重庆某公路改建工程项目路面基层施工方案(沥青砼路面).doc

s309s309 线大足区龙岗至荣昌界公路改建工程项目线大足区龙岗至荣昌界公路改建工程项目 路面基层施工方案路面基层施工方案 一、编制依据一、编制依据 (一)、编制依据 1、s309 线大足区龙岗至荣昌界公路改建工程项目招标文件。 2、s309 线大足区龙岗至荣昌界公路改建工程施工图设计。 (二） 、参考文件 1、 公路工程技术标准jtg b01-2003 2、 公路工程质量检验评定标准jtg f80/1-2004 3、 公路路面基层施工技术规范jtg f34-2003 4.公路工程集料试验规程jtg e42-2005 5、s309 线大足区龙岗至荣昌界公路改建工程总体施工组织设计等 技术规范进行编制 (三） 、工期安排 施工工期：开、竣工日期：2012 年 11 月 26 日2013 年 5 月 30 日， 施工期 6 个月。我公司确保工期完成。 二、主要技术指标及概况：二、主要技术指标及概况： 该公路是大足、荣昌连接道路主要干道，担负着跃荣昌至大足及宝顶 石刻的旅游交通运输任务。虽常年养护及经过多次小修，沥青混凝土路面 已经不同程度地出现了龟裂、沉陷、裂缝、松散等病害，由于该路是通往 世界文化遗产“大足石刻”的旅游干线，为保证道路的行驶舒适性的进一 步提升，消除病害隐患，大足区决定对 s309 线（k62+473k90+521）段路 面进行改建。根据大足区交通局的要求，本工程不改变既有道路的平面、 纵坡、横断面宽度，维持原有平面和纵坡，整治内容仅对路面和排水进行 全面整治，对桥梁桥面系进行修补。 本项目为旧路大修工程，由于起点 k62+473 段在大足龙岗，终点在 90+521 段在荣昌界处，所以设计里程桩号为 k62+473k90+521，总长 28.048 公 里。行车道宽 8.5 米，该路横坡纵坡基本不能满足排水要求，施工期间进 行调整。完工后非过境段整体标高提升 30cm。过境段标高不变。 本合同段主要工程量： 工程名称单位数量 挖除水泥混凝土路面 m316 挖除沥青混凝土路面 m315009 挖除水泥稳定碎石 m356381 拆除钢筋混凝土结构 m3102 拆除砖、石及其他砌体结构 m316.86 挖土方 m345737 挖淤泥 m33617 砂砾换填 m312968.4 m7.5 浆砌块石边沟 m3538 预制 c25 盖板 m3137.4 边沟盖板钢筋 kg16450 护面墙 m7.5 浆砌块石 m31344.2 砂砾垫层厚 30cm m2124855.7 20cm3%水泥稳定碎石 m2124855.7 20cm4%水泥稳定碎石 m2124855.7 20cm5%水泥稳定碎石 m2259089.3 透层 m2257889.3 粘层 m2260761.3 4cm 厚 ac-13c 沥青混凝土 m2260761.3 5cm 厚 ac-20c 沥青混凝土 m2260761.3 0.6cm 稀浆封层 m2260761.3 c20 混凝土加高路肩 m39518.31 pvc 管 m10467 光圆钢筋 kg3379 带肋钢筋 kg26922 标线 m210627 三、施工总体部署三、施工总体部署 (一)、施工安排原则 在注重工作面连贯性的同时，充分考虑路面施工受季节、气候影 响大的局限性，以及施工机械转场困难等因素，统筹规划，合理安排， 确保该分部工程按计划完成。 (二)、施工组织机构的设置 为加强施工组织和管理，确保分部工程的正常进行，成立以项目 经理为核心的组织管理体系，下设相应管理部门及管理机构，严格实 施分部分项工程施工责任制，建立健全施工组织系统的各项管理制度， 完善工程质检体系，保证施工组织机构的高效顺利运转。组织机构图 如下： 项目经理: 赵兀赵兀 项目总工程师：王方王方 综 合 办 公 室 杨杨 永永 兵兵 财 务 部 刘萍刘萍 工 程 部 赵赵 再再 双双 质 检 部 肖肖 婷婷 材 机 部 杨杨 辉辉 试 验 室 李李 先先 荣荣 项目副经理 ：张维庆张维庆 四、工、料、机及相关准备工作工、料、机及相关准备工作 (一)、人员的配备(见主要人员表) 我公司拟为本合同段的施工配备 8 名管理和施工人员。其中管理人 员 5 人，施工人员 3 人，负责本合同段工程的施工。 (二)、工程材料的组织 1、水泥、机制砂已向社会购买或签订购买合同。 2、碎石向采石厂采购，确保供应。 （三） 、机械设备的组织 根据本段工程所需各类设备进场已安装调试完成，并能正 常运转。 主要机械设备 路面水稳层沥青砼面层 路面施工队 曹龙 三三 水 泥 拌 和 站 彭云玖彭云玖 面 层 沥 拌 站 刘杨刘杨 进场数量 设备名称规格型号单位 总计第一批第二批第三批 水泥稳定土拌和站 站设备 500 套 11 水稳摊铺机 ltl4500 台 11 沥青摊铺机 ltl7500 台 11 沥青拌和设备 lb2000 套 11 压路机 lssza18 台 3111 钢轮压路机台 22 夯机 yz-2 台 11 挖机 ct320 台 3111 平地机 py185 台 11 装载机 zl50 台 211 沥青洒布车 czl5102glqsc 台 11 洒水车 ygj5130gssca 台 11 自卸汽车 20t 台 20659 小型平板振动 夯 台 11 汽车式起重机 qy25 台 211 混凝土拌和机 ydj350 台 11 江西五十铃 jxsuz 台 1 电动摩托车台 11 北京吉普 bj202sg 台 11 振动棒根 211 皮卡台 22 抽水泵根 22 发电机台 211 (四)、施工临时用地、用水、用电 1、临时施工用地 本工程水泥稳定碎石拌合站设于铜梁。 2、施工临时用水 沿线附近水源丰富且未被污染，工程用水可就近搭接水管或直接 从河道中汲取，能够满足工程需要。 3、施工临时用电 可通过大、中型发电机解决，能满足施工建需要。 五、路面基层施工方案、施工工艺五、路面基层施工方案、施工工艺 1、水泥稳定碎石基层施工工艺 水泥稳定碎石基层施工采用厂拌法施工。稳定粒料拌和机一套，大 吨位自动倾卸车、压路机、洒水车。 （1） 、清扫混凝土垫层、 （2） 、洒水碾湿润 （3） 、测量挂线； （4） 、自卸车运混合料； （5） 、由人工摊铺找平； （6） 、压路机碾压，小面积部分，压路机无法碾压，由人工使用打夯机 进行压实； （7） 、压实度达到设计要求后，洒水车洒水养护，但应保证水稳碎石底 基层表面润湿。 （8） 、基层养生结束后，经检验达到相关技术标准。应及时铺筑基层。 铺筑基层应检查底基层的完整性并清除表面松散和杂物，确保底基层顶面 洁净、干燥。 1、施工工艺流程图 备 料 原材料检验 合格 合格 2、施工作业组织 为加快施工进度，提高工作效率，将路面挖补和水泥稳定碎石底基 配合比检验材料计量 混合料抽样 检验 稳定土拌合机拌合 铺筑试验路段 确定施工规程 汽车运输 人工摊铺 测量放线 原路面清扫 布设标高控制钢丝压路机初压 压路机复压 密实度检验压路机终压 养 护 验 交 高程、宽度、厚度、平整 度、弯沉、压实度等强度 检测 层组织平行流水作业。施工段长度的确定考虑以下几方面因素： 水泥的终凝时间； 施工机械的效率和数量； 操作熟练程度； 原路基、路面挖补需养生的时间； 施工地点的季节和气候条件等。 六、施工质量控制方法六、施工质量控制方法 (一)、原材料质量控制 （1） 水泥：应选初凝时间 3 小时以上和终凝时间较长（宜大于 6 小 时） ，且各项性能指标要求满足 32.5 级或 42.5 级普通硅酸盐水泥，不得使 用快硬水泥、早强水泥及已受潮变质的水泥。 （2） 集料：碎石的压碎值不得大于 30，有机质含量不超过 2%， 硫酸盐不超过 0.25%，其颗粒组成满足设计要求，最大（公称）粒径按 26.5mm 控制。 （3） 水：可饮用水。 （4）配合比：施工时应根据具体材料和试验确定施工配合比。混合 料中的碎石级配范围要求见表 911，施工中应对集料分级以控制级配， 根据具体材料和试验确定施工配合比。场地应硬化并做好排水以免杂质混 入材料中，碎石料应根据材料状况分级堆放，要求底基层至少分为 4 级 （不含天然砂） 。建议分级界线： 02.36mm、2.364.75mm、4.759.5mm、9.531.5mm，细集料应有防雨遮 盖措施防止雨淋，以保证合成混合料级配稳定、满足要求。混合料 7d 龄 期的浸水无侧限抗压强度不小于 3.5mpa。 水泥稳定碎石基层的级配范围要求水泥稳定碎石基层的级配范围要求 表表 911 通过下列筛孔（方孔筛 mm）的质量百分率（） 结构层 31.519.026.59.54.752.360.60.075 液限 （） 塑性 指数 水泥稳定 碎石基层 100728947672949173582205256 注：集料中 0.5mm 以下细粒土有塑性指数时，小于 0.075mm 的颗粒含量不应超过 5，细粒 土无塑性指数时，小于 0.075mm 的颗粒含量不应超过 7。 （二）基层施工技术要求 （1）基层采用中心站集中拌和混合料，用摊铺机摊铺。在正式拌和 之前，须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量（可略大 于最佳含水量 0.51.0%）都达到规定的要求，拌和设备应具有电子称量 装置，保证计量准确。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。 （2）基层施工时应尽可能减少混合料的离析，摊铺时应辅以人工对 已发生离析的部分及时换新的混合料补救。 （3）基层严禁采用薄层补贴的方法进行找平及标高调整，严禁有意 进行表面提浆。 （4）基层设计厚度为 20cm，要求人工摊铺碾压成型，压实机具应与 压实厚度相匹配；底基层摊铺时均应对下层表面洒水润湿，洒水时间应视 气温而定，施工时压实机具应与压实厚度相匹配。水稳层摊铺采用人工摊 铺，施工时应尽可能减少混合料的离析，摊铺时应设专人对已发生离析的 部分，及时换新的混合料补救。 （5）水泥稳定碎石基层铺筑时，应组织好施工，各工序间紧密衔接， 尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。从室内延迟时间试验结果看： 3.5%水泥稳定碎石，以延迟时间为 0 时的混合料强度作为基准强度，当延 迟时间为 4 小时时，混合料的强度是基准强度的 88.6%。延迟时间对混合 料强度的影响取决于施工气温、水泥品种和集料的性质，在施工前必须做 延迟时间对混合料强度影响的试验，确定现场应该控制的合适延迟时间， 并使此时水泥稳定混合料的强度仍能满足设计要求。 （6）养生：要求采用覆盖洒水养生，表面应始终保持湿润，养生期 间应禁止车辆通行。 （7）基层碾压结束后应及时进行压实度检测，压实度分别不得小于 97%。底基层顶面的弯沉宜在养生完后 14 天内完成检测，采用后轴重 100kn 的标准车进行弯沉检测，检测频率为每车道每 20 米两点，代表弯沉 值不大于设计的规定值。对弯沉值过大的点，应进行局部处理，验收合格 后方可进行上一层的施工。 (三)、水泥稳定碎石基层质量保证措施 (1)、高程及线形控制桩按直线段 10 米曲线段 5 米的间距设置，钢 丝绕度偏差控制在规范要求范围。 (2)、试验室对所用材料进行抽样检查，满足要求才能进场。 (3)、在施工过程中，水泥稳定级配碎石底基层采用集中厂拌法拌 和，配料要准确，根据施工时气温情况，用水量在拌和时以处于最佳 含水量-1.51.5%为宜，以保证水泥稳定级配碎石在现场摊铺时含水 量接近最佳含水量。 (4)、随时对稳定粒料拌合机的运行情况进行监测，成品料出场前 及时进行，抽样检查。 (5)、运料采用大吨位的自卸汽车，采取措施防止混合料的离析， 对产生离析的水泥稳定级配碎石应及时调整，摊铺机后面设专人消除 粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应该铲除，或补 充新混合料，或补充细混合料并拌和均匀。 (6)、碾压作业要保证水泥稳定级配碎石在最佳含水量时开始碾压， 同时严格控制压路机的碾压速度和遍数，确保良好的压实效果。即压 实度应达 98%以上。 (7)、拌和机与摊铺机的生产能力应相互适应、相互协调，保证拌 和料随到随摊铺。 (8)、水泥稳定碎石选在夏季和春末组织摊铺，摊铺期最低气温控 制在 5以上。 (9)、碾压面保持湿润，如表面水分蒸发过快，即时补洒少量水。 (10)、碾压过程中，如有“弹簧” 、松散、起皮等现象，及时翻开 重新拌和（加适量的水泥） 、处理，使其达到质量要求。 (11)、碾压过程中，避免压路机在已完成的或正在碾压的路段上调 头或急刹车，保持表面不受破损。 (12)、当压实后的厚度和平整度达不到要求时，及时进行翻松，翻 松深度不小于 100mm，再按需要添料或减料，重新整形压实。处理范 围按规范要求严格控制。返工时如胶凝材料超过终凝时间，则废弃全 部挖除，重新铺筑。 (13)、施工结束，即开始养生，养生期间，禁止一切车辆通行（包 括施工车辆） 。养生结束，即可按照有关设计文件和验收规范规定进 行验收。在强度达不到规范和设计文件质量要求的地方，应分析原因， 采取加固措施，杜绝质量隐患。 七、质量控制体系及工期控制七、质量控制体系及工期控制 （一）质量保证体系 1、施工过程质量控制程序（见下页图） 。 申请、开工 业务培训，持证上岗材料、半成品到场并合格，机械 设备运转正常 是否关键、特殊工序 按质量要求组织施工制定施工作业指导书， 并组织施工 工序施工 技术交底、明确质量要求及施工操作规程 工程质量检验 是否合格 返工或返修，进一 步整理资料 单位工程质检是否合格 返工或返修 返工或返修 单位工程竣工资料整理， 进行质量评定 建设项目质量方针、目标 的实现 分部、分项工程质量 检查是否合格 是否 否 否 否 是 是 是 2、主要工程材料试验质量控制程序（见下图） 。 3.2 建立质量管理制度 施工单位 提供 控制内容监理单位供货单位 根据批准的设 计文件及用料 计划按品种、 规格、数量、 工期要求签订 的订购合同 审 核 提供 根据批准的设 计文件及用料 计划按品种、 规格、数量、 工期要求签订 的订购合同 审 核 参 加 根据批准的设 计文件及用料 计划按品种、 规格、数量、 工期要求签订 的订购合同 抽 验 保管使用 根据批准的设 计文件及用料 计划按品种、 规格、数量、 工期要求签订 的订购合同 检查确认 规 定 依 法 办 理 退 货 货 索 赔 合格 不合格 合格 不合格不合格 合格 针对本项目工程特点，建立纵向到底、横向到边的质量保证体系， 将质量责任层层分解，落实到每一个员工，强化到每一道工序，进行 全员全过程质量控制；以实现质量目标和创优规划。 （二）质量保证措施 1、质量是企业的信誉，是工程建设的生命，切实保证工程质量是我单 位的根本宗旨，施工中我们将严格按照要求进行全面质量管理，做到好中 求快，科学合理，不留任何质量隐患。 2、分项、分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至操作者， 均制定岗位责任制，签定质量保证书，做到指导工程施工者负责质量、施 工操作者保证质量、检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个 环节，落实到每个部门、每个人身上。 3、坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、 计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工，设计图纸未经自审 和会审不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，没有进行技术交 底不施工，必须的试验未达到标准不施工；坚持质量一票否决制。 4、落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要 与操作质量挂钩，实行优质优价、多劳多得的分配制度。充分调动职工的 积极性和质量意识。 5、实行质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管 理，为质检人员提供先进的检测仪器，创造良好的质量检测条件。配合做 好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工 程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报请监理工程师，经监 理工程师检查签证后方可进行下道工序施工。 6、严格执行质量奖惩制度 在工程开始时，公司同项目部签定工程质量保证合同。在合同中规 定，如果项目部按期并优质完成本工程，则奖励项目部全体成员工程造价 的 0.5%；如果质量经甲方验收不合格，则全部责任由项目部负责，并规定 该项目部的项目经理在三年内无资格担任项目经理职务。 在项目部内部，严格分清各部门的责任，出现质量问题，坚决追查 到底，让各个责任落实到人，并制定一定的奖罚制度。 在工程验收结束时，对项目部成员进行评比，对在质量控制方面作 得好得成员进行奖励，对在质量方面有失误的人员进行处罚。 八、安全目标、安全保证体系及措施八、安全目标、安全保证体系及措施 1、安全目标 杜绝因工亡人事故，避免因工重伤事故，年因工受伤事故率控制 在 0.5以内。 2、安全保证体系 针对实际情况，为及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标 的实现，创建交通部安全标准化工地。按照“五项” （综合治理、管生 产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立安全保 证体系。 安全保证体系图 安全生产领导小组 组 长：项目经理 副组长：项目总工程师、安全质量部部长 组 员：各施工队队长、各业务部门负责 人 3、安全保证组织管理措施 （1）健全安全生产组织机构 成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的安全生产领导 小组，下设安全监察部，由专职安检工程师具体负责本工程的全部安 全监察和管理工作。各施工队设专职安检员，各工班设兼职安检员。 （2） 完善安全管理基础工作 建立严格的安全生产责任制和管理制度； 建立高效灵敏的安全管理信息系统； 开展安全管理活动； 加强安全教育和培训； 加强安全检查。 安全责任制安全教育和培训安全工作体系安全技术措施安全检查 安全活动经费 安全奖惩制度 安全管理制度 签订安全包责任状 系统安全教育 广播及黑板报 三工教育 各业务部 队专职安全员 各队队长 编制专项安全技术措施 实施机械安装验收记录 进行安全技术交底 编制临时用电施工设计 定期检查 不定期检查 专业安全检查 奖惩况现提高安全意识班组长兼职安全员加强预控防措施清除事故隐患 达到安全目标 4 安全保证技术管理措施 （1）编制专项安全技术措施 针对工程特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业方法、 使用的机械、动力设备、变配电设施、架设工具及各项安全防护设施 等，编制有安全技术措施的实施性施工方案，经业主、监理、工程、 安质、设备物资、工会等部门联合会审后，报技术负责人审批，同意 后实施。 （2）进行安全技术交底 分部、分项工程，根据施工组织设计中安全技术措施，制定全面、 有针对性的安全技术交底。安全技术交底做到与书面资料或作业指导 书（操作细则）同时进行，且履行签字手续，保存资料。 （3）实施机械安全管理及安装验收制度 使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，严格按照规定的 安全技术标准进行检测，经检测合格后安装；并在投入使用前，按规 定进行验收，办好验收登记手续。所有机械操作人员都必须经过培训 合格后，持证上岗。 （4）临时用电 健全安全用电管理制度和安全技术档案。确保临时用电有安全技 术交底及验收表、有变更记录，并认真落实三项技术措施：第一，防 止误触带电体措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。 5、施工场地及临时工程安全保证措施 （1）施工场地安全保证措施 施工现场办公生活区、机械检修区、物资存放区以及机具设备、 施工道路等临时设施和附属生产设施避开不良处所，并符合防洪、防 火、防雷击、防暑等安全卫生和环境保护要求。 施工现场除设置安全宣传、标语牌外，特殊危险源点按照“安全 色”和“安全标志”规定的标牌设置在醒目的位置，夜间设有照明设 施。对易燃易爆品仓库、发电机房、变电所、高空作业、临边、 “四口” 、特殊地段（如跨线梁段施工）等采取必要的安全防护措施；临时小 型油库远离生活区 50m 以外，并外设围栏。 材料堆放场地确保平整坚实，排水畅通，材料、机具设备堆放整 齐、稳固，拆下模板、架管和外露铁钉及时整理，防止伤害事故。 各类物资按品牌种类、规格堆码整齐，金属、木材及构配件等底 部按规定加设垫块，并设有防止滚动、滑移、倾倒安全措施；码垛之 间设足够宽度的通道。 进入现场的人员，确保戴好安全帽，井按规定佩戴劳动保护用品 和安全防护用具。 （2）临时工程安全保证措施 施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的 处理和防护措施。饮用水经过净化，达到现行卫生部生活饮用水卫 生标准之规定。 施工现场电力系统，按建筑施工安全检查标准 （5999） ，采 用 tz-s 接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。严禁在 同一供电系统中有的接地、有的接零，且架设的电力及照明线路，其 悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。 使用高温灯具时，与易燃物的距离不小于 1m，一般电灯泡距易燃 物品的距离不得小于 50cm。 移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，并经常注意理顺；跨越道 路时，埋人地下或穿管保护。 电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。 6、施工机械安全保证措施 施工机械设专人管理、严格执行值班及交接班制度，保证机械正 常运转。每台机械固定负责驾操人员，严禁他人开动。 施工机械操作人员和车辆驾驶人员做到持证上岗，并严格遵守国 家和地方主管部门制定的交通法规。 作业前对各种机械设备详细地检查，严禁机械带病作业。严禁机 械超荷超载作业，严禁随意扩大机械使用范围。机械在危险地段作业 时，设明显的安全警示标志，并派专人指挥。 7、路面施工安全保证措施 做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设 备；做好司机的安全教育，落实安全责任制；做好线路沿线临时便道 的交通警示设置，杜绝交通事故。施工时，指派专人负责各种机械设 备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生；陡坡路堤等处设 置护栏等安全设置；线路沿线经过水塘较多，要做好职工安全教育， 严禁下塘、下库游泳，杜绝工外伤害事故。 九、九、1 1 环境保护管理制度环境保护管理制度 1、根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对 应的环保法规定及其它要求。 2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找 出影响环境的重大因素，制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施 工过程，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并 重新报审。 3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，增 强环保意识。 4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负 责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检 查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报 定期在现场公告栏公布，并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖罚 制度，用经济手段推动施工期环境管理的深入开展。 5、过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除 污染影响。 6、建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和主管理部 门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交 甲方。 7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，各作业工区的环 保工作和交接要有记录，每个工序（作业）结束后环保负责人进行评定， 相应资料应归档管理。 8、在工地门口设置公众设拆信箱，并公布投拆电话，主动接受群众 的监督，对群众投拆要及时处理并在三天内给予答复。 9、积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相关资料和证 明文件。对审核中提出的不符合项及时作出整改计划，内容包括纠正措施、 方案、负责人、完成时间、要达到的环境标准等。整改计划经审核组审查 批准后实施，对整改计划和措施的落实情况进行跟踪检查及作好登记。 10、工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复市政设施和绿 化，并寻环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完 工审定，并按审定意见整改直至合格。 九.2 环境保护措施 1、施工噪声控制措施：夜间土方挖运时，应对司机进行环保教育， 不得喧哗，禁止按喇叭，挖土机装车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发 出的声响。发电机发电时，发电房应加装隔音障，有电力供应时不