MT 100-1995 刮板输送机用液力偶合器检验规范.pdf

中华人民共和国煤炭行业标准MT / T 1 0 0 一1 9 9 5舌 q 板输送机用液力偶合器检验规范代替 MT 1 0 0 - -8 51 主题内容与适用范围 本标准规定了液力偶合器检验种类、 检验方法。 本标准适用于MT 2 0 8 规定的刮板输送机用液力偶合器; 也适用于带式输送机、 转载机、 刨煤机、 破碎机用液力偶合器。2 引用标准M T 2 0 8 刮板输送机用液力偶合器MT 4 6 6 刮板输送机用液力偶合器易爆塞3 检验种类型式检验;出厂检验。么孤3 . 1 型式检验 凡属下列情况之一者应进行检验。 s . 试制的新产品( 包括老产品转厂) ; 6 . 当改变产品的设计、 工艺、 材料影响产品性能时， c 停产二年后， 再次恢复生产时; d成批大量生产的产品按型式检验项目 每五年抽检一次 e . 用户和供方对产品质量有争议提出仲裁要求时; f . 国家质量监督机构提出要求时。3 . 2 检验项目 液力偶合器各类检验应按表1 规定的项目 进行。 表 1序号检验项目检验种类型式检验出厂检验1静平衡检验xv2延充阀性能检验xv3密封检验静压检验vv旋转检验V4温度保护检验V中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 5 - 1 2 一 1 8 批准1 9 9 6 一 0 5 一 0 1 实施免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载MT / T 1 0 0 一 1 9 9 5续表 1序号检验项目检验种类型式检验出厂检验5压力保护检验静态检验V动态检验VX弓壳体强度检验外壳强度检验VV内腔承压强度检验V7外特性( 原始) 检验VX8零速工况检脸V 注: 表中V表示进行检验, X表示不进行检验， 表示每批抽样检验。4 检验设备4 . 1 试验装置应满足相应的检验项目 要求。4 . 2 根据检验项目的要求参照附录C试验装置系统。5 检验中使用的测t仪器5 . 1 各种传感器、 传输线、 测量仪表、 记录仪表应具有检验合格证并定期逐项标定。 转矩转速仪、 测量参数显示仪表、 温度传感器和显示仪表， 压力传感器和记录仪表等在试验前后都应进行检查。5 . 2 测量仪器精度应符合表2 规定: 表 2测量参数测量 精度型式检验出厂检验力矩士o . 5 %士1 . 0 %转速士2 r / mi n士5 r / mi n温度0 . 5 %士1 C压力1 %1 % 其他测量仪器应在检验报告中注明型号、 精度等级及生产厂名称。6 静平衡检验6 门拆出装在电动机上的弹性联轴器， 放在静平衡试验台上检验。6 . 2 液力偶合器重心对旋转轴心的偏移不得超过。 . 0 4 m m,7 延充阔性能检验 装有延充阀的液力偶合器要进行该项检验。了 . 1 延充阀按实际工作位置装在连接板上， 在有相对运动的表面涂以少量工作液，7 . 2 在可调转速的电动机上进行检验， 在接近阀动作转速时， 转速的变化率应小于2 0 r / m i n .7 . 3 升速检验， 记录每一个阀关阀的转速。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载MT / T 1 0 0 一1 9 9 5降速检验 ， 记录每一个阀打开的转速。 延充阀升速时的关闭阀转速应不超过设计值的士1 0 r / m i n ， 降速时的打开转速应不超过设计值的士3 0 r / m i n ,8 密封检验8 . 1 静压检验 液 力 偶 合 簧 充 入“ . 3 M P a 的 气 压 ， 然 后 将 液 力 偶 合 器 的 充 气 口 封 住， 保 持5 m in ， 压 力 不 得 下 降 。8 . 2 旋转检验8 . 2 . 1 出厂检验采取抽样检验， 批量生产的每批抽查量: 批量不足1 0 0 台， 抽查2 台; 批量在1 0 0 2 9 9台， 抽查4 台; 批量在3 0 0 - 4 9 9 台， 抽查6 台; 批量有5 0 0 台以上， 抽查不得少于8 台。8 . 2 . 2 液力偶合器按设计要求充入工作液， 然后将壳表面擦干净。8 . 2 . 3 用加载方式使液力偶合器内工作液温度升高， 当工作液的温度e 在 1 0 0 士5 时卸载， 并使泵轮转 速， 。 为1 4 7 0 1 5 0 0 r / m in ,8 . 2 . 4 在距离液力偶合器最大直径1 0 c m处， 用一张白纸停留5 - 1 0 m i n 后检查白 纸不得有工作液的痕迹。9 . 1温度保护检验 型式检验是在运转中的液力偶合器上进行检验。 按设计要求充人工作液。 泵轮转速， e 为1 3 5 0 -1 5 0 0 r / m i n ， 用加载方式提高工作腔内的液温。9 - 1 . 1 缓慢加温检验; 控制液力偶合器内的升速率低于5 C / m i n 。 喷液时液力偶合器内温度不超过L , 15 0C a9 . 1 . 2 快速加温检验; 使液力偶合器处于零速工况， 喷液后泵轮继续运转， 直到液力偶合器内的温度下降为止， 测量的最高温度不得超过1 5 0 0C ,9 . 2 出厂检验采取抽样检验， 批量生产的每批抽查量: 批量不足1 0 0 台， 抽查2 台; 批量在1 0 0 -2 9 9台， 抽检4 台; 批量在3 0 0 4 9 9 台， 抽查6 台; 批量在5 0 0 以上， 抽查不得少于8 台。1 0 压力保护及壳体强度检验对水或难燃液介质的液力偶合器要进行此项检验， 具体按M T 4 “和M T 2 0 8 标准进行。1 爆破片和易爆塞型式检验按M T 4 “标准6 . 4 . 2 条规定进行。壳体强度检验 。. 1 外壳强度检验:液力偶合器外壳在组装前必须进行逐件打压检验、 检验压力按M I. 2 内腔承压强度检验:液力偶合器外壳内腔的承压强度出厂检验， 其检验压力按M T 2 0 8勺乙门乙10.10102 0 8 标准规定。1 0 . 2标准规定， 应大于4 . 4 M P a 。采取抽样检验， 批量生产的每批抽查量: 批量不足1 0 0 台， 抽查2 台; 批量在1 0 0 2 9 9 台， 抽检4 台; 批量在3 0 0 4 9 9 台， 抽查6 台; 批量在5 0 0 台以上， 抽查不得少于8 台。1 1 液力偶合器原始特性检验1 1 . 1 检验内容 测试出液力偶合器原始特性并绘制曲线。1 1 . 2 检验步骤按设计要求， 量取水或难燃液介质注人液力偶合器工作腔中。启动拖动电动机， 将输人转速n s 稳定在额定转速后， 运转 1 0 m i n ， 运转一切正常时， 可开始检a.阮免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载MT / T 1 0 0 一1 9 9 5。首先由测功电动机加载， 每次加载到工况稳定后， 转速n 8 士2 r / m i n 时， 进行记录输入、 输出转速n dn T 和输入， 输出力矩Ms 与MT ， 直至制动工况为止， 试验测量点的选择以明确反映特性曲线形状为验与原则， 测量点必须包括额定工况点， 曲线的凸凹点和零速工况点。c . 参数测量应在t 为 7 0 9 0 0C范围内进行， 零速工况及速比从 。 (i (0 , 7 5区间参数测量起始液温 t 为 d4 0 士3 C。控制泵轮转速n 。 为1 3 5 0 1 5 0 0 r / m i n ， 当被试机的传动功率大于9 o k W时可适当降低泵轮转速， 但n 。 不能小于1 0 0 0 r / m i n , 带有延充阀的液力偶合器， 在试验阀打开的外特性时， 泵轮转速应比阀动作的最低速低4 0 -5 0 r / m i n . e . 用改变载荷大小的方式使液力偶合器处于要求的工况点。对于零速工况可以用刹住涡轮的方法检验。 f . 将检验测得的参数按表A给出的关系式计算出A , A , 1 . 绘制A =f ( i ) 及7 = f ( i ) 曲线图。1 1 . 3 液力偶合器的原始特性( 检验系统参照附录C )1 1 . 3 . 1 液力偶合器与给定电动机匹配时， 其原始特性应符合MT 2 0 8 标准要求: a . A =( o . s 5 1 ) 瓜 b . A - - 0 . 8 X1 0 - m i n / 。或 A a . 2 . 8 8 X 1 0 - s 2 / m时时9 49 69 6 59 7当P , . 1 3 2 k W时000nU!121 妻1 1 . 3 . 2 数据处理及计算公式:力矩系数计算公式: A s = Ma盯0 滋 。 D传 动 比计 算 公 式 : 一 n ?i = -n 式中 符号参数见附录A表A l1 1 . 3 . 3 数据枯理及绘制特性曲线图: a . 将测量记录数据与计算值填入表3 内。 b . 按公式计算各点A g , i 值、 绘制A 6 =f ( i ) 的原始特性曲线图。1 2 零速工况检验( 检验系统参照附录C )1 2 . 1 出厂检验采取抽样检验， 批量生产的每批查量， 批量不足1 0 0 台， 抽查2 台; 批量在1 0 0. 2 9 9 台，抽查4 台批量在3 0 0 4 9 9 台， 抽查6 台; 批量在5 0 0 台以上， 抽查不得少于8 台。1 2 . 2 检验分别按照本规范中1 1 . 2 . a , 1 1 . 2 . c , 1 1 . 2 . d 和1 1 . 2 . e 条的有关规定进行， 并按照表A中泵轮力矩系数式求出A wa1 2 . 3 A w 应符合MT 2 0 8 标准和规范中1 1 . 3 . l a 规定。 各分项试验应详细记录试验条件， 试验过程及结果免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载Mr / T 1 0 0 一 1 9 9 5表 3 液力偶合器检验总表型号重度环境温度有效直径充液量生产厂泵轮转速额定功率工作介质内腔液温参数1231 92 02 1测试参数凡 I Br / mi n” ， Tr / mi nMl uN M计算参数2M aN mAmi n / .匹配电动机型号尸. =刀d n=M , . =刀日=免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载MT / T 1 0 0 一 1 9 9 5 附录A符号、 关系式和名词术语的说明 ( 补充件)表 A1符号、 关系式和名称单位说明Dm工作轮有效直径Pe .k W匹配电动机标定功率ne, / .i n匹配电动机标定转速M a。 一 9 5 5 2 二N .m匹配电动机标定力矩MaN .m匹配电动机最大力矩砌r / mi n匹配电动机最大力矩对应转速儿Br / mi n泵轮转速( 愉入转速)力 r / mi n涡轮转速( 输出转速)MeN m泵轮力矩、 ( 输入力矩)MTN m涡轮力矩、 ( 枯出力矩)1 一 瓮传动比， 簇 M T7 = n a M a i传动效率; 。 _些 1 r p. g “ 几 盗， Dmi n / m泵轮力矩系数A B .mi n / m额定工况泵轮力矩系数A .mi n / m零速工况泵轮力矩系数A x m . .mi n / m0 i -0 . 7 5 区间内 泵轮最大力矩系数A B -m i n / m0 i (0 . 7 5 区间内泵轮最小力矩系数， ， =M , - 一 P. 9. 哺 . 1 Tmi n / .折算力矩系数gm/ s 重力加速度g = 9 . 8 0 7 m / a Pk g / m s工作密度t工作腔内工作液温度t .设计给定的温度保护装置作用温度尸 sPa设计给定的工作腔指定部位的最高压力( 压力保护动作压力)仁 P Pa工作腔内压力毖 n额定工况( n x =xi Mu=m。 时) 传动比免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载MT / T 1 0 0 一 1 9 9 5 附录B名称术语、 符号、 单位符号和说明 ( 补充件)表 B I名词术语术语符号单位符号说明额定工况月n e =n, M, =M。 时的工作状况额定工况传动比愈 n可试验求得， 也可以x e = f ( i ) 曲线上求得额定载荷MB nN .mMx =M。 时的泵轮力矩零速工况柳= 。 时的工作状况 附录C液力偶合器检验装置图 ( 参考件)转矩转速仪电动 机图C 1 零速工况检验系统免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z