永清智能控制产业港项目卸料平台施工方案.doc

永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 I 目目 录录 1.编制依据编制依据 .1 2.工程概况工程概况 .1 3.施工安排施工安排 .1 4.施工方法施工方法 .3 4.1 卸料平台搭设构造要求 3 4.2 搭设方法(见下图) 4 5.卸料平台的搭设卸料平台的搭设 .7 6.卸料平台的拆除卸料平台的拆除 .8 7.安全技术措施安全技术措施 .9 8、卸料平台安全使用管理、卸料平台安全使用管理 .10 9、卸料平台管理制度、卸料平台管理制度 .10 10、 应急预案应急预案 11 附件：卸料平台计算书附件：卸料平台计算书 .17 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 1 - 1.1. 编制依据编制依据 1.1 永清智能控制产业港项目施工图纸 1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 1.2建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 801991 1.3建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施） 1.4建筑结构荷载规范（GB5009-2012） 1.5 建设部部颁标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 2. 工程概况工程概况 本项目为永清智能控制产业港项目 1.1 期工程，分为 B1-1#楼、B1-2#楼、B2- 1#楼、B2-2#楼、A1-1#楼、A1-2#楼、A1-3#楼、A2-1#楼、A2-2#楼、A2-3#楼、 C1-2#楼、C2-1.2#楼、D1-1.2#楼共十三个单体工程组成； 总建筑面积约：32502 平方米，建筑总高 15.80 米，室内外高差 0.3 米，由 2 至 3 层框架结构生产型厂房组成，群体工程，首层层高均为 6.5 米、二层层高均为 4.2 米、三层层高均为 3.6 米 3.3. 施工安排施工安排 3.1 根据楼座位置结合现场实际情况，卸料平台搭设两种尺寸，分别为 4m6m 钢管卸料平台、6m6m 钢管卸料平台，其中 6m6m 钢管卸料平台为两栋 楼合用一座卸料平台（根据实际情况定），具体位置如下； B1-1#楼与 B1-2#楼合用； B2-2#楼与 A2-3#楼楼合用； A1-2#楼在楼座东侧 A1-1#楼在楼座北侧 A1-3#楼在 3 轴处 A-B 轴之间 A2-1#楼在；楼座南侧 A2-2#楼与 B2-1#楼合用 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 2 - C1-1/2#楼在楼座东侧 C2-1/2#楼在楼座北侧 D1-1/2#楼在楼座北侧 搭设位置见下图。(可根据现场实际情况调整具体位置) 3F3F3F 2F 3F2F 3F2F 3F 3F 2F3F 3F 3F 2F2F3F 3F 3F 3F 3F A2-1 B1-1 A1-3 A1-1 A1-2 A2-3B2-2B2-1 A2-2 C1-2 C2-1C2-2 D1-1 D1-2 通 泽 路 工地入口 材 料 堆 放 冲车处 样板区 说明： 1、现场入口大门及生活、办公区出入口 均实行门禁管理。 2、现场周边设置排水沟，南侧和北侧各 设一个排水渗井，收集排水沟排出的场 内雨水。 3、场内设4m宽混凝土硬化道路。 4、场外临时道路宽6m，接至南侧大道， 临时路总长约220m。 5、现场用电从东侧在施的规划馆引入。 6、现场围挡采用2m高彩钢围挡。 7、生活区及办公区地面除绿化外全部进行 混凝土硬化。 B1-2 消 防 栓 图例： 临时道路 消防水管 消防栓 总配电箱 主电缆 分配电箱 围 挡 硬化区域 卸料平台 取水点 取水点 1 安全宣讲台 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 总电缆 从规划馆引入 材料堆放区 红线 红线 红线 红线 红线 北侧石油管线 高压线 南侧石渣辅路 消 防 器 材 办公用房 2F 旗帜 消 防 器 材 标 识 墙 出入口 出入口 办公用房1层 办公用房2层 拟建临时道路 员工宿舍 警卫室 化粪池 标 识 牌 1 垃圾桶 停车位 化粪池 1 晾 衣 杆 主电缆 洗 漱 池 七 牌 一 图 渗水坑 隔 油 池 南侧石油管线 1F 监理、甲方宿舍 职工 宿舍 职工 宿舍 职工 宿舍 职工 宿舍 职工 宿舍 职工 宿舍 工人宿舍 2F 工人宿舍 2F 库房小卖部 厨房 储 藏 间 餐厅 工人售饭口 售 饭 口 男浴室 男厕所 女厕 女浴 库房 办公室办公室办公室办公室综合办公室会议室办公室 咨询 办公室 甲方办公室监理办公室 经理办公室 财务 办公室 资料室办公室办公室 周转材料堆放区 厕所 卫 周转材料堆放区 门 卫 吸 烟 室 消防水箱 扣件存放 材 料 堆 放 材 料 堆 放 材 料 堆 放 材 料 堆 放 材 料 堆 放 材 料 堆 放 材 料 堆 放 材 料 堆 放 周转材料堆放区 北 龙门架 卸料平台平面位置图 3.2 搭设材料选型及质量要求 1 钢管杆件：钢管杆件采用 48.33.5mm 架料管（钢管采用外径 48.3mm， 壁厚 3.5mm），钢管其材性应符合的相应规定，钢管材质使用力学性能适中的 Q235 钢。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为 3m、4m、6m 等，这 样的长度一般重 25kg 以内，适合人工操作。 2 扣件：扣件应符合 GB/T 9440-2010可锻铸铁铁件的规定，机械性能不 低于 KT33-8 的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合 GB/T 700-2006碳 素结构钢中 Q235 钢的规定； 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 3 - 3 脚手板：脚手板应采用木跳板，木跳板厚度 50mm，宽度 250mm，长度 4000mm。 重量不宜大于 30kg. 4 安全网：立网采用绿色密目安全网，水平网采用大眼网，新网必须有产品质 量检验合格证，安全网的选用应符合 GB5725-2009安全网的规定。 4.4. 施工方法施工方法 4.14.1 卸料平台搭设构造要求卸料平台搭设构造要求 4.1.1 立杆 卸料平台采用单立杆搭设，横距为 1000mm，纵距为 1000mm，大横杆步距 1000mm，立杆采用对接，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内,立杆与大 横杆必须用扣件扣紧,不得隔步或遗漏，卸料平台顶端必须采用双扣件，以保证安 全。 4.1.2 横杆 为避免横杆出现接头，横杆可直接采用 6m、4m 钢管，对立杆起约束作用，上 下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。 4.1.3 剪刀撑 卸料平台四边设置剪刀撑，采用单杆与水平地面成 4560 度角，沿架高方向 连续设，同时应在卸料平台中部每隔 3 步加设一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆用旋 转扣件扣在立杆上；旋转扣件中心距主节点的距离不得大于 150mm。斜杆的接头采 用搭接扣件连接，搭接长度不小于 1000mm，且不小于三个扣件固定。 4.1.4 连墙件 卸料平台两端与结构框架柱采用 48 钢管抱柱进行拉接，垂直间距 3 步，中间 与预埋吊环拉结或抱梁拉结。 4.1.5 脚手板 用 16#铅丝固定在横杆上，作业面必须满铺脚手板，板下（或下一步）满挂水 平安全网。脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下侧支承横杆的距离应控制 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 4 - 在 130150mm 之间，两块脚手板外伸长度之和不大于 300mm。脚手板采用搭接铺 放时，其搭接长度不得小于 200mm，且在搭接段的中部设有支承横杆。铺板严禁出 现端头超出支承横杆 150mm 以上未做固定的探头板。 4.1.6 挂网 卸料平台不邻墙三边防护栏杆内侧挂密目安全网封严，卸料平台与墙体交接 处设水平兜网。 4.24.2 搭设方法搭设方法(见下图) 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 5 - 4.2.1 按平面图所标注的位置搭设卸料平台，卸料平台宽度为 4*6 米、6*6 米， 基础采用 200 厚 2:8 回填，压实系数不小于 0.95。 4.2.2 卸料平台搭设总高度 12.7 米，内立杆距结构外防护架 300mm,立杆底 部设宽度 250mm，厚度 50mm 的垫板，距垫板 100mm 开始设纵向和横向扫地杆。立 杆先从一角部开始，并向两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵 横向扫地杆连接固定，然后搭设第一步纵向和横向水平杆，校正立杆垂直之后予 以固定，并按此要求继续向上搭设。 4.2.3 根据施工进度，卸料平台下脚手架随施工楼层逐层向上搭设，卸料平台 堆料面保持与楼层顶板平齐。 4.2.4 剪刀撑、斜杆随搭升的架子一起及时设置。 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 6 - 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 7 - 5.5. 卸料平台的搭设卸料平台的搭设 5.1 在搭设前，必须对进场脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用质量不合 格的配件。 5.2 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 按施工方案放线、铺垫板、标定立杆位置； 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 8 - 从一角部开始并向两边延伸交圈搭设； 按定位竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一纵向和 横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙杆件随架子搭设一起及时设置。 5.3 脚手板的铺设符合下列规定： 脚手板应铺平铺稳，必要时予以绑扎固定。 脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离控制在 260mm-300mm 之间。 脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于 200mm，且在搭接段中部应设有 支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆 150mm 以上未作固定的探头板。 5.4 装设连墙体等撑拉杆时，注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架 的显著变形。 5.5 工人在架上进行搭设作业时，作业面上必须满铺脚手板，并固定牢固。 5.6 不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不 安全作业。 5.7 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际情况，需要 对卸料平台作调整和改变时，必须提前报项目技术部、安全部审核。 6.6. 卸料平台的拆除卸料平台的拆除 6.1 全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求，发 现问题必须及时改正。 6.2 拆除作业之前必须有安全技术措施交底，并且要落实到班组操作人员。 6.3 拆除脚手架之前要清除脚手架上杂物及地面障碍物，在地面设围挡，设警 戒标志，并有专人指挥，严禁非操作人员入内。 6.4 卸料平台拆除顺序为先搭的后拆，后搭的先拆。 6.5 拆除顺序:逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，拆除外架面不得进行 外墙施工及其它作业，架子拆除时由专人配合将因连墙点而影响外墙施工处补上。 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 9 - 6.6 所有连墙杆件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后 再拆除脚手架；分段拆除架子高差不得大于 2 步架，若因施工需要高差大于 2 步 架，则必须加设连墙杆加固。 6.7 当脚手架拆至最后一步拉墙件时，必须先在适当位置搭临时抛撑加固后， 再拆连墙杆。 6.8 根据工程实际情况，如脚手架采取分段式分立面拆除时，不拆除的脚手 架两端先设连墙杆及斜向横撑。 6.9 脚手架拆除时注意成品保护，不得损坏已施工完的外墙面。 6.10 各种构件必须及时分类放置，扣件装袋传入楼层内运出，严禁抛仍，钢 管由人工传至地面，不得在外架上集中堆放。并严禁抛扔，运至架料堆放区后按 规格码放。 7.7. 安全技术措施安全技术措施 7.1 脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底，做到管理人员及架子工， 人人清楚，个个明白。 7.2 脚手架搭拆人员必须符合国家有关法律、法规要求，并且具备专业工种 操作上岗证。严禁无证人员操作。 7.3 作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业， 并遵守国家及河北省有关施工现场管理安全要求。 7.4 脚手架搭设时，每日上班前，班长必须详细布置施工任务并及时检查现 场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改。 7.5 钢管、扣件及安全网的材质满足国家及河北省有关安全技术规范要求。 （必须按公司要求使用局定点厂家生产的产品。） 7.6 卸料平台三边防护满挂绿色密目安全网，密目网绷拉平直，封闭严密， 操作层及操作层下步架满兜水平安全网。 7.7 严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影 响施工时，必须通知安全监督部和技术协调部协商解决。 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 10 - 7.8 雨天必须仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，是否下沉， 立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。 7.9 在脚手架上进行电焊作业必须有防火措施及专人看火。 7.10 专职架子工必须在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患 要及时上报。 7.11 卸料平台搭设完毕，经验收合格后方可使用。 8 8、卸料平台安全使用管理、卸料平台安全使用管理 8.1卸料平台安装完后， 必须经安全部门验收合格后方能使用。 8.2第一次安装完卸料平台后必须经过满载试验和超载15%的荷载试验后方能投入 正常使用。 8.3 在卸料平台上悬挂标识牌， 标明使用荷载范围及管理制度和责任人，在卸料 平台外侧悬挂“卸料平台”标识。 8.4 必须设专人看管， 防止无关人员上卸料平台。 8.5 平台内侧与结构间的缝隙必须封严。 8.6 平台下方严禁人员通行。 8.7 五级以上大风严禁拆装平台。 8.8 每星期安全管理部对平台进行一次安检。 8.9 卸料平台允许放置材料数量表 材料名称规格数量单位 钢管486000 40 根 扣件450个 脚手板400020050 38 块 木模板24120012 40 块 木方50x100x4000mm 80 根 2.4m 碗扣立杆104 根或扣件800 个 支托62 个 9 9、卸料平台管理制度、卸料平台管理制度 1） 平台上显著位置标明使用荷载值 1.0t。平台上人和物料的总重量严禁超 过设计的容许荷载；在平台码放材料时应距外边缘 300mm，严禁将材料码放在维护 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 11 - 栏杆上，材料码放高度不得超过维护栏杆，长度和宽度不得超出平台，零散物件 必须装入容器内，卸料平台物料的堆放及时检查应由班组长看管。违者罚款 100500 元/次。 2）平台上堆放的材料必须及时吊离，不得过夜或长时间滞留。违者罚款 100200 元/次。 3) 遇有大风大雨的天气使禁止使用卸料平台，并在大风、雨天过后经检查没 问题后方可重新使用。 5) 吊装吊斗不得吊装长度超过卸料平台宽度的物品。违者罚款 100 元/次。 6) 卸料平台仅作材料层间转移的临时堆放处使用，不得作为施工操作平台。 违者罚款 100 元/次。 8) 严禁从平台上往下投掷杂物以防砸人。违者罚款 100500 元/次。 9) 五级以上大风时， 严禁进行平台安装拆除工作。违者罚款 100500 元/次。 1010、 应急预案应急预案 1 卸料平台施工中易发生重大事故的部位 A：倾覆事故 B：高空坠落事故 2 应急准备和响应组织准备 目的：为了保护从业人员身体健康和生命安全，保证在出现生产安全事故 时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故所造成的损失， 成立生产安全事故应急救援小组。 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 12 - 伤事故发生 1 小时内 员 救 立 即 治 立 即 事故报告流程图 生产监督局 生产监督局 或者 110 公安机关、劳动 保障行政部门工 会和检察院 医院：永清县医 院 医院：廊坊市人 民医院 通知（120 /119） 公司总部 总经理 安全科 项目负责人 组织调查小组 查明事故经过 认定事故责任 提出事故处理 事故防范整改措施 提交事故调查报告 组织救援 保护现场 采取措施 发现者 事故 移送司法 等部门 进入行政处 罚一般程序 结案归档 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 13 - 施工现场生产安全应急救援小组 负责人姓名工作职责备注电话 项目经理：郑朝 群 主持施工现场全面工作组长生产经理：王同 军 组织应急救援协调指挥 工作 副组长项目总工：邱中 华 负责负责组织应急救援 协调指挥工作 副组长安全总监：张立 万 负责应急救援实施工作组员施工员：翟彦立、 王少甫、 负责应急救援实施工作组员质检员：解秋伟参与应急救援实施工作组员材料员：张亚清参与应急救援实施工作组员3、生产安全事故应急救援程序 A、如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人现场 值班人员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援 小组向上级部门报告。 B、生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发 现人向现场值班人员报告现场值班人员控制事态保护现场组织抢救，疏导人员； 现场应急救援小组组长、组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送 往最佳医院；值班人员了解事故及伤亡人员情况；生产安全应急救援小组了 解事故及伤亡人员情况立即采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行 善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级部门。 4、应急救援小组职责 组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任 制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 14 - 进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产 管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生 产技能和安全生产素质。 制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和 现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。 5、 施工现场的应急处理设备和设施管理 应急电话的安装要求 工地已安装电话。在室外附近张贴 119 电话的安全提示标志，办公室内应张 贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假 日、夜间等情况下使用。 电话报救须知 火警：119 医疗急救：120 匪警：110 6 应急准备和响应 1 倾覆事故应急准备与响应预案 应急准备 组织机构及职责 项目部倾覆事故应急准备和响应领导小组 组长：项目经理 付组长：生产经理、总工 组员： 安全员、土建工长、水暖工长、电气工长、技术员，质检员、架子工 长、外包队管理人员、后勤人员 倾覆事故应急处置领导小组负责对项目突发倾覆事故的应急处理。 培训和演练 项目部安全员负责主持、组织全机关每半年进行一次按倾覆事故“应急响 应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。 项管部部负责对相关人员每年进行一次培训。 应急物资的准备、维护、保养 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 15 - 应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。 各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。 预防措施 为防止事故发生，支模架的安装必须由具备资质的专业队伍安装，安装完 毕后经验收合格后方可投入使用。 支模架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。 所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭模架严格 按 方案施工，做好架体拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。 所有架体平台架设好后，需经验收各方签字后，方可投入使用。 应急响应 如果有倾覆事故发生，首先旁观者应在现场高呼，提醒现场有关人员立即 通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近 医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产 负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤 人员由土建工长负责送外救护，电气工长先切断相关电源，防止发生触电事故， 门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。 工长等人员协助生产负责人清理现场，抬运物品，及时抢救被砸人员或被 压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如 包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。 应急小组应按小组预先分工，各负其责，架子工长应组织所有架子工， 立 即拆除相关脚手架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便 救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。 事故后处理工作 查明事故原因事故责任人。 写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、 工种、受伤部位、受伤程度。 制订或修改有关措施，防止此类事故发生。 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 16 - 组织所有人进行事故教育。 向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。 2 高空坠落事故应急准备和响应预案 应急准备 组织机构及职责 项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组 组长：项目经理 付组长：执行经理、生产经理、总工 组员： 安全员、土建工长、水暖工长、电气工长、技术员，质检员、架子工 长、外包队管理人员、后勤人员 高处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。 培训和演练 项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按高处坠落事故“应急 响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。 施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。 应急物资的准备、维护、保养 应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。 各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。 防坠落措施 架体材质必须符合国家标准。 高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全 带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和施工队情况做详细交底，并确定 指 挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整 改 要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须 采 取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业 应急响应 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 17 - 一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话 “120” 给急救叫中心，由土建工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安 全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克 人员，现场安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最 大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程度，损失降到最小。 处理程序 查明事故原因及责任人。 制定有效的防范措施，防止类似事故发生。 对所有员工进行事故教育。 宣布事故处理结果。 以书面形式向上级报告。 附件：卸料平台计算书附件：卸料平台计算书 落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。 计算参数计算参数: : 模板支架搭设高度为12.7m， 立杆的纵距 b=1.00m，立杆的横距 l=1.00m，立杆的步距 h=1.00m。 脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.17kN/m，材料最大堆放荷载1.00kN/m2，施工活荷载 2.00kN/m2。 地基承载力标准值115kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 18 - 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为483.0。 一、基本计算参数一、基本计算参数 同上同上 二、纵向支撑钢管的计算二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面惯性矩 I = 10.78cm4； 纵向钢管计算简图 1.1.荷载的计算：荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)： q1 =0.000+0.3000.300=0.090kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 19 - q21 = 1.0000.300=0.300kN/m (3)施工荷载标准值(kN/m)： q22 = 2.0000.300=0.600kN/m 经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.600+0.300=0.900kN/m 2.2.抗弯强度计算抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.200.090=0.108kN/m 活荷载 q2 = 1.400.600+1.400.300=1.260kN/m 最大弯矩 Mmax=(0.100.108+0.1171.260)1.0002=0.158kN.m 最大支座力 N = (1.10.108+1.21.26)1.00=1.631kN 抗弯计算强度 f=0.158106/4491.0=35.23N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm205.0N/mm2 2, ,满足要求满足要求! ! 3.3.挠度计算挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.090kN/m 活荷载 q2 = 0.600+0.300=0.900kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.090+0.9900.900)1000.04/(1002.06105107780.0)=0.295mm 纵向钢管的最大挠度小于纵向钢管的最大挠度小于1000.0/1501000.0/150与与10mm,10mm,满足要求满足要求! ! 三、横向支撑钢管计算三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.63kN 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 20 - 100010001000 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN AB 支撑钢管计算简图 0.422 0.549 支撑钢管弯矩图(kN.m) 1.41 1.41 0.22 0.22 1.85 1.85 3.483.48 2.45 2.45 0.82 0.82 0.82 0.82 2.45 2.45 3.483.48 1.85 1.85 0.22 0.22 1.41 1.41 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 100010001000 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN AB 支撑钢管变形计算受力图 0.417 0.025 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.549kN.m 最大变形 vmax=0.417mm 最大支座力 Qmax=5.931kN 抗弯计算强度 f=0.549106/4491.0=122.23N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度, ,满足要求满足要求! ! 支撑钢管的最大挠度小于支撑钢管的最大挠度小于1000.0/1501000.0/150与与10mm,10mm,满足要求满足要求! ! 永清智能控制产业港项目 卸料平台施工方案 - 21 - 四、扣件抗滑移的计算四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=5.93kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! ! 五、立杆的稳定性计算荷载标准值五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括