船台西侧塔吊拆卸方案.doc

华泰重工(南通)有限公司2#船台西侧塔式起重机拆除施工方案编 制：审 核：会 签： （生产运营部） (安环部)批 准：2016-4-28一、塔机概况：1、塔机型号：qtz63（5510）自升式塔式起重机2、塔机生产厂家：南通惠尔建设机械有限公司3、塔机制造许可证号：ts24320342008，此塔机使用单位为华泰重工，特种设备注册代码是4040-320682-201105-9001，年检有效期为2016-6-30。4、塔机主要技术参数：额定起重力矩： 750kn.m 额定起重量： 6吨最大幅度（55米）额定起重量：1.0吨起升高度： 独立式安装31米 工作幅度： 2.555米起升幅度： 2倍率钢丝绳时9米/分、40米/分、80米/分 4倍率钢丝绳为4.5米/分、20米/分、40米/分回转速度： 0.6转/分 变幅速度： 20米/分、40米/分5、拆卸前安装高度： 31 米6、拆卸前安装地点：该塔机安装在 2#船台西侧南端。 二、拆卸准备工作：1、根据本场地施工现场具体情况，该塔机因具体的位置，用一台25t汽车吊来承担该塔机的拆卸任务及塔机零部件放置、解体。现场要求有足够的场地来满足该汽车吊来拆卸该塔机与运输该塔机运输车的出入。具体的拆卸方法见下面的拆卸顺序图。2、电路的架设：将380v的电源架设到塔机的基础侧，以便拆卸塔机使用。3、拆卸时环境条件要求：拆卸时风力应不大于四级。4、作业前对拆卸的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属结构等。5、塔机拆卸（安装）队前必须要有细致的拆卸方案，拆卸人员的职责要分工明确，各司其职。6、人员安排：a. 现场专职安全负责人： b. 拆卸作业负责人： c. 拆卸作业指挥人： d. 作业人员： 现场专职安全负责人；负责提供场地的安全保证及措施拆卸作业负责人：负责人员的安排、料具的准备，作业前的安全技术交底，具体的工作安排和安全监督，处理作业中遇到的技术问题拆卸作业指挥人：负责对拆卸工作中出现的问题及时提出并会同处理，熟悉塔机的各部位结构和安装程序，不违章指挥。作业人员： 作业前必须由拆卸负责人对他们重点进行安全技术交底，并对身体状况进行调查。 三、安全措施：1、使用汽车吊时，严格执行有关安全使用规范。2、拆卸全体人员必须精神高度集中，进入施工现场必须带安全帽，高空作业要系安全带，穿防滑鞋，作业前不得饮酒。3、有心脏病、高血压或癫痫病等不适应高空作业的人员严禁参加作业。4、当风力达到6级、应停止高空作业，拆卸塔机标准节时的风速不得大于4级。5、吊装时物件要帮扎牢固稳当，并要专人指挥，吊物不得碰到电线、房屋等，现场不得有人站在悬挂的重物之下，遇到大风雨时应停止作业。6、实施作业时由专人统一指挥，其他人员必须服从指令，指挥号必须清晰、准确，严格禁止违章操作，严禁违章指挥。7、参加拆卸全体作业人员都要参加安全交底、安全学习、办理有关手续：有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。四、拆卸作业过程中的安全措施和注意事项：1、塔机拆卸的基本规定：a. 拆卸塔机的全过程必须有专人指挥，更不允许不服从指挥擅自操作，严禁酒后作业。b. 全体作业人员必须穿戴安全防护用品，以免在拆卸作业过程中造成不必要的人身意外的事情发生。c. 参加拆卸全体人员必须做到了解塔机各机构性能，了解塔机说明书中有关拆卸过程的规定。严禁修改说明书中的拆卸程序。d. 了解塔机的各部件连接形式和连接尺寸，了解塔机各部件的重量及吊点位置，了解对使用设备及工具的性能及操作规程。2.拆卸塔机的一般规定：a. 必须遵循塔机拆卸程序，风力超过四级时严禁进行塔机的安装与拆卸及塔机顶升作业。b. 拆卸过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接并拧紧螺母。3、拆卸注意事项：a. 塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。b. 在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。c. 在塔机塔身节已拆出，但下转台与塔身还没有用高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。d. 塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。e. 顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，顶升套架与塔身之间），如果顶升套架在上升时，顶升套架与塔身之间发生偏斜，应停止顶升，并立即下降。五、塔机的拆除：1、拆卸塔身a.将起重臂回转到塔身节的引进方向（即项升套架有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，起重跑车停在配平位置（与安装塔机中顶升加节时起重跑车的配平位置一致）。b.伸长顶升油缸，将顶升横梁置于从上往下数第四个踏步的圆弧槽内（此时活塞杆接近伸至最大长度），拆掉最上面塔身节的上下连接螺栓，并在该节下部套装上引滚轮。c.继续伸长油缸，将上部结构顶起；当最上一节塔身节离开第二节塔身节顶面2050mm左右时，即停止顶升。d.将最上一节塔身节沿引进梁推出。e.扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上，支承住上部结构后。f.稍微回缩油缸，使顶升横梁脱离踏步，然后伸长油缸，将项升横梁置手下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，落下上部结构。使下转台坐落在下一塔身节上，并用高强螺栓连接牢靠。g.用跑车吊钩将塔身节吊至地面。至此完成一个塔身节的拆卸工作。 重复以上动作，将塔身节依此拆下。直至安装高度，中间过程若遇附着，则相应地拆除。要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上平衡重。2、拆卸平衡臂配重 将起重跑车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。 按装配重的相反顺序，将各块配重依此卸下，但留下两块配重。3、起重臂的拆卸 将起升钢丝绳卸下，同时应对钢丝绳全长认真进行检查。a.根据下图的吊装点布置吊绳；b.轻轻提起起重臂，将起升钢丝绳按下图固定好，慢慢起动起升机构，使拉杆头靠近塔帽顶；拆去拉杆连接板间的销轴，然后放下拉杆至起重臂上固定；拆去钢丝绳，放平起重臂，拆掉起重臂与回转塔身连接销轴；c.放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。4、平衡臂的拆卸 将配重全部取下，然后通过平衡臂上的安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接销轴，将平衡臂放至地面。5、拆卸驾驶室6、拆卸塔帽 拆卸前，检查与相邻的组件之间是否有电缆连接。7、拆卸回转塔身8、拆卸回转支承总成 将顶升套架的顶升横梁或爬爪支撑在塔身上，然后拆掉下转台与顶升套架和塔身的连接，再用吊索将回转支承总成吊至地面。9、拆卸顶升套架及塔身加强节a.吊起顶升套架，缓