燃运公司检修专业先进生产者事迹材料.doc

勤勤恳恳 刻苦钻研 记燃运公司*同志先进事迹材料2013年度身为检修班长的他对本班组成员进行安全知识强化学习，对工作中可能出现的紧急事故点进行告知，把安全生产责任制度落实到个人。对班组成员进行检修技能培训，提高员工检修水平，加强人员的合理化配置，将检修工作中的重点进行了详细划分，实行一对一检修人员互帮互助。从实际工作中着手提高每一个检修人员的技能水平。一、 安全生产业绩突出在日常检修工作中，由于输煤设备安装不完善，在运行中存在很多隐患。针对现有的设备存在的缺陷及安全隐患，他在平时工作中仔细观察设备的运行情况，认真完善设备缺陷，在2013年3月初天辰#3乙带输煤皮带划透36米，在观察划透情况后制定粘接计划，开始了进行粘接工作用，4天时间完成了此次工作，在此次工作中检修人员克服天气严寒，人手不足，检修时间紧张等问题。4月份天辰#1碎煤机环锤脱落，筛板破裂，导致#1碎煤机无法正常运行，将碎煤机大盖打开开始更换环锤和筛板，由于碎煤机长时间的接触煤粉以及水导致环锤轴和筛板固定螺栓锈蚀严重，无法卸下，在经过油浸泡半天之后将环锤取出，把破损筛板取出。在经过紧张的两天工作之后将检修任务完成。5月天辰#2碎煤机负荷侧轴承温度高，停机检查后发现碎煤机负荷侧轴承散架，轴承底座螺栓孔滑丝。接到通知后，组织人员连夜赶到厂里加班对轴承和轴承底座经行更换，用时一天一夜将设备检修完工。6月天辰#10乙输煤皮带破损85米，了解情况后对#10输煤皮带乙进行更换90米，由于#10输煤皮带工作环境复杂，对粘接地理位置要求很高，经过几次试验后终将皮带停到位并更进行更换。用时5天将其粘接完成。7月天辰#10甲输煤皮带由于皮带边缘两侧破损严重，整条皮带撒煤，跑偏严重。严重影响上煤。经上级研究决定对#10输煤皮带甲进行整条皮带的更换。#10输煤皮带整条皮带长750米，更换位置地点处于锅炉煤仓上。地理位置高，对检修人员的更换提出了新的挑战，开始了对天辰#10甲经行更换。由于7月天气炎热输煤走廊内温度高，冒着酷暑用时7天将输煤皮带甲更换完成，在此次的更换过程中大家用简单快捷的方法，大大的减少了工作量，加快了工作进度。10月中旬对天辰#6输煤皮带甲进行更换，天辰#6输煤皮带全程破损，无法使用，由于前期粘接皮带工作任务繁重，将其他输煤皮带粘接完成后开始对天辰#6输煤皮带的更换，天辰#6甲粘接时由于室外温度不高，在克服种种苦难终于将皮带拉到位，并开始粘接。用时5天将天辰#6甲粘接完成。燃运检修本年度由于皮带破损严重，落煤管破损严重，每天都对落煤管进行补焊，每月都对皮带进行粘接大小修补不断，粘接皮带属于耗时耗力的工作，检修人员本身就人员不足，在人员不足和日益增多缺陷面前检修人员先后制定皮带逐个粘接计划，并对破损落严重煤管进行更换。二、开展多元化培训，提高班员素质。作为一名班组长，他以提高现场工作能力为目的展开的，培训工作紧密结合班组生产和管理实际，讲求实效。结合班组年度培训计划和现场培训计划进行，培训内容包括反事故演练、事故预想、培训专题会、岗位练兵台、技术练兵等多形式较以前更具多样化和实际性。同时注重全面质量管理的学习和培训，从各个方面提高班员的综合素质，他认真综合考虑班组员工的技术等级，实际操作水平，文化水平，年龄等因素，合理搭配和调剂成员结构，将员工进行最优分配，以求相互取长补短，充分发挥每一位班组成员的长处。他不但和班组成员出色完成了生产任务还得到了各个班组成员的好评。通过“创建学习型班组，争做学习型职工”、星级班组、安康杯等活动进一步在班内营造了良好的学习氛围，使班员的技能有了较大的提高，本年度月平均缺陷210个以上，消缺任务繁重且由于粘接皮带需要人员多耗时，每月的定期工作持续半个月对每条输煤皮带的滚筒轴承更换润滑脂，减速机及液耦的油位进行检查和补油工作。认真仔细的完成每次定期工作确保了滚筒轴承，减速机和液