重芳烃加工及双环戊二稀加氢项目可行性研究报告.doc

10104t/a重芳烃加工及1104t/a环戊二烯加氢项目 可 行性报告编制单位:编制人:编制日期:目录一、总论二、项目建设的必要性和条件三、建设规模与产品方案四、技术方案、设备方案和工程方案五、环境保护与劳动安全六、企业组织和劳动定员七、项目实施进度按排八、投资估算及资金筹措九、社会效益十、结论一、 总论：1、 项目名称：10104t/a重芳烃加工及1104t/a环戊二烯加氢项目2、 承办单位：一期工程3104t/ac5分离装置，在各方面的大力支援下，经过公司全体员工的共同努力，奋战一年多时间，于2010年6月19日达到进油试运的条件。经过两天的试车，于6月23日生产出纯度大于99%的合格异戊烷和纯度大于98.5%的合格混合戊烷；目前装置运行平稳。公司在一期设计的二期规则中，计划增加油漆、涂料的生产项目，考虑到集团公司旗下已有同类型的生产厂，况且该行业厂家太多，竞争会很激烈。在经过较长时间的调研中，发现重芳烃的加工及环戊二烯加氢前景还是比较好。随着石油化工、煤化工的发展，其附产品：重芳烃的产量在不断地增长。目前重芳烃、环戊烷的产品在化工行业中得到广泛的利用。、拟建地点：公司界区预留地。考虑本项目及其下游产品的延伸加工，本公司的预留地已显不足。拟增加部分建设用地。、建设内容与规模：10104t/a重芳烃精镏装置、1104t/a环戊二烯加氢装置及相应的系统配套工程、建设年限：年、概算投资：万元其中：）预计增加土地购置费：万元）装置主体及附属设备：万元）消防、采通部分：万元）贮、运系统工程：万元）仪表、电气、总图：万元）不可预见费：万元、效益预测分析：）毛利：、元00000万元、1元10000170万元小计：7750万元）加工费用：元1100003300万元）税收、及其它：万元）投资回收：年二、项目建设的必要性和条件、建设的必要性分析：）公司一期工程已顺利投入试运行，目前生产稳定，运行良好，为公司的发展提供了丰富工作的经验。）一期工程的建设和投产为我公司培养了一支能打能干、吃苦耐劳的职工队伍。为公司的发展贮备技术力量。）为提高公司应付各种风险的能力，适应市场的变化，有必要开发新的产业，增强公司的实力。）重芳烃产品在化工行业有着广泛的应用前景，将为我公司进一步发展提供一个广阔平台。）在新产品的开发上，我们已经掌握了多项专有催化剂生产技术和化工生产技术，为我公司二期工程提供了技术支持。、建设条件分析：）我公司一期工程投产后，尚余建设用地。）通过一期工程的建设，我公司得到各级政府部门的大力支持，使我们对二期工程建设充满信心。）一期工程中尚有工程余量可为二期工程作依托（如仪表、水、电、风、安全消防设施、办公用房等）。）由于一期的投产，各种经营活动的开展，我公司与国内、外客商建成立了比较稳定供销渠道。、资源条件评价：）随着中国石油化工的快速发展，和对石油产品质量需求的提高，催化重整、宽镏份催化重整、烯装置的相继投入运行，的生成量在不断地增长。）煤化工及高温炼焦副产品重芳烃。）国外进口重芳烃，有关业务正在联络。三、建设规模与产品方案、建设规模：二期规划建成投产后为：）重芳烃精镏装置）2环戊二烯加氢装置、产品方案：拟开发的芳烃产品）高沸点芳香烃溶剂油：、）三甲苯类、四甲苯类化工中间体）工业萘）环戊烷四、技术方案、设备方案和工程方案、技术方案：）生产方法：、原料一组成：二甲苯：芳烃：芳烃：芳烃：非芳烃：轻烃塔顶回流 塔顶回流 己烷 正己烷 异己烷庚烷原料泵非芳烃原料c6+(来自重整)氢加氢料进精馏塔工艺流程二；原则流程以下环戊烷氢以上工艺流程三：原则流程图（制氢）制氢装置作为上述两套生产装置的附属装置，为加氢过程提供氢源；所用原料为天然气。原料气经预脱硫后，进转化炉，再进中温变换器，使含量降低至，进入变压吸附系统，生产出的纯氢气，排出气作为燃料烧掉。原料气（天然气）氢气脱硫水蒸汽空气转化燃料气烟气中变水吸附排出气纯氢）技术支持、原料一中低温低压加氢生产导热油等生产工艺为我公司与石科院、中国石油大学共同研究开发的自主项目，是目前国内、外重芳烃加工工艺中尚未开发的第三条加工加工路线，居有广泛的运用前景和发展空间；它的建成将大大提升我公司产品的科技含量和市场竞争能力。、原料二环戊二烯加氢生产环戊烷等加工项目亦为我公司自主研发的生产项目，为国内、外尚未开发加工工艺，环戊烷及下游产品有很高的附加值和应用前景。、目前国内有成熟的天然气制氢的工艺和定型设备。、主要设备方案序号设备名称规格材质数量设备来源精镏塔外加工精镏塔外加工导热油炉万江苏重沸器外购换热器外购冷却器外购回流罐外加工导热油罐外加工真空泵外购装置泵外购原料贮罐拱顶现场加工原料贮罐拱顶现场加工产品贮罐拱顶现场加工产品贮罐拱顶现场加工不合格贮罐拱顶现场加工装卸台现场加工装卸台泵外购凉水塔外购循环水泵外购变压器外购加氢反应器外购加氢泵外购压缩机外购重沸器外购换热器外购转化炉脱硫器吸附器压缩机、工程方案）两座精镏塔在原一期预留基础上施工，框架结构；反应器另做做基础。）附：二期工程平面规划图）建筑安装工程量：、所有的设备安装及现场自制设备的制作和安装、工艺管道（约）及附件安装、电气、仪表的安装、二期工程的道路、消防、给排水、导热油炉按装）三材估用量、钢材：、木材：、水泥：五、环境保护与劳动安全、建设项目的环境现状：我公司二期工程是在一期工程竣工投产的基础上的扩能项目。建设地址是原厂址范围内；属高栏港石化工业经济开发区，一期工程已对工程项目进行过环境评估。、项目的主要污染源和污染物）污染源：分镏塔顶油水分离器排放的含油污水、分镏塔顶压控排放的不凝气（烃类）和无组织排放。）污染物：含油污水：.m3/h油不凝气：小于3 01 n m3/h3、 项目执行4、 项目环保治理方案：1） 含油污水经隔油后送开发区污水处理场集中处理。2） 不凝气进焚烧炉焚烧后高空排放。3） 加强管理，消灭跑、冒、滴、漏，减少无组织排放。5、 环境保护投资估算 一期工程中已建成隔油池和焚烧炉和300m污水管网总投资约150万元。二期工程将增加500m污水管网、100m废气排放管网。估计投资50万元。6、 环境影响评价结论：一期工程投产后， 年 月经珠海市环境监测站现场监测，和二期工程项目的污染负荷叠加后，仍能实现达标排放。7、 劳动保护与安全卫生1） 生产过程中职业危害因素分析一期、二期项目均属于石油加工过程，其物料和产品均属普通油品-碳氢化合物，无特殊毒害产品产生；存贮原料和产品的贮罐亦是密闭操作。但碳氢化合物属于易燃易爆和可产生窒息性气体的物料，在整个生产过程中要严格按石化行业各种操作规范进行生产。特别是进入贮罐内进行检修时，一定要按规定的程序进行。2） 职业安全卫生主要设施a 、可燃气体监测报警系统。b 、移动式可燃气测爆仪。c 、防毒面具。d 、二十四小时待命机动车。e 、冲洗间。3）劳动安全与职业卫生机构公司设有以总经理为主任委员的安全生产委员会。3） 消防措施和设施方案一期工程中建成配套的消防设施：有紧急事故池、消防水池、消防水泵及消防水管网、泡沫发生器、泡沫泵及泡沫管网；自备发电机；各种移动式灭火器。能量有富余。二期将增加新区域的消防水、泡沫的管网。六、企业组织和劳动定员1、企业组织：1）企业组织形式企业组织形式仍将延续一期的组织形式不变，即：公司设：总理一人、生产付总经理一人、总工程师一人下设：生产技术部、营销部、综合部生产技术部负责日常安全生产和技措、技改营销部负责原料的采购和产品的销售综合部负责行政管理（门卫、食堂）、人事、财务2）企业工作制度企业实行八小时工作制，操作人员实行四班三倒1、 劳动定员和人员培训1）劳动定员：班长：四人主操：四人付操：六人司炉：四人装卸：十人维修组：三人化验室：四人其它：三人合计：三十八人2）年总工资和职工年平均工资估算年总工资：180万元职工年平均工资：3.8万元左右人员培训及费用:充分利用我公司一期工程的人才资源,就地就近实行人员培训;实行讲授和实操相结合。预计提前培训4个月，需培训费用：60万元。七、项目实施进度按排1、项目实施管理机构 二期工程指挥部总指挥工程付总指挥 工程付总指挥 工程组 生产准备组 物资采购组 后勤组 土建 安装 采通 生产准备 培训 物资供应 生活服务2、 资金筹集（自筹）到位安排1） 工程项目立项： 500万元2） 工程项目设计完成： 1000万元3） 设备、主材订货： 2000万元4） 施工： 1500万元5） 生产准备： 500万元6） 竣工验收： 500万元3、工程项目实施进度 1）立项： 2011年1月31日 2）完成设计： 2011年4月15日 3）土建完成： 2011年5月15日 4）安装完成： 2011年10月31日 5）试车： 2011年12月15日八、投资估算及资金筹措、投资估算）建设投资估算本工程建设项目工程投资费用主要由增加建设用地、设备材料购置及制作、工程安装等组成，预计总投资额为万元；其中：、土地购置及处理：4万元（）、贮罐材料及制作费：万元、管线、配件购置及施工费：9万元、定型设备购置及安装费：1万元、仪表、电气扩容、消防扩容：5万元、总图（道路、排水）：4万元、生产准备费：500万元h 、不可预见费：万元）流动资金估算按日原料库存及产品销售周期计算：元日日日万元元日33.35日日553.6万元小计：2906.6万元、资金筹措：自筹六、效益分析、经济效益：）销售收入轻芳烃：元万元溶剂：元万元增塑剂：元万元：元万元环戊烷：元83996万元：元11792万元合计：8185226021648420996079289898万元）成本估算原料一：600元100006000万元原料二：元100008000万元导热油：8元8万元天然气：元150000006000万元电：元度4000000度280万元水：元320000万元蒸汽：元32000704万元损耗：600元万元催化剂：万元人员工资：600万元办公费：400万元设备折旧费：（5年）1200万元合计：84180万元）利润与税收分析、毛利销售收入成本89898841805718万元、税：5718343.08万元、贷款利息（）：600万元、利润：4774.92万元）投资回收期：60004774.921.26年）投资利润率：4774.9279.6九、社会效益：）重芳烃产品是重要的化工原料，进一步加工可获得许多珍贵的产品，在树酯、橡胶、电气、日化方面得到广泛的运用。）该