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文档简介
电气试验制度1、电气试验前必须按规定办理相关的工作票,同时要有经过签批的安全技术措施。2、电气试验员上班前不得喝酒,上班时不做与本职工作无关的事情,试验时要严肃认真、集中精力,严格执行停、送电、验电、放电等有关规章制度。3、进行电气试验工作不得少于2人。4、做井下电气试验时,电源线不应使用塑料线,应使用符合要求的电缆,只有当瓦斯浓度在1%以下时才准许进行电气试验;在矿井的掘进碛头、可能发生突出的地区,要有专用局扇,并有瓦斯检查员现场检查瓦斯,各环境条件都符合要求后方可进行试验。5、对新型继电器及继电保护装置,必须有合法证件,否则不准投入使用和运行。6、在控制盘和保护盘上工作时,必须将工作盘和两侧运行盘用布幔等加以明显隔开。7、在运行的二次回路上作业时,应穿低压绝缘鞋或站在绝缘台垫上,有专人监护,使用的工具用绝缘物包扎。电流互感器二次侧不得开路,短路二次绕组必须使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路铜线,且连接必须牢固可靠。禁止将电压互感器二次侧短路,严禁在带电的电压互感器上工作。8、检验继电保护和仪表的工作人员,不准进行任何倒闸操作,但在值班员许可后,可拉合开关。9、试验前工作负责人应对全体试验人员详细布置试验内容和安全注意事项,试验人员要有明确分工,坚守岗位,各履其责。10、试验前必须了解被试验设备情况,熟悉有关技术参数及相关资料,采取安全合理的试验方案。11、做高压电气设备编号,线路后才能近规定程序进行倒闸操作。设备运行、维护、保养制度一、设备运行1、值班人员要按时对运行中的设备按照巡回检查顺序或图表进行巡回检查,对设备异常状况要做到及时发现,认真分析,正确处理,做好记录,并向有关领导汇报。2、值班人员进行巡视后,应将检查情况及巡视时间做好记录,发现不完好部位和隐患都应立即处理并将处理情况进行登记,不能处理的问题,应及时报告公司调度值班室和值班领导。3、巡回检查的内容:(1)、容易松动的连接部位是否紧固;(2)、发热的部位温度是否正常;(3)、润滑部位油量是否适当,并及时补充注油;(4)、各仪表指示是否正常;(5)、运动部位有无振动及异常声响;(6)、安全保护装置是否灵敏、可靠;(7)、其他部位状态是否正常等。二、设备维护、保养1、设备维护、保养的主要内容:(1)清扫、擦拭、检查设备和注油,使设备和环境保持清洁整齐和润滑良好;(2)注意设备运转情况,发现小故障及时排除,及时调整安全保护装置和紧固松动的机件,更换补充缺损零件、附件和工具;(3)检查零部件有无撞伤、锈蚀、漏泄(油、水、汽、气、电)等情况,维护和保持设备状态良好,运转正常;2、设备的维护和保养通常采用的方法:(1)、日保:即日常维护保养的简称。由操作工负责。(2)、日常检查:一般在交接班时由操作人员执行,与日保结合起来,形成完整的保养制度。(3)一级保养(简称一保)是以操作工人为主,维修工人辅导的保养,是按照计划(即小修时)对设备进行局部和重点部位拆卸,检查,彻底清洗外表和内部,疏通油路,清洗和更换油毡,油线,滤油器,调整各部配合间隙,紧固各部位,电器部分的保养由维修电工负责。(4)二级保养(中修)是以检修工人为主,操作工人参加的保养。以上四种保养完成后都应填写记录,为以后的维修提供数据,奠定基础。设备定期检修制度一、为了保证设备正常运行,必须建立正常的检查修理制度,一般包括日检、周检、月检以及大中小修检修制度,应严格执行。二、日检:主要由值班人员负责进行,检查仪表上的数据,设备外观的初略检查等,作好记录;周检和月检,应由值班人员和负责维修人员一起检查,检查接线状况,螺丝是否松动,以及可能出现的问题。三、小修:是指对机器设备进行的局部修理,以维修工人为主操作工人参加。四、中修:对机器设备的某些主要部件进行解体检修,对检修完的设备必须按检修标准检验且进行全面检查。五、大修:对机器设备进行全面修理,需要把机器设备全部解体,进行彻底修理。检修好的设备必须按设备出厂或大修标准进行检验和全面检查。可根据设备实际使用条件,设备质量以及保养状况等,由总工程师和相关管理人员决定合理安排设备的检修周期,以便对设备进行定期检修。机电干部上岗查岗制度1、机电管理人员应经常到各机房、硐室检查主要机电设备及附属设备的运行状况,发现不安全的隐患应及时安排处理。2、关心职工的工作、生活,了解职工的思想和工作情况,帮助职工解决疑难问题。3、检查当天值班人员是否坚守岗位,遵守劳动纪律,发现问题及时给予教育和帮助。4、检查在岗人员是否严格按各项规定进行操作,对违反者视情况轻重按五星煤业有限责任公司公司安全奖惩条例给予处罚。5、对各机房、硐室及其它机电工作场所的安全生产、文明生产、室内外环境卫生等状况,每月按标准化要求进行检查考核。6、对各机电方面的保护设备、设施的对检查出的各项问题,以安全为重点出发,分项给予处理,并检查督促验收。设备管理制度一.总则1、全矿机电设备由机电班统一管理,并实行分级负责制。根据实际需要配齐专职设备管理员,设备使用单位必须设兼职设备管理员,业务上隶属机电班领导,工作情况由机电班进行定期考核。2、全矿机电设备台帐和总牌板、设备手册和分类设备的主要技术资料档案由机电班建立,各使用单位必须建立本单位设备台帐。3、全矿机电设备大修、改造、更新计划的编制、汇总由机电班负责,报经公司审批同意后,由机电班组织实施,因生产急需的计划外项目,经公司经理办公会批准。4、有关机电设备管理方面的各种报表和资料,由机电班负责编制、汇总和上报。二、设备的选型、购置、开箱验收制度1、设备的选型:全公司各单位需要增置设备时,应由使用单位会同设备管理部门提出增置设备的技术性能、可靠性和维修性的要求,在总工程师主持下,由机电、供销、技术、财务、使用单位等部门对所需设备的型号和技术性能进行可行性分析。分析论证应考虑以下几个方面:(1)有较高的生产效率;(2)有较为可靠的质量;(3)安全性能可靠,少污染,低噪音;(4)配套齐全、结构合理、灵活方便;(5)能大幅度降低能源和材料消耗;(6)有较长的使用寿命和较低的寿命周期费用;(7)经过鉴定,有生产许可证,三化(标准化、通用化、系列化)程度高,易于维修;(8)防止采用落后、淘汰机型的设备。2、设备的购置:设备管理部门根据公司论证后的决策编制计划上报,经公司总经理(或副总经理)批准,由供销科统一订货。3、开箱验收:新设备到货,由机电班长负责组织有关人员共同拆箱,按设备装箱单逐项验收,并填写报告单。随机资料由设备管理部门存入档案,设备入机电设备库待安装,设备管理部门负责登记、编号、建卡,财务部门负责办理入帐。三、设备安装调试、验收移交生产制度1、重要生产设备和特种动能设备:(1)安装必须有设计、有计划并经公司总工程师审批,安装部门应严格按照煤矿安全规程与设计图纸要求进行安装调试。(2)安装调试过程中必须有质量检查员(或技术人员)做好现场原始数据的详细记录,以便汇总成正式安装调试资料供验收后存档。(3)设备安装竣工后,由公司总工程师组织安装部门、使用部门及有关单位到现场进行空载、半载、全负荷试运行来通过全面验收,发现问题当场处理,当场处理不好的以书面记录限期处理,直至使用单位满意,在安装、调试验收凭据上签字后方能正式移交生产。2、一般生产设备:(1)凡一般机电设备的安装,必须有设计、有计划,由生产技术科组织有关安装单位到安装地点开现场会,介绍现场具体情况。(2)为保证安装工程按期按质完工,对安装场所、峒室、巷道运输条件必须首先进行检查验收,符合安装施工要求的方可进行设备的安装。(3)安装部门必须按煤矿安全规程、设计要求及煤矿安全质量标准进行安装调试。(4)安装调试完毕,必须进行空载、半载和全负荷试运行,由生产技术科组织安装、使用及有关单位进行验收合格后方能交使用单位正式使用,并办好正式移交生产手续。(5)一般机电设备安装调试、验收合格移交生产后由机电班和使用单位及时建立图牌板、卡片和各种管理制度。四、设备更新改造、封存、启封、调拨、报废制度(一)设备的更新改造:设备需要更新改造,应由机电班或生产技术科填写申请书,并附更新改造方案报公司审批,批准后由机电班负责组织实施。1、设备的更新原则是:用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复改造的老旧设备,凡符合下列情况之一者:(1)设备老化、技术落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备和国家有关部门规定淘汰的设备;(2)大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的;(3)严重污染环境,危害人身安全和健康,进行改造又不经济的;(4)经过预测,大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的;2、设备的技术改造原则是促进生产发展的有效程度。从以下几个方面进行组织实施:(1)节约能源、原材料,降低生产成本;(2)改革产品结构,使产品升级换代,提高性能和质量;(3)合理利用资源,提高综合利用水平。(二)设备的封存、启封:1、设备封存是指闲置三个月以上的设备,由使用单位提出申请,经批准后,填写封存单,交机电班设备库保管,封存设备必须达到完好。2、封存设备需启用时,由使用单位提出申请,填写启用单和相关手续,并报公司批准后执行。3、停用封存、启用申请要填清理由、设备编号、名称、规格型号、日期、技术状况、用途等。4、封存设备的所有附属设备、附件、专用工具等,随同主机清点封存,切断电源,做好防锈、挂牌保管工作。(三)设备的调拨:由机电班按集团公司有关规定办理正式调拨单,其它单位不得私自调拨设备。(四)设备的报废:设备的报废由使用单位提出申请明细和意见,由总工程师组织有关技术人员进行鉴定,机电班办理手续报公司和集团公司批准后执行。设备报废必须符合以下条件之一:1、超过使用年限,主要结构陈旧、高耗、低能不能改造利用;2、使用年限未到,但效率低,达不到环保要求,无改造价值;3、绝缘老化、无修复价值或能修复但修理费用超过更新费用的设备;4、因事故或其它灾害,使设备遭受严重损坏,无修复价值的;5、腐蚀过甚,无修复价值,或继续使用易发生危险的设备。五、设备的入库、领用、交还、转交1、新购设备经开箱验收、电气设备经防爆检查,通电试运后,方可入库,检修后的设备,凭验收合格证入库。2、入库的设备必须妥善保管,防止日晒雨淋,露天摆放的设备必须做到上盖下垫,防止积水浸泡,无防腐处理的表面应涂抹防锈油,设备配件上架摆放。3、设备库必须设牌板、帐卡,做到帐、卡、物三对照,并及时根据设备变动情况进行调整。4、设备领用,由领用单位管理人员持相关手续,设备管理人员依据批准手续发放设备;临时增用设备,必须经公司、部门领导批准。5、更换在用设备,必须有部门、公司领导的批准,并在七日内将损坏的设备交机电班检修车间。6、交还设备必须零部件齐全,经原使用、检修单位、设备管理人员共同验收后,办理消帐手续。7、采掘班组变动工作位置,由公司组织交接双方及设备管理人员现场清点后,办理转交手续,不经设备管理人员同意,各单位不得私自转交设备。六、特种和动能设备、引进设备管理制度1、对特种设备和动能设备应设专人管理,操作人员必须经过严格培训,经上级专业部门考核合格,持证上岗;专管人员必须做到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使用、会检查、会保养、会排除故障)。2、特种设备和动能设备必须逐台建立档案和建立各项有效的管理制度,每月由分管副经理、总工程师组织一次检查评比。3、操作者每班照例进行严格保养,包括班前1015分钟的巡回检查,班中严格执行岗位责任制,随时注意设备运转、油标油位、仪表、压力、指示信号、保险装置等是否正常。4、严格执行交接班等各项设备管理制度,并做好设备检查运行及交接班等各种记录。发现隐患应及时排除,发现重大问题要立即通知有关人员共同研究处理。5、设备运行到规定时间后,以操作人员为主,维修人员配合,按规定内容进行检修保养;定期检修保养完成后,由有关技术人员验收评定,填写维修保养记录存档。6、每年要进行一次对特种设备和动能设备的全面技术性能的测定和安全保护装置的校验。七.设备事故管理制度1、公司设立以副经理为首的设备事故追查小组,负责搞好设备事故的分析、追查和群众性的事故防范活动等工作,日常业务由机电班负责。2、发生设备事故时,应立即向上级有关领导汇报,特大设备事故由集团公司领导负责组织有关部门进行分析追查处理,重大、一般设备事故由公司领导负责组织追查分析,记录存档。3、对发生的设备事故必须做到“四不放过”:即事故原因没有查清楚不放过;事故责任者没有受到处理不放过;群众没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。4、各采、掘、运班级及其它部门发生一般设备事故,应由跟班班长、队长及时向生产调度室汇报,并采取措施及时处理,迅速恢复生产。并要及时分析追查。5、对发生的设备事故应认真做好统计,定期进行分析,不断完善各种规章制度,或采取其它有效措施,使设备事故率不断降低。6、在每周的安全活动日和每月的安全工作会议上,向职工进行讲述设备事故情况,发动职工分析事故原因,共同吸取教训。7、机电班应将每月机电设备事故情况及时整理,按规定的表式认真填写月报表上报。八、设备检查与评比奖惩制度1、矿成立以副经理、总工、技术人员、机电班长等组成的考评小组,定期或不定期对各单位设备管理工作进行检查考核,对设备管理工作做出显著成绩的部门予以表彰或奖励;对设备管理混乱、各项设备管理制度落实不好的部门给予批评或处罚。2、各类奖罚由安监科和机电管理人员提出,经副经理审批后,交财务科实行奖罚。3、连续三个月机电设备完好率达95%,电气设备无失爆、标准化验收达三级以上的部门,奖励部门领导和机电维护安装人员1000元。4、机电设备完好率低于95%,标准化验收低于四级标准的,处罚部门领导、机电维护人员和技术管理人员每人30元。5、机电设备无“下井证”下井者,按每台件2元处罚设备发放人员。6、机电设备安全保护齐全,甩掉无压释放、过流保护装置或其它电气保护装置,综合保护装置不用者,罚款100元。7、未经总工程师批准擅自增减设备容量或改动开关过流保护定值者,按3050元罚款;若危及安全,影响生产时,加重处罚。8、甩掉检漏继电器不用者,按100300元罚款。9、各种固定设备实行交接班、定期检查或巡回检查等制度,并做好各种记录,未按规定执行和填写记录者,按每次5元罚款,发现填写假记录者,停发浮动工资三个月。10、井下电气失爆,按每台(或每处)100元罚款;未按期整改查出的安全隐患的,按原罚款金额的两倍罚款,直至处理完为止。11、带电检修、带电搬迁电气设备,按每台50元罚款。12、三台以上电气设备在同一地点摆放,无接地极或接地极设置不合格,或在开关群附近10米内存放易燃、易爆物品者,罚款2030元。13、因生产损坏的机电设备部件(如开关芯子等),在更换新部件后,两天内必须交回机电科有关车间及专业管理组消帐,否则按每超一天5元罚款。14、玩忽职守,对设备不按规定保养维护,或操作、使用不当,致使设备损坏,按设备损坏程度以及影响生产范围处以100500元罚款。15、规违反油脂管理规定或润滑不当,造成机械事故的,对相关责任人罚款3050元,造成重大事故及严重损失的,加重处罚并给予行政处分。乳化液配比按公司有关规定执行。16、井下闲置的机电设备,以接到设备催送通知之日起2日内回收上井消帐,逾期不交者,按每台每天10元罚款。17、单台更换下来的设备,责任班组应在当班回收上井到指定地点,并办理消帐手续,否则按每台件每天10元罚款。18、未经批准擅自转用机电设备的(含电缆、五小电器)按每台件10元罚责任人。19、凡回收上井的机电设备,其零部件不符合拆除前移交清单的数量时,按下列标准罚款:遗失件原值在100元(含100元)以下的,按原值的50%罚款;遗失件原值在500元(含500元)以下的,按原值的40%罚款;遗失件原值在1000元(含1000元)以下的,按原值的30%罚款;1000元以上的,由公司领导确定,但不得少于500元。20、设备应严格控制拆套使用,凡不经批准私自拆套的,按被拆部件原值的100%罚款。21、蓄意破坏,造成设备损坏或影响生产,根据情况加倍处罚,造成严重后果的,提请司法机关依法追究刑事责任。22、要爱护设备,一旦发生设备事故,应立即汇报公司调度室并采取相应的措施进行处理,尽快恢复生产,对造成设备事故隐瞒不报的,根据情况处以50500元罚款。23、徇私舞弊,违反国家和公司规定,任意处置设备(包括五小电器、电缆)应给予设备原值25倍罚款。24、对贯彻实施各项管理制度积极主动,并能搞好设备的维护保养,及时排查安全隐患,避免机电事故的人员由公司给予一次性嘉奖。安全活动制度1、每班必须由负责机电的班长召开班前会,安排好当班的工作任务及其安全注意事项。2、凡是从事机电的特殊工种必须到指定的煤矿安全培训机构进行培训,经考核取得合格证书,方可从事特殊工种职务。3、每周由公司分管经理组织召开机电安全例会。总结前期的工作并布置最近一周的工作内容。4、加强业务培训和管理,每年开展二次岗位技术练兵活动,制定专项文件进行考核,对考核取得优秀的成绩者,给予每人次500元的奖励;考核成绩不合格者给予每人次200元的处罚,连续二次考核不合格者调离机电班工作。5、积极参加公司组织的安全技能及其安全知识学习活动。6、对于机电方面发生的事故必须严肃认真进行追查处理,同时进行事故案例分析会,使其全公司员工认真吸取事故教训。7、每月由公司对机电班进行岗位责任制的检查和考评,实行与工资和资金挂勾。事故分析追查制度、提高全公司员工对事故的认识,切实端正态度,无论后果大小,都引起管理者的高度重视。、强化事故汇报制;凡发生一般机电事故都必须及时向机修班班长、一号井井下跟班管理员和井长汇报;凡发生较大的机电未遂事故及伤亡事故必须及时向公司领导汇报。、凡发生重伤及死亡事故,公司领导到调度室亲自指挥,按制定的救灾措施进行挽救。、凡发生事故都必须进行事故追查,认真分析造成事故的原因,按照“四不放过”的原则进行追查处理。、通过对事故分析和追查,必须切实吸取事故教训,并制定切实可行的安全防范措施。设备包机制度为了更好使用各种设备,减少事故的发生,实行专人管理、建立设备包机管理责任制,健全设备包机台帐。、所负责设备的人员必须熟悉设备的构成及性能,经过专门的培训。、包机人员必须遵守各项规章制度和劳动纪律,坚守工作岗位。、负责使用人员认真填写交接班记录,同时设备运行期间作好认真检查,发现故障和安全隐患,及时汇报机修班,派包机维护及检修负责人及时性进行处理。、认真做好包机设备环境卫生,符合机电标准化管理要求。、不准设备带运行和违章操作。、若因违章操作造成设备损坏或造成安全事故,必须由安监科和机电及时追查处理。、严格按操作规程进行规范操作管理,提高设备运行效率,减少影响造成的损失。防爆设备入井安装、验收制度1、防爆设备入井安装前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。2、入井使用前的防爆设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查,隔爆性能必须符合防爆标准的要求,严禁失爆设备入井。3、防爆设备装车运输时必须固定可靠,对小型贵重设备仪表,易损零部件应采取保护措施后,再进行搬运。4、施工所用的起动用具,必须进行详细检查,确认完好无损后,方可使用,起重设备时,检查支架棚子应安全牢固,正式起吊前应进行试吊,被吊物上严禁站人,吊起的重物下严禁有人。5、安装施工时必须严格执行停送电作业制度,从事高压作业时,必须按停电、验电、放电、封线、挂停电标志牌等顺序工作。6、安装防爆设备时,要保护防爆面,不准用设备做工作台,以免损坏设备,安装完毕后,应符合防爆性能要求。7、安装完后的检查、验收(1)、各类电气设备的安装必须符合设计要求,设备安装垂直度,电缆的敷设、接线工艺应符合安装质量标准。(2)、电气间隙、爬电距离、防爆间隙及接地装置应符合标准。(3)、安装好防爆设备后必须按规定进行试运转,经有关人员检查验收,试运转正常后,才能交付使用单位使用,并作好记录。8、清理场地、工具、材料、仪表、仪器,试运转正常后安装人员才能离开现场。电缆管理制度、所购买电缆必须符合国家有关规定和煤矿安全规程
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