kV升压站的运行规程手册.docx

5 500/220kV升压站的运行5.1 一次系统的运行5.1.1 一次系统运行原则5.1.1.1 一次系统的运行方式必须保证系统安全稳定运行，且应考虑以下问题:1） 根据潮流分布，必须保证系统电能质量及稳定的要求。2） 正常及事故时，潮流及电压分布合理。3） 继电保护和自动装置配合协调。4） 保持一次系统灵活性，使系统操作变更及检修安排方便合理，便于事故处理和防止事故扩大。5） 保证厂用电源的可靠性及重要用户的供电可靠性。6） 满足系统运行的最大经济性要求。7） 双母线运行时，一般同一来源的双回线或者同一变电所的双回线应分别接于不同的母线上，以免母线故障时造成系统解列，而每条母线上的负荷应基于平衡，即联络开关通过的电流最小。8） 3/2接线的系统应尽量保证各串合环运行，提高系统运行的可靠性。5.1.1.2 正常运行时，系统处于正常运行方式运行，只有当设备检修或事故处理时，才允许异常运行方式运行。5.1.2 500kV系统的运行方式5.1.2.1 正常运行方式5011、5012、5013、5021、5022、5023、5031、5032、5033、5041、5042、5043开关均合闸运行，母、母运行，母差保护投入， 14号机组、绥高1、2、3号线及联变运行。5.1.2.2 异常运行方式1） 500kV系统8组进出线中任意一组退出运行，在断开其进（出）线侧刀闸后，仍将开关合闸运行，恢复合环运行状态。2） 当任意一组开关退出运行时，将其两侧刀闸断开，不影响其它元件运行。3） 当一条母线退出运行时，断开与其相连的四组开关和刀闸，不影响其它元件运行。4） 当两条母线同时退出运行时，500kV系统开环。1号主变经5012开关与联变相连，2号主变经5032开关与绥高1号线相连，3号主变经5022开关与绥高2号线相连，4号主变经5042开关与绥高3号线相连。5） 两条母线分裂运行，5012、5022、5032、5042开关及两侧刀闸断开， 1号、3号主变在母与绥高1号线、绥高3号线相连，2号、4号主变在母与绥高2号线、联变相连。6） 单机送华北或送东北供电方式。5.1.2.3 1、2、3、4号主变、联变中性点在运行中必须接地。5.1.3 220kV系统的运行方式5.1.3.1 正常运行方式：双母线运行，母联开关2212合环。2251、2201、2203在母，2250、2202在母，母差保护投入。5.1.3.2 异常运行方式：当绥岭线或联变之一停运时，单母线运行，另一条母线备用，母联开关2212备用。当一条母线停电检修时，另一条母线运行，母联开关2212停运。5.1.4 66kV系统的运行方式5.1.4.1 66kV母线运行。5.1.4.2 电抗器的投停，按调度令执行。5.2 一次系统倒闸操作注意事项5.2.1 倒闸操作前，必须了解系统的运行方式，继电保护及自动装置投入、停止等情况，并考虑电源负荷的合理分布及系统运行方式调整情况。5.2.2 在设备送电前，必须收回与送电设备有关工作票，拆除有关安全措施（如:接地刀闸、临时短路接地线、警告牌）。 5.2.3 在倒闸操作前，应考虑继电保护自动装置定值的调整，并提前通知继电人员改保护定值，防止由继电保护或自动装置误动或拒动而引起事故。5.2.4 重合闸装置投入、停止按调度令执行，两套重合闸装置选择开关位置一致，出口压板只投一套。5.2.5 在进行电源切换或电源设备倒母线时，应保证备用电源的可靠性。5.2.6 在进行同期并列操作时，应防止非同期并列，若同步表指针在零位晃动，停止或旋转太快，则不得进行并列操作。5.2.7 在倒母线操作时，母联开关合上后，断开母联开关的控制直流，然后进行倒母线操作，防止带负荷拉合刀闸。5.2.8 在继电保护装置故障情况下，应断开断路器控制、动力直流电源开关，以防止开关误合、误跳而引起事故。5.2.9 “开关六氟化硫压力降低闭锁”或“空气压力低闭锁”光字牌告警时，应断开相应开关的控制、动力直流电源开关，防止闭锁失灵使开关跳闸引起爆炸事故，此时应考虑用母联开关代替该开关运行，经处理压力恢复正常后，将该开关恢复正常运行。注 1. 母联开关具备线路保护时2. 用母联开关将故障退出时5.3 一次系统的倒闸操作5.3.1 母线的操作5.3.1.1 母线充电前，PT一次刀闸合上，二次开关合上，然后再给母线充电。5.3.1.2 用母联开关向空母线充电时，母联开关的速断保护必须投入。5.3.1.3 在倒母线操作时，应将母联开关的两侧刀闸及母联开关合上，并将母联开关控制电源切断后，才能进行倒闸操作。5.3.1.4 在倒闸操作时，必须确认应合刀闸已合好，方能断开应断刀闸。5.3.1.5 进行母线操作时应注意对母差保护的影响，倒母线过程中母差保护应投入。5.3.1.6 倒母线操作时应注意检查设备二次电压回路的切换及检查电压表指示情况。5.3.1.7 母线停电时，断开与该母线相连的开关和母线侧刀闸，再断PT的二次开关和一次刀闸。送电操作与此相反。5.3.1.8 500kV系统变压器、线路停电操作时，一般应首先拉开中间开关，然后拉开母线侧开关，送电操作与此相反。5.3.2 线路的操作5.3.2.1 开关合闸（分闸）后必须检查三相电流、有功、无功的指示情况和灯光信号情况以检查其操作的正确性。5.3.2.2 线路停电时，应先拉开开关再拉开刀闸、再拉开PT的二次开关。如线路作业，必须按调度令合上线路侧接地刀闸，线路送电时的操作与停电时的顺序相反。5.3.2.3 线路停电时，应按调度令，先由我厂解列，后由对侧切空载线路，送电时由对侧充电，后由我厂同期或环并。5.3.2.4 有关继电保护和自动装置按调度令及继电保护规程投停。5.3.2.5 线路侧的接地刀闸的操作按调度令执行。5.3.3 系统并列解列的操作5.3.3.1 并列的条件1） 两系统并列时，频率必须相等，系统联系较强时，最大允许差0.5Hz。2） 系统之间并列，无论同期还是环并，应使电压差调整至最小，最大允许电压差为20%，特殊情况下，环状并列最大电压差不应超过30%。3） 在设备检修，新设备投入运行及可能引起相位紊乱的工作后，受电或并列之前，应测相序。4） 并列点两侧相位相同，系统环并时，对整个环路内变压器接线角度之差必须为零。由于潮流分布而产生的功率角，其允许数值由环路内设备容量、继电保护等决定。特殊情况下，允许变压器接线差30进行环状并操作，但必须经总工程师批准。5.3.3.2 系统的并列操作按自动并列进行操作。5.3.3.3 解列操作（A） 两系统解列时，应将解列点电压调整至接近于零，电流尽可能调至最小，以免解列时两侧频率和电压变化太大。（B） 环状系统解列时，必须考虑到潮流分布、电压的变化，对系统稳定以及设备过载等方面的影响。5.3.3.4 同期并列时同步表的使用注意事项1） 同步表的指示有停滞的现象不能并列。2） 同步表的指示有跳动现象不能并列。3） 同步表的指示转动太快不能并列。4） 同步表的指示停在同期点不能并列。5） 同步表的指示转动快慢不均不能并列。5.4 一次系统的事故处理5.4.1 一次系统的事故处理原则5.4.1.1 迅速限制事故发展，消除事故根源，并解除对人身和设备安全的威胁。5.4.1.2 限制停电范围的扩大，保证厂用电源供电，用一切可能的方法保持设备继续运行。5.4.1.3 调整运行方式，使其恢复正常。5.4.2 线路强送电的规定5.4.2.1 线路跳闸，重合闸重合不成功，允许再强送一次，强送不良时汇报调度，按调度命令执行。5.4.2.2 线路跳闸或重合闸不良时，伴有明显的故障象征，如火光、爆炸声、系统振荡等，不得强送，应汇报调度，按调度令执行。5.4.2.3 凡线路带电作业，无论是否需要停用重合闸，跳闸后均不许立即强送电。应按调度令执行。5.4.2.4 重合闸未启用的线路发生跳闸时，应按调度令执行。5.4.2.5 如直流接地或工作人员误碰等原因造成线路跳闸，值班人员应立即手合跳闸线路的开关。5.4.2.6 220kV母联开关运行中跳开一相，如果没有任何保护动作异常信号及故障象征，应立即手合跳开相开关，汇报调度及值长。5.4.2.7 220kV母联开关运行中发生两相或三相跳闸时，应先拉开母联开关，然后汇报调度，确认为误动作时，才允许重新合上母联开关。5.4.3 一次系统事故处理的程序5.4.3.1 事故发生后，值班人员首先要检查保护动作情况及故障时的三相电流、电压、测距等重要参数。5.4.3.2 对保护信号、光字信号及故障录波器的动作信号，应由值班人员两人在场并做好文字记录后，方可复归。5.4.3.3 分析判断事故范围及性质，采取相应处理方法，对无故障象征，属于保护装置误动作，人为误碰或后备保护越级跳闸的设备，在向值长及调度汇报后，按调度及值长命令进行倒闸送电。5.4.3.4 尽快恢复厂用电，应确保厂用电安全可靠运行，恢复系统的正常运行方式及设备的额定运行工况。5.4.3.5 检查故障设备，判明故障点及故障程度，将故障设备停电，通知检修人员处理。5.4.3.6 对有关的设备系统进行全面检查，并详细记录事故发生的现象及处理过程。5.4.3.7 事故处理应在值长的统一指挥下，全体值班员按岗位分工进行操作。5.4.4 事故处理5.4.4.1 母线电压消失1） 现象（A） 电源开关因故障跳闸母线电压消失现象：该母线电压指示为零，失压信号动作，负荷开关正常，但负荷消失。（B） 母线故障母线电压消失现象：该母线电压指示为零，失压信号动作，母线所带元件开关均跳闸，负荷消失，来母差保护动作信号。（C） 母线电压互感器二次开关跳闸现象：该母线电压指示为零，或缺相，来失压或电压回路断线信号，频率指示异常，各负荷电流指示正常。2） 原因（A） 母线故障、系统故障、保护误动或开关拒动引起越级跳闸。（B） 电压回路故障。3） 处理（A） 母线故障时，应立即汇报调度及值长，进行倒母线操作。（B） 电源故障时，应立即联系调度，根据故障范围及性质，进行恢复送电操作。（C） 电压互感器二次所属元件故障时，应停用有关保护，查找故障点排除故障。（D） 如电压互感器故障无法排除时，应汇报值长联系调度进行倒闸操作，将故障电压互感器停电，通知检修人员处理。5.4.4.2 线路跳闸1） 现象（A） 警报响，跳闸线路电流、功率指示为零，跳闸开关有变位显示。（B） 保护动作、故障录波动作。2） 处理（A） 应立即检查保护动作情况，查看哪种保护动作致使开关跳闸。（B） 将保护动作情况及事故现象及时汇报值长及调度。（C） 有重合闸装置的线路，重合不成功时请示调度，按调度令执行。（D） 线路跳闸后，不论重合闸成功与否，都应对线路相关设备进行全面检查。（E） 如果是永久性故障，按调度令将线路停电，通知检修人员处理。5.4.4.3 系统解列1） 现象（A） NCS画面上各参数突然波动较大，来振荡闭锁装置异常信号，故障录波器可能动作。（B） 绥岭线带220kV系统单独运行时，绥岭线对侧解列，220kV变电所内全部停电，相关电流、电压、功率、频率指示为零。（C） 联络变与220kV环网运行时，220kV系统绥岭线拉开与系统解列，220kV母线电压将升高，联络变负荷增大。（D） 联络变与220kV环网运行时，在联变解列时，绥岭线负荷增大，220kV母线电压将有所降低，并伴有振荡现象。（E） 联络变与220kV环网运行时，在联变解列时，66kV母线失电，电抗器退出运行，500kV系统电压可能升高。（F） 如联络变及绥岭线同时与系统解列，高公变、高备变将失电，备用作用失去。2） 处理（A） 220kV系统解列造成220kV变电所全停电时，应立即汇报值长及调度，由系统向变电所内母线充电，先对高公变、高备变恢复送电。（B） 立即恢复燃料、脱硫等重要公用负荷供电。（C） 受电时应注意母线电压、频率是否正常，恢复送电时必须按调度命令依次进行。（D） 因系统解列引起振荡时，应立即汇报调度，按系统振荡处理。（E） 监视设备各运行参数指示是否正常，是否有过载现象，如变压器过载应按事故过负荷处理，并及时汇报值长。（F） 检查保护装置有无异常，各种信号记录后复归，如故障录波器动作时应通知继电人员处理。5.4.4.4 系统电压异常处理1） 当母线电压高出允许值时，降低发电机无功负荷，不能调整时，汇报值长及调度，投入电抗器运行。2） 当母线电压低于允许值时，提高发电机无功负荷，不能调整时，汇报值长及调度，退出电抗器运行。3） HAVC装置投入正常时，不得人为干预。4） 采取以上措施无效时，应汇报调度由系统进行调整。5） 充电后，如果三相电压不平衡，应检查电压互感器二次开关及隔离开关辅助接点、电压切换继电器是否良好，并采取相应处理方法。5.4.4.5 系统频率异常的处理1） 应首先检查同一系统内频率指示是否一致。2） 当频率低于49.8Hz时，值班员应立即汇报值长，根据调度指令调整发电机有功负荷。3） 当频率低于49.5Hz时，立即主动增加机组出力，增加出力时要注意联络线过载及稳定限制等，并及时汇报调度。5.4.4.6 500kV开关异常的处理1） 500kV 3/2开关接线方式下，当发现某一开关泄压，但压力未降到分合闸闭锁时，应根据不同情况，及时处理：（A） 两串及以上环并运行时，立即拉开泄压开关。（B） 母线开环运行时，请示调度调整系统运行方式及潮流后，拉开泄压开关。2） 500kV 3/2开关接线方式下，某一开关因故障闭锁不能操作时，可首先采用将故障开关两侧线路（或变压器、母线）停电，再无压拉开故障开关两侧刀闸的办法将故障开关停电。3） 500kV 3/2开关接线方式下，某一开关因故障闭锁不能操作，而故障开关两侧线路（变压器）由于潮流较大或其他原因不能停电时，若500kV母线有两串及以上环并运行且500kV刀闸具备电动三相连动操作的情况下，可以采用拉开故障开关两侧刀闸的办法将故障开关停电，但操作时应注意：（A） 两串环并运行时，用刀闸解环前，将所有开关的操作直流电源停用。解环后迅速恢复所有开关的操作直流电源。（B） 三串及以上环并运行时，用刀闸解环前，将故障开关所在串其它开关的操作直流电源停用。解环后迅速恢复该串其它开关的操作直流电源。5.5 变电所设备的运行监视与维护5.5.1 六氟化硫气体的监视5.5.1.1 220kV GIS系统共分31个气室，500kV GIS系统共分246个气室，每个气室均装有压力表和压力继电器，供正常监视、报警等。5.5.1.2 500kV开关气室及220kV开关气室的监视1） 5011、5012、5013、5021、5022、5023、5031、5032、5033开关气室及220KV系统各开关气室的六氟化硫气体压力，额定为0.5MPa（20）。2） 5011、5012、5013、5021、5022、5023、5031、5032、5033开关气室及220KV系统各开关气室的六氟化硫气体压力低于0.45 MPa（20），发出“SF6压力低”报警信号。3） 5011、5012、5013、5021、5022、5023、5031、5032、5033开关气室及220KV系统各开关气室的六氟化硫气体压力低于0.4MPa（20），发出“SF6压力低闭锁”闭锁信号，同时闭锁开关的分合闸。4） 5041、5042、5043开关气室的六氟化硫气体压力，额定为0.7MPa（20）.5） 当5041、5042、5043开关气室的六氟化硫气体压力低于0.62 MPa（20）时，发出“SF6压力低”报警信号。6） 当5041、5042、5043开关气室的六氟化硫气体压力低于0.60 MPa（20）时，发出“SF6压力低闭锁”报警信号，同时闭锁开关的分合闸。5.5.1.3 220kV非开关气室的监视1） 220kV非开关气室，温度为20时，六氟化硫压力为0.4 MPa。2） 当六氟化硫压力低于0.35MPa（20）时，发出“SF6压力低报警”。5.5.1.4 各气室六氟化硫气体的年漏气率应1%。5.5.1.5 六氟化硫气体含水量1） 新鲜六氟化硫气体中的含水量应小于120PPm（体积比）。2） 开关气室六氟化硫气体的含水量应小于150PPm（体积比），运行许可小于300PPm。3） 其它气室六氟化硫气体的含水量应小于250PPm（体积比），运行许可小于500PPm。5.5.2 220kV开关操作用压缩空气的监视5.5.2.1 操作用压缩空气系统的供气系统减压阀前、减压阀后及开关操作机构均装有压力表或压力继电器。5.5.2.2 减压阀前压力监视 1） 当空气压力低于2.7 MPa时自动启动空压机，高于3.0 MPa时自动停止。2） 当空气压力高于3.2 MPa时发“空气压力高”信号，同时闭锁空压机启动回路。压力高于3.6 MPa时安全阀动作。3） 当空气压力低于2.2 MPa时，发“空气压力低”报警信号。5.5.2.3 减压阀后压力监视 1） 额定压力为1.5 MPa。2） 压力高于1.8 MPa时安全阀动作。5.5.2.4 开关操作机构压力监视1） 额定气压为1.5 MPa。2） 气压降至1.35 MPa时，发出“空气压力低”报警信号。3） 气压降至1.2 MPa时，闭锁开关的分、合闸操作，同时发出“空气压力过低”信号。 5.5.2.5 应定期检查开关操作用压缩空气压力下降率，开关空气罐充气到额定压力（1.5MPa）后，关闭供气阀，保持12h，检查空气压力下降率应小于5%。5.5.3 500kV开关液压机构的监视5.5.3.1 500kV开关液压机构油压为31.5 MPa。5.5.3.2 500kV开关液压机构油位至2/3处。5.5.3.3 各液压管道无漏油、渗油现象5.5.4 加热防潮装置的使用规定5.5.4.1 相对湿度大于80%及以上时投入加热防潮装置。5.5.4.2 室外温度低于10及以下时投入加热防潮装置。5.6 变电所设备的检查 5.6.1 GIS投入运行前的检查 5.6.1.1 开关投入运行前的检查 1） 各项试验合格，并符合有关规定，相应的继电保护装置符合运行要求。2） 5041、5042、5043开关六氟化硫气体压力表指示为0.7 MPa（20），其他开关六氟化硫气体压力表指示为0.5 MPa（20）3） 操作空气压力表指示为1.5 MPa或液压机构油压为31.5 MPa。4） 开关防合、分销子拆除。5） 开关分、合指示器的指示位置与实际相符。6） 六氟化硫和空气各阀门位置应正确。7） 直流电压正常。8） 就地及远方合、分操作试验良好。5.6.1.2 刀闸及操作机构的检查 1） 操作机构的所有装配螺栓、端子紧固螺钉、挡环、销子等无松动。2） 联锁条件正确。3） 手动操作、气动或电动操作均正常。4） 电气和机械位置指示器指示一致且正确。5.6.1.3 压缩空气系统的检查 1） 各空气管路畅通无泄漏，各阀门严密、开关良好、位置正确。2） 空气系统各表计指示正确。3） 空气压缩机工作正常，自动启停及压力报警正常，各信号指示正确。5.6.1.4 就地控制柜的检查 1） 各故障指示器无指示。2） 各位置指示器与各元件实际位置指示一致。3） 开关、刀闸、快速接地刀闸就地操作良好。操作方式选择开关实现“远方就地”操作的转换应正确。4） 开关、刀闸、快速接地刀闸的控制电源和保护用的自动开关断合良好。5） 防潮用加热器连续发热应良好。6） 各电缆口密封良好。7） 控制柜接地可靠，电缆、电气安装板的地线均接地良好各标示牌齐全、清晰、准确。8） 控制回路绝缘电阻用500V摇表测量2M。5.6.2 GIS运行中的检查 5.6.2.1 进入GIS高压室内巡视必须由两人进行。5.6.2.2 进入GIS高压室前应开启通风机5min后，方可对GIS高压室内的设备进行检查。5.6.2.3 GIS运行中的检查项目 1） 所有设备的外观无异状。2） 开关、刀闸、接地刀闸的电气位置指示器和机械位置指示器的合、分位置应与设备实际运行工况相符合。3） 安全装置及活门杠杆的联锁应正确。4） 空气系统及开关、刀闸、接地刀闸的空气压力应正常，无泄漏现象或液压机构油压、油位正常，各液压管道无渗漏油现象。5） 各气室六氟化硫气体压力应正常，无漏气现象。6） 高压室门窗严密无漏雨渗水现象，设备基础牢固无下沉现象，通风设备完好，无小动物进入的孔洞。5.6.2.4 对空气管路、储气罐应按规定，定期进行排水。在巡视中发现六氟化硫气体压力下降，若有异音和严重异味，并发现眼口鼻有刺激症状时，应尽快离开，并汇报值长。5.6.2.5 GIS在运行中六氟化硫气体含水量应定期测量，新安装或大修后，每1个月测量一次，待含水量稳定后，每半年测量一次。5.6.2.6 避雷器运行中的检查 1） 避雷器接地线牢固可靠、无腐蚀。2） 避雷器内部无放电声。3） 避雷器六氟化硫气室无漏气，压力正常。4） 计数器密封良好。5） 避雷器雷击放电动作后，应检查计数器是否动作，并作好记录。6） 雷雨天巡视避雷器时，不得靠近避雷器。5.6.3 GIS操作后的检查 5.6.3.1 GIS操作后的运行方式与计划运行方式一致。5.6.3.2 各表计、信号指示正确，无异常信号。5.6.3.3 所操作的开关、刀闸、接地刀闸分合到位，各电气位置指示器和机械指示器指示一致正确。5.6.3.4 运行方式变动后，新投入运行的设备运行是否正常。5.6.3.5 操作方式选择开关在正确位置。5.6.3.6 六氟化硫、操作用空气或液压操作机构阀门位置正确，压力指示正常。5.6.3.7 操作中取下的闭锁板全部装好并上锁。5.6.3.8 操作中打开的机构箱门关严并上锁。5.6.3.9 所有操作中使用的钥匙及操作用具全部收回，并放到指定位置。5.7 变电所设备的操作 5.7.1 GIS的操作原则 5.7.1.1 操作前工作票应全部交回、安全措施全部拆除，确已无人工作。5.7.1.2 任何一项操作完成后，无任何异常信号时，方可进行下一项操作。5.7.1.3 刀闸、接地刀闸操作后，除检查控制柜上的位置指示器外，还必须检查机械指示器的位置正确无误后，方可进行下一项操作。5.7.1.4 现场控制柜开关、刀闸、快速接地开关操作方式选择开关，正常运行时应在“远方”位置。当现场操作时，将操作方式选择开关投至“就地”位置，操作完后再投至“远方”位置。5.7.1.5 刀闸、接地刀闸在手动操作过程中，操作手柄不得卸下，只有当机构处在分合闸终止位置时方可卸下。5.7.1.6 为保证操作过程中压缩空气的充气时间，两次操作的时间间隔应大于15s。5.7.1.7 刀闸、接地刀闸只有当联锁条件满足时方能操作，操作中严禁解锁操作，如需解锁操作必须经总工程师批准方可解锁。5.7.1.8 无论手动或气动操作，操作前必须将操作机构的挂锁打开，取下机械闭锁板后，方可进行操作。操作完后装上闭锁板并用挂锁锁好。5.7.1.9 手动操作刀闸、接地刀闸时应戴绝缘手套，操作过程中禁止其它人员在设备外壳上进行任何工作。5.7.1.10 用千斤顶对开关进行慢分慢合的手动操作时，操作前开关两侧应正确接地，控制回路应断开，压缩空气应放净。开关在分闸位时，合闸弹簧保持压紧状态。5.7.1.11 运行中，不允许手动操作。5.7.2 500kV、220kV开关的操作 5.7.2.1 GIS开关操作前必须检查下列各项 1） 5041、5042、5043开关六氟化硫压力表指示0.7MPa，其它六氟化硫压力表指示0.5 MPa。2） 操作空气压力表指示1.5 MPa或液压机构油压表指示31.5 MPa。3） 直流电源正常，汇控柜内的控制开关已合上。4） 操作机构的防合分销子已拆除。5） 分合指示器指示位置应正确，闭锁位置正常，各种指示灯、信号灯的指示正常。6） 六氟化硫和操作空气或液压机构的各阀门位置应正确。5.7.2.2 远方电动操作 1） 就地控制盘操作方式选择开关应在“远方”位置。2） 在NCS画面上操作开关至“合（分）闸”位。3） 检查开关三相合（分）闸位置正确。5.7.2.3 就地电动操作 1） 就地控制盘操作方式选择开关，投至“就地”位置。2） 开关两侧刀闸均在断开位置。3） 将就地操作盘控制把手旋至“合（分）闸”位或按下就地操作盘“合（分）闸”按钮。5.7.2.4 在未充六氟化硫气体时，不允许做开关合、分操作。5.7.2.5 六氟化硫压力低于闭锁压力时，不允许用气动操作机构操作开关。5.7.3 220kV刀闸、快速接地开关的操作 5.7.3.1 刀闸、快速接地开关分气动和手动两种操作方式。5.7.3.2 刀闸、快速接地开关的气动操作 1） 确认操作对象，明确操作条件（与其他设备的联锁条件）。2） 操作空气压力、直流电压必须正常。3） 从“分”至“合”闸或从“合”至“分”闸的时间间隔应大于15s。4） 三通阀处于开启位置。5） 打开挂锁，取下机械闭锁板。6） 刀闸操作方式选择开关投至“远方”位，快速接地开关操作方式选择开关投至“就地”位。7） 将控制把手旋至“分闸”或“合闸”位。8） 检查刀闸、快速接地开关合（分）闸位置正确。9） 操作完毕，装上机械闭锁板，并用挂锁锁好。5.7.3.3 刀闸、快速接地开关的手动操作 1） 确认操作对象，明确操作条件（与其它设备的联锁条件）。2） 关闭三通阀。3） 打开挂锁，取下机械闭锁板。4） 打开活门，将操作手柄插入手动轴后进行操作。5） 操作完毕，卸下手柄关闭活门。6） 检查刀闸、快速接地开关合（分）闸位置正确。7） 装上机械闭锁板，并用挂锁锁好。8） 打开三通阀。5.7.4 220kV接地刀闸的操作 5.7.4.1 接地刀闸的操作均为手动操作。5.7.4.2 接地刀闸的手动操作 1） 确认操作条件（与其它设备的联锁情况）。2） 打开挂锁，开启机构箱门。3） 打开活门，将操作柄插入手动操作杆。4） 向下转动进行合闸，向上转动进行分闸。5） 检查接地刀闸合（分）闸位置正确。6） 操作完毕，卸下手柄关闭活门。7） 关上机构箱门，并用挂锁锁好。5.7.5 500kV刀闸、接地刀闸、快速接地开关的操作5.7.5.1 500kV刀闸可以进行远方电动操作，就地电动或手动操作。5.7.5.2 500kV接地刀闸、快速接地开关可以进行就地电动或手动操作。5.7.5.3 500kV刀闸的电动操作1） 确认操作对象，明确操作条件（与其它设备的联锁条件）。2） 合上汇控柜内刀闸控制直流电源开关。3） 打开各相机械挂锁，机械闭锁板置“解除”位。4） 远方/就地选择开关ZK置“远方”位，在NCS的DCS画面进行合（分）操作。5） 远方/就地选择开关ZK置“就地”位，在汇控柜进行合（分）操作。6） 检查刀闸合（分）闸位置正确。5.7.5.4 刀闸的手动操作1） 确认操作对象，明确操作条件（与其它设备的联锁条件）。2） 合上汇控柜内刀闸控制直流电源开关。3） 打开各相机械挂锁，机械闭锁板置“解除”位。4） 远方/就地选择开关ZK置“就地”位。5） 打开机构箱门。6） 用手压下操作孔挡板，将手柄套在手轮上。7） 断开汇控柜内控制直流电源开关。8） 顺（逆）时针方向摇动手柄，对刀闸进行合（分）闸操作。9） 检查刀闸合（分）闸位置正确。5.7.5.5 接地刀闸的电动操作1） 确认操作对象，明确操作条件（与其它设备的联锁条件）。2） 合上汇控柜内刀闸控制直流电源开关。3） 打开各相机械挂锁，机械闭锁板置“解除”位。4） 远方/就地选择开关ZK置“就地”位。5） 按下汇控柜上“合（分）闸”按钮。6） 检查接地刀闸合（分）闸位置正确。7） 将各相机械闭锁板置“闭锁”位，锁好机械挂锁。5.7.5.6 接地刀闸的手动操作1） 确认操作对象，明确操作条件（与其它设备的联锁条件）。2） 合上汇控柜内刀闸控制直流电源开关。3） 打开各相机械挂锁，机械闭锁板置“解除”位。4） 远方/就地选择开关ZK置“就地”位。5） 打开机构箱门。6） 用手压下操作孔挡板，将手柄套在手轮上。7） 断开汇控柜内控制直流电源开关。8） 顺（逆）时针方向摇动手柄，对接地刀闸进行合（分）闸操作。9） 检查接地刀闸合（分）闸位置正确。10） 将各相机械闭锁板置“闭锁”位，锁好机械挂锁。5.7.5.7 快速接地开关的电动操作1） 确认操作对象，明确操作条件（与其它设备的联锁条件）。2） 合上汇控柜内刀闸控制直流电源开关。3） 打开各相机械挂锁，机械闭锁板置“解除”位。4） 远方/就地选择开关ZK置“就地”位。5） 按下汇控柜上“合（分）闸”按钮。6） 检查快速接地开关合（分）闸位置正确。7） 将各相机械闭锁板置“闭锁”位，锁好机械挂锁。5.7.5.8 快速接地开关的手动操作1） 确认操作对象，明确操作条件（与其它设备的联锁条件）。2） 合上汇控柜内刀闸控制直流电源开关。3） 打开各相机械挂锁，机械闭锁板置“解除”位。4） 远方/就地选择开关ZK置“就地”位。5） 打开机构箱门。6） 用手压下操作孔挡板，将手柄套在手轮上。7） 断开汇控柜内控制直流电源开关。8） 顺（逆）时针方向摇动手柄，进行储能。储能结束后弹簧自动释放，地刀合（分）闸。9） 检查快速接地开关合（分）闸位置正确。10） 将各相机械闭锁板置“闭锁”位，锁好机械挂锁。5.7.6 66kV刀闸、接地刀闸的操作 5.7.6.1 66kV刀闸、接地刀闸只能手动操作。5.7.6.2 66kV刀闸（接地刀闸）的操作1） 确认操作对象，明确操作条件（与其它设备的联锁条件）。2） 向上推电磁锁解锁按钮，检查允许操作信号灯亮。（仅66001、660017有此项）3） 插入操作解锁钥匙，打开闭锁机构。（仅66001、660017有此项）4） 将操作机构机械闭锁销置于操作位置。5） 顺（逆）时针方向推动操作杆，合上（断开）刀闸或接地刀闸。6） 检查刀闸或接地刀闸三相合好（确断）。7） 锁好闭锁机构，卸下操作解锁钥匙。（仅66001、660017有此项）8） 将操作机构机械闭锁销置于分闸（合闸）操作闭锁位置。5.7.7 压缩空气压力的调整 5.7.7.1 空气压缩机的控制分“手动”和“自动”两种控制方式。5.7.7.2 空气压缩机在“自动”控制方式下运行时，将自动调整空气压力（当压力降到2.7 MPa时自动启动空气压缩机打压，当压力达到3.0 MPa时自动停止空气压缩机）。5.7.7.3 当手动或自动打压时，压力达到3.2 MPa时，自动闭锁空气压缩机的操作回路，自动停止打压。5.7.7.4 空气系统正常运行时，空气压缩机的控制方式应在“自动”方式下运行，由自动控制装置自动调整空气系统的工作压力。5.7.7.5 当空气压缩机的控制方式在“手动”位运行时，应加强对空气系统各部空气压力的监视.压力降低时，应及时手动启动空气压缩机调整压力至额定。5.7.7.6 空气系统压力高时，安全阀将自动排气使压力降至额定。如安全阀不动应手动停止空气压缩机或手动开启排气门使压力恢复至额定。5.7.8 压缩空气系统的定期排水5.7.8.1 储气罐冬季每周排水一次，其它季节每月排水一次。5.7.8.2 开关各相储气罐每三个月排水一次。5.8 变电所设备异常运行和事故处理 5.8.1 开关合不上5.8.1.1 现象 1） 事故警报响。2） 画面显示开关跳闸状态或未变位。3） 电流无指示，或电流瞬间摆动。4） 开关位置不对应。5.8.1.2 处理 1） 操作合闸未合上，如无故障现象，可再合一次。2） 因下列原因之一，开关合不上时，应采取措施满足合闸条件，再次合闸（A） 开关非同期。（B） 直流电源消失或电压过低。（C） 开关有机构闭锁存在。（D） 空气压力低或液压机构油压力低。3） 因下列原因之一，开关合不上时，应汇报值长及有关领导，通知有关单位进行处理（A） 合闸弹簧损坏。（B） 机构故障不能合闸，或不能保持合闸。（D） 控制或合闸回路断线。（E） 开关的辅助接点、继电器接点接触不好或卡住。（F） 六氟化硫压力低至闭锁压力。（G） 操作空气压力低闭锁后，压力无法调整、液压机构油压力低。4） 短时间内不能恢复故障开关，又需送电时，应按值长令，改变运行方式，恢复供电。5.8.2 开关断不开 5.8.2.1 现象 1） 事故警报响。2） 电流无变化或电流增大又到零。3） 失灵保护启动，相邻开关跳闸。5.8.2.2 处理 1） 确属某开关断不开，造成越级跳闸时，应立即在NCS的DCS画面上拉开此开关，合上越级跳闸的开关，再报告值长。2） 因下列原因之一，开关断不开时，应采取措施满足跳闸条件，再次手动分闸（A） 直流电源消失或电压过低。（B） 开关有机构闭锁存在。（C） 操作空气压力过低。3） 因下列原因之一，开关断不开时，应立即向值长汇报，并通知有关单位进行处理。（A） 继电保护装置拒动。（B） 控制、跳闸回路或与跳闸有关的继电器线圈、跳闸线圈断线或烧损。（C） 开关辅助接点、各有关继电器接点接触不良。（D） 开关机构卡住，传动部分销子脱落，机构失灵等。（E） 电磁进气阀打不开。（F） 六氟化硫气体压力低闭锁。（G）短时间内不能恢复故障开关，应按值长及有关领导令，改变运行方式，手动断开故障开关。5.8.3 开关非全相运行5.8.3.1 现象 1） 发“ 开关非全相运行”信号。2） 事故警报响。3） 三相电流有一相、或两相指示为零。5.8.3.2 原因 1） 开关的辅助接点接触不好。2） 跳合闸位置继电器接点切换不良。合闸回路或合闸位置继电器线圈断线等。3） 开关一相或两相未合上。4） 人员误动造成一相或两相跳闸。5） 保护动作造成一相或两相跳闸。5.8.3.3 处理 1） 首先根据信号判断是否确是非全相运行，如果不是非全相运行，应查明各信号表示的原因，并通知有关单位进行处理。2） 在拉合开关时发生非全相拉合闸，应立即拉开，然后报告值长及有关领导。3） 发现运行中的开关非全相运行时，应立即报告值长及有关领导。4） 根据值长令，断开非全相运行的开关（两相断开时）。或将非全相运行的开关试合一次（一相断开时），试合闸仍不能恢复全相运行，应按值长令采取措施，改变运行方式将该开关停运。5.8.4 六氟化硫压力低5.8.4.1 现象 1） 事故警报响。2） 发“六氟化硫压力降低闭锁”信号。3） 红绿灯均不亮。4） 六