污水处理厂碎石桩施工方案.docx

郑州新区污水处理厂一标碎石桩施工方案目 录一、工程概况1二、编制依据1三、挤密碎石桩的原理2四、机具配置及施工顺序2五、施工工艺及方案3六、施工注意事项4七、质量标准5八、成品保护5九、质量记录6十、质量保证措施6十一、安全、环保6一、工程概况本项目碎石桩是箱涵下软基处理采用桩管振动成孔，填入足够碎石后振动密实而成。本工程需要采用碎石桩地基处理的构筑物有初沉池配水井103-a、及103-d，初沉池104-a、104-b、104-g、104-h，碎石桩桩径425。其中初沉池配水井103-a有效桩长5m、数量50根，初沉池配水井103-d有效桩长8m、数量50根，初沉池104-a、104-b有效桩长7m，数量各316根，初沉池104-g、104-h有效桩长10m，数量各316根。碎石桩合计1364根、11394m。填料粒径为2.0cm5.0cm级配未风化碎石，砂石配比3:7,。桩的施工采用间隔跳打方式。施工之前必须进行桩试验，桩顶设置300-1270厚的级配碎石褥垫层，分层夯实。地基检验采用标准贯入试验，桩间土质量检测位置应在等边三角形或正方形的中心，检验深度不小于地基处理深度，检测数量不小于桩数量总和的2%，经处理后的桩间土液化系数lle6。二、编制依据1、郑州新区污水处理厂粗格栅及进水泵房池施工图2、地质勘察报告3、图纸会审记录4、现场实地考察5、建筑地基处理规范 （jgj79-2012）7、建筑地基处理技术规范 （jgj79-2012）8、建筑桩基技术标准 （jgj94-2008）9、建筑桩基检测技术规程 （jgj106-2003）5、地基与基础工程质量验收规范 （gb50202-2002）三、挤密碎石桩的原理挤密碎石桩是依靠振冲器的强力振动使液化土颗粒重新排列，振动密实，另一方面依靠振冲器的水平振动力，在加碎石填料的情况下，还通过碎石使土层挤压密实；碎石桩与桩间土体形成复合桩，从而提高地基承载力。碎石桩也提供了纵向排水通道，利于土层排水固结。四、机具配置及施工顺序施工采用dzj-75砂石振动沉桩机，振动锤型号dz75，钻孔直径300-500（mm）。打桩深度15m，主卷扬机拉力5t(双筒)，副卷扬机拉力3t，最大功率175kw。桩机起动电流达80安培，若现场无施工用电，每台桩机须配备200kw发电机一台，当使用1台3000kw发电机带2台桩机时，要注意错开起动时间，否则发电机将会因负荷过大而发生故障。本工程计划配备4台砂石振动沉桩机，每两台砂石振动沉桩机配备1台200kw发电机或两台砂石振动沉桩机配备1台300kw发电机。先施工初沉池104-a、104-b、及初沉池配水井103-a，再施工初沉池104-g、104-h及初沉池配水井103-d。五、施工工艺及方案施工工艺流程图见图4-1碎石桩施工工艺要点如下：采用振动沉桩法施工，施工前应进行成桩挤密试验，桩数9根（3*3）。如发现质量问题不能满足设计要求时，应调整桩间距、填碎石量等有关参数，重新试验或优化、改变设计。清理平整施工场地桩位放样打桩机就位沉桩至设计要求深度上料注料提管反插桩管重复至步至桩顶出地面清理导管外壁带出的土移机至下一桩位。1、清理平整施工场地清理平整场地，清除高空和地面障碍物；2、桩位放样根据设计要求，用小木桩或生石灰确定成桩的孔位；3、打桩机就位桩管中心对准桩中心，校正桩管垂直度1%，桩位水平偏差30%套管外径；校正桩管长度并符合设计桩长。4、沉桩开动振动机把套管沉入土中，边振动边下沉至设计深度；5、上料把加好料石的料斗吊起插入管桩上口，向管内注入一定量的碎石。6、注料提管将注满碎石的导管边振边缓慢提起，桩管底要低于沉入的碎石顶面，套管内的碎石振动沉入并形成桩体；7、反插桩管在注入一定的碎石后，将套管沉入到规定的深度，并加以振动使排出的碎石振密实，并使碎石再一次挤压周围的土体。8、单位填料量应不少于理论填料量，扩散系数一般按1.21.4计，也可根据试验确定。启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石用量全部投完为止；孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工；提起和反插速度必须均匀；反插深度由深到浅，每根桩反插次数视情况而定，一般不少于12次。六、施工注意事项1、施工过程中应及时挖除桩管带出的泥土，孔口泥土不得掉入孔中再次灌碎石于管内。振动法施工时应根据沉管和挤密情况，控制填石量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机工作的工作电流等，以保证挤密均匀和桩身的连续性，参考密实电流暂定为4550a，留振时间1015s。在施工中，应选择适宜的桩尖结构，保证顺利的出料和有效的挤密。2、碎石桩的施工顺序应从外围或两侧向中间进行。孔内灌入的碎石量一般为桩体积的1.21.4倍，实际灌石量不应少于设计值的95%。灌入碎石的含水率应加以控制，对饱和水的土层，碎石采用饱和状态，对于非饱和土或杂填土或能形成直立孔的土层，含水率应加以控制。桩管应徐徐拔出，拔管速度应控制在1.01.5m/min，使碎石借助振动留在孔中形成密实的碎石桩。3、施工中应有专人记录各项参数。施工完毕，测量整平高程，整理施工记录。七、质量标准质量检验应在施工结束后7d进行，采用标准贯入方法检测桩及桩间土的挤密质量，以不少于设计要求的值为合格。检测数量为总桩数的2%，经处理后的桩间土液化系数lle6桩身应保持连续、不断桩、不缩颈。施工结束后应将桩顶高程以下的土层夯实。碎石桩的允许偏差和检测方法项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1桩距（mm）套管外径*30%抽查2%2桩径（mm）不小于设计值抽查2%3桩长（m）不小于设计值查施工记录4垂直度（%）1查施工记录5灌石量不小于设计值查施工记录八、成品保护1、施工时碎石不得与泥土等杂物混合造成污染等。2、碎石桩施工过程中和施工完成后不得有重型车辆通过以免破坏桩头。九、质量记录1、碎石桩属隐蔽工程，每一道工序都严格检查，形成检查记录。2、原材料碎石要有检查报告。3、桩位放样及复核记录。4、施工中有专人记录各项施工参数。十、质量保证措施1、项目负责人和项目技术负责人为施工质量第一负责人。2、专职质量监督员为质量工作全权代表，行使否决权，并担任质量信息反馈工作。3、以全面质量管理的思想，指导施工，做到心中有数，认真把好成孔、填料、冲密三道关，确保成桩质量。十一、安全、环保11.1、安全保证杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通亡人事故，杜绝一切机械、交通运输及其它大事故，杜绝一切重伤事故，全年轻伤率控制在3以内。11.2、废料、废方的处理1、清理场地的废料和土石方工程的废方时，不得随意倾泻，影响附近排灌系统及农田水利设施。应按规定在适当地点设置弃土场；有条件时，力求少占土地。2、碎石桩施工过程中废弃物等，应在工程完工时及时清除干净，以免堵塞河道和妨碍交通。3、废方堆放点应统筹安排，堆放点应远离河道，尽量不要覆盖植被，尽可能选择荒地。4、及时对弃方进行压实，并在其表面进行植被覆盖，可以种植草皮、灌木或树木，既可防止水土流失，又能美化环境。11.3、防止水土流失1、在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。2、桩基及下部结构施工时施工现场地面应筑成适当的横坡，避免积水；3、施工中应因地制宜地采取有效预防措施，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷，防止从本工程施工中土石方材料对河流、水道、灌溉或排水系统产生淤积或堵塞。4、施工中的临时排水系统应能最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变，不得干扰河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。11.4、防止和减轻水及大气污染保护水质：1、施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得污染饮用水源。2、施工区域、砂石料场，在施工期间和完工以后应妥善处理，以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。3、冲洗集料或含有沉积物的施工用废水，应采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使能做到达标排放。4、施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品等应严格堆放、管理，防止物料随雨水径流排入地表及附近水域，造成污染。5、施工机械应经常检查维修防止漏油，禁止机械将在运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时油污水直接排放。11.5、控制扬尘1、为减少施工作业的产生的灰尘，应随时进行洒水或其它控制扬尘措施，使不出现明显的扬尘。2、易于引起灰尘的细料或松散料的材料堆场应予遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆布、盖套或类似遮盖物覆盖。3、运转过程时有粉尘发生的施工场地（如拌和站等）应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，应配备必要的劳保防护用品。4、如果承包人预防措施不利，并已对附近的河流、池塘、农田或卫生环境造成了危害，则由此而引起的一切损失及后果应由承包人负责。11.6、减少噪声、废气污染1、各种临时设施和场地，如堆料场、加工场等距居民区不宜小于300m，而且应设于居民区主要风向的下风处。2、施工机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地的噪声应符合建筑施工场界噪声限值（gb12523-1990）的规定，并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。11.7、做好绿色植被和现有公用设施的保护1、施工时应尽量保护用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，应在拆除临时工程