线事故和人身安全事故。 确保本工程钢结构施工阶段现场文明施工管理应达到上海市建筑施工安全质量 标准化工作的实施办法中安全质量标准化达标要求的“合格”标准，确保本工程获 得上海市文明工地上海市文明工地称号。 3 进度目标 本工程计划按照总承包方的进度计划表。 五.钢结构施工总体施工阶段划分及施工流程 1 施工前的准备阶段： 总承包方确保送货车辆有进场施工便道，吊车有合理的停放位置，确保施工顺利 进行。 深化的钢结构图纸必须经过设计进行确认。为确保工程施工的顺利进行，施工管 理人员到场后，立即进行施工准备工作；主要是熟悉合同、施工图纸及应用规范，参 加图纸会审，做好施工现场调查记录。 参加图纸会审，与设计、监理充分沟通,确定钢结构各节点、构件分节细节及工 厂制作图，尽早进场做好施工前的准备。 将各工作分项，确定专业技术人员负责，并确定具体工作计划，尤其是加工制作 单位构件运输进场日程安排，以便合理安排现场各工序施工。各专项工种施工工艺确 定。对现场周边交通状况进行调查，确定大型设备及钢构件进场路线。对现场施工场 地进行规划，确定汽车吊作业位置，现场钢结构堆场。 2 钢结构吊装施工部署： 本工程钢结构项目安装主吊装机械采用 25t80t 汽车吊，考虑到现场施工区域较 狭小，现将汽车吊停放在合理的范围内进行吊装。 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 6 3 钢结构制作工艺流程图 制造合同、设计院图纸文件 生产计划 细部设计图 施工工艺文件 下料、加工 除锈、涂装 编 号 发 运 图纸文件消化 工装设备 预 组 装矫 正 焊 接 装 配 减少协调 材料管理 放样、号料 质量控制 原材料检验 工序检验 焊缝检测 尺寸交验 检测表、评定表终 检 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 7 4 钢结构施工总体流程 地脚螺栓预埋一节柱安装二次灌浆二节柱安装主梁安装屋面层外围主 梁及框架内主梁、次梁安装高强螺栓初、终拧钢梁电焊压型钢板铺设栓钉施 焊 5 钢结构防腐层施工工艺流程 设计要求 色板 验收 涂料 稀释 固化剂 材料技术标准 施工技术措施 构件制作验收 基层表面除锈 施 涂 环 境 一道底涂层 清 洁 温 度 二道底涂膜 一道面涂膜 二道面涂膜 三道面涂膜 构 件 编 号 安装前涂层修补 局部刮腻子 磨光 一道刮腻子 磨光 二道刮腻子 磨 光 防腐涂膜验收 钢结构工程 质量检验评定 标准 （gb50221- 95） 安装后补涂处理 清除浮粉 打磨 重心吊点定位标记 打磨 清除浮粉 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 8 六.本阶段的施工总平面图及其简要说明 1 布置原则 根据建设单位对施工场地总体布置的要求，结合现场的实际情况，在本工程施工 场地布置时，严格落实如下布置原则： 1.1 保证机械进场道路畅通、钢结构部件和机械的合理布局以及在施工中满足材料运 输方便。 1.2 减少对亲水平台施工和地下室施工等其它工程方面施工的干扰。 1.3 施工区域各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要 求。 2 布置要求 2.1 临时用电 由总包方提供施工、生活区域的用电。 2.2 其他临时设施 施工现场场地及道路、给水、排水、用电布置均由总包负责。 钢结构部件堆放场地，指定区域必须设置标识，以便于现场施工管理和文明施工。 3 施工设备配备 3.1 钢结构加工机械用量表 主要加工机械设备一览表 序号设备名称规格型号产地性能数量权属 1熔化嘴焊焊机slm-101日本1自有 2门式切割机f.p.9000d中国bmax:90002自有 3等离子切割机pc5500日本l5.5m1自有 4端铣机中国hmax=9001自有 5光电切割机corta-ks中国bmax:20002自有 6自动型钢拼焊流水线jny-001中国hmax=15001自有 7数控型钢加工线ficep意大利hmax:10001自有 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 9 8数控型钢加工线peddinghavs德国hmax:10001自有 油压机4001500 吨中国400-1500t4自有 9刨边机中国l max=16m1自有 10数控平面钻床pd16中国dmax:：501自有 11镗床wt-200、t612中国dmax:2501自有 12车床cw6163c中国hmax:25002自有 13钻床z3080中国dmax:8002自有 14直流电焊机ax-320中国320a120自有 15交流电焊机bx1(2)-500中国500a15自有 16埋弧自动焊机ipealare ac1200 美国26自有 17箱型电渣焊接机fabarcesw-2日本4自有 18数显电控加热仪lwk-90kw中国12自有 19栓钉专用焊机nelson6000101美国2自有 注：性能栏参数： b 表示零件宽度，l 表示零件长度，h 表示零件高度， d 表示零件直径，a 表示电流，数值表示具体参数。 主要机械设备一览表(续) 序号设备名称规格型号产地性能数量权属 20埋弧焊机bx2-1000中国1000a10自有 21co2焊机cpxs-500日本500a20自有 22桁架回转胎架zt-6、zt10中国30 吨2自有 23碳刨机zx5-630中国630a2自有 24焊条烘箱ygch-x-400中国 400 2自有 25电热焊条保温筒trb 系列中国20自有 26角向砂轮机sj125中国30自有 27空气压缩机xf200中国2自有 28冲沙抛丸机gyp中国2自有 29喷漆机6c中国4自有 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 10 30电弧喷枪jzy300中国12自有 31火焰喷枪sqp-1中国4自有 32各类吊机50150 吨中国50150 吨10租赁 33各类车辆840 吨中国840 吨10租赁 34龙门移动式数控平面 钻床 pd16德国1自有 35h 型钢装焊流水线hg-15000中国1自有 36铣边机tb2420中国2自有 3750m 钢卷尺自有 38100m 钢卷尺自有 注：性能栏参数： b 表示零件宽度，l 表示零件长度，h 表示零件高度， d 表示零件直径，a 表示电流，数值表示具体参数。 3.2 制作检验及测量的主要设备 主要测试设备一览表 序 号 设备名称规格型号产地性能数 量 权属 1万能试验机kh7150日本300 吨1自有 2压力试验机kh180-3日本180 吨1自有 3冲击试验机db275cnc中国1自有 4电子拉力机dcs-10t中国1自有 5布氏硬度机98-1875n中国1自有 6金相显微镜md100-1中国1自有 7电子天平j2-jd、j2-jc中国1自有 8激光经纬仪gts-701中国2自有 9全站仪波涛 3005日本1自有 10x 光机(周向)usl-32、um2中国30m1自有 11超声波探伤仪dct-e比利时0.5-20mhz2自有 12磁粉探伤仪中国 100mm 2自有 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 11 13自动温湿记录仪中国1自有 14温湿度仪中国4自有 15漆膜测厚仪elcomete345f中国3自有 3.3 钢结构设备安装的主要设备 现钢结构主吊装机械选用 1 台 50 吨汽车吊，50 吨汽车吊工作幅度 12 米位置最大 起重量为 7 吨，满足现场构件起重要求。 3.4 测量仪器校核 仪器名称校核内容数量备 注 水准仪光学系统、调平装置等 2 经纬仪光学系统、调平装置等 4 钢 尺热变形特性、刻度、精度等 5 必须有上海市法定单 位的检验、校准报告， 且在有效期内。 七.本阶段施工进度计划、劳动力配置计划简要说明 1 施工总进度计划 1.1 总工期 本工程总工期紧跟总承包的施工进度。 1.2 施工进度计划 钢结构劲芯柱安装日期： 年 月 日 钢结构吊装开始日期： 年 月 日 2 确保进度计划实施的措施 2.1 技术保证措施 2.1.1 施工流水段的划分 遵循施工进度计划，合理安排组织施工节点，严格按照指定的施工路线进行施工， 确保如期完成。 针对本工程的特点，不能忽视施工期可能出现的各种不利影响因素，从施工管理 和施工工艺技术上着重采取保证施工进度措施。 全面做好技术、安全、质量交底工作，交底工作深入到每个作业人员。 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 12 2.2 劳动力保证措施 2.2.1 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结专业施工队伍，组 织劳动力和机械一次全部进场到位，并建立相应的领导体系和管理制度。 2.2.2 对专业施工人员提供所需生活后勤作充分的考虑，保证满足施工需要。 2.3 组织保证措施 2.3.1 在最短时间内进场,尽快孰悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。 2.3.2 事先调整好劳动力、机械设备及各种材料的组织、供应等工作。 2.3.3 由生产经理主持召开每周一次的项经部会议，对本工程施工进度、物资、 劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工 程顺利进行。 2.4 劳动力配置计划 钢结构施工劳动力具体配置计划如下： 序号工种人数序号工种人数 1 吊装工 125 测量工 2 2 铆工 5 3 焊工 8 4 电工 1 合计28 人 八.钢结构测量方法 1 施工前的测量准备工作 1.1 测量仪器工具准备 将用于本工程施工测量的仪器设备送往有检验资质的计量检验所进行检定，保证 所有仪器设备都处于正常状态。 详细勘察建筑物附近的场容场貌和周边的环境特点，综合考虑这些因素对测量控 制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。 在施工前，仔细审阅图纸，确定建筑物的平面和高程的相对定位关系，建立平面 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 13 和高程控制网。 1.2 资料准备 土建测设的施工控制网及水准点，钢柱基础沉降量记录经现场移交后，作好标记， 并保留相应资料。 2 测量控制的基本内容 本次钢结构安装测量工作内容包括：钢屋架和钢桁架直线度、轴线、标高控制， 钢柱垂直度控制、柱底中心等。由于本次钢结构安装大部分是建立在土建的基础之上， 根据这个特点：钢结构安装测控网的建立就依据土建施工的测量控制网，测控仪器： 全站仪、经纬仪和水平仪。具体操作是： 1、全面复核土建的测量控制网和轴线及标高。 2、复测基础预埋件的预埋尺寸、平整度、及标高。 3、复测预埋螺栓组的纵横轴线及螺杆的垂直度。 4、设置好垫板组，控制好构件安装的标高和轴线。 5、做好钢管桁架张拉时的张拉监控。 3 测量控制的具体实施步骤 3.1 水准基点组的建立 根据总包移交的水准基准点，建立水准基点组。为了便于施工测量，水准基点组 可选 3-4 个水准点和一个半永久性水准点均匀地布置在施工现场四周。 3.2 标高传递 为了保证满足高程向上传递的精度要求，本工程采用钢尺竖向传递法。主要是用 钢尺沿砼柱或测量平台向上竖直量距。一般至少要由 3 处同时向上引测，以便于相互 校核和适应分段施工的需要。 3.3 引测步骤 1、先用水准仪根据固定水准点，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线 （一般大多测1.000m 标高线） 。投放到砼柱或测量平台上。 2、用钢尺沿竖直方向，由各处的起始标高线向上直接量取分段钢柱、分段桁架控 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 14 制节点的安装标高 3、将水准仪安置到测量平台上，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在 5mm 以内，在各分段钢柱、桁架标高抄平时，应后视两条水平线以作校核。 4 测量办法 1、测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水平线， 前视时直接用红铅笔标出视线标点。这样能提高精度 1-2mm。 2、测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长。 3、由固定水准点向上量距时，所用钢尺应经过计量检定，量高差时尺身应 垂直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。 4、通过上述办法，分段构件标高测量偏差不应超过 3mm，建筑全高（h）测量偏 差不应超过 3h/1000，且不应大于+10mm。 九.钢结构构件制作加工工艺 1 总体思路 本工程钢构件的制作主要分为圆管柱、箱型钢柱、h 型钢柱、h 型钢梁等的制作。 钢柱的制作可考虑分段制作分段长度控制在 12 米左右，钢梁可根据跨度整根制作。 1.1 h 型钢在专业生产 h 型钢的加工流水线上对 h 型钢进行切割加工、钻孔以及开 孔。 1.2 连接板的加工在数控平面钻床进行，可以对连接板一次定位，完成钻孔。 1.3 箱形柱在专用拼装流水线上进行组装、专业生产加工流水线上焊接。 1.4 钢结构加工制作，以最大限度的使用机械操作并利用工装夹具，以减少手工操 作的随机性和不稳定性，提高生产效率。 1.5 质量监控原则上由本公司质量管理部严格按照钢结构施工深化详图和制造工序 流程进行工序控制和检验。 1.6 安全文明生产严格按照本公司安全文明生产管理制度来执行。 2 加工工艺编制 加工前，在熟悉加工详图及技术要求的前提下，结合工厂的实际情况进行编制详 细的加工工艺，并经设计、监理等有关部门的认可，作为钢结构加工的依据。 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 15 3 放样 3.1 放样 .按照施工设计图纸和施工工艺的要求,采用计算机进行放样,以确定各个零部 件的精确尺寸； .对 h 型梁 ，在翼板的宽度方向应加放 2mm 的焊接收缩余量；在腹板的宽 度方向应加放 2mm 焊接收缩余量，在构件的长度方向应加放 30mm 二次加工余量； .对箱形柱，在构件的宽度方向加放 2mm 焊接收缩余量,在长度方向还应加放 端面铣切加工余量 10mm。 .按放样尺寸，做出各种角度样板和下料样板； .按放样尺寸，并采用经二级以上计量单位检验合格的长尺测量。绘制零件草 图、编制 数控程序和编套料图，供下料用。 3.2 排板 .排板时，钢板的长度方向应顺着结构的主要受力方向； .平行焊缝之间的间距应大于 200mm； .严禁出现十字焊缝； .当厚、薄板之间相对接，并且板厚差大于 4.0mm 时，则应按 1:4 的斜度削斜。 . h 型梁的腹板、翼板的对接焊缝应错开 200mm 以上，且成阶梯形（见下图） 。 4 号料与划线 4.1 号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单和零件草 图进行号料。 4.2.号料的母材必须平直、无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔除。 4.3 划线公差要求： 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 16 项目允许偏差 基准线，孔距位置 0.5mm 零件外形尺寸 1.0mm 4.4 划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工 具，少量的样冲标记其深度应不大于 0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。 5 切割和刨削加工 (1).切割工具的选用： 设备及工具名称切割形式切割项目 数控切割机氧乙炔气体火焰切割板材 门式切割机氧乙炔气体火焰切割板材 半自动切割机氧乙炔气体火焰切割板材 光电跟踪切割机氧乙炔气体火焰切割板材 数控圆盘锯流水线锯断型材 数控带锯床流水线锯断型材 (2).切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹， 熔渣和飞溅物应除去。剪切边应打磨。 (3).气割的公差度要求： 项目允许偏差 零件的长度长度2.0mm 零件的宽度板制 h 钢的翼、腹板：宽度 1.0mm 零件板：宽度 1.0mm 切割面不垂直度 et20 mm，e1mm； t20 ，et/20 且2 mm 割纹深度 0.2mm 对2mm 打磨且圆滑过度。 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 17 局部缺口深度对2 mm 电焊补后打磨且圆滑过度。 (4).切割后应去除切割熔渣。对于组装后无法精整的表面，应在组装前进行处理。 (5).火焰切割后须自检零件尺寸，然后标上零件所属的工作令号、构件号、零件 号，再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。 (6). 钢柱柱子支承表面须进行刨铣削，每一铣削边需放 5mm 加工余量。 (7).刨削加工的允许偏差 序号项目允许偏差（mm） 1 零件宽度、长度 1.0 2 加工边直线度l/3000 且不大于 2.0 3 相邻两边夹角角度6 4 加工面垂直度0.025t 且0.5 5 加工面粗糙度ra0.015 (8).端部铣平和半自动气割的允许偏差 项目半自动气割铣削 序号检查内容允许偏差（mm）允许偏差（mm） 1 加工后构件两端长度根据附图公差 2.0 2 加工平面平面度 0.5 3 两端铣平时零件长度 2.00.8 4 加工平面对轴线的垂直度 1.5h/1000 1/1500 且0.50 5 表面粗糙度 0.20.015 6 焊接工序 6.1 钢结构焊接应符合设计图纸、 钢结构工程施工质量验收规范 （gb50205 2001） 、 建筑钢结构焊接规程 （jgj8191）之有关规定。 6.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在考试合格项目及其认 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 18 可范围内施焊。 6.3 焊接材料使用前必须按规定进行烘干，烘干后存放在保温筒内随用随取。 6.4 焊接材料的选用： 手工焊接 钢材材质焊条直径（mm）使用场所 q345be50163.2 定位焊、焊接修补等 q235be43033.2 屋面支撑连接板的定位及焊接 co2气体保护焊（表 8） 钢材材质焊丝直径（mm）使用场所 q345b q235b h08mn2si h08mn2si 1.2 1.2 定位焊、坡口焊接、方管及圆 管对接焊、贴脚焊等 注 co2气体保护焊所使用焊接气体应满足：气体纯度不应低于 99.5%（体积比） ， 且其含水量不应大于 0.05%（重量比） ，当瓶中气体气压降到 10 个大气压时不应在使 用。 埋弧自动焊接 钢材材质焊丝直径（mm）焊剂使用场所 q345bh08mna4.0hj431 焊接 h 型钢的主焊缝焊接 q235bh08a 4.0、2.0 hj431 h 型钢的焊接 6.5 定位焊所采用的焊材应与焊接构件所用的正式焊条一致，焊缝厚度不宜超过 设计焊缝厚度的 2/3，焊缝长度不宜小于 25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并由 持合格证的焊工施焊。 6.6 施焊前，应熟悉施工图及工艺的要求，并对装配质量和焊缝区域的处理情况 进行检查。如不符合要求，应待修整合格后方可进行施焊。焊完后及时清除金属飞溅。 6.7 多层焊接应连续施焊，并在每层焊完后及时清理焊渣，如有缺陷用碳弧气刨 清除彻底，并用磨光机将渗碳层打磨干净后重焊。 6.8 严禁在焊缝以外的母材上打火引弧，对接、t 型接头施焊应在其两端设置的引 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 19 （熄）弧板上起（落）弧。 6.9 板材接料及 h 型主焊缝均采用埋弧自动焊。所有要求熔透的焊缝正面焊后， 反面用碳弧气刨清根，打磨渗碳层后再施焊。 6.10 接料时对接埋弧自动焊工艺参数见下表： 板厚(mm) 焊丝直径 (mm) 接头型式 焊接 顺序 焊接电流 (a) 电弧电压 (v) 焊接速度 (mm/min) 备注 84 不需开 坡口 正 反 400530 400550 3234 3032 300400 1018 4 如表下图 pic1 所示 正 反 500550 650700 2830 2830 280300 2030 4 如表下图 pic2 所示 正 反 650700 650720 3034 3034 200300 250300 反 面 清 根 6.11t 型接头埋弧自动焊工艺参数见下表： 焊角高度（mm） 焊丝直径 （mm） 焊接电流 （a） 焊接电压 （v） 焊接速度 (mm/min) 备 注 64 6006503436500600 84 6006503436500600 104 7508003436320400 船 形 焊 6.12 co2半自动焊规范参数见下表： 焊丝 焊丝直径 (mm) 干伸长 (mm) 电流(a)电压(v) 焊速 (cm/min) 气流量 (l/min) h08mn2si1.2 1012300330303240451719 co2气体保护焊引弧前将焊丝球形端头剪去，并清理焊丝表面，防止产生飞溅，焊 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 20 后及时清理焊道两侧的飞溅物。新灌气瓶使用前应倒置 12 小时，然后打开阀门放水。 经放水处理的气瓶在使用前先放气 23 分钟。瓶中气压降到 10 个大气压时不再使用。 co2纯度不小于 99.5%。 6.13 当钢管需要拼接时，焊缝要求必须熔透。可以先用 co2气体保护焊采用小规 范打底焊，然后再进行常规焊接。 6.14 焊缝等级要求： 钢管的对接为全熔透焊缝，其焊缝质量等级应符合钢结构工程施工质量验收 规范 （gb502052001）中一级焊缝质量等级要求； 型钢对接焊缝：全熔透焊中主要受拉杆件焊缝质量等级为一级，其余为二级； 角焊缝质量等级为三级。所有焊缝符合钢结构工程施工质量验收规范 （gb50205 2001） ； 对于低合金结构钢焊缝冷却 24 小时后方可进行超声波探伤。探伤方法见下表: 序号焊缝类型焊缝等级探伤方法探伤标准 1 全焊透对接焊缝一级超声波 gb502052001 gb1134591 2 全焊透对接焊缝二级超声波 gb502052001 gb1134591 表 11 焊接 h 型钢的允许偏差 项 目允许偏差图 例 h10004.0 截面宽度（b） 3.0 腹板中心偏移 2.0 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 21 翼缘板垂直度() b/100 3.0 弯曲矢高 l/1000 5.0 扭曲 h/250 5.0 t20003.0 3 两端最外侧安装孔距离 3.0 l/5000 4 梁拱度 设计要求起拱 设计未要求起拱 10.0 -5.0 5 侧弯矢高 l/2000 10.0 6 扭曲 h/250 10.0 7 翼缘板对腹板的垂直度 b/100 3.0 8 箱型截面对角线 5.0 13)钢管柱制作偏差度质量标准 序号项 目允许偏差（mm） 1 直径（d） d/500 5.0 2 构件长度 3.0 3 管口圆度 d/500 5.0 4 端面对管轴的垂直度 d/500 3.0 5 弯曲矢高 l/1500 5.0 6 对口错边 t/10 3.0 14)钢构件安装偏差度质量标准 钢结构定位轴线 l /20000 3mm (l:钢结构平面长度) 钢柱定位轴线 1mm 地脚螺栓偏移 2mm 柱底轴线对定位轴线偏移 3mm 柱基准点标高 2mm 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 55 上下柱连接处的错口 3mm 单节柱垂直度 h1/1000 10mm 同一层柱的柱顶标高 5mm 主体结构整体垂直度 h/2500+10 (h:钢柱总高) 50 主体结构整体平面弯曲l/1500(l:主体结构长度) 25 同一根梁两端顶面高差 l/1000 10mm 主次梁表面高差 2mm 3.2.6 高强螺栓施工质量保证措施 (1) 钢构件安装前应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。 (2) 用氧气、乙炔火焰吹干作业区连接磨擦面。 (3) 已产生的浮锈等杂质，应用带钢丝刷的电动角磨机认真刷除。 (4) 校正完毕后，将临时螺栓换为高强螺栓，用手动扳手或电动板手拧紧螺栓。 (5) 校正完毕后，将临时螺栓换为高强螺栓，用手动扳手或电动板手拧紧螺栓。 (6) 初拧时用油漆逐个作标记，防止漏拧。 (7) 终拧应于安装当天完成。 3.2.7 焊接的一般要求 （1）所有焊工应持证上岗，按考核的焊接方法和位置施焊；焊工应按现行国家 标准焊工技术考试规程jg/t50822-96 的规定，经过考试并取得合格证后，方可持 证上岗从事焊接工作，合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过六个月， 应重新参加考核。焊工资质等级应与焊缝质量等级相对应，不允许低资质焊工施焊高 等级的焊缝。 （2）焊工施工时，严格遵守焊接工艺的各项参数，不得在焊道外母材上引弧， 焊缝终端弧坑必须填满。 （3）对于双面坡口焊缝，在一面焊接结束后，另一面焊接前应进行彻底清根后， 才能进行焊接。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后及时清理检查，清除缺陷后 再焊。 （4）所使用的 e5015 型焊条 350烘焙 2 小时，110120保温 1.52 小时，使 用时用保温筒盛放，并通电保温。 （5）焊接时要求焊工严格清渣，观察焊缝是否有咬边夹渣等缺陷，发现后应 及时进行返修。 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 56 （6）焊接完毕后，焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧飞溅。检查焊缝外观质量。 （7）板厚大于 40mm 的钢材，应预热到 80后施焊，板厚在 2540mm 之间的钢材， 应预热到 60后施焊，板厚小于 25m 的钢板焊接时不进行预热。焊接预热采用远红外 电加热器加热，并用温度计测量温度。 （8）焊接预热的加热区域在焊接区坡口两侧，宽度各为焊件施焊处厚度的 1.5 倍以上，且不小于 100mm。 （9）厚板多层焊时应连续施焊，每一道焊接完成之后应及时清理焊渣及表面飞 溅物，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后再焊。 （10）坡口底层焊道采用焊条手工电弧焊时，宜使用不大于 4mm 的焊条焊接， 底层根部焊道的尺寸应适宜，但最大厚度不应超过 6mm； （11）严禁在吊车梁上引弧、打火或装焊夹具。 （12）各杆件焊接时，两端不能同时施焊，应一端焊完，再焊另一端，避免焊接 应力； （13）采用线能量输出小的焊接方式焊接，除仰焊不能使用 co2 气体保护焊外， 其它焊接位置均优先考虑使用 co2 气体保护焊。 （14）焊缝应力求规整、美观，不得有凹陷、缺焊、咬肉、夹渣、气孔、未焊透 等缺陷。 （15）所有的对接焊缝应加引弧板，焊后切除铲平。 3.2.8 焊接检验 钢结构的检验包含检查和验收两项内容，因而贯穿于整个焊接过程中，本工程焊 接检查阶段和内容见下表所示： 检验阶段检验内容 焊接施工前 焊接接头的组装，坡口的加工，焊接区域清理、引入、引出 板安装及衬板贴紧情况 焊接施工中 焊接材料烘焙、焊工资质，焊接工艺参数，施焊中清理及清 根情况 焊接施工后无损探伤和外观检查 焊缝的外观检查： 钢结构构件检查在焊接后自然冷却到工作环境温度后进行，采取眼睛观察、放大 镜和量具检查，焊缝金属表面应平缓过渡焊波均匀，焊缝表面缺陷应符合建筑钢结构 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 57 焊接的规定。 焊接完毕后，清理焊缝表面熔渣及两侧飞溅；检查合格后应在每个焊工施焊的焊 缝附近用油漆写上焊工的钢印号或者进行其他有效标识，并作好外观质量记录。 焊缝的内部缺陷检查 焊后 24 小时后，检查外观是否有裂纹，然后进行规定比例的超声波无损检测。 无损检测探伤依据钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 gb1134589。 对于内部缺陷部位须清除（用磨光机或碳弧气刨）后进行返修，返修使用与正式 焊相同的焊接工艺进行焊接，返修后应进行复探。同一部位的返修次数不得多于两次， 如果多于两次应制定专门的返修方案。 3.2.9 焊缝质量等级 焊缝质量等级应符合下列要求： (1)钢结构对接焊缝均应符合现行国家标准 gb50205-2001 规定的一级质量检验标 准的要求。 (2)其余钢构件的对接焊缝应符合二级质量检验标准的要求。 (3)一般角焊缝应符合三级焊缝质量检验标准的要求。 (4)采用坡口施焊的焊缝，其坡口型式应根据钢板厚度和施工条件按国家现行标 准手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸和埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸 gb986-88 的要求选用。 (5)要求探伤的焊缝应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结 果分级 （gb11345）和钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001 的有关要求。 (6)钢管等空心构件要用连续焊缝密闭，使内外空气隔绝，并确保组装、安装过 程中构件内不会积水。 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 58 3.2.10 钢结构吊装施工技术质量措施 钢结构拼装与吊装的质量通病及预控 通 病 名 称造 成 原 因预 控 对 策 构件钢度差 焊接变形 构件本身有扰度，拼装 未拉通线，支撑杆件本 身尺寸不准。 构件焊接后翘曲变形； 焊缝布置不对称，焊接 的电流速度方向及焊接 时采用的装配卡具对构 件变形均有影响。 在地面拼装时，必须保证构件平整稳定，以防下扰。如钢度 不够，应采取加固措施，以增强构件的钢度。拼装时必须拉 通线，用电焊点固、焊牢。严格控制构件的几何尺寸和节间 间距尺寸，如发现问题应及时调整准确后在吊装。严格控制 各种支撑杆件尺寸的精度。 为防止和抵消焊接变形，焊前装配时，将工件向与焊接变形 相反方向预留偏差。控制焊接顺序防止变形。采用夹具和专 用胎具，将构件固定后再进行施焊。构件变形翘曲必须进行 矫正。 吊装就位前，应严格控制构件的几何尺寸；对变形超差应及 时矫正后方可吊装。严格控制安装工艺、精心施工、精心操 作。天窗架的垂直度控制，可采用经纬仪或用线锤对天窗架 两支柱进行校正。 严格控制制作尺寸。支撑的中部严禁焊死，支撑端部焊缝应 尽量不出现仰焊，支撑每端至少应有两个安装螺孔。 螺孔制作的尺寸，位置必须准确。结构构件每端至少应有两 个安装孔。部件拼装时严防误差积累，注意控制螺孔组之间 的中心距。 由制作、拼装过程中产 生侧向弯曲 构件尺寸不准，十字支 撑由于本身自重产生变 形 螺栓孔制作超差，孔间 的中心距偏移 垂直偏差大 水平支撑扰度过大 安装孔位移 漕河泾开发区浦江高科技园 a1 地块厂房钢结构工程 施工组织设计 上海锦深建设工程加固有限公司 59 4 成品保护 4.1 成品保护管理措施 制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏， 以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。 4.1.1 项目经理部成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护 制度，加强成品保护教育。 4.1.2 根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉 施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生 4.1.3 项目经理部对所有入场施工单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作， 依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工单位