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文档简介

甘泉县南义沟洛河大桥工程投 标 文 件项目编码 项 目 名 称: 甘泉县南义沟洛河大桥工程 投标文件内容: 投标文件技术部分 投 标 人: 延安海舜建筑工程有限责任公司(盖章)法定代表人或委托代理人: (签字或盖章)日 期: 2010年12月5日 目 录第一章 项目经理和项目经理部的组成2第二章 施工方案. 8第三章 进度计划和工期目标.15第四章 质量安全保证体系和质量目标.16第五章 采用新技术、新工艺对提高质量、缩短工期、降低造价的可行性.27第六章 施工部署和文明施工措施的合理性、先进性.29第七章 主要机具、设备和劳动力配置 41附图:施工进度计划表施工现场平面布置图第一章 项目经理和项目经理部组成1、项目部机构组成 我公司针对此工程严格实行“项目法”施工,组建一个由公司优秀项目经理组成的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺:针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。公司项目经理技术负责人项目副经理施工组技术组质量组安全组材料组后勤组各施工作业班组项目经理部的组织机构图2、项目管理机构配备情况辅助说明资料 2.1、人员岗位职责2.1.1项目经理岗位责任制(1)代表企业主持项目经理部的全面管理工作,贯彻执行国家法律、法规方针和强制性标准。执行企业各项管理制度,维护企业的合法权益。(2)履行项目经理目标责任书规定的各项任务,确定项目实施成本,与公司签定项目协议书。全面完成项目进度目标、项目质量目标、项目安全目标和项目成本目标。(3)组建项目经理部,确定管理人员,建立项目规章制度,目标责任分解到岗、落实到人。组织编制项目管理实施规划。(4)参与企业进行施工项目投标和施工合同的签订,并对施工合同的实施负全面责任。(5)对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理,在规定范围内,决定项目资金投入,确定计酬办法和人员奖惩办法。(6)在企业授权范围内,负责项目的内部与外部的组织协调,并处理与项目管理有关的内部与外部事项。(7)建立项目质量保证体系和项目安全管理保证体系。组织编制质量计划和安全保证计划,并负责监督、检查。(8)严格项目财务管理,负责项目成本控制管理,对项目成本支出签字。(9)负责项目创优活动及现场文明施工管理,处理突发事件及质量事故。(10)主持项目的重要会议,对出现问题提出纠正措施,不断改进项目管理,并负责项目善后工作及工程保修工作。(11)协助企业进行对项目的检查考评,并进行评奖申报。2.1.2项目总工岗位责任制(1)主抓项目的技术管理工作,贯彻执行国家的法律、法规和规章,确保项目各项经济技术指标的全面完成。(2)保证项目质量保证体系的正常运行,负责技术管理责任制的落实,做到目标到岗、责任到人,并负责对各岗位进行监督、检查和考核。(3)搞好技术管理基础性工作,认真执行各项技术标准和规范,制定和落实各项技术管理制度,搞好技术文件管理,并抓好人员培训、技术交流。(4)负责编制项目管理实施规划,施工组织设计质量计划环境管理方案,质量阶段控制计划,积极推广“四新”,指导编制技术交底、安全技术措施、作业指导书,并对其进行审核。(5)负责编制项目的关键、特殊性施工技术方案和安全方案,并指导实施。负责编制项目创优计划并指导实施。(6)熟悉设计图纸,掌握施工规范及验评标准,组织设计交底和图纸会审,及时处理变更和洽商。做好现场施工与监理工程师的协调。(7)经常深入施工现场,确保技术先行,掌握施工进度,发现并解决施工中出现的技术问题,并将技术难题上报公司总工办,寻求解决办法。(8)负责工程质量预防和纠正措施的编制,参与工程质量事故的分析和处理,不断完善项目技术管理工作。(9)负责审核项目施工技术交底和施工方案,负责做好项目施工技术,质量总结以及项目技术管理总结。(10)负责编制项目总工期控制进度计划,月进度计划(每月25 日前),并对执行情况进行监督与检查。(11)负责检查现场材料和设备的标识,使用情况以及材料试验工作,保证工程质量在施工中处于受控状态。(12)配合材料组对分供方进行监督检查,使分供方的材料符合规定要求,确保向发包方(业主)提供合格产品。(13)负责项目检测、试验设备以及计量设备的管理工作,保证准确无误。(14)负责将施工项目因工程做法改变所产生的增(减)工程量提供给成本核算员。(15)负责对项目施工物资用量计划的审核,并验证物资到位情况。每月对工程量月报表进行审核。(16)负责项目信息管理工作,保证向项目各部门提供信息服务。(17)参加项目结构验收与竣工验收工作,并定期(每月28 日)审查施工技术资料,负责编写工程竣工报告以及资料归档。(18)负责工程保修期间竣工交付使用后的技术服务工作。2.1.3质检员岗位责任制(1)严格执行国家标准规范、质量验评标准、有关规定及计划要求,按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量,行使质量否决权,确保项目总体目标和阶段目标的实现。(2)编制项目“质量检验计划”,增强施工预控能力和过程中的检查;对各分项、工序验收坚持样板引路制,使质量问题消除在萌芽状态之中。(3)负责过程检验工作,落实有关质量控制的程序文件,使项目质量保证体系正常运行。(4)负责对施工组织设计、质量计划、技术交底的实施有效性进行检查,定期(每周)将质量信息反馈给技术负责人。(5)负责对分部、分项工程进行报监验收检查,使其符合设计及规范要求,并负责分部、分项工程的质量评定工作,坚持检查结果上墙制。(6)认真与材料组共同对进场材料在质量、数量上进行检查,使其符合施工要求。(7)掌握施工进度,确保工作质量,关心生产安全,使其在施工过程中处于受控状态。(8)负责协助专业工长做好成品保护及质评记录,并及时移交资料员整理归档。(9)按项目创优计划,对工程全过程进行实体照片拍摄或保存摄像资料。(10)负责施工过程关键质量管理点(工序)及其质控措施的编制工作,并在施工中进行控制验证。2.1.4安全员岗位责任制(1)负责施工现场全面环保、生产安全、文明施工工作的实施和管理,并指导、监督、检查实施效果,消灭安全隐患,确保环境、生产安全、文明施工在全过程处于受控状态。(2)负责项目安全生产目标的实施及参与安全技术措施的编制并报告生产经理进行审定,接受总公司例行监督检查。(3)组织落实主控的质量、环境、职业安全健康程序文件的正常运行。(4)精通业务,掌握工程在施情况、施工特点、机械设备、临舍的分布状况,强化安全管理,正确使用安全管理否决权。(5)贯彻执行文明安全施工环保管理的各项规定,负责施工现场文明安全工地创建达标工作。(6)负责组织与生产经理共同对进场新工人、分包方、特殊工种人员进行入场教育、三级教育及安全技术培训、考核。督办各种手续、证件,负责安全交底。(7)加强对特殊工种和机械设备的操作人员的控制,严格持证上岗,实行岗位责任制,严格操作规程。搞好班组级核算,加强考核和监督。(8)负责现场消防、保卫工作的实施与管理。(9)负责对施工项目施工管理在安全文明施工环保等方面进行总结,且不断完善。(10)负责安全生产、文明施工的日常检查工作,并作记录。2.1.5专业工长岗位责任制(1)熟悉施工图纸、标准规范,组织班组进行分部分项工程的施工,对施工中的具体工作做好指导、检查和监督,确保质量阶段计划目标的实现。(2)执行月、周施工进度计划,安排本专业每天的施工任务,根椐施工进度计划下月的材料用量,并每月22 日前报生产经理。(3)认真执行有关安全生产的规定,对所管专业的生产安全、施工质量负直接责任。(4)认真执行施工组织设计、项目质量计划,保证质量保证体系、环境管理体系的正常运行,做好分部、分项工程的技术交底和安全交底工作,并督促、检查施工班组进行班前技术、安全交底。(5)组织施工班组进行自检、互检和交接检。(6)填写隐、预检记录,会同质检员办理隐、预检报监验收。(7)填写分部分项工程的质评记录,会同质检员报验后交资料员整理、归档。(8)负责本专业在施工过程中对质量、生产安全有影响部位的影像资料的留置工作。(9)组织落实本专业施工过程中的成品保护工作。第二章 施工方案1、施工准备 1.1 组织工程技术人员学习施工图纸,了解设计意图,进一步弄清工程特点,会审图纸,消除错、漏、碰、缺问题,解决设计与施工技术之间的矛盾。 1.2 编制施工组织设计时要兼顾全面,突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。 1.3.编制施工预算,计算出各分项工程的工程量,分析劳动力和技术力量,建立施工技术,机械管理机构,成立安全体系,制定详细网络活动计划。2 桩基工程:2.1本工程采用螺旋钻孔灌注桩:该施工方法优点,振动小、噪音小、无污染。2.2本工程要采用导管水下混凝土灌注,为保证质量应控制好以下几项: 1)混凝土的配合比。混凝土的配合比必须与导管法灌注水下混凝土相适应。合适的配合比应使混凝土具有足够的可塑性、粘性、易于在导管中流动,而又不易离析。 2)水泥。采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥用量为370?50kg/m3,水灰比小于0.50。水泥的初凝时间,用标准方法试验测定不宜早于1.5h。 3)粗骨料采用碎石,粒径一般采用2040mm,粗骨料的级配应保证混凝土具有良好的和易性。 4)外加剂。掺入外加剂前,必须先经过试验,以确定外加剂的使用种类,掺入量和掺入程序。 5)导管法施工的注意事项 (1)灌注砼必须连续进行,不得中断。否则先灌入的砼达到初凝,将阻止后灌入的砼从套管中流出,造成断桩。 (2)从开始搅拌砼后,在1.5小时之内应尽量灌注完毕。 (3)随孔内混凝土的上升,需逐节快速拆除导管,时间不宜超过15min,拆下的导管应立即冲洗干净。 (4)在灌注过程中,当导管内混凝土不满含有空气时,后续的混凝土宜通过溜槽灌入漏斗和导管,不得将混凝土整个从上面倾入管内,以免在导管内形成高压气囊,挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。 2.3 钢筋笼的加工要求 1)钢筋笼为便于施工和吊装方便,在钢筋笼的两端各加一根加强箍筋;为保证钢筋笼的保护层厚度,在钢筋笼两端圆形箍笼处上各焊接1组导向钢筋,每组4个,导向钢筋采用6钢筋制作。 2)钢筋笼主筋采用焊接,焊接面主筋对焊率不大于50%。 3)钢筋笼采用吊车一次吊入桩孔内,在不能整段吊起的,采 用分段吊下,钢筋接头采用焊接。 4)为便于控制笼顶标高,在钢筋笼下放前用钢丝套信住笼顶或制作钓钩,以便钢筋笼能进入地面经下,下入过程中用标尺放在笼顶钢筋处,用水准仪严格控制笼顶标高。 3桥梁工程施工 桥台施工 1.测量放线 根据给定的坐标位置进行定位放线,并将成果报监理工程师审批。 2.钢筋制安 钢筋在加工厂根据施工图制作,现场进行绑扎、焊接成型,桥台台身竖向钢筋采用双面搭接焊或电渣压力焊,钢筋绑扎采用满扎法绑扎,扎丝端头背向模板,钢筋保护层采用同标号水泥砂浆垫块。 3.模板 1)设计依据:建筑施工手册及相关规范 2)材料 (1)模板 采用高强度钢模,规格为2440122012mm,主要质量标准为: 静曲强度50mpa 弹性模量1104mpa (2)木档及围檩 均采用松木,材质等级级 抗弯强度fm=13mpa抗剪强度fv=1.5mpa 木档规格60mm80mm1(具体长度按图) 围檩规格100mm120mm4000mm 3)制作 详见加工图,在钢模反面用木档加密以加强板面刚度,安装时用100mm120mm的木方作围檩,上下分层加水平支撑撑牢。考虑木料的周转使用,加固时尽量用扒钉以便拆除。 4.砼浇筑 台身砼用汽车混凝土泵浇筑,人下到台身内进行震捣。台身砼应分层浇筑,每层厚度不大于45cm,上层砼的浇筑和震捣下层砼初凝以前完成。 5.模板拆除 在砼强度达到2.5mpa以上时,即可拆除侧模,拆模时动作要小,不能损坏砼面及其棱角,拆模后对砼面外观质量进行记录。 6.砼养护 侧模拆除前,用塑料薄膜覆盖并浇水湿润养护,侧模拆除后,涂刷养护液养护。 7.混凝土柱的保护。用一层塑料薄膜包裹,以防柱子被污染;在1.8m高度以下用2cm厚木板封闭,以防被碰坏。从而保证混凝土清水效果 现浇连续箱梁施工 1)钢管支撑基础处理 现浇砼连续梁采用满堂钢管支撑体系进行支护,基础应满足上部荷载的传递,保证支撑模板体系的稳定,需进行处理,同时又要满足排水的要求。处理方法为基底使用压路机碾压后,采用厚30cm8%的石灰土,分二层进行碾压成活,达到95%的压实度。在上面铺设厚塑料薄膜一层和五彩布一层,以防雨水和养护用水渗入基层内,另在二侧挑挖排水沟,排除积水,保证地基不下沉。 2)支搭钢管支撑 (1)搭设方法 均采用f48钢管和铸铁扣件搭设。采用满堂脚手架,接地处垫木板以防下沉。脚手架立杆横距0.6m,横杆步高1.2m,沿脚手架纵向两端和轴角处起,每隔10m设一组剪力撑,斜杆与地面夹角60;在横梁、隔梁处脚手架立杆横距为0.5m,横杆间距1.2m,纵、横方向用斜拉杆进行支撑固定,以确保钢支架具有足够的强度、刚度及稳定性,同时预留拱度及沉降量,沉降量可控制在2-4厘m左右。 (2)搭设注意事项 a.按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。 b.相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,上下大横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。 c.扣件要拧紧。 d.有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。 e.搭设工人必须系安全带,戴安全帽。 f.随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。 g.考虑到新建航站楼及高架桥自身的方便通行,在+2轴和+1轴、?轴和?轴、+9轴和+10轴、?轴和?0轴之间设置门型通道,门型通道采用50#工字钢架设在两侧的贝雷片上,并在工字钢上铺设方木及箱梁底模板(详见门型通道支撑体系示意图)。 (3)主桥箱梁支撑体系脚手架设计验算方案 1)模板设计 荷载计算: a.竖向荷载 恒荷载: 砼自重:主桥横梁处28kn/m2 主桥箱梁处21kn/m2 模板及背楞:5kn/m2 支架钢管自重:1.12kn/根(取10m计算) 活荷载: 施工人员走动、施工机具运输、材料堆放:取 2kn/m2 振捣砼,倾倒、泵送砼:取2.5kn/m2 b.水平荷载 泵送砼产生的水平冲击荷载取6.0kpa(参见公路桥涵施工技术规范)考虑到浇注砼时产生的水平荷载只作用在正在浇注的侧面上,而不是整个侧面,因此进行折减计算,按1/3考虑: 1/3271.26.0=64.8kn 风载产生的水平荷载为: 箱梁部位:=k1k2k3k4w0 =1.01.31.01.0600 =0.64kpa 产生荷载为:0.65271.2=21.06kn 支架部分:=k1k2k3k4w0 =1.00.81.01.0500 =400pa =0.4kpa 梁部荷载、施工荷载及模板自重因倾斜而产生的水平力: 主桥横梁处 p=(28+4+4.5)184.4cosa=57.82kn 主桥箱梁处 p=(21+4+4.5)184.4cosa=46.73kn 荷载组合 竖向荷载:q=1.2恒荷载+1.4活荷载 主桥横梁处(28+4)1.2+(2+2.5)1.4 =44.7kn/m2 主桥箱梁处(21+4)1.2+(2+2.5)1.4 =36.3kn/m2 水平荷载: 横向水平力: 引桥2m高横梁处 q=64.8+21.6+67.2+99=252.6kn 沿跨长方向的均布荷载:q=252.6/18=14.03kn/m 沿跨长方向的均布荷载:q=205.4/18=11.41kn/m 主桥横梁处 q=64.8+21.6+67.2+57.82=211.42kn 沿跨长方向的均布荷载:q=211.42/27=7.83kn/m 主桥箱梁处 q=64.8+21.6+67.2+46.73=200.33kn 沿跨长方向的均布荷载:q=200.33/27=7.42kn/m 2)支架设计 支架采用483.5钢管,铸铁扣件模板支撑体系满堂搭设脚手架,立杆间距0.6m,横梁底单独设立立杆,间距为0.5m,横杆间距1.2m,纵横连成整体。 选取主桥箱梁进行验算 n=11knl=1.2ma=489mm2f=205n/mm2 查表得=0.806 验算公式=n/af=215 =11/(0.8064.89)=27.9n/mm2f 满足要求 主桥横梁处 n=10knl=1.2ma=489mm2f=205n/mm2 =0.806 验算公式=n/af=205m/mm2 均满足要求。支撑搭设示意详见附图。 3)拼装外模板 外模均采用钢模进行拼装,底模选用钢模进行拼装,翼板处采用定型木桁架进行支护,内贴钢模,掖角处采用定型钢模板密封衔接,以确保板缝不漏浆。 4)等载预压 外模板安装完毕后,测量人员对模板设点进行观测、复核纵横断面高程,预留拱度及沉降量,记录在册,而后进行等载预压,预压材料可就地取材,采用碎石、砂均可,装袋运至需预压的地段,采取逐孔进行预压的方法,预压期间测量人员按原测设的观测点进行测量复核,待荷载卸下后,再对原测设的观测点进行复测,并将历次所测结果进行分析比较,若有变化及时进行调整、复核,直至满足设计要求,随后用空压机进行吹扫干净。另外,在钢模上铺设单独定做的整联地板革,使底板不出现接缝,保证底板混凝土的清水效果。 5)穿束 穿束前先将预应力筋并束,并束时要保持预应力筋平行走向,多根之间不得相互扭结,每隔1m用铁丝绑牢,对预应力筋编号;并束完成后,进行预应力筋穿设。按设计要求全部预应力筋先行穿设,为保证预应力筋束不发生扭转,避免波纹管的损坏,根据我们过去的施工经验,建议施工时,先铺设钢绞线,按设计预应力筋的曲线坐标,用钢管临时固定预应力筋束,再穿设波纹管,穿管时要注意,波纹管在封侧模前要检查波纹管的密封性,局部破损处要认真修补,防止漏浆;波纹管接头用大一号的波纹管套接,长度300mm,每边旋入150mm并用胶带密封。 灌浆泌水口在梁的跨中和两端设置3个,灌浆泌水口间距为12m15m,相临孔道在同一位置的灌浆口相错500mm。灌浆口的留设方法:采用塑料压弧板,内加海棉用绑丝绑牢并用塑料管接长高出砼表面300mm端部用胶带封闭。 6)绑扎底板、隔梁钢筋及波纹管定位 钢筋在加工厂集中制备,挂牌编号,运至现场进行绑扎。绑扎钢筋前可在模板上弹上墨线,钢筋对号入座,两侧及底层用砂浆垫块控制保护层厚度,上层钢筋则自制部分钢筋马蹬,将上层钢筋绑扎在其上部,以保证上层钢筋的位置准确。钢筋绑扎时可先绑扎底板腹板钢筋,待内箱模安装完成后再绑扎顶板钢筋。 波纹管在使用前应进行渗水性试验,以保证在浇筑过程中不被水泥浆液堵塞孔道。波纹管定位可采用钢筋焊成井字型定位在钢筋骨架上。定位架沿梁长方向每50cm按钢绞线纵、平面设计坐标固定一道,使其具有足够的刚度。定位架焊在构造钢筋上,使波纹管在浇筑砼时不上下左右移动,保证波纹管的稳定性。 预应力筋及波纹管铺设完成后,进行承压板、螺旋筋及钢筋网片的安装,用普通钢筋同承压板电焊连接固定,确保预应力筋末端中心线的切线与承压板垂直,预应力筋的平直段不小于900mm,其位置符合设计要求。 隐蔽工程验收后,进行封模及端部张拉穴模的安装,穴模留设采用木模,端部预应力筋须穿出模板,模板固定牢固。 7)内模板隔梁侧模板安装 采用吊模,模板采用定型模板,标准长度2m,外包一层塑料薄膜。 8)底板、隔梁砼浇筑 砼采取集中搅拌供应,砼运输车运送,砼泵车进行泵送。 浇筑时采取从低点向高点或按设计要求的方向进行浇筑,设专人用插入式震捣器和平板震捣器进行震捣,并不得用震捣器碰撞波纹管,以免碰撞造成漏浆事故。详见浇筑示意图。 9)支设箱梁顶板模板、帮扎顶板钢筋、浇注顶板砼 模板采用钢木组合模板,模板支设时,应保证便于拆除。顶模支撑详见附图。为方便工人进入箱室内拆除顶板模板和进行预应力张拉的预留孔。 中横梁一侧预应力筋张拉端,按张拉设备需求,留置张拉槽口。 混凝土浇筑方法同底板。注意将预留孔洞封闭,以免混凝土落入箱室内。 10)箱梁顶板混凝土养护采用浇水和覆盖塑料薄膜进行养护;箱梁底板混凝土在拆模后,采用涂刷养护液进行养护。 11)预应力张拉 (1)施工准备 a.仔细审阅施工图纸,熟悉掌握设计意图和要求,完成设计交底和图纸会审,发现问题及时同业主、设计单位进行交流,制定详细的施工技术方案,报业主审批。 b.根据施工图纸和放样计算预应力筋的下料长度;计算张拉理论伸长值并计算出6%区间数值,作为校核伸长值的依据。 c.张拉千斤顶校验标定,根据不同张拉力查出对应压力表读数并列表表示。 d.依据工程进度网络计划,制定并协调预应力施工与结构施工、安装施工的工艺穿插顺序,制定预应力施工的各项技术要求和各项技术、质量保证措施。 e.进行详尽的技术交底和施工前的教育。 f.施工前完成所有与设计有关的技术问题审核确认工作。 (3)人员组织 预应力结构施工由我单位预应力施工专业队具体进行预应力筋的敷设、张拉及孔道灌浆等专业性工作。 (4)材料准备 施工前,进行锚具、预应力筋的招标,材料进场 (5)机具设备 根据工程要求配置机具设备,在设备进场前,按规程计量标准传递要求进行精度及相关数据曲线的检验标定。 (6)现场准备 下料场地:要求现场提供一块50m,宽10m的水泥地面场地,场地要求平整,作预应力筋的下料场地。 堆放场地:用作下料后的预应力筋和波纹管、喇叭口、螺旋筋的堆放。 预应力筋及波纹管铺放工作完成后,进行承压板及螺旋筋及钢筋网片的安装,用普通钢筋同承压板电焊连接固定,且预应力筋末端中心线的切线与承压板垂直,预应力筋的平直段不小于900mm,其位置附合设计要求。 (7)预应力筋张拉 当砼的强度达到85%设计强度时,即可进行张拉,张拉时根据设计要求进行分段或全段进行张拉。张拉根据对称原则,按设计张拉顺序进行张拉。 张拉采取张拉应力及伸长值双向控制法进行张拉,误差控制在6%以内。在预应力筋张拉施工前应做好技术和机具准备,并应做好现场准备如下: 混凝土强度检验,混凝土强度达到设计及规范后,方可进行预应力筋的张拉;构件端头清理,承压板处的混凝土残渣等应清理干净,张拉口杂物无应清除;安装锚具及张拉设备,锚具安装应注意工作锚环对中,夹片均匀打紧并外露一致;张拉应做到孔道、锚环与千斤顶三对中,张拉速度应均匀,张拉过程中派专人负责,并认真做好张拉记录。 预应力筋及波纹管铺放工作完成后,进行承压板及螺旋筋及钢筋网片的安装,用普通钢筋同承压板电焊连接固定,且预应力筋末端中 12)孔道压浆 预应力筋张拉完毕后,12小时后进行灌浆,尽量在48小时之内完成灌浆。在每一个预应力筋孔道内灌浆必须连续进行,中间不得停顿,一次灌完为止。 灌浆材料选用525#普通硅酸盐水泥,内掺水泥用量0.01%微膨胀剂和适量高效减水剂,水灰比为0.40.45左右,在灌浆前水泥浆配合比应通过实验室试配确定;自由膨胀率及稠度满足规范要求。 灌浆机械采用电动柱塞式灌浆泵,所有接口全部封闭,工作压力为0.50.7mpa,水泥浆搅拌需要电动搅拌机搅拌; 灌浆由跨中最底点进行,在灌浆过程,派专人观察各排气孔,当排气孔冒出浓浆时,即可用木塞堵塞该排气孔,再继续家鸭至0.50.6mpa,稍后,再封闭灌浆口;灌浆时,每一个工作班留取三组试块,标准养护28天,要求其强度大于20mpa;灌浆要求逐孔进行,不得遗漏,并做好灌浆记录。 切筋、封堵。预应力孔道灌浆完毕经检查后,用手提砂轮切割机将多余的钢铰线切除,露出锚具外的钢铰线不小于30mm。对锚具进行防腐处理后用微膨胀细石混凝土封堵锚头。 13)模板拆除张拉结束后,即可拆除模板,落模顺序应从跨中的支架节点开始,逐步卸落相邻节点,并且各节点应分多次进行,以使箱梁的沉落曲线逐渐加大至梁的挠度曲线。桥面防水砼铺装: 待全桥贯通后,立即对全桥进行测量,根据实测高程,与有关部门进行协商、调整,然后浇筑桥面防水砼,桥面砼仍采用砼泵输送,平板震捣器震捣,木抹子成活,最后用拉毛器拉毛,要求桥面平整,粗糙,桥面防水砼可采用二种方法和途径进行施工,一是在桥面喷涂一层防水剂,在其上浇筑砼,二是根据抗渗防水的要求,制备抗渗砼进行浇筑。 伸缩缝: 为保证行车时在伸缩缝处不跳车,并保证其施工质量,最好在施工沥青砼上面层再进行伸缩缝的施工,以确保该工序的施工质量,及不产生跳车现象,此次施工只将各种预埋钢筋按设计布设及预埋。第三章 进度计划和工期目标本工程工期为90日历天, 施工进度计划详见附图。第四章 质量安全保证体系和质量目标1、质量保证措施1.1、质量目标工程竣工一次性验收合格1.2、保证质量的指导原则首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”;严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识,使该工程成为我公司具有代表性的优质工程;制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖罚制度;建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行;严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度;广泛深入开展质量职能分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”;利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理及质量管理和控制,强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作;大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量;严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关;确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步;竣工资料与工程竣工同步;用户手册与工程竣工同步。1.3、质量保证体系按照企业的项目管理模式,以gb/t19002-iso 9002模式标准建立有效的质量保证体系,并制定项目质量计划,推行iso9002国际质量管理和质量保证标准,以合同为制约,强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制;使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司,项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。1.3.1机构设立建立由业主监督、项目经理领导,由总工程师策划、组织实施,生产经理中间控制,区域和专业工长检查监督的管理系统,形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络,项目质量管理组织机构见下图。业主代表工程质量目标项目经理基础管理控制体系组织体系质量意识教育技术专业培训质量回访服务施工组织及方案控制工程质量保证措施机具材料质量控制施工过程质量控制测量试验质量控制机电管理部部物资部质量部技术部实施质量责任制实施质量保证控制措施工程材料控制施工工艺控制施工过程控制成品保护控制质量总控制劳务队伍、专业分包商质量信反馈后勤部工程管理部项目质量保证体系图2.1、安全生产管理目标2.1.1安全伤害指标控制在2以下。2.1.2杜绝死亡、火灾、交通、设备等重大事故。2.1.3使员工有共同理想及奋斗目标。2.1.4工地达到市文明工地。2.2、安全管理2.2.1施工安全管理工作的基本要求建筑施工安全行政管理的基本要求归纳为四个方面:提高认识、健全机制、落实措施和严格管理。(1)提高认识牢固树立“安全第一、预防为主”安全生产方要牢固树立“安全第一、预防为主”思想,需要不断解决在安全生产工作中存在的认识不足、重视不 够和推行不力的问题,即需要包括企业领导者、安全职能部门、项目和施工管理人员、技术人员、安全人员和工人一起高度重视并认真做好的工作。提高认识、深刻 领会和认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针是搞好安全生产工作的前提和基础。(2)健全体制建立完善的建筑施工安全保证体系。确保建筑安全的工作目标,就是杜绝重大安全意外事故和伤亡事故,避免或减少一般安全意外事故和轻伤事故,最大限度地确保建筑施工中人员和财产的安全,这就需要加强建筑施工安全管理工作。(3)落实措施做到编制、实施、监督和处置四落实。确保施工安全的组织措施和技术措施落实,即落实实现组织保证体系和技术保证体系的措施要求,并做到在编制、实施、监督和处置等四个环节上的落实。(4)严格管理做到“二严、三及时、四不放过”。1)二严:严肃认真、一丝不苟;严格按程序、规定、措施和制度办事;2)三及时:及时检查、及时汇报、及时研究和处理;3)四不放过:不放过任何情况下的违章,不放过任何理由下的改变措施,不放过任何形式的不安全状态和行为,不放过任何程度的异常情况。2.2.2安全生产管理制度(1)公司经理是企业安全管理第一责任人,依法对安全生产工作全面负责。(2)建立以公司经理为首的安全生产领导小组,有组织、有领导地开展安全管理活动,承担组织、领导安全生产的责任。(3)建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。抓制度落实,抓责任落实,定期检查安全责任落实情况。(4)项目经理是施工项目安全管理第一责任人,在安全生产上对公司经理负责。(5)建立以项目经理为首的工地项目部安全生产领导小组,有组织、有领导地开展安全管理活动。(6)各级职能部门人员,在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责。(7)公司经理、项目负责人和各部门管理人员要认真履行上级安全生产责任制的规定,认真执行国家有关劳动保护标准和安全技术规程,作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。2.2.3安全生产检查和隐患整改制度(1)公司每月组织一次安全生产检查。(2)工地项目经理部每周组织一次对该施工项目安全检查。(3)班组班前、班后岗位要进行经常性的安全检查。(4)各级安全员及安全值班人员须进行日常巡回安全检查。(5)各级安全员在检查生产的同时,须检查安全生产。(6)检查中查出的隐患应发出“隐患整改通知书”,以督促整改单位消除隐患。对有即发性事故危险的隐患,检查组、检查人员应责令停工,立即整改。(7)被检查单位收到“隐患整改通知书”或“停工指令书”后,应立即进行整改,整改完成后及时通知有关部门进行复查。2.2.4安全防护管理制度(1)在工程施工中,认真执行市建委关于建筑工地规范使用“三宝”的通知和国家“施工安全检查评分标准”、“施工现场临时安全用电规范”、以及当地政府部门颁布的有关防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒等安全措施。(2)对进入现场的工作人员,实行入场教育及上岗教育,对特殊工种的操作人员均进行考核、持证上岗。(3)土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡现象,一旦发现,应立即停止,待处理和加固后才能进行施工。(4)各种脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查,履行交接验收手续。特殊脚手架,在支搭、拆装前,要由技术部门编制安全施工方案,并报上一级技术领导审批后,方可施工。(5)严格按照安全要求搞好“四边、五临边”防护。2.2.4特种作业管理制度(1)从事特种作业的人员,必须进行安全教育和安全技术培训。(2)持有特种作业人员操作证者方可从事特殊作业。(3)离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员,须重新进行安全技术考核,合格者方可从事原作业。(4)对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者,给予适当奖励,对违章作业和造成事故者,根据违章或事故情节以予处罚。2.2.5班组安全活动制度(1)必须坚持进行每周一次的班组安全活动。(2)严格组织班组的班前安全交底。针对当班内容、作业环境、作业特点、作业人员素质组织班前交底。(3)班前交底活动情况的检查,每工班不小于二次,工后进行讲评。(4)班前交底活动考核与经济挂钩,未参加交底活动的个人,扣减当日工资的20%,未进行班前交底活动的班组,扣减全班组工资总额的10%。2.2.6施工机具安全管理制度(1)施工机具应按其技术性能的要求正确使用,缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。(2)严禁拆除机械设备上的自动控制机构,力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。(3)处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。(4)施工机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载及带病运转等情况时,应停止其使用。(5)施工机械操作人员必须身体健康,并经专业培训考试合格,取得特殊工种操作证后,方可独立操作。(6)在有碍机械安全和人身健康场所时,机械设备应采取相应的安全措施操作人员必须配合适用的安全防护用品。(7)当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。2.2.7伤亡事故报告、调查、处理统计制度(1)发生工伤事故,必须严格执行“四不放过”的原则,即事故原因分析不清不放过,事故责任者没有得到处理和领导、群众没有受到教育不放过,没有整改防范措施和隐患没有消除不放过。(2)发生轻伤事故,工地要组织人员按四不放过处理整改,并于当天上报公司。(3)发生重伤事故工地,应立即组织抢救,并立即上报公司,保护好现场,施工队组人员调查,上报公司,公司在12小时内上报相关部门。(4)发生重大作伤亡事故和重大设备事故,工地应立即组织抢救,并立即上报公司,并保护好现场。公司立即上报主管机关,劳动局、检察院、总工会等上级组织等候处理,必要时召开事故现场会。(5)各种事故均必须填写伤亡事故记录表,重大事故必须在20天内写出详细的调查报告并上报。(6)对事故责任者根据责任轻重损失大小,认识态度提出处理意见。(7)对因工负伤的职工和死者的家属要亲切关怀,给予慰问,按国家有关规定做好善后处理工作。(8)工伤事故发生后应做好工伤事故档案资料保管工作。(9)对事故要分明责任,严肃处理。2.2.11安全生产资料(档案)管理制度(1)建立安全生产资料档案室,指定专人负责管理。(2)项目经理部安排一或两人(资料员、安全员)负责记录、整理、收集安全生产资料,建立档案。(3)公司经理、项目经理要经常检查了解指导资料整理建档工作。2.2.12消防管理制度(1)成立以单位工程施工负责人为组长,以安全负责人为副组长的消防管理小组,其它成员若干人。(2)现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。(3)电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切作业,要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换,要重新办理用火证手续。(4)使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。(5)因施工需要搭设临时建筑,应符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料。(6)施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风、用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。(7)工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程内的可燃材料,要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。工程内不准住人,特殊情况需要住人的,要报经上级机关批准并与建设单位签订协议,明确管理责任。(8)施工现场严禁吸烟。必要时,设有防火措施的吸烟室。(9)施工现场和生活区,未经保卫部门批准不得使用电热器具。(10)氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5m,两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”,乙炔发生器作业。(11)在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷等危险作业时,要有具体防火要求。(12)冬季施工保温材料的存放与使用,必须采取防火措施。凡经有关部门确定的重点工程和高层建筑,不得采用可燃保温材料。2.3、安全生产措施2.3.1施工现场临时用电安全(1)编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施。(2)外电线路的安全距离,必须符合jgj4699施工现场临时用电安全技术规范的具体规定。(3)接地与接零保护系统采用tns系统。保护零线与工作零线不能混接。(4)配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求,做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求,电箱要有门、有锁、有防雨措施。(5)照明专用电路要有漏电保护,室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m,潮湿作业作用36v以下安全电压。(6)配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。(7)不能用其它金属丝代替熔丝。(8)用电档案内容齐全由专人管理,电工巡视维修记录填写真实。第五章 采用新技术、新工艺对提高工程质量、缩短工期、降低造价的可行性根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求,只有采用先进的施工技术和科技保证,才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”、我公司将采用新技术、新工艺、新材料、新设备,严格执行全面质量管理,全方位加强管理工作,保证工程质量和工期,降低成本,缩短工作,减轻劳动强度,提高工额。为保证工程的顺利进行,取得良好的施工效果,如期实现项目各项管理目标。我公司拟在施工中把先进的工艺和施工方法、先进技术运用到工程中去。以确保工期,提高质量,降低成本。1、定型大模板应用采用定型大模板施工,整个支撑系统采用工具式活动钢支撑,既节省了材料,又能够保证工程质量。2、计算机应用和管理技术应用本工程拟配置计算机应用于项目施工管理,采用计算机网络技术,使信息及时传递,提高工作质量,加快工作进度,实现现场办公自动化。安装microsoft project用于进度计划,microsoft excel用于材料计划,以及完成情况。并且对技术质检、翻样部门传来的资料进行分析,对质量问题进行研究采取对策,并反馈给技术质检、翻样部门。同时,负责将工程技术资料及时备份,并且传递给资料收集部门,以供存档及技术分析参考。安装使用excel、word、autocad r2004等软件检查计划,并制表随时对比,利用因果图、直方图、对策表等对质量状况进行控制;并及时传给项目经理和生产部门。计算机上安装广联达及神机妙算系列预算软件及管家婆财务软件,及时将成本盈、亏分析上报项目经理。并且,对各分项进行核算。第六章 施工部署和文明施工措施的合理性、先进性1、施工部署1.1、技术准备1.1.1熟悉设计图纸:根据建设单位提供的图纸,配备必要的标准图集和规范、规程,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,参与图纸会审,并做好会审记录。1.1.2原始资料调查分析:通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查,为总平面布置和施工组织设计提供依据。1.1.3编制施工图预算和施工预算:根据施工图纸,计算工程量,列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表,为各阶段的工程进度计划提供依据,再根据劳动定额编制施工预算,进行两算对比。1.1.4编制施工阶段组织设计:在本施工组织设计的指导下,按设计要求,根据工程特点,结合现场环境及本单位情况,进一步细化编制分部分项工程的施工方案,分别作好技术和安全交底工作,实行层层交底,并将书面交底存档。采用行之有效的施工方法,科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计,做到质量优、工期短、无重大事故。1.1.5按总平面图的要求,到施工现场复测出建筑物的精确位置,引出主要有关轴线,设置并保护好轴线控制网及标高控制点

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