FANUC数控加工仿真系统使用手册(1).doc

数控加工仿真系统数控加工仿真系统 fanuc 系统系列 使用手册 上海宇龙软件工程有限公司 2007 年 1 月 数控加工仿真系统数控加工仿真系统 fanuc 系统系列 使用手册 上海宇龙软件工程有限公司 2007 年 1 月 fanuc 系列使用手册 目录 i 目录目录 第一章第一章 安装与进入安装与进入.1 1.1 安装.1 1.2 进入.3 1.3 用户名与密码.4 1.4 联系方式.4 第二章第二章 机床、工件和刀具操作机床、工件和刀具操作.5 2.1 选择机床类型.5 2.2 工件的定义和使用.5 2.2.1 定义毛坯 .5 2.2.2 导出零件模型 .6 2.2.3 导入零件模型 .6 2.2.4 使用夹具 .6 2.2.5 放置零件 .6 2.2.6 调整零件位置 .7 2.2.7 使用压板 .7 2.3 选择刀具.8 2.3.1 车床选择和安装刀具 .8 2.3.2 加工中心和数控铣床选刀 .9 第三章第三章 fanuc 0 mdi 键盘操作键盘操作10 3.1 mdi 键盘说明.10 3.2 机床位置界面.11 3.3 程序管理界面.11 3.4 数控程序处理.11 3.4.1 导入数控程序 .11 3.4.2 数控程序管理 .11 3.4.3 编辑程序 .12 3.4.4 导出数控程序 .12 3.5 参数设置界面 .13 3.5.1 铣床/加工中心输入刀具补偿 .13 3.5.2 车床输入刀具补偿 13 3.5.3 设置工件坐标 13 3.6 mdi 模式.14 第四章第四章 fanuc 0 标准车床面板操作标准车床面板操作.15 4.1 面板说明.15 4.2 机床准备.16 4.2.1 激活机床 .16 4.2.2 机床回参考点 .16 4.3 对刀.17 4.3.1 试切法设置 g54g5917 4.3.2 设置刀具偏移值 18 4.3.3 多把刀具对刀 18 4.4 手动加工零件.19 4.4.1 手动/连续方式 19 4.4.2 手动/点动（手轮）方式 19 fanuc 系列使用手册 目录 ii 4.5 自动加工方式.19 4.5.1 自动/连续方式 19 4.5.2 自动/单段方式 20 4.5.3 检查运行轨迹 .20 第五章第五章 fanuc 0 标准铣床、卧式加工中心面板操作标准铣床、卧式加工中心面板操作.21 5.1 面板说明.21 5.2 机床准备.22 5.2.1 激活机床 .22 5.2.2 机床回参考点 .22 5.3 对刀.23 5.3.1 刚性靠棒 x、y 轴对刀.23 5.3.2 寻边器 x、y 轴对刀.24 5.3.3 塞尺检查法 z 轴对刀25 5.3.4 试切法法 z 轴对刀25 5.4 手动加工零件.26 5.4.1 手动/连续方式 26 5.4.2 手动/点动（手轮）方式 26 5.5 自动加工方式.26 5.5.1 自动/连续方式 26 5.5.2 自动/单段方式 26 5.5.3 检查运行轨迹 .27 第六章第六章 fanuc 0 标准立式加工中心面板操作标准立式加工中心面板操作.28 6.1 面板说明.28 6.2 机床准备.29 6.2.1 激活机床 .29 6.2.2 机床回参考点 .29 6.3 对刀.30 6.3.1 刚性靠棒 x、y 轴对刀.30 6.3.2 寻边器 x、y 轴对刀.31 6.3.3 装刀 32 6.3.4 塞尺检查法 z 轴对刀33 6.3.5 试切法法 z 轴对刀33 6.4 手动加工零件.34 6.4.1 手动/连续方式 34 6.4.2 手动/手轮方式 34 6.5 自动加工方式.34 6.5.1 自动/连续方式 34 6.5.2 自动/单段方式 34 6.5.3 检查运行轨迹 .35 第七章第七章 fanuc 0 宝鸡机床厂宝鸡机床厂 sk50 车床面板操作车床面板操作36 7.1 面板说明.36 7.2 机床准备.37 7.2.1 激活机床 .37 7.2.2 机床回参考点 .37 7.3 对刀.38 7.3.1 试切法设置 g54g5938 7.3.2 设置刀具偏移值 39 fanuc 系列使用手册 目录 iii 7.3.3 设置多把刀具偏移值 40 7.4 手动加工零件.40 7.4.1 手动/连续方式 40 7.4.2 手动/手轮方式 41 7.5 自动加工方式.41 7.5.1 自动/连续方式 41 7.5.2 自动/单段方式 41 7.5.3 检查运行轨迹 .41 第八章第八章 fanuc 0 宝鸡机床厂宝鸡机床厂 sk50（新）车床面板操作（新）车床面板操作.43 8.1 面板说明.43 8.2 机床准备.44 8.2.1 激活机床 .44 8.2.2 机床回参考点 .44 8.3 对刀.45 8.3.1 试切法设置 g54g5945 8.3.2 设置刀具偏移值 46 8.3.3 设置多把刀具偏移值 46 8.4 手动加工零件.47 8.4.1 手动/连续方式 47 8.4.2 手动/手轮方式 47 8.5 自动加工方式.48 8.5.1 自动/连续方式 48 8.5.2 自动/单段方式 48 8.5.3 检查运行轨迹 .48 第九章第九章 fanuc 0 云南机床厂车床面板操作云南机床厂车床面板操作.49 9.1 面板说明.49 9.2 机床准备.50 9.2.1 激活机床 .50 9.2.2 机床回参考点 .50 9.3 对刀.50 9.3.1 试切法设置 g54g5951 9.3.2 设置刀具偏移值 52 9.3.3 设置多把刀具偏移值 53 9.4 手动加工零件.53 9.4.1 手动/连续方式 53 9.4.2 手动/手轮方式 54 9.5 自动加工方式.54 9.5.1 自动/连续方式 54 9.5.2 自动/单段方式 54 9.5.3 检查运行轨迹 .54 第十章第十章 fanuc 0 大连机床厂车床面板操作大连机床厂车床面板操作.56 10.1 面板说明.56 10.2 机床准备.57 10.2.1 激活机床 .57 10.2.2 机床回参考点 .57 10.3 对刀.57 10.3.1 试切法设置 g54g5457 fanuc 系列使用手册 目录 iv 10.3.2 设置刀具偏移值 59 10.3.3 设置多把刀具偏移值 59 10.4 手动加工零件.60 10.4.1 手动/连续方式 60 10.4.2 手动/手轮方式 60 10.5 自动加工方式.60 10.5.1 自动/连续方式 60 10.5.2 自动/单段方式 61 10.5.3 检查运行轨迹 .61 第十一章第十一章 fanuc 0 大河立式加工中心面板操作大河立式加工中心面板操作.62 11.1 面板说明.62 11.2 机床准备.63 11.2.1 激活机床 .63 11.2.2 机床回参考点 .63 11.3 对刀.64 11.3.1 刚性靠棒 x、y 轴对刀.64 11.3.2 寻边器 x、y 轴对刀.65 11.3.3 装刀 66 11.3.4 塞尺检查法 z 轴对刀67 11.3.5 试切法法 z 轴对刀68 11.4 手动加工零件.68 11.4.1 手动/连续方式 68 11.4.2 手动/点动方式 69 11.4.3 手动/手轮方式 69 11.5 自动加工方式.69 11.5.1 自动/连续方式 69 11.5.2 自动/单段方式 69 11.5.3 检查运行轨迹 .70 第十二章第十二章 fanuc 0 友嘉立式加工中心面板操作友嘉立式加工中心面板操作.71 12.1 面板说明.71 12.2 机床准备.72 12.2.1 激活机床 .72 12.2.2 机床回参考点 .72 12.3 对刀.73 12.3.1 刚性靠棒 x、y 轴对刀.73 12.3.2 寻边器 x、y 轴对刀.74 12.3.3 装刀 74 12.3.4 塞尺检查法 z 轴对刀76 12.3.5 试切法法 z 轴对刀76 12.4 手动加工零件.76 12.4.1 手动/连续方式 76 12.4.2 手动/手轮方式 77 12.5 自动加工方式.77 12.5.1 自动/连续方式 77 12.5.2 自动/单段方式 77 12.5.3 检查运行轨迹 .77 第十三章第十三章 fanuc 0 johnford 立式加工中心面板操作立式加工中心面板操作78 fanuc 系列使用手册 目录 v 13.1 面板说明.78 13.2 机床准备.79 13.2.1 激活机床 .79 13.2.2 机床回参考点 .80 13.3.对刀 .80 13.3.1 刚性靠棒 x，y 轴对刀80 13.3.2 寻边器 x，y 轴对刀81 13.3.3 装刀 .82 13.3.4 塞尺法 z 轴对刀.83 13.3.5 试切法 z 轴对刀.84 13.4 手动操作.84 13.4.1 手动/连续方式 84 13.4.2 手动脉冲方式 .84 13.5 自动加工方式.85 13.5.1 自动/连续方式.85 13.5.2 自动/单段方式 85 13.5.3 检查运行轨迹 .85 第十四章第十四章 fanuc 0i mdi 键盘操作说明键盘操作说明87 14.1 mdi 键盘说明.87 14.2 机床位置界面.88 14.3 程序管理界面.88 14.4 设置参数.88 14.4.1 g54g59 参数设置88 14.4.2 设置铣床及加工中心刀具补偿参数 .89 14.4.3 车床刀具补偿参数 .89 14.5 数控程序处理.90 14.5.1 导入数控程序 .90 14.5.2 数控程序管理 .90 14.5.3 数控程序处理 .91 14.5.4 保存程序 91 14.6 mdi 模式.91 第十五章第十五章 funac 0i 车床标准面板操作车床标准面板操作 .93 15.1 面板按钮说明.93 15.2 车床准备.95 15.2.1 激活车床 .95 15.2.2 车床回参考点 .95 15.3 对刀.95 15.3.1 试切法设置 g54g5995 15.3.2 测量、输入刀具偏移量 .96 15.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 .97 15.4 手动操作.97 15.4.1 手动/连续方式 97 15.4.2 手动脉冲方式 .98 15.5 自动加工方式.98 15.5.1 自动/连续方式 98 15.5.2 自动/单段方式 98 15.5.3 检查运行轨迹 .99 第十六章第十六章 fanuc 0i 标准铣床和卧式加工中心面板操作标准铣床和卧式加工中心面板操作 100 fanuc 系列使用手册 目录 vi 16.1 面板按钮说明.100 16.2 机床准备.102 16.2.1 激活机床 .102 16.2.2 机床回参考点 .102 16.3. 对刀102 16.3.1 刚性靠棒 x，y 轴对刀102 16.3.2 寻边器 x，y 轴对刀103 16.3.3 塞尺法 z 轴对刀.104 16.3.4 试切法 z 轴对刀.105 16.4 手动操作.105 16.4.1 手动/连续方式 105 16.4.2 手动脉冲方式 .105 16.5 自动加工方式.106 16.5.1 自动/连续方式 106 16.5.2 自动/单段方式 106 16.5.3 检查运行轨迹 .106 第十七章第十七章 fanuc 0i 沈阳机床厂车床面板操作沈阳机床厂车床面板操作 107 17.1 面板按钮说明.107 17.2 机床准备.109 17.2.1 激活车床 .109 17.2.2 车床回参考点 .109 17.3 对刀.109 17.3.1 试切法设置 g54g59.109 17.3.2 测量、输入刀具偏移量 .110 17.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 .111 17.4 手动操作.111 17.4.1 手动/连续方式 111 17.4.2 手轮方式 .112 17.5 自动加工方式.112 17.5.1 自动/连续方式 112 17.5.2 自动/单段方式 112 17.5.3 检查运行轨迹 .112 第十八章第十八章 fanuc 0i 北京第一机床厂铣床面板操作北京第一机床厂铣床面板操作 113 18.1 面板按钮说明.113 18.2 机床准备.115 18.2.1 激活机床 .115 18.2.2 机床回参考点 .115 18.3.对刀 .115 18.3.1 刚性靠棒 x，y 轴对刀115 18.3.2 寻边器 x，y 轴对刀117 18.3.3 塞尺法 z 轴对刀.117 18.3.4 试切法 z 轴对刀.118 18.4 手动操作.118 18.4.1 手动/连续方式 118 18.4.2 手动脉冲方式 .118 18.4.3 增量进给方式 .119 18.5 自动加工方式.119 18.5.1 自动/连续方式 119 fanuc 系列使用手册 目录 vii 18.5.2 自动/单段方式 119 18.5.3 检查运行轨迹 .120 第十九章第十九章 fanuc 0i 南通机床厂铣床面板操作南通机床厂铣床面板操作 121 19.1 面板按钮说明.121 19.2 机床准备.123 19.2.1 激活机床 .123 19.2.2 机床回参考点 .123 19.3 对刀.123 19.3.1 刚性靠棒 x，y 轴对刀123 19.3.2 寻边器 x，y 轴对刀125 19.3.3 塞尺法 z 轴对刀.126 19.3.4 试切法 z 轴对刀.127 19.4 手动操作.127 19.4.1 手动/连续方式 127 19.4.2 手动脉冲方式 .127 19.5 自动加工方式.128 19.5.1 自动/连续方式 128 19.5.2 自动/单段方式 128 19.5.3 检查运行轨迹 .128 第二十章第二十章 fanuc 0i 北京第一机床厂北京第一机床厂 xk714/b129 20.1 面板按钮说明.129 20.2 机床准备.131 20.2.1 激活机床 .131 20.2.2 机床回参考点 .131 20.3 对刀.131 20.3.1 刚性靠棒 x，y 轴对刀132 20.3.2 寻边器 x，y 轴对刀133 20.3.3 装刀 .134 20.3.4 塞尺法 z 轴对刀.135 20.3.5 试切法 z 轴对刀.135 20.4 手动操作.135 20.4.1 手动/连续方式 135 20.4.2 手动脉冲方式 .136 20.5 自动加工方式.136 20.5.1 自动/连续方式 136 20.5.2 自动/单段方式 136 20.5.3 检查运行轨迹 .137 第二十一章第二十一章 fanuc 0i johnford vmc 立式加工中心面板操作立式加工中心面板操作 .138 21.1 面板说明.138 21.2 机床准备.140 21.2.1 激活机床 .140 21.2.2 机床回参考点 .140 21.3 对刀.140 21.3.1 刚性靠棒 x，y 轴对刀140 21.3.2 寻边器 x，y 轴对刀141 21.3.3 装刀 .142 21.3.4 塞尺法 z 轴对刀.143 fanuc 系列使用手册 目录 viii 21.3.5 试切法 z 轴对刀.144 21.4 手动操作.144 21.4.1 手动/连续方式 144 21.4.2 手动脉冲方式 .144 21.5 自动加工方式.145 21.5.1 自动/连续方式 145 21.5.2 自动/单段方式 145 21.5.3 检查运行轨迹 .145 第二十二章第二十二章 fanuc 0i 南通机床厂南通机床厂 xh713a 立式加工中心面板操作立式加工中心面板操作147 22.1 面板按钮说明.147 22.2 机床准备.149 22.2.1 激活机床 .149 22.2.2 机床回参考点 .149 22.3 对刀.149 22.3.1 刚性靠棒 x，y 轴对刀149 22.3.2 寻边器 x，y 轴对刀151 22.3.3 装刀 .152 22.3.4 塞尺法 z 轴对刀.152 22.3.5 试切法 z 轴对刀.153 22.4 手动操作.153 22.4.1 手动/连续方式 153 22.4.2 手动脉冲方式 .154 22.5 自动加工方式.154 22.5.1 自动/连续方式 154 22.5.2 自动/单段方式 155 22.5.3 检查运行轨迹 .155 第二十三章第二十三章 fanuc 0i tonmac 立式加工中心面板操作立式加工中心面板操作156 23.1 面板按钮说明.156 23.2 机床准备.158 23.2.1 激活机床 .158 23.2.2 机床回参考点 .158 23.3 对刀.158 23.3.1 刚性靠棒 x，y 轴对刀158 23.3.2 寻边器 x，y 轴对刀160 23.3.3 装刀 .161 23.3.4 塞尺法 z 轴对刀.161 23.3.5 试切法 z 轴对刀.162 23.4 手动操作.162 23.4.1 手动/连续方式 162 23.4.2 手动脉冲方式 .162 23.5 自动加工方式.163 23.5.1 自动/连续方式 163 23.5.2 自动/单段方式 163 23.5.3 检查运行轨迹 .164 第二十四章第二十四章 fanuc 0i leadwell 立式加工中心面板操作立式加工中心面板操作 .165 24.1 面板按钮说明.165 24.2 机床准备.166 fanuc 系列使用手册 目录 ix 24.2.1 激活机床 .166 24.2.2 机床回参考点 .167 24.3.对刀 .167 24.3.1 刚性靠棒 x，y 轴对刀167 24.3.2 寻边器 x，y 轴对刀168 24.3.3 装刀 .169 24.3.4 塞尺法 z 轴对刀.170 24.3.5 试切法 z 轴对刀.171 24.4 手动操作.171 24.4.1 手动/连续方式 171 24.4.2 手动脉冲方式 .171 24.4.3 手动/点动方式 171 24.5 自动加工方式.172 24.5.1 自动/连续方式 172 24.5.2 自动/单段方式 172 24.5.3 检查运行轨迹 .172 第二十五章第二十五章 fanuc powermate 0 标准车床面板操作标准车床面板操作174 25.1 面板说明.174 25.2 机床准备.175 25.2.1 激活机床 .175 25.2.2 机床回参考点 .175 25.3 对刀.175 25.3.1 试切法设置 g54g59175 25.3.2 直接使用机床坐标系 177 25.3.3 设置多把刀具偏移值 177 25.4 手动加工零件.177 25.4.1 手动/连续方式 178 25.4.2 手动/手轮方式 178 25.5 自动加工方式.178 25.5.1 自动/连续方式 178 25.5.2 自动/单段方式 178 25.5.3 检查运行轨迹 .179 第二十六章第二十六章 fanuc powermate 0 济南第一机床厂车床面板操作济南第一机床厂车床面板操作180 26.1 面板说明.180 26.2 机床准备.181 26.2.1 激活机床 .181 26.2.2 机床回参考点 .181 26.3 对刀.181 26.3.1 试切法 181 26.3.2 直接使用机床坐标系 183 26.3.3 设置多把刀具偏移值 183 26.4 手动加工零件.184 26.4.1 手动/连续方式 184 26.4.2 手动/手轮方式 184 26.5 自动加工方式.184 26.5.1 自动/连续方式 184 26.5.2 自动/单段方式 184 26.5.3 检查运行轨迹 .185 fanuc 系列使用手册 目录 x 第二十七章第二十七章 fanuc power-mate 0 宝鸡机床厂宝鸡机床厂 tk40 车床面板操作车床面板操作.186 27.1 面板说明.186 27.2 机床准备.187 27.2.1 激活机床 .187 27.2.2 机床回参考点 .187 27.3 对刀.188 27.3.1 试切法设置 g54g59188 27.3.2 直接使用机床坐标系 189 27.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 .190 27.4 手动操作.191 27.4.1 手动/连续方式 191 27.4.2 手动/手轮方式 191 27.5 自动加工方式.191 27.5.1 自动/连续方式 191 27.5.2 自动/单段方式 192 27.5.3 检查运行轨迹 .192 第二十八章第二十八章 fanuc power-mate 0 南通机床厂车床面板操作南通机床厂车床面板操作.193 28.1 面板说明.193 28.2 机床准备.195 28.2.1 激活机床 .195 28.2.2 机床回参考点 .195 28.3 对刀.195 28.3.1 试切法设置 g54g59195 28.3.2 直接使用机床坐标系 197 28.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 .197 28.4 手动操作.198 28.4.1 手动/连续方式 198 28.4.2 手轮方式 .198 28.5 自动加工方式.199 28.5.1 自动/连续方式 199 28.5.2 自动/单段方式 199 28.5.3 检查运行轨迹 .200 第二十九章第二十九章 funac 0i mate 大连机床厂车床面板操作大连机床厂车床面板操作 .201 29.1 面板按钮说明.201 29.2 车床准备.203 29.2.1 激活车床 .203 29.2.2 车床回参考点 .203 29.3 对刀.203 29.3.1 试切法设置 g54g59.203 29.3.2 测量、输入刀具偏移量 .204 29.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 .205 29.4 手动操作.205 29.4.1 手动/连续方式 205 29.4.2 手动脉冲方式 .205 29.4.3 手动/点动方式 206 29.5 自动加工方式.206 29.5.1 自动/连续方式 206 29.5.2 自动/单段方式 206 fanuc 系列使用手册 目录 xi 29.5.3 检查运行轨迹 .207 第三十章第三十章 funac 0i mate 南京第二机床厂车床面板操作南京第二机床厂车床面板操作 208 30.1 面板按钮说明.208 30.2 车床准备.209 30.2.1 激活车床 .209 30.2.2 车床回参考点 .209 30.3 对刀.210 30.3.1 试切法设置 g54g59.210 30.3.2 测量、输入刀具偏移量 .211 30.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 .211 30.4 手动操作.212 30.4.1 手动/连续方式 212 30.4.2 手动脉冲方式 .212 30.4.3 手动/点动方式 212 30.5 自动加工方式.213 30.5.1 自动/连续方式 213 30.5.2 自动/单段方式 213 30.5.3 检查运行轨迹 .213 第三十一章第三十一章 funac 0i mate 南京机床厂车床面板操作南京机床厂车床面板操作 214 31.1 面板按钮说明.214 31.2 车床准备.215 31.2.1 激活车床 .215 31.2.2 车床回参考点 .215 31.3 对刀.216 31.3.1 试切法设置 g54g59.216 31.3.2 测量、输入刀具偏移量 .217 31.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 .217 31.4 手动操作.218 31.4.1 手动/连续方式 218 31.4.2 手动脉冲方式 .218 31.5 自动加工方式.218 31.5.1 自动/连续方式 218 31.5.2 自动/单段方式 219 31.5.3 检查运行轨迹 .219 第三十二章第三十二章 funac 0i mate 云南机床厂车床面板操作云南机床厂车床面板操作 220 32.1 面板按钮说明.220 32.2 车床准备.221 32.2.1 激活车床 .221 32.2.2 车床回参考点 .221 32.3 对刀.222 32.3.1 试切法对刀 .222 32.3.2 测量、输入刀具偏移量 .223 32.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 .224 32.4 手动操作.224 32.4.1 手动/连续方式 224 32.4.2 手动脉冲方式 .225 32.4.3 手动/点动方式 225 fanuc 系列使用手册 目录 xii 32.5 自动加工方式.225 32.5.1 自动/连续方式 225 32.5.2 自动/单段方式 225 32.5.3 检查运行轨迹 .226 第三十三章第三十三章 funac 0i mate leadwell 车床面板操作车床面板操作 .227 33.1 面板按钮说明.227 33.2 车床准备.229 33.2.1 激活车床 .229 33.2.2 车床回参考点 .229 33.3 对刀.229 33.3.1 试切法 g54g59.229 33.3.2 测量、输入刀具偏移量 .230 33.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 .231 33.4 手动操作.231 33.4.1 手动/连续方式 231 33.4.2 手动脉冲方式 .232 33.4.3 手动/点动方式 232 33.5 自动加工方式.232 33.5.1 自动/连续方式 232 33.5.2 自动/单段方式 232 33.5.3 检查运行轨迹 .233 第三十四章第三十四章 fanuc 0i tonmac 铣床面板操作铣床面板操作234 34.1 面板按钮说明.234 34.2 机床准备.236 34.2.1 激活机床 .236 34.2.2 机床回参考点 .236 34.3 对刀.236 34.3.1 刚性靠棒 x，y 轴对刀236 34.3.2 寻边器 x，y 轴对刀237 34.3.3 塞尺法 z 轴对刀.238 34.3.4 试切法 z 轴对刀.239 34.4 手动操作.239 34.4.1 手动/连续方式 239 34.4.2 手动脉冲方式 .239 34.5 自动加工方式.240 34.5.1 自动/连续方式 240 34.5.2 自动/单段方式 240 34.5.3 检查运行轨迹 .240 第三十五章第三十五章 fanuc 0i mate 大连机床厂大连机床厂 cka6136i 车床面板操作车床面板操作241 35.1 面板按钮说明.241 35.2 车床准备.243 35.2.1 激活车床 .243 35.2.2 车床回参考点 .243 35.3 对刀.243 35.3.1 试切法设置 g54g59.243 35.3.2 测量、输入刀具偏移量 .244 35.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 .245 fanuc 系列使用手册 目录 xiii 35.4 手动操作.245 35.4.1 手动/连续方式 245 35.4.2 手动脉冲方式 .246 35.4.3 手动/点动方式 246 35.5 自动加工方式.246 35.5.1 自动/连续方式 246 35.5.2 自动/单段方式 246 35 .5.3 检查运行轨迹 247 第三十六章第三十六章 fanuc 0i mate leadwell v20 立式加工中心面板操作立式加工中心面板操作 .248 36.1 面板按钮说明.248 36.2 机床准备.250 36.2.1 激活机床 .250 36.2.2 机床回参考点 .250 36.3 对刀.250 36.3.1 刚性靠棒 x、y 轴的对刀250 36.3.2 寻边器 x、y 轴对刀252 36.3.3 装刀 253 36.3.4 塞尺法 z 轴对刀.253 36.3.5 试切法 z 轴对刀.254 36.4 手动操作.254 36.4.1 手动/连续方式 254 36.4.2 手动脉冲方式 .254 36.5 自动加工方式.255 36.5.1 自动/连续方式 255 36.5.2 自动/单段方式 255 36.5.3 检查运行轨迹 .255 第三十七章第三十七章 fanuc 0i mate 汉川机床厂汉川机床厂 xh715d 立式加工中心面板操作立式加工中心面板操作 .256 37.1 面板按钮说明.256 37.2 机床准备.258 37.2.1 激活机床 .258 37.2.2 机床回参考点 .258 37.3 对刀.259 37.3.1 刚性靠棒 x、y 轴对刀259 37.3.2 寻边器 x、y 轴对刀.260 37.3.3 装刀 .261 37.3.4 塞尺法 z 轴对刀.262 37.3.5 试切法 z 轴对刀.263 37.4 手动操作.263 37.4.1 手动/连续方式 263 37.4.2 手动脉冲方式 .263 37.5 自动加工方式.264 37.5.1 自动/连续方式 264 37.5.2 自动/单段方式 264 37.5.3 检查运行轨迹 .264 第三十八章第三十八章 fanuc 0i mate 济南第一机床厂济南第一机床厂 j1vmc40m 铣床面板操作铣床面板操作 .265 fanuc 系列使用手册 目录 xiv 38.1 面板按钮说明.265 38.2 机床准备.266 38.2.1 激活机床 .266 38.2.2 机床回参考点 .267 38.3 对刀.267 38.3.1 刚性靠棒 x，y 轴对刀267 38.3.2 寻边器 x、y 轴对刀269 38.3.3 塞尺法 z 轴对刀.270 38.3.4 试切法 z 轴对刀.270 38.4 手动操作.271 38.4.1 手动/连续方式 271 38.4.2 手动脉冲方式 .271 38.5 自动加工方式.271 38.5.1 自动/连续方式 271 32.5.2 自动/单段方式 272 38.5.3 检查运行轨迹 .272 第三十九章第三十九章 fanuc 0i mate 济南第一机床厂车床面板操作济南第一机床厂车床面板操作 273 39.1 面板按钮说明.273 39.2 车床准备.275 39.2.1 激活车床 .275 39.2.2 车床回参考点 .275 39.3 对刀.275 39.3.1 试切法 g54g59.275 39.3.2 测量、输入刀具偏移量 .276 39.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 .277 39.4 手动操作.277 39.4.1 手动/连续方式 277 39.4.2 手动脉冲方式 .278 39.4.3 手动/点动方式 278 39.5 自动加工方式.278 39.5.1 自动/连续方式 278 39.5.2 自动/单段方式 278 39.5.3 检查运行轨迹 .279 第四十章第四十章 funac 0i mate 沈阳机床厂沈阳机床厂 cak6136v 车床面板操作车床面板操作280 40.1 面板按钮说明.280 40.2 车床准备.282 40.2.1 激活车床 .282 40.2.2 车床回参考点 .282 40.3 对刀.283 40.3.1 试切法设置 g54g59 .283 40.3.2 测量、输入刀具偏移量 .284 40.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 .284 40.4 手动操作.285 40.4.1 手动/连续方式 285 40.4.2 手动脉冲方式 .285 40.4.3 手动/点动方式 285 40.5 自动加工方式.286 40.5.1 自动/连续方式 286 fanuc 系列使用手册 目录 xv 40.5.2 自动/单段方式 286 40.5.3 检查运行轨迹 .286 第四十一章第四十一章 fanuc 0i mate 沈阳机床厂车床面板操作沈阳机床厂车床面板操作 .287 41.1 面板按钮说明.287 41.2 车床准备.288 41.2.1 激活车床 .288 41.2.2 车床回参考点 .289 41.3 对刀.289 41.3.1 试切法 g54g59.289 41.3.2 测量、输入刀具偏移量 .290 41.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 .291 41.4 手动操作.291 41.4.1 手动/连续方式 291 41.4.2 手动脉冲方式 .291 41.4.3 手动/点动方式 292 41.5 自动加工方式.292 41.5.1 自动/连续方式 292 41.5.2 自动/单段方式 292 41.5.3 检查运行轨迹 .292 第四十二章第四十二章 fanuc 18i professional mdi 键盘操作键盘操作293 42.1 mdi 键盘说明.293 42.2 机床位置界面.294 42.3 程序管理界面.295 42.4 数控程序处理.295 42.4.1 导入数控程序 .295 42.4.2 数控程序管理 .296 42.4.3 编辑程序 .297 42.4.4 导出数控程序 297 42.5 参数设置界面.298 42.5.1 铣床/加工中心输入刀具补偿 .298 42.5.2 设置工件坐标 298 42.6 mdi 模式.299 第四十三章第四十三章 fanuc 18i professional 铣床和卧式、立式加工中心面板操铣床和卧式、立式加工中心面板操 作作.300 43.1 面板按钮说明.300 43.2 机床准备.303 43.2.1 激活机床 .303 43.2.2 机床回参考点 .303 43.3. 对刀303 43.3.1 刚性靠棒 x、y 轴对刀.303 43.3.2 寻边器 x、y 轴对刀305 43.3.3 装刀 .306 43.3.4 塞尺检查法 z 轴对刀.306 43.3.5 试切法 z 轴对刀.307 43.4 手动加工零件.307 43.4.1 手动/连续方式 307 43.4.2 手动/点动（手轮）方式 308 fanuc 系列使用手册 目录 xvi 43.5 自动加工方式.308 43.5.1 自动/连续方式 308 43.5.2 自动/单段方式 308 43.5.3 检查运行轨迹 .309 第四十四章第四十四章 fanuc 18i 标准标准 mdi 键盘操作键盘操作.310 44.1 mdi 键盘说明.310 44.2 机床位置界面.311 44.3 程序管理界面.311 44.4 数控程序处理.311 44.4.1 导入数控程序 .311 44.4.2 数控程序管理 .312 44.4.3 编辑程序 .313 44.4.4 导出数控程序 313 44.5 参数设置界面.314 44.5.1 铣床/加工中心输入刀具补偿 314 44.5.2 车床输入刀具补偿 .314 44.5.3 设置工件坐标 315 44.6 mdi 模式.315 第四十五章第四十五章 fanuc 18i 标准铣床和卧式、立式标准铣床和卧式、立式 加工中心面板操作加工中心面板操作 316 45.1 面板按钮说明.316 45.2 机床准备.318 45.2.1 激活机床 .318 45.2.2 机床回参考点 .318 45.3.对刀 .318 45.3.1 刚性靠棒 x、y 轴对刀.318 45.3.2 寻边器 x、y 轴对刀320 45.3.3 塞尺检查法 z 轴对刀.321 45.3.4 试切法 z 轴对刀.322 45.4 手动操作.322 45.4.1 手动/连续方式 322 45.4.2 手动/脉冲（手轮）方式 322 45.5 自动加工方式.323 45.5.1 自动/连续方式 323 45.5.2 自动/单段方式 323 45.5.3 检查运行轨迹 .323 第四十六章第四十六章 funac 18i 车床标准面板操作车床标准面板操作 .325 46.1 面板按钮说明.325 46.2 车床准备.327 46.2.1 激活车床 .327 46.2.2 车床回参考点 .328 46.3 对刀.328 46.3.1 试切法设置 328 46.3.2 测量、输入刀具偏移量 .329 46.3.3 设置偏置值完成多把刀具对刀 .330 46.4 手动操作.330 46.4.1 手动/连续方式 330 46.4.2 手动脉冲方式 .331 fanuc 系列使用手册 目录 xvii 46.5 自动加工方式.331 46.5.1 自动/连续方式 331 46.5.2 自动/单段方式 331 46.5.3 检查运行轨迹 .332 附录一附录一 fanuc 数控指令格式数控指令格式.333 附录二附录二 fanuc 数控指令数控指令.334 fanuc g 指令列表.334 g 功能格式334 1）fanuc 数控铣床和加工中心334 2）fanuc 系统数控车床337 支持的 m 代码338 fanuc 系列使用手册 目录 ii fanuc 系列使用手册 第一章 安装与进入 1 第一章 安装与进入 1.1 安装 将“数控加工仿真系统”的安装光盘放入光驱 在“资源管理器”中，点击“光盘” ，在显示的文件夹目录中点击“数控加工仿真系统 4.0”的文件 夹。 选择了适当的文件夹后，点击打开。在显示的文件名目录中双击，系统 弹出如图所示的安装向导界面 在系统接着弹出的“欢迎”界面中点击“下一个”按钮，如图所示 进入“选择安装类型”界面，选择“教师机”或“学生机” ，如图所示 系统接着弹出的“软件许可证协议”界面中点击“是”按钮，如图所示 系统弹出“选择目标位置”界面，在“目标文件夹”中点击“浏览”按钮，选择所需的目标文件夹， fanuc 系列使用手册 第一章 安装与进入 2 默认的是“c:programme files 数控加工仿真系统” 。目标文件夹选择完成后，点击“下一个”按钮。 系统进入“可以安装程序”界面，点击“安装”按钮 此时弹出数控加工仿真系统的安装界面，如图所示 安装完成后，系统弹出“问题”对话框，询问“是否在桌面上创建快捷方式？” 创建完快捷方式后，完成仿真软件的安装，如图所示： fanuc 系列使用手册 第一章 安装与进入 3 1.2 进入 1) 启动加密锁管理程序 用鼠标左键依次点击“开始”-“程序”-“数控加工仿真系统”-“加密锁管理程序” ，如下 图所示： 加密锁程序启动后，屏幕右下方的工具栏中将出现 “” 图标。 2) 运行数控加工仿真系统 依次点击“开始”-“程序”-“数控加工仿真系统”-“数控加工仿真系统” ，系统将弹出 如下图所示的“用户登录”界面： fanuc 系列使用手册 第一章 安装与进入 4 此时，可以通过点击“快速登录”按钮进入数控加工仿真系统的操作界面或通过输入用户名和密码， 再点击“登录”按钮，进入数控加工仿真系统。 注：在局域网内使用本软件时，必须按上述方法先在教师机上启动“加密锁管理程序” 。等到教师 机屏幕右下方的工具栏中出现 “” 图标后。才可以在学生机上依次点击“开始”-“程序”- “数控加工仿真系统”-“数控加工仿真系统”登陆到软件的操作界面。 1.3 用户名与密码 管理员用户名：manage；密码：system； 一般用户名：guest；密码：guest。 注：一般情况下，通过点击“快速登陆”按钮登陆即可。 1.4 联系方式 地址：上海市浦东新区峨山路 91 弄 28 号 浦东软件园陆家嘴分园 3 号楼 7 楼 总机58730163 传真技术支持热线yls 网址： fanuc 系列使用手册 第二章 机床、工件和刀具操作 5 第二章 机床、工件和刀具操作 2.1 选择机床类型 打开菜单“机床/选择机床” ，在选择机床对话框中选择控制系统类型和相应的机床并按确定按钮， 此时界面如图 2-1-1-1 所示。 图 2-1-1-1 2.2 工件的定义和使用 2.2.1 定义毛坯定义毛坯 打开菜单“零件/定义毛坯”或在工具条上选择“” ，系统打开图 2-2-1-1 对话框： 图 2-2-1-1 长方形毛坯定义 圆形毛坯定义 名字输入 在毛坯名字输入框内输入毛坯名，也可使用缺省值 选择毛坯形状 铣床、加工中心有两种形状的毛坯供选择：长方形毛坯和圆柱形毛坯。可以在“形状”下拉列表中 选择毛坯形状。 车床仅提供圆柱形毛坯。 选择毛坯材料 毛坯材料列表框中提供了多种供加工的毛坯材料，可根据需要在“材料”下拉列表中选择毛坯材料 参数输入 尺寸输入框用于输入尺寸，单位：毫米。 fanuc 系列使用手册 第二章 机床、工件和刀具操作 6 保存退出 按“确定”按钮，保存定义的毛坯并且退出本操作。 取消退出 按“取消”按钮，退出本操作。 2.2.2 导出零件模型导出零件模型 导出零件模型相当的功能是把经过部分加工的零件作为成型毛坯予以单独保存。如图 2-2