[建筑]塔式起重机拆卸专家论证.doc

塔式起重机安装（拆除）方案专家论证工程名称：绿洲花园3#栋建设单位：湖南省友联置业有限公司监理单位：湖南省建设工程项目管理咨询有限公司施工单位：湖南金辉建设集团有限公司拆卸单位：长沙鹏程建筑机械租赁有限公司二O一O年六月塔式起重机专家论证人员列表姓名性别专业证书编号资格名称莫建明男起重运输及工程机械0111958高级工程师易启华男机械专业V222445高级工程师朱会祝男机械专业V300448高级工程师陶武耀男机械专业V222671高级工程师刘会成男工程系列V02244212高级工程师五大专家论证会议记录时间：2010年6月26日地点：绿洲花园3#栋项目部办公室拆除单位：长沙鹏程建筑机械租赁有限公司事由：关于在绿洲花园3#栋塔式起重机（型号TC5013）拆除施工方案进行论证。内容：安装（拆卸）单位：毛建国:感谢各位专家出席这次会议，根据安监站要求，施工现场要求，要对塔式起重机的拆除施工方案进行专家论证。现施工组织设计已审批，现请各位专家进行审查，然后对此方案提出宝贵意见。朱会祝：1、 通过对基础方案的审查，认为施工方已按照塔机基础进行了土方开挖，基坑验收有隐蔽验收记录。2、 为防止按拆人员和物体坠落，临边、塔式起重机周边必须设置栏杆和安全网及隔离防护层；3、 方案内容具体，要求施工单位严格按此方案施工，我方同意此方案可行。陶武耀：1、 对塔式起重机特殊部位。特殊情况应予以重视，并制定针对性防范措施。2、 经过审查，塔式起重机的施工方案质量安全保证体系健全，安全防护措施到位，我方同意此方案可行。刘会成：1、 对拆除开始施工前，对拆除班组要有严格的技术交底。2、 按拆人员必须了解熟知安装部件的拼装、相连处采用的连接形式、连接部件的尺寸、规定及要求，并了解各吊装重量和吊点位置。我方意按此方案施工。莫建明：1、 拆除过程中要加强安全教育，现场建立安全体系，对拆除人员全面进行安全宣传，进场人员进行安全培训，安全制定要健全。2、 拆除人员必须接受并执行技术交底方可作业，班前、后组织班前安全教育，我方同意按此方案进行施工。易启华：1、 各种安全标示，安全标牌悬挂到位，重大危险源部位必须巡查并做好巡查记录。我方认为此方案可行。湖南金辉建设集团有限公司绿洲花园3#栋项目部二O一O年六月二十六日绿 洲 花 园 3# 栋拆塔方案编制人：审核人：审批人：湖南金辉建设集团有限公司二O一O年六月湘质监统编施200210施工组织设计（方案）审批记录工程名称：绿洲花园3#栋结构类型： 框架结构结构层次：33+1层建筑面积：19000平方米 我项目部根据施工合同和设计施工图的要求已完成了 绿洲花园3#栋拆塔方案 的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。 附： 拆塔方案 项目经理： 项目部（章） 年 月 日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：年 月 日监理（建设）单位审核意见：监理单位项目总监理工程师 监理（建设）项目部（章）（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日拆塔方案1、工程概况1.1工程名称：绿洲花园3#栋1.2施工单位：湖南金辉建设集团有限公司1.3工程地址：长沙市开福区马栏山1.4建筑高度：97.5m，塔吊型号：TC50132、施工方案2.1拆卸注意事项：2.1.1塔机拆塔之前，顶升桅杆由于长期停止使用，应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转；2.1.2在试运转过程中，应有目的的对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查；2.1.3在塔机标准节已拆除，但下支座与塔身还没有用M30高强螺栓连接好之前，严谨使用回转机构、牵引机构和起升机构；2.1.4塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查；2.1.5顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间）；是否有阻碍爬升架的运动（特别是下降运动时）的物件；2.1.6拆卸时风速应低于13m/s。由于拆卸塔吊时，建筑物已建完，工地场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放位置，不可以马虎大意，否则容易发生人生安全事故。2.2拆塔的具体程序特别提醒：塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致机毁人亡。因此用户在拆除这些部件时续严格按照本说明书的规定，严禁违反操作程序。上塔操作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。请特别注意：两个爬爪因一定时间内不用产生锈蚀或运输碰撞等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故引进标准节拆除标准节时，对爬爪应特别注意！将塔机旋转至拆卸区域，保证区域无影响拆卸作业的任何障碍。塔机的拆卸步骤与立塔的组装步骤相反。拆塔具体程序如下：1、 降塔身标准节（如有附着装置，相应在拆卸）；2、 拆下平衡臂配置（留一块2.20t的配重）；3、 起重臂的拆卸；4、 拆卸一块2.20t的配重；5、 平衡臂的拆卸；6、 拆卸司机室（亦可待至与回转总成一起拆卸）；7、 拆卸塔帽；8、 拆卸回转总成；9、 拆卸爬升架及塔身标准节。2.2.1拆卸塔身2.2.1.1将起重臂回转到标准节的引进方向（爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平面位置（与立塔顶升加节时载重小车的配平位置一致）；2.2.1.2拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮；2.2.1.3伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从四往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节（即标准节1）离开标准节2顶面25cm左右，即停止顶升；2.2.1.4将最上一节标准节沿能上能下进梁推出；2.2.1.5扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，再回缩油缸；2.2.1.6将顶升横梁顶的下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拔开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止；2.2.1.7下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车钩将标准节吊至地面。注意：爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降进有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利的下降。2.2.1.8重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。塔身拆卸至安装高度后，若要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。2.2.2拆卸平衡臂配置2.2.2.1将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重；2.2.2.2按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下，仅留下一块2.60t的配重块。2.2.3起重臂的拆卸2.2.3.1放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接，开动起升机构，回收全部钢丝绳；2.2.3.2根据安装时的吊点位置挂绳；2.2.3.3轻轻提起起重臂，慢慢启动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆，拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销，放下拉杆至起重臂上固定；拆去钢丝绳，拆掉起重臂与塔帽的连接销；2.2.3.4放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。2.2.4平衡臂的拆卸将配种块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销，将平衡平衡放至地面上。2.2.5拆卸司机室2.2.6拆卸塔帽拆卸前。检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。2.2.7拆卸回转总成拆掉下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶紧，拆掉下支座与爬升架的连接销轴，回缩顶升油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索将回转总成卸下。2.2.8拆走爬升架及塔身标准节2.2.8.1吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面。2.2.8.2依次吊下各标准节。2.2.9拆走低架总成拆卸方法与底架安装方法相反。2.3塔机拆散后的注意事项2.3.1塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。2.3.2对主要受力的结构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹，结构变形等情况，