省道建设工程冬季施工方案.doc

237237 省道宝应段三期建设工程省道宝应段三期建设工程 2013201320142014 年度冬季施工方案年度冬季施工方案 编制：编制： 审核：审核： 批准：批准： 北京市政建设集团有限责任公司北京市政建设集团有限责任公司 237237 省道宝应段三期建设工程项目经理部省道宝应段三期建设工程项目经理部 20132013 年年 1111 月月 目目 录录 1.编制依据 .1 2.工程概况 .1 3.冬施工作组织与管理 .1 4.冬季施工措施 .1 4.1冬施准备工作 1 4.2道路工程冬施措施 2 4.3桥梁工程冬施措施 2 4.4温度检测 5 5.冬施安全消防措施 .6 5.1安全措施 6 5.2消防保证措施 6 6.文明施工措施 .7 7.突发低温应对预案 .7 237237 省道宝应段三期建设工程省道宝应段三期建设工程（南段）（南段） 2013201320142014 年度冬季施工方案年度冬季施工方案 1.1. 编制依据编制依据 公路工程技术标准 （jtg b01-2003） 公路路基施工技术规范 （jtg f10-2006） 公路桥涵施工技术规范 （jtg/t f50-2011） 公路工程质量检验评定标准 （jtg f80/1-2004） 2.2. 工程概况工程概况 本项目为 237 省道宝应段三期建设工程（南段） ，由临城段南端起 （k78+819.1 接老沿广路） ，终点位于界首镇与老 s332 平交（k98+931.3 接高 邮段） ，线路大致呈南北走向，位于京杭大运河与京沪高速之间，依次经过安宜、 氾水、夏集 3 个乡镇。本段全长 20.1 公里，主线与 s332、沿广路、x304 及四 韦路平交；设置潼河大桥（830m）1 座、中小桥 8 座。 根据总体施工计划安排，本年度冬施的主要工作包括板梁及箱梁预制、湿 接头（缝） 、铰缝、小构件预制等工程。 3.3. 冬施工作组织与管理冬施工作组织与管理 1）成立以项目经理、项目总工、技质部、工程部、物资部等有关人员组成 的冬施领导小组，项目经理为组长，组织开展工作。结合本工程的在施项目， 制定冬施措施，进行全员培训和冬施教育，组织贯彻落实。 2）在施工前对冬施设施、物资供应、措施落实情况等进行一次全面的检查。 要求搅拌站在冬施过程中对外掺剂掺量、原材料加热、混凝土的养护与测温、 热工计算等各项冬施措施设专人负责，随时掌握情况并做好纪录，发现问题及 时纠正。严格按冬施方案组织施工，确保冬施过程中的质量和安全。 3）进入冬施条件： 温度控制：根据当地多年气温资料，室外昼夜日平均气温连续 5d 稳定低于 5时，应采取冬期施工措施。 4.4. 冬季施工措施冬季施工措施 4.1冬施准备工作 1）备齐抗冻剂、塑料布、土工布、电热毯、热风机、帆布、脚手架管、温 度计等冬施必需品，物资、设备及外掺剂分放并注明标识。 2）建立天气预报系统，专人负责环境测温和混凝土的养护测温，做好记录。 4.2道路工程冬施措施 4.2.1 小构件工程 1）小构件的混凝土冬季施工要求基本同于“桥梁混凝土施工要求” ，小构 件集中预制，根据环境温度支搭大棚保温，严格控制拆模时间。 2）砌筑所使用砂浆用砂中不得含冰块，使用前过筛，收工时采用草帘覆盖 防冻。 3）采用普通硅酸盐水泥拌制的砂浆应按规定掺加抗冻剂。并使用热水拌合， 砂浆稠度控制在1012cm。砂浆使用时的温度不应低于5，随拌随用，快铺快 砌。 4）冻结的砂浆不得使用，在砂浆强度未达到设计强度的70%以前，砌体不 得受冻害。砌筑后对砌体加强覆盖，不得洒水养生。 4.3桥梁工程冬施措施 4.3.1 钢筋工程 1）结构物钢筋场附近搭设加工棚，钢筋焊接尽量在室内进行，焊接温度不 得低于-20，并有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。 2）根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊 接工艺和焊接参数。 3）冷拉钢筋时室外温度不宜低于-15，施工场地适当加大，冷拉控制应 力较常温予以提高,试验确定提高值,但不得超过30mpa。 4）钢筋冷拉设备以及仪表设备工作用油，根据实际使用时的环境情况选用， 缸内液压油可选用适当方法加热。 4.3.2 混凝土施工 1）混凝土的配制与搅拌 冬季施工用的预拌混凝土、砂浆配合比提前申报，审批后方可使用。选用 普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5；水胶比不大于0.5，且选用较小的坍落 度，当混凝土掺用防冻剂时，禁止使用高铝水泥。 冬季施工的混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物。粗集料选 用连续级配，最大粒径不大于37.5mm，含泥量不大于1%，细集料含泥量不大于2%。 严格控制砂、石骨料质量和混凝土坍落度，并按规范要求掺入低碱的复合 高效防冻剂，防冻剂符合现行混凝土外加剂应用技术规范的规定。抗冻剂 的使用型号、品牌由施工单位上报监理工程师审批后，由物资供部统一订购。 用于搅拌混凝土的各项材料温度，应满足混凝土搅拌生成所需要的温度， 当原有材料温度不能满足需要时，根据实际情况采用加热拌和水的方法。水的 加热温度根据规范要求不得大于60。 搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间较常温施工延长50%，混凝土出 机温度不低于10，入模温度不得低于5。 2）混凝土的运输 混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中要采用保温 措施，在砼运输罐车外包裹保温被，以减少在运输过程中混凝土热量散失、表 层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度发生变化等现象。混凝土采用搅 拌运输车运输，混凝土从搅拌站出站到入模时间根据当地条件结合实验数据测 定。混凝土运输过程中罐体应不停转动，以防混凝土受冻。 3）混凝土的浇筑 混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准 确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。 模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸，防止 模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。 浇筑混凝土前，在新混凝土结合面进行覆盖保温，温度应保持在 5以上， 浇筑完成后采取保温措施继续使结合面保持正温，直至新浇混凝土达到抗冻强 度。 砼浇筑时间的确定：混凝土浇筑应尽量选在每天温度最高时进行。 砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各 个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速， 浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、 振捣机械和工具的准备等。浇筑必须连续及高效地进行，争取在较短的时间内 完成。 混凝土入模温度不低于 5，项目部试验工程师严格审核混凝土的冬季混 凝土的配比及试验情况，并对其混凝土原材料进行抽检，保证混凝土质量。持 续浇完成后，采取覆盖措施使结合面保持正温，直至新浇筑砼达到规定的抗冻 强度。 4）混凝土养护 湿接头采取蓄热法覆盖保温，采用一层塑料布加一层土工布加一层苫布覆 盖养护。冬施期间蓄热发养生覆盖严密，使混凝土表面保持湿润，但禁止浇水， 保证混凝土结构物不受冻。考虑到湿接头为现浇薄板结构，当养护时环境温度 低于0时，可在苫布下增加一层电热毯进行加热。 湿接头混凝土在浇筑完成后应连续加热或保温养护，直至新浇混凝土达到 设计强度的75%。 加强试块管理工作，同条件养生的试块与结构一同养生，标养试块送到标 养室进行养护。外掺剂设专人负责管理，不得任意增加或减少。冬施期间混凝 土除按规范制作标准试件外，还应多做两组与结构同条件养护的试件，按 7d、14d试压，以确保拆模时间。 设专人负责混凝土的养护工作，随时掌握温度变化情况，以便及时调整养 护力度，做好应付寒流的应急防冻措施，确保混凝土冬季施工质量符合设计要 求。 5）模板拆除 强度要求 混凝土模板在符合拆模强度和抗冻强度要求时方可拆除。拆模强度：用普 通硅酸盐水泥配置的混凝土在其达到设计强度的40%且大于5mpa后方可拆除侧模 板，湿接头底模在达到设计强度75%时方可拆除。 温差要求 混凝土与外界气温相差大于15时，拆除模板后的混凝土表面要保温材料 覆盖包裹严密，使其缓慢冷却。 采用外部热源加热混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，应待 混凝土冷却至5以下后，方可拆除保温措施。 6）混凝土试件和强度检验 在进行砼浇筑过程中，必须预留试块，在进行试块制作过程中必须严格按 照规范进行，同时要注意保温防冻，通过检测砼试块强度来推算施工现场砼强 度。 4.3.3 预应力张拉 预应力张拉尽量安排在在正温条件下进行。张拉油泵及千斤顶用油必须用 低凝油，在操作中油泵要断续开停几次，再令其正常运转。其他冬季预应力张 拉的操作与夏季相同。 4.3.4 预应力孔道压浆 预应力混凝土的孔道压浆以及压浆后 48h 内养护均应在 5以上进行。 搅拌用水根据环境温度提前加热，温度不超过60，其它要求与混凝土拌 制要求一致。 如果环境温度低于5，采用双层苫布沿张拉孔道位置的梁顶进行覆盖，如 果低于0，则在苫布下增加一层电热毯进行加热，直至孔道内浆体达到设计强 度的75%以上。 4.3.5 不同结构工艺冬施养护措施 1）铰缝、湿接头等桥面系 施工选择在白天气温较高、无大风期间进行浇注。混凝土采用一层塑料布 加一层土工布加一层苫布覆盖，蓄热法养护。覆盖物密贴、加牢于混凝土表面， 确保密闭，严禁往混凝土和覆盖物上洒水。混凝土强度满足规范要求时拆除模 板，拆模时混凝土表面温度与外环境温相差大于15时，用保温材料临时覆盖 并随拆随盖，继续养护。 2）预制箱梁及板梁 混凝土浇筑后采用苫布暖棚法养生，暖棚才用d48钢管支搭，暖棚内箱梁翼 板下每侧均布5个火炉加温，火炉上放置水盆加湿，根据棚内温度及外界温度增 加火炉数量。混凝土顶面覆盖一层塑料布加一层土工布进行养生。暖棚内温度 不得低于5，白天气温大于0时可以向混凝土表面及箱室内少量洒水，保持 混凝土湿润。暖棚断面图详见后附图。 4.4温度检测 1）集料和拌合水输入拌合机时的温度、拌合和出料时的温度及浇筑时的温 度，每一工作班至少检查3次。 2）当采用蓄热法养护时，每昼夜（9:00，15:00，21:00，3:00）定时检查 4次，采用加热法养护时，升温及降温期间至少每小时检查1次，恒温期间每2小 时检查1次，对环境温度，每昼夜定点检查4次。 3）测温孔布置在易冷却部位并加以编号（位置详见下附图） ，测温时温度 计应与外界温度隔绝，测温时间不少于3min，设专人检查并加以记录。 横隔梁、湿接头测温布置图 5.5. 冬施安全消防措施冬施安全消防措施 5.1安全措施 1）根据生产任务制定出可靠的安全措施，并做好安全技术交底工作。 2）各种机械设备做好换季保养，动力机械收工时要将水箱中的水全部放出 或加防冻液，防止冻缸事故。 3）易燃材料堆放区要严禁烟火并应符合消防规定，配备有效足够的防火器 材。所有的消防器材应有明显标志，水源接头附近不得堆积物件，并保证灭火 用水水源。 4）高处施工作业时，作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，应衣着灵便，所有 高处作业人员必须系安全带。 5）桥梁上下人梯应及时清扫积雪，斜道设防滑条。 6）生活区及办公区内严禁使用煤炉、电炉及明火采暖，采用空调及电暖气 取暖。 7）实行电、气焊必须设专人看管，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理 干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。 8）保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，保温用的火炉及电器要有 专人看管。 5.2消防保证措施 5.2.1 消防设施配备 施工现场配有临时消防系统。水箱、水管用保温被包裹，随时检查防止消 防设施受冻，保证可以随时使用。 5.2.2 消防管理措施 1）因施工需要搭设的临设，应符合防火要求，并不得使用易燃可燃材料。 2）使用电气焊设备和化学物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火 措施，严禁违章作业。电工、电焊工在从事用火工种前应申请用火证，由安保 部统一签发。用火证只在指定地点和限定时间内有效。 3）现场严禁吸烟，吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域吸烟。 4）工人进入施工现场前必须由专业消防负责人进行消防教育。 5）每月组织一次防火检查，解决消防保卫工作中存在的问题。 6）现场所有易燃物应专门存放，并设置消防器材，特别是冬施中的保温材 料，设专人负责。 7）保温材料注意保护，减少破损，以便重复利用。 8）电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 6.6. 文明施工措施文明施工措施 1）冬季施工坚持贯彻便民、利民、不扰民的原则。 2）施工及机械放出的水不得遗洒在道路上，利于车辆通行。 3）材料设备加强管理，堆放整齐，不得妨碍施工及社会交通。 4）施工现场及施工便线要设专人经常清扫，施工中做