[调研报告]《科研训练报告》袁涛材料.doc

中国矿业大学（北京）机电与信息工程学院材料科学与工程专业科研训练报告科研训练报告课题名称：固相合成耐热镁合金制备及强化机理研究 学 院：机电与信息工程 专 业：材料科学与工程 姓 名： 袁涛 学 号： 0811340216 指导教师： 李国华 报告日期： 2011 年 9 月 23 日成 绩： 评阅人签字： 10一项目立论依据历年来对镁合金的研究越来越来重视，随着人们对金属资源需求的增长，及铁矿资源的开发殆尽，急需钢铁材料的替代品，而我国是镁资源大国，储量居世界首位。镁和稀土是我国独具特色的资源优势。2003年我国共生产原镁33.4万吨，约占全球总产量的67。稀土占世界已探明稀土储量的80以上。因此，开发含稀土的高品质镁合金材料在我国具有独特的优势，不断完善现有的稀土镁合金系，同时开发成本低、性能好的新型稀土镁合金，对我国镁合金材料和稀土材料领域的发展将具有极大的推动作用。概念介绍固相合成反应：高温下固体和固体间进行的反应。其影响因素主要有：反应物固体的表面积和反应物间的接触面积;生成物相的成核速度；相界面间特别是通过生成物相层的例子扩散速度。经历四个阶段：扩散-反应-成核-生长扩散：固相反应的发生其实与两个反应物分子的扩散接触；反应：接着发生化学作用，生成物分子。此时生成的产物分子分散在母体反应物中，只能当作杂质或缺陷的分散存在；晶核成长：随着晶核的长大，达到一定的大小，出现产物的独立晶相。固相反应与溶液反应的区别：1.反应物溶解度的影响。2.产物溶解度的影响，溶液反应中，产物溶解度性有利于反应；固相反应没有要求。3.热力学状态函数的差别。4.控制反应的因素不同。5.溶液反应体系受到化学平衡的制约，而固相在不生成固溶体的情形下，反应完全进行，因此固相反应的产率往往都很高。优点：产率高，污染小。缺点：生产效率较低。金属镁及其合金是目前工业上可应用的最轻的金属结构材料，具有密度小、比强度高、比刚度高、尺寸稳定的特点，也有电磁屏蔽好以及良好的切削加工性能、充型流动性等优点。但是以往镁合金的高温性能差，蠕变强度低限制了镁合金的应用，例如要求较高温度、必须防止油的渗漏且具有优良高温蠕变性能的发动机引擎盖，等都要求镁合金的高温性能和抗蠕变性好。近年来的文献显示了多种耐热镁合金的研制成功及其优良的性能。目前常用的镁合金有常用的有四个系列：AZ(Mg-Al-Zn-Mn)，AM(Mg-Al-Mn)，AS(Mg-Al-Si)，AE(Mg-Al-Re)。其中AE系列镁合金蠕变强度较高，此外WE系列的镁合金都具有优良的高温性能。这些已开发的镁合金中所采用的，用来增强各种性能的添加元素为稀土元素。其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点：质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收；另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。此外，稀土元素的化学活性强，对液合金具有除氢、氧、氯、夹杂物的作用，改善合金流动性和加工性能，抑制铁对合金的腐蚀作用，降低合金在液态和固态下的氧化倾向，减少金属表面氧化物缺陷集中及改变起结晶晶格参数，使合金具有优良的抗氧化性能。当镁合金添加少量稀土元素还有变质及细化作用，使其性能得到改善，当镁合金中的稀土元素添加量足以生成金属间化合物、共晶复合物的金属纤维组织以及固溶强化相时，可以显著提高合金基体的高温性能。固相合成耐热镁合金强化机理还包括稀土与金属的相图（如稀土元素在金素中的溶解度）、稀土化合物的性质。形状、分布、稀土在金素中的分布及扩散速度的影响等。蠕变是一个高温条件下缓慢的塑性变形过程。与常温拉伸过程相比，在微观机制上不仅滑移系增多而且还有晶界滑移。镁合金蠕变机理分为两个阶段，低温下以位错攀移为主，高温下一位错滑移为主。镁合金的高温变形特点是晶内位错运动与晶界滑移相结合。因此，稀土元素提高其蠕变性能的途径主要有基体强化和晶界强化。其他添加元素的影响Sn 对镁的强化作用不因为温度的升高而消失。在高温下合金强度随sn的变化趋势为：随着含量增加，合金的屈服强度和抗拉强度上升，且在其质量分数达3%时达到峰值。但其量过多时会使颗粒粗化导致高温强化作用减弱。Si是弱的晶粒细化剂在组织中形成硬的硅质点可改善蠕变性能。Ca有明显细化晶粒作用，可稍微抑制熔体金属的氧化，可改善抗蠕变性能。Sr 是一种提高镁合金性能（大于三百摄氏度)的合金化元素，它可以提高镁固溶体的熔点，他在镁合金中扩散缓慢且具有较低的密度。例如：MgSr6Mn1和MgSr15Mn1已经具备应用于压铸的技术条件。通过X 射线衍射和能量分散X射线显微分析证实了MgSr相的析出，该新型合金Mg-Sr-Mn最终抗拉强度比WE43的相关数据要低，但是当Sr量较高时，相当。Ag 和RE一起加入时刻改善合金高温抗拉和高温蠕变性能。参考文献：1.Negishi Y;Nishimura T;Kiryuu M Phase Diagrams of Magnesium-Rich PortionAging Characteristics and TensileProperties of Mg-heavy Rare Earth Metal(Gd,Dy)-Nd Alloys 1995(02)2.OhuchiK;Iwasawa S;Kamado S Effects of Nd and Ag Additions on the MicrostruCtures and Mechanical Properties of Mg-8% Li Alloys 1992(08)3.Wang Q D;Chen W Z;Zeng X Q Effects of Ca Addition on the Microstructure and Mechanical Properties of AZ91 Mg Alloy外文期刊 2001(12)4.吕宜振 压铸镁合金的应用现状及发展趋势 1998(12)5.孙杨善;翁坤忠;袁广银 Sn对镁合金显微组织和力学性能的影响期刊论文-中国有色金属学报 1999(01)6.黄伯土;聂邦盛;贾延杰 Mg-Nd-Zn-Zr-耐热高强铸造镁合金期刊论文-特种铸造及有色合金 1998(06)7.杨彬 镁合金研究及制备发展概况期刊论文-铸造设备研究 2001(01)8.余琨;黎文献;李松瑞 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检测所得镁合金的高温前后性能实验检测;8) 处理实验数据，绘制图表，得出结论;9) 发表学术论文，撰写结题报告。可行性分析：历年来对镁合金的研究越来越来重视，技术和设备能满足要求，在学校实验室做简单的实验步骤处理，关键的技术处理部分可以我们所在地的优势，联系相关科研单位，使用其设备进行实验。四、本项目的特色与创新之处特色：充分挖掘研究稀土在镁合金中的诸多优良特性，提高镁合金的综合性能，将使镁合金成为一种重要的轻量化结构材料。创新之处：利用固相处理技术的诸多优点，开发新的材料。五、研究计划及预期研究结果研究计划： 材料的购买、筛选加工地点的选择对原材料进行加工对加工后材料的分析研究即传统镁合金材料的购买、筛选；对筛选的材料进行显微组织的分析；进行性能测试、高温后性能测试；对材料进行处理，使其变为耐热镁合金；进行显微组织分析、性能测试、高温后性能测试；对两组材料所得数据进行对比分析。预期研究结果：经过实验处理后的镁合金材料比未进处理的在高温时的性能有很大