《马鞍村毕业设计》word版.doc

装订线 马安村隧道施工组织设计1 结构设计设计前，设计者必须认真阅读任务书，指导书以及有关资料，复习教材中的有关章节，结合毕业实习成果，然后按下述要求进行设计。1.1洞身工程设计1.1.1衬砌类型确定隧道通过地段的地质条件常有变化，应按不同围岩类别选择不同类型的复合式衬砌。各类围岩相应的衬砌断面，可查阅相应标准图，并可确定其标准图号、确定其长度。以上内容包含明洞部分。一般可按下列方法进行：1.1.1.1根据设计的隧道技术标准选定采用的标准图图号；1.1.1.2根据隧道所穿越地层的围岩级别，在标准图中选用相应的衬断砌面；1.1.1.3确定不同类型衬砌的分界里程，围岩较差地段应向较好地段作适当延伸，长度一般为510m；一般隧道应在洞口设置不小于5m长的加强段（可用降低洞口围岩级别的方法）；1.1.1.4客运专线不进行曲线加宽。1.1.2综合洞室：根据隧道的有关规定及设计的要求应在洞内设置逼车洞：即在两侧边墙上 交错设置，每侧500m的间距均匀布置1.1.3明洞：明洞多用于隧道洞口有落石、坍方等不良地质，是隧道洞口或线路上起到防护作用的重要建筑物，根据本隧道的地形、地质情况，确定明洞的长度，并利用标准图来确定其类型及断面尺寸。1.1.4排水沟，电缆槽：保证隧道内干操无水和防护洞内的各种电缆，需在隧道内设置排水沟及电缆槽。设置中央水沟与双侧侧沟，双侧电缆槽相结合，其结构形式及断面尺寸可查阅参考图。1.1.5洞顶天沟：为了防止地表水冲刷仰坡，流入隧道，一般应在洞口边仰坡上方设置天沟。1、天沟设于仰坡顶以外应不小于5m天沟一般沿等高线向线路一侧或两侧排水。2、天沟坡度不应小于3，以免淤积。3、天沟断面应根据流入截水沟的汇入流量确定，水沟深度宜高出计算水面20cm，一般底宽和深度均不小于60cm。4、天沟长度应使边仰坡面不受冲刷，避免冲刷山体和危害农田。1.1.6防排水系统：根据隧道的水文地质情况，设置全面合理的防排水设施，以确保正常运营并防止地下水的危害。设计采用“防，排，堵，截结合，因地制宜，综合治理”的原则；对于隧道穿过岩溶，断层破碎带，预计地下水较大，当采用以排为主。可能影响生态环境时，可根据实际情况采用“以堵为主，限量排放”的原则，达到堵水有效，防水可靠，经济合理的目的。洞顶设置截水天沟拦截地表水，洞口设置不小于2的反坡。注：设计中可参照有关标准图。1.1.7隧道衬砌背后的排水设施：1.1.7.1盲沟：为了疏导和防止衬砌背后积水，减少静水压力和避免洞内漏水，可在衬砌背后设置盲沟。由于本隧道所通过的地质含有少量裂缝和出水部位，并且为泵送混凝土施工，所以选用矿渣棉盲沟，其可以配合片石盲沟使用，拱部设置矿渣棉盲沟延伸至边墙部位后与片石盲沟接通，间距为510，可敷设一条或多条重叠使用。盲沟的断面厚度不得超过设置部位衬砌厚度的1/5。拱部采用盲沟时须与墙背后竖向盲沟或引水管槽连通，水流经边墙下部之泄水孔排入洞内侧沟。当采用先拱后墙法施工时，拱脚以上1范围内超挖部分与拱圈同级圬工回填，在设置盲沟位置回填时应预埋水管或预留过水通路以使拱部盲沟与竖向盲沟或引水管槽沟通。盲沟应与衬砌同时施工，在衬砌施工时应有防护措施，以防水泥浆液流失而影响衬砌质量或堵塞盲沟。1.1.7.2防水层：本隧道采用外贴式防水层，其应使用建筑石油沥青（GB494-75）严寒地区用30甲，30乙号，一般地区用10号，为了提高防水层的耐久性，给其配备再生胶油毡使用。1.2洞门工程设计洞口是重要的防护结构，用以确保洞口边仰坡的稳定，并能减少洞口土石方量，引离地表水，同时还能起到装饰美化。为此隧道两端洞口处应设置洞门。根据洞口附近地形地质及水文地址条件，并参考标准图确定洞门结构形式，以充分发挥洞门的作用。1.3 绘图 按任务书指定图表，结合工程制图的要求进行绘制。1.4施工组织设计文件的组成1.4.1编制说明书 1. 工程概况2. 编制依据 3. 工期及劳动力组织 4. 确定施工方法,施工工序,施工进度 5. 辅助作业安排 6. 施工场地布置意见 7. 辅助施工措施 8. 施工质量及安全措施1.4.2 附图 1.有关附图(钻爆设计图,施工方法工序展开图等)隧道纵断面 2.详见任务书1.4.3计算表 1.工程数量表 2.主要施工机具配备数量表02级隧道毕业设计任务书1. 设计题目： 马安山隧道设计2. 原始资料2.1 隧道概况马鞍村隧道是新建铁路武汉至广州客运专线越岭隧道工程，位于乌龙泉至华都之间，线路起讫点里程分别为：DK1412+737、DK1412+927，隧道分界里程分别为：DK1412+737、DK1412+927，最大埋深50m,全长190m，为双线隧道。本隧道位于直线线上，隧道纵坡为上坡，坡度分别为14.8，DK1412+423777段设置圆曲线型竖曲线，竖曲线半径为3000m。2.2 线路标准双线客运专线，电力牵引，远期最大行车速度V=350Km/h，无渣轨道。2.3 工程地质2.3.1 地层岩性 丘坡地表为Q4dl+cl 粘土，褐黄色，褐红色，硬塑，厚0-3.5m；下伏基岩为Z1砂质板岩与泥质板岩，深灰色及灰黄色。砂质板岩为强-弱风化 ，中厚层状，岩芯破碎，节理裂隙发育；泥质板岩呈薄层壮，岩层破碎，节理发育，强弱风化。2.3.2 地质构造根据1：20万区域地质土，隧道进口岩层产状3103302030，节理产状为12055，6080。2.4 水文地质条件2.4.1 地下水类型及其主要特征 本区地下水类型为基岩 裂隙水，数量较贫乏，补给来源为大气降水。2.4.2 地下水的补给，径流，排泄以及与地表河水的关系据野外调查，沿线未见泉水出露，补给来源为大气降水。2.4.3 地下水与地表水对混凝土的侵蚀性经化验，地下水与地表水对混凝土有弱中等溶出型侵蚀以及硫酸型酸性弱侵蚀。2.5 线路平面及纵断面资料 见附图2.6 本隧道环境作用等级非碎硝岩地段为T2级，碎肖岩地段为H2级，有关混凝土原料选择，配合比，施工要求及有关构造要求按铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定及铁路混凝土与砌体工程施工规范办理.3设计任务3.1结构设计3.2 实施性施工组织设计4 应完成的设计文件4.1结构设计说明书4.2实施性施工组织设计4.3图表4.3.1隧道总布置图 4.3.2隧道进,出口平面图4.3.3进,出口洞门图4.3.4明洞断面图4.3.5各级围岩衬砌断面图4.3.6综合方排水系统布置图4.3.7工程数量表4.3.8机械设备配备表4.3.9劳动了动态图5 参考书5.1 隧道教材5.2 武广客运专线施工技术细则5.3 武广客运专线隧道施工图5.4 隧道设计规范5.5 隧道施工规范5.6 铁路工程技术手册(隧道分册)5.7 设计标准图5.7.1 武广遂参01。5.7.2 武广遂参02。5.7.3 武广遂参04。5.7.4 武广客运专线施工图隧道设计说明书1.编制依据:武汉至广州客运专线乌龙泉至花都段鹰嘴山隧道施工设计图；武广客运专线隧道参考图01、02、04；客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准；客运专线铁路隧道施工技术指南。2、编制原则2.1积极响应招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等方面的规定，严格遵守铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容，充分结合投标阶段现场调查资料。2.2坚持“预防为主，安全第一”的指导思想，结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全。2.3坚持“百年大计，质量第一”的方针，制定完善的工程质量管理制度，建立质量保证组织体系，针对本工程特点和质量目标的要求，加强过程控制，从各个环节上保证工程质量目标的实现。2.4根据施工总工期的安排和分阶段节点工期要求，利用网络技术优化工期安排和资源配置，突出重点项目和关键工序，统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接。2.5安全、文明地组织施工，尽量减少施工对居民的干扰和影响，搞好环境保护，珍惜、合理利用土地。2.6采用先进的施工技术，坚持专业化作业与系统管理相结合，科学安排各项施工程序，实现施工组织的连续、均衡、紧凑、高效。2.7按照生产组织工厂化、工序控制专业化、现场作业机械化、过程控制信息化的思路组织施工2.8遵循“严肃性、标准性、先进性、可行性、连续性、均衡性、节奏性、协调性、经济性”的九性原则。2.9本细则强调“动态管理、节点考核”的过程精品理念。3、编制范围 该施工组织设计编制范围为马安村隧道（DK1412+737DK1412+927），属于武汉至广州客运专线铁路乌龙泉至华都之间。工作内容包括隧道的洞口工程、洞身开挖、支护、衬砌、明洞工程及附属洞室、防水和排水附属设施。4临时工程规划及场地布置4.1场地布置原则满足施工、节省投资、减少占地、因地制宜、尽量利用既有设施。施工平面规划主要内容：驻地、生活生产房屋、施工便道、临时便桥、供电系统、供水系统、隧道供风、通风系统、临时排水系统、拌和站、加工厂、料场、取弃土场等。临时设施主要布置在隧道洞口。隧道洞口场地相对较狭窄，而隧道施工的机械设备和材料等又多，如果事前没有很好的规划，很容易造成相互干扰，使用不便，效率不高等不合理现象，甚至发生不安全事故。为此，施工前要根据洞口的地形特点，结合劳动力安排、机械设备、材料用量、工期要求，施工方法和弃渣场位置等因素，进行全面规划统筹安排，合理布置，使工地秩序井然，忙而不乱，充分发挥人力物力的最大效能，为加速施工创造有利条件。42在布置场地时，要考虑的因素很多，主要项目的布置应注意以下几点：4.2.1由于双线铁路隧道断面较大，弃渣较多，因此，隧道工地的弃渣要占用很大的面积。在考虑弃渣用地时，一是变废为用，把弃渣用于路基填方或用于弃渣造田；二是变有害为无害。弃渣场上弃渣线应不小于两条，有前有后，以利于弃渣。4.2.2砂石料堆放和水泥仓库均应和混凝土搅拌站布置在一起。砂石料场要充分利用地形，在洞口开阔处堆放，便于施工，另外，水泥要注意防水防潮。4.2.3木材仓库和木材加工场应布置在一起，并靠近道路。要充分注意防火，布置于场地的下风向，与其它建筑物保持一定的距离。4.2.4钢材仓库和钢筋加工场地布置在一起，以便于加工和工程使用。4.2.5施工生产房屋和生产设施的布置要尽量靠近施工场地，交通要方便。另外，要特别注意防洪、防砸、防塌埋。4.2.6炸药和雷管要分别存放。其库房离工地300到400以外的隐蔽地点，并安装避雷装置。蓄水池在山上的高度要能产生足够的压力差，以满足工作面用水的需要。4.2.7生活房屋的布置要与洞口保留一定距离，以保证工人和其他工作人员有一个安静的休息场所。但又不宜过远，同时要注意行动方便。4.3隧道弃碴处理本隧道弃碴全部选定的弃碴场内。结合隧道进、出口周围的状况，本着隧道弃碴尽量少占用良田的要求，为了避免水土流失，弃碴后碴顶有条件时予以复耕，其余均进行绿化，弃碴坡脚设置浆砌片石挡碴墙，并做碴场排水系统，防止弃碴流失，污染环境。隧道弃渣可以堆放于线路进口DK1412+700右侧100m旱地上 。隧道弃渣前应对渣场员植被进行清除，底面进行平整，（如果为坡面，应挖成1m宽台阶状），并根据渣场汇水流量计算设置相应管径树枝状分布的波纹管外包无防排水；渣厂顶面回填厚度不小于50cm的种植土并植草进行绿化；渣场坡面采用30cm厚干砌片石防护 ，坡脚设置2m厚M10浆砌片石挡渣墙（高4m，其基础埋深不小于 1m，间距1.01.0m设置1015cm泻水孔），并种植爬山虎进行绿化。5、施工用电 隧道供电必须满足动力和照明需要，并确保施工安全。一般中小隧道采用400/230V三相四线系统两端供电。隧道照明，在成洞地段和不作业地段采用220V，作业地段一般不大于36V，动力设备采用三相380V。照明灯光强度在作业地段每平方米不少于15W，存在不安全因素地段可适当增加。在有瓦斯的隧道内，必须要有防爆措施。隧道施工用电可采用下面两种方式计算：5.1用电量的计算： Pbc=Kd*(Pb/dA* )*K1*K2+Pc*K1 (KW)其中Kd电线线路能力损失（1.051.10）dA全部电力用户的功率因素（0.50.6）Pb动力用电总量（KW）Pc照明用电总量（KW）电动机及其它动力用户的效率（0.830.88）K1同时用电系数（1-1 3-0.75 5-0.6 10-0.50.4 电动机使用台数-用电系数）K2动力用户的负载系数（0.61.0） 5.2总耗电量参考指标（隧道长度为10002000 m 用电指标400450kw）隧道施工必须配备一定数量的备用电源，以满足停电状态的施工应急需要；供电、照明线路布置应符合有关规范要求，根据施工需要计算变压器容量、台数。当隧道附近有高压线路通过时，应和当地电力部门协商确定高压电梯接位置。6、施工用水6.1施工用水6.1.1水质要求 凡无臭味，不含有矿物质的洁净天然水，都可以作为施工用水，饮用水的水质则要求更为新鲜清洁。无论生活用水还是施工用水，均应做好水质化验工作，参照国家水质标准。6.1.2用水量估算 施工用水的用水量变化幅度较大，很难估计精确，一般根据以往经验估算。 生活用水的用水量也有一定的变化，但幅度不大，一般可按下列参考指标估算： 生产工人平均 （0.1-0.15）m3/d 非生产工人平均 （0.08-0.12）m3/d 由于施工工地住房均为临时住房，相应标准较低，除按消防要求在设计施工及临房布置等方面做好防火工作外，还应按临时建筑房屋每3000m3消防耗水量（15-20）L/s灭火时间为0.5h-1.0h计算消防用水储备量，以防不测。 6.1.3 供水方式及供水设备 供水方式：钻井取水，将水源机械提升到蓄水池存储，并通过管路送达使用地点。 供水设备：畜水池修建在洞口附近上方，但应避免设在隧道顶上或其他可危及隧道安全的部位，其高差应能保证最高用水点的水压要求，应备有抽水机。6.1.4供水管道布置 管道敷设要求平顺，短直且弯头少，干路管径尽可能一致，接头严密不漏水。 管道沿山顺坡敷设悬空跨距大时，应根据计算来设立支柱承托，支撑点与水管之间加木垫；严寒地区应采用埋置或包扎等防冻措施，以防水管破裂。 水池的输出管应设总闸阀，干路管道每隔300m-500m应安装闸阀一个，以便维修和控制管道。管道闸阀布置还应考虑一旦发生管道故障（如断管）能够暂时由水池或水泵房供水的布置方案。给水管道应安设在电线路的异侧，不应妨碍运输和行人，并设专人负责检查养护（可与压风管共同组织一个维修、养护工班）。管道前端至开挖面，一般保持的距离为30m，用直径50mm高压软管接分水器，中间预留的异径三通，至其他工作面供水使用软管连接，其长度不宜超过50m.如利用高山水池，其自然压头超过所需水压时，应进行减压，一般是在管路中段设中间水池作过渡站，也可以直接利用减压阀来降低管道中水流压力。7.采取的主要施工方法及技术措施. 本线隧道均应按新奥法原理组织施工，隧道施工方法应根据工程地质和水文地质条件，开挖断面大小，衬砌类型，埋深，隧道长度，工期要求及环境制 约等因素综合考虑研究确定。对地质条件变化较大的隧道，选用的施工方法应有较大的适应性，当需要变更施工方法时，以工序倒换简单和较少影响施工进度的为原则，一般不宜选用多种施工方法。根据本线实际情况，主要针对超大断面软弱围岩地段进行工法设计，设计施工方法主要有洞口DK1412+737DK1412+775，DK1412+909DK1412+927段为级围岩采用明挖法施工。洞身里程为DK1412+755DK1412+799，DK1412+878DK1412+909为级围岩采用交叉中隔壁（CRD）法施工。里程为DK1412+799DK1412+820，DK1412+860DK1412+878为级围岩采用中隔壁（CD）法 施工。里程为DK1412+820DK1412+860为级围岩采用三台阶临时仰供法施工。施工组织设计安排1.洞口施工洞口DK1412+737DK1412+775，DK1412+909DK1412+927段为级围岩采用明挖法施工。总长56m1.1明挖法的施工布置见 图T-011.2明挖法施工开挖程序：起拱线以上部分采用1：1.25坡度拉槽法施工，临时边坡、仰坡，若临时边、仰坡不够稳定时，采用喷锚网加固坡面。1.2.1明洞及洞口施工技术方案 明洞施工按设计要求，对地层进行预加固，然后分层开挖和支护，边仰坡分层施做喷锚支护、格构网、植草等方法保持其稳定。2明洞侧壁基础应设置在稳固的地基上，对于偏压和单压明洞墙基尚应考虑其抗滑力。基础埋设宽度和深度应符合设计要求；当两侧侧壁地基松软或软硬不均匀时，应采取措施加以处理。3基础混凝土灌注前必须排除基坑内积水，认真验槽，并对基底进行固化处理。边墙基础应采用与边墙同级混凝土一次浇筑而成。超挖部分采用同级砼回填。4明洞混凝土的灌注应设挡头板、外模和支架，明洞拱墙应采用整体钢模衬砌台车一次浇筑成型，施工中的钢筋加工、接头、焊接和安装以及混凝土的拌制、运输、浇筑、养护、拆模和检查等作业均应按有关规定执行。5明洞衬砌完成后，应及时按设计规范要求施作防水层及拱脚纵向排水管、环向盲沟，防水板应向隧道内延伸不小于0.5m，并与暗洞防水板连接良好。6明洞回填应在明洞外防水层施做完成且混凝土强度达到设计强度后进行。7侧墙回填应两侧对称进行，石质地层中岩壁与墙背空隙不大时用与墙身同级混凝土回填；空隙较大时用片石混凝土或浆砌片石回填密实。土质地层，应将墙背坡面挖成台阶状，用片石分层码砌，缝隙用碎石填塞密实。8拱部回填应两侧对称分层夯实，每层厚度不大于0.3m，两侧回填土面的高差不得大于0.5m。回填至与拱顶齐平后，再分层满铺填筑至设计高度，夯实度不得小于90。9采用机械回填时，拱圈混凝土强度应达到设计强度，且须先人工回填至拱顶以上100cm后，方可使用机械施工。10拱背需作粘土隔水层时，隔水层应与边、仰坡搭接平顺、封闭紧密，防止地表水下渗。11拱圈混凝土强度应达到混凝土设计强度等级的100，且拱顶回填土高度达到0.7m时，方可拆除明洞模板。 图T-01 明挖法施工布置1.2.2 洞口土石方工程施工应满足下列要求：1.2.2.1 路基及仰坡应自上而下开挖，当地质条件良好时宜一次将土石方工程作完， 当地质条件不良时，应采取稳定边坡和仰坡的措施。1.2.2.2边坡、仰坡以上的山坡危石应全部清除，不留后患。1.2.2.3洞口排水系统应在施工期的两季之前完成。1.2.2.4隧道门端墙处的土石方开挖后应及时作断墙。1.2.2.5洞口挡护工程应紧跟土石方开挖及早完成。1.2.2.6洞口边仰坡开挖不得采用大爆破。1.2.3洞口段施工时应注意以下事项：1.2.3.1在场地清理作业施工准备时，应先清理洞口上方及侧方有可能滑塌的表土，灌木及山坡危石等。平整洞顶地表，排出积水，整理隧道周围流水沟渠，之后施做洞口边，仰坡顶处的天沟。1.2.3.2洞口施工宜避开雨季和积融雪期，在进行洞口土石方工程时，不得采用深眼大爆破过集中药包爆破，以免影响边，仰坡的稳定，应按设计要求记性边仰坡放线自上而下逐段开挖不得掏底开挖或上下重叠开挖。1.2.3.3洞口部分污工基础必须置于稳固的地基上。须将虚渣物，泥化软层和积水清除干净。对于地基强度不够时，可结合具体条件采取扩大基础桩基，压桨加固地基等措施。1.2.3.4洞门拱墙应与洞内相临的拱墙衬砌同时施工连接成整体，确保拱墙连接良好，洞门端墙的砌筑与回填应两侧同时进行，防止对衬砌产生偏压1.2.3.5洞口段洞身施工时，应根据地质条件，地表沉陷控制以及保障施工安全等因素选择开挖法和支护法方式。洞口段洞身衬砌应根据工程地质水文地质及地形条件，至少设置不小于5m长的模筑混凝土加强段，以提高污工的整体性。1.2.3.6洞门完成后，洞门以上仰坡脚受破坏处，应及时处理，如仰坡地层松弛破碎，宜用浆砌片石过铺种草皮防护。2.1洞身施工洞身里程为DK1412+755DK1412+799，DK1412+878DK1412+909为级围岩采用交叉中隔壁（CRD）法施工，总长75m。211交叉中隔壁法施工分布见 图T-02212交叉中隔壁法工艺流程见图T-O3 图T-02。1交叉中隔壁（）法工序横断面示意 图T-02.2 交叉中隔壁（）法工序纵断面示意图T-02.3交叉中隔壁（）法工序平面示意监控量测施工准备施作超前支护、注浆开挖1、2部，进尺同钢架间距喷射8cm砼封闭掌子面施作洞身锚杆架立拱部、中壁、临时仰拱钢架开挖5部，进尺同钢架间距施工仰拱混凝土56米拆除中隔壁56米 施作防水层浇注二次衬砌施作锚喷支护,闭合成环监控量测 图T-03 CRD法施工工艺流程图开挖3、4部，进尺同钢架间距喷射8cm砼封闭掌子面施作洞身锚杆架立拱部、中壁、临时仰拱钢架开挖6部，进尺同钢架间距施作锚喷支护,闭合成环加工钢拱架、钢筋网仰拱填充56米 213施工工序及方法2131 利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部超前小导管、超前锚杆支护及导坑侧壁超前小导管、超前锚杆支护。弱爆破或人工风镐开挖1部，进尺为钢架间距。喷8cm厚混凝土封闭掌子面。施作1部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立侧壁钢架和临时钢架，并设锁脚锚杆。施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。2132 弱爆破或人工风镐开挖2部。喷8cm厚混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷4cm厚混凝土并接长导坑周边钢架和施作临时钢架，并设锁脚锚杆。施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。2133 开挖3部并施作导坑周边的初期支护和临时仰拱支护，步骤及工序同。2134开挖4部并施作导坑周边的初期支护和临时仰拱支护，步骤及工序同。2135在滞后于2部一段距离后，弱爆破或人工风镐开挖5部。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长周边钢架和施作仰拱钢架，施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。2136在滞后于4部一段距离后，弱爆破或人工风镐开挖6部。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长周边钢架和施作仰拱钢架，施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。2137根据监控量测结果分析，拆除中隔壁底部临时钢架。灌注部仰拱。2138 浇注该段内部隧底填充，并接长中隔壁临时钢架，使钢架底支撑于仰拱填充顶面。2139根据监控量测结果分析，待初期支护收敛稳定后，逐步拆除多余的临时钢架。 利用衬砌模板台车一次性灌注部二次衬砌（拱墙衬砌同时施作）。214施工遵循的原则2141 隧道施工坚持“先预报、管超前、短进尺、控爆破、早支护、快封闭、勤量测”的原则。2142 人工风镐开挖，必要时小炮开挖，严格控制装药量，以爱护围岩，开挖轮廓要圆顺，防止出现应力集中。2143 工序变化处之钢架（或临时仰拱钢架）应设锁脚锚杆，以确保钢架基础稳定。2144 钢架之间纵向连接钢筋及时施作并连接牢固。2145 复合式衬砌施工根据监控量测的结果进行分析，确定二次衬砌的施作时机及调整支护参数。2146 临时钢架的拆除等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后再进。2147 洞身锚杆施工采用风动凿岩机辅助钻孔。22中隔壁(CD)法221中隔壁法施工分布见图T-04222中隔壁法工艺流程见图T-05 图T-04.1中隔壁（）法工序横断面示意 图T-04.2中隔壁（）法工序纵断面示意 图T-04.3中隔壁（）法工序平面示意监监控量测加工制作小导管钢管施工准备施作超前支护、注浆开挖1部、进尺同钢架间距喷射8cm砼封闭掌子面初喷砼，施作洞身锚杆 架立拱部、中壁临时仰拱钢架开挖23部，进尺同钢架间距施工仰拱混凝土68米一次拆除中隔壁68米 施作防水层浇注二次衬砌施作锚喷支护,闭合成环监控量测加工拱架、钢筋网监监控量测开挖4部、进尺同钢架间距喷射8cm砼封闭掌子面初喷砼、施作洞身锚杆 架立拱部、中壁临时仰拱钢架开挖56部，进尺同钢架间距施作锚喷支护,闭合成环加工拱架、钢筋网 仰拱填充图T-05 中隔壁发施工工艺流程图 223施工工序及方法2231 利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部超前小导管、超前锚杆支护及导坑侧壁超前小导管、超前锚杆支护。弱爆破或人工风镐开挖1部，进尺为钢架间距。喷8cm厚混凝土封闭掌子面。施作1部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立侧壁钢架和临时钢架，并设锁脚锚杆。施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。2232 弱爆破或人工风镐开挖2部。喷8cm厚混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷4cm厚混凝土。接长导坑周边钢架和施作临时钢架，并设锁脚锚杆。施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。2233 在滞后于2部一段距离后，弱爆破或人工风镐开挖3部。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土接长周边钢架和施作仰拱初期支护，施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。2234 开挖4部并施作导坑周边的初期支护和临时仰拱支护，步骤及工序同A。235 开挖5部并施作导坑周边的初期支护和临时仰拱支护，步骤及工序同B。2236 在滞后于5部一段距离后，弱爆破或人工风镐开挖6部。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长周边钢架和施作仰拱初期支护。施工洞身锚杆、钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 2237拆除开挖尾部靠近二次衬砌仰拱68m范围内临时中隔壁临时钢架，灌注仰拱。2238 浇注该段内部隧底填充，并接长中隔壁临时钢架，使钢架底支撑于仰拱填充顶面。2239 根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，逐步拆除多余的临时钢架。22310 利用衬砌模板台车一次性灌注部二次衬砌（拱墙衬砌同时施作）。224施工遵循的原则2241 隧道施工坚持“先预报、管超前、短进尺、控爆破、早支护、快封闭、勤量测”的原则。2242 人工风镐开挖，必要时辅以小炮开挖，严格控制装药量，以爱护围岩，开挖轮廓要圆顺，防止出现应力集中。2243 工序变化处之钢架（或临时仰拱钢架）应设锁脚锚杆，以确保钢架基础稳定。2244 钢架之间纵向连接钢筋及时施作并连接牢固。2245 复合式衬砌施工根据监控量测的结果进行分析，确定二次衬砌的施作时机及调整支护参数。2246 洞身锚杆施工钻孔机具采用风动凿岩机辅助钻孔。2247临时钢架的拆除等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后，再进行。23三台阶法231三台阶法施工分布见图T-06232三台阶工艺流程见图T-07 图T-06.1 三台阶临时仰拱法工序横断面示意 图T-06.2 三台阶临时仰拱法工序纵断面示意2.3.3施工工序 2.3.3.1开挖第一个台阶 施作1部洞身结构的初期支户护，即初喷4cm后混凝土，架立钢架 钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计高度，底部喷10cm混凝土封闭 2.3.3.2 上台阶施工至适当距离后，开挖第二台阶，接长钢架，施作洞身结构的初期支护及封底，可参见上述工序进行 2.3.3.3 1）开挖第三台阶，及时封闭初期支护。 2）灌注该段底部仰拱 3）灌注该段隧底填充 2.3.3.4 利用衬砌模板台车一次性灌注二次衬砌。（拱部衬砌一次施作）。 2.3.4施工注意事项： 2.3.4.1隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、 强支护 、早封闭、 勤量测”的原则 2.3.4.2如有超前支护等辅助施工措施，应首先利用上一循环架立的钢架施作完毕，再开挖 2.3.4.3开挖方式均采用弱爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量 2.3.4.4各步台阶一次开挖长度宜在23m之间，第三台阶开挖后仰拱应紧跟。 2.3.4.5施工中，应按有关规范及标准图的要求进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整灌注二次衬砌的时机提供依据。2.3.5台阶开挖法的技术要点：2.3.5.1台阶长度要适当。选用何种台阶，应根据两个条件确定：其一初期支护形成闭合断面的时间要求，围岩稳定性愈差，闭合时间要求愈短；其二是上半断面施工时开挖，支护，出渣等机械设备所需的空间大小的要求。2.3.5.2解决好各断面作业的相互干扰问题。微台阶基本上是合为一个工作面进行同步掘进，与全断面开挖基本相同，长台阶基本上拉开，干扰较小；对于长度较短的隧道，采用半断面开挖法则可以最大限度地避免干扰，而短台阶干扰就较大，要注意作业组织和作业面之间协调。2.3.5.3开挖时，应注意上部的稳定，若围岩稳定性较好，下部开挖可以分段顺序进行；若围岩稳定性较差，下部开挖应注意缩短循环掘进进尺，并注意下断面开挖时对围岩的扰动和对上部已作支护的破坏。2.3.5.4施工进展，在地质条件发生改变时应及时做好开挖方法的转换工作。 施工方法采用超前小导管，锚杆进行预支护，上不导坑采用弱爆破中下导及仰拱采用控制爆破开挖，以保护围岩；各部之间的间距35m，各部开挖后及时封闭掌子面，喷、网、锚及格棚钢架联合支护作业，施作临时仰拱。拱脚，中下导墙角增设锁脚锚杆，初期支护及时成环。采用风动凿岩机钻孔，非电毫秒雷管微差起爆，各部实行平行作业，施工中认真进行围岩量测，实行信息化施工，动态管理，及时反馈信息，调整支护参数，确定临时仰拱拆除时间，确保施工安全。2.4钻爆设计钻爆采用凿岩台车。凿岩台车钻孔作业：固定人员司钻，固定部位孔眼，凿岩台车1#臂进行拱部周边眼及辅助眼钻孔，严格控制外插角和周边眼间距；2#臂司钻中部炮眼；3#臂司钻下部炮眼。在拱部周边眼钻孔完毕后，利用装药平台进行装药联线作业。整个钻孔过程，可分为准备、定位、开口、拔杆、移位五步。准备：开工前准备工作做到“四查”。即：查钻机、钻臂的运转及钻机油管各部件；查水电及管路连接部位是否牢固；查钻头钻杆等配件是否备全；查易耗材料、器材是否有充分的备用量。定位：在掌子面画出各炮孔位置及中线和高程十字线，确定钻孔范围，并明确钻孔先后次序。开口：凿岩台车开口时缓慢推进，并特别注意钻臂方向与隧道中线的夹角是否符合设计外插角。移位钻孔：钻好一个炮孔进行下一炮孔钻进时，要做到“准、顺、平、齐”。准：按周边孔参数要求，孔位要选准；顺：侧墙孔孔口要顺开挖轮廓线布置，使孔底均位于开挖允许的超欠范围内；平：各炮眼相互平行（孔口和孔底距相等）；齐：孔底要落在同一平面上，爆出的断面要整齐，便于下一循环作业。保证钻孔质量措施：光爆钻孔时，由爆破设计技术员统一指挥协调行动，认真实行定人、定位、定机、定质、定量的“五定”岗位责任制；分区按顺序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤；固定钻孔班，以便熟练技术，掌握规律，提高钻孔的速度和准确性。按各断面炮孔爆破设计装药量装药联线，塑料导爆管起爆网络联接采用复式联接网路。炮孔孔口采用炮泥堵塞，炮泥由炮泥机加工成型。钻爆设计时，药卷直径：32mm，药卷长度：270mm，药卷质量：150g，单耗量：1.1，=0.5,=0.78kg/m循环进尺IV围岩为1m，V围岩为0.8m。炸药总用量：Q=。2.4.1 IV围岩CRD法：个。掏槽眼长度：周边眼长度：辅助眼长度：底板眼长度：两掏槽眼口的距离：炮眼布置见图T-07：掏槽眼10个，周边眼30个，辅助眼14个，底板眼：10个。用2号岩石铵梯炸药。号药量：装药系数：掏槽眼0.5 辅助眼0.4 周边眼0.4 按上列装药系数进行分配是可以的 每个掏槽眼装药量： 折合2.6卷 采用2.5卷 辅助眼装药量： 折合2.1卷 采用3卷 周边眼装药量： 折合2.1卷 采用2.5卷 底 眼装药量： 折合2.6卷 采用2.5卷 掏槽眼个数： 辅助眼个数： 周边眼个数：底 眼个数：总合计167卷掏槽眼长度：周边眼长度：辅助眼长度：底板眼长度：两掏槽眼口的距离：炮眼布置见图T-08：掏槽眼10个，顶眼8个，底眼16个，周边眼30个，辅助眼20个。用2号岩石铵梯炸药。号药量：装药系数：掏槽眼0.5 辅助眼0.4 周边眼0.4 按上列装药系数进行分配是可以的 每个掏槽眼装药量： 折合2.6卷 采用3卷 顶 眼装药量： 折合2.6卷 采用3卷 辅助眼装药量： 折合2.1卷 采用2.5卷 周边眼装药量： 折合2.1卷 采用2.5卷 底 眼装药量： 折合2.6卷 采用2.5卷 掏槽眼个数：顶 眼个数： 辅助眼个数： 周边眼个数：底 眼个数：总合计219卷个掏槽眼长度：周边眼长度：辅助眼长度：底板眼长度：两掏槽眼口的距离：炮眼布置见图T-O9：掏槽眼8个，顶眼12个，底眼18个，周边眼15个，辅助眼10个。用2号岩石铵梯炸药。号药量：装药系数：掏槽眼0.5 辅助眼0.4 周边眼0.4 按上列装药系数进行分配是可以的 每个掏槽眼装药量： 折合2.6卷 采用3卷 顶 眼装药量： 折合2.6卷 采用2.5卷 辅助眼装药量： 折合2.1卷 采用2.5卷 周边眼装药量： 折合2.1卷 采用2卷 底 眼装药量： 折合2.6卷 采用2卷 掏槽眼个数：顶 眼个数： 辅助眼个数： 周边眼个数：底 眼个数：总合计164卷2.4.1.1级围岩 掏槽眼： 周边眼： 辅助眼： 底 眼：掏槽眼间距：用2号岩石安梯炸药 装药系数：掏槽眼0.5 辅助眼0.4 周边眼0.4 底 眼0.5 顶 眼0.4 每个掏槽眼装药量： 折合2.3卷 取2.5卷辅助眼装药量： 折合1.89卷 取2卷周边眼装药量： 折合1.89卷 取2卷底 眼装药量： 折合2.3卷 取2卷掏槽眼卷数： 底 眼卷数： 辅助眼卷数： 周边眼卷数：总合计133卷2.4.1.2 级围岩 掏槽眼： 周边眼： 辅助眼： 底 眼：掏槽眼间距：用2号岩石安梯炸药 装药系数：掏槽眼0.5 辅助眼0.4 周边眼0.4 底 眼0.5 顶 眼0.4 每个掏槽眼装药量： 折合2.3卷 取2.5卷辅助眼装药量： 折合1.89卷 取2卷周边眼装药量： 折合1.89卷 取2卷底 眼装药量： 折合2.3卷 取2.5卷顶 眼装药量： 折合1.89卷 取1.5卷 掏槽眼卷数： 顶 眼卷数： 底 眼卷数： 辅助眼卷数： 周边眼卷数：总合计174卷级围岩 掏槽眼： 周边眼： 辅助眼： 底 眼：掏槽眼间距：用2号岩石安梯炸药 装药系数：掏槽眼0.5 辅助眼0.4 周边眼0.4 底 眼0.5 顶 眼0.4 每个掏槽眼装药量： 折合2.3卷 取2.5卷辅助眼装药量： 折合1.89卷 取2卷周边眼装药量： 折合1.89卷 取2卷底 眼装药量： 折合2.3卷 取2卷顶 眼装药量： 折合1.89卷 取2卷 掏槽眼卷数： 顶 眼卷数： 底 眼卷数： 辅助眼卷数： 周边眼卷数：总合计131卷2.4.2三台阶法 第一层台阶：炮眼个数为：掏槽眼：周边眼：底 眼：辅助眼： 两掏槽眼间距 炮眼布置见图T-10 采用用2号岩石安梯炸药 掏槽眼装药量： 折合2.6卷，取3卷 辅助眼装药量： 折合2.1卷，取3卷 周边眼装药量： 折合2.1卷，取2卷 底 眼装药量： 折合2.6卷，取2卷掏槽眼卷数：底 眼卷数：辅助眼卷数：周边眼卷数：合计333卷。第二层台阶：炮眼个数为：掏槽眼：周边眼：底 眼：辅助眼： 两掏槽眼间距 炮眼布置见图T-11 采用用2号岩石安梯炸药 掏槽眼装药量： 折合2.6卷，取3卷 辅助眼装药量： 折合2.1卷，取2.5卷 周边眼装药量： 折合2.1卷，取2.5卷 底 眼装药量： 折合2.6卷，取3卷 顶 眼装药量： 折合2.1卷 取2卷 掏槽眼卷数： 顶 眼卷数： 底 眼卷数： 辅助眼卷数： 周边眼卷数： 合计439卷第三层台阶： 炮眼个数： 掏槽眼：周边眼：底 眼：辅助眼： 两掏槽眼间距 炮眼布置见图T-12：采用用2号岩石安梯炸药 掏槽眼装药量： 折合2.6卷，取3卷 辅助眼装药量： 折合2.1卷，取2.5卷 周边眼装药量： 折合2.1卷，取2卷 底 眼装药量： 折合2.6卷，取3卷 顶 眼装药量： 折合2.1卷 取2卷 掏槽眼卷数： 顶 眼卷数： 底 眼卷数： 辅助眼卷数： 周边眼卷数： 合计328.5卷2.5装渣运输其中R=1.35，L=22.5.1CRD法：1台渣量： 2台渣量： 3台渣量： 4台渣量：5台渣量：6台渣量：2.5.2 CD法施工：V时出渣量为：1台渣量： 2台渣量： 3台渣量： 4台渣量：5台渣量：6台渣量：2.5.3 IV时出渣量为：1台渣量： 2台渣量： 3台渣量： 4台渣量： 5台渣量：6台渣量：2.5.4台阶法1台渣量： 2台渣量：2台渣量： 采用轮胎式LIT-120型装渣机，装渣能力，斗容量，自卸汽车为济南斯太尔，载重19t，可装。 装渣机装完一车渣料所需时间： 装渣机装完CRD法1台时所用时间自卸汽车每台循环时间为19min， 总车数：=29.419/9=3辆。装2台时所用时间自卸汽车每台循环时间为19min总车数：=38.75/9=4辆。 装3台时所用时间自卸汽车每台循环时间为1