陆港花园住宅小区施工组织设计毕业设计.doc

1.编制依据陆港花园住宅小区一期102#楼工程施工图纸建设工程施工现场管理规定建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（gb50203-2002）地下防水工程施工质量验收规范（gb50208-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（gb50210-2001）屋面工程施工质量验收规范（gb50207-2002）地基与基础工程施工操作规程 （ysj402-89） 建筑工程防水工程图集 （08bj）建筑图集 （05j7、05j6）混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图 (03g101-1、2)建筑地基处理技术规范 (jgj79-2002)施工现场临时用电安全技术规程 （jgj4688）建筑工程冬季施工规程 （jgj10497）建筑施工安全检查标准（jgj5999）工程测量规范 （gb5002693）钢结构设计规范（gbj1788）2.工程概况2.1工程名称陆港花园住宅小区一期102#楼。建设地点：遵化市海林路和海南大街东北角工程所在地为粉质粘土，其下为沙砾，地下水埋深10.513.2m,地下潜水对混泥土无腐蚀，无液化和其它不良地质作用。2.2工程特点总建筑面积8027.7,其中地上6830.81，地下建筑面积1196.89。占地面积630.54，建筑高度33.9m,建筑层数地下2，地上11层。本工程为二类高层民用建筑，工程等级二级，抗震等级二级，抗震烈度7度，防水等级二级，地下室防水等级为一级，屋面防水等级为二级，结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构地下2层,地上11层,采用筏板基础,垫层为100厚c10混凝土，基础埋深7米，基础板厚600；基础采用c30混凝土，钢筋为hpb235,hrb400,钢筋接头：剪力墙暗柱主筋采用焊接连接，其余构件当受力筋直径不小于20时，采用焊接连接，当受力筋直径小于20时，采用绑扎连接。主体混凝土-2至6层为c30,7至11层c25，剪力墙厚分为300、250、200、160；钢筋采用hrb400和hpb235；楼板厚140、120。屋面工程采用sbs卷材防水，挤塑聚苯板保温。外装修分为涂料和贴砖，内墙和顶棚为一般抹灰，楼地面做水泥砂浆面层，内部填充墙采用加气混凝土砌块，墙厚与剪力墙相同。2.3施工条件根据现场踏勘资料显示，施工现场“三通一平”工作已基本就绪，具备开工条件，满足施工作业要求。该工程临街，因此材料、车辆进场较为方便。施工中用到的一般施工机械公司备有，但大型机械如：塔吊、挖掘机、自卸汽车、升降机需租赁。3.施工部署3.1目标工期目标：根据业主要求确保320天完成整个施工任务。质量目标：严格执行建筑安装工程质量检验与评定统一标准gbj300-88，确保一次交验达到质量合格。安全目标：加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5以下。文明施工目标：严格按文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、环境卫生。环境保护目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。3.2施工项目部为配合现场的施工工作，实现预定的工期、质量、安全文明施工目标，建立施工项目部，安排相关工作人员，并规定其相关职责。预算工程师项目工程师技术员质检员安全员材料员资料员预算员项目经理图3.2-1项目部组织机构图岗位职责：岗 位 姓名 岗位职责范围项目经理 * * * 对工程质量、工期、安全、成本全面负责项目工程师 * * * 负责处理技术、质量、安全问题技术员 * * * 负责生产调度、文明施工、质量管理质检员 * * * 负责工程质量监督管理安全员 * * * 负责安全生产监督管理材料员 * * * 负责施工材料进场调度、质量检测及两算对比资料员 * * * 负责现场资料的收集和整理预算工程师、预算员 * * * 负责工程进度报表、成本控制项目经理部主要管理人员的职责及职权项目经理：是企业法人在该项目的代表，必须代表公司对业主负责，对质量、工期、安全、成本及合同等诸要素全面负责。项目工程师：主管技术工作，督促施工现场各级人员履行质量职责，组织实施质量体系文件，认真审核图纸，编制好施工组织设计及重要特殊工程的施工方案，处理现场中遇到的技术、质量、安全问题，有权停止一切影响工程质量的施工，对影响到工程质量的人员有奖罚权，遇到重大的技术质量问题，应立即向公司反应情况，以求达到最佳处理方案。施工员：必须对项目经理负责，负责生产调度，文明施工，质量管理，对不符合图纸和规范要求的情况，应立即制止，该拆的应坚决拆掉重来，定位、标高、测定工作应认真对待，并经常检查，施工前向操作班组进行各项技术交底，做好工程质量记录工作。质检员：负责工程质量，对工地上不符合规范和图纸要求的施工有监督和阻止权，严把工序关，质量关，做好工程质量记录。安全员：负责现场安全防护工作。对工地上存在安全隐患的施工有监督和阻止权，做好安全检查记录。材料员：负责材料质量，做好各种材料进场后，合理安排堆放场地，向供方取出厂合格证书及试验资料，钢材、水泥等材料进场后必须作二次试验，并将试验报告提送建设单位，对不符合要求的材料坚决杜绝进入施工现场。同时做好材料实耗与预算的对比分析工作，为成本控制提供准确翔实数据。资料员：负责现场的各个时期的资料的收集和整理，做好各种合同、设计变更、施工签证文件的管理，并及时与相关设计方、业主方、监理方办理相关手续。4.施工准备4.1图纸会审甲方提供图纸后，及时进行审图，按照图纸要求及国家规范组织各种图集、规范及其他技术资料，问题汇总后交由甲方，甲方组织进行设计交底。问题得到解决后，马上组织土方放样技术人员进行放样工作。4.2人、材、机准备（1）劳动力安排计划表表4.2-1劳动力计划表工种工量工程施工所需投入劳动力情况（单位：人）（工日）土方地下室主体结构砌体楼地面屋面装饰木工7562727钢筋3901515混凝土工1861512-泥工205363617+13架子20055防水166126电焊18066普工27561510104855（2）原材料、成品、半成品供应计划表表4.2-2原材料计划表名称单位数量进场时间2010.03042010.05062010.07082010.08092010.10112010.12钢筋t532.785169.35145.766200.77920-商混凝土m32956.968470.63830.34910.50745.20-单面钢丝网架夹心聚苯板5590.665600170022001010.70-混凝土砌块m3758.31-397.44361.27-水泥t100.73.2-5.685.56.7砂t1753.404-900.67421.00432.00-生石灰t29.26319.0011.00石灰膏8969.92-1500.0050002500石油沥青121.65385.00-36.66-改性沥青卷材5406.6654342.022-1064.623-塑钢窗1110.569-500.60610.00-（3）机械设备组织计划表表4.2-3机械计划表名称型号规格额定功率（kw）生产能力数量自有或租赁拟进场日期主要用途塔吊qtz60631租赁2010.4垂直运输施工升降机scd200 型7.52000kg1自有2010.9垂直运输打夯机hw-2011.512.5m3/h1自有2010.4夯土自卸汽车jn51q=8t9租赁2010.3运输反铲挖掘 机ku-1206680m3/台班1租赁2010.3土方开挖钢筋对焊 机un1100100kva0.7t/台班1自有2010.3钢筋加工钢筋切断 机gq40132.0/台班t1自有2010.3钢筋加工钢筋弯曲 机gw4032.3t/台班1自有2010.3钢筋加工混凝土搅拌机js3501519m3/h1自有2010.4混凝土搅拌砂浆搅拌 机hj20031自有2010.7砂浆搅拌插入式振捣器hz6x501.16自有2010.3混凝土振动4.3临水、临电、临时生活设施准备4.3.1临时用水设计4.3.1.1临时用水量计算(1)施工用水量计算，其中：-施工用水量（l/s）; -未预计的施工用水系数（1.05-1.15）,本工程中取1.15; -年(季)度工程量; -施工用水定额; -年(季)度有效作业日(d); -每天工作班数； -用水不均衡系数；取1.5；本工程中主要的施工用水项目及相关参数如下表：表4.3-1主要用水项目表 用水项目参数混凝土养护冲洗模板砌砖工程抹面楼地面工程量3460m32804m3870m328257m26611m2用水定额300l/m35l/m3150l/m35l/m2190l/m2有效工作日(天)320320320320320每天工作班数11111则本工程的施工用水量为：(2)施工机械用水量计算其中： -机械用水量（l/s）; -同一种机械台数(台)； -施工机械台班用水定额； -施工机械用水不均衡系数，取2.00；本工程中主要机械为：对焊机一台，用水定额300l/台h；冷拔机一台，用水定额300l/台h；木工场，用水定额20l/台班。则本工程机械用水量为：(3)施工现场生活用水其中： -施工现场生活用水量（l/s）； -施工现场高峰人数，取80人； -施工现场生活用水定额，取50l/人班； -施工现场用水不均衡系数，取1.3；则计算得施工现场用数量为 (4)生活区生活用水 其中： -生活区生活用水（l/s）； -生活区人数，取100人； -生活区昼夜全部生活用水定额，取120l/人； -生活区用水不均衡系数，取2.00；则计算得生活区生活用水量为: (5)消防用水量，查表得 (6）由于 则施工工地用水量为:注：增加10%以补偿不可避免的水管漏水损失。4.3.1.2用水管道选择管中水流速v取为2m/s；管直径计算得： 则选管道直径为100mm。4.3.1.3用水布置用水管从项目毗邻的市政用水主干道中接入，在本楼的东侧引入场地，并沿东侧、北侧敷设地下水管环线。在楼东北角、西北角设管径dn60的立管做消防用水出，配25m水龙带，19m水枪。消防栓设昼夜明显标志，其周围3m范围内不得堆放其他物品。在楼北侧中间部位设管径dn32立管，供施工用水。4.3.2临时用电设计4.3.2.1临时用电计算（1）由于本工程时单班施工，所以不考虑照明供电。用电量计算： 其中： -供电设备总需要量（kva）； -电动机额定功率（kw）； -电焊机额定容量（kva）； cos-电动机平均功率因素，取为0.7； 、-需要系数，取0.7、0.6；本工程中主要的机械及其参数见下表：表4.3-2主要用电机械表名称型 号额定功率（kw）数量名称型号额定功率（kw）数量塔吊qtz100631混凝土搅拌机js350151施工升降机scd200 型7.51砂浆搅拌机hj20031打夯机hw-2011.51插入式振捣器hz6x501.16钢筋对焊机un110020kva1钢筋弯曲机gw4031钢筋切断机gq40131则用电量计算得： 其中功率最大的塔吊其用电功率4.3.2.2配电导线截面计算项目当地的供电为三相四线制，电压为380v。允许电流计算得 查表得：选用导线标称截面50mm的铜芯橡皮线即可。对于引向塔吊的线其允许电流为 则接向塔吊的线选用导线标称截面16mm的铜芯橡皮线即可。4.3.2.3用电布置根据设计总平面图可知现场用电从本楼的东南角外接入。接入后在此设变压器，从变压器向塔吊和其他处。施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础作为施工现场的接地系统。5.施工方案5.1施工程序本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先上后下，先结构后装饰”的原则，实行平面分段，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。（1）施工程序图本工程以土方基础主体砌筑内装修为施工主线，主体结构每结构层分为两个施工层，每施工层均分为三个施工段。为保证工期要求，在主体施工未完成前，插入砌筑施工。施工总体部署见下图：施工准备土方开挖、土钉墙护坡基础底板外防水筏板基础施工地下主体结构施工一层至八层地上主体结构施工地下室外墙防水，回填土砌体施工室内外装修清理收尾九层至十一层主体施工图5.1-1施工程序图5.2土方开挖及土钉墙支护土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。5.2.1土方开挖方案选择土方开挖先用机械开挖配以自卸汽车外运余土，机械挖土距基坑底标高300mm处，为防止基坑底原土被扰动，以下土方采用人工开挖，放置基坑外沿并用推土机推至合适位置。机械挖土深度为-0.9至-6.75m，人工挖土为-6.75m至-7.05m以及电梯井土方。余土外运距离是5千米，在挖土过程中选择较深处优质土放置场地内留作土方回填。由于本工程靠近市政主干道，不易做放坡，且工程地质条件良好，地下水位在10米以下，无需降水，土坡支护方法选用经济且易操作的土钉墙支护方式。因此土方开挖须与土钉墙施工分层交替进行。5.2.1-1土方开挖施工段划分土钉墙支护方案：土钉分为三层，详细方案见下表；表5.2-1土钉墙方案表层数挖土深度（）土钉深度（）锚杆长度（）其它第一层21.56土钉直径100喷100厚c20混凝土6.5200*200钢筋网，土钉倾角10第二层225第三层2255.2.2土方机械选择及计算土方机械拟选用斗容量为1m3的ku-1206型挖土机，配以载重为8t的自卸汽车，挖土机与运土车辆配比计算如下：（1）挖土机的数量计算挖土机的数量n(台)，按下式计算：式中： q工程土方量（m3），本工程机械土方量为4430 m3 p挖土机单机生产率（m3/台班）, t工期（工作日），本工程为9天， c每天工作班数，选1班 k单班时间利用系数（0.8-0.9），取0.85，单斗挖土机的生产率p（m3/台班），可按下式计算：式中：t挖土机每斗作业循环时间（s）,取30， q挖土机斗容量（m3），取1； ks土的可松性系数，取1.15； kc土斗的充盈系数，取0.9； kb工作时间利用系数，取0.9；计算的单斗挖土机的生产率p=676 m3/台班, 挖土机的数量n=2台。 （2）自卸汽车的配套计算自卸汽车的数量n1(辆)，应保证挖土机连续工作，按下式计算：其中 -自卸汽车每一运土循环的延续时间（min）; -自卸汽车每次装土时间（min）； -自卸汽车每次装土次数; -自卸汽车载重量（kn）; 实土密度，取17kn/m3 ; -运土距离（m）,取5000m; -重车与空车的平均速度(m/min),取30km/h=500m/min; -自卸汽车卸土时间（min）,一般取1min; -自卸汽车操纵时间（min）,包括停车待装、等车、让车等，一般取2min;计算得=5.89，取整得自卸汽车每次装土次数为6次，自卸汽车每次装土时间为150秒，自卸汽车每一运土循环的延续时间954秒，自卸汽车的数量取整为9辆。即土方工程中，挖土机械选用两辆挖土机，每台挖土机配9辆自卸汽车。5.2.3土方开挖施工（1）.合理安排工序，防止错挖或超挖。在危险地段应设置明显标志,基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。（2）.土方开挖先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利于排水。（3）. 在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。（4）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。（5）.施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故（6）.基础清底完毕后，及时进行钎探并组织组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行混凝土垫层施工。5.3模板工程5.3.1模板设计5.3.1.1底板模板(1)底板侧模板采用砖胎模。(2)地下室导墙支模根据要求，地下室底板上300 mm高的外墙必须与底板混凝土一次浇筑，该墙体内侧采用12 mm厚竹胶板，50mm *100mm方木做横向龙骨，48*3.5钢管做背楞(3）地下室墙体模板地下室墙体高度与标准层不同、厚度变化较大，且地下室的墙体较多，一般无法配置大钢模，采用18 mm厚竹胶板， 50mm *100mm方木做竖楞，100mm*100mm方木做边框，l75*50*5角钢做横楞，14600对拉螺栓现场硬拼拼装。加固用的斜支撑延墙长每1.5m设一道。 (4)标准层墙模板地上部分为全现浇剪力墙结构，内外墙模板全部采用大钢模该体系模板分内模、外模和角模，外模高3050 mm，内模高2990 mm，模板形式为：6mm厚235级钢板做面板，8#（间距450mm）槽钢做横背楞，双10# (间距1350mm)槽钢做竖向背楞，t30大螺栓，20钢管吊环。模板接缝处加海绵条塞缝。(5)框架梁模板框架梁模板18mm厚木胶板做底模，18mm厚木胶板做侧模，底模下木楞450mm间距，底楞、侧楞采用48*3.0钢管间距450mm，下支撑选用双排排距为800mmm的48*3.5钢管。(6)楼板模板楼板模板采用由18mm厚釉面木胶板和50mm100mm(间距750mm)木方拼装成的木模。模板缝隙用木条封严。楼板模板支撑采用48*3.5钢管扣件架，竖杆间距1.5m，中间设3道水平拉杆，最下一层地杆距地300mm。（7）电梯井模板电梯井模板地下采用木模板全部在现场加工，地上采用伸缩定型筒模。（8）门窗洞口模板门窗采用现场木模加工，为保证四角方正，采用角钢夹具（l75506）包角。（9）地下室底板后浇带模板设计地下室底板后浇带宽1000mm，底板上下各有二层双向板筋，因此后浇带模板若采用常规木模板施工方法时，存在以下施工难点：模板安装难，支撑不到位；模板拆除后，难以取走木模板和进行必要的混凝土清理，因此选用钢丝网作为作为永久模板使用。5.3.2模板方案计算5.3.2.1.大模板（地上剪力墙模板）图5.3.2-1剪力墙大模板结构示意图板面：h=6mm厚235级钢板横背楞：8#槽钢，间距450mm 竖背楞：双10#槽钢，间距1350mm穿墙螺栓：t30大螺栓（1）荷载计算新浇混凝土侧压力标准值 其中：-混凝土自重标准值，取为24kn/ m3; -新浇混凝土初凝时间，t混凝土的温度，取25；v混凝土的浇筑速度，取1.8m/h;h混凝土侧压力计算位置处至新图5.3.2-2大模板侧面剖面图浇筑顶面的总高度，取3.0m;-外加剂影响系数，取1.0；-混凝土塌落度影响系数，取0.85； 经计算的 =40.4 kn/m2， =72 kn/m2,两者取较小值，则新浇混凝土侧压力标准值为40.4 kn/m2。新浇混凝土侧压力设计值为40.4*1.2*0.85=41.21 kn/m2.h=3.0mhh=1.81mf=40.4kn图5.3.2-3混凝土侧压力的计算分布图倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值为2.0kn/m2,设计值为2.0*1.4*0.85=2.38kn/m2.按计算规则进行荷载组合：验算承载力时 =40.4+2.38=43.59 kn/m2；验算刚度时 =40.2 kn/m2；（2）大模板面板验算取，为验算单元，查施工手册，可知作为双向板计算，其在三面固定，一面绞支情况下受力最不利。查静力计算表得，最大弯矩系数，最不利挠度系数图5.3.2-4大模板面板受力示意图强度验算取1000mm宽面板作为计算单元，其均布荷载为=43.59n/mm;其中-横楞间距；， h板厚 则 -截面塑性发展系数，取1.0；，满足要求刚度验算均布荷载 满足要求；其中：e钢材的弹性模量； ； -钢板的泊松系数，取0.3；（3）横楞验算横楞以竖楞为支点，两端悬臂部分较短，可近似按三跨连续梁计算。图5.3.2-5横楞受力简图荷载计算验算强度时: 验算刚度时：强度验算查施工手册的静力计算表得：弯矩系数，最大挠度系数，横楞8#槽钢的截面地抗拒；竖楞间距则： 满足要求；刚度验算横楞8#槽钢的惯性矩则 满足要求；（4）竖楞计算竖楞以螺栓为支点，近似以两跨连续梁计算。图5.3.2-6竖楞受力简图荷载计算验算强度时: 验算刚度时：强度验算查施工手册的静力计算表得：弯矩系数，最大挠度系数竖楞双10#槽钢的截面地抗拒；螺栓间距则:；满足要求；刚度验算竖楞双10#槽钢的惯性矩则；满足要求；（5）穿墙螺栓计算图5.3.2-7穿墙螺栓示意图由竖楞的计算简图得：中间支座反力系数为支座反力即大螺栓最大拉力。采用t30大螺栓，满足要求；（6）吊环验算吊环验算用20圆钢，模板重130kg/m2,取最大面幅14.03m2,即该模板重，单个吊环承重8937n；吊环截面面积。当该模板被匀速起吊时，吊环承受最大拉力（不考虑其他荷载影响），满足要求；（7）焊缝验算要保证面板与肋共同工作，焊缝必须满足抗剪要求，横楞剪力计算简化为两跨连续梁，荷载，则剪力为横楞与面板焊两处，焊缝间距a为120mm,则每处焊缝长度(mm)计算如下：，其中肋高，8#槽钢为43mm；-焊缝高度，取与面板同厚6mm;-焊缝的抗剪强度，取为160n/mm；则横楞每120mm内应有68.73mm长的焊缝，（单面积），如用双面焊则焊缝长度减半。5.3.2.2.楼板模计算楼板厚有120mm,140mm,160mm,取160mm作为验算对象；模板采用由18 mm厚釉面木胶合板，次龙骨为50mm100mm(间距750mm)木方，主龙骨为100mm100mm(间距1500mm)木方。楼板模板支撑采用48*3.0钢管碗扣架，竖杆间距1.5m，中加水平拉杆间距1.2m，最下一层地杆距地300mm。5.3.2-8楼板、梁模板与支撑体系示意图（1）荷载计算模板自重标准值 0.3kn/m2;混凝土自重标准值 24kn/m3;钢筋自重标准值 1.1kn/m3;施工人员及设备荷载标准值 2.5kn/m2;对于施工荷载，分为均布和集中荷载分别计算弯矩，取较大者。均布荷载时：集中荷载时：则取均布荷载验算其强度。验算强度时荷载设计值为： 验算刚度时荷载设计值为：（2）模板强度验算图5.3.2-9楼板模板受力简图取单位宽度b=100mm面板简化为三跨连续梁计算，次龙骨做为梁的支点。则； ，满足要求。（3）模板刚度验算 查表得最大挠度系数，其中：-次龙骨间距，750mm; e胶合板弹性模量； ；刚度满足要求。（4）抗压强度及稳定性验算 支撑采用48*3.0钢管，有效面积为424mm2,强度满足要求。 稳定性系数，由于长细比-计算长度1200mm, -截面回转半径，15.8mm; 查表得=0.744,则，满足要求。5.3.2.3框梁模板计算取kl8,490mm*200mm*4.2m作为计算对象。梁模板18 mm厚木胶板做底模，18mm厚竹胶板做侧模，底模下木楞450mm间距，底楞、侧楞采用48*3.0钢管间距450mm，下支撑设双排纵距1500mm、排距800mm的48*3.0钢管。（1）底模验算荷载计算（简化为线荷载计算）底模自重 ；混凝土自重 ；钢筋自重 ；振捣混凝土产生荷载 ；则：验算强度时 验算刚度时 强度验算底模下楞木间距为450mm，是一个多等多跨连续梁，考虑木材的长度有限，按三等跨计算，由最不利荷载中的结构静力表示得：弯矩系数，挠度系数，图5.3.2-10框梁模板底模受力简图，满足要求。刚度验算满足要求。（2）侧模验算荷载计算新浇混凝土侧压力标准值 经计算的=40.16 kn/m2， =11.76 kn/m2,两者取较小值，则新浇混凝土侧压力标准值为11.76 kn/m2。浇捣混凝土时产生荷载为4kn/m2.取100mm宽作为验算对象验算强度时 验算刚度时 图5.3.2-11框梁模板侧模受力简图抗弯强度验算查表得弯矩系数，挠度系数，满足要求。刚度验算满足要求。（3）梁支撑杆件验算轴力计算模板支架自重在立杆中产生的轴力其中：0.038-48*3.0钢管单位自重（kn/m） n考虑横杆和斜杆设置的系数，由于,取4.0； -搭设高度，=3.0-0.49=2.51m;其他自重在立杆中产生的轴力施工荷载在立杆中产生的轴力则：轴力稳定性计算由于竖平面内斜杆设置的框格低于其总数的1/2，属于非几何不可变杆系结构，则：支杆计算长度-立杆计算长度的调整系数，查表得1.185；-搭设高度影响的立杆计算长度的调整系数，由于搭设高度小于4m,取1.0；-立杆计算长度系数，-考虑扣件式钢管脚手架约束条件中连墙杆和纵向水平杆的调整系数，查表得；-立杆计算长度的理论值，查表得1.78则：； 长细比，查表得稳定性系数，满足要求；5.3.2.4地下室剪力墙模板验算地下室剪力墙高320mm，厚300mm,取墙长为4米段为计算对象采用18 mm厚竹胶板，50mm *100mm方木做竖楞，100mm*100mm方木做边框，双#8槽钢做横楞，14600对拉螺栓现场硬拼拼装。（1）面板验算荷载计算新浇混凝土侧压力标准值 经计算的 =47.25 kn/m2， =43.2kn/m2,两者取较小值，则新浇混凝土侧压力标准值为43.2kn/m2。倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值为2.0kn/m2,按计算规则进行荷载组合，取10mm宽板化为三跨连续梁计算：图5.3.2-12地下室墙模板受力简图验算承载力时 ；验算刚度时 ；强度验算弯矩系数，次龙骨间距，则：，满足要求；挠度验算最大挠度系数，竹胶板弹性模量，截面抗性距；则：，满足要求；（2）次龙骨计算荷载计算次龙骨间距为300mm，则：验算强度时 ，验算挠度时 ；图5.3.2-13地下室墙模板次楞受力简图强度验算查表得弯矩系数，主龙骨间距，则：，满足要求；挠度验算最大挠度系数，竹胶板弹性模量，截面抗性距；则：，满足要求；（3）主龙骨验算荷载计算主龙骨间距为900mm，次龙骨按集中荷载作用在主龙骨上，主龙骨以对拉螺栓为支座，对拉螺栓间距为900mm*900mm,则：验算强度时 ，验算挠度时 ；图5.3.2-14地下室墙模板主楞受力简图强度验算查表得弯矩系数，主龙骨间距，满足要求；挠度验算最大挠度系数，钢材的弹性模量，截面抗性距；则：，满足要求；（4）穿墙对拉螺栓验算每个对拉螺栓承受的模板则压力面积单元为900mm*900mm,则每根穿墙螺栓承受的拉力为：，选用20穿墙螺栓，查表得净面积，拉应力，满足要求；5.3.3 模板支设模板工程拟安排一个木工队27人进行施工，其中地下室墙模板每施工段拟进行3天，地上墙每施工段拟施工2天，楼板每施工段拟进行1天。5.3.3.1梁板模板的安装（1）操作工艺流程墙模板完工后 调整梁底支架、支梁底模 支按标高铺梁底 拉线找直 绑梁筋 支顶板模、梁侧模 穿梁模螺栓 绑板筋、管线、盒、洞预埋隐检 调直梁模 拧紧拉杆螺栓 浇混凝土 养护 检验混凝土强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。（2）注意事项支梁模时应按规范要求在梁腹起拱。注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住底模。楼板模板采用单块就位，且每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接然后向中央铺设。板模板按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。楼梯踏步模板采用木模板，现场加工。5.3.3.2墙模安装本工程中外墙保温聚苯板在外墙钢筋绑扎完毕后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，并在板上插入经防锈处理的6钢筋 （或尼龙锚栓），与墙体钢筋绑扎，既作临时固定，又是保温板与墙体的连接措施，然后在墙体钢筋外加塑料垫块以确保墙体钢筋有足够的保护层，最后安装墙体内外钢质大模板。浇筑混凝土完毕后，保温层与墙体结合在一起。（1）施工工艺流程模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 拼装保温板 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 混凝土浇筑 养护 检验混凝土强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。（2）注意事项安装模板前，要对墙体接槎处凿毛，清除墙体内杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底部根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、黏贴牢固并注意穿墙螺栓的质量。墙体中门窗洞口的留设应方正，无扭曲变形，采用角钢夹具的做法形成门窗洞口模板（l75506）。为保证窗下墙的混凝土质量，在一侧的模板上预留振捣洞，在木模底边木板上钻透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。为防止门洞顶部过梁产生下垂和两侧移位、胀模现象，应根据门洞尺寸，在门洞四角加设足够的支撑。安装保温板时，板之间高低槽用专用胶粘结。保温板就位后，用l形6钢筋穿过保温板，深入墙内长度不小于100mm，并用钢筋将其与墙体筋绑扎牢固。保温板外侧钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。在楼地面弹出之墙线位置安装大模板。当下一层混凝土强度不低于7. 5mpa时，开始安装上一层大模板，并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。模板就位在三角平台架上，穿螺栓紧固校正。在安装外墙外侧模板前，须在保温板外侧根部采取可靠的定位措施，以防模板压靠保温板。5.3.4模板拆除（1）拆模时间控制严格控制拆模时间，常温下墙体模板要求拆除时强度不小于1.2 mpa，即混凝土浇筑完毕12个小时左右。顶板模板拆除必须待同条件养护混凝土试块达到设计强度的75%100%（根据结构跨度确定，并经技术负责人同意后方可拆除）。 模板的拆除应符合下列规定：侧模：在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，拆模时混凝土强度应不小于1.2 mpa。底模：应在混凝土强度达到下列要求后，才能开始拆模：表5.3-1模板拆除构件混凝土强度要求结构类型跨度混凝土强度板、梁、拱跨度2 m50%2 m跨度8 m100%悬臂梁及悬臂板跨度2 m75%跨度2 m100%（2）注意事项模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行，遵循先支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全线外，以免发生安全事故。模板运至堆放场地应排放整齐，并派专人负责清理维修。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计要求后，方能承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。后浇带所在跨的板及梁的竖向支撑均不能在后浇带浇筑前撤除，亦保证其稳定。穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，保温板孔洞部位须用保温材料堵塞深人墙内大于50mm。模板工程必须符合混凝土结构工程施工及验收规范及相关规范要求。检验合格后才能进行后续工作5.4钢筋工程5.4.1钢筋设计要求（1）钢筋材料要求钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。钢筋的堆放：钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。下雨前应用苫布盖严側。（2）钢筋保护层要求表5.4-1主要构件钢筋保护层要求0.000以下部位0.000以上部位筏板钢筋、基础梁底筋50mm剪力墙15mm柱30mm梁25mm外墙外筋、外墙端柱外筋50mm柱30mm外墙内筋、内墙钢筋20mm板15mm梁30mm卫生间、公共厨房、浴室梁30mm板20mm卫生间、公共厨房、浴室板20mm露天阳台、楼梯25mm注：各部位主筋混凝土保护层厚度同时应满足不小于钢筋直径的要求。5.4.2钢筋连接（1）框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用焊接接头，其余构件当受力钢筋直径=20时，应采用焊接接头，当受力筋直径20时，可采用绑扎连接接头。钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。（2）接头位置宜设置在受力较小处，在一根钢筋上少设接头。（3）受力钢筋接头的位置应互相错开。（4）垂直于墙体平面外的梁，当其下部钢筋不能满足锚固要求时，采用机械锚固措施。5.4.3钢筋制作（1）钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中各种筋的长度、数量、弯钩角度以及钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。（2）钢筋按照下料要求对其进行加工，现场设有冷拉机、钢筋切断机、钢筋弯曲机各一台。按照材料要求进行调直、除锈、下料切断、弯曲成形等操作。（3）钢筋加工完成后按照其型号，加工后的规格，安置部位等分别堆放。在堆放时为防止钢筋锈蚀，在钢筋堆放处下用方木设支架。5.4.4钢筋绑扎施工钢筋工程施工拟安排一个钢筋工队15人，每施工段墙钢筋绑扎2天，板每施工段绑扎1天。（1）钢筋施工流程基础钢筋施工顺序在垫层保护层上弹出钢筋位置线 按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋 绑扎暗梁钢筋 绑扎墙体及暗柱插筋 绑扎上层网片钢筋。剪力墙体钢筋施工顺序进行钢筋放样、下料 绑扎暗柱钢筋 绑扎暗梁钢筋 绑扎墙体钢筋。楼板钢筋施工顺序对顶板钢筋进行放样下料 在模板上进行弹线 绑扎顶板下层钢筋 水电管进行预埋 绑扎上层网片钢筋。（2）钢筋施工前准备钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到施工面。钢筋绑扎之前，要将板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎钢筋。（3）钢筋绑扎要点基础钢筋绑扎本工程中基础筋设计为双排筋，在绑扎时四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢。在基础筋中每间距1m采用hpb23512的钢筋设一个t型马凳筋，以支撑上层筋。为保证板钢筋的保护层厚度，采用预制的水泥砂浆块垫在模板和钢筋之间，垫块的厚度即为保护层厚度，垫块布置成梅花形，间距1m。钢筋绑扎时，应上下层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。墙体、暗柱钢筋绑扎墙、暗柱插筋与底板筋交接处要设定位筋，并与底板筋点焊牢固，防止根部位移。墙、暗柱插筋与底板上铁筋网片之间设拉结筋，以确保插筋不位移。按照墙身线，将墙的暗柱及墙水平筋按照保护层的要求与底板上层钢筋连接牢固定位，然后绑扎插筋。根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯，在下部1 m处绑扎2根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后绑扎墙筋。绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧，并按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料垫块的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。梁、板钢筋的绑扎：梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准）的短钢筋，以保正其设计间距。为确保底板上下层钢筋之间距离，在上下层钢筋之间梅花型布置马凳铁（10钢筋制成）固定，间距1500 mm。为保证板钢筋的保护层厚度，采用预制的水泥砂浆块垫在模板和钢筋之间，垫块的厚度即为保护层厚度，垫块布置成梅花形，间距1m。钢筋绑扎时，上下层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。楼板钢筋绑扎后，严禁在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计及相关设备安装要求设置洞边附加筋或小梁预埋件；在负弯筋处加设矮马凳。（3）注意