罗平县金鹏花园小区第五施工段施工组织设计_毕业论文.doc

罗平县金鹏花园小区第五施工段施工组织设计罗平县金鹏花园小区第五施工段施工组织设计 摘要：本工程位于罗平县罗雄镇云贵路中段，根据毕业设计的要求，结合本工程 的具体情况和有关现行规范，规程等资料，编制的单位工程施工组织设计文件。一个 科学的施工组织设计，将使建筑施工活动协调有序，提高工作效率，达到缩短工期， 降低成本的效果。 本单位工程施工组织设计分为 6 章。通过熟悉设计资料和图纸，估算出整个工程 量，并结合预算定额的相关要求和规范，合理安排施工顺序，充分利用机械设备，提 高劳动效率，组织现场安全，文明施工及环境保护，从而确保工程的安全和质量。 关键词：单位工程：施工组织设计：施工方案：进度计划：施工平面图 目录 第 1 章 绪论.1 1.1 施工组织设计的发展现状1 1.1.1 施工组织设计的编制现状与不足.1 1.1.2 不足之处主要表现在以下几个方面：1 1.2 施工组织设计的目的与意义1 1.3 施工组织设计解决的主要问题1 第 2 章 工程概况.3 2.1、工程说明.3 2.2、概况.3 2.2.1、建筑设计概况.3 2.2.2、结构设计概况.3 2.2.3、专业工程设计概况.5 2.3、施工条件.5 2.4、工程特点和难点.6 第 3 章 关键施工重点、难点认识及解决措施.7 3.1、工程施工特点、重点和难点问题分析.7 3.2、主要施工对策及措施.7 第 4 章 施工部署.9 4.1、施工组织管理.9 4.2、任务安排.10 4.3、施工总平面布置.11 4.4、施工进度安排.11 第 5 章 主要施工工序.12 5.1、施工内容.12 5.2、施工工序.12 第 6 章 主要施工方法.19 6.1、施工流程.19 6.2、土方开挖.19 6.3、主体结构施工方案.21 6.3.1、模板工程.21 6.3.2、钢筋工程.22 6.3.3、混凝土工程.31 6.4.4、砌体工程.39 6.5.5、构造柱施工.45 6.6.6、施工缝的留设及处理.46 结论.160 致谢.161 参考文献.162 附表、附图.165 1、拟投入的主要施工机械设备表165 2、劳动力计划表167 3、临时用地表168 4、施工总平面图170 第 1 章 绪论 1.1 施工组织设计的发展现状 要组织管理好一个工程项目，首先是要有一本先进合理、切实可行的施工 组织设计。 1.1.1 施工组织设计的编制现状与不足 任何工程项目都有一本施工组织设计，由于规范及范本对施工组织设计的 编制只是建议书类型，而业主在招投标过程中对编写施工组织设计的格式要求 又各不相同，再加上编制施工组织设计人员的水平参差不齐，使得施工组织设 计在格式和内容上、深度和广度上千姿百态，严重制约着施工组织设计作用的 发挥。 1.1.2 不足之处主要表现在以下几个方面： 1、时效性差。编制的施工组织设计必须对每个工程逐个进行编写，以适应 不同工程的特点。但不同编制人员对同类型的施工工艺在进行编制工作的同时， 作了大量不必要的重复劳动，降低了工作效率。施工组织设计编制完成往往在 工程进展到相当的程度，其统筹部署的指导作用丧失。 2、针对性较差。编制的施工组织设计为了迎合业主及招标文件的要求，把 企业最好的或者全部的都编写上去，结果中标后人员或者设备不能到场而受罚； 编制中不能紧紧围绕具体工程的特点和个性进行有针对性的规划和设计，分不 清重点、难点与常规工序的要求差别，没有起到指导施工的作用。 1.2.2 施工组织设计的目的与意义 施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段，它具有战略部署和 战术安排的双重作用。它体现了实现基本建设计划和设计的要求，提供了各阶 段的施工准备工作内容，协调施工过程中各施工单位、各施工工种、各项资源 之间的相互关系。 施工组织设计是用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的 综合性文件，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物，它是工程开工后施 工活动能有序、高效、科学合理地进行的保证。 1.3 施工组织设计解决的主要问题 一份施工组织设计能很好的安排出开工前材料。机械设备，物资，技术的 准备工作。接着进行施工部署，安排任务，总平面图的布置，施工进度安排， 并做好人力资源，基础设施，物资及安全的管理。进行现场施工是能科学合理 的指导各项工艺流程和工序有条不紊的进行。 第 2 章、工程概况 2.1 工程说明 工程说明表 序号序号项项 目目内内 容容 1 工程名称罗平县金鹏花园小区地块五(24-27#楼 28-30#楼带商业,地下室) 2 建设地点本工程位于罗平县罗雄镇云贵路中段 3 建设单位云南建工第四建设有限公司 4 设计单位林产工业规划设计院 5 建设规模146406.90 平方米 2.2 概况 2.2.1 建筑设计概况 工程由 24#，25#，26#，27#，28#，29#，30#共 7 栋高层住宅以及 6#商业组成。 住宅中，24#、26#建筑层数为 27 层，25#、27#建筑层数为 11 层，28#、29#建筑层数 为 33 层，30#建筑层数为 28 层。本工程有两层地下室。本工程为五号地块，净用地 22056.36 平方米（约 33.08 亩） ，总建筑面积 146406.90 平方米，其中地上建筑面积 111239.08 平方米.地下建筑面积 35167.82 平米。 设计使用年限：50 年。 建筑分类：居住建筑，平时地下车库，战时常 6 级乙类人防。 建筑抗震设防类别:丙类。 抗震设防烈度：8 度,0.20g,第三组。 耐火等级：11 层住宅为二级耐火等级，地下车库及其它住宅为一级耐火等级。 防水等级:屋面为 级,地下工程防水等级为级，防水混凝土抗渗等级为 s8， 结构形式：住宅为剪力墙结构，商业为钢筋混凝土框架结构。 2.2.2、结构设计概况 2.2.2.1、地基基础工程：住宅部位采用桩筏基础；商业及其他地下室部位采用柱 下钢筋混凝土独立基础。住宅部位筏板一板厚 1000mm，板底标高为-10.50m，双层双向 配20150 钢筋；筏板二板厚 2000mm，板底标高为-11.50m，双层双向配25120 钢 筋；筏板三板厚 1700mm，板底标高为-11.20m，双层双向配25130 钢筋；筏板四板 厚 1600mm，板底标高为-11.10m，双层双向配25150 钢筋。商业及其他地下室部位 防水板板厚 400mm，板底标高为-10.20m，双层双向配14150 钢筋。 地下一层为人防范围楼板厚为 200mm，配筋均为10150 双层双向，其余部分板 厚均为 150mm,配筋均为8150 双层双向。梁截面尺寸为：350500、250400mm。 地下室顶板厚为 200mm，配筋均为10150 双层双向。梁截面尺寸为： 5001200、500900、 300600、 500600、 6001000、6001200、5001100、600700、300500mm。 独立（条形）基础截面尺寸见下表： 地下室框架柱截面尺寸见下表： 地下室剪力墙厚度有 300、350、400mm。 2.2.2.2、主体工程:住宅为剪力墙结构，商业为框架结构。 住宅梁截面尺寸为：200500、200300、200400mm 住宅剪力墙厚度为：200、300mm 商业梁截面尺寸为：350700、200500、350600mm 商业柱截面尺寸为：650650、600600、700700、800800mm 2.2.3、专业工程设计概况 2.2.3.1、给水系统设计 冷水给水系统设计,给水管网布置为下行上给式。 本工程室内生活冷水系统竖向分 2 个供水区，每区户内各用水水压不小于 0.05mpa。管网布置为下行上给式。 管材：采用 pp-r 管及相应专用配件，热容连接，冷水 pp-r 管压力要求为 1.5mpa，热水 pp-r 管压力要求为 2mpa,明装立管加装柔性接头;给水主干管.主立管采 用钢塑复合管。 本栋采用集中太阳能和分户热水器联合供热，循环使用，热水循环泵的启、闭由 设在热水循环泵之前的热水回水管上的电接点温度计自动控制：启泵温度和停泵温度 根据厂家要求确定，具体安装由专业厂家安装。 2.2.3.2、排水系统设计 系统设置：雨.污分流,最高日污水量为 26.00m/d 。室内生活污.废水经排水管收 集后排出室外，经化粪池处理后接入小区中水处理站，中水处理设施深化处理后用于 小区景观用水、道路浇洒用水等，剩余部分排到市政污水管道。 本工程设独立的雨水系统，雨水有组织排到底层后就近接入室外雨水沟再排入市 政雨水管道。 管材：排水立管采用 upvc 螺旋消音管，粘接；通气管及户内排水横支管采用 upvc 管，粘接；底部水平排水管采用 w 型柔性铸铁管. 2.2.3.3、消防系统设计 管材：采用热镀锌钢管，管径dn100 丝扣连接，管径dn100 槽式连接。 2.3、施工条件 2.3.1、项目建设地点气象状况 罗平气象参数 大气压力 hpa（mbar） 室外计算相对湿 度（%） 室外风速 （m/s） 地名 海拔 （m） 冬季夏季 最冷月 月平均 最热月 月平均 冬季平 均 夏季平 均 年平均 温度 （） 极端最 低温度 （） 极端最 高温度 （） 罗平1891.4811.5808.068832.51.814.7-5.431.5 2.3.2、施工条件: 施工、生活用水:由甲方接主干管引至现场, 供生活和施工需要。 施工和临时用电:由甲方接的主干线引至施工现场，通过现场箱式变电站供现场使 用。 施工道路:施工现场较平坦，无其它障碍物，有利施工。 工程所需测量数据均由甲方移交给乙方。 主要施工机械和材料由施工单位自备和采购。 2.4、工程特点和难点 2.4.1、重难点和特点之一：本项目面积大、施工干扰大 各施工区施工交错进行，造成了本工程强度高、干扰大的特点，必须合理选择施 工工艺和采取一些必要的措施予以解决。 2.4.2、基坑支护 本工程含有地下室部分，且地下室为二层地下室，其基坑深度以深基坑的方案设 计，具体见基坑方案。 2.4.3、大体积混凝土施工 本工程地下室底板编制大体积混凝土施工方案。大体积混凝土由于水泥水化热引 起的温度应力和温度变化，内外约束的影响，外界气温变化的影响，易导致混凝土产 生裂缝。如何针对以上因素采取相应的措施是大体积混凝土施工的关键。 2.4.4、交叉作业的控制 交叉作业的安全防护是本工程施工的重点和难点，施工过程中需要根据不同的交 叉作业的工程特点制定交叉作业的防护方案。 2.4.5、绿色施工 本工程是本着绿色建筑的理念进行的设计，作为施工方理应做到绿色施工即：施 工活动中，最大限度地节约资源和能源，减少污染、保证施工安全，减少对环境造成 的不利影响，实现与自然和社会的和谐发展。 第 3 章、关键施工重点、难点认识及解决措施 3.1 工程施工特点、重点和难点问题分析 3.1.1、重难点和特点之一：本项目面积大、施工干扰大 各施工区施工交错进行，造成了本工程强度高、干扰大的特点，必须合理选择施 工工艺和采取一些必要的措施予以解决。 3.1.2、基坑支护 本工程含有地下室部分，且地下室为二层地下室，其基坑深度以深基坑的方案设 计，具体见基坑方案。 3.1.3、大体积混凝土施工 本工程地下室底板编制大体积混凝土施工方案。大体积混凝土由于水泥水化热引 起的温度应力和温度变化，内外约束的影响，外界气温变化的影响，易导致混凝土产 生裂缝。如何针对以上因素采取相应的措施是大体积混凝土施工的关键。 3.1.4、交叉作业的控制 交叉作业的安全防护是本工程施工的重点和难点，施工过程中需要根据不同的交 叉作业的工程特点制定交叉作业的防护方案。 3.1.5、绿色施工 本工程是本着绿色建筑的理念进行的设计，作为施工方理应做到绿色施工即：施 工活动中，最大限度地节约资源和能源，减少污染、保证施工安全，减少对环境造成 的不利影响，实现与自然和社会的和谐发展。 3.2、主要施工对策及措施 根据以上施工重难点和特点，我公司分别采用了相应的对策并制定了具体的措施： 3.2.1.针对重点和难点问题一，拟采取的主要对策： 根据工程施工的特点、重点和难点，我公司重点从施工组织管理、施工技术、资 源配置、施工协调等方面采取相应的措施，保证施工的顺利进行。严格按标书要求的 施工程序、技术要求组织施工。选用责任心强、施工经验丰富的施工管理人员和施工 队伍，配备精良的机械设备及物资设备。 基础施工以组织好开挖、支护及排水施工的平行交叉作业为原则，处理好开挖和 支护的关系，确保施工安全。主体施工阶段以满足要求为原则，服从协调，处理好土 建与水电安装预留、预埋等关系，着重采取措施解决土建与水电安装之间的顺利交接 面问题。 施工严格围绕关键线路施工的需要，结合所选取设备及施工方法，组织“平面多 工序，立体多层次”的施工局面，尽量减少各环节的施工干扰。因此必须制定科学合 理的施工程序和严密的网络计划，精心组织、精心施工。 3.2.2、针对重点和难点问题二，拟采取的主要对策： 组织相关人员进行分析和研究地勘资料，针对地质情况，严格按照基坑支护方案 执行。 根据建质（2009）87 号关于印发的 通知 、昆建通（2010）20 号关于进一步加强深基坑工程建设管理的通知的要求， 该工程涉及深基坑，需进行专家论证。 3.2.3、针对重点和难点问题三，拟采取的主要对策： （1）针对本地材料，通过水泥品种、标号、粗细集料的选择；高效缓凝减水剂及 降热型外加剂的使用；适量掺入富含硅质的超细粉料以降低单位水泥用量、有效地降 低拌合物的水化热、延缓混凝土温度峰值的出现。 （2）掺入适量混凝土微膨胀剂以补偿混凝土收缩。 （3）针对不同的气候条件，进行温度计算，包括原材料温度、出机温度、入模温 度、水泥水化热温度等，制定温度控制措施。 （4）进行温度监测，在结构物内按需要分部位预先埋入一定数量温度传感元件， 用测温仪表定时释读并记录结构物内外各点温度信息，对整个混凝土施工过程实施 结构水化温度信息化的动态管理。 （5）合理设置混凝土拌合物的凝结时间，制定混凝土的浇注程序，改善混凝土的 散热条件，使结构不产生施工冷缝。 （6）采取适当的保湿、保温养护措施，防止混凝土早期失水，控制混凝土中心与 表面温度差、混凝土表面与环境的温度差。 （7）采用科学的管理方法，严密组织施工，保证整体大体积混凝土的工程质量。 3.2.4、针对重点和难点问题四，拟采取的主要对策： （1）现场项目部认真协调好各专业、各作业班组、各工序的关系，减少返工量， 杜绝浇灌后打凿混凝土及砖墙影响结构，确保工程质量。 （2）安装与土建的配合：预留、预埋配合，要求预埋人员认真识图，准确预埋， 预留中不得随意伤损建筑结构主筋，与土建施工有交叉配合上的矛盾，由土建与安装 协商处理，必要时通过甲方来协调。由土建负责预留的设备孔洞尺寸位置若与专业图 纸有出入，应及时与相关单位负责人核实确定，进行调整，尽可能避免二次修补。 （3）认真分析了工程中的主要工序和关键工序，并在工序的搭接及处理上重点考 虑了钢筋安装、模板安装及混凝土浇筑之间的工序的搭接，确保总体工程在 18 个月内 完成。 3.2.5、针对重点和难点问题五，拟采取的主要对策： （1）节约土地：施工现场的临时设施建设禁止使用粘土砖。使用可拆卸临时设施 及临时围墙。 （2）节能：优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具；合 理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率；实行用电计量管理，严格控制施工阶 段的用电量；充分利用太阳能，现场淋浴可设置太阳能淋浴，减少用电量；建立施工 机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作， 使机械设备保持低耗、高效的状态。 （3）节水：实行用水计量管理,严格控制施工阶段的用水量；施工现场生产、生 活用水使用节水型生活用水器具，在水源处应设置明显的节约用水标识；施工现场设 置废水回收设施，对废水进行回收后循环利用。 （4）节约材料与资源利用：选用绿色材料，积极推广新材料、新工艺、促进材料 的合理使用，节省实际施工材料消耗量；施工现场实行限额领料，统计分析实际施工 材料消耗量与预算材料的消耗量，有针对性地制定并实施关键点控制措施，提高节材 率；对周转材料进行保养维护，维护其质量状态. 第 4 章、施工部署 4.1 施工组织管理 4.1.1、项目组织机构 在现场组建施工项目经理部，直接组织本工程施工。工程项目经理部由三个层次 组成： （1） 、领导层：由项目经理、项目副经理和项目技术负责人组成。 （2） 、管理层：项目部技术质量组、安全生产组、施工管理组、成本核算组、物 资管理组和综合办公室等六个职能部门。 （3） 、作业层：作业层由各劳务操作班组和各专业分包单位组成。 项目组织机构图： 量 组 安 全 生 产 组 施 工 管 理 组 成 本 核 算 及 综 合 办 公 室 物 资 管 理 组 项目经理 项目技术负责人执行项目经理 劳务操作班组专业分包单位 人 力 资 源 组 技 术 质 4.2、任务安排 4.2.1、劳务分包采取招标的方式，从有资质的劳务公司中择优选用。 4.2.2、专业分包采取招标的方式，从有资质的专业公司（厂家）中择优选用。 4.3.3、总承包组织以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工， 协调发包方所指定的分包单位的施工。 4.4.4、整体工程分为柱基、基坑支护和土方开挖施工期、地下室施工期、上部结 构施工期、设备安装、初装修施工期、收尾施工期，通过平衡协调及调度，将各专业、 各工种紧密地组织在一起。 4.2.5、各分包单位必须服从总承包管理。 4.3、施工总平面布置 施工总平面图见附图。 4.4、施工进度安排 4.4.1、施工进度计划 施工进度计划见附图。 4.4.2、施工进度计划管理 （1） 、将施工进度计划分解至工序（检验批） ，对每一工序的施工进度进行控制， 确保总工期的实现。 （2） 、定期召开由建设单位、施工单位、监理单位参加的协调会，确定下一步工 作需要的配合事项。 （3） 、施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度 计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极 性。 第 5 章、主要施工工序 5.1 施工内容 本工程为罗平县金鹏花园小区第五施工段。其合同范围： （1）建筑单体设计施工图范围内的全部工程内容、包含地下室、基坑支护、人防 工程、消防工程、区内主道路、电气工程(室内至单元表箱)、给水工程（室内至单元 表箱） 、排水工程（室内管网、场地内至市政管网指定入口的管网、路上管网、排洪涵 管） 、太阳能给水管网； （2）不包含电梯设备采购及安装、太阳能设备、安防工程（监控、门禁及周边防 范等） 、中水处理、雨水收集、绿化、景观、场地平整、区外市政道路。 （3）每标段的具体内容及数量以最终审定的施工图纸和工程量清单为准。 5.2、施工工序 5.2.1、施工区的划分及流水施工 本工程体量大，单位工程较多。采用平行流水立体交叉作业，遵守“先地下、后 地上，先主体、后裙房，先结构、后装修，先土建、后安装”和装修施工“先外檐、 后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。 本工程从基础开始即考虑流水作业。根据其平面位置、工程量大小、结构型式等， 施工安排中将本工程划分为个施工区（施工分区图见下图） ，各施工区配备足够的施 工机械及劳动力，可以保证各工种有充足的工作量，保证进度按计划进行。每个流水 段间以结构施工为关键线路，组织各施工段间的流水交叉施工，装饰和安装工程穿插 施工。 （1） 、地下室施工阶段施工区划分 地下室施工阶段以后浇带为界，划分为三个施工区，如下图所示： （2） 、上部施工阶段施工区划分 区 区 区 上部工程施工区划分示意图 7 （3） 、施工流水段划分 地下室施工阶段，以后浇带为界，划分施工流水段，第施工区划分为三个施工 流水段，第、施工区分别划分为两个施工流水段，组织流水施工，如下图所示： 上部工程因工期极其紧张，无组织流水施工的条件，各栋须组织平行施工。 5.2.2、施工顺序 （1） 、总体施工顺序 本工程各区间采取以主体结构为先导，其它各分部分项工程适时插入的原则，按 平面分段，立体交叉流水的作业程序进行施工，适时穿插室内抹灰施工，管道安装、 砌体工程和室内抹灰工程与主体结构同步进行，之后开始外墙粗装修、精装修施工和 室内精装修工作。 工程总体施工程序如下图： 全面清理竣工验收全面清理竣工验收全面清理竣工验收 内墙装饰内墙装饰内墙装饰 门窗安装门窗安装门窗安装 屋面工程屋面工程屋面工程 室外工程室外工程室外工程 外墙装饰外墙装饰外墙装饰 楼地面楼地面楼地面 主体施工主体施工主体施工基础（地下室）施工基础（地下室）施工基础（地下室）施工 总体施工程序框图总体施工程序框图总体施工程序框图 （2） 、各分部施工顺序 1)、地下室施工 施工测量基坑支护与土方开挖桩基础施工基坑清底、筏基、独基、条基、 坑井等基坑（槽）土方开挖基底换填（如有）砖胎模砌筑混凝土垫层施工地 下室卷材防水层及保护层施工筏基、独基、条基钢筋安装防水板钢筋安装坑井 及外墙吊模支设、测温导线预埋筏基、独基、条及防水板混凝土浇筑混凝土养护 及测温地下室二层剪力墙柱施工（含支模、扎筋、浇混凝土）地下室二层顶板施 工（含支模、扎筋、浇混凝土）地下室一层剪力墙柱施工（含支模、扎筋、浇混凝 土）地下室一层顶板施工（含支模、扎筋、浇混凝土）地下室外墙防水层施工 室外土方回填。 2)、主体结构施工 高层（以最高层数 34 层安排工序） 结构层柱、梁、板施工按工序进行，结构混凝土每层分二次浇筑，即剪力墙柱一 次、梁板一次。 施工测量一层剪力墙柱施工一层梁、板施工二层剪力墙柱施工二层梁、 板施工三层剪力墙柱施工三层梁、板施工四层剪力墙柱施工四层梁、板施工 五层剪力墙柱施工五层梁、板施工六层剪力墙柱施工六层梁、板施工七层 剪力墙柱施工七层梁、板施工八层剪力墙柱施工八层梁、板施工九层剪力墙 柱施工九层梁、板施工十层剪力墙柱施工十层梁、板施工十一层剪力墙柱施 工十一层梁、板施工十二层剪力墙柱施工十二层梁、板施工十三层剪力墙柱 施工十三层梁、板施工十四层剪力墙柱施工十四层梁、板施工十五层剪力墙 柱施工十五层梁、板施工十六层剪力墙柱施工十六层梁、板施工十七层剪力 墙柱施工十七层梁、板施工十八层剪力墙柱施工十八层梁、板施工十九层剪 力墙柱施工十九层梁、板施工二十层剪力墙柱施工二十层梁、板施工二十一 层剪力墙柱施工二十一层梁、板施工二十二层剪力墙柱施工二十二层梁、板施 工二十三层剪力墙柱施工二十三层梁、板施工二十四层剪力墙柱施工二十四 层梁、板施工二十五层剪力墙柱施工二十五层梁、板施工二十六层剪力墙柱施 工二十六层梁、板施工二十七层剪力墙柱施工二十七层梁、板施工二十八层 剪力墙柱施工二十八层梁、板施工二十九层剪力墙柱施工二十九层梁、板施工 三十层剪力墙柱施工三十层梁、板施工三十一层剪力墙柱施工三十一层梁、 板施工三十二层剪力墙柱施工三十二层梁、板施工三十三层剪力墙柱施工三 十三层梁、板施工三十四层剪力墙柱施工三十四层梁、板施工屋面结构施工 装饰装修工程施工室外工程施工。 当主体施工至一定层数时插入砌砖施工及进行室内外粉刷、装修施工。 小高层（以 11 层来安排工序） 施工测量一层柱施工一层梁、板施工二层柱施工二层梁、板施工三层 柱施工三层梁、板施工四层柱施工四层梁、板施工五层柱施工五层梁、板 施工六层柱施工六层梁、板施工七层柱施工七层梁、板施工八层柱施工 八层梁、板施工九层柱施工九层梁、板施工十层柱施工十层梁、板施工十 一层柱施工十一层梁、板施工装饰装修工程施工室外工程施工。当主体施工至 一定层数时插入砌砖施工及进行室内外粉刷、装修施工。 水电安装工程随主体及装修工程穿插其中同步进行。 商业配套建筑 结构层柱、梁、板施工按工序进行，结构混凝土每层分二次浇筑，即柱一次、梁 板一次。 施工测量一层柱施工一层梁、板施工二层柱施工二层梁、板施工三层 柱施工三层梁、板施工装饰装修工程施工室外工程施工。 当主体施工至一定层数时插入砌砖施工及进行室内外粉刷、装修施工。 水电安装工程随主体及装修工程穿插其中同步进行。 3）装修施工 装修施工时，按先屋面、外墙，后室内的思路进行施工工作的安排进行施工。 放线穿套管墙面修整安电气管线盒内粉设备、开关安装墙面饰面 地面饰面施工。 4）水电安装工程施工 安装工程各分项系统的施工，主要是随土建总体施工进度及装修进度宏观控制安 装进度，结合土建及装修的施工工艺、工序要求，穿插安排系统施工。 基础施工 主要安排基础防雷接地及焊接。 配合基础预留预埋部份给排水穿墙套管的埋设消火栓套管埋设预埋线盒制 作。 主体结构施工 主要水电管线预留预埋。 本层柱内的开关线管预埋油漆标记本层的灯位及开关引下线及上一层的插座 线管预埋油漆标记卫生间、公共通道的穿楼板套管预埋处理浇砼时破损的线管 室内初装修阶段 电气管内穿线给水主管、排水主支管安装消火栓干、支管安装桥架安装 电缆、导线敷设电缆、导线绝缘的电阻测试消防水管水、给水管水压试试验。 室内二次装修阶段 主要配合：消火栓箱、配电箱、开关、插座面板及灯具等安装。 土建、装修收尾、清洁卫生 消防给水系统调试排水通水试验电气、动力系统测试单机调试消防系调 联动调试开通试运行。 第 6 章、主要施工方法 6.1 施工流程 根据施工总体部署，工程分区平行组织施工，区内分段流水施工。为了实现总工 期目标，施工流程突出关键线路，处在关键线路上的项目主要是主体建筑的基础、结 构及装修施工。同时砌体围护、给排水安装工程是本工程施工管理的重点。 按照以上原则，施工总体流程以主体建筑中的基础施工主体结构施工装修施 工设施为主线，保证混凝土结构、基础设施、砌体围护、给排水安装工程施工合理搭 接，穿插施工。并遵循先地下、后地上，先土建结构，后屋面结构完成封顶封围；先 主体，后装饰装修；装饰装修与给排水安装工程穿插进行的总体施工流程。 6.1.1、基础土方开挖施工流程 基础土方开挖及回填，此部分工作量比较大，是前期工作，必须协调及处理好， 后续工作才能顺利开展。在施工顺序上，因土方量大而成为本阶段关键性的控制性工 期部位，施工总体安排应围绕着此部位的施工而展开。 第一步，立即进行作业面废弃土清除，同时根据现场情况清理和平整，满足地基 处理施工作业的要求。 第二步，组织进行各单位的施工。 6.1.2、钢筋混凝土主体结构施工流程 钢筋混凝土结构施工是本工程的重点之一，基础施工完成后，立即分成小流水段 加速施工。整个结构施工过程分为基础工程、主体结构工程、装修三个阶段进行。 6.1.3、装饰、装修施工流程 装修工程在结构和初装修施工时，与业主、监理工程师、设计师协商沟通，将装 修材料基本定型。装修装饰施工过程中按照先墙面、再顶棚、最后地面的次序进行； 室内装饰按照先室外门窗安装再进行室内精装修施工，外装饰依据先屋面后外墙的顺 序。 6.2、土方开挖 6.2.1 其余（独立承台、地梁）土方开挖 （1）工艺流程 放线土方开挖复线修坡验槽垫层封闭。 （2）基坑降排水 若有地下水，基坑采取周边挖槽引至集水井抽水的方法排坑内集水，集水坑设在 基坑外，每个基坑设一个。 （3）基础开挖 独立柱基基础、地梁采用反铲挖土机挖土，自卸汽运运输，人工配合清底修边， 基坑及基槽按 1:1 放坡，预留 500 工作面。 （4）土方外运及回填土留置 土方开挖要事先算好回填土量，多余土方按业主要求运至指定地点，或运至场外。 （5）开挖尺寸控制 深度控制 土方开挖时采用水准仪随时检测开挖深度，防止超挖，在基坑边设置标高控制点， 以利随时尺量检查，人工清底时，在坑内设置木制标高桩，确保基坑开挖深度准确。 基坑开挖留 300 预留层，待验槽前进行清底至垫层标高，坑底要求平整。 平面控制 土方开挖前，根据土方开挖图，定出轴线及土方开挖边线，开挖过程中要求用测 量仪器跟踪恢复灰线。 （6）验槽 土方开挖完后，会同建设方、勘察、设计方、监理方、质检方逐个进行验槽，验 收合格后方可进行下道工序的施工。 6.2.2 土方回填 （1）填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和验收，并办理隐蔽验收签 字手续后方可进行，必须清除填方基底的积水和杂物，基础四周 1000 以内用粘性土分 层夯实回填。 （2）土方回填必须从四周同时均匀进行回填，土方全面分层夯填逐层压实，每层 铺土虚铺厚度为 250mm，夯打至少三遍，采用打夯机夯实。 （3）基础混凝土达到设计强度后，方可在其上分层回填分层夯实，采用打夯机夯 实。 （4）回填时必须严格控制好回填土的含水率，含水率宜控制在 1923之间，回 填土的压实系数满足设计要求，每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样检验，下 一层填土合格后，方可进行上一层回填土的铺填。 （5）施工中要防止地面水流入坑内，如受水浸泡应把上层稀泥铲除后，再进行下 道工序。 6.3、主体结构施工方案 6.3.1、模板工程 6.3.1.1 模板选型 模板选型模板选型 序号结构部位模板选型 1框架柱、剪力墙木模板 2梁、板木模板 3楼梯木模板 6.3.1.2 剪力墙模板 （1） 、面模采用 18 厚层板，竖楞采用 60120 木枋，间距为 300mm 左右，水平楞 采用双钢管，间距为 900mm，同时为保证水平楞的稳定性，双钢管外侧每段墙宜加两根 竖向钢管。混凝土侧压力等主要采取螺栓对拉措施，螺栓直径为 14mm，水平间距为 600mm，竖向间距为 900mm，梅花形布置。对平螺栓与双钢管水平楞采用 3 形卡卡接， 并用专用螺帽紧固。 为保证倾倒和振捣混凝土时模板底脚不左右移动，应在墙边线内侧钻孔，钉入直 径为 8 的三级钢，钉入深度为 100mm 左右，出混凝土面 50mm 左右，钢筋间距为 500mm 左右。 （2） 、上部对拉螺栓应穿 20pvc 管，pvc 管每边超出混凝土面 50mm 以上。 （3） 、为防止剪力墙模板倾斜，每段墙高度方向应设置不少于两道对撑或斜撑杆 （相邻墙距离小于 6m 时采用两两对撑，相邻墙距离大于 6m 时采用斜撑） ，对撑和斜撑 杆水平方向间距为 1.2m。对撑杆两端设可调顶托，斜撑杆上端设可调顶托，底端应支 撑在混凝土楼面上。任何时候、任何情况模板支撑体系严禁与外脚手架相连。 6.3.1.3 框架柱模板 （1） 、框架柱配模 框架柱模板采用 18 厚层板，竖楞采用 60120 木枋，木枋间距不大于 340mm。 （2） 、柱采用斜撑支撑在地面上，斜撑与相交立杆采用旋转扣件相连，斜撑每面不少 三道。 6.3.1.4 梁板模板设计 （1） 、梁模 底模为 18 厚木胶合板。小楞为 60120 木枋立放，间距不大于 300mm。横梁为 50 钢管，间距同满堂架立柱。 梁侧模：面模为 18 厚木胶合板，龙骨为 60120 木枋，间距不大 350。背楞为 50 钢管，间距同满堂架立柱。 （2） 、板模：面模为 18 厚木胶合板，小楞为 60120 木枋立放，大楞为 60120 木枋立放。板模搭设参数见下表： 板厚（mm）小楞间距（mm）大楞间距和跨度（mm） 上部板3001000 （3） 、梁板支撑体系采用普通钢管脚手架，立柱底端应垫木板，顶端应设可调顶 托。板模支撑体系搭设参数见下表： 板厚（mm）立柱间距（mm） 上部梁板10001000 （4） 、梁底模均应在钢管横梁中部加设钢管立柱。 6.3.1.5 楼梯模板设计 （1） 、楼梯板底模：楼梯踏步板及休息平台底模采用木胶合板背衬木枋。要求面 板拼缝均匀分布。休息平台模板按施工缝留置要求均分为六块面板。楼梯跳步板面板 排布与休息平台要协调处理，大致三等至五等分，分格数量根据楼梯踏步板具体尺寸 定，均分后面板宽度为 900mm 至 1000mm 为最佳。 （2） 、立模：侧模及踏步立模采用木胶合板面板加通长木肋。木胶合板分缝要均 匀一致，位于楼梯扶手栏杆处踏步中间。踏步侧模上口加工成锯齿状，留出连接挡板 部分，下部留斜口。 6.3.2 钢筋工程 （1）钢筋施工工艺流程 审核图纸、变更和答疑编制钢筋下料单钢筋料单审核批准按计划进行采购 现场原材料取样复检按料加工、编号待用加工焊接连续取样检验运输至工 作面进行绑扎钢筋绑扎、焊接自查自纠项目部专项检查验收监理工程师验收签 字办理隐蔽验收手续进入下一道工序施工。 （2）材质要求 所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批按规定见 证取样检验合格后方准使用。 （3）钢筋加工 现场的光圆钢筋必须经过调直后方可使用，采用冷拉方法调直钢筋，其冷拉率 不宜大于 4%。 现场进行钢筋除锈、调直、切断、弯曲、焊接，其质量标准要求达到相关规范 要求。 钢筋由专职钢筋放样工程师依据设计要求和规范统一放样。 钢筋全部采用机械加工，手工绑扎安装加工方式。 钢筋接头按设计要求设置，水平钢筋（框架梁）连接方式：d28 时，采用直螺 纹机械连接；d25 时采用闪光对焊和绑扎接头。 柱子钢筋接头位置按设计要求设置，连接方式：d28 时，采用直螺纹机械连接； d25 时采用电渣压力焊或绑扎接头，其机械连接和电渣压力焊接头位置按规范要求错 开 35d（500） ，在同一截面内钢筋接头面积不应大于 50%。 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定： 项 目允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10 弯起钢筋的弯折位置20 箍筋内净尺寸5 （4）钢筋绑扎安装 严格控制钢筋接头轴线偏移，其间距排列要均匀，箍筋开口应在柱的四角交错 布置，在每层梁、板混凝土浇灌前应校正柱子钢筋，并用箍筋将柱子钢筋焊牢固定在 梁筋上，以防柱筋在浇混凝土时位移。 柱筋绑扎时，应按设计要求处理好截面变化处的钢筋位置，同时必须保证上下 钢筋的锚固长度。 为保证梁、板、柱主筋保护层厚度，必须根据保护层厚度分别垫相应直径的短 钢筋头或高标号水泥砂浆垫块。 梁板钢筋的绑扎，必须先绑主梁，再绑扎次梁和板筋；绑扎板筋时，先绑扎底 筋，板的负筋宜在其他工种和水电预埋完成后、混凝土浇筑前绑扎，以免踩踏预埋管 件造成位移。 钢筋绑扎应牢固，浇筑混凝土前应检查钢筋位置，如有偏移应加以校正。梁、 柱核心区的钢筋难以绑扎时，可采用两个开口箍搭接 30d 的方法解决。 绑扎垂直钢筋时，必须在架子上操作，严禁将绑扎好的钢筋当梯子上下或吊在 上面操作，以防钢筋倾倒。 框架节点处，钢筋多而密，应特别注意梁顶面主筋间净距保持50mm，以利浇 灌混凝土。 钢筋的搭接长度、锚固长度、接头位置等必须严格按照设计图纸要求及规范要 求进行设置。 柱子、楼板、构造柱钢筋宜弹线或画线绑扎，以保证筋位置准确。 填充墙与框架柱的拉接筋采用环氧树脂植筋方法，砌砖前设置。构造柱插筋必 须严格按设计要求位置预埋。 所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查验收，做到一次合格，避免返工 11 现象。 钢筋绑扎后的位置偏差应符合下表规定： 12 项 目 允许偏差 （mm） 长、宽10 绑扎钢筋网 网眼尺寸20 长10 绑扎钢筋骨架 宽、高5 间距10 排距5 基础10 柱、梁5 受力钢筋 保护层厚度 板、墙、壳3 绑扎箍筋、横向钢筋间距20 钢筋弯起点位置20 中心线位置5 预埋件 水平偏差3.0 （5）钢筋施工控制要点 钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸 必须准确。钢筋组装前按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置，不准确的 必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象。 钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装 应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将 绑扣牢。适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊， 提高钢筋骨架的强度和整体性。 柱头处甩出的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变 形。为防止箍筋弯曲变形，必要时应在骨架上增设构造筋。其直径一般采用 10mm 为宜， 并应用与箍筋同直径的钢筋拉筋将构造钢筋联系起来，以增强骨架的整体性。拉筋的 设置可每隔 35 个箍筋设置一个。 钢筋的配制应合理地进行组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数，在接 头区段风有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，必须符合设计 要求。 箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定。组装时应严格控制间 距尺寸，开口应错开，绑扎在牢固，严禁有松动和位移现象。 悬臂杆件中的弯起钢筋应严格按结构受力方向安装，保证结构受力筋位置的准 确性，安装须牢固。为了防止受拉区钢筋的位移，必要时应增设钢筋支架固定钢筋的 位置，并应在浇筑混凝土之前检查，发现错误马上调整，消除隐患，防止发生事故。 （6）钢筋连接方法 1）水平钢筋直螺纹接头 本工程部分水平（直径28）钢筋采用直螺纹接头。 a、直螺纹接头 根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在专用的滚丝机上，将以压圆端头的钢筋由 尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋，然后开动电动机，在电动机 旋转的驱动下，钢筋轴向自动悬进，即可滚压出螺纹来。 把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，以免损坏螺纹或被污物污染。 b、材料和质量要求 材料的关键要求： 钢筋应符合国家标准的要求，复验合格； 套筒与锁母材料的材质应符合规定要求。 技术关键要求： 钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核，持证上岗； 钢筋端头螺纹加工按照标准规定，且牙形要逐个进行量规检查。 质量关键要求： 钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准； 钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹 规格相匹配。 c、接头应用 设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按 35d 计算（d 为被连接钢筋中的较大直径） ，在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积 占受力钢筋总面积的百分率，应符合下列规定： 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头 时，在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于 50%；级接头的接头百分率可 不受限制。 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时， 应采用级或级接头，且接头百分率不应大于 50%。 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的 10 倍。 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 d、施工准备 技术准备： 凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术规程培 训。操作工人应经考核合格后持证上岗。 核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量。 做好技术交底。 材料准备： 材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求； 质量要求 a、钢筋质量要求： 1）钢筋应符合国家标准。 2）钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮切断，切口端面应与钢筋轴线垂直， 不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 b、套筒与锁母材料质量要求： 1）套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合 gb699 规 定。 2）成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格 标记。 主要机具： 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规） 。 作业条件： 钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件； 钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放； 布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 e、施工工艺 工艺流程：钢筋切割滚压螺纹丝头检验保护帽现场丝接 套筒机加工，保护 工艺操作要点： 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套 的量规检验合格。 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于 0c时，应掺入 15%20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检 10%，且不少于 10 个， 并参照规范表格填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批 全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，另一端可按下表规定的力矩值拧 紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 接头拧紧力矩值 钢筋直径（mm）16182022252832 拧紧力矩(n.m)100200250280320 连接钢筋时，钢筋规格和连接套个规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干 净完好无损； 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢 筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖。 必须用力矩扳手拧紧接头； 力矩扳手的精度为5%，要求每半年用扭力仪检定一次； 连接钢筋时，应对正轴现钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。拧紧值应符 合要求，拧紧后的接头应作上标记； f、接头形式检验 钢筋直螺纹接头形式检验应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程的 各项规定。 2）水平钢筋闪光对焊 本工程部分水平（直径25）钢筋采用闪光对焊接头。 a、连续闪光焊的工艺过程：施焊前，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触， 此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两 端面仍保持轻微接触形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔 点时，就以一定的压力迅速进行顶段。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接 头即告完成。 b、钢筋在焊接中为获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数，焊接参数如下： 调伸长度：调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关，应使接头能均匀加热，并 使钢筋顶段时不致发生旁弯。调伸长度取值：级钢筋为 0.75-1.25d，级钢筋为 1.0-1.5d，直径小的钢筋取大值。 闪光留量与闪光速度：闪光留量的选择，应使闪光过程结束时钢筋端部的热量 均匀，并达到足够的温度。闪光留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分 之和，另加 8mm； 闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约 1mm/s，终止时达到 1.5-2mm/s。 预热留量与预热频率：钢筋预热程度应使接头充分加热，以扩大接头处加热范 围，减省温度梯度。 顶锻留量，顶锻速度和顶锻压力：顶锻留量应使钢筋焊口完全密合并产生一定 的塑