框架结构地下室超高模板支架搭设施工方案(专家论证、附示意图、计算书).doc_第1页
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文档简介

一、 工程概况本方案于2011年10月13日经宁波市土木建筑学会组织的专家进行论证,现根据专家论证意见,修改完整如下:本工程位于湾头大桥北岸东侧,原为庄桥摩托车轮厂和庄桥庄桥砖瓦厂地块,设置地下室一层,上部结构两层,框架结构。0.000相当于绝对标高为黄海标高3.800m。 本方案为地下室超高模板支架搭设方案(普通模板支架方案另详),根据规定,建筑高大模板工程(水平混凝 土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度高过18m,施工总荷载大于15kn/,或集中线荷载大于20kn/m的模板支撑体系)。具体情况如下:(1)超高部位交轴/轴。其中超高部位的南面轴,西面轴和东面轴分别与主体结构相连。且超高部位内无底板后浇带。(2)超高部位底板标高为-5.100m,顶板标高为5.800m。模板支架搭设高度为10.9m。立杆落在地下室底板砼结构上。(3)超高部位屋面梁最大跨度为18m。主梁设计断面为4001200,4501200。本工程地下室超高部位各梁断面为300500,300600,300850,4001200,4501200矩形柱截面尺寸为500500,550550,600600板厚为130mm。地下室框架柱、梁、板砼强度等级为c35,地上结构框架柱、梁、板砼强度等级为c25,。二、编制依据建设单位提供的施工图纸建筑结构荷载规范(gb50009-2001)混凝土结构设计规范(gb50010-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80-91)施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-2005)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)建筑施工模板安全技术规范(jgj162-2008)建筑施工安全检查标准(jgj59-99)建设工程施工重大危险源辩识与监控技术规程(dbj13-91-2007)三、施工部署与材料要求根据本工程的结构类型特点结合本公司的技术设备力量,对本工程的部署如下:地下室顶板或上部各层楼板以变形缝与后浇带为界,分工段流水作业。柱子按层高分段支模、绑扎钢筋及浇捣商品混凝土,每层柱的水平施工缝留于楼层的楼面梁底下50mm处。柱子混凝土采用塔吊吊斗运输,插入式振捣器分层浇捣密实。楼、屋面的梁、板采用泵送商品混凝土,分别用插入式、平板式振捣器振捣密实。现场用汽车磅进行混凝土输送浇筑,浇捣作业安排在白天且天气睛朗时进行,各负责人及施工员、质安员跟班作业,负责检查督促,同时做好协调工作。混凝土浇筑时要先浇捣框架柱部分的混凝土,便于模板立杆水平拉杆、剪刀撑与四周的竖向结构形成拉接加固作用。保证施工质量和支架的安全稳定。地下室和楼层采用钢管模板支架,材料要求如下:(1)梁与板的模板支架的立杆、水平杆及剪刀撑用钢管483.5,壁厚不得小于3.0。(2)大梁的底模用18厚九夹板加方木楞5070mm或483.5钢管,方木楞下为横向钢管483.5支于立杆上。(3)梁的侧模用18厚九夹板,用5070mm方木楞加固。(4)柱模板分4块组合拼装,柱模用18厚九夹板加5070mm方木楞,外加483.5钢管箍扣件夹头固定。四、施工工艺流程与立杆间距表施工地下室底板测量放线立钢管支撑架测量放线定标高、轴线分段施工柱子支标高为-0.67m处梁底模绑扎梁钢筋浇捣梁砼支标高为2.570 m处梁底模绑扎梁钢筋浇捣梁砼支标高为5.800m处梁底模绑扎梁钢筋支顶板板模板绑扎板筋浇捣梁板砼养护拆模。超高模板支架立杆间距表名称截面尺寸纵距横距楼板h=130880810梁bh300500880见详图300600880见详图(底模下1根立杆)300850440见详图(底模下1根立杆)4001200,4501200440见详图(底模下2根立杆)说明:1、施工活载,加砼浇捣活载按3kn/m2。2、板底立杆与横杆的连接扣件均需采用双扣件。梁下中立杆与横杆连接采用双扣件。 3、当梁高大于700mm时,应设对拉螺栓。 4、如有未注明的梁按就高就近的原则参考此表。0.000 非人防顶板五、混凝土墙、柱模板搭设(一)混凝土墙模板支架搭设本工程砼墙板与楼板均采用木模板, 承重架为48x3.5钢管满堂架子,用对拉螺栓进行墙模加固。-5.100(1) 组合式木模均需按施工图进行配模制作,九夹板制作时要直边统角,保证模板组合拼装平直缝密,并编号。(2)立模前对施工缝进行处理,清除浮浆和松动石子,必要时锤子凿毛。(3)砼对模板的侧压力较大,故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接使其固定,螺杆用12纵横间距400500,在定位外模时用短钢筋焊于螺杆上,使模板尺寸正确。(4)楼板上满堂脚手架作为墙模支撑,既用于上层梁板承重架,也作为砼墙浇捣的操作架(满堂脚手架立杆间距详见模板支架立杆间距表。竖向每层(步距)一般约为1800,用48x 3.5钢管纵横向设剪刀撑。(二)混凝土柱模板支架搭设柱模板配一套,当型号不一致时作局部调整。柱模板分4块组合拼装,为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直,在接头部位高1.2m处柱模不随下部柱模拆除。立模前后先在基层上弹出纵横轴线和周边线,浆木框固定在砼基层面上,并在木框上标出柱中线,柱模四周方木需固定在已找平的木框表面上,这样柱模位置正确,模板上口平直,为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施. 对于断面小于600的柱子,每边用二根竖向方木,柱箍采用48500700,单根钢管,每节点二只扣件式夹头固定,对于断面大于600的柱子用35根方木,柱箍48600双根钢管,二边加12对拉螺杆(如图)。对于断面大于等于1000的柱子,侧模用57根方木,在水平钢管箍外侧用12对拉螺杆固定。六、混凝土梁板模板支架构造(一) 立杆(1)模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(2)模板支架除底层步距约为1.8m,其余步距1.21.8m。立杆纵距与横距必须按立杆间距表施工。(3)立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: 立杆上的对接扣件应交错布置,错开500mm以上,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内; 搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(二) 水平杆(1)水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: 对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3; 搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。(2) 主节点处必须设置二根纵、横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。(3)每步的纵、横向水平杆应双向拉通。(三) 剪刀撑(1)纵、横向竖向剪刀撑设置见平面图,由底至顶连续设置;(2)竖向剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60时,则不应超过5根;(3)水平剪刀撑从顶层开始向下每隔两步布置。(4)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;(5)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;(四) 支架的拉结模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、板、柱等)通过连墙件进行可靠连接的所有柱。沿竖向隔步拉结,梁按结构层每层设置,水平间距为每四根立杆设一拉结点。拉结件见拉结详图。七、模板支架施工要点钢管模板支架施工要点(一) 模板支架搭设(1)立杆的垫板均应准确地放在定位线上;立杆底用木契挤紧。 (2) 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。(3)扣件安装:扣件规格必须与钢管外径相匹配;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(4)模板布置:跨度超过4m的梁考虑起拱值,梁底模按2/1000起拱。(5)验收模板支架投入使用前,应由项目部组织公司工程部参加对搭设高度、立杆的间距、步距、立杆垂直度、扣件拧紧、扫地杆设置、拉结点设置、立杆搭接方式、剪刀撑的设置、以及材料的合格证书与检测报告进行验收。验收合格才能投入使用。(二)拆除模板拆除时间可按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204的有关规定执行。其中高大模板应在砼达到设计强度100%后方可拆除。其他承重模板应在砼达到下列强度后可拆模。构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2758100梁拱壳8758100悬臂构件-1002、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护,拆下的模板、零配件严禁抛掷。3、拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。4、多人同时操作时,应明确分工,统一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站在安全处。5、高处拆除模板时,应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。6、拆模如遇中途停歇,应将已松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。7、遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。八、质量安全管理要求 (一)模板搭设的主控项目:1 模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(gb5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。2 搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3 模板支架使用期间,不得任意拆除杆件。4 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。5 混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理。 6 混凝土浇筑应从中间向两端同时均匀浇捣,大梁进行分层浇捣。7 工地临时用电线路的架设,应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(jgj46)的有关规定执行。8 在模板支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。9 模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。10 梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。(二)模板安装完毕后,通知公司相关部门进行验收,并报监理单位进行验收,验收合格后才能邦扎钢筋、浇筑混凝土。模板支架搭设完毕后应进行下列各项内容的验收检查,并必须符合本方案设计要求及规范要求:1 扣件式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设;2 纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况;3 底座、托顶螺旋杆伸出长度;4 垫木情况;5 所有的节点必须都有扣件连接,不得遗漏。扣件不得出现松动、爆裂、滑脱;扣件的拧紧扭力矩要控制在4560nm之间,主节点扣件扭紧力矩逐一检查验收,合格率大于95%。九、应急预案在模板施工区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击触电、火灾等紧急情况的应急准备和响应。1、高处坠落和物体打击事故应急救援措施(1)一旦发生高处坠落和物体打击事故后,项目部应立即组织人员进行抢救,并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。(2)迅速排除致命和致伤因素:如搬开压在身上的重物;清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物,保持呼吸道通畅等。(3)检查伤员的生命体征:检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止,应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 。(4)止血:有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。(5)观察受伤人员摔伤及骨折部位,看其是否昏迷;注意摔伤及骨折部位的保护,避免不正确的抬运,使骨折错位而造成二次伤害。(6)车辆一到立即就近送往医院。(7)由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。(8)总结经验教训,教育职工。2、触电事故应急救援措施(1)如果发生触电事故时首先断开电源。项目部应立即组织人员进行抢救,并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。(2)如果电源开关在较远处,则可用绝缘材料(如木条等)把触电者与电源分离。(3)高压线路触电:马上通知供电部门停电,如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体(如裸导线),让线路短路跳闸,再把触电者拖离电源。(4)触电者脱离电源后马上进行抢救,同时通知110送往最近的医院。(5)由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。(6)总结经验教训,教育职工。3、机械伤害应急救援措施(1)一旦发生机械伤害事故后,项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救,并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。(2)对伤员进行必要的处理,如止血:有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。(3)车辆一到立即就近送往医院。(4)事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。(5)总结经验教训,教育职工。4、模板坍塌应急救援措施(1)一旦发生模板坍塌事故,现场抢救组应首先进行疏散,清点人员,确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况,作业人数,如有施工人员失踪或被压埋,立即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采用人工挖掘、移除,禁止采用机械挖掘、移除,防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘、移除人员应分班组,合理按照工作面安排人力,及时换班,保障抢救挖掘、移除人员体力,保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。(2)如有人员失踪、受伤,安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。(3)在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。争分夺秒抢救被压埋者,使头部先露出,保证呼吸畅通。出来之后,呼吸停止者立即做人工呼吸,然后进行正规心肺复苏。伤口止血且使用止血带。切忌对压伤进行热敷或按摩。(4)事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。(5)总结经验教训,教育职工。5、消防事故应急救援措施 (1)事故发生后,最早发现者应迅速向事故现场负责人报告,并迅速切断事故现场的电源。(2)事故现场负责人接到报告后,一边组织现场人员扑救,尽力控制火势漫延,疏散人员,爆炸事故应迅速朝压力容器喷水,并转移临近的易燃易爆物品到安全地方;一边向当地公安消防部门报警,同时向公司应急救援指挥部报告。(3)发生火灾时,如有人员被火围困,要立即组织力量抢救,应坚持救人第一,救人重于救火的原则,救人是火场上的首要任务。火场寻人方法:主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人,要选择最近、最安全的通道,救人时应注意安全,进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫,没有防毒面具,可用湿毛巾捂嘴,防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上,防止灼伤。火场救人方法:应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清醒的人员,可指定通道,引导他们自行脱离险区;对在烟雾中迷失方向的人员,可指派专人护送出险区。(4)火场疏散物资是减少火灾损失,控制火势,防止蔓延的有效方法。首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等,对不能移动的上述物品,要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁,降低其温度;其次要疏散重要文件、资料和贵重设备及物品等,并把疏散出来的物资集中存放到安全地点,指定专人看管,防止丢失,被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点,并查明有关情况,及时向指挥部报告。十、混凝土梁模板支架承载力验算(l4501200)一、工程概况新浇混凝土梁板特性超高新浇混凝土楼板厚度(mm)130混凝土梁截面尺寸(mm)【宽高】4501200模板支架高度h(m)10.9二、模板支撑体系设计混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底次楞平行梁跨方向立杆纵向间距la(mm)440立杆横向间距lb(mm)950模板支架步距h(mm)1800楼板立杆纵向间距la(mm)880楼板立杆横向间距lb(mm)810梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)475梁底增加承重立杆根数2梁底增加立杆的布置方式自定义梁底增加立杆依次距梁左侧立杆的距离(mm)330,620梁底立杆支撑方式双扣件每纵距内附加梁底支撑主楞根数0梁底支撑小楞根数4 设计简图如下:模板设计立面图模板设计平面图三、荷载设计模板及支架自重标准值模板(kn/m2)0.3次楞(kn/m)0.01主楞(kn/m)0.033支架(kn/m)0.15梁侧模板自重标准值(kn/m2)0.5新浇筑混凝土自重标准值 (kn/m3)24钢筋自重标准值 (kn/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值(kn/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kn/m2)2风荷载标准值k(kn/m2)基本风压0(kn/m2)重现期50年一遇0.50.187城市宁波市风荷载高度变化系数z地面粗糙度b类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)1模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)10风荷载体型系数s支架模板支架状况敞开式0.533风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n70模板10.35四、模板验算模板类型胶合板模板厚度(mm)18模板抗弯强度设计值fm(n/mm2)15模板抗剪强度设计值fv(n/mm2)1.4模板弹性模量e(n/mm2)6000 取1.0m单位宽度计算。计算简图如下: w=bh2/6=1000182/6=54000mm3,i=bh3/12=1000183/12=486000mm4 q=gqgk+1.4qqk=1.350.3+(24+1.5)1.21.0+1.4(1+2)1.0=45.915kn/m 1、抗弯验算 mmax=0.1ql2=0.145.9150.152=0.103knm max=mmax/w=0.103106/54000=1.913n/mm2fm=15n/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 qmax=0.6ql=0.645.9150.15=4.132kn max=3qmax/(2bh)=34.132103/(2100018)=0.344n/mm2fv=1.4n/mm2 符合要求! 3、挠度验算 max=0.677ql4/(100ei)=0.67745.9151504/(1006000486000)=0.054mm max=0.054mm=minl/250,10=min150/250,10=0.6mm 符合要求! 4、支座反力 r1=r4=0.4ql=2.755kn,r2=r3=1.1ql=7.576kn五、次楞验算次楞验算方式三等跨连续梁次楞材质类型方木次楞材料规格(mm)5070次楞材料自重(kn/m)0.01次楞抗弯强度设计值fm(n/mm2)13次楞抗剪强度设计值fv(n/mm2)1.3次楞截面抵抗矩w(cm3)40.833次楞截面惯性矩i(cm4)142.917次楞弹性模量e(n/mm2)9000 次楞自重荷载:q1gq=1.350.01=0.014kn/m 梁左侧楼板传递给次楞荷载: q2=gngk+1.4nqk=1.35(0.3+(24+1.1)0.13)+1.4(1+2)(0.475-0.45/2)/2=1.126kn/m 梁右侧楼板传递给次楞荷载: q3=gngk+1.4nqk=1.35(0.3+(24+1.1)0.13)+1.4(1+2)(0.95-0.475-0.45/2)/2=1.126kn/m 梁左侧模板传递给次楞的荷载:q4=gngk=1.350.5(1.2-0.13)=0.722kn/m 梁右侧模板传递给次楞的荷载:q5=gngk=1.350.5(1.2-0.13)=0.722kn/m q=max2.755/1.0+0.014+1.126+0.722,7.576/1.0+0.014,2.755/1.0+0.014+1.126+0.722=7.589kn/m 计算简图如下: 1、强度验算 mmax=0.1ql2=0.17.5890.442=0.147knm max=mmax/w=0.147106/40833=3.598n/mm2fm=13n/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 qmax=0.6ql=0.67.5890.44=2.004kn max=3qmax/(2bh0)=32.0041000/(25070)=0.859n/mm2 max=0.859n/mm2fv=1.3n/mm2 符合要求! 3、挠度验算 max=0.677ql4/(100ei)=0.6777.5894404/(10090001429170)=0.15mm max=0.15mm=minl/250,10=min440/250,10=1.76mm 符合要求! 4、支座反力计算 梁底次楞依次最大支座反力为: r1=1.1(2.755+0.014+1.126+0.722)0.44=2.235kn r2=1.1(7.576+0.014)0.44=3.673kn r3=1.1(7.576+0.014)0.44=3.673kn r4=1.1(2.755+0.014+1.126+0.722)0.44=2.235kn六、主楞(横向水平钢管)验算主楞材质类型钢管主楞材料规格(mm)483主楞材料自重(kn/m)0.033主楞截面面积(mm2)424主楞抗弯强度设计值fm(n/mm2)205主楞抗剪强度设计值fv(n/mm2)125主楞截面抵抗矩w(cm3)4.49主楞截面惯性矩i(cm4)10.78主楞弹性模量e(n/mm2)206000 主楞自重荷载:q1=gq=1.350.033=0.045kn/m 计算简图如下: 1、强度验算 mmax=0.163knm max=mmax/w=0.163106/4490=36.199n/mm2fm=205n/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 qmax=3.68kn max=2qmax/a=23.681000/424=17.356n/mm2 max=17.356n/mm2fv=125n/mm2 符合要求! 3、挠度验算 max=0.035mm=minl/250,10=min330/250,10=1.32mm 符合要求! 4、支座反力 支座反力依次为r1=0.056kn,r2=5.874kn,r3=5.874kn,r4=0.056kn七、纵向水平钢管验算 纵向水平钢管仅起构造作用,可不用计算。八、扣件抗滑验算是否考虑荷载叠合效应是扣件抗滑承载力设计值折减系数0.8 最大支座反力rmax=5.874kn 1.05rmax=1.055.874=6.167kn,6.167kn0.812.0=9.6kn 在扭矩达到4065nm的情况下,双扣件能满足要求!九、模板支架整体高宽比验算 h/lb=10.9/60=0.1825 符合要求!十、立杆验算钢管类型483截面面积a(mm2)424截面回转半径i(mm)15.9截面抵抗矩w(cm3)4.49抗压、弯强度设计值f(n/mm2)205 1、长细比验算 h/la=1800/440=4.091,h/lb=1800/950=1.895,查附录d,得k=1.163,=1.299 l0=maxkh,h+2a=max1.1631.2991800,1800+250=2719mm =l0/i=2719/15.9=172=210 长细比符合要求! 查规程附录c得 =0.24 2、风荷载验算 1) 模板支架风荷载标准值计算 la=0.44m,h=1.8m,查规程表4.2.7得w=0.166 因风荷载沿模板支架横向作用,所以b=la=0.44m,b/h=0.44/1.8=0.244 通过插入法求,得=0.95 z0d2=10.50.0482=0.001,h/d=1.8/0.048=37.5 通过插入法求s1,得s1=1.2 因此stw=ws1(1-n)/( 1-)=0.1661.2(1-0.9570)/(1-0.95)=3.874 s=wstw=0.1663.874=0.643 k=0.7zs0=0.710.6430.5=0.225kn/m2 2) 整体侧向力标准值计算 k=0.7zs0=0.7110.5=0.35kn/m2 3、稳定性验算 kh=1/1+0.005(10.9-4)=0.967 1) 不组合风荷载时立杆从左到右受力为(nutgngk+1.4nqk): r1=0.056+1.35(0.3+(24+1.1)0.13)0.44+1.4(1+2)0.44(0.81/2+(0.475-0.45/2)/2)+1.350.1510.9=4.364kn r2=5.874+1.350.15(10.9-1.2)=7.838kn r3=5.874+1.350.15(10.9-1.2)=7.838kn r4=0.056+1.35(0.3+(24+1.1)0.13)0.44+1.4(1+2)0.44(0.81/2+(0.95-0.475-0.45/2)/2)+1.350.1510.9=4.364kn nut=maxr1,r2,r3,r4=max4.364, 7.838, 7.838, 4.364=7.838kn 1.05nut/(akh)=1.057.838103/(0.244240.967)=83.664n/mm2f=205n/mm2 符合要求! 2) 组合风荷载时立杆从左到右受力为(nutgngk+0.851.4nqk): r1=4.212kn, r2=7.736kn, r3=7.736kn, r4=4.212kn nut=maxr1,r2,r3,r4=max4.212, 7.736, 7.736, 4.212=7.736kn mw=0.851.4k lah2/10=0.851.40.2250.441.82/10=0.038knm 1.05nut/(akh)+mw/w=1.057.736103/(0.244240.967)+0.038106/(4.49103)=91.082n/mm2f=205n/mm2 符合要求! 4、整体侧向力验算结构模板纵向挡风面积af(m2)33 f=0.85afkla/la=0.85330.350.44/80=0.054kn n1=3fh/(m+1)lb=30.05410.9/(34+1)60=0.001kn =(1.05nut+n1)/(akh)=(1.057.736+0.001)103/(0.244240.967)=82.587n/mm2f=205n/mm2 符合要求!十一、混凝土板模板支架承载力验算一、工程概况新浇混凝土板特性超高新浇混凝土楼板厚度(mm)130模板支架高度h(m)10.9模板支架的纵向长度la(m)80模板支架的横向长度lb(m)60二、模板支撑体系设计立杆纵向间距la(mm)880立杆横向间距lb(mm)810纵横向水平杆步距h(mm)1800次楞布置方式平行于立杆纵向方向次楞间距(mm)270荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗滑承载力设计值折减系数0.8 设计简图如下:模板设计平面图模板设计纵向剖面图模板设计横向剖面图三、荷载设计模板及支架自重标准值模板(kn/m2)0.3次楞(kn/m)0.01主楞(kn/m)0.033支架(kn/m)0.15新浇筑混凝土自重标准值 (kn/m3)24钢筋自重标准值 (kn/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值(kn/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kn/m2)2风荷载标准值k(kn/m2)基本风压0(kn/m2)重现期50年一遇0.50.187城市宁波市风荷载高度变化系数z地面粗糙度b类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)1模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)10风荷载体型系数s支架模板支架状况敞开式0.533风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n70模板10.35四、模板验算模板验算方式三等跨连续梁模板类型胶合板模板厚度(mm)18模板抗弯强度设计值fm(n/mm2)15模板抗剪强度设计值fv(n/mm2)1.4模板弹性模量e(n/mm2)6000 取1.0m单位宽度计算。计算简图如下: w=bh2/6=1000182/6=54000mm3,i=bh3/12=1000183/12=486000mm4 q=gqgk+1.4qqk=1.350.3+(24+1.1)0.131.0+1.4(1+2)1.0=9.01kn/m 1、抗弯验算 mmax=0.1ql2=0.19.010.272=0.066knm max=mmax/w=0.066106/54000=1.216n/mm2fm=15n/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 qmax=0.6ql=0.69.010.27=1.46kn max=3qmax/(2bh)=31.46103/(2100018)=0.122n/mm2fv=1.4n/mm2 符合要求! 3、挠度验算 max=0.677ql4/(100ei)=0.6779.012704/(1006000486000)=0.111mm max=0.111mm=minl/250,10=min270/250,10=1.08mm 符合要求!五、次楞验算次楞验算方式二等跨连续梁次楞材质类型方木次楞材料规格(mm)5070次楞材料自重(kn/m)0.01次楞抗弯强度设计值fm(n/mm2)13次楞抗剪强度设计值fv(n/mm2)1.3次楞截面抵抗矩w(cm3)40.833次楞截面惯性矩i(cm4)142.917次楞弹性模量e(n/mm2)9000 计算简图如下: q=gqgk+1.4qqk=1.35(0.3+(24+1.1)0.13)0.27+0.01+1.4(1+2)0.27=2.446kn/m 1、强度验算 mmax=0.125ql2=0.1252.4460.882=0.237knm max=mmax/w=0.237106/40833=5.799n/mm2fm=13n/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 qmax=0.625ql=0.6252.4460.88=1.345kn max=3qmax/(2bh0)=31.3451000/(25070)=0.577n/mm2 max=0.577n/mm2fv=1.3n/mm2 符合要求! 3、挠度验算 max=0.521ql4/(100ei)=0.5212.4468804/(10090001429170)=0.594mm max=0.594mm=minl/250,10=min880/250,10=3.52mm 符合要求! 4、支座反力计算 rmax=1.25ql=1.252.4460.88=2.691kn六、主楞(横向水平钢管)验算主楞验算方式三等跨连续梁主楞材质类型钢管主楞材料规格(mm)483主楞材料自重(kn/m)0.033主楞截面面积(cm2)4.24主楞抗弯强度设计值fm(n/mm2)205主楞抗剪强度设计值fv(n/mm2)125主楞截面抵抗矩w(cm3)4.49主楞截面惯性矩i(cm4)10.78主楞弹性模量e(n/mm2)206000 计算简图如下: 支座反力依次为r1=4.679kn,r2=8.83kn,r3=8.83kn,r4=4.679kn 1、强度验算 max=mmax/w=0.584106/4490=130.054n/mm2fm=205n/mm2 符

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