发电厂化学运行规程.doc

1 批批 准：准：孔孔令令胜胜 审审 定：定：袁袁福福宏宏 初初 审：审：段段世世方方 编编 写：写：赵赵水水龙龙 2007 年 4 月 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 2 前前 言言 本规程由国投昔阳能源有限责任公司安平电厂发电部负责编制，是运行员工在运 行工作中各类操作、调整、检查、试验、事故处理等工作的标准和依据。运行员工必 须严格执行本规程的有关规定，确保机组及设备的安全经济运行。 限于编者水平且部分技术资料不全，规程中部分内容尚存不完善之处，敬请领导 及有关工程技术人员多提宝贵意见，以便在以后的修编工作中使规程更加完善。 一、本规程依据下列资料编写：一、本规程依据下列资料编写： 1、安平发电厂锅炉补给水处理调试方案及报告； 2、浙江欧美环境工程公司安平发电厂锅炉补给水处理说明书； 3、南京东大能源环保科技有限公司生活污水处理说明书; 4、南京东大能源环保科技有限公司凝结水处理说明书； 5、苏州市中新动力设备辅机有限公司加药采样说明书； 6、江苏金牛环保工程设备有限公司工业废水处理说明书； 7、内蒙古电力设计院安平发电厂 2150mw 循环流化床空冷机组工程设计说明书及设计图纸； 8、原电力工业部部颁防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 ； 9、原电力工业部部颁电力安全工作规程 ； 10、兄弟电厂 135mw 循环流化床化学运行规程； 11、各辅机厂家产品运行维护说明书； 12、南京科远控制工程公司分散控制系统逻辑设计说明书； 13、火力发电厂水汽主试验方法标准规程汇编。 二、下列人员应掌握本规程二、下列人员应掌握本规程 1、150mw(cfb)机组化学运行人员 2、150mw(cfb)机组值长 3、生产部室化学专工、技术人员等 三、下列人员应熟悉本规程的有关内容三、下列人员应熟悉本规程的有关内容 1、生产副总经理 2、生产部室的部长、部长助理，管理部室的部长、助理及其他相关人员 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 3 目目 录录 第一篇 水处理运行规程 .1 第一章 总则 .1 第一节 水处理工艺流程1 第二节 水处理设备主要规范及特性1 第三节 水质标准与控制项目3 第二章 水处理设备的启动 .4 第一节 设备整体启动前的检查4 第二节 设备的整体启动4 第三节 设备的停运5 第四节 投运操作注意事项及步骤5 第三章 前期预处理部分的操作 .6 第一节 生水系统的操作6 第二节 加药装置的操作7 第三节 双层滤料过滤器的操作8 第四节 微孔过滤器的操作.10 第五节 超滤部分的操作.11 第四章 反渗透（ro）系统 22 第一节 概述.22 第二节 ro 系统的性能参数 23 第三节 反渗透膜操作步骤：.24 第四节 反渗透系统运行要点及工艺参数：.24 第五节 ro 系统的整体开车 25 第六节 反渗透（ro）装置的检查及安装.26 第七节 ro 系统故障处理： 27 第八节 ro 膜清洗： 28 第九节 设备运行中的一般故障简单处理.32 第十节 ro 系统运行注意事项 33 第五章 后处理系统 edi 部分的操作 33 第一节 安全注意事项.33 第二节 概述.34 第三节 edi 装置的启动 .35 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 4 第四节 运行装置的停机程序.39 第五节 操作指导.40 第六节 edi 装置的过程控制 .42 第七节 系统的维护.45 第八节 edi 膜组件的清洗 .45 第六章 泵的启动运行及停止操作 52 第一节 启动前的检查.52 第二节 启动运行及停止.52 第七章水质劣化和净水设备故障处理53 第一节 水质劣化原因及处理方法.53 第二节 水泵故障原因及处理方法.57 第二篇 水汽监督运行规程 .58 第一章热力设备的化学监督58 第一节 热力设备的主要特性与规范.58 第二节 机组启动中的化学监督.60 第三节 机组运行中的化学监督.60 第四节 锅炉停运后的化学监督.61 第五节 机组检修期间的化学监督.61 第六节 水汽样品采集.61 第七节 运行中水汽控制标准.62 第八节 停备用机组启动时的水汽控制标准.63 第九节 炉内磷酸盐处理.63 第十节 给水系统化学监督.67 第十一节 凝结水系统化学监督.67 第二章锅炉排污68 第一节 总则.68 第二节 定期排污的使用原则.68 第三节 连续排污的使用原则.68 第四节 排污计算.68 第三章循环水处理69 第一节 循环水的排污处理.69 第二节 循环水的监督.70 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 5 第四章汽水品质劣化处理70 第一节 总则.70 第二节 汽水品质劣化的原因及处理.70 第三篇 水汽试验方法 75 第一章 酸液浓度的测定 75 第二章 碱液浓度的测定: .75 第三章 酸度的测定（容量法） 76 第四章 碱度的测定 76 第五章 污染指数（sdi）测定方法 .77 第六章 余氯测定方法 79 第七章 浊度测定方法 80 第八章 二氧化硅测定方法 82 第九章 硬度的测定 86 第十章 氨的测定 87 第十一章 氯离子的测定 88 第十二章 活性氯的测定 89 第十二章 磷酸根的测定 90 第四篇 生活污水处理系统运行规程 91 第一章 概 述 91 第二章 生活污水处理设备运行操作 93 第三章 故障分析及处理 94 第五篇 工业废水处理运行规程 96 第一章 概 述 96 第二章 工业废水处理系统手动操作 99 第三章 工业废水处理设备自动操作 .102 第四章 故障分析及处理 .103 第六篇 凝结水处理 .103 第一章 系统概述 .104 第二章 凝结水处理设备的手动操作 .107 第三章 凝结水处理设备的程控操作 .108 第四章 凝结水处理系统故障处理 .109 1 第一篇第一篇 水处理运行规程水处理运行规程 概概 述述 安平发电厂 2x150mw 循环流化床空冷机组，补给水处理系统规模 80t/h；系统采用多介质过滤、 uf、二级 ro、edi 等工艺技术。 本系统设计以反渗透脱盐为核心，反渗透设备为主要设备。多介质过滤器、uf 为预处理，用 于保证反渗透系统的正常运行。edi 为精处理，保证系统产水指标符合电厂锅炉用水的要求。 全套系统采用 dcs+上位机控制系统模式，整个系统的控制可分段投入，实现全部自动或部分 自动运行。 第一章第一章 总则总则 第一节第一节 水处理工艺流程水处理工艺流程 我厂水处理采用多介质过滤器超滤+二级 ro 系统edi，主水源为关山水库水，备用水源为 地下水。 水处理工艺流程： 机房生水箱生水泵絮凝剂杀菌剂双介质过滤器uf超滤水箱超滤水泵加阻垢 剂5m 微孔过滤器高压泵一级 ro 装置高压泵二级 ro 装置中间水箱中间水泵 edi除盐水箱除盐水泵热力系统 第二节第二节 水处理设备主要规范及特性水处理设备主要规范及特性 序号序号设设 备备 名名 称称型型 号号 或或 规规 格格单位单位数量数量 生产生产 厂家厂家 1 生水箱 300m3 台 1 2 絮凝剂计量泵 0-9.5l/h,h=0.69mpa,b726 台 2lmi. 3 絮凝剂溶液箱 v=1.0 m3,pe 个 2omex 4 杀菌剂计量泵 0-15.1l/h,p=0.69mpa,c726 台 3lmi. 5 杀菌剂溶液箱 v=1.0m3,pe 个 2omex 6 生水泵q=70m3/h,h=40mh2 o,n=15kw ,过流材质 316,ih100-80- 160 台 2 7 多介质过滤器q=40m3/h，dn3000台 3omex 8 超滤膜组sfr2860, 膜面积为 52/支，20 支/套,膜材质 pvdf支 40omex 9 反洗水泵q=250m3/h,h=20mh2o,n=11kw,材质 316台 2 10 超滤水箱 v=300m3 台 1 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 2 11 超滤水泵q=63m3/h,h=30mh2o,n=11kw,过流材质 316,ih100-80-160台 3 12 清洗水泵q=40m3/h,h=30mh2o,n=7.5kw，过流材质 316,ih80-65-160 台 1 13 清洗保安过滤器q=40m3/h, 精度 5m 316ss cf500台 1omex 14 清洗溶液箱 v=3.0m3,pe 个 1omex 15 还原剂计量泵0-9.5l/h,h=1.0mpa，c716台 2lmi. 16 还原剂溶液箱 v=1.0m3,pe 个 2omex 17 阻垢剂计量泵 0-3.8l/h,h=0.76mpa,p156 台 3lmi. 18 阻垢剂溶液箱v=1.0m3,pe 胶个 2omex 19一级 ro 保安过滤器 q=63m3/h,精度 5m，壳体 316,cf500台 2omex 附件：滤芯pp,精度 5m支 54 osmonic s 20 一级反渗透高压泵q=63m3/h,h=145mh2o,n=37kw ,过流材质 316,crn64-7-2台 2 grundfo s 21 一级反渗透装置q=47m3/h,回收率 75%,5:3 排列套 2omex 反渗透膜元件 8” bw30-400 支 96dow 压力容器300psi，6 芯支 16 wave cyber 22 冲洗水泵q=40m3/h,h=35mh2o,n=7.5kw,过流材质 316,ih80-65-160台 1 23 中间水箱 v=30m3 台 2omex 24 中间水泵q=47m3/h,h=40mh2o,n=11kw ,过流材质 316,ih80-50-200台 3 25 碱计量泵 0-1.6l/h,h=0.97mpa,p046 台 3lmi. 26 碱溶液箱 v=1.0m3,pe 个 2omex 27 二级反渗透高压泵 q=47m3/h,h=180mh2o,n=37kw ,crn45-10-2 台 2 grundfo s 28 二级反渗透装置q=42.5m3/h,回收率 90%,3:2:1 排列套 2omex 29 反渗透膜元件 8” bw30-400 支 72dow 压力容器300psi，6 芯支 12wave cyber 爆破膜 2bar 个 2omex 30 edi 装置q=40m3/h,回收率 95%，edi-200套 2omex edi 膜元件卷式,edi-210ii支 40omex 31 加盐计量泵台 2lmi. 33 浓水循环泵台 2 grundfo s. 34 爆破膜 2bar 个 2omex 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 3 35 除盐水箱 v=800m3 台 2 36 除盐水泵q=50m3/h,h=50mh2o,n=11kw ,过流材质 316,ih80-50-200台 2 37 锅炉启动泵q=100m3/h,h=50mh2o,n=15kw ,过流材质 316,ih100-65- 200 台 1. 38 空气贮气罐v=3m3 ,材质 16mndr,pn0.8mpa台 1omex 第三节第三节 水质标准与控制项目水质标准与控制项目 序号水样监督项目单位标准间隔时间（h） 备注 碱度(a) mmol/l 每班分析一次 硬度(h) mmol/l 每班分析一次 氯根(cl-) mg/l 每班分析一次 1 生水 电导(dd) s/cm 每班分析一次 外状清 2 过滤器出水 浊度 ntu5 每班测定一次，如浊度 接近 5 ntu 时应增加化 验次数 如进水比较 混浊应重新 设定反洗频 率 外状清 3 uf 出水 污染指数 sdi15 3 每天早班测定一次 tdsmg/l 8按两小时抄表一次 sio2mg/l 0.5按两小时抄表一次 4 ro 出水 ddus/cm0.1mpa 即需更换相应设备的滤芯。 4.2 更换滤芯前先关闭相关设备及关闭本设备。 4.3 关闭 va、vb，然后打开 vc，卸下盲板，待设备内水放光后即可更换滤芯。 第五节第五节 超滤部分的操作超滤部分的操作 膜过滤是一种膜分离技术，其膜为多孔性不对称结构，主要用于溶液中物质大分子级别的分 离。膜过滤过程是以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程；使用压力 通常为 0.1-0.6mpa，筛分孔径从 0.05-0.1m，截留分子量为 5 -100 万道尔顿左右。 1.uf1.uf 装置的的使用条件装置的的使用条件 1.1 整套装置的基本使用条件 项目名称参 数 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 12 浊度 50 ntu ph2-10 进水 条 件 水温 5-40 最大进水压力 6 bar 膜两侧平均压力差 2 bar（正常） 3 bar（最大） 浊度 1.0 ntu sdi15 3 产水 水质 codmn 脱除率030 % 1.2 装置主要运行参数 进水类型浊度（ntu） codmn 组件产水量 (m3/h) 浓水排量 (m3/h) 反洗间隔 （min） 气洗间隔(days) 地下水 213.00602-5 地表水 15-5031.50.5-0.75200.5-1 注：表列组件产水量是通用标准，具体组件产水量根据具体水源条件而定。 1.3 装置反洗参数 项 目 名 称参 数 反洗时间30-60 秒 反洗水压力 1.0 bar 反洗水量（单支组件计） 1-2 m3/h 反洗水质uf产水 正洗时间15-30 秒 正洗水量50%-100%正常工作水量 进气时间30 秒 进气压力 1.0 bar 空气擦洗 空气质量仪表空气或无油过滤空气 1.4 uf 装置组成以及运行参数 1.4.1 uf- sfr2860 型装置的组成 uf 膜组件的数目 52 支 膜组件型号 sfr2860 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 13 1.4.1 运行参数 装置最大产水流量 59m3/h（每套） 装置最大浓水排放量 m3/h（每套） 装置最小浓水排放量 m3/h（每套） 水的回收率 83-95% 2. uf 装置的运行 2.1 概述 uf 装置首次运行或长时间停运后恢复运行，需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液。 最开始的启动应该为手动的，但是一旦所有的流速和压力、时间被设置后，装置应该恢复为 自动。装置恢复自动后，dcs 系统可以有效监控系统的运行，一旦运行条件不满足，装置会自动采 取保护措施。 装置启动的基本步骤如下： 1. 启动生水泵； 2. 装置灌满水和冲洗； 3. 启动反洗水泵； 4. 设置反洗压力； 5. 设置浓水排放流速； 6. 设置进气压力； 7. 设置反洗时间间隔； 8. 设置气檫洗时间间隔； 9. 设置并联装置反洗顺序。 2.2 启动前的检查内容 1. 排水系统已经准备完毕； 2. dcs 程序已输入； 3. 电路系统检查已完成； 4. 管路系统连接完成并已清洗干净。 2.3 启动 在启动前应进行以下核查： 1. 按安装核查表进行核查； 2. 所有的阀门处于关闭状态； 3. 所有的泵处于关闭状态； 4. 安全设备处于正常状态。 2.3.1 uf 组件的冲洗 1. 打开装置的反洗排放阀门和下排阀； 2. 打开反洗泵出口阀 30左右； 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 14 3. 启动反洗泵； 4. 缓慢调节 uf 装置反洗进水阀，维持较低的进水压力（低于 1.5bar） ； 5. 连续冲洗至排放水无泡沫，至此 uf 装置启运前准备完毕。 2.3.2 启动程序 根据进水确定 uf 装置的允许最大产水量、工作压力、反洗时间间隔： 1）. 装置允许最大产水量是由进水类型及水质决定的。 进水水质与组件产水量的关系见下表： 进水类型浊度（ntu） codmn 组件产水量 (m3/h) 地表水（经砂滤） 2-523.0 地表水 5-1532.2 地表水 15-5031.5 注：1.装置产水量应乘装置的组件数。 2.表列组件产水量是通用标准，具体项目组件产水量根据具体水源条件而定。 2）. 装置浓水排放量是由进水浊度决定的。在进水浊度高的条件下，加大浓水排放量可以有 效控制 uf 组件浓水的淤塞速率。 进水浊度与组件浓水排放量的关系见下表： 进水浊度（ntu）浓水排放流量（m3/h） 150 15-250.5 25 0.75 注：装置排放量应乘装置的组件数。 3）uf 进水压力应控制在膜两侧平均压力差2 bar 膜两侧平均压力差=进水压力+浓水排放压力/2-产水出口压力 如全流过滤，则： 膜两侧平均压力差 = 进水压力 产水出口压力 4） 流量和压力的调整程序如下： a) 产水的调整 打开产水阀； 缓慢打开进水阀门； 调整进水阀门，使产水流量达到要求水量； 如果同时有浓水排放，应同步调整。 b) 浓水的调整（错流工作状态） 缓慢打开浓水排放阀； 调整浓水排放阀门至需要的排放量。 c) 反洗水压力的调整 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 15 全开浓水排放阀； 启动反洗水泵； 缓慢打开反洗阀； 调整反洗阀门至压力 1 bar。 d) 正洗水流量的调整 开启浓水排放阀 15%； 打开进水阀； 调整浓水排放阀开度至单支排放量 1-1.5m3/h。 e) 夹气反洗进气压力的调整 进入反洗程序； 缓缓开启进气阀至进气压力为 1bar。 5）. 对以上的阀门开度进行定位。 2.3.3 自动控制 当装置由手动控制将所有的流量、压力设置完毕后，装置需要关闭，然后以自动方式重新启动。 关闭所有开关，将手动开关转为自动。 启动 uf 装置。 调整产水压力保护开关，当产水压力高于设定值，浓水排放阀应自动开启。 3.3. 运行装置的停机程序运行装置的停机程序 手动操作模式下的停机 1) 打开浓水排放阀，冲洗 15 秒; 2) 缓缓关闭进水阀。 3.2 自动控制模式下的停机 装置在自动模式下运行，当下面的一些情况发生时，装置会发生自动关闭或不能投入自动运行 现象： 1)供水水泵没接到运行指令，或者泵的手动开关没有置于自动状态； 2) 产水出口压力过高。 3.3 装置长时间停机 1) 如果装置需关停，组件如短期停用（2-3 天） ，可每天运行约 30-60min，以防止细菌污染。 2) 组件如长期停用（7 天以上） ，关停前对 uf 装置进行一次夹气反洗；并向装置内注入保护 液（1%亚硫酸氢钠溶液加 10%丙二醇） ，关闭所有的 uf 装置的进出口阀门。每月检查一次，并控制 环境温度在 5-35以内。 3)长时间关停后重新投入运行时，应将 uf 装置进行连续冲洗至排放水无泡沫。 4) 停机期间，应自始至终保持超滤膜处于湿态，一旦脱水变干，将会造成膜组件不可逆损坏。 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 16 4 操作指导 为了使 uf 装置持续产出满足需要的过滤水，必须满足三个条件。它们包括：合格的进水水质， 合适的反洗时间间隔，及时的化学清洗。上面的任一条件不满足，装置将难以稳定产出满足需要的 过滤水。 4.1 进水水质要求 进水的水质要求在前面已经详细给出，控制这些指标的目的，就是为了避免这些杂质含量过高 而对膜组件造成严重的膜污染。 4.2 流量 4.2.1 产水流量 范围是 1.53.0m3/h/膜组件。 4.2.2 浓水排放流量 范围在 00.75m3/h/膜组件。 4.2.3 反洗流量 反洗流量越大，对膜组件的清洗效果就越好。但是反洗流量大，就需要在中空纤维膜的内壁施 以较大的水压，过大的水压会导致中空纤维膜的破裂，故反洗流量是通过反洗水压来控制的。 uf 的反洗压力应控制在不大于 1bar。 4.2.4 正洗流量 uf 的正洗流量可以控制在每支组件 1.0-1.5m3/h 范围内。 4.2.5 进气量 对 uf 组件进行夹气反洗的目的，就是利用压缩气体在组件内纤维之间的爆破形成的震荡，使 附着在膜纤维表面的污染物质得以剥落，并被冲洗水带走，从而达到强化冲洗效果和节约反洗耗水 的目的。但过分强烈的气流会导致膜纤维的断裂，造成产水水质的下降。 进气量的控制是通过对进气压力的控制来完成的，进气压力应控制在小于 1.0bar 为宜。 4.3 反洗间隔时间 由于 uf 采用了全流过滤的运行模式，为了保证滤膜在此工作状态下的膜通量不发生大的衰减， uf 采用了频繁冲洗技术，使膜表面截留的污染物在形成较厚的滤饼前被清除。 频繁冲洗的频度取决于进水中杂质的含量和种类，一般需通过现场的调试来确定，并且在运行 过程中根据进水的变化及时予以调整。 频度的初始选择范围见 3.23.2 表格。 4.4 操作压力 4.4.1 进出水压力差 即作用于膜两侧的压力差，它是完成膜过滤的推动力。 p = pj pc （全流过滤） p = （pjpn）/ 2 pc （错流过滤） p 进出水压力差 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 17 pj 进水压力 pc 产水压力 pn 浓水压力 p 与膜产水通量在一定的范围内呈正比关系，但达到一定程度后，p 对产水通量的增加作 用将急剧减弱。 膜对需截留物的截留率却与p 呈反比关系，即随着p 的加大膜截留率逐步降低。 同时，膜内外压力差太大会造成中空纤维丝的受压失稳变形，发生不可逆损坏。 uf 最大允许进出水压力差是 3 bar。 4.4.2 进水压力 即 uf 组件壳体所能承受的最大工作压力，uf 最大允许进水压力是 6 bar。 4.4.3 反洗水压力 反洗水压力的控制要求及其作用已在前面说明，不再重复叙述。 控制 uf 的反洗水压力1bar。 4.4.4 夹气反洗进气压力 夹气反洗进气压力的控制要求及其作用已在前面说明，不再重复叙述。 控制 uf 的夹气反洗进气压力1 bar。 4.5 进水水温 膜的产水通量与进水温度有显著的直接关系，不同水温下的产水量可通过以下公式换算： qt = 1.03 t-25 q25 qt uf 在 t 水温下的产水量 q25 uf 在 25水温下的产水量 t uf 进水水温 4.6 运行数据的记录 uf 装置基本上很少需维修，关键是保证采用正确的运行参数。必要的运行记录有利于跟踪装 置的运行情况，也利于帮助找出问题的所在。 下面的参数必须每二小时记录一次： 进水压力（bar） 产水压力（bar） 浓水排放流量（m3/h） （错流过滤时） 淡水流量（m3/h） 产水浊度（ntu） 进水温度（c） 下面的的参数必须每周测定一次 进水 codmn（o.mg/l） 产水 codmn（o.mg/l） 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 18 产水 sdi15 通过监控流量以及相应的压力降，就可以对组件污染程度作出判断。 产水流量（25） 产水压力系数 = 进水侧平均压力产水压力 进水侧平均压力 =（进口压力 + 浓水出口压力） 2 （错流过滤） 进水侧平均压力 = 进口压力 （全流过滤） 每天应以时间为横坐标, 产水压力系数为纵坐标绘制曲线图，如果发现曲线较运行开始下降 20%，装置运行参数需要及时做调整。并正确选择清洗配方对 uf 膜组件进行清洗。 5. uf 装置的过程控制 5.1 简介 uf 装置根据需要设计为手动/自动控制模式。装置有三种运行工况，分别为待启动状态、工作 状态和冲洗状态。 1) 待启动状态： 当装置被设置为待启动状态时，所有阀门均处于关闭状态。 2)工作状态： 工作状态就是 uf 装置制取合格产水输送给下级水处理设备。 3)冲洗状态： 冲洗状态就是 uf 装置每间隔一定的时间段，启动冲洗泵，开启相应的阀门从滤膜的逆向和正 向对膜面进行冲洗，以恢复膜因污染而产生的通量衰减。 当数台 uf 装置并联工作时，每台进入冲洗状态的时间均保持有一定的时间差，以保证系统外 供水量的稳定。 5.1.1 手动控制模式 手动控制即装置的启动、停机、冲洗均通过操作者手动完成。 5.1.2 自动控制模式 uf 装置自动控制功能由就地 dcs 完成。处理器对突发性断电有一定的记忆功能。uf 装置刚接 通电源时，装置处于待启动状态。装置一旦断电，供水泵和计量泵将停止，并且所有阀门均转入关 闭状态。当电源重新接通时，装置将再一次处于待启动状态。 装置控制盘内安装的 dcs 带有通讯 接口，uf 装置可以实现上位机远程控制。 5.1.3 装置关闭条件 uf 装置自动关闭条件如下： 1. 现场的操作平台或远程 dcs 的要求； 2. 供水泵出现故障或者开关没有置于自动档； 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 19 3. 控制阀出现故障或者开关没有置于自动档； 4. 产水背压过高。 5.2 装置内锁或者报警 报警设置点设置在现场仪表内。仪表输出开关信号或 4-20ma 给 dcs，通过 dcs 进行报警并使 系统处于内锁状态。定时器的值是用 dcs 码预先设定的，操作者不能随意改变。 uf 装置连锁 设置点uf 装置产水出口压力过高 设定值正常产水出口压力+0.3bar 连锁内容激活报警，装置转入待启动状态。 1、 连锁延时延时 5 秒钟激活报警，10 秒钟装置转入待启动状态。 设置点氧化剂计量箱液位过低 设定值距离容器底部最小距离为 7cm 连锁内容激活报警，关停计量泵。操作者给计量器中添加氧化剂溶液。 2、 连锁期间ufuf 装置处于工作状态 5.4 装置运行程控步序表 状 态运 行停 机 序 号 1234567 运行 步骤 步 序运行 水反洗 （1） 水反洗 （2） 气水反洗 气水 正洗 正洗停 机 原水泵 杀菌剂计量 泵 反洗泵 进水阀 正洗阀 产水阀 反洗阀 浓水排放阀 进气阀 泵 阀 状 况 表 错流排放阀 时间 30-60 min 20s20s20s10s10s 备注1、气擦洗的频率为 0.52 天/次，可按上表的参考值先设定，调试时再 确定。 2、错流排放阀采用手动控制阀，如水质相对好时关闭。 3、当不进行气擦洗时，程序运行按 1-2-3-6-7 进行。 程序转换时所需考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑。 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 20 注：1、原水泵的开关仅代表预处理系统的启停，不进入 dcs 控制。 2、反洗水泵的开关仅代表在反洗和气擦洗时必须运行，不表示在其他步骤停运。 3、表中“”符号表示泵处于运行状态，阀处于开启状态。 8. uf 系统的维护及故障分析 8.1 系统的日常维护 1)压力表 按期校准，必要时及时调整。 2)离心泵 定期检查泵的温度，同时检查泵的垫圈以及其它防止泵泄漏的结构。 3)流量仪表 每三个月校正一次。 4)自动切换阀 每月检查一次，同时检查阀体是否有泄漏。 5)uf 装置 按常规要求检查进水水质。进水水质的要求和检查的具体细节，详见前面；同时检测 uf 系统 的产水流量和运行压力，详见前面的运行数据趋势图部分。 按常规检查 uf 系统特别是组件的泄漏情况，一旦发现立即维护。 9. uf 装置的清洗 uf 装置在使用运行过程中需要定期、不定期的对膜组件进行化学清洗，以恢复膜的通量和截 留率。 9.1 uf 膜组件清洗前的准备 9.1.1 清洗方案的选择 清洗方案（1）： 采用酸性溶液对 uf 装置进行清洗。 该清洗方案适用于，由于当进水中 fe 或 mn 的含量超过设计标准，或者 uf 膜组件的进水中 si 特别高，而对膜的浓水侧造成的非有机物污染。 清洗方案（2）： 采用用碱性氧化剂溶液对 uf 装置进行清洗。 当进水中有机物含量高，可能引起滤膜受到有机物污染。并且当条件有利于生物生存时，一些 细菌和藻类也将在 uf 膜组件中产生，由此引起生物污染。 注意： （1）uf 装置进行化学清洗前都必须先进行夹气反洗； （2）uf 装置的整个清洗过程约需要 2 - 4 个小时； （3）如果清洗后 uf 装置停机时间超过三天，必须按照长时间关闭的要求进行维护。 （4）清洗剂在循环进膜组件前必须经过 5m 的滤芯过滤，以除去洗下的污物，清洗结束后必 须将滤芯取下。 （5）清洗液温度应尽量高一些，一般可控制在 30-40。 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 21 （6）必要时可采用多种清洗剂清洗，但清洗剂和灭菌剂不能对膜和组件材料造成损伤。且每 次清洗后，应排尽清洗剂，用纯水将系统洗干净，才可再用另一种清洗剂清洗。 9.1.2 安全注意事项 1. 避免与 naoh，h2o2这些药剂直接接触，该类药剂具有程度不同的腐蚀性，而 h2o2还是一种 强氧化剂。 2. 清洗时应控制管线的压力，以免压力过高引起化学药品喷溅。 9.1.3 化学清洗药剂的质量要求 柠檬酸和 h2o2为工业级。 naoh 为隔膜碱。 9.1.4 清洗系统设备的配置 清洗罐、清洗泵、清洗过滤器各一台， （与 ro 清洗系统共用） 。与 uf 系统连接用软管若干根。 9.2 清洗 9.2.1 清洗方案（1）： 酸洗 uf 膜组件浓室的基本程序如下： a) 清洗系统的准备。 b) 在 uf 膜组件中循环酸性清洗溶液。 c) 冲洗 uf 膜组件并且返回生产运行状态。 1)准备工作 a) 按操作手册中的关闭程序关闭 uf 系统， 在关闭进水阀门之前，供水系统如系单元制供水，应先关闭供水泵。如系母管制供水，则 应注意调整其他并联运行设备的进水阀，以免承受过高的压力。 b) 关闭 uf 系统所有阀门： c) 将浓水的出口管线与清洗罐接通； d) 将浓水的进口管线与清洗系统设备管线相连接； e) 清洗管线必须保证无泄漏或者喷溅现象发生。 进行清洗时，将有可能会有一些气体产生。 保持所有的管线压力低于运行压力，以避免压力过高引起化学溶液溅。 f) 在清洗罐中加 400l 的 uf 或 ro 产水，然后向 400l 水中加入柠檬酸固体 8 kg，同时进行充 分循环均匀。最终形成 2 %的柠檬酸溶液。 2)清洗装置 a) 启动清洗水泵，缓慢打开清洗水泵出口阀，控制以每个膜组件 500-1000l/h 的流量让清洗 溶液进入膜组件浓水侧，最终返回清洗罐中。循环清洗时间为 30min。 b) 关闭清洗泵，静置浸泡 60min。 c) 将清洗罐和清洗泵放空,并用清水冲洗干净。 3)冲洗 uf 装置 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 22 冲洗的目的是为了将 uf 装置中残余的化学溶液除去。 a) 启动反冲洗程序； b) 打开浓水排放阀门 c) 打开 uf 装置的进水阀门，使进水通过 uf 膜组件，直到进水和浓水的电导率差值（高出之 值）在 20s/cm 之内。 d) 返回生产运行状态。 （详见第 4 部分系统的启动） 9.2.2 清洗方案（2） 0.2 %h2o2 + 0.4 %naoh 溶液, 用于清洗由有机物及活性生物引起的 uf 膜组件的污染。 对 uf 膜组件用碱性氧化剂溶液进行清洗的工作程序如下： a) 清洗系统的准备。 b) 用碱性氧化剂溶液对膜组件进行清洗。 c) 冲洗膜组件并且返回工作运行状态。 1)准备工作 a) 按操作手册中的关闭程序关闭 uf 系统， b) 关闭 uf 系统所有阀门： c) 将浓水的出口管线与清洗罐接通； d) 将浓水的进口管线与清洗系统设备管线相连接； e) 清洗管线必须保证无泄漏或者喷溅现象发生。 注意：进行清洗时，将有可能会有一些气体产生。 f) 在清洗罐中加 400l 的 uf 或 ro 产水，然后在 400l 水中缓慢均匀溶解 1.6 kg 的 naoh(100%计)和 3.2kg 的的双氧水（%浓度计）同时注意混合均匀。 naoh 固体及溶液以及双氧水均具有强腐蚀性，操作者应穿戴全部防护用品，避免与其直 接接触。 2) 清洗装置 a) 启动清洗水泵，缓慢打开清洗水泵出口阀，控制以每个膜组件 500-1000l/h 的流量 让清洗溶液进入膜组件浓水侧，最终返回清洗罐中。循环清洗时间为 5min。 b) 关闭清洗泵，静置浸泡 10min。 c) 将清洗罐和清洗泵放空,并用清水冲洗干净。 3) 冲洗 uf 装置 冲洗的目的是为了将 uf 装置中残余的化学溶液除去。 a) 启动反冲洗程序； b) 打开浓水排放阀门 c) 打开 uf 装置的进水阀门，使进水通过 uf 膜组件，直到进水和浓水的电导率差值（高 出之值）在 50s/cm 之内。 d) 返回生产运行状态。 （详见第 4 部分系统的启动） 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 23 第四章第四章 反渗透（反渗透（roro）系统）系统 第一节第一节 概述概述 本系统包括 2 台 5mm 保安过滤器、4 台高压泵、2 套 ro 膜组、一套 ro 清洗设备。2 套 ro 膜 组布置在一个碳钢机架上。成套设备本体上有各种阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场维护和 实现水站运行自动化。 ro 系统水回收率在 75%以上，系统三年内脱盐率不小于 96%。 采用出力为 2x47m3/h 的一级反渗透处理膜组，有 8 支 codeline 压力容器一级按 2x(5：3)、 二级 2x42.5m3/h 反渗透处理膜组，有 6 支按（3：2：1）方式排列，压力容器安装在支架上；每个 压力容器内装有 6 支美国 dow 公司的卷式反渗透膜，共计使用 168 支膜。单支膜的脱盐率达到 99%。反渗透装置配备就地控制盘，盘上安装各种就地仪表和控制按钮。 保安过滤器 5 保安过滤器设置在一级 ro 本体之前，目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜，损坏反 渗透膜，确保 ro 的正常运行。保安过滤器是立式柱状设备，内装 42 支长 1000mm 的均孔、pp 喷熔 滤芯，过滤精度为 5m。 第二节第二节 roro 系统的系统的性能参数性能参数 1. 反渗透膜运行极限值 膜的类型聚酰胺复合膜 最高操作压力 600psi(41bar) 最高进水温度 45 进水最高浊度 1.0ntu 最高进水自由氯浓度 99.80% ca 和 mg（按 ca 计） 1.5 mmol/l 时,用木粉堵 5.以下情况停机处理 a.h=5-10,72h 仍不降 b.h=10-20,24h 仍不降 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 74 c.h=20-50,8h 仍不降 d.h50 6. 凝结水溶解氧 不合格 1 真空部分漏汽或接合不严密 2 凝汽过冷却度太大 3 凝结水泵盘根或阀门漏气 1 查漏、堵漏 2 调整过冷却度 3 通知汽机人员，检查凝结水泵出入口 阀门是否有漏汽现象，并消除缺陷。检查 凝结水泵轴封，并调整轴封水适量。 四、疏四、疏 水水 7. 疏水疏水硬度 不合格 1.不合格的疏水进入 2.水箱水位波动大 3.疏水含铁量大 1.查明不合格漏水水源，并排掉 2.联系有关单位，稳定水位 8. 疏水水含铜、 铁量大 各部分疏水含铜、铁量大查明水源，将不合格的疏水排掉 五、循五、循 环环 水水 9. 碱度不合格超 出极限值，有 结垢现象 1 补充水的质量恶化 2 加药处理不当或加药量不足。 3 排污量不足或补充水量太少，浓缩倍 率高 1 查明水质恶化的原因，改善水质 2 进行小型试验，确定加药处理方式， 适当调整加药量。 3 加强排污处理，增加补充水量 10. 浓缩倍率超出 标准 1排污量不足，补充水量太少1进行适当的排污处理，增加补充水量， 保持水池水位 11. 阻垢剂含量不 合格 1加药量太多或太少1适当调整加药量 六、蒸六、蒸 汽汽 12. 各取样管水质 不合格 察看取样水水流是否畅通，蛇形管是否泄 漏 1.使取样水水流澄清 2.检修蛇形管 13. 蒸汽含钠量超 标准 1.炉水含盐量高 2.炉内加药量太多 3.汽水分离装置或洗汽装置存在缺陷 1.加强排污 2.调整加药量 3.停炉检查 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 75 4.运行工况急剧变化4.改善运行工况 14. 蒸汽 sio2超标 准 1.炉水 sio2超标准 2.汽水分离装置存在缺陷 3.锅炉运行工况急剧变化 4.汽水减温的水质不良 5.炉水 ph 值低 1.改善给水品质加强排污 2.申请检修 3.联系锅炉，改善运行工况 4.改善减温水水质 5.调整炉水 ph 值和炉水碱度 15. 蒸汽碱度和电 导率高 1炉水的品质不好超过控制极限，影响蒸 汽品质 1查明影响炉水品质的原因，进行消除并 加大排污改善炉水的品质。 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 76 第三篇第三篇 水汽试验方法水汽试验方法 第一章第一章 酸液浓度的测定酸液浓度的测定 1.概要： 根据酸碱等当量中和反应的原理，利用氢氧化钠标准溶液滴定被测酸液。主要用来测定酸槽车 浓度，酸喷射器稀酸液再生浓度及再生后排酸浓度。 2.试剂： 11n 氢氧化钠标准溶液。 20.1甲基橙指示剂。 3.测定方法： 1.用移液管吸取酸液 5 毫升注入 250 毫升锥形瓶中，用除盐水稀至 100 毫升。 2.加入 2 滴甲基橙指示剂。 3.用氢氧化钠标准溶液定至橙黄色为终点，记录消耗毫升数为 a。 4.计算： hclan36.5/1000v100% 式中： a氢氧化钠标准液的毫升数。 n标准氢氧化钠的当量浓度。 v取酸溶液的体积，毫升。 5.注意事项： 根据酸溶液浓度大小，应适当增减取样体积。 第二章第二章 碱液浓度的测定碱液浓度的测定 1.概要： 根据酸、碱等当量相化合的原则，利用硫酸标准液滴定被测定的氢氧化钠液的浓度。主要用来 测定碱槽车之浓度,碱喷射器出口碱,再生溶液浓度及再生后排碱浓度 2.试剂： 1.1n 硫酸标准溶液。 2.1酚酞指示剂（重/容乙醇溶液） 。 3.测定方法： 1.用移液管吸取氢氧化钠溶液 5 毫升注入 250 毫升锥形瓶中，用除盐水冲稀至 100 毫升。 2.加入 23 滴酚酞指示剂。 3用硫酸标准液滴定至无色，记录消耗量为 a。 4.计算： naoh%= an40/1000v100% 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 77 式中： a消耗硫酸标准液的体积，毫升。 n硫酸标准溶液的当量浓度。 v取氢氧化钠样品的体积，毫升。 第三章第三章 酸度的测定（容量法）酸度的测定（容量法） 1.概要：水的酸度是指水中含有能够接受氢氧离子物质的量。以甲基橙作指示剂，用 naoh 标准溶 液滴定到橙黄色为终点（ph 约 4.2） ，测定值包括较强的酸，这种酸度称为甲基橙酸度，其反应为： hohh2o 2.试剂：0.1n 氢氧化钠标准溶液，0.1甲基橙指示剂。 3.测定方法： 3.1 取 100ml 水样注入 250ml 锥形瓶中。 3.2 加 2 滴甲基橙指示剂，用 0.1n 氢氧化钠标准溶液滴至呈橙黄色为止，记录所消耗氢氧化钠标 准溶液的体积（a） 水样酸度（sd）数量（ml/l）按下式计算 sd=na103/v 式中：n氢氧化钠标准的当量浓度 n。 v水样 ml a滴定酸度时所消耗氢氧化钠标准溶液体积 ml。 注：水中若含有游离氯，可加数滴 0.1n 硫代硫酸钠溶液，以消除游离氯对测定的影响。 第四章第四章 碱度的测定碱度的测定 1.概要： 1.1 水的碱度是指水中含有能接受（h）的物质的量，如氢氧根、碳酸盐、磷酸盐都是水中常见的 碱性物质，它们都能与酸进行反应，因此可用适宜的指示剂以标准酸溶液对它们进行滴定。 碱度可分为酚酞碱度和全碱度两种。酚酞碱度是以酚酞作指示剂时所测出的量，其终点的 ph 约为 8.3,全碱度是以甲基橙做指示剂时测试的量，终点的 ph 值为 4.2，若碱度小于 0.5mgn/l 全 碱度宜以甲基红亚甲基兰作指示剂，终点的 ph 约 5.0。 以酚酞作指示剂，滴定反应如下： ohhh2o，co32hhco3 po43hhpo42 以甲基橙（或甲基红亚甲基兰）作指示剂滴定反应如下： hco3hh2o co2，hpo42hh2po4，so32hhso3 腐植酸碱h腐植酸 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 78 1.2 本方法共有 2 种测定： 第一法：适用于碱度较大的水样如：炉水、冷却水、生水，单位以毫克当量/l 表示。meq/l 第二法：适用于碱度较小的水样如发电机内冷水、凝结水、给水、化学 除盐水等单位以 微克当量/升表示，meq/l。 2.试剂： 2.1酚酞指示剂：1（重/容） 2.2 甲基橙指示剂：1（重/容）溶液 2.3 甲基红-亚甲基兰指示剂 2.4硫酸：0.1n 标准溶液 2.5硫酸：0.01n 标准溶液 3.测定方法： 第一法： 1）量取 100ml 澄清水样，注入 250ml 锥形瓶中； 2）加入 23 滴酚酞指示液，此时若溶液显红色，则用 0.1n 的 h2so4标准溶液滴定至无色记 录消耗酸量（a） ； 3）再加入两滴甲基橙指示剂，连续用 0.1n 的 h2so4标准溶液滴定至橙色为止，记录第二次消 耗酸量（b） （不包括 a） 。 第二法： 1）量取 100 澄清水样，注入 250ml 锥形瓶中； 2）加入 23 滴酚酞指示液，此时若溶液显红色，则用微量滴定管以 0.01n 的 h2so4标准溶液 滴定至无色记录消耗酸量（a） ； 3）再加入两滴甲基红亚甲基兰指示剂，连续滴定至溶液由绿色变为紫色，记录第二次消耗 酸量（b） （不包括 a） 。 4.计算： 水样酚酞碱度（jd）酚和全碱度（jd）全的数量（meq/l 或 mmol/l）按下式计算: (jd)酚=na103/v 或 (jd)酚=na106/v (jd)全=n(a+b)103/v 或 (jd)全=n(a+b)106/v 式中: a、b所消耗硫酸标准溶液的体积 ml。 n硫酸标准溶液的当量浓度。 v水样体积 ml。 第五章第五章 污染指数（污染指数（sdisdi）测定方法）测定方法 由于后续 ro 装置的要求，预处理出水控制应能达到 ro 装置进水要求，才能尽可能的提高 ro 装置的性能及降低运行成本，我们采用淤塞密度指数（污染指数 sdi）来检测预处理的效果，但仍 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 79 需对水质进行更多项目的检测，使装置的运行更可靠。 一、sdi 测定概要： sdi 测定是基于阻塞系数的测定。测定是向&47mm 的 0.45m 的微孔滤膜上连续加入一定压力 （30psi，相当于 2.1kg/cm2）的被测定水，记录下滤得 500ml 水所需的时间 t0（秒）和 15 分钟后 再次滤得 500ml 水所需的时间 tt（秒） ，按下式求得阻塞系数 pi（%） 。 pi=pi=（1-t1-t0 0/t/tt t）x100x100 sdisdi15 15=p