湖南超高层五星级酒店内装饰工程施工方案.doc

目 录一、编制原则及实施目标（一）工期目标3（二）质量目标3（三）安全目标3（四）技术目标3二、工程概况（一）工程简介3（二）工程概述4（三）装饰项目分布4（四）施工特点4（五）材料使用5三、施工部署（一）组织施工的主导思想6 （二）目标计划6 （三）施工顺序6 （四）施工标段划分6 （五）施工流水节拍及工期控制6 （六）垂直运输及道路6 （七）仓库管理6 （八）施工现场准备工作计划表7四、临时用水用电计划 （一）施工用水规定 7 （二）施工临时电源规划方案 7五、主要施工方法及管理架构（一）总体安排 8（二）施工阶段及施工段的划分 8 （三）装修管理架构 9（四）施工工艺及要求 9六、施工现场技术、质量管理措施 （一）施工现场技术管理体系46 （二）施工现场质量保证措施48七、装饰工程的施工管理 （一）施工管理的任务和内容49 （二）施工调度 50（三）生产要素管理 51八、 文明施工措施53九、 成品保护措施53十、 季节施工措施55十一、 安全施工保障计划 （一）说明55（二）安全生产十大禁令 55（三）项目部施工安全管理体系 55 （四）安全计划与措施56十二、 施工消防保障计划（一） 消防管理 60（二）项目部消防责任制60（三）现场施工消防措施61十三、施工现场保卫措施 63十四、降低工程造价的措施（一）加强技术管理控制工程造价62（二）加强材料管理、控制工程造价62（三）加强施工管理控制工程造价63（四）加强财务预算管理控制工程造价64长沙*酒店室内装饰施工方案一、编制原则及实施目标（一）工期目标： 按照集团公司的要求，工期应控制在160天，计划2012年8月20日开工至2013年2月20日正式竣工。（二）质量目标：实行科学、高效管理，全面质量管理，创建品牌工程。本工程的质量目标为：各分部分项工程一次交验合格率100%，各分部分项工程优良率90%以上，整体工程一次验收达优良工程，并争创鲁班奖工程。（三）安全目标：轻伤频率控制在0.3以下，重大伤亡事故为0，重大机械设备事故为0，设备良好率95%以上，设备利用率85%以上，安全员本职技能考核平均分数达到90分以上，职工进场安全培训100%，现场安全施工管理达标100%，创省级安全工地。（四）技术目标：根据本工程特点，重点攻克以下几项技术难点 1、石材铺地防泛碱锈蚀问题。 2、卫生间防渗漏问题 3、轻钢龙骨石膏板裂缝问题。 4、交叉作业中的成品保护问题。 5、垂直运输和赶工等问题。（五）文明施工目标：创湖南省文明施工工地，在安全防护、现场管理，临时用电、机械安全、料具管理、消防保卫、环境保护、环卫卫生等八个方面作出高标准要求，确保现场整洁有序，文明安全。二、工程概况（一） 工程简介1 工程名称：长沙*国金酒店室内装修工程2 工程地址：长沙市雨花区韶山路498号3 酒店建筑面积：39539，地下室建筑面积41007.204 结构类型：筒体剪力墙结构5 建设单位：湖南*房地产开发有限责任公司6 建筑设计单位：*规划建设长沙设计研究院有限公司 7 装饰设计单位：hba室内设计事务所（二） 工程概述1 工程性质：长沙*酒店位于楚汉名城、山水洲城和快乐之都的长沙市，是长沙市标志性建筑，集办公、会议、客房、餐饮、娱乐、康体等功能于一体的综合性国际五星级酒店。2 该建筑由北塔地上25层和南塔地上39层及3层地下室组成，楼长108.7 m，楼宽83.7 m，总高166.82 m。建筑层高地下1层5.0 m，地下2层3.5 m，地下3层3.75 m，首层大堂10.97 m，裙楼1层5.8 m，裙楼2层5.4 m，裙楼3、4层5.8 m，裙楼5层5.1 m，标准层3.65 m。主楼39层，裙房5层。裙楼1-5层设计为开放式回廊结构，裙楼为中、西餐饮包房、多功能会议室、商务办公及娱乐休闲空间。南塔24-36层为客房层，37层为行政套房 38层为行政酒廊，39层为总统套房。3 该工程位于韶山路，有较好的交通运输条件。4 该工程土建施工已经收尾，屋面防水工程已经完成，外窗已经封闭。施工用电、用水送至各楼层临时使用点。5 为保障总体交工验收日期，所有进场的施工队伍在确保工程质量的前提下，合理编排施工进度计划。6 本工程的给排水、供配电、消防系统、通讯、电脑自动化系统、保安监控系统等多专业工种同时进行施工。装饰施工与各工种交叉作业，成品保护、施工场地等配合难度相当大。7 本工程分层施工，给工地的安全施工、消防管理、文明施工、成品保护带来较大困难，综合管理难度大。（三） 装饰项目分布部位裙 房地下室员工食堂、洗衣房、库房、办公室、培训室、机房、配电室、卫生间、停车场等。一层大堂、大堂酒廊、啤酒屋二层全日餐厅、休闲区三层宴会厅、会议室四层中餐厅五层健康中心、水疗中心、花园酒廊、游泳池部位塔 楼二十四层三十六层客房三十七层行政套房三十八层行政酒廊三十九层总统套房（四） 施工特点1 工种多：该工程是重点建设项目，现场土建队队伍基本离场，消防、安防、强电、弱电等专业施工队与装修工队同时在楼内施工，安排流水作业时难度较大，各工种的放样、施工、检查、调试、整修将影响大理石的干挂和地面的铺贴、保养。施工时必须有可行的作业计划及成品保护措施。2 吊顶多：天花施工面积为约50000 ，吊顶内的水、电、消防、喷淋等器材的整体测试和整体验收环节多，对装饰工程的流水作业有一定的影响。各项隐蔽工程验收是施工的重点。3 工艺要求高：该工程大量使用圆弧造型，施工难度大，精度要求高；4 大理石工作量多：主楼1-5层大堂吧地面、墙面、柱面，客房走道和卫生间地面、墙面，裙房中餐厅、风味餐厅和公共卫生间、游泳馆等均为大理石面层。品种较多、数量大、加工精度要求高。5 专业音响系统和舞台灯光系统：裙房三层宴会厅、游泳馆、会议室等均有专业音响系统和舞台灯光设备，在施工过程中的协助和配合尤为重要。 （五） 材料使用所有装饰材料均由我项目部组织计划和采购。各类符合环保要求的装饰材料均要求有合格证和检验报告，特殊材料要求有环保检测报告。三、施工部署本工程的总体部署是按酒店管理公司所提供的节点进度计划和工程特点等要素在确保总体交工验收日期和争创优良工程的目标前提下制定的。（一） 组织施工的主导思想“降能、提质、保效”是项目部的行动指南。我们自始至终把这些精神原则贯穿于施工全过程，确保目标的实现。（二）目标计划工程质量等级：优良工程施工工期：160d工程施工现场：安全设施完善、消防符合规定、现场管理文明。（三）施工顺序施工放线、基底验收；先顶后墙、地；水、电先行，木、瓦跟进，成品安装。确保后道工序不损坏前道工序。（四）施工标段划分整个工程分成六个施工段1、第一施工段：裙楼15层公共区； 2、第二施工段：2427层客房及公共过道； 3、第三施工段：2831层客房及公共过道； 4、第四施工段：3235层客房及公共过道； 5、第五施工段：3639层客房及公共过道； 6、第六施工段： 酒店后场区及零星项目； （五）施工流水节拍及工期控制 1、2439层客房及公共过道分为两个施工流水段；2、2629层、3437层为第一施工流水段（共八层）；分项工期为80天3、2425层、3033层、3839层为第二施工流水段（共八层）；分项工期为80天4、裙楼15层为单工序流水作业；9月1日进场分项工期为150天（六）垂直运输及道路1. 主楼南侧外部设有两部外用施工电梯，在项目部协调下合理使用。2. 主楼1#、2#室内消防电梯，轿箱维护后，由项目部接收管理，为与各单位共同计划、合理使用电梯，需适时编排运输时间表。3. 主楼和裙房外东南运输道路呈环行布置，路面材料和路面宽度符合消防要求。（七）仓库管理1. 仓库管理人员对入库物资必须严格办理验收手续，做到五不收：（1）手续不清不收；（2）数量不够不收；（3）规格不符不收；（4）质量不好不收；（5）证书不齐不收。2. 严格把好材料、物资验收关。凡进库物资必须凭检验报告单、合格证、及有规定的准用证，按品种、规格、型号、数量进行验收。并根据用途分类堆放，妥善保管及做好标识。3. 严格执行领发签证制度。做到收发手续完备，实行日清，月结，季盘点，做到帐物相符，帐表相符。4. 凡领用材料一律办理签名领用手续，坚持执行损坏、遗失照价赔偿制度。5. 熟悉各类物资的性质及用途，尤其是危险品保管领用工作，确保危险品仓库安全。（八）施工现场准备工作计划表序号准备工作内容要 求完成起止期1各分包单位项目部办公室施工平面布置报项目部审核实施8月20日前2材料库房施工平面布置报项目部审核实施8月20日前3施工用电从总配电室引至各装修楼层布草间8月20日前4施工用水从管井引至各装修楼层布草间8月20日前5灭火器、消防桶、吸烟处每层楼梯间设置8月20日前6测量放线水平轴线垂直经纬四线测量8月10日前四临时用水用电计划（一） 施工用水规定1. 从楼层布草间引至各装修点位，严禁乱拉乱放，合理按排节约使用。2. 当天施工完毕后，按排相关人员关闭水源。3. 取水处发现漏水现象应立即按排人员修复。4. 项目部按排专人负责巡视，发现各单位不按要求使用的，警靠并罚款处理。5. 由各装饰公司编制临时用电用水布置图及相应的管理措施，经项目部审核实施。（二）施工临时电源规划方案1. 施工用电管理规定1. 施工现场用电必须执行施工现场临时用电安全技术规范和建设工程施工现场供电用电安全规范。 2. 现场用电线路实施三相五线制，严禁任意拉线接电。所有电线电缆不得破损、拖地，所有用电设备的电源线及保险丝应符合设备负荷要求。3. 电源线严禁用花线，层间配电箱必须采用标准铁壳配电箱，箱体必须接地或接保护零线，并应有门有锁，电制箱内禁止放一切物品。4. 施工现场所有用电设备、电动机具要“一机、一闸、一漏电开关”；设备的金属外壳必须接保护零线。2. 施工用电规划1. 由项目部协调确认施工电源，严禁私拉乱接。2. 由各装饰公司编制临时用电用水布置图及相应的管理措施，经项目部审核实施。五主要施工方法及管理架构（一） 总体安排加强现场的施工组织领导工作，协调各专业分包公司等各方面的关系，以适应多变的客观条件，保证施工按预定的计划开展。贯彻公司质量方针，在调集优秀的管理人员、选择有质量保证的加工商、材料商、配备优秀的各专业工种队伍的基础上，加强项目质量保证体系的规范运作，同时优先采用先进技术和设备，以节约成本，提高功效，保证质量。通过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。本工程的施工方法总的要求：分五个标段进行施工，由四个施工单位进行施工其中一标段和五标段为一个施工单位，其它各由一个施工单位施工。根据水电布管工艺的特点采处二个流水段施工，具体见后面施工流程控制图。（二） 施工阶段及施工段的划分1、 施工阶段的划分： 测量阶段：测量定位放线，为水电安装单位创造施工条件，同时为后期装修提供条件。 基层施工阶段：包括所有天花、墙、柱、固定家具的基层及骨架结构，强电、弱电系统的隐蔽工程安装。 预制品、半成品加工阶段：此阶段作为安装项目施工的穿插间隔，在安装项目制作安装及隐蔽施工验收时，从事预制品、半成品加工。 饰面阶段：全面进入装饰施工。放线验收确认石材排版下单排水主管施工管井洞口封堵一次防水施工一次防水施工装修单位确定进场定位放线给排水支管安装训2、施工流程控制图： 二次防水及闭水试验反坎浇筑注意铺贴厚度回填找平找坡回填找平找坡 水电穿管布线及验收木龙骨基层施工钢架焊接保护层施工乳胶漆及墙纸施工不锈钢及玻璃施工石材铺贴墙面天花封板饰面墙面天花基层板施工整改、验收初验灯具洁具安装固定家具安装(三)装修管理架构项目经理质安负责人材料负责人施工负责人技术负责人派送员仓库员采购员施工员施工员施工员资资员技术员造价员安全员质检员综合办公室施工单位一施工单位二施工单位三施工单位四（四）施工工艺及要求说明:本施工工艺用于凯宾期基工程，所有施工用材，施工工艺及流程不能低于本标准。每部分含有：依据标准、范围、施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、质量记录、安全环保措施，施工过程中，项目部各管理者各条严格实施其工作。(1)轻钢龙骨石膏板吊顶1、范围过道、客房等轻钢龙骨石膏板吊顶2、施工准备2.1材料及构配件：2.1.1轻钢骨架分u形骨架和t形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。2.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。2.1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。2.1.4罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。2.1.5胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。2.2主要机具：2.2.1电锯、无齿锯、射钉枪。2.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。2.3作业条件：2.3.1结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋610钢筋吊杆，一般间距为900mm1200mm。2.3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。2.3.3安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。2.3.4各种材料全部配套备齐。2.3.5顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。2.3.6搭好顶棚施工操作平台架子。2.3.7轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。3、操作工艺3.1工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装闪龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条。3.2弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。3.3划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3.4安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。3.5安装主龙骨：3.5.1配装吊杆螺母。3.5.2在主龙骨上安装吊挂件。3.5.3安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。3.5.4主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。3.5.5安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。3.5.6钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。3.6安装次龙骨：3.6.1按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。3.6.2吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。3.6.3当次龙骨长度需我根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。3.6.4当采用t型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。3.7安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。3.7.1罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。3.7.2罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。3.7.3罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为t形时，多为托卡固定法安装。t型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次长骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入t形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在t形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整t形明龙骨。3.8安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。3.9刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。4、质量标准4.1一般规定4.1.1暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶等分项工程的质量验收。4.1.2吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:4.1.2.1吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。4.1.2.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。4.1.2.3隐蔽工程验收记录。4.1.2.4施工记录。4.1.3吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。4.1.4吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:4.1.4.1吊顶内管道、设备的安装及水管试压。4.1.4.2木龙骨防火、防腐处理。4.1.4.3预埋件或拉结筋。4.1.4.4吊杆安装。4.1.4.5龙骨安装。4.1.4.6填充材料的设置。4.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊按吊顶面积30为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。4.1.6检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间；不足3间时应全数检查。4.1.7安装龙骨前应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。4.1.8吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理并应符合有关设计防火规范的规定。4.1.9吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。4.1.10安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。4.1.11吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。4.1.12重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。4.2暗龙骨吊顶工程4.2.1本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架以石膏板、金属板矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。主控项目4.2.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法:观察；尺量检查。4.2.3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法:观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。4.2.4暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法:观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.2.5吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。4.2.6石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法:观察。一般项目4.2.7饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法:观察；尺量检查。4.2.8饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:观察。4.2.9金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆龙骨应顺直，无劈裂、变形。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.2.10吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.2.11暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。表4.2.11暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法4.3明龙骨吊顶工程4.3.1本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的质量验收。主控项目4.3.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法:观察；尺量检查。4.3.3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法:观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。4.3.4饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。检验方法:观察；手扳检查；尺量检查。4.3.5吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。4.3.6明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。检验方法:手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。一般项目4.3.7饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。检验方法:观察；尺量检查。4.3.8饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:观察。4.3.9金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直、无劈裂。检验方法:观察。4.3.10吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.3.11明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表4.3.11的规定。表4.3.11明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法5、成品保护5.1轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通同管道及其它设备件上。5.2轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。5.3工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。5.4轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。5.5为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。6、应注意的质量问题6.1吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。6.2轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。6.3轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。6.4罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。6.5压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。6.6方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。7、质量记录7.1轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。7.2罩面板应有出厂合格证。7.3工程验收应有质量验评资料。8、安全标准(1)在使用电动工具时，用电应符合施工现场临时用电安全技术规范jgj4688。(2)在高空作业时，脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程。(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。(4)电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。9、环保措施(1)在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范gb503252001。(2)在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。(2)轻钢龙骨石膏隔墙施工工艺标准1、范围过道、客房等隔墙2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨的通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。2.1.2紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（12mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。2.1.3填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。2.1.4纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为12mm。2.1.5接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。2.1.5.1wkf接缝腻子：抗压强度0.3mpa，抗折强度1.5mpa，终凝时间0.5h。2.1.5.250mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重80g/m2，8目/in断裂强度：25mm100mm布条，经向300n，纬向150n2.1.6主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。2.2作业条件：2.2.1主体结构已验收，屋面已做完防水怪。2.2.2室内弹出+50cm标高线。2.2.3作业的环境温度不应低于5。2.2.4熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。2.2.5根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。2.2.7设计要求隔墙有地枕带时，应先将c20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10mpa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。2.2.8先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。3、操作工艺3.1工艺流程：弹线、分档做地枕带（设计有要求时）固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装质量电气铺管安附墙设备安装一面罩面板填充隔声材料安装另一面罩面板接缝及护角处理质量检查。3.2弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。3.3作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。3.4固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。3.5固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。3.6选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm，距龙骨两端的距离为2025mm。3.7安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。3.8选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；35m隔断安装两道；5m以上安装三道。3.9 罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。3.10 门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。3.11对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。3.12电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。3.13龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应3mm，表面不平整应2mm。3.14安装石膏罩面板：3.14.1石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。3.14.2龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。3.14.3石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。3.14.4安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。3.14.5石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。3.14.6隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。3.14.7安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。3.14.8隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面2030mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。3.14.9铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。3.15接缝及护角处理：3.15.1纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：3.15.1.1纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般36mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。3.15.1.2用小刮刀把wkf接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。3.15.1.3在接缝坡口处刮约1mm厚的wkf腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。3.15.1.4当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道wkf腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。3.15.1.5阴角的接缝处理方法同平缝。3.15.2阳角可按以下方法处理：3.15.2.1阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用wkf腻子刮平。3.15.2.2当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。3.16待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。4、质量标准4.1一般规定4.1.1本章适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程的质量验收。4.1.2轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录:1轻质隔墙工程的施工图设计说明及其他设计文件。2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3隐蔽工程验收记录。4施工记录。4.1.3轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。4.1.4轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压。2木龙骨防火、防腐处理。3预埋件或拉结筋。4龙骨安装。5填充材料的设置。4.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:同一品种的轻质隔墙工程每50间(大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。4.1.6轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。4.1.7民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准民用建筑隔声设计规范(gbj118)的规定。4.2骨架隔墙工程4.2.1本节适用于以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程的质量验收。4.2.2骨架隔墙工程的检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间；不足3间时应全数检查。主控项目4.2.3骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。4.2.4骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检验方法:手扳检查、尺量检查、检查隐蔽工程验收记录。4.2.5骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。4.2.6木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。4.2.7骨架隔墙的墙面板应安装牢固。无脱层、翘曲、折裂及缺损。检验方法:观察；手扳检查。4.2.8墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。检验方法:观察。一般项目4.2.9骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。检验方法:观察；手摸检查。4.2.10骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法:观察。4.2.11骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。检验方法:轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。4.2.12骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表4.3.12的规定。表4.2.12骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法5、成品保护5.1轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。5.2轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。5.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。5.4已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。6、应注意的质量问题6.1板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻风龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严禁按操作工艺施工。只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。6.2超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。6.3进入冬季采温期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。6.4轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。6.5墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。6.6明凹缝不匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。7、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1轻钢龙骨产品合格证。7.2纸面石膏板产品合格证。7.3龙骨安装分项工程质量检验评定记录。7.4纸面石膏罩面板分项工程质量检验评定记录。7.5轻钢龙骨、面板、胶等材料国家有关环保规范要求的检测报告。8、安全标准工人操作应戴安全帽，注意防火。9、环保措施9.1施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。9.2有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。9.3机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。9.4遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。9.5现场保护良好通风，但不宜过堂风。（3）大理石、花岗石干挂施工工艺标准1、范围 公共部位等石材干挂施工2、施工准备2.1材料要求：2.1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。2.1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。2.1.4防水胶泥：用于密封连接件。2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。2.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。2.2主要机具：2.2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。2.3作业条件：2.3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2.3.2搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。2.3.3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。2.3.4对门窗已安装完毕，安装质量符合要求。2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。3、操作工艺3.2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯